JP2906571B2 - Method for producing coated colored polyester fiber fabric - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コーティング膜との接着性に優れ、さらに
染料移行性のないコーティング着色ポリエステル繊維布
帛を製造する方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a coated colored polyester fiber cloth which has excellent adhesion to a coating film and has no dye migration property.

［従来の技術］ 従来から産業資材用途やスポーツ衣料用途などに撥水
性、防水性、透湿防水性などの性能を有するコーティン
加工が数多く行なわれている。[Prior Art] Conventionally, many coating processes having performances such as water repellency, waterproofness, and moisture permeability and waterproofness have been performed for industrial materials and sports clothing.

これらのコーティング布帛に使用される繊維素材は、
ナイロン系繊維が主である。The fiber material used for these coated fabrics is
Mainly nylon-based fibers.

しかし、ナイロン系繊維は寸法安定性、防シワ性など
の機械的特性に弱点を有する上に、耐光性、湿潤堅牢
性、耐塩素堅牢性などに本質的な欠点を有するものであ
る。However, nylon fibers have weaknesses in mechanical properties such as dimensional stability and anti-wrinkle properties, and also have inherent disadvantages in light fastness, wet fastness, chlorine fastness and the like.

これに対し、機械的特性にすぐれ、ウォッシュアンド
ウェア性などの機能を有するポリエステル繊維をコーテ
ィング基布素材として使用する動きが高まってきてい
る。On the other hand, there has been an increasing movement to use polyester fibers having excellent mechanical properties and functions such as wash and wear as a coating base fabric material.

しかし、ポリエステル繊維布帛においては、アクリル
系樹脂、ウレタン系樹脂あるいは塩ビ系樹脂などでコー
ティングした場合、コーティング膜との接着性に劣り、
さらにポリエステル繊維の分散染料染色品の場合は、該
染料が繊維と接触しているコーティング膜内に経時的に
移行し汚染するという致命的欠点を有する。However, in the case of polyester fiber cloth, when coated with an acrylic resin, a urethane resin or a PVC resin, the adhesiveness with a coating film is poor,
Further, in the case of a dye dyed product of polyester fiber, there is a fatal drawback that the dye migrates into the coating film in contact with the fiber with time and becomes contaminated.

かかるコーティング膜とポリエステル繊維との接着性
を改善する方法としては、たとえばコーティング皮膜を
別の接着剤で接着するなどの手段が採用されている。As a method of improving the adhesiveness between the coating film and the polyester fiber, for example, a method of bonding the coating film with another adhesive is employed.

また、後者の染料移行は、ポリエステルが、たとえば
ナイロンのように酸性染料との化学結合による染着機構
をとるものではなく、分散染料の分子を、繊維基質を弛
緩して物理的に押し込んで染色するものであることと、
さらに分散染料は有機溶剤や合成樹脂に対し溶解性、親
和性を有することとが相乗的に作用して、繊維内の分散
染料がコーティング被膜層に移行するものと考えられ
る。この現象は、特に、濃色染色されたポリエステル繊
維と、淡色または白色のコーティング膜が接触する場合
において顕著であり、濃色側の染料で淡色または白色の
コーティング面が著しく汚染される。In the latter dye transfer, polyester does not take a dyeing mechanism by a chemical bond with an acid dye like nylon, for example, but dyes molecules of disperse dye by physically pushing the fibers by relaxing the fiber matrix. And that
Further, it is considered that the disperse dye has solubility and affinity for the organic solvent and the synthetic resin and acts synergistically to transfer the disperse dye in the fiber to the coating layer. This phenomenon is particularly remarkable when the dyed polyester fiber and the light-colored or white coating film come into contact with each other, and the light-colored or white coating surface is significantly contaminated with the dye on the dark-colored side.

このような事実が厳然と存在するために、ポリエステ
ルのコーティング布帛の需要は伸びず、性能が劣っても
ナイロンや木綿あるいはカチオン可染性ポリエステル素
材からなるコーティング布帛を使用しているのが現状で
ある。Due to this fact, the demand for polyester-coated fabrics has not increased, and even if the performance is inferior, coated fabrics made of nylon, cotton, or cationic dyeable polyester materials are currently used. is there.

ポリエステル繊維布帛のコーティング加工物のかかる
移行汚染を防止する方法としては、 特開昭59−82469号公報、特開昭62−28484号公報で
提案されているような、メラミンまたはメラミン誘導体
を蒸熱加工により架橋膜を形成し、この膜に、さらにプ
ラズマ処理する方法、 特開昭61−97467号公報のような、単に繊維表層部
をプラズマ処理するという方法、あるいは、特開昭62−
45784号公報のような、フッ素ガス中でプラズマ処理し
てフッ素系重合物を付着させる方法 などが提案されている。As a method for preventing such migration contamination of a coated product of a polyester fiber fabric, there is disclosed a method disclosed in JP-A-59-82469 and JP-A-62-28484, in which melamine or a melamine derivative is steamed. A method in which a crosslinked film is formed and the film is further subjected to plasma treatment, a method in which the surface layer of the fiber is simply plasma-treated, as disclosed in JP-A-61-97467, or a method in which the film is subjected to plasma treatment.
Japanese Patent No. 45784 proposes a method of attaching a fluorine-based polymer by plasma treatment in a fluorine gas.

［発明が解決しようとする課題］ しかし、コーティング膜とポリエステル繊維との接着
性を改善するために、別の接着剤を塗布するような方法
では、コーティング布帛の風合が粗硬になり、商品的価
値の低いものし得られないという欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in a method of applying another adhesive in order to improve the adhesion between the coating film and the polyester fiber, the texture of the coated fabric becomes coarse and hard, and There was a drawback that the target value was low.

また、染料移行を防止する上述のの方法は、繊維構
造物の形体に制約があり、また厚いメラミン被膜による
風合の変化が大きいという欠点があった。また、の方
法は、低温プラズマを発生させるための特殊な真空容器
が必要である上に、完全に乾燥する必要があり、処理に
長時間を要するという欠点があり、企業的見地からすれ
ば、極めて生産性に欠けるという欠点があった。In addition, the above-described method for preventing dye transfer has a drawback that the shape of the fiber structure is restricted and the change in hand due to a thick melamine coating is large. In addition, the method requires a special vacuum vessel for generating low-temperature plasma, and furthermore, has to be completely dried and has a drawback of requiring a long processing time.From a corporate viewpoint, There is a disadvantage that the productivity is extremely low.

本発明は、かかる従来技術の欠点に鑑み、ポリエステ
ル繊維布帛でありながら、コーティング膜との接着性に
優れ、さらに、分散染料の移行防止性にも優れるという
２重の効果を同時に有する優れたコーティング着色ポリ
エステル繊維布帛を製造する技術を提供せんとするもの
である。In view of the drawbacks of the prior art, the present invention provides an excellent coating having a double effect of being excellent in adhesiveness to a coating film and also excellent in preventing migration of disperse dyes, while being a polyester fiber cloth. It is an object of the present invention to provide a technique for producing a colored polyester fiber cloth.

［課題を解決するための手段］ 本発明はかかる目的を達成するため、次のような構成
を採用する。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration.

すなわち、本発明のコーティング着色ポリエステル繊
維布帛の製造方法は、ポリエステル繊維布帛を紫外線照
射した後、分散染料で染色し、コーティング加工する
か、もしくは、ポリエステル繊維布帛を分散染料で染色
した後、紫外線照射し、コーティング加工することを特
徴とするものである。That is, the method for producing a coated colored polyester fiber cloth of the present invention is such that, after irradiating the polyester fiber cloth with ultraviolet light, dyeing it with a disperse dye and coating it, or dyeing the polyester fiber cloth with a disperse dye, and then irradiating it with ultraviolet light And a coating process.

［作用］ 以下、本発明の詳細に説明する。本発明において、コ
ーティング加工する対象ポリエステル繊維布帛は、分散
染料により染色されたもの、つまり、コーティング加工
の前の段階で着色されているポリエステル繊維布帛であ
る。[Operation] Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the present invention, the polyester fiber cloth to be coated is a polyester fiber cloth dyed with a disperse dye, that is, a polyester fiber cloth that is colored in a stage before the coating processing.

本発明でいう分散染料で染色し得るポリエステル繊維
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートあるいはこれらに第３成分、たとえばイ
ソフタル酸スルホネート、アジピン酸、イソフタル酸、
ポリエチレングリコールなどを共重合またはブレンドし
て得られる繊維などを使用することができるが、好まし
くはかたいポリマー、たとえば、ポリエチレンテレフタ
レートやポリブチレンテレフタレートからなる繊維が主
体である。Polyester fibers which can be dyed with the disperse dye referred to in the present invention include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate or a third component such as isophthalic acid sulfonate, adipic acid, isophthalic acid,
Fibers obtained by copolymerizing or blending polyethylene glycol or the like can be used. Preferably, fibers mainly composed of hard polymers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate are used.

かかる繊維からなる布帛としては、織編物、不織布な
どを使用することができる。A woven or knitted fabric, a nonwoven fabric, or the like can be used as a fabric made of such fibers.

なお、上述のポリエステル繊維に他の繊維、たとえば
木綿、羊毛、ナイロンなどを、上述の本発明の効果を阻
害しない範囲内で混用してもさしつかえない。In addition, other fibers, such as cotton, wool, and nylon, may be mixed with the above-mentioned polyester fibers within a range that does not impair the effects of the present invention.

本発明でいう分散染料とは、通常ポリエステル繊維に
適用される公知のポリエステルに拡散しうる分散染料で
あればよく、特殊な染料である必要はない。また、かか
る分散染料でポリエステル繊維を染色する方法も、通常
該繊維を染色する際に使用されている方法でよく、特に
選択する必要はない。The disperse dye referred to in the present invention may be any disperse dye which can be diffused into a known polyester which is usually applied to polyester fibers, and need not be a special dye. The method of dyeing the polyester fiber with such a disperse dye may be the method usually used for dyeing the fiber, and need not be particularly selected.

本発明は、ポリエステル繊維布帛を、分散染料で染色
する前または後のいずれの段階で紫外線を照射しても目
的とする効果が達成される。According to the present invention, the desired effect can be achieved by irradiating the polyester fiber cloth with ultraviolet rays at any stage before or after dyeing with a disperse dye.

すなわち、ポリエステル繊維の表面を紫外線照射する
ことにより、該繊維表面に官能基が形成され、さらに、
該繊維表面基質に分子配列または構造に変化が起き、接
着性が改善されるとともに、分散染料の移行が阻止され
るものと推定される。That is, by irradiating the surface of the polyester fiber with ultraviolet light, a functional group is formed on the surface of the fiber, and further,
It is presumed that a change occurs in the molecular arrangement or structure in the fiber surface matrix, thereby improving the adhesiveness and inhibiting the transfer of the disperse dye.

かかる接着性ならびに染料移行阻止効果は、コーティ
ング加工した布帛において、顕著にあらわれる。Such adhesiveness and dye transfer inhibiting effect are remarkably exhibited in the coated fabric.

本発明でいう紫外線照射は、公知の装置を使用するこ
とができ、光源としては、高圧水銀ランプ、メタルハラ
イドランプ、クセノンランプ、低圧水銀ランプなどを使
用することができ、特に限定されるものではない。The ultraviolet irradiation in the present invention can use a known device, and as a light source, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a xenon lamp, a low-pressure mercury lamp, or the like can be used, and is not particularly limited. .

しかし、かかる光源として、好ましくは300nmより大
きい波長はできるだけ少ないものがよく、300nm以下の
波長を多く含むものがよい。特に、184.9nmならびに25
3.7nmにピークを持つ低圧水銀ランプが好ましく使用さ
れる。すなわち、300nm以下の紫外線は、前述の接着性
改善と染料移行防止効果に選れていることにもまして、
分散染料を分解しないという特異な効果を有するのであ
る。However, such a light source preferably has as few wavelengths as possible with a wavelength larger than 300 nm as much as possible, and preferably has a wavelength with a wavelength of 300 nm or less. In particular, 184.9nm and 25
A low-pressure mercury lamp having a peak at 3.7 nm is preferably used. In other words, ultraviolet rays of 300 nm or less have been selected for the effect of improving the adhesiveness and preventing dye migration as described above,
It has a unique effect of not decomposing the disperse dye.

照射照度は、好ましくは3mw/cm²以上、さらに好まし
は10mw/cm²以上、特に好ましくは30mw/cm²以上で、好ま
しくは数秒から数十分の時間という条件が使用できる
が、別にかかる条件に限定されるものではない。かかる
照射条件は、目的に応じて照度と処理時間の汲み合せを
設定するのが好ましい。Irradiance is preferably 3 mW / cm ² or more, more preferably is 10 mw / cm ² or more, particularly preferably 30 mW / cm ² or more, preferably provided that several tens of minutes from a few seconds may be used, such separate The conditions are not limited. For such irradiation conditions, it is preferable to set the balance between the illuminance and the processing time according to the purpose.

本発明の紫外線照射は、目的に応じて常圧雰囲気のみ
ならず減圧あるいは加圧雰囲気で実施してもよい。The ultraviolet irradiation of the present invention may be performed not only in a normal pressure atmosphere but also in a reduced pressure or a pressurized atmosphere depending on the purpose.

本発明でいうコーティング加工とは、一般におこなわ
れるコーティング方法であって、特に限定されるもので
はない。The coating process in the present invention is a coating method generally performed, and is not particularly limited.

すなわち、ポリエステル繊維布帛面の少くなくとも片
面に、ディップニップ方式、浸漬方式、乾式コーティン
グ方式、湿式コーティング方式あるいはラミート方式等
の方法により、樹脂皮膜を付与するものである。That is, a resin film is applied to at least one surface of the polyester fiber fabric by a method such as a dip nip method, a dipping method, a dry coating method, a wet coating method, or a ramet method.

ここでいう樹脂としては、通常コーティング加工に使
用される合成樹脂を使用することができるが、好ましく
はポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂またはポリ酢酸ビニル系樹脂などを使用す
ることができる。かかる樹脂は分散染料の染料移行がは
げしく起こるものであるが、本発明により、実用的なレ
ベルまで簡単に改善することができる。特に、上述の樹
脂からなる乾式コーティング物、湿式コーティング物な
らびにラミネート物に効果が著しい。As the resin here, a synthetic resin usually used for coating processing can be used, but preferably a polyurethane resin, a polyacrylic resin, a polyvinyl chloride resin or a polyvinyl acetate resin is used. be able to. In such resins, disperse dyes undergo rapid dye transfer, but can be easily improved to a practical level by the present invention. In particular, the effect is remarkable for dry coatings, wet coatings and laminates made of the above-mentioned resins.

［実施例］ 以下、実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明
はこれらの実施例によって限定されるものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

また、実施例、比較例中の染料移行汚染堅ろう性の評
価は次の方法にしたがっておこなった。The evaluation of the dye transfer stain fastness in Examples and Comparative Examples was performed according to the following method.

試験片（5cm×5cm）のコーティング面と試験片と同一
の白布に同一の樹脂をコーティングした添付片（5cm×5
cm）のコーティング面が接触するようにガラス板２枚の
間にはさみ込んだ後、そのガラス板の上に4.5kg荷重を
かけて、恒温加熱処理機で120℃×80分の熱処理をおこ
なう。Attached piece (5cm × 5cm) coated with the same resin on the coated surface of the test piece (5cm × 5cm) and the same white cloth as the test piece
cm) between the two glass plates so that the coating surfaces of the glass plates come into contact with each other, a 4.5 kg load is applied to the glass plates, and a heat treatment at 120 ° C. for 80 minutes is performed by a constant temperature heat treatment machine.

その結果、添付白布の染料汚染状態をグレースケール
で判定し、これを等級で示して、染料移行汚染堅牢性と
して評価した。As a result, the dye stain state of the attached white cloth was judged in a gray scale, this was indicated by a grade, and the dye transfer stain fastness was evaluated.

また、コーティング膜の接着性はJIS K−6328−1977
法によって評価した。In addition, the adhesion of the coating film is JIS K-6328-1977.
It was evaluated by the method.

実施例１〜５、比較例１ 経糸に50デニール24フィラメント、緯糸に75デニール
36フィラメントをそれぞれ持いてなるポリエチレンテレ
フタレートフィラメント製平織物を常法により精練し、
180℃の温度で１分間のヒートセットを施した。Examples 1-5, Comparative Example 1 50 denier 24 filament for warp and 75 denier for weft
A plain woven fabric made of polyethylene terephthalate filament, each having 36 filaments, is scoured by an ordinary method,
Heat set at 180 ° C. for 1 minute.

次いで、分散染料レゾリン・ブルーFBL（Resolin Blu
e FBL）３％owfの濃度で130℃で65分間の染色をおこな
い、常法により還元洗浄、水洗後、170℃の温度でヒー
トセットした。Then, the disperse dye Resolin Blu FBL (Resolin Blu
eFBL) The cells were stained at a concentration of 3% owf at 130 ° C. for 65 minutes, reduced and washed by a conventional method, and then heat-set at a temperature of 170 ° C.

この染色布帛を、次に示す条件で紫外線照射した後、
照射した面に、ポリエステル系ポリウレタン樹脂（クリ
スボン（8006HV:三洋化成株式会社製）のジメチルホル
ムアミド溶液をナイフコーターでコーティングし、湿式
法で凝固し、塗布量25g/m²でコーティング加工した。After irradiating this dyed fabric with ultraviolet light under the following conditions,
The irradiated surface was coated with a dimethylformamide solution of a polyester-based polyurethane resin (Chrisbon (8006HV, manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.)) using a knife coater, solidified by a wet method, and coated at an application amount of 25 g / m ² .

このコーティング布帛の染料移行防止性を評価して、
結果を表１に示した。Evaluating the dye transfer preventing property of this coated fabric,
The results are shown in Table 1.

（紫外線照射条件） 光源：低圧水銀ランプ（東芝ライテック（株）製） 照射強度:40mw/cm²（波長253.7nm） 処理時間:0.5〜20分 実施例１〜５のものは、照射時間とともに染料移行防
止性能が向上しており、特に５分以上の紫外線照射で特
に優れたレベルに到達しているのがわかる。また、コー
ティング膜の剥離強力も実施例のものはいずれも比較例
１のものに比して高い値を示した。(Ultraviolet irradiation conditions) Light source: Low-pressure mercury lamp (manufactured by Toshiba Lighting & Technology Corporation) Irradiation intensity: 40 mw / cm ² (wavelength 253.7 nm) Processing time: 0.5 to 20 minutes It can be seen that the dyes of Examples 1 to 5 have improved dye transfer prevention performance with irradiation time, and reach particularly excellent levels particularly with ultraviolet irradiation for 5 minutes or more. In addition, the peel strength of the coating film in each of the examples was higher than that in the comparative example 1.

実施例６ 実施例１と同様に作成した染色布帛に、フィルターで
300nm以下の紫外線をカットした照射強度40mw/cm²の高
圧水銀ランプ（岩崎電機（株）製）を用いて、20分間照
射した。Example 6 A dyed fabric prepared in the same manner as in Example 1 was filtered with a filter.
Irradiation was performed for 20 minutes using a high-pressure mercury lamp (manufactured by Iwasaki Electric Co., Ltd.) having an irradiation intensity of 40 mw / cm ² which cut off ultraviolet rays of 300 nm or less.

照射後の染色布帛はやや色が褪色していた。 The color of the dyed fabric after irradiation was slightly faded.

しかし、この布帛に実施例１と同様にコーティング加
工したものの染料移行防止性は３級で、剥離強力は730g
/cmであり、いずれも比較例１よりよい値を示した。However, this fabric was coated in the same manner as in Example 1, but the dye transfer-preventing property was class 3, and the peel strength was 730 g.
/ cm, which is better than Comparative Example 1.

実施例７、比較例２ 経糸75デニール24フィラメント、緯糸75デニール48フ
ィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維綾織物を
常法により精練した後、180℃で１分のヒートセットを
おこなった。Example 7, Comparative Example 2 A polyethylene terephthalate fiber twill fabric having a warp 75 denier 24 filaments and a weft 75 denier 48 filaments was scoured by a conventional method, and then heat-set at 180 ° C. for 1 minute.

該セット布帛を実施例１〜５と同一光源で50mw/cm
²（波長253.7nm）の照度で10分間照射処理をおこなった
後、レゾリン・ブルーFBL（分散染料）３％owfで130℃
で60分染色し、常法により還元洗浄、水洗、160℃ヒー
トセットをおこなった。次いで、実施例１〜５と同様に
コーティング加工した。50 mw / cm of the set fabric with the same light source
² Irradiation treatment for 10 minutes at an illuminance (wavelength 253.7nm), then 130 ° C with 3% owf of resolin blue FBL (disperse dye)
And reduction washing, washing with water, and heat set at 160 ° C. were performed by a conventional method. Next, coating was performed in the same manner as in Examples 1 to 5.

これらのコーティング布帛の染料移行堅牢性は３〜４
級で、剥離強力は1020g/cmであった。The dye transfer fastness of these coated fabrics is 3-4.
The peel strength was 1020 g / cm.

比較のため、紫外線を照射しないで上述実施例７と同
様に染色、コーティング加工した（比較例２）。For comparison, dyeing and coating were performed in the same manner as in Example 7 without irradiating ultraviolet rays (Comparative Example 2).

このコーティング布帛の染料移行堅牢性は、１級であ
った。The dye transfer fastness of this coated fabric was first class.

［発明の効果］ 本発明は、分散染料によって染色されたポリエステル
繊維布帛をコーティング加工したものであるにもかかわ
らず、分散染料移行防止性にすぐれ、さらに該コーィン
グ膜の接着性に優れたコーティング布帛を提供すること
ができる。[Effects of the Invention] The present invention is a coated fabric which is excellent in disperse dye transfer prevention and excellent in adhesiveness of the coating film, although the polyester fiber fabric dyed with a disperse dye is coated. Can be provided.

本発明によれば、産業資材用途やスポーツ衣料用途に
極めて有効な防汚染性コーティング布帛を提供すること
ができる。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the soil-resistant coating fabric which is extremely effective for industrial material applications and sports clothing applications can be provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−21572（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−279467（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−95600（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−11838（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D06M 10/00 - 10/10 D06M 15/00 - 15/715 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-57-21572 (JP, A) JP-A-3-279467 (JP, A) JP-A-50-95600 (JP, A) 11838 (JP, B1) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁶ , DB name) D06M 10/00-10/10 D06M 15/00-15/715

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】ポリエステル繊維布帛を紫外線照射した
後、分散染料で染色し、コーティング加工することを特
徴とするコーティング着色ポリエステル繊維布帛の製造
方法。1. A method for producing a coated-colored polyester fiber cloth, which comprises irradiating the polyester fiber cloth with ultraviolet light, dyeing it with a disperse dye, and coating. 【請求項２】ポリエステル繊維布帛を分散染料で染色し
た後、紫外線照射し、コーティング加工することを特徴
とするコーティング着色ポリエステル繊維布帛の製造方
法。2. A method for producing a coated-colored polyester fiber cloth, which comprises dyeing the polyester fiber cloth with a disperse dye, irradiating it with ultraviolet light, and coating it. 【請求項３】該紫外線が、300nm以下の波長を有する紫
外成分を含む請求項（１）または（２）記載のコーティ
ング着色ポリエステル繊維布帛の製造方法。3. The method for producing a coated colored polyester fiber cloth according to claim 1, wherein said ultraviolet ray contains an ultraviolet component having a wavelength of 300 nm or less.