JP2904143B2 - 電磁継電器 - Google Patents
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
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- H01H50/041—Details concerning assembly of relays
- H01H50/042—Different parts are assembled by insertion without extra mounting facilities like screws, in an isolated mounting part, e.g. stack mounting on a coil-support
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- Electromagnetism (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器に関し、
特に安価、高耐圧かつ低背の電磁継電器に関する。
特に安価、高耐圧かつ低背の電磁継電器に関する。
【０００１】
【従来の技術】従来、コイルボビンの中空部に挿入した
アーマチュアを駆動して接点を切り換える電磁継電器に
ついて述べる。実開平５−９４９３６には略平板上のア
ーマチュアをボビンの中に挿入し、可動バネとアーマチ
ュアとを樹脂性のカードで連結して可動バネとアーマチ
ュアまたはヨークが接触しないようにし、また可動バネ
とヨークの間をベースと一体成形したバリアで隔絶し、
接点−コイル間の耐電圧が高い電磁継電器を得る技術が
開示されている。
アーマチュアを駆動して接点を切り換える電磁継電器に
ついて述べる。実開平５−９４９３６には略平板上のア
ーマチュアをボビンの中に挿入し、可動バネとアーマチ
ュアとを樹脂性のカードで連結して可動バネとアーマチ
ュアまたはヨークが接触しないようにし、また可動バネ
とヨークの間をベースと一体成形したバリアで隔絶し、
接点−コイル間の耐電圧が高い電磁継電器を得る技術が
開示されている。
【０００２】次に図９を参照して別の従来技術について
述べる。この従来技術では、コア１００３がスプール１
００１の円筒中空部に差し込まれ、スプール１００１に
はコイル１００２がコア１００３を中心にして巻回され
ている。また、コア１００３の下端にはＬ字形ヨーク１
００４の一端がかしめられ、ヨーク１００４の立上り部
にはヨーク１００４の背面にボス１０１０で保持される
ヒンジバネ１００９によって支持されたアーマチュア１
０１１の一端が接触しており、アーマチュア１０１１の
他端はコア１００３の上端と対向している。
述べる。この従来技術では、コア１００３がスプール１
００１の円筒中空部に差し込まれ、スプール１００１に
はコイル１００２がコア１００３を中心にして巻回され
ている。また、コア１００３の下端にはＬ字形ヨーク１
００４の一端がかしめられ、ヨーク１００４の立上り部
にはヨーク１００４の背面にボス１０１０で保持される
ヒンジバネ１００９によって支持されたアーマチュア１
０１１の一端が接触しており、アーマチュア１０１１の
他端はコア１００３の上端と対向している。
【０００３】アーマチュア１０１１はボス１０１０でヒ
ンジバネ１００９に結合されている。ヒンジバネ１００
９はヒンジ部と反対方向の他端が可動バネ１００８とし
て形成され、可動バネ１００８の先端部には可動接点１
００７が設けられている。また、可動接点１００７を挟
んで対をなす固定接点１００６が設けられている。ケー
スの開口部は、エポキシ系接着剤で封止される。
ンジバネ１００９に結合されている。ヒンジバネ１００
９はヒンジ部と反対方向の他端が可動バネ１００８とし
て形成され、可動バネ１００８の先端部には可動接点１
００７が設けられている。また、可動接点１００７を挟
んで対をなす固定接点１００６が設けられている。ケー
スの開口部は、エポキシ系接着剤で封止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】第１の問題点は、製造
コストが高いことである。
コストが高いことである。
【０００５】その理由は、部品点数が多いからである。
【０００６】第２の問題点は、高耐圧でないことであ
る。
る。
【０００７】その理由は、励起コイル側（１次）と接点
側（２次）がカードの周辺の空間を介してつながってい
るからである。
側（２次）がカードの周辺の空間を介してつながってい
るからである。
【０００８】第３の問題点は、小形にできないことであ
る。
る。
【０００９】その理由は、ヒンジバネをかしめるための
スペースが必要だからである。
スペースが必要だからである。
【００１０】本発明の目的は、製造コストが低く高耐
圧、小形の電磁継電器を提供することである。
圧、小形の電磁継電器を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁継電器は、
筒状の励起コイルの内孔に挿入された略板状のアーマチ
ュアと、励起コイルを巻回したスプールの両端部の少な
くともどちらか一方で嵌合固定され、かつアーマチュア
の両端と対向する略コの字ヨークと、アーマチュアの一
端とヨークの一端面を磁気的に接続するヒンジバネおよ
びアーマチュアの他方前方に設置される接点部をそれぞ
れスプールの両端側に配置し、略コの字ヨークの両直立
片部の長さを必要にあわせて変えることで励磁コイルと
略コの字ヨークとの絶縁距離を可変とし、略コの字ヨー
クの一方の直立片部背面とスプールの一方の端部に設け
た棒状突き出し片との間に所定の隙間を設け、ヒンジバ
ネ固定部がその隙間に挿入されると同時にヒンジバネ固
定部の中央に設けた楕円状穴とヨークの直立片部背面に
設けた円状凸部とが嵌合し、一片に固定接点を具備した
略Ｌ字形のターミナルの他片の同一面内に凸部と、同一
部材から形成された片持ち形状の舌片を平行面内に設
け、前記スプール他端部に圧入固定して前記アーマチュ
アの前方に可動バネを介して設置された可動接点の上下
に一対の固定接点を配置し、一面を開口部とした略箱形
のケースに本体を収納し、前記開口部をエポキシ系封止
剤で密閉している。
筒状の励起コイルの内孔に挿入された略板状のアーマチ
ュアと、励起コイルを巻回したスプールの両端部の少な
くともどちらか一方で嵌合固定され、かつアーマチュア
の両端と対向する略コの字ヨークと、アーマチュアの一
端とヨークの一端面を磁気的に接続するヒンジバネおよ
びアーマチュアの他方前方に設置される接点部をそれぞ
れスプールの両端側に配置し、略コの字ヨークの両直立
片部の長さを必要にあわせて変えることで励磁コイルと
略コの字ヨークとの絶縁距離を可変とし、略コの字ヨー
クの一方の直立片部背面とスプールの一方の端部に設け
た棒状突き出し片との間に所定の隙間を設け、ヒンジバ
ネ固定部がその隙間に挿入されると同時にヒンジバネ固
定部の中央に設けた楕円状穴とヨークの直立片部背面に
設けた円状凸部とが嵌合し、一片に固定接点を具備した
略Ｌ字形のターミナルの他片の同一面内に凸部と、同一
部材から形成された片持ち形状の舌片を平行面内に設
け、前記スプール他端部に圧入固定して前記アーマチュ
アの前方に可動バネを介して設置された可動接点の上下
に一対の固定接点を配置し、一面を開口部とした略箱形
のケースに本体を収納し、前記開口部をエポキシ系封止
剤で密閉している。
【００１２】さらに、接点部とヒンジバネ部をそれぞれ
収納する筒状部をスプールの両端に設け、スプール端部
の一外辺に溝を設け、溝外に露出するコイルからげ部を
先の溝内に折り曲げるコイルボビンであり、コイルから
げ部がケース内面で密閉される。
収納する筒状部をスプールの両端に設け、スプール端部
の一外辺に溝を設け、溝外に露出するコイルからげ部を
先の溝内に折り曲げるコイルボビンであり、コイルから
げ部がケース内面で密閉される。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の電磁継電器
の本体の斜視図、図２は分解斜視図である。図１および
図２を参照すると、本発明の電磁継電器はまず熱可塑性
樹脂で成形されたスプール１ａに、Ｎｉ−Ｃｕ合金の丸
棒状のコイル端子材２をスプール１ａの下方から圧入固
定される。このとき、コイル端子材２には保持用かつ回
転防止用のつぶし部２２を形成しておく。コイル３ｃを
ＩＮ側コイルからげ部３ａにからげ、スプールに所定回
数だけ巻回した後、他方のＯＵＴ側コイルからげ部３ｂ
にからげ、半田で固定しコイルボビンが完成する。
て図面を参照して説明する。図１は本発明の電磁継電器
の本体の斜視図、図２は分解斜視図である。図１および
図２を参照すると、本発明の電磁継電器はまず熱可塑性
樹脂で成形されたスプール１ａに、Ｎｉ−Ｃｕ合金の丸
棒状のコイル端子材２をスプール１ａの下方から圧入固
定される。このとき、コイル端子材２には保持用かつ回
転防止用のつぶし部２２を形成しておく。コイル３ｃを
ＩＮ側コイルからげ部３ａにからげ、スプールに所定回
数だけ巻回した後、他方のＯＵＴ側コイルからげ部３ｂ
にからげ、半田で固定しコイルボビンが完成する。
【００１４】次に、純鉄の略コの字ヨーク４ａと、リー
ドフレーム材から形成された略Ｌ字形のターミナル５
ａ，５ｂをスプール１ａに圧入固定する。ターミナル５
ａ，５ｂにはあらかじめ銀酸化複合合金からなる固定接
点６がかしめられている。ヨーク４ａとターミナル５
ａ，５ｂの固定においてスプール１ａの圧入部とのはめ
あいは数十μｍのしまりばめである。また、圧入ストロ
ークは各部品とスプール１ａの圧入部との突き当てで決
まり、ちょうど可動接点７と対向する位置に固定接点６
が位置決めされる構造となっている。次に、可動バネ
８、ヒンジバネ９、ヒンジバネ固定部１０をバネ用コイ
ル材から一体に形成し、可動接点７をかしめる。可動バ
ネ８はアーマチュア１２ａと突き出し１２ｂで連結され
る。このとき、アーマチュア１２ａに対し可動バネ８が
浮いたり、または押えつけることがないようにする。
ドフレーム材から形成された略Ｌ字形のターミナル５
ａ，５ｂをスプール１ａに圧入固定する。ターミナル５
ａ，５ｂにはあらかじめ銀酸化複合合金からなる固定接
点６がかしめられている。ヨーク４ａとターミナル５
ａ，５ｂの固定においてスプール１ａの圧入部とのはめ
あいは数十μｍのしまりばめである。また、圧入ストロ
ークは各部品とスプール１ａの圧入部との突き当てで決
まり、ちょうど可動接点７と対向する位置に固定接点６
が位置決めされる構造となっている。次に、可動バネ
８、ヒンジバネ９、ヒンジバネ固定部１０をバネ用コイ
ル材から一体に形成し、可動接点７をかしめる。可動バ
ネ８はアーマチュア１２ａと突き出し１２ｂで連結され
る。このとき、アーマチュア１２ａに対し可動バネ８が
浮いたり、または押えつけることがないようにする。
【００１５】次に、ヒンジバネ９と連結されたアーマチ
ュア１２ａをスプール１ａの内孔７０に挿入し、ヨーク
４ａのヒンジ側端面とアーマチュア１２ａの端を合わせ
可動接点７を固定接点６の間に配置する。このときヒン
ジバネ固定部１０は、可動接点７にブレーク側接圧を与
えるためのヒンジバネ９の曲げ角度のため、ヨーク４ａ
の直立片部４０の背面と接触していない。そこでコモン
端子１１をその軸方向に引きつつ、スプール１ａの端面
に設けた棒状突き出し片１１３とヒンジバネ固定部１０
の両側上部とが接触しないようにして、ヒンジバネ固定
部１０を先の直立片部４０の背面に合わせる。これによ
り、ヒンジバネ固定部１０の中央に設けた楕円状穴１０
０と先の直立片部背面上の円状凸部４４とが嵌合する。
この状態ではコモン端子１１にはヒンジバネ９による回
転モーメントと鉛直上方に数百ｇ重の引っ張り力がかか
っている。ここで、本発明の電磁継電器ではヒンジバネ
固定部１０の板厚分の隙間が、ヨーク４ａの直立片部４
０の背面と棒状突き出し片１１３との間に設けられてい
るため、コモン端子１１を先の回転モーメントに対抗し
つつ鉛直上方に解放することで、自動的にヒンジバネ固
定部１０の両側上部は先の隙間に挿入され、ヒンジバネ
９から回転モーメントを受けても外れない状態となる。
さらに、先に説明した円状凸部４４と楕円状穴１００と
の嵌合により、必要以上に鉛直上方に引っ張られること
はなく、特性上必要なアーマチュア１２ａのヨーク４ａ
への押し付け力が確保される。
ュア１２ａをスプール１ａの内孔７０に挿入し、ヨーク
４ａのヒンジ側端面とアーマチュア１２ａの端を合わせ
可動接点７を固定接点６の間に配置する。このときヒン
ジバネ固定部１０は、可動接点７にブレーク側接圧を与
えるためのヒンジバネ９の曲げ角度のため、ヨーク４ａ
の直立片部４０の背面と接触していない。そこでコモン
端子１１をその軸方向に引きつつ、スプール１ａの端面
に設けた棒状突き出し片１１３とヒンジバネ固定部１０
の両側上部とが接触しないようにして、ヒンジバネ固定
部１０を先の直立片部４０の背面に合わせる。これによ
り、ヒンジバネ固定部１０の中央に設けた楕円状穴１０
０と先の直立片部背面上の円状凸部４４とが嵌合する。
この状態ではコモン端子１１にはヒンジバネ９による回
転モーメントと鉛直上方に数百ｇ重の引っ張り力がかか
っている。ここで、本発明の電磁継電器ではヒンジバネ
固定部１０の板厚分の隙間が、ヨーク４ａの直立片部４
０の背面と棒状突き出し片１１３との間に設けられてい
るため、コモン端子１１を先の回転モーメントに対抗し
つつ鉛直上方に解放することで、自動的にヒンジバネ固
定部１０の両側上部は先の隙間に挿入され、ヒンジバネ
９から回転モーメントを受けても外れない状態となる。
さらに、先に説明した円状凸部４４と楕円状穴１００と
の嵌合により、必要以上に鉛直上方に引っ張られること
はなく、特性上必要なアーマチュア１２ａのヨーク４ａ
への押し付け力が確保される。
【００１６】以上説明したように、本発明の電磁継電器
は従来のものと比較して接点バネとアーマチュアを連動
させるカードを削減できる上に、ごく簡単に本体を組み
立てることができる。さらにユニークなヒンジバネ固定
法により、従来のようなヨークとのかしめ工程が不要で
あり、しかもかしめ受けの余分なスペースをとる必要が
なく、その分小形化できるといった効果がある。
は従来のものと比較して接点バネとアーマチュアを連動
させるカードを削減できる上に、ごく簡単に本体を組み
立てることができる。さらにユニークなヒンジバネ固定
法により、従来のようなヨークとのかしめ工程が不要で
あり、しかもかしめ受けの余分なスペースをとる必要が
なく、その分小形化できるといった効果がある。
【００１７】
【実施例】図１、図２を参照して、本発明の実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００１８】まず、ポリブチレンテレフタレート（ガラ
ス強化３０％）で成形されたスプール１ａに直径０．５
６ｍｍの洋白のコイル端子を圧入する。回転防止用のつ
ぶし部２２は長さ１ｍｍでスプール１ａの圧入穴（直径
０．６ｍｍ）に対して幅０．６５ｍｍである。からげ部
は長さ１．５ｍｍとし、ＩＮ側コイルからげ部３ａにポ
リウレタン銅線のコイル３ｃをからげ、スプール１ａに
巻回し、ＯＵＴ側コイルからげ部３ｂにからげた後、両
からげ部を半田付けする。
ス強化３０％）で成形されたスプール１ａに直径０．５
６ｍｍの洋白のコイル端子を圧入する。回転防止用のつ
ぶし部２２は長さ１ｍｍでスプール１ａの圧入穴（直径
０．６ｍｍ）に対して幅０．６５ｍｍである。からげ部
は長さ１．５ｍｍとし、ＩＮ側コイルからげ部３ａにポ
リウレタン銅線のコイル３ｃをからげ、スプール１ａに
巻回し、ＯＵＴ側コイルからげ部３ｂにからげた後、両
からげ部を半田付けする。
【００１９】次に、ヨーク４ａは電磁軟鉄板（ｔ１ｍ
ｍ）を曲げ加工し、その一端をさらに９０°折り返し磁
極面４００を形成する。本発明の実施例ではこの９０°
折り返し部分の外側曲面を別に角形状に追加工して、磁
極面の増加を図っている。二つの直立片部４０の両側端
面を圧入面とし、その上側の両突き当て面を用いてヨー
ク４ａに対し位置決めを行う。円状凸部４４はエンボス
加工で形成され、直径１ｍｍ、高さ０．８ｍｍである。
ｍ）を曲げ加工し、その一端をさらに９０°折り返し磁
極面４００を形成する。本発明の実施例ではこの９０°
折り返し部分の外側曲面を別に角形状に追加工して、磁
極面の増加を図っている。二つの直立片部４０の両側端
面を圧入面とし、その上側の両突き当て面を用いてヨー
ク４ａに対し位置決めを行う。円状凸部４４はエンボス
加工で形成され、直径１ｍｍ、高さ０．８ｍｍである。
【００２０】次に、厚さ０．４ｍｍの高電導性リードフ
レーム材から形成された一対のターミナル５ａ，５ｂに
それぞれ固定接点６をかしめ、他片には切り起こしで設
けられた片持ち形状で幅１ｍｍ、長さ１〜２ｍｍの舌片
５５５ａ，５５５ｂが設けられている。その前方にはそ
れぞれ凸部５５ａ，５５ｂを有し、圧入固定に際して凸
部５５ａ，５５ｂがガイドし、挿入されるに従い舌片５
５５ａ，５５５ｂの上下端面で圧入固定される。また、
圧入ストロークは垂直部端面の突き当てで決まり、固定
接点６の位置が決められる。
レーム材から形成された一対のターミナル５ａ，５ｂに
それぞれ固定接点６をかしめ、他片には切り起こしで設
けられた片持ち形状で幅１ｍｍ、長さ１〜２ｍｍの舌片
５５５ａ，５５５ｂが設けられている。その前方にはそ
れぞれ凸部５５ａ，５５ｂを有し、圧入固定に際して凸
部５５ａ，５５ｂがガイドし、挿入されるに従い舌片５
５５ａ，５５５ｂの上下端面で圧入固定される。また、
圧入ストロークは垂直部端面の突き当てで決まり、固定
接点６の位置が決められる。
【００２１】次に、電磁軟鉄板（ｔ１ｍｍ）から形成さ
れたアーマチュア１２ａはほぼ中央にエンボス加工によ
る突き出し１２ｂ（直径１ｍｍ、高さ０．５ｍｍ）を有
し、可動バネ８に設けてある円状穴８８と結合される。
つめ部１２ｃは、さきに凸形状にプレス抜きした部分を
別に板厚の半分だけ抜くことにより形成され、アーマチ
ュア１２ａとヨーク４ａの端面との位置決めに用いられ
る。
れたアーマチュア１２ａはほぼ中央にエンボス加工によ
る突き出し１２ｂ（直径１ｍｍ、高さ０．５ｍｍ）を有
し、可動バネ８に設けてある円状穴８８と結合される。
つめ部１２ｃは、さきに凸形状にプレス抜きした部分を
別に板厚の半分だけ抜くことにより形成され、アーマチ
ュア１２ａとヨーク４ａの端面との位置決めに用いられ
る。
【００２２】次に、可動バネ８とヒンジバネ９とヒンジ
バネ固定部１０は厚さ０．１４ｍｍの高電導バネ材から
一体にプレス抜きされる。可動接点７をかしめた後、ヒ
ンジバネ９、コモン端子１１を所定の角度に曲げ加工し
てバネ全体が完成される。また、可動バネ８のほぼ中央
に設けられた小円穴８８８は、本体完成後に行う負荷特
性検査用のものである。
バネ固定部１０は厚さ０．１４ｍｍの高電導バネ材から
一体にプレス抜きされる。可動接点７をかしめた後、ヒ
ンジバネ９、コモン端子１１を所定の角度に曲げ加工し
てバネ全体が完成される。また、可動バネ８のほぼ中央
に設けられた小円穴８８８は、本体完成後に行う負荷特
性検査用のものである。
【００２３】次に、本発明の他の実施例について、図面
を参照して説明する。まず図３を参照して、本発明の第
２の実施の形態は、スプール１ｂの両端部に接点部とヒ
ンジバネ部をそれぞれ収納する筒状部１１１ａ，１１１
ｂを設けるものである。これによると、本体組み立て後
に筒状部１１１ａ，１１１ｂの開口部は、ケースの内壁
と合わさり、ケースの開口部をエポキシ系接着剤で封止
するのでコイル−接点間の絶縁を飛躍的に高めることが
できる。
を参照して説明する。まず図３を参照して、本発明の第
２の実施の形態は、スプール１ｂの両端部に接点部とヒ
ンジバネ部をそれぞれ収納する筒状部１１１ａ，１１１
ｂを設けるものである。これによると、本体組み立て後
に筒状部１１１ａ，１１１ｂの開口部は、ケースの内壁
と合わさり、ケースの開口部をエポキシ系接着剤で封止
するのでコイル−接点間の絶縁を飛躍的に高めることが
できる。
【００２４】さらに本発明の第１の実施の形態の変形例
として、図４に示すようにスプール１ｃの一端面にピン
１１２を設け、ヒンジバネ固定部１０の両側に設けた窓
部１０１と嵌合した後、ピン１１２を熱ストレスで変形
せしめて固定させる第３の実施例もある。本実施の形態
では、平端面を持つ金属製のピンを高温に加熱して、プ
ラスチック製のピンをその軸方向から徐々に潰して固定
する。
として、図４に示すようにスプール１ｃの一端面にピン
１１２を設け、ヒンジバネ固定部１０の両側に設けた窓
部１０１と嵌合した後、ピン１１２を熱ストレスで変形
せしめて固定させる第３の実施例もある。本実施の形態
では、平端面を持つ金属製のピンを高温に加熱して、プ
ラスチック製のピンをその軸方向から徐々に潰して固定
する。
【００２５】次に、第４の実施の形態として、図５に示
すようなヒンジバネの固定方法もある。これは、ヒンジ
バネ固定部１０の両側に角形状の窓部１０２を設け、略
コの字状に曲げる。また、ヨーク４ｂの一方の直立片部
４０の両側に図２に示すつめ部１２ｃのように半抜きさ
れた凸部４０１を設ける。但し、凸部４０１の外向面は
曲面に成形し、先の窓部１０２が嵌合する際にその先端
を表面に沿ってスライドさせる機能を持っている。した
がって、窓部１０２の曲げ角度は９０°より鈍角が望ま
しい。また、凸部４０１に対して、スプール１ｄに逃げ
部９９を設ける。
すようなヒンジバネの固定方法もある。これは、ヒンジ
バネ固定部１０の両側に角形状の窓部１０２を設け、略
コの字状に曲げる。また、ヨーク４ｂの一方の直立片部
４０の両側に図２に示すつめ部１２ｃのように半抜きさ
れた凸部４０１を設ける。但し、凸部４０１の外向面は
曲面に成形し、先の窓部１０２が嵌合する際にその先端
を表面に沿ってスライドさせる機能を持っている。した
がって、窓部１０２の曲げ角度は９０°より鈍角が望ま
しい。また、凸部４０１に対して、スプール１ｄに逃げ
部９９を設ける。
【００２６】次に、スプール１ｅの一端面に棒状突き出
し片１１３とピン１１２を具備したような、本発明の第
１と第３の実施の形態を組み合わせる構造も実施可能で
ある。これを図６に第５の実施の形態として示す。
し片１１３とピン１１２を具備したような、本発明の第
１と第３の実施の形態を組み合わせる構造も実施可能で
ある。これを図６に第５の実施の形態として示す。
【００２７】次に、第６の実施の形態として図７に示す
ようなターミナルの固定方法もある。これは、第１の実
施の形態のターミナルの変形例であり、ターミナル５１
ａ，５１ｂの一片に設けた凹部５２ａ，５２ｂとスプー
ル１ｆの端面に設けた凸部３０ａ，３０ｂとが数十μｍ
のしまりばめで嵌合する構造である。
ようなターミナルの固定方法もある。これは、第１の実
施の形態のターミナルの変形例であり、ターミナル５１
ａ，５１ｂの一片に設けた凹部５２ａ，５２ｂとスプー
ル１ｆの端面に設けた凸部３０ａ，３０ｂとが数十μｍ
のしまりばめで嵌合する構造である。
【００２８】最後に、第７の実施の形態として、図８に
示すようなコイルボビンもある。これによれば、スプー
ル１ｇの上部に露出するコイルからげ部３３ａを曲げて
溝部３４に埋設する構造により、電磁継電器本体を低背
化できる効果がある。さらに、コイルからげ部３３ａを
ケースの内壁で密閉する構造によりコイル−接点間の絶
縁性能をより向上できるといった効果もある。
示すようなコイルボビンもある。これによれば、スプー
ル１ｇの上部に露出するコイルからげ部３３ａを曲げて
溝部３４に埋設する構造により、電磁継電器本体を低背
化できる効果がある。さらに、コイルからげ部３３ａを
ケースの内壁で密閉する構造によりコイル−接点間の絶
縁性能をより向上できるといった効果もある。
【００２９】
【発明の効果】第１の効果は、製造コストが低いことで
ある。その理由は、部品点数が少ないからであり、さら
に組立工程、設備が簡単だからである。
ある。その理由は、部品点数が少ないからであり、さら
に組立工程、設備が簡単だからである。
【００３０】第２の効果は、高耐圧であるということで
ある。その理由は、接点部とヒンジ部をスプール筒状部
とケース内壁で密閉し、さらにケースの開口部をエポキ
シ系接着剤で封止するからである。
ある。その理由は、接点部とヒンジ部をスプール筒状部
とケース内壁で密閉し、さらにケースの開口部をエポキ
シ系接着剤で封止するからである。
【００３１】第３の効果は、小形であるということであ
る。その理由は、ヨークとヒンジバネ固定部のかしめ固
定のための余分なスペースが要らないからである。
る。その理由は、ヨークとヒンジバネ固定部のかしめ固
定のための余分なスペースが要らないからである。
【図１】本発明の電磁継電器の本体を示す斜視図。
【図２】本発明の電磁継電器の本体を示す分解斜視図。
【図３】本発明の電磁継電器の第２の実施の形態を示す
斜視図。
斜視図。
【図４】本発明の電磁継電器の第３の実施の形態を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図５】本発明の電磁継電器の第４の実施の形態を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図６】本発明の電磁継電器の第５の実施の形態を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図７】本発明の電磁継電器の第６の実施の形態を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図８】本発明の電磁継電器の第７の実施の形態を示す
斜視図。
斜視図。
【図９】従来の電磁継電器の本体を示す斜視図。
１ａ〜１ｇ スプール ２ コイル端子材 ３ａ ＩＮ側コイルからげ部 ３ｂ ＯＵＴ側コイルからげ部 ３ｃ コイル ４ａ，４ｂ ヨーク ５ａ，５ｂ ターミナル ６ 固定接点 ７ 可動接点 ８ 可動バネ ９ ヒンジバネ １０ ヒンジバネ固定部 １１ コモン端子 １２ａ アーマチュア １２ｂ 突き出し １２ｃ つめ部 ２２ つぶし部 ３０ａ，３０ｂ 凸部 ３３ａ からげ部 ３４ 溝部 ４０ 直立片部 ４４ 円状凸部 ５１ａ，５１ｂ ターミナル ５２ａ 凹部 ５５ａ，５５ｂ 凸部 ７０ 内孔 ８８ 円状穴 ９９ 逃げ部 １００ 楕円状穴 １０１，１０２ 窓部 １１１ａ，１１１ｂ 筒状部 １１２ ピン １１３ 棒状突き出し片 ４００ 磁極面 ４０１ 凸部 ５５５ａ，５５５ｂ 舌片 １００１ スプール １００２ コイル １００３ コア １００４ ヨーク １００５ａ，１００５ｂ ターミナル １００６ 固定接点 １００７ 可動接点 １００８ 可動バネ １００９ ヒンジバネ １０１０ ボス １０１１ アーマチュア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 皆藤 明宏 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (72)発明者 東 利弘 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−149709（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−301440（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−282983（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−5239（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−14340（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−94936（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01H 50/00 - 50/92 H01H 51/06
Claims (6)
- 【請求項１】 コイルを励磁してアーマチュアを吸引
し、接点を開閉する電磁継電器において、筒状の励磁コ
イルの内孔に挿入された略板状のアーマチュアと、前記
励磁コイルを巻回したスプールの両端部の少なくともど
ちらか一方で嵌合固定され、かつ前記アーマチュアの両
端と対向する略コの字ヨークと、前記アーマチュアの一
端とヨークの一端面を磁気的に接続するヒンジバネおよ
び前記アーマチュアの他方前方に設置される接点部をそ
れぞれ前記スプールの両端側に配置し、 前記ヨークの両直立片部の長さを必要にあわせて変える
ことで前記励磁コイルと前記ヨークとの絶縁距離を可変
とし、 前記ヨークの一方の直立片部背面と前記スプールの一方
の端部に設けた棒状突き出し片との間に所定の隙間を設
け、ヒンジバネ固定部が前記隙間に挿入されると同時に
前記ヒンジバネ固定部の中央に設けた楕円状穴と前記直
立片部背面に設けた円状凸部とが嵌合し、 一片に固定接点を具備した略Ｌ字形のターミナルの他片
の同一面内に凸部と、同一部材から形成された片持ち形
状の舌片を平行面内に設け、前記スプール他端部に圧入
固定して前記アーマチュアの前方に可動バネを介して設
置された可動接点の上下に一対の固定接点を配置し、 一面を開口部とした略箱形のケースに本体を収納し、前
記開口部をエポキシ系接着剤で封止したことを特徴とす
る電磁継電器。 - 【請求項２】 前記接点部とヒンジバネ部をそれぞれ収
納する筒状部をスプールの両端に設けたことを特徴とす
る請求項１記載の電磁継電器。 - 【請求項３】 前記スプールの一端面の両側に設けたピ
ンとヒンジバネから延設されたヒンジバネ固定部の両側
が所定の形状に加工された窓部とが嵌合し、さらに前記
ピンを熱ストレスで変形せしめて固定することを特徴と
する請求項１記載の電磁継電器。 - 【請求項４】 前記ヒンジバネから延設されたヒンジバ
ネ固定部の両側が所定の形状に加工された窓部と、前記
ヨークの一方の直立片部の両端面に設けた凸部とが嵌合
することを特徴とする請求項１または２記載の電磁継電
器。 - 【請求項５】 前記ターミナルの一片の同一面内に設け
た凹部と前記スプールの端面に設けた凸部とが嵌合する
ことを特徴とする請求項１または２記載の電磁継電器。 - 【請求項６】 前記スプール端部の一外辺に溝を設け、
コイル巻回後に前記溝外に露出するコイルからげ部を前
記溝内に折り曲げしてコイルボビンを構成し、前記コイ
ルからげ部が前記溝部とケース内面とで密閉されること
を特徴とする請求項１または２記載の電磁継電器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223765A JP2904143B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 電磁継電器 |
| EP97114586A EP0827171B1 (en) | 1996-08-26 | 1997-08-22 | Electromagnetic relay |
| US08/916,343 US5894253A (en) | 1996-08-26 | 1997-08-22 | Electromagnetic relay |
| DE69734859T DE69734859T2 (de) | 1996-08-26 | 1997-08-22 | Elektromagnetisches Relais |
| CA002213976A CA2213976C (en) | 1996-08-26 | 1997-08-25 | Electromagnetic relay |
| KR1019970040899A KR100279101B1 (ko) | 1996-08-26 | 1997-08-26 | 전자계전기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223765A JP2904143B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 電磁継電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064399A JPH1064399A (ja) | 1998-03-06 |
| JP2904143B2 true JP2904143B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=16803363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223765A Expired - Lifetime JP2904143B2 (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 電磁継電器 |
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| EP (1) | EP0827171B1 (ja) |
| JP (1) | JP2904143B2 (ja) |
| KR (1) | KR100279101B1 (ja) |
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| DE (1) | DE69734859T2 (ja) |
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| US6679488B2 (en) * | 2000-05-08 | 2004-01-20 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Armature spring for a relay |
| JP2007273289A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Omron Corp | 電磁継電器 |
| CN101364501B (zh) * | 2007-08-07 | 2011-11-16 | 百容电子股份有限公司 | 继电器的制造方法 |
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| JP5741338B2 (ja) * | 2011-09-15 | 2015-07-01 | オムロン株式会社 | 端子部材のシール構造、及び、電磁継電器 |
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| CN106558454B (zh) | 2016-11-24 | 2018-07-17 | 厦门宏发汽车电子有限公司 | 一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构 |
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-
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-
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- 1997-08-22 DE DE69734859T patent/DE69734859T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-22 EP EP97114586A patent/EP0827171B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-25 CA CA002213976A patent/CA2213976C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-26 KR KR1019970040899A patent/KR100279101B1/ko not_active IP Right Cessation
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