JP2905967B2 - 石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置 - Google Patents
石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置Info
- Publication number
- JP2905967B2 JP2905967B2 JP35039695A JP35039695A JP2905967B2 JP 2905967 B2 JP2905967 B2 JP 2905967B2 JP 35039695 A JP35039695 A JP 35039695A JP 35039695 A JP35039695 A JP 35039695A JP 2905967 B2 JP2905967 B2 JP 2905967B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal ash
- ash
- fluidized
- fluidized bed
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
から排出された石炭灰(被処理物)に残留する未燃分を
再度燃焼処理してその含有量を低減し良好なセメント混
和材として利用可能に改質するための石炭灰の含有未燃
分低減装置、及び独立した装置構成とともに外部から大
熱量を有する焼却灰を受入れて流動冷却しこの間に排出
又は伝熱回収された熱量を他の装置系へ分配可能な焼却
灰流動層冷却装置に関する。なお、焼却灰は被処理物粉
体の燃焼残渣(燃焼灰)の意である。
は、セメント混和材としての使用が認められている。
は、3〜6%の未燃分が残留しているので、セメント混
和材の品質を低下させるメチレンブルー吸着量が増加
し、このままでセメント混和材として使用する場合、セ
メントに混入されている空気連行材(AE材)をこの未
燃分が吸着して空気量を管理が困難となる等の問題があ
った。
に示す態様で処理されている。 埋立て用とする。 セパレータで分級して高未燃分石炭灰粒子を除去し全
体の未燃分含有率を低下させて良質なセメント混和材に
改質する。 燃焼性の良好な石炭を使用して残留未燃分の発生を阻
止するとともに石炭灰の未燃分含有率を低下させて良質
なセメント混和材に改質する。
た従来処理については以下(イ)〜(ハ)に示すような
問題点があった。 (イ)埋立て用としての処理量には限度があり、不使用
の石炭灰が無用な廃棄物となってしまう。 (ロ)セパレータで分級して高未燃分石炭灰粒子を除去
するには、高価なセパレータや分級する手間(工数)を
要する。 (ハ)燃焼性の良好な石炭を使用すると、ボイラの運転
コストが上昇する。
とする発電所から排出される多量の石炭灰を有効利用す
るために高品質化(改質)に関する研究等をすすめてき
た。そして、石炭灰に残留する未燃分を低減するための
流動層燃焼炉による燃焼方式を新たに開発するに至っ
た。この成果は、先に「石炭灰の未燃分低減方法及び石
炭灰流動層燃焼炉」(特願平7−57948号;先願技
術という。)として本出願人により提案されている。
減装置系では、石炭灰流動層燃焼炉から排出される大熱
量の低未燃分石炭灰を冷却して回収するための冷却装置
(系)が必要であり、両者を連携した効率的な熱利用形
態とともにそのフローシートの提案が要請されていた。
灰を被処理物とする石炭灰流動層クーラーが考慮され
る。一方、この石炭灰流動層クーラーは石炭灰に限らず
焼却灰全般(粉体)を被処理物とするものであってよ
く、上述した石炭灰の含有未燃分低減装置系から分離可
能に独立した装置構成(焼却灰流動冷却装置)とされる
のが好ましい。
た石炭灰(被処理物)に残留する未燃分を再度燃焼処理
してその含有量を低減し良好なセメント混和材として利
用可能に改質するための石炭灰の含有未燃分低減装置、
及び独立した装置構成とともに外部から大熱量を有する
焼却灰を受入れて流動冷却しこの間に排出又は伝熱回収
された熱量を他の装置系へ分配可能な焼却灰流動層冷却
装置の提案が期待される。
に本発明は、石炭灰の含有未燃分低減装置であって、炉
底部に内装される石炭灰載置手段と、この石炭灰載置手
段の下方に設けられる空気室と、この空気室に連絡する
支燃ガス供給手段と、炉外と連絡する石炭灰供給手段
と、石炭灰装入後の予熱を含み流動燃焼中の炉内温度を
石炭灰の自燃温度範囲に保持する燃焼制御手段と、流動
上層域の炉壁に多段に設けられる処理物排出手段とを有
する石炭灰流動層燃焼炉と;前記石炭灰流動層燃焼炉か
ら排出された低未燃分石炭灰を冷熱手段を介して低温域
に保持した流動冷却層に受入れて冷却し、処理後の低未
燃分石炭灰を排出回収するようにした石炭灰流動層クー
ラーと;前記石炭灰流動層燃焼炉及び石炭灰流動層クー
ラーの混合排ガスと前記冷熱手段の冷媒をそれぞれ配管
導入し、これらの間で熱交換するようにした熱回収ボイ
ラーとを具備したことを特徴とするものである。
入れて流動冷却するとともにこの間に排出又は伝熱回収
された熱量を他の装置系へ分配可能とする焼却灰流動層
冷却装置であって、本体内底部に内装された焼却灰載置
手段と、焼却灰載置手段の下方に設けられた空気室と、
この空気室に連絡する空気供給手段と、焼却灰載置手段
の上方に設けられ本体外部から配管導入して流動冷却層
間に蛇行して配設された冷熱手段と、流動上層域の側壁
に設けられた焼却灰排出回収手段とを具備したことを特
徴とするものである。
径の微細穴を多数穿設した多孔板である。
装置は、上述した石炭灰流動層燃焼炉と石炭灰流動層ク
ーラーと熱回収ボイラーを主構成とし、これら構成要素
間を連絡して系統化した処理工程レイアウト(フローシ
ート)を有している。
燃焼炉に投入して石炭灰中の未燃分を自燃温度範囲で燃
焼処理し、流動層上層域の炉壁に設けた排出管から処理
後の低未燃分石炭灰を排出するとともに、これを冷熱手
段を介して低温域に保持した石炭灰流動層クーラーの流
動冷却層に受入れ、冷却処理後の低未燃分石炭灰を排出
回収する一方、冷熱手段から排出される冷媒(温水)を
熱回収ボイラーに配管導入して、別系統から導入された
石炭灰流動層燃焼炉及び石炭灰流動層クーラーの混合排
ガス(燃焼排ガス及び高温空気)との間で熱交換し、得
られた高温水を別途利用するようにしたものである。
灰(被処理物)を炉内の多孔板上に装入し、燃焼手段に
より自燃温度範囲(650〜850℃)まで予熱し、支
燃ガス供給手段により炉内の多孔板の下方に支燃ガスを
供給し、支燃ガスを多孔板の微細穴から石炭灰の粒子間
を上昇させ、かつ、石炭灰を流動させるとともに、燃焼
手段により石炭灰に残留する未燃分を650〜850℃
で燃焼させ、石炭灰の未燃分含有率を1%程度又はそれ
以下に低減した低未燃分石炭灰に改質する。
大熱量を有する低未燃分石炭灰を被処理物として受入
れ、冷熱手段を介して流動冷却して排出・回収する。こ
うして得られた低未燃分石炭灰は、メチレンブルー吸着
量が少ないので良質なセメント混和材として使用するこ
とができる。
した装置構成を有して焼却灰流動層冷却装置として分離
可能であり、本体内底部に内装された多孔板からなる焼
却灰載置手段と、焼却灰載置手段の下方に設けられた空
気室と、この空気室に連絡する空気供給手段と、焼却灰
載置手段の上方に設けられ本体外部から配管導入して流
動冷却層間に蛇行して配設された冷熱手段と、流動上層
域の側壁に設けられた焼却灰排出回収手段とを具備して
おり、外部から大熱量を有する焼却灰を受入れて流動冷
却するとともに、この間に排出又は伝熱回収された熱量
を他の装置系へ分配可能とするものである。
ーの冷熱手段から排出される冷媒(温水)を配管導入し
て、別系統から導入した石炭灰流動層燃焼炉及び石炭灰
流動層クーラーの混合排ガス(燃焼排ガス及び高温空
気)との間で熱交換し、得られた高温水を別途(系内又
は系外)利用する。
説明する。図1は、本発明の一実施例である石炭灰の含
有未燃分低減装置を示すフローシートである。
灰流動層冷却装置)を説明する構成概略図である。
減装置(X)は、石炭灰供給手段(4)から未燃分残留
石炭灰(被処理物)を受入れて流動燃焼する石炭灰流動
層燃焼炉(1)と、該燃焼炉(1)から排出された燃焼
処理後の低未燃分残留石炭灰を受入れて流動冷却する石
炭灰流動層クーラー(21)と、これらから排出される燃
焼排ガス(16)及び高温空気(15)に対する後処理手段
としてのサイクロン(23)、熱回収ボイラー(24)、集
塵器(25)及び脱硫脱硝装置(26)と、前記各構成要素
間を連絡する各処理系統(配管)から構成される。
い粉体調製手段〔独立した装置としては粉体用混合物供
給装置〕を付設して、未燃分残留石炭灰を前処理し、燃
焼成分(発熱量)を調整した混合物〔未燃分残留石炭灰
と助燃材〕を被処理物として受け入れるようにしてもよ
い。
石炭灰を処理する際に、炉内温度を所望の650〜85
0℃(自燃温度範囲)に維持すべく燃焼成分を調整して
燃焼時の発熱量を増補する(未燃分含有率が5〜6%程
度の石炭灰の発熱量に相当する。)ことが要請される場
合に有用である。
ーラー(21)は、本体内底部に内装された多孔板(2')
と、多孔板(2')の下方に設けられた空気室(3')及び
この空気室(3')に連絡する空気供給管(6')と、多孔
板(2')の上方に設けられ本体(21)外部から配管導入
して流動冷却層間に蛇行して配設された冷却管(5)
と、流動上層域の側壁に設けられた排出管(7d)と、頂
部に排気管(8b)を有している。
気管(8b)を流通する高温空気(15)は、石炭灰流動層
燃焼炉(1)の排気管(8a)を流通する燃焼排ガス(1
6)と合流し、混合排ガス(17)となってサイクロン(2
3)に導入され、サイクロン(23)からの排気管(8c)
を流通する混合排ガス(17)は熱回収ボイラー(24)に
導入されている。また、冷却管(5)の排出側は熱回収
ボイラー(24)内の熱交換器(11)に接続されている。
〔図1〕
立した焼却灰流動層冷却装置(Y)として分離可能であ
る。
(X)における処理プロセスを説明する。
管(図示省略)を介して燃焼炉(1)内の多孔板(2)
上に供給(投入)し、予熱装置(10)によりバーナ着火
し、石炭灰(12)を予熱(及び燃焼)する。
の自燃温度範囲〕に達すると予熱装置(10)を停止して
自燃に切替え、空気供給管(6)から空気室(3)に空
気(13)を送給し、かつ、多孔板(2)の下方から吹き
込み、石炭灰(12)の粒子間を上昇させるとともに石炭
灰(12)を流動させ、石炭灰(12)に残留している未燃
分を燃焼(自燃) する。
熱によって上昇するが、新たな石炭灰の投下供給により
650〜850℃に制御(温度管理)される。すなわち
燃焼中は、各々の温度計(図示省略)によって炉内温度
を検出し、この温度が低下すれば空気(13)の供給量を
減らし、温度が上昇すれば空気(13)の供給量を増加し
て650〜850℃の燃焼温度を保持するものであり、
石炭灰(12)と空気(13)の供給調整による炉内温度管
理を随時おこなう所謂連続操業である。
プロットを示す。ここで、燃焼前の5〜6%(先述)の
未燃分含有率が、650〜850℃の燃焼処理によって
0.4〜1.8 %に減少することが確認できる。
石炭灰(12a)は、未燃分含有率に応じて排出位置を変
えて取り出し(回収)するようにしており、その層間の
炉壁に設けた上部排出管(7b)又は下部排出管(7a)か
ら供給管(7c)を介して石炭灰流動層クーラ(21)内の
多孔板(2')上に排出される。
(2')の下方から送給された空気(13’)を多孔板
(2')の微細穴(図示省略)から低未燃分石炭灰(12
a)の粒子間を上昇させるとともに、流動冷却層間に蛇
行して配設された冷却管(5)内に冷却水(14)を流通
させて低未燃分石炭灰(12a)を流動冷却する。そし
て、低未燃分石炭灰(12a)は外部に排出回収される。
した引換えに昇温した温水(14')は後述の熱回収ボイラ
ー(24)における熱交換を経て別途系内又は系外利用さ
れる。
た高温空気(15)は、燃焼炉(1)から排出される燃焼
排ガス(16)と経路途中で合流して混合排ガス(17)と
され、後流のサイクロン(23)に送給される。
中の塵を含む低未燃分石炭灰(12a)を除去して下方に
排出するとともに除塵後の混合排ガス(17)を排気管(8
c)を介して熱回収ボイラ(24)に送給する。
の冷却管(5)が熱回収ボイラ(24)に接続されてお
り、冷却水(温水)(14') が熱回収ボイラ(24)内の熱
交換器(11)へ導入され、前記混合排ガス(17)との間
で熱交換される。
昇温して高温水〔又は水蒸気〕(14a)となり、別途系内
又は系外利用される。
塵器(25)へ導入されて再度除塵され、ついで脱硫・脱
硝装置熱回収ボイラ(24)で含有するSOX , NOX を除去
した後、大気放出される。
り、これによれば良好な燃焼(処理)を維持し、石炭灰
の未燃分含有率を1%程度又はそれ以下に低減した低未
燃分石炭灰を得ることができるので、良質なセメント混
和材として使用する等有効利用が図れる。
含み熱回収して別途系内又は系外利用可能としたので、
省エネルギに寄与することができる。
構成を有して燃焼炉を含む装置系とは分離可能とされて
いるので、焼却灰を被処理物とする流動層冷却装置とし
て汎用することができる。
減装置を説明するフローシートである。
動層冷却装置)を説明する構成概略図である。
燃焼炉の流動層温度(石炭灰の燃焼温度)VS. 未燃分含
有率を示すデータプロットである。
Claims (3)
- 【請求項1】 微粉炭ボイラーから焼却灰として排出さ
れた未燃分残留石炭灰を再度燃焼処理して改質処理する
ために未燃分残留石炭灰を燃焼炉本体に受入れてその自
燃温度範囲で流動燃焼させる石炭灰流動層燃焼炉を包含
した石炭灰の含有未燃分低減装置において、炉底部に内
装される石炭灰載置手段と、この石炭灰載置手段の下方
に設けられる空気室と、この空気室に連絡する支燃ガス
供給手段と、炉外と連絡する石炭灰供給手段と、石炭灰
装入後の予熱を含み流動燃焼中の炉内温度を石炭灰の自
燃温度範囲に保持する燃焼制御手段と、流動上層域の炉
壁に多段に設けられる処理物排出手段とを有する石炭灰
流動層燃焼炉と;前記石炭灰流動層燃焼炉から排出され
た低未燃分石炭灰を冷熱手段を介して低温域に保持した
流動冷却層に受入れて冷却し、処理後の低未燃分石炭灰
を排出回収するようにした石炭灰流動層クーラーと;前
記石炭灰流動層燃焼炉及び石炭灰流動層クーラーの混合
排ガスと前記冷熱手段の冷媒をそれぞれ配管導入し、こ
れらの間で熱交換するようにした熱回収ボイラーとを具
備したことを特徴とする石炭灰の含有未燃分低減装置。 - 【請求項2】 焼却灰流動層冷却装置において、外部か
ら大熱量を有する焼却灰を受入れて流動冷却するととも
にこの間に排出又は伝熱回収された熱量を他の装置系へ
分配可能とする焼却灰流動層冷却装置であって、本体内
底部に内装された焼却灰載置手段と、焼却灰載置手段の
下方に設けられた空気室と、この空気室に連絡する空気
供給手段と、焼却灰載置手段の上方に設けられ本体外部
から配管導入して流動冷却層間に蛇行して配設された冷
熱手段と、流動上層域の側壁に設けられた焼却灰排出回
収手段とを具備したことを特徴とする焼却灰流動層冷却
装置。 - 【請求項3】 焼却灰載置手段が多孔板であって、1〜
100μm径の微細穴を多数穿設したものである請求項
2記載の焼却灰流動層冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35039695A JP2905967B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35039695A JP2905967B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09178356A JPH09178356A (ja) | 1997-07-11 |
JP2905967B2 true JP2905967B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18410211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35039695A Expired - Lifetime JP2905967B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2905967B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3971533B2 (ja) * | 1999-06-02 | 2007-09-05 | パラマウント硝子工業株式会社 | 断熱材の製造方法 |
KR100405196B1 (ko) * | 2001-06-07 | 2003-11-14 | 최정원 | 숯 냉각장치 및 그 방법 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP35039695A patent/JP2905967B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09178356A (ja) | 1997-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3973840B2 (ja) | 固形燃料ガス化装置 | |
JP5606623B2 (ja) | 2個の相互連結炉を介するバイオマス熱分解ガス化方法および装置 | |
TWI241392B (en) | Apparatus and method for gasifying solid or liquid fuel | |
JP4502331B2 (ja) | 炭化炉による熱併給発電方法及びシステム | |
CN100363461C (zh) | 一种生物质/生活垃圾双床式热解制取燃气的方法及装置 | |
JP4255279B2 (ja) | 固体燃料ガス化システム | |
CZ285991B6 (cs) | Způsob tepelného zpracování odpadového materiálu a zařízení k jeho provádění | |
JP4033610B2 (ja) | 湿潤燃料ガス化システム及びガス化方法 | |
JP2905967B2 (ja) | 石炭灰の含有未燃分低減装置及び焼却灰流動層冷却装置 | |
JP4155365B2 (ja) | 廃棄物熱分解ガス化溶融装置 | |
CN103013573A (zh) | 为流化床煤气化炉供高温空气的*** | |
JP3998127B2 (ja) | 熱分解設備 | |
JPH09178149A (ja) | 石炭灰の含有未燃分低減装置系における石炭灰流動層燃焼装置及び粉体用混合物供給装置 | |
JP3054595B2 (ja) | 廃棄物の熱分解溶融ガス化処理方法 | |
US20040025437A1 (en) | Ash handling and treatment in solid fuel burners | |
CN218565439U (zh) | 熔融处理垃圾飞灰*** | |
JP3285740B2 (ja) | 廃棄物の焼却熱を利用した過熱蒸気製造装置 | |
JP2000039122A (ja) | 都市ごみガス化・溶融システム及び方法 | |
JPH09318028A (ja) | 廃棄物燃焼溶融方法 | |
JPH10281413A (ja) | 循環流動層ボイラ装置 | |
JP3276272B2 (ja) | 廃棄物の焼却熱を利用した過熱蒸気製造装置 | |
JP4057401B2 (ja) | リサイクル炉及びその燃焼方法 | |
JPH07145924A (ja) | 石炭灰処理方法 | |
JP3276286B2 (ja) | 廃棄物の焼却熱を利用した過熱蒸気製造装置 | |
GB2216243A (en) | Method of melting solid ballast materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 15 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |