JP2908415B2 - 伸張機における伸張クリップ用のガイドレール - Google Patents

伸張機における伸張クリップ用のガイドレール

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JP2908415B2
JP2908415B2 JP10047243A JP4724398A JP2908415B2 JP 2908415 B2 JP2908415 B2 JP 2908415B2 JP 10047243 A JP10047243 A JP 10047243A JP 4724398 A JP4724398 A JP 4724398A JP 2908415 B2 JP2908415 B2 JP 2908415B2
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
    • B29C55/165—Apparatus therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伸張機特にフィル
ム延伸機における伸張クリップ用のガイドレールであっ
て、伸張クリップの案内の範囲の構造変更によってすべ
てのクリップガイドローラの永続的な接触を可能にする
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ国特許第２５５８７６５号明細書
によれば、帯状品を連続的に処理するためのフィルム延
伸機であって、帯状品の両縁部に沿って各１つ配置され
た伸張クリップ用ガイドレールを備えているものが知ら
れている。このガイドレールは個々のばね鋼ベルトから
成っており、ばね鋼ベルトは帯状の処理物品及び物品平
面に対して垂直にエッジを立てて延びていて、伸張クリ
ップの案内に役立てられる。
【０００３】伸張クリップは水平案内用のガイドローラ
組及び鉛直案内用の支持ローラを備えている。
【０００４】例えば鉛直方向に整列されたガイドローラ
軸線間の軸間隔偏位のような伸張クリップにおける製作
公差及び圧延されたばね鋼ベルトの厚さの製作公差に基
づき、ガイドローラ組とガイドレールとの間に遊びを生
ずることがある。この遊びの結果として、伸張クリップ
のガイドローラが、上側の支持ローラは別として、ガイ
ドレールに必ずしも常には接触せず、一様には回転しな
いことになる。
【０００５】フィルム延伸中での伸張クリップの負荷並
びに案内次第で、ガイドローラ組の第１のガイドローラ
又は第２のガイドローラがガイドレールと交互に接触す
るに至る。このことは、ガイドレールからのガイドロー
ラの接触離れ及びガイドレールへのガイドローラの再接
触の後に、このガイドローラがその周面を介して短時間
内に伸張クリップチェーンの作業速度もしくはこの作業
速度に相応して回転するガイドローラの周速度で不都合
に加速されることになるということを意味する。
【０００６】クリップチェーンの交番荷重やこれに伴っ
て派生するガイドローラの絶え間無い加速現象はガイド
レール並びにガイドローラへ不利な影響を及ぼす。
【０００７】このような不都合なケースは、ガイドロー
ラ外側リングと対応するガイドレールの外側のガイドベ
ルトとの間のすべり現象である。ガイドローラ軸受け及
びそのシール系の内部摩擦に関連してガイドローラ外側
リングの摩耗作用による損傷が生ずることがある。この
損傷は外側のばね鋼ベルトの機械的損傷並びに摩耗もし
くはガイドローラ外側リングの摩耗作用につながる。こ
の機械的損傷による至る前に、ガイドローラ軸受けは加
速現象ひいてはすべりの際に発生する摩擦熱によって、
延伸機の加熱された範囲の比較的高い温度に加えてさら
に加熱されることになる。
【０００８】ドイツ国特許出願第１９５１５０３６Ａ１
号によれば、公知技術に比較して改良された伸張クリッ
プ案内及びこれと関連した延伸機の機能安全性並びに耐
用寿命の向上を意図した延伸機における伸張クリップ用
のガイドレールが知られている。
【０００９】この例では、ガイドレールの水平方向並び
に鉛直方向の両方の案内面相互の間隔寸法を一定限可変
とすることが提案されている。このため、少なくともプ
レロード機構又は減衰機構又はその両方が設けられ、両
方の案内面の少なくとも一方が位置可変に保持されるか
又は減衰支持されるか又はその両様に構成される。しか
し、ガイドレールの構成とは無関係に、即ちガイドレー
ルがコンパクトな単一部材から成っているか又は異なる
構造の複数のガイドレール部材の組合わせから成ってい
るかには無関係に、相応の機構をガイドレールに一体に
組み込むために種々の対応処置を講じねばならない。
【００１０】この対応処置は比較的大きな製作並びに組
立て費を必要とする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特に
フィルム延伸機の伸張クリップ用のガイドレールにおい
て、伸張クリップのガイドローラ組とガイドレールとの
間に生ずる遊びが特別なコスト増なしに補償されるよう
にすることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】このような課題を本発明
は特許請求の範囲の請求項１、５、９に示す特徴事項に
よる構成によって解決した。
【００１３】公知のガイドレールは複数の並列されて互
いに固定されたばね鋼ベルトから成っている。
【００１４】このような公知のガイドレール内の１本又
は２本のばね鋼ベルトの改良によってガイドレールの厚
手の構造内にある程度のばね作用を与えることができ
る。
【００１５】本発明によれば次のようにして厚さ内でば
ね弾性的に構成されたガイドレールが得られる。即ち、
ガイドレール内の少なくとも１本のばね鋼ベルトがその
縦方向でばね弾性部材として構成されて、残りのばね鋼
ベルトと一緒にガイドレールの厚さ範囲内でばね弾性的
であるようにするのである。
【００１６】このようにして、クリップの水平案内に使
われるガイドローラが常に、しかもクリップの負荷状態
には関係無く、外側のばね鋼ベルトと接触することにな
る。
【００１７】ガイドローラへ影響を及ぼす伸張クリップ
の製作公差、特にガイドローラの鉛直方向の軸の軸間隔
の公差の態様次第で、ガイドレールがそのばね弾性的構
造によってこのような公差を補償する。
【００１８】本発明によれば、伸張クリップのガイドロ
ーラのより長期の耐用寿命及びガイドレール内の少なく
ともガイドローラと接触するばね鋼ベルトのより長期の
耐用寿命が達成される。
【００１９】別の可能性として、伸張クリップのガイド
ローラをガイドレールに関連して公差補償式に構成する
ことがあげられる。しかしこの構成は本発明による解決
策に比較してコスト的に不利である。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
【００２１】図１において、ガイドレール１は合計５本
のばね鋼ベルト１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｂ、１ａから成っ
ていて、これらは、延伸機内に固定された支持部材３と
締付け片４との間に結合部材５を介して締結されてい
る。外側の両方のばね鋼ベルト１ａは本発明により次の
ように構成されている。即ち、図中では明示してないそ
の全長に亙って仮想の中心軸線を中心として半径Ｒの連
続的な湾曲形を有している。この場合半径Ｒは約３００
０ｍｍから６０００ｍｍ間での大きさにするとよい。
【００２２】重要な点として、締結範囲外に位置するば
ね鋼ベルト区分がばね鋼ベルト１ｂ、１ｃ、１ｂとの締
結後に外方へ湾曲されている。このようにして、締結範
囲外のガイドレール１の厚さＳは自由端部へ向かって値
ＳマイナスＳ１の分だけ拡大されている。この場合、Ｓ
は湾曲したばね鋼ベルト１ａの外縁部相互の間隔寸法、
Ｓ１は互いに対向して配置されたガイドローラ組７、８
および９、１０のローラ周面相互の間隔寸法である。値
Ｓは図２に示されているように伸張クリップ２の案内に
伴って強制的に減少され、これにより、それぞれ１つだ
けガイドローラが見えている上側のガイドーラ組７、８
と、やはりそれぞれ１つだけガイドローラが見えている
下側のガイドローラ組９、１０とが常に、ばね鋼ベルト
１ａの湾曲によって与えられる弾性に基づいて外側のば
ね鋼ベルトの鉛直状の外側面に接触している。
【００２３】例えば、２つのガイドローラ組７、８；
９、１０の鉛直方向の軸線７ａ、８ａ；９ａ、１０ａの
軸線間隔に場合により生ずる公差はばね鋼ベルト１ａの
湾曲によって与えられる弾性によって補償される。
【００２４】図２は図１のばね鋼ベルト配置例をガイド
レールに支持された伸張クリップと共に示している。
【００２５】伸張クリップ２の受け入れに伴ってガイド
レール１の外側のばね鋼ベルト１ａはその弾性のもとに
ガイドローラ組７、８；９、１０の鉛直状のローラ周面
に接触する。これによって、ガイドローラ組と外側のば
ね鋼ベルト１ａとの間に十分かつ永続的な接触が生ず
る。
【００２６】図３は４本のばね鋼ベルト１ｂ、１ａ、１
ａ、１ｂを有するばね鋼ベルト配置例を示している。こ
こでは内側のばね鋼ベルト１ａがばね弾性的な構造部材
として構成されている。この実施例は図１の例に比較し
てより高いばね特性を有している。
【００２７】図４は図１及び図３並びに図５及び図６の
実施例における湾曲したばね鋼ベルト１ａを示してい
る。このばね鋼ベルトは内側輪郭が曲率半径Ｒを、外側
輪郭が曲率半径Ｒ１を有している。このばね鋼ベルト
は、ガイドレール１の外側に位置するばね弾性構造部材
としても、内側に位置するばね弾性構造部材としても使
用できる。
【００２８】図５及び図６はガイドレール１内での１本
のばね弾性構造部材の配置について変化形を示してい
る。
【００２９】図７は平板状の４本のばね鋼ベルト１ｂの
間に一体状に組み入れられたばね弾性部材１ｄを示して
いる。このばね弾性部材１ｄは図４に示すばね鋼ベルト
１ａにおけるような意味に湾曲しているのではなくて、
上側及び下側の端縁範囲がばね鋼ベルト全長に亙って弓
なりに延びている。
【００３０】このばね弾性部材１ａの特別な実施態様と
して、両方の端縁範囲の弓なりの経過を互いに等しい経
過にか又は逆向きの経過にすることもできる。
【００３１】ばね鋼ベルト１ｄの厚さに関して、又その
長さ単位当たりの振幅数に関して、ばね弾性部材の剛性
及びばねストロークに所期の目的に合わせて影響を与え
ることができる。
【００３２】図８は本発明の課題解決のための基本的に
別の可能性の例を示している。ガイドレール１は４本の
平板状のばね鋼ベルト１ｂとこれらのベルト間に対称的
に配置された１本のスペーサ片６とから成っている。ば
ね鋼ベルト１ｂ及び厚さｄのスペーサ片６は支持部材３
と締付け片４との間に結合部材５を介して締結されてい
る。
【００３３】ガイドレール１の幅Ｓは各ガイドローラ組
７、８；９、１０の互いに向き合うガイドローラ間の間
隔寸法Ｓ１よりも大きい（図９参照）。
【００３４】スペーサ片６の高さｈはばね鋼ベルト１ｂ
の高さＨに比較して小さく設計されて、ばね鋼ベルト１
ｂの締結されてない範囲がばね弾性的に可動であり、こ
れにより伸張クリップ２内のいわゆる製作公差を比較的
一様に矢印１２の方向で補償することができることにな
る。
【００３５】スペーサ片６の厚さｄ及び高さｈの相応の
選択によって隣接のばね鋼ベルト１ｂのばね特性に直接
影響を及ぼすことができる。
【００３６】図９はばね鋼ベルト１ｂ間に非対称的に配
置された厚さｄのスペーサ片６を有するガイドレール１
のばね鋼配置例を示している。
【００３７】無負荷状態でのばね鋼ベルト組の幅Ｓは、
ガイドローラ７、８；９、１０の所定の間隔寸法Ｓ１を
有する伸張クリップ２の導入と共に変化する。差はばね
鋼ベルト１ｂ内に弾性的に吸収される。スペーサ片６の
厚さｄは図９においては間隔寸法ｄに相当する。この間
隔寸法ｄは、伸張クリップ２がガイドレール１上へ嵌め
られた後に減少して間隔寸法ｄ１になる。
【００３８】この実施例は、延伸過程中に引っ張り力が
主として矢印１２の方向で伸張クリップ２内に働く場合
に効果的である。
【００３９】このガイドレール１は、３本のばね鋼ベル
ト１ｂを有するばね鋼ベルト組み合わせの大きなばねこ
わさに基づき、矢印１２の方向での引っ張り力に対して
図８の実施例のガイドレールよりも良好な対抗作用を及
ぼす。
【図面の簡単な説明】
【図１】ばね弾性の構成部材を外側に有して支持部材に
結合されたガイドレールの概略図。
【図２】ガイドレール上で案内される伸張クリップのガ
イドローラ部分を示す概略図。
【図３】内側にばね弾性の構成部材を有するばね鋼ベル
ト配置例を示す概略図。
【図４】ばね弾性の構成部材としてのばね鋼ベルトの概
略図。
【図５】外側にばね弾性の構成部材としてのばね鋼ベル
トを有するばね鋼ベルト配置例を示す概略図。
【図６】内側にばね弾性の構成部材としてのばね鋼ベル
トを有するばね鋼ベルト配置例を示す概略図。
【図７】内側にばね弾性の構成部材としてのばね鋼ベル
トを有するばね鋼ベルト配置例のガイドレール区分の概
略図。
【図８】内部に対称的に組み込まれたスペーサ片を有す
るガイドレールの概略図。
【図９】内部に非対称的に組み込まれたスペーサ片を有
するガイドレール上における伸張クリップのガイドロー
ラ部分を示す概略図。
【符号の説明】
１ ガイドレール １ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ ばね鋼ベルト ２ 伸張クリップ ３ 支持部材 ４ 締付け片 ５ 結合部材 ６ スペーサ片 ７，８ ガイドローラ組 ７ａ，８ａ 軸線 ９，１０ ガイドローラ組 ９ａ，１０ａ 軸線 １１ 支持ローラ １２ 矢印 １３ 伸張平面 ｄ スペーサ片の厚さ ｄ１ 間隔寸法 Ｈ ばね鋼ベルト高さ ｈ スペーサ片高さ Ｒ 内側湾曲の曲率半径 Ｒ１ 外側湾曲の曲率半径 Ｓ 厚さ Ｓ１ 間隔寸法
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 55/02 - 55/20 B65H 23/028 B65H 20/16

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】伸張機における伸張クリップ用のガイドレ
    ールであって、外側及び内側のばね鋼ベルトから成って
    おり、これら両方のばね鋼ベルトはその全長に亙って一
    様なベルト幅を有していて、両方一緒にその縦方向に対
    して横方向に伸張機の支持部材によって保持されてこの
    支持部材と結合されている形式のものにおいて、 ガイドレール（１）は、支持部材（３）に結合されると
    ともに、その全長に亙って仮想中心軸線を中心として連
    続的に延びた内側及び外側の湾曲を有しているばね鋼ベ
    ルトの形のばね弾性部材（１ａ）を、更に少なくとも１
    つ備えていることを特徴とする、伸張クリップ用のガイ
    ドレール。
  2. 【請求項２】前記内側の湾曲が３０００ｍｍよりも大き
    い半径（Ｒ）を有していることを特徴とする、請求項１
    に記載のガイドレール。
  3. 【請求項３】ガイドレール（１）の少なくとも１本の外
    側のばね鋼ベルトが、ばね弾性部材（１ａ）として構成
    されていることを特徴とする、請求項１または２に記載
    のガイドレール。
  4. 【請求項４】ガイドレール（１）の少なくとも１本の内
    側のばね鋼ベルトが、ばね弾性部材（１ａ）として構成
    されていることを特徴とする、請求項１または２に記載
    のガイドレール。
  5. 【請求項５】伸張機における伸張クリップ用のガイドレ
    ールであって、外側及び内側のばね鋼ベルトから成って
    おり、これら両方のばね鋼ベルトはその全長に亙って一
    様なベルト幅を有していて、両方一緒にその縦方向に対
    して横方向で伸張機の支持部材によって保持されてこの
    支持部材と結合されている形式のものにおいて、 ２本の隣り合うばね鋼ベルト（１ｂ）の間に１つのスペ
    ーサ片（６）が配置されて支持部材（３）に結合されて
    いて、これによりばね鋼ベルト（１ｂ）の自由な鉛直端
    部が弾性的であることを特徴とする、伸張クリップ用の
    ガイドレール。
  6. 【請求項６】スペーサ片（６）が、ばね鋼ベルト（１
    ｂ）よりも低い高さ（ｈ）を有していることを特徴とす
    る、請求項５に記載のガイドレール。
  7. 【請求項７】スペーサ片（６）が、ばね鋼ベルト（１
    ｂ）相互間に対称的に配置されていることを特徴とす
    る、請求項５または６に記載のガイドレール。
  8. 【請求項８】スペーサ片（６）が、ばね鋼ベルト（１
    ｂ）相互間に非対称的に配置されていることを特徴とす
    る、請求項５または６に記載のガイドレール。
  9. 【請求項９】伸張クリップを介して熱可塑性フィルムを
    二軸延伸するための伸張機であって、前記伸張クリップ
    が、その水平案内のための第１及び第２の上側ガイドロ
    ーラ組と第１及び第２の下側ガイドローラ組と、その垂
    直案内のための少なくとも１つの支持ローラとを備えて
    おり、多数のばね鋼ベルトから成る１つのガイドレール
    が設けられている形式のものにおいて、 ガイドレール（１）は請求項１乃至８のいずれか１項に
    記載の通りに構成されており、伸張クリップ（２）の作
    業状態に関係なく、一方では第１及び第２の上側ガイド
    ローラ組（７、８）とガイドレール（１）との間に、他
    方では第１及び第２の下側ガイドローラ組（９、１０）
    とガイドレール（１）との間に、それぞれ永続的な接触
    接点が生じていることを特徴とする伸張機。
JP10047243A 1997-03-03 1998-02-27 伸張機における伸張クリップ用のガイドレール Expired - Lifetime JP2908415B2 (ja)

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JPH10235731A JPH10235731A (ja) 1998-09-08
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