JP2908034B2 - 折り製品ならびに該折り製品を製造するための方法および装置 - Google Patents
折り製品ならびに該折り製品を製造するための方法および装置Info
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- JP2908034B2 JP2908034B2 JP9517753A JP51775397A JP2908034B2 JP 2908034 B2 JP2908034 B2 JP 2908034B2 JP 9517753 A JP9517753 A JP 9517753A JP 51775397 A JP51775397 A JP 51775397A JP 2908034 B2 JP2908034 B2 JP 2908034B2
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- folded
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項1の上位概念部に記載の折り製品、
該折り製品を製造するための請求項3の上位概念部に記
載の方法および該方法を実施するための請求項4の上位
概念部に記載の装置に関する。
該折り製品を製造するための請求項3の上位概念部に記
載の方法および該方法を実施するための請求項4の上位
概念部に記載の装置に関する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2010024号明細書お
よびドイツ連邦共和国特許出願公開第2118454号明細書
に基づき、くわえと折りブレードとを用いて折り丁に横
折りを導入し、こうして折り製品を製造することが知ら
れている。
よびドイツ連邦共和国特許出願公開第2118454号明細書
に基づき、くわえと折りブレードとを用いて折り丁に横
折りを導入し、こうして折り製品を製造することが知ら
れている。
この場合不都合となるのは、横折りが行われた後に横
折り縁部の近くで折り製品が膨れ上がることである。こ
のことは、引き続き折り製品を処理するか、もしくは搬
送する際に不都合をもたらす恐れがある。
折り縁部の近くで折り製品が膨れ上がることである。こ
のことは、引き続き折り製品を処理するか、もしくは搬
送する際に不都合をもたらす恐れがある。
米国特許第1881816号明細書に記載されているくわえ
胴では、くわえが切欠きを備えており、これらの切欠き
に折りブレードが進入する。
胴では、くわえが切欠きを備えており、これらの切欠き
に折りブレードが進入する。
本発明の課題は、横折りの近くで折り製品が膨れ上が
ることが十分に回避されるような折り製品ならびに該折
り製品を製造するための方法および装置を提供すること
である。
ることが十分に回避されるような折り製品ならびに該折
り製品を製造するための方法および装置を提供すること
である。
この課題は本発明によれば、請求項1、請求項3およ
び請求項4の特徴部に記載の特徴により解決される。
び請求項4の特徴部に記載の特徴により解決される。
本発明により得られる利点は特に次の点に認められ
る。すなわち、折り製品が、保持縁部の近くに存在する
エンボス成形部の導入により、シャープで安定した折り
目を有するようになり、折り製品があとから膨れ上がる
ことを阻止する。このことは特にタブロイド製品におい
て有利である。
る。すなわち、折り製品が、保持縁部の近くに存在する
エンボス成形部の導入により、シャープで安定した折り
目を有するようになり、折り製品があとから膨れ上がる
ことを阻止する。このことは特にタブロイド製品におい
て有利である。
以下に、本発明の2つの実施例を図面につき詳しく説
明する。
明する。
第1図は、互いに向かって作用する2つのくわえ部材
と折りブレードと折り丁とを拡大して示す側面図であ
り、 第2図は、くわえ部材の本発明による第1の異形成形
部を示す、第1図の矢印Aの方向で見た図であり、 第3図は、本発明による第1の異形成形部を有するく
わえ部材の斜視図であり、 第4図は、くわえ部材の本発明による第2の異形成形
部を示す、第1図の矢印Aの方向で見た図であり、 第5図は、第1図に示した異形成形されたくわえ部材
をV−V線に沿って断面し、しかも折られた製品と共に
示す横断面図であり、 第6図は、本発明による第2の異形成形部を有する第
1のくわえ部材の斜視図であり、 第7図は、本発明による第2の異形成形部を有する第
2のくわえ部材の斜視図であり、 第8図は、本発明により製造された折り製品の縮小斜
視図である。
と折りブレードと折り丁とを拡大して示す側面図であ
り、 第2図は、くわえ部材の本発明による第1の異形成形
部を示す、第1図の矢印Aの方向で見た図であり、 第3図は、本発明による第1の異形成形部を有するく
わえ部材の斜視図であり、 第4図は、くわえ部材の本発明による第2の異形成形
部を示す、第1図の矢印Aの方向で見た図であり、 第5図は、第1図に示した異形成形されたくわえ部材
をV−V線に沿って断面し、しかも折られた製品と共に
示す横断面図であり、 第6図は、本発明による第2の異形成形部を有する第
1のくわえ部材の斜視図であり、 第7図は、本発明による第2の異形成形部を有する第
2のくわえ部材の斜視図であり、 第8図は、本発明により製造された折り製品の縮小斜
視図である。
くわえ胴1は公知の形式でその周面に分配された複数
のくわえシステムを有している。各くわえシステムは、
支持体に並設されかつ公知の形式で旋回可能な第1列の
くわえ部材4を有しており、これらのくわえ部材4は胴
固定の第2列の対応くわえ部材3と協働する。また、く
わえ部材3,4の両列が旋回可能に配置されていてもよ
い。原理的には各くわえ部材4もしくは各対応くわえ部
材3は、固定プレート5,10と、折り工具支持体15,20と
から成っている。各くわえ部材4もしくは各対応くわえ
部材3の固定プレート10,5は、旋回可能に支承されてい
る支持体もしくは胴固定的な支持体に、たとえばねじに
よって固定されている。
のくわえシステムを有している。各くわえシステムは、
支持体に並設されかつ公知の形式で旋回可能な第1列の
くわえ部材4を有しており、これらのくわえ部材4は胴
固定の第2列の対応くわえ部材3と協働する。また、く
わえ部材3,4の両列が旋回可能に配置されていてもよ
い。原理的には各くわえ部材4もしくは各対応くわえ部
材3は、固定プレート5,10と、折り工具支持体15,20と
から成っている。各くわえ部材4もしくは各対応くわえ
部材3の固定プレート10,5は、旋回可能に支承されてい
る支持体もしくは胴固定的な支持体に、たとえばねじに
よって固定されている。
各折り工具支持体15,20は斜めに面取りされた折り面1
1,12;13,14を有している。これらの折り面のうち、少な
くとも1つの折り面11または12;13または14は異形成形
されている。2つの折り面11,12;13,14が異形成形され
ていると、両折り面11,12;13,14は、折り開口が閉じら
れた状態で互いにコーム状に噛み合わされるようになっ
ている。
1,12;13,14を有している。これらの折り面のうち、少な
くとも1つの折り面11または12;13または14は異形成形
されている。2つの折り面11,12;13,14が異形成形され
ていると、両折り面11,12;13,14は、折り開口が閉じら
れた状態で互いにコーム状に噛み合わされるようになっ
ている。
第1実施例では、両折り面11,12が、たとえば方形の
横断面を有する、高く位置する部分16,18を保持してい
る(第2図)。これらの高く位置する部分16,18は外側
の保持縁部21,22から、たとえば4mmの長さlを有する折
り面11,12を越えて、内側の折り縁部23,24にまで延びて
いる。高く位置する部分16,18はそれぞれ幅eを有して
いて、それぞれ幅dを有する低く位置する部分17,19に
よって分離されているか、もしくは隣接されている。こ
の場合、d>e、たとえば7mm>5mmである。対応くわえ
部材3に設けられた、高く位置する部分16は、折り開口
8が閉じられた状態において、くわえ部材4に設けられ
た低く位置する部分19と噛み合う。同様に、対応くわえ
部材3の低く位置する部分17は、くわえ部材4の高く位
置する部分18と噛み合うので、折り丁7は、折りブレー
ド6によって横折りされて折り製品9となった後に、な
おも長手方向の短いエンボス成形部26を得る(第8
図)。長手方向のこれらのエンボス成形部26は折り縁部
23,24、つまり「横折り縁部」に対して平行には延びて
いない。
横断面を有する、高く位置する部分16,18を保持してい
る(第2図)。これらの高く位置する部分16,18は外側
の保持縁部21,22から、たとえば4mmの長さlを有する折
り面11,12を越えて、内側の折り縁部23,24にまで延びて
いる。高く位置する部分16,18はそれぞれ幅eを有して
いて、それぞれ幅dを有する低く位置する部分17,19に
よって分離されているか、もしくは隣接されている。こ
の場合、d>e、たとえば7mm>5mmである。対応くわえ
部材3に設けられた、高く位置する部分16は、折り開口
8が閉じられた状態において、くわえ部材4に設けられ
た低く位置する部分19と噛み合う。同様に、対応くわえ
部材3の低く位置する部分17は、くわえ部材4の高く位
置する部分18と噛み合うので、折り丁7は、折りブレー
ド6によって横折りされて折り製品9となった後に、な
おも長手方向の短いエンボス成形部26を得る(第8
図)。長手方向のこれらのエンボス成形部26は折り縁部
23,24、つまり「横折り縁部」に対して平行には延びて
いない。
高く位置する部分16,18もしくは低く位置する部分17,
19は、外側の保持縁部21,22から角度α<180゜、たとえ
ば10〜170゜、有利には角度α=90゜で、折り面11,12の
折り縁部23,24にまで延びている(第1図〜第3図)。
したがって、折り製品9は、有利には折り製品9の搬送
方向Gもしくは折りブレード6の運動方向Fに延びるエ
ンボス成形部26を得る。これらのエンボス成形部26は横
断面方形に形成されているので、折り製品9の搬送方向
Gにおける抵抗モーメントが高められている。低く位置
する部分17,19は高く位置する部分16,18に対して折り面
11,12の全長lにわたって同じレベル差を有している。
19は、外側の保持縁部21,22から角度α<180゜、たとえ
ば10〜170゜、有利には角度α=90゜で、折り面11,12の
折り縁部23,24にまで延びている(第1図〜第3図)。
したがって、折り製品9は、有利には折り製品9の搬送
方向Gもしくは折りブレード6の運動方向Fに延びるエ
ンボス成形部26を得る。これらのエンボス成形部26は横
断面方形に形成されているので、折り製品9の搬送方向
Gにおける抵抗モーメントが高められている。低く位置
する部分17,19は高く位置する部分16,18に対して折り面
11,12の全長lにわたって同じレベル差を有している。
本発明の別の構成では、高く位置する部分16,18が、
低く位置する部分17,18に対して、折り面11,12の外側の
保持縁部21,22から内側の折り縁部23,24にまで、それぞ
れたとえば4゜の角度βで延びている(第1図おおび第
3図)。したがって、高く位置する部分16,18は折り面1
1,12の外側の保持縁部21,22から内側の折り縁部23,24に
向かって徐々にくさび状に増大するように形成されてい
る。すなわち、折り面11,12の表面積はこの方向におい
て連続的に増大している。
低く位置する部分17,18に対して、折り面11,12の外側の
保持縁部21,22から内側の折り縁部23,24にまで、それぞ
れたとえば4゜の角度βで延びている(第1図おおび第
3図)。したがって、高く位置する部分16,18は折り面1
1,12の外側の保持縁部21,22から内側の折り縁部23,24に
向かって徐々にくさび状に増大するように形成されてい
る。すなわち、折り面11,12の表面積はこの方向におい
て連続的に増大している。
本発明の第2実施例では、旋回可能な各くわえ部材4
が、その折り面14に、それぞれ三角形の横断面を有する
突出部分27を保持している。胴固定の各対応くわえ部材
3はその折り面13に溝28を有している。これらの溝28
は、折り開口8が閉じられた状態で、つまり折り面13,1
4の間隔がゼロに等しい状態で、突出部分27とそれぞれ
形状接続的に、つまり嵌合により、係合させられるよう
になっている。
が、その折り面14に、それぞれ三角形の横断面を有する
突出部分27を保持している。胴固定の各対応くわえ部材
3はその折り面13に溝28を有している。これらの溝28
は、折り開口8が閉じられた状態で、つまり折り面13,1
4の間隔がゼロに等しい状態で、突出部分27とそれぞれ
形状接続的に、つまり嵌合により、係合させられるよう
になっている。
これらの溝28は一貫して延びるように、つまり全長l
にわたって幅hで形成されていてよい。同様のことは、
突出部分27についても云える。その場合、突出部分27
は、折り開口8が閉じられた状態で溝28と形状接続的
に、つまり嵌合により、係合している。
にわたって幅hで形成されていてよい。同様のことは、
突出部分27についても云える。その場合、突出部分27
は、折り開口8が閉じられた状態で溝28と形状接続的
に、つまり嵌合により、係合している。
これらの突出部分27もしくは溝28は、外側の保持縁部
21,22から角度α<180゜、たとえば10〜170゜、有利に
は90゜の角度αで、折り面13,14の内側の折り縁部23,24
にまで延びている。
21,22から角度α<180゜、たとえば10〜170゜、有利に
は90゜の角度αで、折り面13,14の内側の折り縁部23,24
にまで延びている。
この場合、突出部分27もしくは溝28は外側の保持縁部
21,22ではまだ相互間隔h、たとえば12mmの相互間隔h
を有しているが、折り面13,14の端部、つまり折り縁部2
3,24では互いに接触している。したがって、折り面13,1
4の表面積はこの方向において連続的に増大している。
突出部分27と、溝28の底部(図示しない)との間には、
たとえば4゜の上昇角度βが形成される。
21,22ではまだ相互間隔h、たとえば12mmの相互間隔h
を有しているが、折り面13,14の端部、つまり折り縁部2
3,24では互いに接触している。したがって、折り面13,1
4の表面積はこの方向において連続的に増大している。
突出部分27と、溝28の底部(図示しない)との間には、
たとえば4゜の上昇角度βが形成される。
ようするに、本発明による方法は、くわえシステムの
折り開口8内に折りブレード6によって導入された折り
丁7を横折りし、このときに波形のエンボス成形部26を
得ることにある。このエンボス成形部26により、紙繊維
複合体は少なくとも部分的に延伸されている。永久変
形、つまりエンボス成形が得られる。これらのエンボス
成形部はそれぞれ長さlで、有利には折りブレード6の
運動方向Fに延びている。
折り開口8内に折りブレード6によって導入された折り
丁7を横折りし、このときに波形のエンボス成形部26を
得ることにある。このエンボス成形部26により、紙繊維
複合体は少なくとも部分的に延伸されている。永久変
形、つまりエンボス成形が得られる。これらのエンボス
成形部はそれぞれ長さlで、有利には折りブレード6の
運動方向Fに延びている。
こうして外側の横折り縁部2のすぐ近くに形成された
折り製品9は、折り製品9の搬送方向Gに、高められた
抵抗モーメントを有している。
折り製品9は、折り製品9の搬送方向Gに、高められた
抵抗モーメントを有している。
すなわち、エンボス成形部に基づき、折り製品9の重
ね合わされた全ての枚葉紙は、圧刻波形付着溝(Haftri
ffelung)の形成時に行われるように個々の枚葉紙が何
らかの手段により互いに結合されることなしに、永久変
形を得るわけである。
ね合わされた全ての枚葉紙は、圧刻波形付着溝(Haftri
ffelung)の形成時に行われるように個々の枚葉紙が何
らかの手段により互いに結合されることなしに、永久変
形を得るわけである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 45/00 - 45/30 B42B 5/00 B42C 3/00 B41F 13/60
Claims (10)
- 【請求項1】形成された横折りを有する折り製品におい
て、当該折り製品(9)に横折り縁部(2)のすぐ近く
で、該横折り縁部(2)に対して<180゜の角度(α)
で、当該折り製品(9)の個々の枚葉紙を結合させない
エンボス成形部(26)が導入されていることを特徴とす
る、折り製品。 - 【請求項2】エンボス成形部(26)が、横断面波形に形
成されている、請求項1記載の折り製品。 - 【請求項3】折りブレード(6)と、くわえ列(4)
と、対応くわえ列(3)とを用いて、折り丁(7)を横
折りするための方法において、横折り(2)の形成時
に、折り縁部(2)に対して<180゜の角度(α)で延
びる短いエンボス成形部(26)を導入することを特徴と
する、折り丁を横折りするための方法。 - 【請求項4】折りブレード(6)と、該折りブレード
(6)と協働する、それぞれ折り面(11,12;13,14)を
有するくわえ列(4)と対応くわえ列(3)とを用い
て、折り丁(7)に横折り(2)を導入するための装置
において、各折り面(11または12;13または14)が、外
側の保持縁部(21,22)に対して<180゜の角度(α)で
延びるように異形成形されており、互いに協働する両折
り面(11,12;13,14)が、折り開口(8)の閉じられた
状態で互いにコーム状に噛み合っていることを特徴とす
る、折り丁に横折りを導入するための装置。 - 【請求項5】各折り面(11;12)が、互いに間隔を置い
て配置された、高く位置する部分(16,18)を有してお
り、該部分(16,18)に、低く位置する部分(17,19)が
それぞれ隣接して配置されており、全ての部分(16,18;
17,19)が、折り開口(8)の閉じられた状態で互いに
コーム状に噛み合わされるようになっている、請求項4
記載の装置。 - 【請求項6】第1の折り面(14または13)が突出部分
(27)を有しており、第2の折り面(13または14)が溝
(28)を有しており、全ての突出部分(27)または溝
(28)が、折り開口(8)の閉じられた状態で互いにコ
ーム状に噛み合わされるようになっている、請求項4記
載の装置。 - 【請求項7】折り工具支持体(15,20)の表面(11,12;1
3,14)が、外側の保持縁部(21,22)から折り縁部(23,
24)に向かって連続的に増大している、請求項4記載の
装置。 - 【請求項8】高く位置する部分(16,18)が、横断面方
形に形成されている、請求項5記載の装置。 - 【請求項9】突出部分(27)が、横断面三角形に形成さ
れている、請求項6記載の装置。 - 【請求項10】高く位置する部分(16,18)および突出
部分(27)が、半円形に形成されている、請求項5また
は6記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19541989 | 1995-11-10 | ||
DE19541989.8 | 1995-11-10 | ||
PCT/DE1996/002132 WO1997017209A2 (de) | 1995-11-10 | 1996-11-08 | Falzprodukt sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11500096A JPH11500096A (ja) | 1999-01-06 |
JP2908034B2 true JP2908034B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=7777168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9517753A Expired - Fee Related JP2908034B2 (ja) | 1995-11-10 | 1996-11-08 | 折り製品ならびに該折り製品を製造するための方法および装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6053684A (ja) |
EP (1) | EP0859731B1 (ja) |
JP (1) | JP2908034B2 (ja) |
DE (1) | DE59604850D1 (ja) |
WO (1) | WO1997017209A2 (ja) |
Families Citing this family (10)
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WO1999065786A1 (fr) * | 1997-01-17 | 1999-12-23 | Fuji Seal, Inc. | Feuille et lame de façonnage d'une partie courbee de feuille |
GB0005333D0 (en) | 2000-03-07 | 2000-04-26 | Watkiss Automation Ltd | Methods of and apparatus for producing booklets |
US6641345B2 (en) * | 2000-12-01 | 2003-11-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Systems and methods of increasing binding strength of a bound text body |
DE50109439D1 (de) * | 2001-09-03 | 2006-05-18 | Grapha Holding Ag | Verfahren zur wenigstens teilweise taktgebundenen Herstellung gebundener Druckerzeugnisse wie Bücher, Zeitschriften oder dgl. |
WO2003078137A1 (fr) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Tadashi Hashimoto | Feuille plastique pourvue d'une ligne reglee de pliage et lame a ligne reglee pour feuille plastique |
GB2401820B (en) * | 2003-05-21 | 2007-01-17 | Watkiss Automation Ltd | Booklet production |
US7608034B2 (en) * | 2006-02-24 | 2009-10-27 | Powis Parker Inc. | Stack conditioning apparatus and method for use in bookbinding |
JP5361858B2 (ja) * | 2008-02-17 | 2013-12-04 | 昭平 森 | 紙を綴じ込むための綴じ部材及び綴じ部材を用いた紙製品 |
JP5100627B2 (ja) * | 2008-12-19 | 2012-12-19 | 中国電力株式会社 | 帳票等の印刷物仮綴じ器具 |
US8845258B2 (en) * | 2009-08-12 | 2014-09-30 | Shohei Mori | Mold set for paper binding |
Family Cites Families (4)
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US3228710A (en) * | 1965-05-18 | 1966-01-11 | Strachan & Henshaw Ltd | Folding of paper and like material |
DE2010024B1 (de) * | 1970-03-04 | 1971-03-18 | Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg Ag | Falzklappenzyhnder fur Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen |
DE3731117A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Koenig & Bauer Ag | Perforiermesser |
-
1996
- 1996-11-08 EP EP96945871A patent/EP0859731B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-08 WO PCT/DE1996/002132 patent/WO1997017209A2/de active IP Right Grant
- 1996-11-08 US US09/068,342 patent/US6053684A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-08 DE DE59604850T patent/DE59604850D1/de not_active Expired - Fee Related
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