JP2902281B2 - 水溶性金属防食剤 - Google Patents
水溶性金属防食剤Info
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Description
である。更に詳しくは本発明は、テトラゾール化合物又
はその水溶性塩からなる水溶性金属防食剤ならびにこれ
を含有してなる各種の金属用処理剤に関するものであ
る。
属には亜硝酸ナトリウムなどの亜硝酸塩類とトリエタノ
ールアミンなどのアルカノールアミンの混合成分や、p
−t−ブチル安息香酸のアミン塩類が永く使用されてき
た。しかしながら、その発癌性の問題や安全衛生上の問
題から、代わりにホウ酸アミン塩、カルボン酸アミン
塩、2塩基酸アミン塩などが使用されているが、防錆能
やコストの点でなお不十分であり、更に近年環境問題特
に排水処理についての問題が提起されている。一方、銅
や銅合金などの非鉄金属や超硬合金のコバルトイオン溶
出防止には、ベンゾトリアゾールなどのトリアゾール類
やイミダゾール類が使用されているが、これらも防錆能
の点で不十分である。
ウ酸アミン塩、カルボン酸アミン塩、2塩基酸アミン塩
などは防錆能を発揮するには高濃度での使用が必要であ
り、近年の環境問題特に排水処理における負荷の点で不
便である。
食剤が持つ問題点を解決すべく、鋭意研究を重ねた結
果、鉄系のみならず、銅や銅合金ならびに超硬合金など
の非鉄金属に対しても優れた防錆能を有し、低濃度で安
定した効果を有する水溶性金属防食剤を発明するに至っ
た。
溶性塩からなる水溶性金属防食剤ならびにこれを含有し
てなる各種の金属用処理剤に係るものである。
テトラゾールの水溶性塩としては、有機塩又は無機塩が
ある。
ラゾール化合物の水溶性塩から構成される。水溶性塩と
は室温での水への溶解度が少なくとも0.001%好ま
しくは0.01%以上である全ての無機塩、有機塩を意
味する。
の水溶性塩は、有機窒素含有化合物やアンモニウム、無
機塩類を用いて公知の方法により製造できる。このよう
な水溶性塩を製造するための無機塩類としては、ナトリ
ウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ金属、バリウ
ム、カルシウムなどのアルカリ土類金属の酸化物、水酸
化物あるいは炭酸塩が挙げられる。
アルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアルキルアミ
ン、モノシクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミ
ンなどのモノアミン類、1〜4個のアルキル基で置換さ
れたジアミン類、アルキル基の少なくとも1個が水酸基
やポリオキシエチレン基のような親水性基を有するアル
キルモノアミン、アルキルジアミンなどがある。これら
のうち、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジ
エチルエタノールアミン、モノメチルエタノールアミ
ン、モノエチルエタノールアミン、モノブチルエタノー
ルアミンなどを用いるのが特に有利である。
0.01〜20重量%、好ましくは0.01〜5重量%の
濃度で添加される。本発明の金属防食剤は単独で用いる
こともできるが、各種カルボン酸、各種2塩基酸、トリ
アゾール類、イミダゾール類、チアゾール類、界面活性
剤、鉱物油、極圧添加剤、無機塩類、消泡剤、防腐剤等
一般に用いられている他の各種添加剤と共に用いること
ができる。ここで各種カルボン酸及び各種二塩基酸とし
ては、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、オレイン
酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカン二酸、C22二酸等が挙げられる。トリアゾ
ール類、イミダゾール類、チアゾール類としては、ベン
ゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ベンゾイミダゾ
ール、メルカプトベンゾチアゾール、ジメルカプトチア
ジアゾール等が挙げられる。界面活性剤としては、脂肪
酸アミン石鹸、石油スルホネート等のアニオン系界面活
性剤、多価アルコール脂肪酸エステル(ソルビタン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリ
コール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリコール
脂肪酸エステル等)、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
長鎖のアルキルサルフエート、合成スルホネート、石油
スルホン酸塩、脂肪酸アルキロールアミド等のノニオン
系界面活性剤を挙げることができる。鉱物油としては、
スピンドル油、マシン油、シリンダー油、タービン油等
を挙げることができる。極圧添加剤としては、塩素化パ
ラフィン、塩素化ジフェニル、塩素化ナフタレン、塩素
化脂肪酸、塩素化脂肪油等の塩素化極圧添加剤、硫化油
脂、硫化オレフィン、ジベンジルジサルファイド、ドデ
シルジサルファイド、ジフェニルジサルファイド、飽和
脂肪酸硫化物、ジアルキルジチオカルバミン酸−金属化
合物等の硫黄系極圧添加剤、及び亜リン酸エステル、リ
ン酸エステル等のリン系極圧添加剤を挙げることができ
る。また無機塩としては、リン酸塩、ホウ酸塩等を挙げ
ることができる。
る。実施例に使用した本発明の水溶性金属防食剤を表1
に、また比較例として使用した防食剤を表2に示す。本
実施例において、%とは特記しない限り重量%である。実施例 1および比較例 1 本発明のテトラゾール化合物水溶性アミン塩(表1及び
2に列記する番号1〜25)を0.1%および比較例の
ホウ酸アミン塩、カルボン酸アミン塩、2塩基酸アミン
塩(表2に列記する番号1〜9)を2.0%の濃度で使
用して、鋳鉄切粉浸漬法、鋳鉄試験片半浸漬法、鋼板全
浸漬試験法、鋼板表面処理試験で試験した。結果を表3
に示す。なお、各々の操作法は次のとおりである。
メッシュの鋳鉄切粉(FC−20)を脱脂洗浄した後、
ガラスシャーレにとり、試験液を注ぎ一定時間浸漬し、
シャーレを傾け試験液をきり、ふたをして室温で24時
間放置して発錆状況を観察した。 (鋳鉄試験片半浸漬法)ガラス容器に鋳鉄板(FC−2
0,3×25×60mm)を入れ試験液を注ぎ、半浸漬状
態で40℃で24時間放置して液中部、気相部およびそ
の境界面の発錆状況を観察した。 (鋼板全浸漬試験法)常法により研磨、脱脂、洗浄した
鋼板(SPCC−SB,1×25×60mm)を試験液中
に全浸漬し、40℃で168時間放置して試験片の発錆
状況を観察した。 (鋼板表面処理試験法)常法により研磨、脱脂、洗浄し
た鋼板(SPCC−SB,1×60×80mm)を試験液
中に3秒間浸漬し、40℃で、相対湿度95%の湿潤試
験を96時間行って試験片の発錆状況を観察した。
定は次の基準でされている。 《鋳鉄試験片半浸漬試験判定法》 ◎・・・発錆なし ○・・・極僅かに点錆発生 △・・・点錆発生 ×・・・発錆 ××・・・発錆多 《鋼板表面処理試験判定法(JIS K 2246に準拠)》 A級・・・平均錆発生度0 B級・・・平均錆発生度1〜10 C級・・・平均錆発生度11〜25 D級・・・平均錆発生度26〜50 E級・・・平均錆発生度51〜100
す配合の試作無アミンタイプ不凍液に、本発明の水溶性
防食剤及び比較例の防食剤を、それぞれ表5及び表7に
示すような種類、添加量で添加して、JIS K 223
4に規定された不凍液の金属腐食試験(88±2℃で3
336時間)を行なった。結果を表5及び表7に示す。
例のベンゾトリアゾールアミン塩、トリルトリアゾール
アミン塩について、鋼板の表面処理状態での防錆効果に
ついて試験した。操作法は、常法により研磨、脱脂、洗
浄した鋼板(C1100P,0.5×60×80mm)
を、本発明品(1〜25)の0.03%液及び比較例品
(10〜17)0.2%液の試験液中に3秒間浸漬後、
風乾し、40℃で、相対湿度95%で168時間放置し
て試験片の変色状況を観察した。結果を表8に示す。
例のベンゾトリアゾールアミン塩、トリルトリアゾール
アミン塩について、コバルトイオンの溶出防止効果につ
いて試験した。操作法は、次に示す試作試料の3%水溶
液を調製し、本発明品(1〜25)の0.03%及び比
較例品(10〜17)の0.2%をそれぞれ添加した試
験液100ml中に金属コバルト粉末を5g加え、40℃
で96時間振盪した後、液を No.5Aの濾紙を使用して
濾過した濾液について、その外観の観察及びコバルトイ
オン濃度を測定した。なお、コバルトイオン濃度の測定
は、原子吸光法により行なった。その結果を表9に示
す。
剤は、各種金属に対して、優れた防食能を有し、低濃度
で安定した効果を発揮する。従って、経済性はもとより
環境問題、特に排水処理における負荷の軽減を図ること
が可能となる。
Claims (3)
- 【請求項1】 次の一般式(1) 【化1】 で示される5−アミノ−1H−テトラゾールの有機窒素
含有化合物の水溶性塩からなる鉄用防食剤であり、該有
機窒素含有化合物が、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、ジメチルエタノー
ルアミン、ジエチルエタノールアミン、モノメチルエタ
ノールアミン、モノエチルエタノールアミン、モノブチ
ルエタノールアミンからなる群から選ばれることを特徴
とする、水溶性防食剤。 - 【請求項2】 請求項1に記載の水溶性防食剤を含有し
てなる鉄用水溶性切削研油剤。 - 【請求項3】 請求項1に記載の水溶性防食剤を含有し
てなる鉄用水溶性表面処理剤。
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