JP2899186B2

JP2899186B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP2899186B2
Application number: JP4261913A
Authority: JP
Inventors: 雅博井上; 栗林　　郁夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-09-30
Filing date: 1992-09-30
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2014-06-02
Also published as: JPH06110339A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般には画像形成装置
に関するものであり、特に、電子写真方式或いは静電記
録方式などにより形成された像担持体上のトナー像を、
記録材支持体上に支持された記録材に転写することによ
り画像を得る画像形成装置に関するものである。斯る画
像形成装置としては、白黒、モノカラー或いはフルカラ
ーの電子写真複写機、プリンター、その他種々の記録機
器などがある。

【０００２】

【従来の技術】カラー画像形成装置としては、像担持体
である感光ドラム上のトナー像を記録材支持体としての
転写ドラムに支持された記録材に転写した後、オフセッ
ト防止のために離型剤が塗布された定着手段により記録
材にトナーを定着することが知られている。

【０００３】このように離型剤が塗布されている定着手
段を用いた場合、一度記録材の表面にトナーを転写し、
定着手段によって画像定着を行った後、同一の記録材の
裏面に再度トナーを転写し、定着することによって両面
画像を形成すると本発明者らの実験により、以下の不都
合が発生することがわかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、最初の画像
形成動作が終了し、一回目の記録材表面の加熱定着を行
うことによりトナー上や記録材上へ離型剤たるオイルが
付着するが、この記録材が両面コピーのために再給紙さ
れると一回目で定着を行ったトナー面（すなわちオイル
が付着した面）が転写ドラム表面側に向くことになる。
したがって、記録材が転写ドラムに巻き付くことにより
トナー上や記録材上に付着しているオイルが記録材担持
シート上に転着し、その後記録材が転写ドラムより分離
された後の該転写ドラムの回転により転写ドラム上のオ
イルが感光ドラムへ転移する。

【０００５】このようにオイルが感光ドラムに転移する
と、感光ドラム上のクリーニング装置によってもオイル
を十分にクリーニングできないのでトナーをクリーニン
グすることができなくなったり、所望の潜像形成部以外
のところでオイル上にトナーが付着するため、最終的
に、それ以後のコピーにおいては余分なトナーが付着し
た汚い画像となってしまう問題点を有していた。

【０００６】本発明の目的は、定着時に記録材に付着し
た離型剤が記録材支持体を介して像担持体へ転着するこ
とによる画像劣化を防止する画像形成装置を提供するこ
とである。

【０００７】本発明の他の目的は記録材の両面に良好な
画像を形成できる画像形成装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明により
達成される。本発明によれば、トナー像を担持する像担
持体と、記録材を支持する記録材支持体と、前記像担持
体上のトナー像を前記記録材支持体に支持された記録材
に転写するとき、前記記録材支持体を前記像担持体へ向
けて押圧する押圧手段と、離型剤が塗布され、記録材上
のトナー像を記録材に定着する定着手段と、を有する画
像形成装置において、前記定着手段により記録材の第１
面のトナー像を定着後、前記像担持体から前記記録材支
持体に支持された記録材の前記第１面とは反対側の第２
面にトナー像を転写可能であり、記録材の前記第２面へ
の像転写終了以後、前記押圧手段による押圧作動は解除
され、前記記録材支持体は前記像担持体から離間される
ことを特徴とするものである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１０】図６に画像形成装置として、所謂回転式現
像装置と称される現像装置を具備した多色電子写真複写
装置が図示される。

【００１１】図６を参照し簡単に説明すると、多色電子
写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向に回転す
る像担持体、即ち、感光ドラム３が配置され、その外周
部に画像形成手段が配置される。画像形成手段は任意の
手段とし得るが、本例では、感光ドラム３を均一に帯電
する一次帯電器４と、色分解された光像又はこれに相当
する光像を照射し、感光ドラム３上に静電潜像を形成す
る、例えばレーザービーム露光装置などから成る露光手
段８と、感光ドラム３上の静電潜像を可視画像とする回
転式現像装置１とを具備する。

【００１２】回転式現像装置１は、マゼンタ色現像剤、
シアン色現像剤、イエロー色現像剤、ブラック色現像剤
の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器１Ｍ、１
Ｃ、１Ｙ、１Ｂｋと、これら４個の現像器１Ｍ、１Ｃ、
１Ｙ、１Ｂｋを保持し且つ回転自在に軸支された略円柱
形状の筺体とから成っている。前記回転式現像装置１
は、筺体の回転によって所望の現像器を感光ドラム３の
外周面と対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜
像の現像を行い４色分のフルカラー現像が可能に構成さ
れている。

【００１３】感光ドラム３上の可視画像、即ち、トナー
像は、転写装置９に担持されて搬送される転写材Ｐに転
写される。本例において転写装置９は回転自在に軸支さ
れた転写ドラムとされ、該転写ドラム９は、図７をも参
照すると理解されるように、両端に配置されたシリンダ
９ａ、９ｂと、該両シリンダ９ａ、９ｂを連結する連結
部９ｃとを有し、シリンダ９ａ、９ｂの外周面開口域に
は、記録材を保持する記録材担持部材９３が張設され
る。該記録材担持部材９３は通常は、例えば、ポリエチ
レンテレフタレートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィル
ムなどのフィルム状の誘電体シートが使用される。又、
前記連結部９ｃには、給紙装置から送給された記録材Ｐ
を把持する記録材グリッパ７を有する。更に転写ドラム
９の内側及び外側には転写用放電器１０、及び除電手段
を構成する内側除電用放電器１３及び外側除電用放電器
１１、１４が配置される。

【００１４】さらに、転写効率を上げ鮮明な転写像を得
るために、図８に示すように、転写用放電器１０の、転
写ドラム９の回転方向から見て上流側に設けられ、転写
ドラム９の上流側で支持部材に支持されて下流方向に向
けて伸びて誘電体シート９３に接触し、そして誘電体シ
ート９３を感光ドラムへ向けて押圧する押圧手段として
の押圧部材、即ち、弾性シート１８を設け、転写性を向
上させるようにしている。

【００１５】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。

【００１６】感光ドラム３に一次帯電器４により均一な
帯電を行い露光手段８にて画像情報に応じた光像Ｅを照
射し、感光ドラム３上に静電潜像が形成される。該静電
潜像は、回転式現像装置１により感光ドラム３上に樹脂
を基材とした平均粒径８μｍのトナーによりトナー像を
して可視化される。

【００１７】一方、記録材Ｐはレジストローラ６により
画像と同期して転写ドラム９へと送られ、グリッパ７等
によりその先端部を把持され、そして、該転写ドラム９
にて図中矢印方向に搬送される。

【００１８】次いで、感光ドラム３と当接する領域にお
いて転写ドラム９の記録材担持部材、即ち、誘電体シー
ト９３の背面から転写用放電器１０によってトナーと逆
極性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３上の
トナー像が記録材Ｐ上に転写される。

【００１９】記録材Ｐは必要回数の転写が行われ転写工
程が終了した後除電用放電器１１、１３、１４により除
電を受けつつ分離爪１５の作用により転写ドラム９から
剥離された搬送ベルト１６により定着器１７に搬送され
る。定着器１７にて熱による定着を受けた後機外に排出
される。

【００２０】他方、感光ドラム３は、表面の残留トナー
をクリーニング装置１２で清掃された後再度画像形成プ
ロセスに供せられる。

【００２１】又、転写ドラム９の誘電体シート表面も転
写工程が終了して転写位置から記録材後端が通過した後
でファーブラシなどより成るクリーニング装置５及びク
リーニング補助手段８の作用により清掃されそのあと再
度、画像形成プロセスに供せられる。

【００２２】このとき、定着装置１７での定着動作速度
は、本体のプロセススピード１６０ｍｍ／ｓｅｃより遅
い９０ｍｍ／ｓｅｃで行われる。これは、後述するよう
にトナーが二層から四層積載された未定着画像を溶融混
色させる場合、十分な加熱量をトナーに与えなければな
らないのためで、本体速度より遅い速度で定着を行うこ
とによりトナーに対する加熱量を多くしているのであ
る。

【００２３】以上のように、カラー画像は多色のトナー
が二層〜四層の層を形成しているために、カラー画像形
成用電子写真装置においては以下に述べる二つの点で白
黒用の装置と異なった特徴を有している。

【００２４】先ず第一の特徴は、使用されるトナーに関
するものである。

【００２５】このトナーには、熱を与えた際の溶融性、
混色性が良いことが要求されるため、軟化点が低く、か
つ溶融粘度の低いシャープメルト性のトナーが使用され
る。こうしたシャープメルトトナーを使用することによ
り、複写物の色再現範囲を広め、原稿の多色またはフル
カラー像に忠実なカラーコピーを得ることができるから
である。

【００２６】このようなシャープメルトトナーは、例え
ばポリエステル樹脂またはスチレン−アクリルエステル
樹脂のごとき結着樹脂、着色剤（染料、昇華性染料）、
荷電制御剤等のトナー形成用材料を溶融混練、粉砕、分
級することにより製造される。必要とあらば、トナーに
各種外添剤（例えば、疎水性コロイダルシリカ）を添加
する外添工程を付加してもよい。このようなカラートナ
ーとしては定着性、シャープメルト性を考慮すると結着
樹脂としてポリエステル樹脂を使用したものが特に好ま
しい。シャープメルト性ポリエステル樹脂としてはジオ
ール化合物とジカルボン酸とから合成される分子の主鎖
にエステル結合を有する高分子化合物が例示される。

【００２７】特に、次式

【００２８】

【外１】（式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ，ｙ
はぞれぞれ１以上の正の整数であり、かつｘ＋ｙの平均
値は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘
導体もしくはその置換体をジオール成分とし、２価以上
のカルボン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸等）とを少なくとも共
縮重合したポリエステル樹脂がシャープな溶融特性を有
するのでより好ましい。

【００２９】ポリエステル樹脂の軟化点は、７５〜１５
０℃、好ましくは８０〜１２０℃が良い。

【００３０】このポリエステル樹脂を結着樹脂として含
有するシャープメルトトナーの軟化特性の例を図９に示
す。測定条件は以下の通りである。

【００３１】フローテスターＣＦＴ−５００Ａ型（島津
製作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０．２ｍ
ｍ、厚み１．０ｍｍとして２０ｋｇの押出荷重を加え初
期設定温度７０℃で、予熱時間３００秒の後、６℃／分
の速度で等速昇温したとき描かれるトナーのプランジャ
ー降下量−温度曲線（以下軟化Ｓ字曲線という）を求め
た。試料となるトナーは１〜３ｇ精秤した微粉末を用
い、プランジャー断面積は１．０ｃｍ² とする。軟化Ｓ
字曲線は図２のようなカーブとなる。等速昇温するに従
い、トナーは徐々に加熱され流出が開始される（プラン
ジャー降下Ａ→Ｂ）。さらに昇温すると溶融状態となっ
たトナーは大きく流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャー降
下が停止し終了する（Ｄ→Ｅ）。

【００３２】Ｓ字曲線の高さＨは全流出量を示し、Ｈ／
２のＣ点に対応する温度Ｔ０はトナーの軟化点を示す。

【００３３】トナー及び結着樹脂がシャープメルト性を
有するか否かは、トナーまたは結着樹脂の見掛けの溶融
粘度を測定することにより判定できる。

【００３４】このようなシャープメルト性を有するトナ
ーまたは結着樹脂とは、見掛けの溶融粘度が１０³ ポイ
ズを示すときの温度をＴ１、５×１０² ポイズを示すと
きの温度をＴ２としたとき、Ｔ１＝９０〜１５０℃ ｜△Ｔ｜＝｜Ｔ１−Ｔ２｜＝５〜２０℃ の条件を満たすものをいう。

【００３５】これらの温度−溶融粘度特性を有するシャ
ープメルト性樹脂は加熱されることにより極めてシャー
プに粘度低下を起こすことが特徴である。このような粘
度低下が最上部トナー層と最下部トナー層との適度な混
合を生じせしめ、さらにトナー層自体の透明性を急激に
増加させ、良好な減色混合を起こすものである。

【００３６】このようなシャープメルト性のカラートナ
ーは、親和力が大きく、定着ローラにオフセットし易い
という性質も有している。

【００３７】したがって、以上のようなカラートナーを
用いる画像形成装置の定着装置においては、長期間に亘
って高い離型性を示すことが必要となる。以下に、カラ
ー画像形成用電子写真装置における第二の特徴である定
着装置１７について図１０を用いて説明する。

【００３８】図１０において、定着手段たる定着ローラ
２９はアルミ製の芯金３１上にＨＴＶ（高温加硫型）シ
リコーンゴム層３２、この外側にＲＴＶ（室温加硫型）
シリコーンゴム層３３を有し、厚さ３ｍｍ、直径４０ｍ
ｍに形成されている。

【００３９】一方、加圧手段たる加圧ローラ３０はアル
ミ芯金３４の上に１ｍｍ厚のＨＴＶと、さらにその表面
にＲＴＶシリコーンゴム層３５を設け、直径が４０ｍｍ
となっている。

【００４０】上記定着ローラ２９には発熱手段であるハ
ロゲンヒータ３６が配設され、加圧ローラ３０には同じ
くヒータ３７が芯金内に配設されて両面からの加熱を行
っている。加圧ローラ３０に当接されたサーミスタ３８
により加圧ローラの温度が検知され、この検知温度に基
づき制御装置３９によりハロゲンヒータ３６、３７が制
御され、定着ローラ２９の温度及び加圧ローラ３０の温
度が共に約１７０℃の一定に保つように制御される。な
お、上記定着ローラ２９と加圧ローラ３０は加圧機構
（図示せず）によって総圧約４０ｋｇで加圧されてい
る。

【００４１】また、図１０においてＯは離型剤塗布手段
たるオイル塗布装置、Ｃはクリーニング装置、Ｃ１は加
圧ローラのオイル、汚れを除去するクリーニングブレー
ドである。オイル塗布装置Ｏはオイルパン４０内のジメ
チルシリコーンオイル４１（信越化学製ＫＦ９６３０
０ｃｓ）をオイル汲み上げローラ４２及びオイル塗布ロ
ーラ４３を経由させオイル塗布量調整ブレード４４でオ
イル塗布量を規制して定着ローラ２９上に塗布させる。
図１０に示す装置では塗布量として後述する測定方法に
より０．０８ｇ／Ａ４の量を塗布している。

【００４２】上記オイル塗布装置Ｏによるシリコーンオ
イルの塗布量は、次のようにして求める。

【００４３】先ず、Ａ４サイズの白紙５０枚の重量をＡ
１（ｇ）とし、この白紙上への画像の転写もせず、定着
ローラのゴム層へのシリコーンオイルの塗布もせずに、
定着ローラと加圧ローラとの間を通紙した後の白紙５０
枚の重量をＢ（ｇ）とする。次に、同様に別のＡ４サイ
ズの白紙５０枚の重量をＡ２（ｇ）とし、この白紙上へ
の画像の転写をしないが、定着ローラのゴム層へのシリ
コーンオイルの塗布は行って、定着ローラと加圧ローラ
との間を通紙した後の白紙５０枚の重量をＣ（ｇ）とす
る。以上のＡ１、Ｂ、Ａ２、Ｃを用いるとＡ４サイズの
白紙１枚当たりのシリコーンオイルの塗布量Ｘ（ｇ）
は、次式のように求められる。

【００４４】Ｘ＝（Ｃ＋Ａ１−Ｂ−Ａ２）／５０一方、クリーニング装置Ｃはノーメックス（商品名）よ
り成る不織布ウェブ４６を押圧ローラ４５にて定着ロー
ラ２９に押し当ててクリーニングしている。また、該ウ
ェブ４６は巻き取り装置（図示せず）により適宜巻き取
られ、当接部にトナー等が堆積しないようにされてい
る。

【００４５】本装置は一度記録材上にトナーを転写し、
定着装置によってその画像を定着した後、再度同一の記
録材がカラー画像形成用電子写真装置に送給し、画像形
成された記録材のトナー像面を転写ドラム表面側に保持
し、記録材の反対側に再度トナー像を転写、定着するこ
とにより両面画像が形成できる。

【００４６】両面画像を形成するときには図６に示すよ
うにトレイＴの上に記録材がのせられ、転写、定着後記
録材が排出された後、次に記録材の像形成面と逆側の面
に像が形成されるように再度トレイＴの上に記録材がの
せられ転写、定着後排出される。

【００４７】次に、図１を参照して、転写装置における
押圧部材１８、及び押圧部材１８を転写ドラムに対して
接離動作させるための駆動手段について、具体的に説明
する。

【００４８】上述したように、感光ドラム３と転写ドラ
ム９とが接近する転写位置において転写帯電器１０の放
電幅内に、記録材支持体であるポリフッ化ビニリデン樹
脂（ＰＶｄＦ）等よりなる誘電体シート９３の導入側か
ら、その移動方向下流側に向けて（転写ドラムの移動方
向に対して順方向）延びる弾性を有した押圧部材１８が
設けられる。この押圧部材１８は、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレンテレ
フタレート等の合成樹脂フィルムで構成した押圧シート
とされ、転写部の全域に渡って配設する。これら樹脂フ
ィルムの体積抵抗率は１０¹⁴Ω・ｃｍ以上である。本実
施例においては、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用
いた。

【００４９】又、前記押圧シート１８は、それ自身の持
つ弾性力により誘電体シート９３を押圧し、押圧シート
１８の誘電体シート側の先端部は転写材Ｐが感光ドラム
に接触し終えた位置、若しくは接触を開始する位置、又
は極力このような位置に接近した位置に位置決めされ
る。

【００５０】誘電体シート９３を単に押圧するだけなら
ば、上記誘電体シート９３の導入側とは反対側から移動
方向上流側に向けて（転写ドラム移動方向に対してカウ
ンタ方向）、バックアップ部材１８を設けてもよいが、
このような構成では感光ドラムと記録材が接触する前に
転写が開始されることにより生ずる画像飛び散りを抑制
する効果が得られないため、押圧部材１８は、本実施例
で示すように、誘電体シート９３の導入側から、その移
動方向下流側に向けて設けることが好ましい。

【００５１】本実施例では更に、前記押圧部材１８を接
離動作させるための駆動手段が設けられる。

【００５２】駆動手段は、押圧部材１８を支持する３つ
のリンク部材１８１、１８２、１８３と、リンク部材１
８３を軸１８３ａの回りに移動させるカム１８５と、カ
ム１８５を回転駆動するモータ１８６と、ブラケット２
４とリンク部材１８１の間に張設され押圧部材１８を記
録材支持体９３から離反する方向に弾性力を働かせる弾
持手段である引張スプリング１８４とにより構成され
る。モータ１８６は、本体コントローラ部（図示せず）
からの信号により、転写ドラム９の回転とは非同期にて
駆動される。

【００５３】このような構成において、画像形成を行う
際の上記転写ドラム９の回転を基準とした１次帯電、露
光、現像、転写帯電及びモータ１８６の駆動による押圧
部材の接離動作について、図２を参照しながら説明す
る。

【００５４】図２は、転写ドラム９上の記録材Ｐのサイ
ズが、例えば、Ａ４サイズの紙の場合の、タイミングチ
ャートの一例である。

【００５５】１色目のマゼンタ（Ｍ）像を形成するため
に、１次帯電器４により、コロナ放電を行い、感光ドラ
ム３表面を一様に帯電する。そして画像情報に応じて、
レーザ光が照射され、Ｍ像の潜像が感光ドラム３上に形
成される。

【００５６】現像位置には、前もって移動が完了したマ
ゼンタ現像器１Ｍが待機しており、現像駆動を開始し、
Ｍ像を顕像化する。現像駆動は、現像器内の現像剤を感
光ドラムの方へと担持し搬送する現像剤担持体、即ち、
現像スリーブが一定回転数に立上る時間ｔを見込んで、
現像位置における画像先端よりも時間ｔだけ早く、駆動
を開始している。

【００５７】転写位置では、転写ドラム９上に保持され
た記録材の移動タイミング及び転写ドラム９の連結部材
９ｃの移動にあわせて記録材が転写位置に到達するのと
ほぼ同時に転写帯電器１０が作動し、転写帯電を行う。
一方、この転写帯電にわずかに先立って、或は、ほぼ同
時に押圧部材１８が、誘電体シート９３に対して圧接す
る。これにより誘電体シート９３は感光ドラム３へ圧接
してこの状態で、転写ドラムが、略１回転して、Ｍ像が
記録材に転写される。なお記録材が転写位置にあるとき
に対応して転写帯電器は作動する。

【００５８】押圧部材１８が誘電体シート９３に対して
圧接されるとき、図２を見るとより良くわかるように、
感光ドラム３上に、露光を行い潜像を形成中であるので
圧接のとき生ずる振動が大きいと、潜像に多大な影響を
与え、ピッチムラ等の画像不良を発生してしまう。従っ
て本実施例で示したような、モータとカムを組み合わせ
て、スムーズに押圧シート１８を誘電体シート９３に当
接させ、できるだけ振動が生じないように構成すること
が好ましい。又、機構を簡素するために引っ張りバネと
ソレノイドを用いたような圧接機構を使用する場合は、
記録材を連結部材９ｃ上に設けられたグリッパにて、連
結部材上から転写ドラム上に担持するか、連結部材９ｃ
の近傍から、吸着コロナ放電器等の静電気力を利用し
て、転写ドラム上に担持し、押圧部材のドラムに対する
当接タイミングが連結部材９ｃに対する時に行われるの
が好ましい。また、連結部材９ｃの押圧部材１８側に例
えばスポンジ等の緩衝部材を設けて押圧部材１８が転写
ドラムに当接するときの振動ができるだけ少なくなるよ
うな構成とすることが好ましい。

【００５９】そして、同じ転写ドラムの２回転目に、回
転現像装置１が回転し、シアン（Ｃ）像の現像に備えて
シアン現像器１Ｃを現像位置に移動させる。この後、転
写ドラムが３回転目に入ると前記のプロセスを繰り返し
Ｃ像を記録材に転写する。

【００６０】以上の工程をイエロー像、ブラック像につ
いても同様に行うことによって転写ドラムに担持された
記録材に４色の重畳転写画像が得られる。４色分の一連
の転写工程が終了して転写位置から記録材の後端が離脱
するのとほぼ同時に前述した機構により押圧部材１８
は、誘電体シート９３より離れて待機状態とされる。こ
の待機状態において押圧部材１８は誘電体シート９３に
当接せず、誘電体シート９３に対して押圧力が働かない
ので、この状態において誘電体シート９３と感光ドラム
３は略１００μｍの空隙を保つよう構成されている。

【００６１】又、４色目のブラック像の転写が開始され
るとほぼ同時に誘電体シート９３の除電用帯電器１１、
１３が動作させられ、転写ドラムの６、７回転目におい
て誘電体シート９３が除電される。

【００６２】従来のカラー画像形成装置において両面コ
ピーを行うと、定着時、記録材表面に付着したオイルが
誘電体シートに転着し、トナー像の転写が終了した転写
ドラムの回転中いわゆる後多回転中、或は記録材の裏面
の画像形成に入る直前の回転中、いわゆる前多回転中
に、オイルの付着した誘電体シートが押圧部材により感
光ドラムに直接、圧接付着させられることにより、誘電
体シート上のオイルが感光ドラムに再転着して、画像不
良を発生していた。しかしながら、上記のように誘電体
シートとドラムとを離間させる構成とすることで、後多
回転中、或は前多回転中の、誘電体シートが感光ドラム
に直接、接触するときに、押圧部材を待機状態として誘
電体シートが感光ドラムに極力接触しないようにしたの
で、従来発生していた感光ドラムにオイルが付着するこ
とにより生ずる画像不良を防止できるようになった。

【００６３】本実施例においては、押圧部材１８の接離
は図２に示したようなタイミングで行うこととしたが、
図３に示されるように、転写帯電と同期して接離を行う
ことにより、記録材がその表面に存在しない誘電体シー
ト表面部分を感光ドラムに全く触れさせないようにすれ
ば、更に好ましい結果が得られることは言うまでもな
い。ただし、この場合は接離の回数が増え、前述したよ
うに圧接時の振動による潜像への影響で、ピッチムラ等
の画像不良が発生する恐れがあるので、押圧部材の誘電
体シートへの当接時、モータの駆動を例えば当接直前
で、低速回転になるよう構成し、できるだけ当接時の振
動が生じないようにすることが好ましい。

【００６４】更に、本実施例においては転写手段とし
て、コロナ放電により、転写電界を形成可能な転写帯電
器と押圧部材よりなる構成としたが図４、図５に示すよ
うな電極２０を介して電圧印加可能に構成された体積抵
抗率１０⁰ 〜１０⁸ Ω・ｃｍの繊維をたばねて構成した
ブラシ１９あるいは同等の抵抗率を有するブレード１９
を用いても良いし、電極２２を介して電圧印加可能な、
やはり同等の抵抗率を有するゴムローラ２１を使用した
系についても、接離機構を設け接離させることにより上
述実施例と同様の効果が得られる。

【００６５】次に記録材担持部材と感光ドラムとを離間
させる別の実施例を示す。

【００６６】本実施例においては、図１１を参照すると
より良くわかるように前述実施例に示した画像形成装置
において、転写ドラム９全体が感光ドラム３に対して接
離可能な構成とされる。

【００６７】転写ドラム９を感光ドラム３に接離可能
（押圧・離間）ならしめる押圧手段としては、図１１に
示すように、固定軸１９０と、転写ドラム９の中心軸に
固定された支持部材１８７と、支持部材１８７を軸１９
０の回りに移動させるカム１８８と、カム１８８を回転
駆動するモータ１８９とにより構成される。

【００６８】このような構成において、画像形成を行う
際の上記転写ドラム９の回転を基準とした１次帯電、露
光、現像、転写帯電及びモータ１８９の駆動による転写
ドラムの接離動作について、図１２を参照しながら説明
する。

【００６９】図１２は、転写ドラム９上の記録材Ｐのサ
イズが、例えばＡ４サイズの紙の場合のタイミングチャ
ートの一例である。

【００７０】１色目のマゼンタ（Ｍ）像を形成するため
に、１次帯電器４により、コロナ放電を行い、感光ドラ
ム３表面に一様に帯電する。そして画像情報に応じて、
レーザ光が照射され、Ｍ像の潜像が感光ドラム３上に形
成される。

【００７１】現像位置には、前もって移動が完了したマ
ゼンタ現像器１Ｍが待機しており、現像駆動を開始し、
Ｍ像を顕像化する。現像駆動は、現像器内の現像剤を感
光ドラムの方へと担持し搬送する現像剤担持体、即ち、
現像スリーブが一定回転数に立上る時間ｔを見込んで、
現像位置における画像先端よりも時間ｔだけ早く、駆動
を開始している。

【００７２】転写位置では、転写ドラム９上に保持され
た記録材の移動タイミング及び転写ドラム９の連結部材
９ｃの移動にあわせて記録材が転写位置に到達するのと
ほぼ同時に転写帯電器１０が作動し、転写帯電を行う。
一方、この転写帯電に先立って、或は、ほぼ同時に転写
ドラム９か感光ドラム３に対して圧接する。この状態
で、転写ドラムが、略１回転して、Ｍ像が記録材に転写
される。なお記録材が転写位置にあるときに対応して転
写帯電器は作動する。そして、同じ転写ドラムの２回転
目に、回転現像装置１が回転し、シアン（Ｃ）像の現像
に備えてシアン現像器１Ｃを現像位置に移動させる。こ
の後、転写ドラムが３回転目に入ると、前記のプロセス
を繰り返しＣ像を記録材に転写する。

【００７３】以上の工程をイエロー像、ブラック像につ
いても同様に行うことによって４色の転写画像が得られ
る。４色分の転写帯電が終了して転写位置から記録材後
端が離脱するのとほぼ同時に転写ドラム９は、感光ドラ
ム３より離れて、待機状態とされる。この待機状態にお
いて転写ドラム９は感光ドラム３に当接せず、両者間は
略１００μｍの空隙を保つよう構成されている。

【００７４】このような構成とすることで、前述実施例
と同様オイルの付着した記録材担持シートが感光ドラム
に直接接触するのを極力減らすようにしたので、従来発
生していた感光ドラムにオイルが付着することにより発
生していた画像不良を防止できるようになった。

【００７５】なお以上の実施例において転写ドラムに記
録材のオイルが付着するのは記録材の裏面に画像を形成
するときであるので少なくともこの後で感光ドラムと転
写ドラムとを離間させて転写ドラムから感光ドラムへの
オイルの転着を防止するのが望ましい。即ち少なくとも
記録材の裏面への画像形成を終了した後の後回転で転写
ドラムの記録材担持部材と感光ドラムを離間させるのが
望ましい。図２、図３のシーケンスによれば４色目の転
写が終了して少なくとも記録材後端が転写位置を通過し
た後で離間を行うのが望ましい。この後回転中に転写ド
ラムに付着したオイルをクリーニング部材でクリーニン
グすれば次の画像形成時の前回転で転写ドラムにはオイ
ルがかなり少ない状態となるので転写ドラムと感光ドラ
ムは接触しても良い。

【００７６】又、本発明は、図１３に図示するように４
つの画像形成ユニットＩ〜ＩＶを有した多色電子写真複
写装置にも具現化し得る。

【００７７】本実施例で、各画像形成ユニットＩ〜ＩＶ
は感光ドラム３ａ〜３ｄを有し、その回りに１次帯電器
４ａ〜４ｄ、露光手段８ａ〜８ｄ、現像器１ａ〜１ｄ、
転写帯電器１０ａ〜１０ｄ、除電放電器１１ａ〜１１ｄ
及び１３ａ〜１３ｄ、クリーナ１２ａ〜１２ｄが配置さ
れ、更に各画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ド
ラムの下方に無端ベルト状の搬送手段２３が配置され
る。

【００７８】一方、転写用放電器１０ａ〜１０ｄのそれ
ぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段２３をそれぞ
れの感光ドラム側へ付勢する付勢手段としての押圧部材
１８ａ〜１８ｄが設けられ、又、該押圧部材を搬送手段
２３に圧接及び離間させる接離機構１８０ａ〜１８０ｄ
が設けられている。

【００７９】本実施例においては、各画像形成ステーシ
ョン毎に記録材が転写位置を通過するのにタイミングを
合わせて記録材先端が転写位置に到達するのとほぼ同時
に転写帯電の開始ならびに押圧部材の当接を行い、記録
材が各転写位置を通過し終えるのとほぼ同時に転写帯電
の停止ならびに押圧部材の離間を行うよう構成した。な
お、押圧部材の離間時は感光ドラムと転写ベルトは離間
している。

【００８０】このような構成とすることで、本実施例に
おいても前述実施例と同様、両面コピー後、ベルト状搬
送手段表面に付着したオイルが感光ドラムに再付着し
て、画像不良を発生することを防止できるようになっ
た。

【００８１】本実施例においては、図１４を参照すると
より良くわかるように、前述実施例に示した画像形成装
置において、押圧部材の離間によって感光ドラムと搬送
ベルトとを離間させる代わりに記録材搬送ベルトユニッ
ト全体が感光ドラム３ａ〜３ｄに対して接離可能な構成
とされる。

【００８２】記録材支持体ユニットとしての搬送ベルト
ユニット全体を感光ドラム３ａ〜３ｄに接離可能（押圧
・離間）ならしめる押圧手段としては、図１４に示すよ
うに、搬送ベルトを支持するローラ２５を固定軸とし、
もう１つの搬送ベルト支持ローラ２６に固定された支持
部材２６１と、支持部材２６１を上下に移動させるカム
２６２と、カム２６２を回転駆動するモータ２６３とに
より構成される。

【００８３】このような構成において、搬送ベルト上に
記録材が給紙部より送給され、第１ステーションの転写
位置へ到達するのと同時あるいは到達する直前に、搬送
ベルトユニットは、前述の搬送ベルトの駆動手段の働き
により、感光ドラム３ａ〜３ｄに当接される。そして、
転写帯電が行われ、マゼンタ像が転写される。更に、記
録材にそれぞれの画像形成ステーションで次々に転写が
行われて、記録材が第４ステーションを過ぎるのとほぼ
同時に搬送ベルト駆動手段の作用により搬送ベルトユニ
ットを感光ドラムより離間されるよう構成した。

【００８４】このような構成とすることで、本実施例に
おいても前述実施例と同様、両面コピー後、ベルト状搬
送手段表面に付着したオイルが感光ドラムに再付着し
て、画像不良を発生することを防止できるようになっ
た。

【００８５】なお、図１３、図１４に示す実施例におい
て搬送ベルトに記録材のオイルが付着するのは記録材の
裏面に画像を形成するときであるので少なくともこの後
で搬送ベルトと感光ドラムとを離間させて搬送ベルトか
ら感光ドラムへのオイルの転着を防止するのが望まし
い。即ち少なくとも記録材の裏面への画像形成を終了し
た後の後回転で搬送ベルトと感光ドラムを離間させるの
が望ましい。この後回転中に搬送ベルトに付着したオイ
ルをクリーニングすれば次の画像形成時の前回転では搬
送ベルトにはオイルがほとんどない状態となるので搬送
ベルトと感光ドラムは接触しても良い。

【００８６】図１５に本発明の他の実施例が図示され
る。本発明者らは、更に研究実験を続けた結果、図１５
に示されるごとく、転写ドラム９近傍にセンサのような
転写ドラム９上に支持されている転写材の位置を検出す
る部材２８を設け、この位置検出部材２８からの信号を
もとに押圧部材１８を、誘電体シート９３に対して接離
する構成とすることにより、より一層の効果が得られる
ことが判明した。以下に詳しく説明する。

【００８７】図１５にて理解されるように、本実施例に
よると、円筒状の部材９ａ、９ｂを同心的に配して両者
を連結部材９ｃによって一体的に結合して構成した転写
ドラム９の近傍で、記録材搬送系の一部であるガイド板
２７と、転写位置の間に転写材位置検出部材２８が設け
られる。

【００８８】ガイド板２７を通過して、転写ドラム９に
供給された記録材は、静電的手段（図示せず）により誘
電体シート９３に吸着される。吸着された記録材は、転
写ドラム９の移動に従い移動し、記録材の先端が転写位
置検出部材２８を通過したとき、記録材の先端位置が本
体側の記憶装置に取り込まれる。引き続き記録材は移動
し、その後端が記録材位置検出部材２８を通過したと
き、その後端位置が再び本体側の記憶装置に取り込まれ
る。

【００８９】これらの記憶装置に取り込まれた記録材の
先後端位置と、記録材位置検出部材２８から転写位置ま
での距離等を演算処理して、記録材の先端が転写位置に
到達したとき、押圧部材１８を誘電体シート９３に当接
させ、転写材の後端が転写位置を通過すると速やかに押
圧部材１８は離間し、待機状態になるように構成され
る。

【００９０】斯る構成により、どのようなサイズの記録
材に対しても、又、記録材の位置が記録材支持体上で多
少ズレたとしても、前述実施例同様、画像不良の発生を
防止することが可能とされる。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トナー像を担持する像担持体と、記録材を支持する記録
材支持体と、像担持体上のトナー像を記録材支持体に支
持された記録材に転写するとき、記録材支持体を像担持
体へ向けて押圧する押圧手段と、離型剤が塗布され、記
録材上のトナー像を記録材に定着する定着手段と、を有
する画像形成装置において、定着手段により記録材の第
１面のトナー像を定着後、像担持体から記録材支持体に
支持された記録材の第１面とは反対側の第２面にトナー
像を転写可能であり、記録材の第２面への像転写終了以
後、押圧手段による押圧作動は解除され、記録材支持体
は像担持体から離間されるので、記録材支持体に付着し
た離型剤が像担持体に転着することによる画像不良の発
生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の押圧部材の付勢機構を
示す断面図である。

【図２】本発明の画像形成装置の作動シーケンスであ
る。

【図３】本発明の画像形成装置の作動シーケンスであ
る。

【図４】本発明の画像形成装置の押圧部材の変形例の断
面図である。

【図５】本発明の画像形成装置の押圧部材の変形例の断
面図である。

【図６】本発明の画像形成装置の一実施例を示す断面図
である。

【図７】転写装置の斜視図である。

【図８】転写部近傍の拡大断面図である。

【図９】本装置に用いられるシャープメルトトナーの軟
化特性を示すグラフである。

【図１０】本装置に用いられる定着装置の断面図であ
る。

【図１１】本発明の画像形成装置の記録材担持体の解除
機構を示す要部断面図である。

【図１２】図１１の装置における作動シーケンスであ
る。

【図１３】本発明の画像形成装置の他の実施例を示す断
面図である。

【図１４】本発明の画像形成装置の他の実施例を示す断
面図である。

【図１５】本発明の画像形成装置の他の実施例を示す要
部断面図である。

【符号の説明】

３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ感光体ドラム９転写装置（転写ドラム）９３誘電体シート１０転写用コロナ放電器１８押圧部材１９転写帯電用ブラシ２１転写帯電用ローラ２３記録材搬送ベルト２８記録材位置検出部材２９、３０定着用トーラ１８１〜１８６、１８０ａ〜１８０ｂ押圧部材駆動手
段１８７〜１９０転写ドラム接離駆動手段２６１〜２６３記録材搬送ベルト駆動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/00 106

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、記録材
を支持する記録材支持体と、前記像担持体上のトナー像
を前記記録材支持体に支持された記録材に転写すると
き、前記記録材支持体を前記像担持体へ向けて押圧する
押圧手段と、離型剤が塗布され、記録材上のトナー像を
記録材に定着する定着手段と、を有する画像形成装置に
おいて、前記定着手段により記録材の第１面のトナー像を定着
後、前記像担持体から前記記録材支持体に支持された記
録材の前記第１面とは反対側の第２面にトナー像を転写
可能であり、記録材の前記第２面への像転写終了以後、前記押圧手段
による押圧作動は解除され、前記記録材支持体は前記像
担持体から離間されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記押圧手段は、前記記録材支持体を介
して前記像担持体とは逆側に設けられることを特徴とす
る請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記押圧手段は、前記像担持体上のトナ
ー像を前記記録材支持体に支持された記録材に静電的に
転写することを特徴とする請求項１又は２の画像形成装
置。
【請求項４】前記記録材支持体を備える記録材支持体
ユニットを有し、前記押圧手段は前記像担持体に向けて
前記記録材支持体ユニットを押圧することを特徴とする
請求項１の画像形成装置。
【請求項５】前記記録材支持体に支持された記録材の
後端の位置を検知する検知手段と、前記検知手段による
検知結果に応じて前記押圧手段の押圧作動を解除するタ
イミングを制御する制御手段と、を有することを特徴と
する請求項１乃至４のいずれかの画像形成装置。
【請求項６】前記像担持体上のトナー像を前記記録材
支持体に支持された記録材に転写する工程を繰り返し
て、記録材上に複数色のトナー像を形成することを特徴
とする請求項１乃至５のいずれかの画像形成装置。
【請求項７】記録材の前記第２面への第１の色のトナ
ー像の転写終了以後、前記第１の色の次色の第２の色の
トナー像が転写開始される前までの間、前記押圧手段に
よる押圧作動は解除され、前記記録材支持体は前記像担
持体から離間されることを特徴とする請求項６の画像形
成装置。
【請求項８】記録材の前記第２面への最初の色のトナ
ー像の転写が開始されてから最終色のトナー像の転写が
終了するまでの間、前記押圧手段により前記記録材支持
体は前記像担持体に押圧され、前記最終色のトナー像転
写終了以後、前記押圧手段による押圧作動は解除され、
前記記録材支持体は前記像担持体から離間されることを
特徴とする請求項６の画像形成装置。
【請求項９】前記像担持体は、前記複数色のトナー像
をそれぞれ担持するために複数設けられることを特徴と
する請求項６乃至８のいずれかの画像形成装置。