JP2914029B2 - 感熱性ディレードタック型粘着剤 - Google Patents
感熱性ディレードタック型粘着剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、常温では非粘着性であ
るが加熱により活性化し、しかも加熱源を取り去った後
でも長時間粘着性が持続する、感熱性ディレ−ドタック
型粘着剤に関する。
るが加熱により活性化し、しかも加熱源を取り去った後
でも長時間粘着性が持続する、感熱性ディレ−ドタック
型粘着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱性ディレ−ドタック型粘着剤は、
「接着便覧」（第12版、昭和55年、高分子刊行会発行）
に具体的な実例が記載されているように、基本的には熱
可塑性樹脂と常温で固体の結晶性可塑剤および粘着付与
剤を含有している。熱可塑性樹脂は粘着力・接着力の根
源となるものであり、また結晶性可塑剤は常温では固体
であり樹脂に可塑性は与えないが、加熱により溶融して
樹脂を膨潤あるいは軟化させて粘着性を発現させ、さら
に粘着付与剤は粘着性を向上させる働きをする。感熱性
ディレ−ドタック型粘着剤中の結晶性可塑剤は、加熱に
より溶融した後はゆっくりと結晶化するので、粘着性を
長時間持続させる。しかし、粘着性発現後の粘着力が充
分ではなかった。そこで、特開昭63−172784号公報に開
示されるように、ガラス転移温度（Tg）が−20℃〜−40
℃程度の熱可塑性樹脂が使用されるようになった。Tgが
−20℃〜−40℃程度の熱可塑性樹脂は、それ自身が粘着
性を有しているので接着力・粘着力には優れるが、その
反面、軟らかいために保持力、耐ブロッキング性が著し
く劣ってしまい、実用上問題点を有していた。
「接着便覧」（第12版、昭和55年、高分子刊行会発行）
に具体的な実例が記載されているように、基本的には熱
可塑性樹脂と常温で固体の結晶性可塑剤および粘着付与
剤を含有している。熱可塑性樹脂は粘着力・接着力の根
源となるものであり、また結晶性可塑剤は常温では固体
であり樹脂に可塑性は与えないが、加熱により溶融して
樹脂を膨潤あるいは軟化させて粘着性を発現させ、さら
に粘着付与剤は粘着性を向上させる働きをする。感熱性
ディレ−ドタック型粘着剤中の結晶性可塑剤は、加熱に
より溶融した後はゆっくりと結晶化するので、粘着性を
長時間持続させる。しかし、粘着性発現後の粘着力が充
分ではなかった。そこで、特開昭63−172784号公報に開
示されるように、ガラス転移温度（Tg）が−20℃〜−40
℃程度の熱可塑性樹脂が使用されるようになった。Tgが
−20℃〜−40℃程度の熱可塑性樹脂は、それ自身が粘着
性を有しているので接着力・粘着力には優れるが、その
反面、軟らかいために保持力、耐ブロッキング性が著し
く劣ってしまい、実用上問題点を有していた。
【０００３】すなわち、従来の感熱性ディレ−ドタック
型粘着剤には、 １）ブロッキングが発生すること、Tgの低い熱可塑性樹
脂あるいは融点の低い結晶性可塑剤を使用して作製した
粘着剤は、基材に塗工して乾燥後に巻き取ったり、重ね
て保管する際に、圧力や高温のためにブロッキングが生
じることがある。 ２）接着力と保持力をバランス良く向上させることが困
難であること、粘着剤の重要な機能である接着力と保持
力は互いに相反する性質であるため、接着力を良くする
と保持力が低下し、保持力を良くすると接着力が低下す
る。 という問題点がある。
型粘着剤には、 １）ブロッキングが発生すること、Tgの低い熱可塑性樹
脂あるいは融点の低い結晶性可塑剤を使用して作製した
粘着剤は、基材に塗工して乾燥後に巻き取ったり、重ね
て保管する際に、圧力や高温のためにブロッキングが生
じることがある。 ２）接着力と保持力をバランス良く向上させることが困
難であること、粘着剤の重要な機能である接着力と保持
力は互いに相反する性質であるため、接着力を良くする
と保持力が低下し、保持力を良くすると接着力が低下す
る。 という問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等はこれらの
問題点を解決するために鋭意研究を行なった結果、熱可
塑性樹脂としてガラス転移温度が０℃以上のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を用いることにより、耐ブロッキン
グ性、粘着特性に優れた感熱性ディレ−ドタック型粘着
剤が得られることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。本発明は、常温では硬く、粘着性、接着性に乏しい
ために使用できなかったエチレン−酢酸ビニル共重合体
を、結晶性可塑剤の可塑効果を活かすことによって使用
可能にし、得られる感熱性ディレ−ドタック型粘着剤の
保持力、耐ブロッキング性を向上させるものである。耐
ブロッキング性の向上には、樹脂の硬さが寄与している
と思われる。
問題点を解決するために鋭意研究を行なった結果、熱可
塑性樹脂としてガラス転移温度が０℃以上のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を用いることにより、耐ブロッキン
グ性、粘着特性に優れた感熱性ディレ−ドタック型粘着
剤が得られることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。本発明は、常温では硬く、粘着性、接着性に乏しい
ために使用できなかったエチレン−酢酸ビニル共重合体
を、結晶性可塑剤の可塑効果を活かすことによって使用
可能にし、得られる感熱性ディレ−ドタック型粘着剤の
保持力、耐ブロッキング性を向上させるものである。耐
ブロッキング性の向上には、樹脂の硬さが寄与している
と思われる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ガ
ラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以上のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、結晶性固体可塑剤および粘着付与剤を含む
ことを特徴とする感熱性ディレ−ドタック型粘着剤を提
供する。本発明で使用されるエチレン−酢酸ビニル共重
合体は、水性エマルジョンまたは有機溶剤溶液にて使用
することができる。また、これらは単独あるいはＴｇの
異なる２種類以上の混合物で使用することができる。
ラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以上のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、結晶性固体可塑剤および粘着付与剤を含む
ことを特徴とする感熱性ディレ−ドタック型粘着剤を提
供する。本発明で使用されるエチレン−酢酸ビニル共重
合体は、水性エマルジョンまたは有機溶剤溶液にて使用
することができる。また、これらは単独あるいはＴｇの
異なる２種類以上の混合物で使用することができる。
【０００６】エチレン−酢酸ビニル共重合体を可塑化す
るために使用することのできる結晶性可塑剤としては、
フタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジ
シクロヘキシル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフ
タル酸ジメチル、安息香酸スクロ−ス、二安息香酸エチ
レングリコ−ル、三安息香酸トリメチロ−ルエタン、三
安息香酸グリセリド、四安息香酸ペンタエリトリット、
八酢酸スクロ−ス、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−
シクロヘキシル−ｐ−トルエンスルホンアミド等が挙げ
られるが、汎用性の高いフタル酸ジシクロヘキシルが好
ましい。
るために使用することのできる結晶性可塑剤としては、
フタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジ
シクロヘキシル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフ
タル酸ジメチル、安息香酸スクロ−ス、二安息香酸エチ
レングリコ−ル、三安息香酸トリメチロ−ルエタン、三
安息香酸グリセリド、四安息香酸ペンタエリトリット、
八酢酸スクロ−ス、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−
シクロヘキシル−ｐ−トルエンスルホンアミド等が挙げ
られるが、汎用性の高いフタル酸ジシクロヘキシルが好
ましい。
【０００７】さらに、粘着剤の粘着性能を向上させるた
めに使用することのできる粘着付与樹脂としては、テル
ペン樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、クマ
ロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、フェノ−ル樹
脂、テルペン−フェノ−ル樹脂、ロジン誘導体（ロジ
ン、重合ロジン、水添ロジンおよびそれらのグリセリ
ン、ペンタエリスリト−ル等とのエステル、樹脂酸ダイ
マ−等）が挙げられる。ただし、耐ブロッキング性の向
上のためには、軟化点の高い樹脂の方が好ましい。これ
らは水性エマルジョンまたは有機溶剤溶液として使用す
ることができる。この他に、ブロッキング防止のための
添加剤として、酸化チタン、アルミナ、コロイダルシリ
カ、カオリン、タルク等の無機物や、パラフィン、天然
ワックス、合成ワックス、天然油脂、粉体スチレン等の
有機物、さらに、必要に応じて分散剤や消泡剤、増粘剤
等も使用することができる。
めに使用することのできる粘着付与樹脂としては、テル
ペン樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、クマ
ロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、フェノ−ル樹
脂、テルペン−フェノ−ル樹脂、ロジン誘導体（ロジ
ン、重合ロジン、水添ロジンおよびそれらのグリセリ
ン、ペンタエリスリト−ル等とのエステル、樹脂酸ダイ
マ−等）が挙げられる。ただし、耐ブロッキング性の向
上のためには、軟化点の高い樹脂の方が好ましい。これ
らは水性エマルジョンまたは有機溶剤溶液として使用す
ることができる。この他に、ブロッキング防止のための
添加剤として、酸化チタン、アルミナ、コロイダルシリ
カ、カオリン、タルク等の無機物や、パラフィン、天然
ワックス、合成ワックス、天然油脂、粉体スチレン等の
有機物、さらに、必要に応じて分散剤や消泡剤、増粘剤
等も使用することができる。
【０００８】
【実施例】以下、実施例を示し本発明を具体的に説明す
るが、これらは本発明に何等制限を与えるものではな
い。なお、以下の実施例及び比較例において、特に断ら
ない限り「部」は重量部を意味する。また、実施例およ
び比較例における接着力、保持力、ブロッキング性は、
以下の方法にて評価した。 接 着 力 ：塗工物を熱活性化後、速やかにステンレ
ス鋼板に張り付け、20分間放置後 JIS K-6848 に準じて
180度剥離により接着強度を測定し、以下の基準で判定
した。 ○・・・1000g/25mm以上 ×・・・1000g/25mm以下 保 持 力 ：塗工物を熱活性化後、速やかにステンレ
ス鋼板に張り付け、20分間放置後 JIS K-6848 に準じて
クリープ試験を行い、以下の基準で判定した。 ○・・・2000sec 以上 △・・・1000sec 以上、2000sec 未満 ×・・・1000sec 未満 ブロッキング性：塗工物に500g/cm2の荷重を掛けて、各
温度に１時間放置後剥離し、以下の基準で判定した。 ５・・・剥離抵抗なし ４・・・剥離時に若干音がする ３・・・剥離時に連続的な音がする ２・・・剥離時に紙の繊維を引っ張る １・・・ブロッキングにより紙が破れる ０・・・完全密着（剥離不能）
るが、これらは本発明に何等制限を与えるものではな
い。なお、以下の実施例及び比較例において、特に断ら
ない限り「部」は重量部を意味する。また、実施例およ
び比較例における接着力、保持力、ブロッキング性は、
以下の方法にて評価した。 接 着 力 ：塗工物を熱活性化後、速やかにステンレ
ス鋼板に張り付け、20分間放置後 JIS K-6848 に準じて
180度剥離により接着強度を測定し、以下の基準で判定
した。 ○・・・1000g/25mm以上 ×・・・1000g/25mm以下 保 持 力 ：塗工物を熱活性化後、速やかにステンレ
ス鋼板に張り付け、20分間放置後 JIS K-6848 に準じて
クリープ試験を行い、以下の基準で判定した。 ○・・・2000sec 以上 △・・・1000sec 以上、2000sec 未満 ×・・・1000sec 未満 ブロッキング性：塗工物に500g/cm2の荷重を掛けて、各
温度に１時間放置後剥離し、以下の基準で判定した。 ５・・・剥離抵抗なし ４・・・剥離時に若干音がする ３・・・剥離時に連続的な音がする ２・・・剥離時に紙の繊維を引っ張る １・・・ブロッキングにより紙が破れる ０・・・完全密着（剥離不能）
【０００９】〔実施例１〕フタル酸ジシクロヘキシル 3
16部、マレイン酸系樹脂溶液（固形分30％）53部、水 1
22部、Tg０℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン（固形分50％） 184部およびロジンエステル系粘着
付与剤エマルジョン（固形分50％） 158部を混合して感
熱性ディレ−ドタック型粘着剤を調製した。 〔実施例２〕フタル酸ジフェニル 316部、マレイン酸系
樹脂溶液（固形分30％）53部、水122部、Tg７℃のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン（固形分50％）
184部およびロジンエステル系粘着付与剤エマルジョン
（固形分50％） 158部を混合して感熱性ディレ−ドタッ
ク型粘着剤を調製した。
16部、マレイン酸系樹脂溶液（固形分30％）53部、水 1
22部、Tg０℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン（固形分50％） 184部およびロジンエステル系粘着
付与剤エマルジョン（固形分50％） 158部を混合して感
熱性ディレ−ドタック型粘着剤を調製した。 〔実施例２〕フタル酸ジフェニル 316部、マレイン酸系
樹脂溶液（固形分30％）53部、水122部、Tg７℃のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン（固形分50％）
184部およびロジンエステル系粘着付与剤エマルジョン
（固形分50％） 158部を混合して感熱性ディレ−ドタッ
ク型粘着剤を調製した。
【００１０】〔比較例１〕フタル酸ジシクロヘキシル 3
16部、マレイン酸系樹脂溶液（固形分30％）53部、水 1
22部、Tg−20℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジョン（固形分50％） 184部およびロジンエステル系粘
着付与剤エマルジョン（固形分50％） 158部を混合して
感熱性ディレ−ドタック型粘着剤を調製した。上記方法
で調製した粘着剤エマルジョンを片面ア−ト紙に20g/m2
となるように塗工した後、40℃で２分間乾燥した。この
状態では非粘着性であった。塗工物について、接着力、
保持力、ブロッキングを評価した結果を表１に示す。な
お、接着力、保持力は、 120℃で25秒、塗工物を熱活性
化した後に評価を行った。
16部、マレイン酸系樹脂溶液（固形分30％）53部、水 1
22部、Tg−20℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジョン（固形分50％） 184部およびロジンエステル系粘
着付与剤エマルジョン（固形分50％） 158部を混合して
感熱性ディレ−ドタック型粘着剤を調製した。上記方法
で調製した粘着剤エマルジョンを片面ア−ト紙に20g/m2
となるように塗工した後、40℃で２分間乾燥した。この
状態では非粘着性であった。塗工物について、接着力、
保持力、ブロッキングを評価した結果を表１に示す。な
お、接着力、保持力は、 120℃で25秒、塗工物を熱活性
化した後に評価を行った。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【発明の効果】本発明の結果、従来の感熱性ディレ−ド
タック型粘着剤と比較して接着力が劣らずに、保持力、
耐ブロッキング性に良好な粘着剤を得ることができた。
タック型粘着剤と比較して接着力が劣らずに、保持力、
耐ブロッキング性に良好な粘着剤を得ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−85269（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−89583（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−172784（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−91586（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−100847（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−100848（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−57223（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 123/00 - 123/36 C09J 131/00 - 131/04 C08L 23/00 - 23/36 C08L 31/00 - 31/04
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス転移温度が０℃以上のエチレン−
酢酸ビニル共重合体、結晶性可塑剤および粘着付与剤を
含むことを特徴とする感熱性ディレ−ドタック型粘着
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23292092A JP2914029B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 感熱性ディレードタック型粘着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23292092A JP2914029B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 感熱性ディレードタック型粘着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657226A JPH0657226A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2914029B2 true JP2914029B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16946911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23292092A Expired - Fee Related JP2914029B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 感熱性ディレードタック型粘着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914029B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1191147A (ja) | 1997-07-22 | 1999-04-06 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法及びその装置 |
| JP2002155263A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-05-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | ディレードタック型粘着剤組成物及び粘着ラベル |
| JP4519484B2 (ja) * | 2004-03-02 | 2010-08-04 | リンテック株式会社 | 水離解性を有する帯封紙 |
| US7993732B2 (en) | 2006-07-28 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Heat-sensitive pressure-sensitive adhesive and heat-sensitive adhesive material |
| JP5526456B2 (ja) | 2006-09-11 | 2014-06-18 | 株式会社リコー | 感熱性粘着剤及び感熱性粘着シート |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP23292092A patent/JP2914029B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0657226A (ja) | 1994-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 |
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