JP2907581B2 - Recording device - Google Patents
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- sheet material
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、記録手段に搬送するシ
ート材に付与されるテンションを一定に保つと共に、シ
ート材の巻きぐせ（カール）を矯正し、また記録終了後
にシート材の屈曲状態を解除し、シート材にたるみが生
じないようにシート材を逆搬送することを可能とした記
録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording medium, in which the tension applied to a sheet material is kept constant, the curl of the sheet material is corrected, and the bent state of the sheet material after recording is completed. And a recording apparatus that can reversely convey the sheet material so that the sheet material does not sag.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりファクシミリ，プリンタ等の記
録装置の記録系には、一般にロール状に巻き付けた長尺
状のシート材が用いられ、ライン型の記録ヘッドにより
１ライン毎に記録を行うように構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a recording system of a recording apparatus such as a facsimile or a printer, a long sheet material wound in a roll shape is generally used, and recording is performed line by line by a line type recording head. Is configured.
【０００３】例えば、図９に示すファクシミリ装置にあ
っては、ロール状に巻き付けられたシートロール60ａよ
り引き出されたシート材60を、記録ヘッド61と圧接した
プラテンローラ62で搬送し、記録情報に応じて前記記録
ヘッド61により画像を記録する。For example, in the facsimile apparatus shown in FIG. 9, a sheet material 60 pulled out from a sheet roll 60a wound in a roll shape is conveyed by a platen roller 62 pressed against a recording head 61, and the recording information is recorded. Accordingly, an image is recorded by the recording head 61.
【０００４】そして画像を記録したシート材60は、カッ
ター63により１頁分の画像毎に切断されて装置外に排出
される。上記切断後のシート材60は、前記プラテンロー
ラ62を逆転駆動してその先端部を前記記録ヘッド61とプ
ラテンローラ62との圧接部まで戻すように構成してい
る。これは次の記録に際してシート先端に余白部分をな
くすためである。[0004] The sheet material 60 on which the image is recorded is cut by the cutter 63 for each image of one page, and is discharged out of the apparatus. The sheet material 60 after the cutting is configured to drive the platen roller 62 in the reverse direction to return the leading end to the pressure contact portion between the recording head 61 and the platen roller 62. This is to eliminate a blank portion at the leading end of the sheet during the next recording.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成にあっては、記録・切断後のシート材60はプラテンロ
ーラ62により記録位置まで戻されるため、図９の一点鎖
線に示すようにプラテンローラ62よりシート搬送方向上
流側でシート材60はたるんだ状態となる。従って次に記
録を開始する場合に、前記たるみ分についてはバックテ
ンションが加わらないことになる。その結果、プラテン
ローラ62の搬送負荷が減り、駆動源のモーターの駆動が
不安定になってシート材60の搬送むらを生ずるおそれが
あった。更には前記シート材60はロール状に巻き付けら
れているためにカールがついており、搬送に際してジャ
ム（紙詰まり）を生じ易く、また排出されたシート材60
も取り扱い難いものであった。However, in the above configuration, since the sheet material 60 after recording and cutting is returned to the recording position by the platen roller 62, the platen roller 62 shown in FIG. The sheet material 60 becomes more slack in the further upstream side in the sheet conveying direction. Therefore, when recording is started next, no back tension is applied to the slack. As a result, the conveyance load of the platen roller 62 is reduced, and the driving of the motor of the driving source becomes unstable, which may cause uneven conveyance of the sheet material 60. Further, the sheet material 60 is curled because it is wound in a roll shape, so that a jam (paper jam) is liable to occur when the sheet material 60 is conveyed.
Was also difficult to handle.
【０００６】本発明の目的は上記従来技術の課題を解決
し、記録開始位置に戻されたシート材のたるみを除去し
てシート材の搬送むらを防止し、且つシートロールの巻
径の変化によらずシート材にかかるテンションを一定に
し、かつシートロールの巻径の変化に応じてシート材の
カールを適正に矯正することが可能であり、更に記録待
機時にシート材に特異なくせが付かないようにすること
が可能な記録装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, to remove the slack of the sheet material returned to the recording start position, to prevent uneven conveyance of the sheet material, and to reduce the change in the winding diameter of the sheet roll. It is possible to keep the tension applied to the sheet material constant and to properly correct the curl of the sheet material according to the change in the winding diameter of the sheet roll. It is an object of the present invention to provide a recording device capable of performing the following.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、ロール状に巻き付けら
れたシートロールより引き出されたシート材を搬送して
記録を行い、記録されたシート材をカットした後、装置
外に排出する記録装置において、画像情報に応じてシー
ト材に像を記録するための記録手段と、前記記録手段に
対向する位置に設けられ、シート材を搬送する回動可能
なプラテンローラと、前記プラテンローラにより記録搬
送方向に搬送されるシート材に対してテンションを付与
すると共に、シート材を逆搬送可能な搬送手段と、前記
シート材を巻きぐせ方向と逆方向に屈曲して導くために
前記搬送手段を移動可能に支持する移動支持部材と、前
記移動支持部材の移動を行うソレノイドと、装置全体の
制御を行う制御部と、を有し、前記記録手段により記録
されたシート材をカットした後に前記プラテンローラに
より未記録のシート材先端を記録位置まで逆搬送し、そ
の後、前記ソレノイドにより未記録のシート材の屈曲状
態を解除する方向に前記移動支持部材を移動し、更に前
記移動支持部材に支持された搬送手段により前記記録手
段と前記搬送手段との間にたるんでいるシート材をシー
トロール方向に逆搬送するように制御することを特徴と
する。また、前記搬送手段より前記記録手段に至るシー
ト材に付与されるテンションが、前記シートロールの巻
径の変化によらず一定であることを特徴とする。また、
前記シートロールの巻径の変化に応じて前記搬送手段を
支持する前記移動支持部材を移動させてシート材の屈曲
角度が変化することを特徴とする。A representative means according to the present invention for solving the above problems is to transport a sheet material drawn from a sheet roll wound in a roll shape, perform recording, and perform recording. A recording device for recording an image on a sheet material in accordance with image information in a recording device that discharges the sheet material after the sheet material is cut, and provided at a position opposed to the recording device to convey the sheet material. A rotatable platen roller to rotate, a transport unit capable of reversely transporting the sheet material while applying tension to the sheet material transported in the recording transport direction by the platen roller, and a winding direction of the sheet material. A movable support member that movably supports the transport means for bending and guiding in the opposite direction, a solenoid that moves the movable support member, and a control unit that controls the entire apparatus After the sheet material recorded by the recording unit is cut, the leading end of the unrecorded sheet material is reversely conveyed to the recording position by the platen roller, and then, the bent state of the unrecorded sheet material is changed by the solenoid. The moving support member is moved in a direction in which the sheet material is released, and the sheet material slacked between the recording unit and the conveying unit is further conveyed in the sheet roll direction by the conveying unit supported by the moving support member. It is characterized by controlling. Further, the present invention is characterized in that the tension applied to the sheet material from the conveying means to the recording means is constant irrespective of a change in the diameter of the sheet roll. Also,
The bending angle of the sheet material is changed by moving the movable support member that supports the conveying means according to a change in the winding diameter of the sheet roll.
【０００８】[0008]
【作用】上記手段によれば、記録時に記録搬送方向に搬
送されるシート材は、搬送手段を通過するときに巻きぐ
せ方向と逆方向へ屈曲ガイドされ、シートロールの巻径
の変化に応じて前記搬送手段を支持する移動支持部材を
移動させることにより、巻径の変化により異なるシート
材の巻きぐせが適正に矯正される。またこのとき、シー
トロールの自重による負荷と搬送手段による負荷によっ
てシートロールの巻径の変化によらずシート材に一定の
バックテンションが付与されるので、高精度で安定した
搬送動作を行うことができる。更に記録終了後、未記録
のシート材を搬送手段により記録搬送方向上流側に逆搬
送する際、まずプラテンローラによってシート材の先端
を記録位置にあわせ、次にシート材の屈曲状態を解除し
てから該シート材を搬送手段によりシートロール方向へ
逆搬送を行うことにより、記録手段と搬送手段との間の
シート材にテンションを付与してシート材がたるむこと
を防止でき、また記録待機状態が長時間続いてもシート
材に逆カール等の特異なくせが付与されることを防止で
きる。According to the above means, the sheet material conveyed in the recording and conveying direction at the time of recording is guided to bend in the direction opposite to the winding direction when passing through the conveying means, and according to the change in the winding diameter of the sheet roll. By moving the moving support member that supports the conveying means, the curling of different sheet materials due to the change in the winding diameter is properly corrected. Also, at this time, a constant back tension is applied to the sheet material regardless of a change in the winding diameter of the sheet roll due to the load of the sheet roll due to its own weight and the load of the conveying means, so that a highly accurate and stable conveying operation can be performed. it can. Further, after the recording is completed, when the unrecorded sheet material is reversely conveyed to the upstream side in the recording conveyance direction by the conveyance means, first, the leading end of the sheet material is adjusted to the recording position by the platen roller, and then the bent state of the sheet material is released. By performing reverse conveyance of the sheet material in the sheet roll direction by the conveying means, tension can be applied to the sheet material between the recording means and the conveying means to prevent the sheet material from sagging, and the recording standby state can be prevented. Even if the sheet material is continued for a long time, it is possible to prevent the sheet material from being given a peculiar squeal such as reverse curl.
【０００９】[0009]
【実施例】次に前記手段をファクシミリ装置の記録系に
適用した本発明の１実施例について図面を参照して説明
する。図１はファクシミリ装置の概略構成を示す断面説
明図、図２は装置全体の制御系を示すブロック図、図３
はシート材の搬送手段を示す斜視説明図、図４は記録手
段の制御系を示すブロック図、図５は記録動作を示すフ
ローチャート、図６はシート材の搬送手段の記録待機状
態を示す説明図、図７はシートロールの巻径が大きい場
合のカール矯正動作の説明図、図８はシートロールの巻
径が小さい場合のカール矯正動作の説明図である。Next, an embodiment of the present invention in which the above means is applied to a recording system of a facsimile machine will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional explanatory view showing a schematic configuration of a facsimile apparatus, FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the entire apparatus, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a sheet conveying means, FIG. 4 is a block diagram showing a control system of the recording means, FIG. 5 is a flowchart showing a recording operation, and FIG. 6 is an explanatory view showing a recording standby state of the sheet conveying means. FIG. 7 is an explanatory diagram of the curl correcting operation when the winding diameter of the sheet roll is large, and FIG. 8 is an explanatory diagram of the curl correcting operation when the winding diameter of the sheet roll is small.
【００１０】先ず本発明を適用したファクシミリ装置の
概略構成について、図１を参照して説明する。このファ
クシミリ装置は原稿読取部Ａ，記録部Ｂ，及び制御部Ｃ
から構成されている。First, a schematic configuration of a facsimile apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. The facsimile apparatus includes a document reading unit A, a recording unit B, and a control unit C.
It is composed of
【００１１】先ず原稿読取部Ａについて説明すると、フ
ァクシミリ装置の上面カバーを兼用した積載部材である
原稿トレイ１ａ上に積載した原稿１は、原稿挿入口２よ
り挿入されると、予備搬送ローラ３ａとこれに圧接する
予備従動ローラ３ｂにより順次給送され、次いで分離ロ
ーラ４ａとこれに圧接する分離押圧片４ｂとにより一枚
ずつ分離された後、後述の原稿搬送用モータにより駆動
される搬送ローラ対５ａ，５ｂと排出ローラ対６ａ，６
ｂにより下流側に搬送されるように構成されている。First, the document reading section A will be described. When a document 1 loaded on a document tray 1a, which is a loading member also serving as a top cover of a facsimile apparatus, is inserted from a document insertion port 2, the preliminary conveyance roller 3a The paper is sequentially fed by a preparatory driven roller 3b that is in pressure contact with the sheet, and is then separated one by one by a separation roller 4a and a separation pressing piece 4b that is in contact with the separation roller 4a. 5a, 5b and discharge roller pair 6a, 6
b to be conveyed to the downstream side.
【００１２】画像読取位置に搬送された原稿１は、光源
７より光を照射され、その反射光をミラー８及びレンズ
９を介してＣＣＤ等の光電変換素子10に結像させて電気
信号に変換され、その画像情報を他機の記録部に送信す
るように構成されている。そして、画像読取後の原稿１
は、前記排出ローラ対６ａ，６ｂにより搬送されて、原
稿排出口付近に配置された排出トレイ11に排出される。The original 1 conveyed to the image reading position is irradiated with light from a light source 7 and the reflected light is focused on a photoelectric conversion element 10 such as a CCD via a mirror 8 and a lens 9 to be converted into an electric signal. The image information is transmitted to a recording unit of another device. Then, the original 1 after the image is read
Is conveyed by the pair of discharge rollers 6a and 6b and discharged to a discharge tray 11 arranged near the document discharge port.
【００１４】尚、12は送信開始等のファンクションキー
やテンキー等を有する操作部、13は上記操作部12により
入力された状態を表示する表示部である。上記操作部12
にはインクシート17の種類を指示するスイッチ12ａが設
けられており、スイッチ12ａがＯＮの場合には、マルチ
プリントのインクシート17が、ＯＦＦの場合には通常の
インクシート17が装着されたことを指示する。Reference numeral 12 denotes an operation unit having function keys for starting transmission and the like, numeric keys, and the like. Reference numeral 13 denotes a display unit for displaying a state input by the operation unit 12. Operation unit 12
Is provided with a switch 12a for indicating the type of the ink sheet 17. When the switch 12a is ON, the multi-print ink sheet 17 is mounted, and when the switch 12a is OFF, the normal ink sheet 17 is mounted. Instruct.
【００１５】次に記録部Ｂについて説明すると、14は長
尺状の普通紙を用いたシート材であって、これを内芯14
ａにロール状に巻き付けたシートロール14ｂが、落とし
込み式のロールホルダー15に収納されている。Next, the recording section B will be described. Reference numeral 14 denotes a sheet material made of long plain paper.
A sheet roll 14b wound in a roll shape around a is stored in a drop-in type roll holder 15.
【００１６】また熱転写性（熱溶融性，熱昇華性等）イ
ンクをベースフィルム上に塗布したインクシート17は、
インクシート供給ロール16ａ及びインクシート巻取ロー
ル16ｂに巻き付けられ、両ロール16ａ，16ｂが装置本体
内の装填部16ｃに着脱可能に装填されている。上記イン
クシート巻取ロール16ｂは後述のインクシート搬送用モ
ータにより駆動され、インクシート17を矢印ａ方向に巻
き取るものである。Further, an ink sheet 17 in which a heat transferable (heat melting property, heat sublimation property, etc.) ink is applied on a base film,
It is wound around an ink sheet supply roll 16a and an ink sheet take-up roll 16b, and both rolls 16a and 16b are removably loaded in a loading section 16c in the apparatus main body. The ink sheet take-up roll 16b is driven by an ink sheet transport motor described later to take up the ink sheet 17 in the direction of arrow a.
【００１７】また18は上記インクシート17の残量検出や
搬送速度を検出するためのセンサであり、19はインクシ
ートの有無を検出するためのインクシートセンサであ
る。20は上記インクシート17をガイドするためのガイド
ローラである。Reference numeral 18 denotes a sensor for detecting the remaining amount of the ink sheet 17 and the conveyance speed, and reference numeral 19 denotes an ink sheet sensor for detecting the presence or absence of the ink sheet. Reference numeral 20 denotes a guide roller for guiding the ink sheet 17.
【００１８】次に21は記録情報に応じて前記シート材14
に像を記録する記録手段である記録ヘッドである。上記
記録ヘッド21には記録情報に応じて個々通電発熱する発
熱素子が一列に配列されている。22は上記記録ヘッド21
に対向して設けられた回動可能なプラテンローラであ
る。前記記録ヘッド21は裏面側よりスプリング21ｅによ
り付勢されて、前記プラテンローラ22の表面に圧接して
いる。従って、上記プラテンローラ22を回転させてシー
ト材14を矢印ｂ方向に搬送すると共に、これに同期させ
て画像信号に応じた記録ヘッド21の発熱素子を発熱させ
ることにより画像記録を行うように構成されている。Next, 21 is the sheet material 14 according to the recording information.
The recording head is a recording unit that records an image on a recording medium. In the recording head 21, heating elements that individually generate and generate heat in accordance with recording information are arranged in a line. 22 is the recording head 21
And a rotatable platen roller provided opposite to the roller. The recording head 21 is urged from the back side by a spring 21e and pressed against the surface of the platen roller 22. Therefore, the platen roller 22 is rotated to convey the sheet material 14 in the direction of the arrow b, and in synchronization with this, the image is recorded by causing the heating element of the recording head 21 to generate heat according to the image signal. Have been.
【００１９】前記記録ヘッド21より記録搬送方向上流側
には、前記シート材14を記録搬送方向に対して逆搬送す
るための搬送手段を構成する搬送ローラ23ａ、及びこれ
に圧接して従動回転するピンチローラ23ｂが配置されて
いる。上記搬送ローラ23ａは、プラテンローラ22を支持
する図示しない側板に軸受を介して回転可能に支持され
ており、後述の搬送ローラ駆動モータにより回転駆動さ
れるものである。上記ピンチローラ23ｂは、搬送ローラ
23ａの回転軸を中心に回動可能に取り付けられた移動支
持部材であるアーム23ｃに回動可能に軸支されている。
また上記記録ヘッド21と搬送ローラ23ａとの間には、シ
ート材14の有無を検出するためのシートセンサ24が配設
されている。On the upstream side of the recording head 21 in the recording transport direction, a transport roller 23a constituting transport means for transporting the sheet material 14 in the reverse direction in the recording transport direction, and is driven to rotate by pressing against the roller. A pinch roller 23b is provided. The transport roller 23a is rotatably supported via a bearing on a side plate (not shown) that supports the platen roller 22, and is rotatably driven by a transport roller drive motor described later. The pinch roller 23b is a transport roller
An arm 23c, which is a moving support member rotatably mounted around the rotation axis of 23a, is rotatably supported.
A sheet sensor 24 for detecting the presence or absence of the sheet material 14 is provided between the recording head 21 and the transport roller 23a.
【００２０】また25ａ，25ｂは記録後のシート材14を切
断するためのカッターであり、26ａ，26ｂは切断後のシ
ート材14を装置外に排出するための排出ローラ対であ
る。尚、前記シート材14若しくはインクシート17を交換
する際には、原稿トレイ１ａを支点１ｂを中心に回転さ
せて、記録系Ｂの上面を開放することによって行うこと
ができる。Further, 25a and 25b are cutters for cutting the sheet material 14 after recording, and 26a and 26b are discharge roller pairs for discharging the cut sheet material 14 out of the apparatus. When replacing the sheet material 14 or the ink sheet 17, the document tray 1a can be rotated around the fulcrum 1b to open the upper surface of the recording system B.
【００２１】前記シートロール14ｂより引き出されたシ
ート材14、及びインクシート供給ロール16ａより繰り出
されたインクシート17は、記録位置において記録ヘッド
21によりプラテンローラ22に押圧され、このとき画像信
号に応じた記録ヘッド21の発熱素子を発熱させることに
より画像を記録する。そして、記録済みのシート材14
は、カッター25ａ，25ｂに導かれ、頁単位に画像後端か
らカットされて排出ローラ対26ａ，26ｂにより装置外に
排出される。The sheet material 14 pulled out from the sheet roll 14b and the ink sheet 17 fed out from the ink sheet supply roll 16a are fed to a recording head at a recording position.
The image is recorded by causing the heating element of the recording head 21 according to the image signal to generate heat at this time when pressed by the platen roller 22 by 21. Then, the recorded sheet material 14
Is discharged from the rear end of the image by a pair of discharge rollers 26a and 26b.
【００２２】Ｃは上記ファクシミリ装置の制御部を示し
ており、装置全体に電力を供給する電源部27，以下に述
べる制御部品を装備した制御基板28，モデム基板ユニッ
ト29，電話器30ａを接続するＮＣＵ基板ユニット30等が
配置されている。Reference numeral C denotes a control section of the facsimile apparatus, which connects a power supply section 27 for supplying power to the entire apparatus, a control board 28 equipped with control components described below, a modem board unit 29, and a telephone 30a. The NCU board unit 30 and the like are arranged.
【００２３】ここで上記制御部Ｃの構成を図２に示すブ
ロック図を参照して説明する。制御部Ｃは、記録装置全
体の制御を行うＣＰＵ31ａと、図５に示すフローチャー
トに示す制御内容及び各種データ等を格納したＲＯＭ31
ｂと、上記ＣＰＵ31ａのワークエリアとして使用される
と共に、記録枚数等の各種データの一時保存を行うＲＡ
Ｍ31ｃ等を有する。Here, the configuration of the control unit C will be described with reference to the block diagram shown in FIG. The control unit C includes a CPU 31a for controlling the entire recording apparatus, and a ROM 31 for storing the control contents and various data shown in the flowchart shown in FIG.
b and an RA used as a work area for the CPU 31a and for temporarily storing various data such as the number of recordings.
M31c and the like.
【００２４】また32は画像データの各ラインのイメージ
を格納するラインメモリであって、原稿の送信若しくは
コピーの場合は原稿読取部Ａからの１ライン分のイメー
ジデータが格納され、画像データの受信の場合は復号さ
れた１ライン分のデータが格納される。そして上記ライ
ンメモリ32に格納された各種データは、記録部Ｂに出力
されることによって、画像記録が行われる。Reference numeral 32 denotes a line memory for storing an image of each line of image data. In the case of transmitting or copying a document, one line of image data from the document reading unit A is stored, and a line memory is received. In the case of (1), one line of decoded data is stored. Then, the various data stored in the line memory 32 is output to the recording unit B, and the image is recorded.
【００２５】また33は送信する画像情報をＭＨ符号化等
により符号化したり、受信した符号化画像データを復号
化してイメージデータに変換する符号化／復号化部であ
る。34は送受信された符号化画像データを格納するバッ
ファメモリである。Reference numeral 33 denotes an encoding / decoding unit which encodes image information to be transmitted by MH encoding or the like, or decodes received encoded image data and converts it into image data. 34 is a buffer memory for storing the transmitted and received encoded image data.
【００２６】次に図３を参照して前記シート材14及びイ
ンクシート17の搬送機構について詳細に説明する。図３
において、35はプラテンローラ22を回転駆動するための
シート搬送用モータである。また36はインクシート17を
矢印ａ方向に搬送するためのインクシート搬送用モータ
である。上記シート搬送用モータ35は、モータギヤ35ａ
を介してプラテンローラ22の回転軸に取り付けられたプ
ラテンギヤ22ａに噛合している。またインクシート搬送
用モータ36は、モータギヤ36ａを介してインクシート巻
取ロール16ｂに同軸に取り付けられた巻取ギヤ16ｄに噛
合している。Next, the transport mechanism of the sheet material 14 and the ink sheet 17 will be described in detail with reference to FIG. FIG.
In the figure, reference numeral 35 denotes a sheet conveying motor for driving the platen roller 22 to rotate. Reference numeral 36 denotes an ink sheet transport motor for transporting the ink sheet 17 in the direction of arrow a. The sheet conveying motor 35 includes a motor gear 35a.
And meshes with a platen gear 22a attached to the rotation shaft of the platen roller 22 through the shaft. Further, the ink sheet conveying motor 36 is meshed with a winding gear 16d coaxially mounted on the ink sheet winding roll 16b via a motor gear 36a.
【００２７】また37は搬送ローラ23ａを回転駆動するた
めの搬送ローラ駆動モータである。上記搬送ローラ駆動
モータ37は、モータギヤ37ａを介して前記搬送ローラ23
ａの回転軸に取り付けられた電磁滑りクラッチ38に連結
されている。上記電磁滑りクラッチ38は、図示しないシ
ートロール巻径センサにより検知されたシートロール14
ｂの巻径に応じて、前記制御部Ｃにより電流を変化させ
て適正な滑り抵抗値が与えられ、前記搬送ローラ23ａに
対して回転負荷を与えるものである。また上記電磁滑り
クラッチ38にはアーム23ｃに支持された一方向クラッチ
39が連結されている。上記一方向クラッチ39は、上記電
磁滑りクラッチ38のギヤと噛合しており、矢印ｄ方向に
回転するとフリーに回転し、矢印ｅ方向に回転するとロ
ック状態となるものである。Reference numeral 37 denotes a transport roller drive motor for rotating the transport roller 23a. The transport roller drive motor 37 is connected to the transport roller 23 via a motor gear 37a.
a, which is connected to an electromagnetic slip clutch 38 attached to the rotating shaft. The electromagnetic slip clutch 38 is connected to the sheet roll 14 detected by a sheet roll diameter sensor (not shown).
The current is changed by the control unit C in accordance with the winding diameter of b to give an appropriate slip resistance value, and a rotational load is applied to the transport roller 23a. The electromagnetic slip clutch 38 has a one-way clutch supported by the arm 23c.
39 are linked. The one-way clutch 39 is engaged with the gear of the electromagnetic slip clutch 38, and rotates freely when rotated in the direction of arrow d, and locks when rotated in the direction of arrow e.
【００２８】従って、前記搬送ローラ23ａは前記電磁滑
りクラッチ38に連結する一方向クラッチ39により矢印ｅ
方向には回転せずに前記シート材14に対して搬送負荷を
付与し、前記シート材14の搬送に伴って矢印ｄ方向に連
れ回りする。よって、前記搬送ローラ23ａはプラテンロ
ーラ22によるシート材14の矢印ｂ方向への搬送には寄与
せず、矢印ｃ方向への搬送にのみ寄与するように構成さ
れている。Therefore, the conveying roller 23a is moved by the one-way clutch 39 connected to the electromagnetic sliding clutch 38 by an arrow e.
The sheet member 14 is conveyed without rotating in the direction, and rotates in the direction of arrow d as the sheet member 14 is conveyed. Therefore, the transport roller 23a is configured not to contribute to the transport of the sheet material 14 in the direction of the arrow b by the platen roller 22, but to contribute only to the transport in the direction of the arrow c.
【００２９】ここで前記搬送手段の構成について図７を
参照してより詳細に説明する。上述のように、ピンチロ
ーラ23ｂは図７に示すように搬送ローラ23ａとアーム23
ｃにより連結され、上記アーム23ｃは搬送ローラ23ａの
回転軸を中心として回動自在に取り付けられている。上
記アーム23ｃの回動先端部には引張スプリング23ｄの一
端が係止しており、他端はプラテンローラ22を支持して
いる側板の一部で固定されており、上記アーム23ｃを矢
印ｆ方向へ付勢している。また、前記アーム23ｃの回動
先端部には、ソレノイド23ｅより引き出されたワイヤ23
ｆが連結されている。更に前記プラテンローラ22を支持
している側板には前記アーム23ｃのストッパー23ｇが設
けられている。Here, the structure of the transport means will be described in more detail with reference to FIG. As described above, the pinch roller 23b is connected to the transport roller 23a and the arm 23 as shown in FIG.
c, the arm 23c is attached rotatably about the rotation axis of the transport roller 23a. One end of a tension spring 23d is locked to the rotating tip of the arm 23c, and the other end is fixed by a part of a side plate supporting the platen roller 22. Is energizing. A wire 23 pulled out from a solenoid 23e is provided at the tip of the arm 23c.
f are connected. Further, the side plate supporting the platen roller 22 is provided with a stopper 23g for the arm 23c.
【００３０】次に、シート材14の搬送動作について説明
する。シート材14を記録搬送方向に搬送する場合には、
制御部Ｃによりソレノイド23ｅをＯＦＦすることによ
り、前記アーム23ｃが引張スプリング23ｄにより矢印ｆ
方向へ引っ張られて、ピンチローラ23ｂを支持するアー
ム23ｃは、搬送ローラ23ａの回転軸を中心として時計回
り方向に所定量回転する。そして、シート搬送用モータ
35を駆動し、プラテンローラ22を回転駆動させてシート
材14を搬送する。このとき搬送ローラ23ａも回転しよう
とするが、前記一方向クラッチ39はロック状態となるの
で、搬送ローラ23ａは連れ回りする。また前記電磁滑り
クラッチ38の滑り抵抗及びシートロール14ｂの自重によ
って、搬送されるシート材14にバックテンションが付与
される。また前記ソレノイド23ｅは制御部ＣによりＯＦ
Ｆとなるため、前記アーム23ｃは引張スプリング23ｄに
よって矢印ｆ方向へ付勢されている。尚、前記電磁滑り
クラッチ38の滑り抵抗とシートロール14ｂの巻径により
変化するシートロール14ｂの自重とにより、シート材14
にかかるバックテンションが、シートロール14ｂの巻径
の変化によらず一定になるように、前記電磁滑りクラッ
チ38には制御部Ｃより適正な滑り抵抗値が与えられる。
また前記搬送ローラ23ａとピンチローラ23ｂは、図１に
示すように両ローラ23ａ，23ｂを通過するシート材14が
シートロール14ｂによるカール方向と逆方向へ屈曲する
ように配設されている。これによりシートロール14ｂに
巻き付けられてカールが付与されていたシート材14は、
前記搬送ローラ23ａ及びピンチローラ23ｂを通過する際
に前記カールが矯正されるものである。Next, the operation of conveying the sheet material 14 will be described. When transporting the sheet material 14 in the recording transport direction,
When the solenoid 23e is turned off by the control unit C, the arm 23c is moved by the tension spring 23d by the arrow f.
The arm 23c that is pulled in the direction and supports the pinch roller 23b rotates a predetermined amount clockwise about the rotation axis of the transport roller 23a. And a sheet transport motor
The sheet material 14 is conveyed by driving the platen roller 22 by driving the platen roller 22. At this time, the transport roller 23a also tries to rotate, but the one-way clutch 39 is locked, so that the transport roller 23a rotates. The back tension is applied to the conveyed sheet material 14 by the slip resistance of the electromagnetic slip clutch 38 and the weight of the sheet roll 14b. The solenoid 23e is turned off by the control unit C.
Because of F, the arm 23c is urged in the direction of arrow f by a tension spring 23d. The sheet material 14 is determined by the slip resistance of the electromagnetic slip clutch 38 and the weight of the sheet roll 14b, which varies with the winding diameter of the sheet roll 14b.
The electromagnetic slip clutch 38 is provided with an appropriate slip resistance value from the control unit C so that the back tension of the electromagnetic slip clutch 38 becomes constant regardless of the change in the winding diameter of the sheet roll 14b.
As shown in FIG. 1, the transport roller 23a and the pinch roller 23b are disposed so that the sheet material 14 passing through the rollers 23a and 23b is bent in a direction opposite to the curl direction by the sheet roll 14b. As a result, the sheet material 14 that has been wound around the sheet roll 14b and given curl,
The curl is corrected when the sheet passes through the transport roller 23a and the pinch roller 23b.
【００３１】続いて、シート材14の逆搬送動作について
説明する。記録が終了したシート材14はプラテンローラ
22により画像後端がカッター位置に至るまで搬送され、
シート材14は切断される。そして、シート搬送用モータ
35を逆転駆動してプラテンローラ22により、未記録のシ
ート材14の先端が記録位置に戻るまで搬送する。この段
階ではソレノイド23ｅはＯＦＦであり、搬送ローラ駆動
モータ37も駆動していないため、シート材14は屈曲ガイ
ドされている。そのため、プラテンローラ22と搬送ロー
ラ23ａとの間にカッター位置から記録位置まで戻された
シート材のたるみが生じる。その後、制御部Ｃによりソ
レノイド23ｅをＯＮすると、前記アーム23ｃがワイヤ23
ｆにより矢印ｇ方向へ引っ張られて、ピンチローラ23ｂ
を支持するアーム23ｃは、搬送ローラ23ａの回転軸を中
心として反時計回り方向に所定量回転する。次いで搬送
ローラ駆動モータ37を駆動させると、図３に示す一方向
クラッチ39は矢印ｄ方向にフリーに回転し、その駆動力
が電磁滑りクラッチ38を介して搬送ローラ23ａに伝達さ
れる。搬送ローラ駆動モータ37は所定量回転し、シート
材14のたるみを除去する。Next, the reverse transport operation of the sheet material 14 will be described. The sheet material 14 for which recording has been completed is a platen roller.
By 22 the trailing edge of the image is transported to the cutter position,
The sheet material 14 is cut. And a sheet transport motor
The sheet 35 is conveyed by the platen roller 22 until the leading end of the unrecorded sheet material returns to the recording position. At this stage, the solenoid 23e is OFF and the conveyance roller drive motor 37 is not driven, so the sheet material 14 is bent and guided. Therefore, the sheet material returned from the cutter position to the recording position is slack between the platen roller 22 and the transport roller 23a. Thereafter, when the solenoid 23e is turned on by the control unit C, the arm 23c
f, the pinch roller 23b is pulled in the direction of arrow g.
Is rotated counterclockwise by a predetermined amount about the rotation axis of the transport roller 23a. Next, when the transport roller drive motor 37 is driven, the one-way clutch 39 shown in FIG. 3 rotates freely in the direction of arrow d, and its driving force is transmitted to the transport roller 23a via the electromagnetic slip clutch. The conveyance roller drive motor 37 rotates a predetermined amount to remove the slack of the sheet material 14.
【００３２】図６に示すようにプラテンローラ22と搬送
ローラ23ａとの間にシート材14のたるみがなくなると搬
送ローラ駆動モータ37はその駆動を停止し、記録装置は
記録待機状態となる。記録待機状態においては、シート
材14は搬送ローラ23ａよりシートロール14ｂ方向にたる
みを生じているが、搬送ローラ23ａとプラテンローラ22
の間では一定のテンションが付与されている。また、シ
ート材14は搬送ローラ23ａによる屈曲状態が解除されて
いるため、記録待機状態が長く続いてもシート材14に逆
カール等の特異なくせがつくのを防止できる。As shown in FIG. 6, when there is no more slack in the sheet material 14 between the platen roller 22 and the transport roller 23a, the transport roller drive motor 37 stops its drive, and the recording apparatus enters a recording standby state. In the recording standby state, the sheet material 14 is slackened in the direction of the sheet roll 14b from the transport roller 23a, but the transport roller 23a and the platen roller 22
A certain tension is applied between the two. Further, since the bent state of the sheet material 14 by the conveying roller 23a is released, even if the recording standby state continues for a long time, it is possible to prevent the sheet material 14 from being peculiarly curled such as reverse curl.
【００３３】次にシートロール14ｂの巻径が変化した場
合のシート材14のカール矯正動作について図７及び図８
を参照して説明する。図７においてシートロール14ｂの
巻径φが大きい場合には、シート材14が矢印ｂ方向へ記
録搬送されている間、シートロール14ｂの自重とプラテ
ンローラ22によるシート材14の搬送力により生じるシー
ト材14にかかるテンションが大きくなり、このテンショ
ンにより生じる引張スプリング23ｄの付勢力Ｆ1 によ
り、ピンチローラ23ｂを支持するアーム23ｃの搬送ロー
ラ23ａの回転軸を中心とした回転位置が決定され、シー
ト材14の搬送ローラ23ａに対する巻き付け角θ1 は大き
く設定されており、すなわちカールが弱い場合には、カ
ール矯正力も小さく設定される。Next, the curl correcting operation of the sheet material 14 when the winding diameter of the sheet roll 14b changes will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. In FIG. 7, when the winding diameter φ of the sheet roll 14b is large, while the sheet material 14 is being conveyed in the direction of the arrow b, the sheet generated by the own weight of the sheet roll 14b and the conveying force of the sheet material 14 by the platen roller 22 is used. tension increases according to the wood 14, the biasing force F 1 of the tension spring 23d caused by this tension, the rotational position around the rotation axis of the conveying roller 23a of the arm 23c which supports the pinch roller 23b is determined, the sheet material contact angle theta 1 with respect to the transport roller 23a of 14 is set large, that is, when the curl is weak, the curl correcting force is also smaller.
【００３４】次に図８において、シートロール14ｂの巻
径φが小さい場合には、シート材14が矢印ｂ方向へ記録
搬送されている間、シートロール14ｂの自重とプラテン
ローラ22によるシート材14の搬送力により生じるシート
材14にかかるテンションが前記シートロール14ｂの巻径
φが大きい場合のテンションより小さくなり、このテン
ションにより生じる引張スプリング23ｄの付勢力Ｆ2 に
より、ピンチローラ23ｂを支持するアーム23ｃの搬送ロ
ーラ23ａを中心とした回転位置が決定され、シート材14
の搬送ローラ23ａに対する巻き付け角θ2 は小さく設定
されており、すなわちカールが強い場合には、カール矯
正力も大きく設定される。Next, in FIG. 8, when the winding diameter φ of the sheet roll 14b is small, while the sheet 14 is being recorded and conveyed in the direction of arrow b, the weight of the sheet roll 14b and the sheet 14 The tension applied to the sheet material 14 caused by the conveying force of the sheet roll 14b becomes smaller than the tension when the winding diameter φ of the sheet roll 14b is large, and the arm 23c supporting the pinch roller 23b is generated by the urging force F2 of the tension spring 23d caused by the tension. The rotation position about the conveyance roller 23a is determined, and the sheet material 14 is
Is set small, that is, when the curl is strong, the curl correcting force is set large.
【００３５】上記構成によればシートロール14ｂの巻径
の変化に応じて、ピンチローラ23ｂが搬送ローラ23ａを
中心として回転することによって、シート材14が巻き付
く角度が適正に変化してカールを矯正することができ
る。According to the above configuration, the pinch roller 23b rotates around the transport roller 23a in accordance with the change in the winding diameter of the sheet roll 14b, so that the angle at which the sheet material 14 is wound is appropriately changed to reduce the curl. Can be corrected.
【００３６】次に図４を参照して、前記記録部Ｂと制御
部Ｃとの電気系接続について説明する。前記記録ヘッド
21としては、本実施例ではライン型のサーマルヘッドが
用いられており、この記録ヘッド21は前記制御部Ｃより
１ライン分のシリアル記録データ40を入力するためのシ
フトレジスタ21ａ、ラッチ信号41により上記シフトレジ
スタ21ａのデータをラッチするラッチ回路21ｂ、１ライ
ン分の発熱抵抗体からなる発熱素子21ｃを装備してい
る。上記発熱素子21ｃは21ｃ−１〜21ｃ−ｍに示すよう
にｍ個のブロックに分割されて駆動されるものである。
また前記記録ヘッド21には、温度を検出するための温度
センサ21ｄを装備しており、この温度センサ21ｄの出力
信号42は、制御部Ｃ内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰＵ31
ａに入力される。これによって、前記ＣＰＵ31ａは記録
ヘッド21の温度を検出して、その温度に応じてストロー
ブ信号43のパルス幅を変更したり、或いは記録ヘッド21
の駆動電圧等を変更して、インクシート17の特性に応じ
て記録ヘッド21への印加エネルギーを変更している。Next, an electrical connection between the recording section B and the control section C will be described with reference to FIG. The recording head
In this embodiment, a line-type thermal head is used as the recording head 21. The recording head 21 uses a shift register 21a for inputting one line of serial recording data 40 from the control unit C, and a latch signal 41. A latch circuit 21b for latching data of the shift register 21a is provided with a heating element 21c composed of a heating resistor for one line. The heating element 21c is driven by being divided into m blocks as shown by 21c-1 to 21c-m.
The recording head 21 is provided with a temperature sensor 21d for detecting a temperature. An output signal 42 of the temperature sensor 21d is A / D-converted in the control unit C and is output from the CPU 31.
is input to a. As a result, the CPU 31a detects the temperature of the recording head 21 and changes the pulse width of the strobe signal 43 in accordance with the detected temperature.
And the energy applied to the recording head 21 according to the characteristics of the ink sheet 17.
【００３７】上記インクシート17の種類（特性）は、前
述したスイッチ12ａにより選択されているが、インクシ
ート17に印刷されたマーク等を検出してその種類や特性
を判別することも可能である。またインクシート17を収
納するカートリッジに付されたマークや切欠或いは突起
等を判別することも可能である。The type (characteristic) of the ink sheet 17 is selected by the above-described switch 12a. However, it is also possible to detect a mark or the like printed on the ink sheet 17 and determine the type or characteristic. . Further, it is also possible to determine a mark, a notch, a protrusion, or the like provided on the cartridge that stores the ink sheet 17.
【００３８】44は前記制御部Ｃより記録ヘッド21の駆動
信号を入力し、上記記録ヘッド21を各ブロック単位で駆
動するストローブ信号43を出力する記録ヘッド駆動回路
である。この記録ヘッド駆動回路44は、前記制御部Ｃの
指示により、記録ヘッド21の発熱素子21ｃに電流を供給
するための電源線45に出力する電流の制御時間を変更す
ることによって、記録ヘッド21の印加エネルギーを変更
することができる。Reference numeral 44 denotes a printhead drive circuit which receives a drive signal for the printhead 21 from the control unit C and outputs a strobe signal 43 for driving the printhead 21 in each block. The recording head driving circuit 44 changes the control time of the current output to the power supply line 45 for supplying the current to the heating element 21c of the recording head 21 according to the instruction of the control unit C, thereby controlling the recording head 21. The applied energy can be changed.
【００３９】また46，47，48は前記シート搬送用モータ
ー35，インクシート搬送用モーター36，搬送ローラ駆動
モータ37を夫々回転駆動するモータ駆動回路である。上
記各モータ35，36，37としては、ステッピングモータを
使用しているが、これに限定されるものではなくＤＣモ
ーター等であってもよい。Reference numerals 46, 47, and 48 denote motor drive circuits for rotating the sheet transport motor 35, the ink sheet transport motor 36, and the transport roller drive motor 37, respectively. Although stepping motors are used as the motors 35, 36, and 37, the present invention is not limited to this, and a DC motor or the like may be used.
【００４０】次に本実施例に示すファクシミリ装置を使
用した１頁分の記録搬送動作を図５に示すフローチャー
トを参照して説明する。以下の処理は、制御部ＣのＲＯ
Ｍ31ｂに記憶されているプログラムにしたがって行われ
る。またこの処理は、記録する１ライン分のイメージデ
ータがラインメモリ32に格納されて、記録待機状態にな
ることにより開始される。Next, a recording and conveying operation for one page using the facsimile apparatus shown in this embodiment will be described with reference to a flowchart shown in FIG. The following processing is performed by the RO of the control unit C.
This is performed according to the program stored in M31b. This process is started when one line of image data to be recorded is stored in the line memory 32 and the recording standby state is entered.
【００４１】先ずステップＳ１において、シートセンサ
24によりプラテンローラ22と搬送ローラ23ａとの間にシ
ート材14のたるみがあるか否かを検知する。ここでシー
トセンサ24がたるみを検知してＯＦＦ信号を発信した場
合には、ステップＳ２に移行して搬送ローラ駆動モータ
37により搬送ローラ23ａを駆動し、シート材14を図１の
矢印ｃ方向に搬送する。このとき、一方向クラッチ39は
図３の矢印ｄ方向にフリーに回転する。そしてシート材
14のたるみが除去されて張った状態になるとシートセン
サ24がＯＮ信号を発信し、ステップＳ３〜Ｓ５に移行す
る。First, in step S1, the sheet sensor
24 detects whether there is any slack in the sheet material 14 between the platen roller 22 and the transport roller 23a. If the sheet sensor 24 detects the slack and transmits the OFF signal, the process proceeds to step S2, and the conveyance roller driving motor
The transport roller 23a is driven by 37 to transport the sheet material 14 in the direction of arrow c in FIG. At this time, the one-way clutch 39 rotates freely in the direction of arrow d in FIG. And sheet material
When the slack is removed and the sheet sensor 24 is stretched, the sheet sensor 24 transmits an ON signal, and the process proceeds to steps S3 to S5.
【００４２】ステップＳ３においては、図示しないシー
トロール巻径センサがＯＮし、シートロール14ｂの巻径
を検知する。次にステップＳ４に移行して電磁滑りクラ
ッチ38の滑り抵抗と、シートロール14ｂの自重とにより
シート材14にかかるテンションがシートロール14ｂの巻
径の変化によらず一定になるように、制御部Ｃは電磁滑
りクラッチ38に加わる電流を変化して、滑り抵抗値を変
化させ、ステップＳ３で検知したシートロール14ｂの巻
径から電磁滑りクラッチ38の適正な滑り抵抗値を決定す
る。そして、ステップＳ５へ移行して前記シートロール
巻径センサをＯＦＦする。In step S3, a sheet roll winding diameter sensor (not shown) is turned on to detect the winding diameter of the sheet roll 14b. Next, the process proceeds to step S4, and the control unit controls the tension applied to the sheet material 14 by the slip resistance of the electromagnetic slip clutch 38 and the weight of the sheet roll 14b so that the tension applied to the sheet material 14 is constant irrespective of a change in the diameter of the sheet roll 14b. C changes the current applied to the electromagnetic slip clutch 38 to change the slip resistance, and determines the appropriate slip resistance of the electromagnetic slip clutch 38 from the winding diameter of the sheet roll 14b detected in step S3. Then, the process proceeds to step S5 to turn off the sheet roll diameter sensor.
【００４３】ステップＳ５が終了すると、ステップＳ６
〜Ｓ８へ移行し、一頁分の記録動作を開始する。即ち、
ステップＳ６では、ソレノイド23ｅはＯＦＦになり、ア
ーム23ｃは引張スプリング23ｄに引っ張られて時計回り
方向に所定量回転し、搬送ローラ23ａ及びピンチローラ
23ｂによりシート材14を巻きぐせとは逆方向に屈曲ガイ
ドする。そして、シート搬送用モータ35及びインクシー
ト搬送用モータ36をそれぞれ駆動させてシート材14を図
１の矢印ｂ方向へ、またインクシート17を矢印ａ方向へ
所定量搬送する。次にステップＳ７に移行して、制御部
Ｃより１ライン分の記録データ38がシリアルでシフトレ
ジスタ21ａに出力され、１ライン分の記録データ38の転
送が終了すると、ラッチ信号39を出力して、ラッチ回路
21ｂに１ライン分の記録データが格納される。そして記
録ヘッド21の発熱素子21ｃの各ブロックに通電・発熱さ
せてライン記録を行う。When step S5 is completed, step S6
The process proceeds to S8 to start a recording operation for one page. That is,
In step S6, the solenoid 23e is turned off, the arm 23c is pulled by the tension spring 23d and rotates clockwise by a predetermined amount, and the transfer roller 23a and the pinch roller
23b guides the sheet material 14 in a direction opposite to the direction in which it is wound. Then, the sheet conveying motor 35 and the ink sheet conveying motor 36 are respectively driven to convey the sheet material 14 by a predetermined amount in the direction of arrow b in FIG. 1 and the ink sheet 17 by a predetermined amount in the direction of arrow a. Next, in step S7, the control unit C outputs the recording data 38 for one line serially to the shift register 21a. When the transfer of the recording data 38 for one line is completed, a latch signal 39 is output. , Latch circuit
One line of recording data is stored in 21b. Then, each block of the heating element 21c of the recording head 21 is energized and heated to perform line recording.
【００４４】ここで本実施例に於けるインクシート17は
複数回のインク転写が可能であり、このインクシート17
とシート材14とを逆方向へ搬送しながら記録を行う、所
謂マルチプリントの例を示している。この場合は前記シ
ート材14の搬送速度に対してインクシート17の搬送速度
を遅く設定することができ、インクシート17の消費量を
少なくすることができる。Here, the ink sheet 17 in this embodiment can transfer ink a plurality of times.
2 shows an example of so-called multi-printing in which printing is performed while conveying the sheet material 14 and the sheet material 14 in the reverse direction. In this case, the transport speed of the ink sheet 17 can be set to be lower than the transport speed of the sheet material 14, and the consumption of the ink sheet 17 can be reduced.
【００４５】また前記記録開始に際しシート材14は前述
のようにたるみが除去されているために、シート材14の
プラテンローラ22に対する巻き付き角は充分確保されて
おり、上記プラテンローラ22を駆動させることにより充
分な搬送力が得られる。そしてシート材14がプラテンロ
ーラ22で記録搬送方向（矢印ｂ方向）へ搬送されるとき
は搬送ローラ23ａ及びピンチローラ23ｂが連れ回りし、
このとき一方向クラッチ39が矢印ｅ方向への回転となり
ロック状態となるために、上記シート材14に対して電磁
滑りクラッチ48の抵抗によるバックテンションが付与さ
れる。これによってシート材14を搬送するプラテンロー
ラ22への負荷が軽くなり過ぎることなく、モータ駆動が
適正に行われて高精度なシート搬送が行われ、正確な画
像記録が行われる。Since the slack has been removed from the sheet material 14 at the start of the recording as described above, the winding angle of the sheet material 14 with respect to the platen roller 22 is sufficiently ensured. Thus, a sufficient conveying force can be obtained. When the sheet material 14 is conveyed by the platen roller 22 in the recording conveyance direction (the direction of the arrow b), the conveyance roller 23a and the pinch roller 23b rotate,
At this time, the one-way clutch 39 rotates in the direction of the arrow e to be in the locked state, so that the back tension is applied to the sheet member 14 by the resistance of the electromagnetic sliding clutch 48. As a result, the load on the platen roller 22 for transporting the sheet material 14 is not excessively reduced, the motor is properly driven, the sheet is transported with high accuracy, and accurate image recording is performed.
【００４６】次にステップＳ８において１頁分の記録が
終了したか否かを判断し、１頁分の記録が終了した場合
（ＹＥＳの場合）には、ステップＳ９へ移行してインク
シート搬送用モータ36の駆動を停止してインクシート17
の搬送を停止すると共に、ステップＳ10に移行してプラ
テンローラ22により画像後端がカッター位置に到るまで
シート材14を矢印ｂ方向に搬送し、次いでステップＳ11
に移行して、カッター25ａ，25ｂを駆動してシート材14
を頁単位に切断する。また前記ステップＳ８において１
頁分の記録が終了していない場合（ＮＯの場合）には、
ステップＳ６に戻って記録搬送動作を続行する。Next, in step S8, it is determined whether or not printing for one page has been completed. If printing for one page has been completed (YES), the process proceeds to step S9 to transfer the ink sheet. Stop the drive of the motor 36 and set the ink sheet 17
Is stopped, the process proceeds to step S10, and the sheet material 14 is conveyed by the platen roller 22 in the direction of the arrow b until the rear end of the image reaches the cutter position.
And the cutters 25a and 25b are driven to
Is cut into pages. In step S8, 1
If the recording of the page has not been completed (NO),
Returning to step S6, the recording and conveying operation is continued.
【００４７】次にステップＳ12〜Ｓ14に移行して、シー
ト搬送用モータ35を逆転駆動して、プラテンローラ22に
より切断後の未記録シート材14の先端が記録位置へ戻る
まで逆搬送する。次いでステップＳ15，Ｓ16に移行し
て、ソレノイド23ｅをＯＮし、アーム23ｃを反時計回り
方向に所定量回転させて、シート材14の屈曲ガイド状態
を解除した後、搬送ローラ駆動モータ37を駆動すること
により搬送ローラ23ａを回転駆動させて記録ヘッド21と
搬送ローラ23ａの間でたるんでいるシート材14を逆搬送
してたるみを除去する。このとき一方向クラッチ39は矢
印ｄ方向にフリーに回転するため、モータ37からの駆動
力は電磁滑りクラッチ38を介して搬送ローラ23ａに伝達
される。また、上記ステップＳ15，Ｓ16において搬送ロ
ーラ駆動モータ37を駆動してシート材14を逆搬送すると
きの搬送量は、ステップＳ12，Ｓ13においてプラテンロ
ーラ22を駆動してシート材14を逆搬送する場合の搬送量
よりも若干大きくなるように設定してあり、且つシート
材14の搬送力は、搬送ローラ23ａの搬送力の方がプラテ
ンローラ22の搬送力よりも小さくなるように設定してい
る。Next, the process proceeds to steps S12 to S14, in which the sheet conveying motor 35 is driven in the reverse direction so that the unrecorded sheet material 14 cut by the platen roller 22 is conveyed backward until it returns to the recording position. Next, the process proceeds to steps S15 and S16, the solenoid 23e is turned on, the arm 23c is rotated a predetermined amount in the counterclockwise direction to release the bending guide state of the sheet material 14, and then the transport roller drive motor 37 is driven. As a result, the conveying roller 23a is rotationally driven to reversely convey the sheet material 14 slackening between the recording head 21 and the conveying roller 23a, thereby removing the slack. At this time, since the one-way clutch 39 rotates freely in the direction of arrow d, the driving force from the motor 37 is transmitted to the transport roller 23a via the electromagnetic slip clutch 38. The amount of conveyance when the conveyance roller drive motor 37 is driven in the above steps S15 and S16 to convey the sheet material 14 in reverse is the case where the platen roller 22 is driven in steps S12 and S13 to convey the sheet material 14 in reverse. Is set to be slightly larger than the conveyance amount of the sheet material 14, and the conveyance force of the sheet material 14 is set so that the conveyance force of the conveyance roller 23a is smaller than the conveyance force of the platen roller 22.
【００４８】次にステップＳ17に移行して次頁記録があ
るか否かを判別し、次頁記録がある場合（ＹＥＳの場
合）にはステップＳ１へ戻って記録搬送動作を繰り返
し、次頁記録がない場合（ＮＯの場合）には、１頁分の
記録動作を終了し、図６に示す記録待機状態となる。Next, the flow shifts to step S17 to determine whether or not there is a next page record. If there is a next page record (in the case of YES), the flow returns to step S1 to repeat the print transport operation, and print the next page. If there is no (NO), the printing operation for one page is completed, and the printing standby state shown in FIG. 6 is entered.
【００４９】前記構成によれば、シートロール14ｂの巻
径の変化に応じて搬送負荷を変化させてシート材14のカ
ールを矯正すると共に、記録時にシート材14のたるみを
除去して搬送むらを防止し、シートロール14ｂの巻径の
変化によらず一定のバックテンションを付与することに
より、高精度で安定したシート搬送を行うことができ、
画像品位を高めることができる。According to the above configuration, the curl of the sheet material 14 is corrected by changing the conveying load in accordance with the change in the winding diameter of the sheet roll 14b, and the slack of the sheet material 14 is removed at the time of recording to reduce uneven conveying. Prevention, and by applying a constant back tension regardless of a change in the winding diameter of the sheet roll 14b, a highly accurate and stable sheet conveyance can be performed.
Image quality can be improved.
【００５０】尚、前述した実施例ではシート材14とイン
クシート17とを逆方向へ搬送して記録を行うマルチプリ
ントを例示したが、所謂ワンタイムインクシートを用
い、両シート14, 17を同一方向へ搬送して記録を行う構
成であっても当然可能である。また記録方式は前記熱転
写記録方式に限定する必要はなく、感熱シートを用いる
感熱記録方式等、他の記録方式を用いることも可能であ
る。更に前記搬送手段もローラ状のものに限定する必要
はなく、回転ベルト等の他の形式を用いるものであって
も良い。In the above-described embodiment, multi-printing in which the sheet material 14 and the ink sheet 17 are conveyed in the opposite direction to perform recording is illustrated. However, a so-called one-time ink sheet is used, and the two sheets 14 and 17 are the same. It is of course possible to adopt a configuration in which recording is performed by transporting in the direction. The recording method need not be limited to the thermal transfer recording method, and other recording methods such as a thermal recording method using a thermal sheet can be used. Further, the conveying means need not be limited to a roller-shaped means, but may use another type such as a rotating belt.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明は前述したように、記録時に記録
搬送方向に搬送されるシート材は、搬送手段を通過する
ときに巻きぐせ方向と逆方向へ屈曲ガイドされ、シート
ロールの巻径の変化に応じて前記搬送手段を支持する移
動支持部材を移動させることにより、巻径の変化により
異なる巻きぐせが適正に矯正される。またこのときシー
トロールの自重による負荷と搬送手段による負荷によっ
てシートロールの巻径の変化によらずシート材に一定の
バックテンションが付与されるので、高精度で安定した
搬送動作を行うことができ、画像品位を向上させること
ができる。更に、１頁分の記録が終了した後、プラテン
ローラが未記録のシート材先端を記録位置まで逆搬送
し、その後、ソレノイドにより未記録のシート材の屈曲
状態を解除する方向に移動支持部材を移動し、更に前記
移動支持部材に支持された搬送手段により記録手段と搬
送手段との間でたるんでいるシート材をシートロール方
向に逆搬送することにより、記録開始時に記録手段と搬
送手段間でシート材がたるむことがなくなるため、シー
ト材の搬送むらを防止して適正な搬送動作を行うことが
できる。また記録待機時にシート材に対する屈曲状態を
解除することにより、記録待機時間が長く続いてもシー
ト材に逆カール等の特異なくせが付与されることを防止
できる。As described above, according to the present invention, the sheet material conveyed in the recording and conveying direction at the time of recording is bent and guided in the direction opposite to the winding direction when passing through the conveying means. By moving the movable support member that supports the transport means in accordance with the change, different curls due to the change in the winding diameter are properly corrected. Also, at this time, a constant back tension is applied to the sheet material regardless of a change in the winding diameter of the sheet roll due to the load due to the weight of the sheet roll and the load due to the transporting means, so that a highly accurate and stable transport operation can be performed. And image quality can be improved. Further, after the recording of one page is completed, the platen roller reversely conveys the leading end of the unrecorded sheet material to the recording position, and then moves the moving support member in the direction of releasing the bent state of the unrecorded sheet material by the solenoid. The recording medium and the transporting means are moved between the recording means and the transporting means at the start of recording by further transporting the sheet material slackening between the recording means and the transporting means in the sheet roll direction by the transporting means supported by the moving support member. Since the sheet material does not sag, it is possible to prevent the sheet material from being unevenly conveyed and perform an appropriate conveying operation. Further, by releasing the bent state of the sheet material during the recording standby, it is possible to prevent the sheet material from being given a peculiar skein such as reverse curl even if the recording standby time is long.
【図１】ファクシミリ装置の概略構成を示す断面説明図
である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing a schematic configuration of a facsimile apparatus.
【図２】装置全体の制御系を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the entire apparatus.
【図３】シート材の搬送手段を示す斜視説明図である。FIG. 3 is an explanatory perspective view showing a sheet material conveying means.
【図４】記録手段の制御系を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating a control system of a recording unit.
【図５】記録動作を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart illustrating a recording operation.
【図６】シート材の搬送手段の記録待機状態を示す説明
図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a recording standby state of a sheet material conveying unit.
【図７】シートロールの巻径が大きい場合のカール矯正
動作の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a curl correcting operation when the winding diameter of a sheet roll is large.
【図８】シートロールの巻径が小さい場合のカール矯正
動作の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a curl correcting operation when the winding diameter of a sheet roll is small.
【図９】従来例の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a conventional example.
Ａは原稿読取部、Ｂは記録部、Ｃは制御部、１は原稿、
１ａは原稿トレイ、１ｂは支点、２は原稿挿入口、３ａ
は予備搬送ローラ、３ｂは予備従動ローラ、４ａは分離
ローラ、４ｂは分離押圧片、５ａ，５ｂは搬送ローラ
対、６ａ，６ｂは排出ローラ対、７は光源、８はミラ
ー、９はレンズ、10は光電変換素子、11は排出トレイ、
12は操作部、12ａはスイッチ、13は表示部、14はシート
材、14ａは内芯、14ｂはシートロール、15はロールホル
ダー、16ａはインクシート供給ロール、16ｂはインクシ
ート巻取ロール、16ｃは装填部、16ｄは巻取ギヤ、17は
インクシート、18はセンサ、19はインクシートセンサ、
20はガイドローラ、21は記録ヘッド、21ａはシフトレジ
スタ、21ｂはラッチ回路、21ｃは発熱素子、21ｄは温度
センサ、21ｅはスプリング、22はプラテンローラ、22ａ
はプラテンギヤ、23ａは搬送ローラ、23ｂはピンチロー
ラ、23ｃはアーム、23ｄは引張スプリング、23ｅはソレ
ノイド、23ｆはワイヤ、23ｇはストッパー、24はシート
センサ、25ａ，25ｂはカッター、26ａ，26ｂは排出ロー
ラ対、27は電源部、28は制御基板、29はモデム基板ユニ
ット、30はＮＣＵ基板ユニット、30ａは電話器、31ａは
ＣＰＵ、31ｂはＲＯＭ、31ｃはＲＡＭ、32はラインメモ
リ、33は符号化／復号化部、34はバッファメモリ、35は
シート搬送用モータ、35ａ，36ａ，37ａはモータギヤ、
36はインクシート搬送用モータ、37は搬送ローラ駆動モ
ータ、38は滑りクラッチ、39は一方向クラッチ、40は記
録データ、41はラッチ信号、42は出力信号、43はストロ
ーブ信号、44は記録ヘッド駆動回路、45は電源線、46，
47，48はモータ駆動回路である。A is a document reading unit, B is a recording unit, C is a control unit, 1 is a document,
1a is a document tray, 1b is a fulcrum, 2 is a document insertion slot, 3a
Is a preliminary transport roller, 3b is a preliminary driven roller, 4a is a separation roller, 4b is a separation pressing piece, 5a and 5b are transport roller pairs, 6a and 6b are discharge roller pairs, 7 is a light source, 8 is a mirror, 9 is a lens, 10 is a photoelectric conversion element, 11 is a discharge tray,
12 is an operation unit, 12a is a switch, 13 is a display unit, 14 is a sheet material, 14a is a core, 14b is a sheet roll, 15 is a roll holder, 16a is an ink sheet supply roll, 16b is an ink sheet take-up roll, 16c Is a loading unit, 16d is a take-up gear, 17 is an ink sheet, 18 is a sensor, 19 is an ink sheet sensor,
20 is a guide roller, 21 is a recording head, 21a is a shift register, 21b is a latch circuit, 21c is a heating element, 21d is a temperature sensor, 21e is a spring, 22 is a platen roller, 22a
Is a platen gear, 23a is a conveying roller, 23b is a pinch roller, 23c is an arm, 23d is a tension spring, 23e is a solenoid, 23f is a wire, 23g is a stopper, 24 is a sheet sensor, 25a and 25b are cutters, and 26a and 26b are discharge. Roller pair, 27 is a power supply unit, 28 is a control board, 29 is a modem board unit, 30 is an NCU board unit, 30a is a telephone, 31a is a CPU, 31b is a ROM, 31c is a RAM, 32 is a line memory, and 33 is a code. Decoding / decoding section, 34 is a buffer memory, 35 is a sheet conveying motor, 35a, 36a, 37a are motor gears,
36 is a motor for transporting the ink sheet, 37 is a transport roller drive motor, 38 is a slip clutch, 39 is a one-way clutch, 40 is print data, 41 is a latch signal, 42 is an output signal, 43 is a strobe signal, and 44 is a print head. Drive circuit, 45 is power line, 46,
47 and 48 are motor drive circuits.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船越 雅浩 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−61257（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−267652（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−75251（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 23/00 - 23/34 B41J 15/00 - 15/24 H04N 1/00 108 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Masahiro Funakoshi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (56) References JP-A-3-61257 (JP, A) JP-A-63 −267652 (JP, A) Actually open 58-75251 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65H 23/00-23/34 B41J 15/00-15/24 H04N 1/00 108
Claims (3)
より引き出されたシート材を搬送して記録を行い、記録
されたシート材をカットした後、装置外に排出する記録
装置において、 画像情報に応じてシート材に像を記録するための記録手
段と、 前記記録手段に対向する位置に設けられ、シート材を搬
送する回動可能なプラテンローラと、 前記プラテンローラにより記録搬送方向に搬送されるシ
ート材に対してテンションを付与すると共に、シート材
を逆搬送可能な搬送手段と、 前記シート材を巻きぐせ方向と逆方向に屈曲して導くた
めに前記搬送手段を移動可能に支持する移動支持部材
と、 前記移動支持部材の移動を行うソレノイドと、 装置全体の制御を行う制御部と、を有し、 前記記録手段により記録されたシート材をカットした後
に前記プラテンローラにより未記録のシート材先端を記
録位置まで逆搬送し、その後、前記ソレノイドにより未
記録のシート材の屈曲状態を解除する方向に前記移動支
持部材を移動し、更に前記移動支持部材に支持された搬
送手段により前記記録手段と前記搬送手段との間にたる
んでいるシート材をシートロール方向に逆搬送するよう
に制御することを特徴とする記録装置。A recording apparatus that conveys a sheet material drawn from a sheet roll wound in a roll shape, performs recording, cuts the recorded sheet material, and discharges the cut sheet material to an outside of the apparatus. Recording means for recording an image on a sheet material, a rotatable platen roller provided at a position facing the recording means and transporting the sheet material, and a sheet transported in the recording transport direction by the platen roller Transport means for applying tension to the material, and capable of reversely transporting the sheet material, and a movable support member for movably supporting the transport means for guiding the sheet material in a direction opposite to the winding direction. A solenoid for moving the moving support member, and a control unit for controlling the entire apparatus, after cutting the sheet material recorded by the recording means. The unrecorded sheet material is conveyed backward to the recording position by the platen roller, and then the moving support member is moved by the solenoid in a direction to release the bent state of the unrecorded sheet material. A recording apparatus, wherein a sheet material slacked between the recording means and the transport means is controlled to be reversely transported in a sheet roll direction by a supported transport means.
ート材に付与されるテンションが、前記シートロールの
巻径の変化によらず一定であることを特徴とする請求項
１に記載の記録装置。2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the tension applied to the sheet material from the conveyance unit to the recording unit is constant regardless of a change in the diameter of the sheet roll. .
前記搬送手段を支持する前記移動支持部材を移動させて
シート材の屈曲角度が変化することを特徴とする請求項
１に記載の記録装置。3. The recording apparatus according to claim 1, wherein the bending angle of the sheet material is changed by moving the moving support member that supports the conveying means according to a change in the winding diameter of the sheet roll. apparatus.
Priority Applications (1)
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1991
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