JP2898818B2 - Tunnel construction method - Google Patents
Tunnel construction methodInfo
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、発破により生じた掘削
ズリの排出と共に掘削壁面にコンクリートの吹付けを行
うトンネル施工方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tunnel construction method for spraying concrete on an excavated wall surface while discharging excavated debris generated by blasting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、岩盤などの地盤中にトンネル
を掘進していく場合、切羽部において発破孔穿孔作業を
行い、該発破孔に爆薬を装填したのち***させ、その爆
破により発生したズリを排出したのち、壁面へのネット
張り作業やコンクリート吹付作業等を行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, when a tunnel is excavated in the ground such as a bedrock, a blast hole is drilled at a face portion, an explosive is charged in the blast hole, and the blast is exploded. After discharging the waste, work such as netting work on the wall surface and concrete spraying work is performed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トンネ
ル内の作業空間が狭いために、上記のようなトンネル壁
面施工作業を重複して行うことができず、ズリの排出作
業が完了するのを待って壁面へのネット張り作業やコン
クリート吹付作業等の壁面施工作業を工程順に行ってい
るのが現状であり、トンネル施工の作業能率が低下する
という問題点があった。本発明はこのような問題点に鑑
みてなされたもので、ズリの排出作業と同時に壁面への
コンクリート吹付作業を重複して行えるようにしたトン
ネル施工方法の提供を目的とするものである。However, since the working space in the tunnel is narrow, the above-mentioned tunnel wall construction work cannot be performed in duplicate, and it is necessary to wait until the work for discharging the slip is completed. At present, wall construction work such as netting work on the wall surface and concrete spraying work is performed in the order of processes, and there is a problem that the work efficiency of tunnel construction is reduced. The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a tunnel construction method capable of simultaneously performing a concrete discharging operation on a wall surface at the same time as a discharging operation of a waste.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のトンネル施工方法は、トンネル掘削壁面の
上壁面にトンネル長さ方向に適宜間隔毎に下端にローラ
を取付けたアンカーを垂設し、該ローラ上に沿って一定
長の支持レールをトンネル長さ方向に移動させるように
すると共にこの支持レールにコンクリート吹付ノズルを
装着しているコンクリート吹付機を搭載した台車をトン
ネル長さ方向に走行自在に支持させ、トンネル切羽部の
発破時には上記支持レールをローラ上に沿って後退させ
ると共に台車を該支持レールに沿って後退させておき、
切羽部の発破後、支持レールを前進させると共にこの支
持レールに沿って台車を切羽部側に移動させて発破によ
り露出したトンネル周壁面に上記コンクリート吹付機の
コンクリート吹付用ノズルを操作してコンクリートの吹
付、覆工作業を行い、且つこの作業と並行してトンネル
底部に走行自在に配設したズリ排出機により発破によっ
て掘削されたズリの排出作業を行い、さらに、トンネル
の掘進に従って上記支持レールの前方側におけるトンネ
ル上壁面に新たなアンカーを垂設して該アンカーの下端
にローラを取付けたローラ上に沿って上記支持レールを
前進させるようにすることを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, a tunnel construction method according to the present invention comprises an anchor having a roller attached to a lower end thereof at appropriate intervals in a longitudinal direction of a tunnel on an upper wall surface of a tunnel excavation wall. The support rail of a certain length is moved along the roller in the length direction of the tunnel, and a concrete spray nozzle is attached to the support rail.
The truck equipped with the mounted concrete spraying machine is supported so as to be able to travel in the length direction of the tunnel, and when the tunnel face is blasted, the support rail is retracted along the rollers and the truck is retracted along the support rail. Let me
After the blast of the face, the support rail is moved forward, and the bogie is moved along the support rail toward the face to blast the concrete spraying machine onto the tunnel peripheral wall exposed by the blast .
Operate the concrete spraying nozzle to spray concrete and lining work, and in parallel with this work, perform the work of discharging the digging excavated by blasting with the slash discharging machine movably arranged at the bottom of the tunnel, Further, a new anchor is suspended on the upper wall surface of the tunnel in front of the support rail according to the excavation of the tunnel, and the support rail is advanced along a roller having a roller attached to a lower end of the anchor. It is a feature.
【０００５】[0005]
【作用】トンネル切羽部の発破時には、一定長の支持レ
ールをトンネル後方側に後退させると共に該支持レール
に沿ってコンクリート吹付機を搭載している台車をトン
ネル後方側に待機させておき、発破が終わると支持レー
ルを切羽部まで前進させる共に上記台車をこの支持レー
ルの前端部側まで該支持レールに沿って前進させて台車
に搭載しているコンクリート吹付用ノズルを操作し、掘
削壁面にコンクリートの吹付施工を行う。この作業はト
ンネル内の上方空間部を利用して行われ、さらに、該コ
ンクリートの吹付けによる覆工作業と同時に、トンネル
内の下方空間部を利用してズリ排出機によりズリの排出
作業を行うものである。また、一定長さのトンネル掘削
毎に切羽側に新たにアンカーを打ち込んでいくことによ
って該アンターの下端に取付けたローラ上に沿って台車
を支持している上記一定長の支持レールを新たに掘削さ
れた切羽側に移動させることができる。 [Function] When the tunnel face is blasted, a certain length of support
Back to the rear of the tunnel and the support rail
The cart is equipped with a concrete sprayer allowed to stand in the tunnel rearward along a support rail blasting is completed
The truck is moved forward to the face and
The concrete is sprayed on the excavated wall by operating the concrete spray nozzle mounted on the bogie while moving forward along the support rail to the front end side of the drill. This work is performed using the upper space in the tunnel, and furthermore, simultaneously with the lining work by spraying the concrete, the work for discharging the shear is performed by the shear discharger using the lower space in the tunnel. Things. In addition, tunnel excavation of a certain length
Each time a new anchor is driven into the face
The truck along the roller attached to the lower end of the
The fixed length support rail supporting the
Can be moved to the cut face side.
【０００６】[0006]
【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
図１及び図２において、１はトンネルＴの天井部に沿っ
てトンネル長さ方向に移動可能に配設された上部台車２
上に搭載されているコンクリート吹付機で、吹付用アー
ム1aの先端に吹付ノズル1bを装着してなり、該ノズル1b
を掘削されたトンネル壁面に向けて該壁面にコンクリー
トの吹付覆工３を施すものである。４は上記台車２の下
方側に配設した下部台車で、マンケージ５の支持アーム
６を旋回並びに上下回動自在に設けてある。７はトンネ
ル底面を走行するズリ排出機で、発破により掘削された
ズリをバックホー８により掻き寄せてそのズリをトラッ
ク９に積み込むものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
1 and 2, reference numeral 1 denotes an upper carriage 2 movably disposed along the ceiling of the tunnel T in the tunnel length direction.
A spraying nozzle 1b is attached to the tip of a spraying arm 1a by a concrete spraying machine mounted on the
Is applied to the excavated tunnel wall surface by spraying lining 3 of concrete on the wall surface. Reference numeral 4 denotes a lower bogie disposed below the bogie 2 and is provided with a support arm 6 of a man cage 5 so as to be pivotable and vertically movable. Numeral 7 denotes a scrap discharging machine that runs on the bottom of the tunnel. The scrap excavated by blasting is scraped by a backhoe 8 and loaded on a truck 9.
【０００７】上記コンクリート吹付機１を備えた上部台
車２とマンケージ５を備えた下部台車４との具体的な走
行機構を述べると、トンネルＴ内の切羽部10後方側にお
けるトンネル天井壁の両側部にトンネル長さ方向に向け
て一定長さのＩ形鋼からなる支持レール11、11を並列し
てあり、この支持レール11、11間の下方部に図６に示す
ように、所定長さを有する断面コ字状の左右一対の上下
ガイドレール12、13を長さ方向に移動自在に吊支し、該
左右上側ガイドレール12、12間と下側ガイドレール13、
13間に上記上下台車２、４を夫々配してこれらの台車の
側面に回転自在に軸支している車輪14、15をガイドレー
ル12、13に支持させてこれらのガイドレール12、13に対
し、上下台車14、15を走行自在に構成している。なお、
上部台車２の走行駆動機構は、該台車２上に設置した機
函25内に設けられてあり、下部台車４の走行駆動機構
は、該台車４の下面に装着している機函26内に配設され
ている。The specific traveling mechanism of the upper bogie 2 provided with the concrete spraying machine 1 and the lower bogie 4 provided with the man cage 5 will be described. Both sides of the tunnel ceiling wall behind the face 10 in the tunnel T will be described. The support rails 11, 11 made of I-shaped steel having a certain length are arranged in parallel in the length direction of the tunnel, and a predetermined length is provided below the support rails 11, 11 as shown in FIG. A pair of upper and lower guide rails 12 and 13 having a U-shaped cross section are movably suspended in the length direction, and the upper and lower guide rails 12 and 12 and the lower guide rail 13,
The upper and lower carts 2 and 4 are arranged between 13 and wheels 14 and 15 rotatably supported on the side surfaces of these carts are supported by guide rails 12 and 13 so that these guide rails 12 and 13 On the other hand, the upper and lower trolleys 14 and 15 are configured to run freely. In addition,
The traveling drive mechanism of the upper trolley 2 is provided in a box 25 installed on the trolley 2, and the traveling drive mechanism of the lower trolley 4 is located in a box 26 mounted on the lower surface of the trolley 4. It is arranged.
【０００８】又、トンネルＴの上壁面の両側部に、トン
ネル長さ方向に一定間隔毎にアンカー16を垂設し、各ア
ンカー16の下端にトンネル長さ方向に向けて断面逆Ｕ字
状の上部フック17を着脱自在に固着し、この上部フック
17内の両側に左右ローラ18、18を回転自在に軸支して、
支持レール11をトンネル長さ方向に配列した上部フック
17、17・・・内に挿通させ、これらのフック17内のロー
ラ18、18上に該レール11の上側フランジ部を支持させて
支持レール11をトンネル長さ方向に移動自在としてい
る。[0008] Anchors 16 are provided on both sides of the upper wall surface of the tunnel T at regular intervals in the length direction of the tunnel, and the lower end of each anchor 16 has an inverted U-shaped cross section in the length direction of the tunnel. The upper hook 17 is detachably fixed, and this upper hook is
Left and right rollers 18, 18 are rotatably supported on both sides inside 17 and
Upper hook with support rails 11 arranged in the tunnel length direction
., And the upper flange portion of the rail 11 is supported on rollers 18, 18 in these hooks 17, so that the support rail 11 is movable in the tunnel length direction.
【０００９】なお、アンカー16はその上部を地盤中に打
ち込んで地盤に支持させているものであり、このアンカ
ー16の下端に断面Ｔ字状の中間固定部材19を固着し、該
中間固定部材19にボルト・ナット20によって上記上部フ
ック17の上端部を着脱自在に固定させてある。The anchor 16 has its upper portion driven into the ground to be supported by the ground. An intermediate fixing member 19 having a T-shaped cross section is fixed to the lower end of the anchor 16. The upper end of the upper hook 17 is detachably fixed with a bolt / nut 20.
【００１０】さらに、上下ガイドレール12、13は、これ
らの上下ガイドレール12、13の外側面に長さ方向に適宜
間隔毎に側枠材21、21を一体に固着していると共に両側
枠材21、21の中央部対向面間を、上下ガイドレール12、
13間の間隔を通じて横架した継ぎ材22によって一体に連
結して、左右ガイドレール間を一定の間隔に保持してあ
り、両側枠材21、21の上端には上記上部フック17の下方
に対向させて断面Ｕ字状の下部フック23を一体に設け、
該フック23内の対向面に上記支持レール11の下部フラン
ジ上を転動するローラ24、24を回転自在に軸支して両側
枠材21、21を支持レール11に垂下状態で該支持レール11
に対し、上下ガイドレール12、13と一体的にトンネル長
さ方向に移動可能に構成している。The upper and lower guide rails 12 and 13 have side frame members 21 and 21 integrally fixed to the outer surfaces of the upper and lower guide rails 12 and 13 at appropriate intervals in the longitudinal direction. The upper and lower guide rails 12, between the central facing surfaces of 21, 21
13 are integrally connected by a laterally extending connecting material 22 so as to maintain a constant space between the left and right guide rails, and the upper ends of both side frame members 21 are opposed to the upper hook 17 below the upper hook 17. Then, a lower hook 23 having a U-shaped cross section is provided integrally,
Rollers 24, 24 that roll on the lower flange of the support rail 11 are rotatably supported on opposing surfaces in the hooks 23, and both side frame members 21, 21 are suspended from the support rail 11 in a state of being suspended from the support rail 11.
On the other hand, it is configured to be able to move in the length direction of the tunnel integrally with the upper and lower guide rails 12 and 13.
【００１１】上部台車２上に搭載されている上記コンク
リート吹付機１は、油圧操作によって長さ方向に伸縮自
在に構成した吹付用アーム1aの先端に該アーム1aに対し
て直角方向に向けた吹付ノズル1bを取付けてなるもの
で、図３に示すように、アーム1aの基端部は機函25の前
端から適宜角度でもって斜め下方に向けて突出した回転
軸27に連結してある。この傾斜回転軸27は機函25内に設
置したアーム回転用モータ（図示せず）に連結している
と共に、該回転軸27の固着した左右一対のブラケット2
8、28間に吹付用アーム1aの基端を挿入してブラケット2
8、28間に架設した軸29に上下回動自在に枢支されてあ
る。The concrete spraying machine 1 mounted on the upper trolley 2 has a spraying arm 1a, which is configured to be extendable and contractible in the length direction by hydraulic operation, and is sprayed in a direction perpendicular to the arm 1a. As shown in FIG. 3, a base end of the arm 1a is connected to a rotating shaft 27 projecting obliquely downward at an appropriate angle from the front end of the machine box 25, as shown in FIG. The inclined rotation shaft 27 is connected to an arm rotation motor (not shown) installed in the machine box 25, and a pair of left and right brackets 2 to which the rotation shaft 27 is fixed.
Insert the base end of the spraying arm 1a between 8, 28
It is pivotally supported up and down on a shaft 29 provided between 8, 28.
【００１２】又、ブラケット28、28の先端に油圧ジャッ
キ30、30を連結し、これらのジャッキ30、30のロッドを
ブラケット片31、31を介してアーム1aの両側面適所に枢
着することにより、ジャッキ30、30の作動でアーム1aを
軸29を支点として上下動可能に構成している。なお、吹
付ノズル1bの上下動手段や回転手段としては上記以外に
適宜な機構を採用してもよく、又、この吹付ノズル1bを
装着しているアーム1aは必ずしも伸縮自在に構成する必
要はない。Also, hydraulic jacks 30, 30 are connected to the tips of the brackets 28, 28, and the rods of these jacks 30, 30 are pivotally mounted at appropriate positions on both sides of the arm 1a via the bracket pieces 31, 31. By operating the jacks 30, 30, the arm 1a is configured to be vertically movable about the shaft 29 as a fulcrum. An appropriate mechanism other than the above may be adopted as the vertical moving means and the rotating means of the spray nozzle 1b, and the arm 1a to which the spray nozzle 1b is mounted does not necessarily need to be configured to be extendable and contractible. .
【００１３】32は吹付ノズル1bに接続して流動性を有す
る生コンクリートを該ノズル1bに供給するための可撓性
ホースで、トンネルＴ内の適所に配設したコンクリート
供給部（図示せず）に連結、連通させてある。33は台車
13の後方部に設置した油圧ユニットで、モータやジャッ
キ等の各部に圧油を供給するものである。Reference numeral 32 denotes a flexible hose connected to the spray nozzle 1b for supplying ready-mixed concrete having fluidity to the nozzle 1b, and a concrete supply section (not shown) disposed at an appropriate position in the tunnel T. It is connected to and communicated with. 33 is a trolley
This is a hydraulic unit installed at the rear of 13 and supplies pressure oil to various parts such as motors and jacks.
【００１４】一方、下部台車４に配設しているマンケー
ジ支持アーム６の先端にはマンケージ取付台34が上下回
動自在に支持されてあり、この取付台34上にマンケージ
５が固定されている。。この支持アーム６の旋回並びに
上下動機構は、下部台車４の下面に固着した上記機函26
に垂直回動軸35に回転自在に軸支させて該回動軸35を機
函26内に設けた駆動機構（図示せず）により回転作動さ
せるようにすると共にこの回動軸35にアーム６の基端を
上下動自在に枢着し、回動軸35の下部に基端を枢着させ
たジャッキ36のロッド端をアーム６の上下部に連結し
て、該ジャッキ36の作動によりアーム６を上下動させる
ように構成している。On the other hand, a mancage mounting base 34 is supported at the tip of a mancage support arm 6 disposed on the lower carriage 4 so as to be vertically rotatable. The mancage 5 is fixed on the mounting base 34. . . The mechanism for turning and vertically moving the support arm 6 is provided by the above-mentioned box 26 fixed to the lower surface of the lower bogie 4.
The rotary shaft 35 is rotatably supported by a vertical rotary shaft 35, and the rotary shaft 35 is rotated by a driving mechanism (not shown) provided in the machine case 26. The rod end of a jack 36 whose base end is pivotally connected to the lower part of a rotation shaft 35 is connected to the upper and lower parts of the arm 6 so that the base end of the arm 6 can be moved vertically. Is moved up and down.
【００１５】なお、マンケージ支持アーム６は長さ方向
に伸縮可能に構成されてあり、又、上記マンケージ取付
台34はその下面とアーム６の先端部間に連結しているジ
ャッキ37の作動によってアーム６に対して上下方向に回
動させられるように構成されている。38は下部台車４の
後方部に配設したユニット台で、マンケージ駆動ユニッ
ト39を設置してある。The mancage support arm 6 is configured to be extendable and contractible in the longitudinal direction, and the mancage mount 34 is moved by the actuation of a jack 37 connected between the lower surface thereof and the tip of the arm 6. It is configured to be able to be turned up and down with respect to 6. Numeral 38 denotes a unit base arranged at the rear of the lower carriage 4, on which a mancage drive unit 39 is installed.
【００１６】40は上下ガイドレール12、13の側枠材21に
その基端を上下回動自在に枢着されている固定用脚体
で、側枠材21の下部に枢着されたジャッキ41のロッド端
を該固定用脚体40に連結してこのジャッキ41の作動によ
り上下動させられる。なお、この固定用脚体40もその長
さを伸縮調整可能に構成しておいてもよい。A fixing leg 40 has its base end pivotally mounted on the side frame member 21 of the upper and lower guide rails 12 and 13 so as to be vertically rotatable. A jack 41 is pivotally mounted on a lower portion of the side frame member 21. The end of the rod is connected to the fixing leg 40, and is moved up and down by the operation of the jack 41. The fixing leg 40 may also be configured so that its length can be adjusted to extend and contract.
【００１７】上記のように構成したコンクリート吹付機
１とマンケージ５とを備えているトンネル壁面施工手段
と、ズリ排出機７とを使用してトンネル施工を行うに
は、まず、切羽部10を発破により***する際において
は、支持レール11をローラ18上に沿って後退させておく
と共に、該支持レール11から吊支された上下ガイドレー
ル12、13の両側枠材21を支持レール11に沿って後退さ
せ、さらに、これらの上下ガイドレール12、13をガイド
として上下部台車２、４もズリ排出機７等と共にトンネ
ル後方側に後退させておく。To perform tunnel construction using the tunnel wall construction means having the concrete spraying machine 1 and the man cage 5 configured as described above, and the shear discharger 7, first, the face 10 is blasted. At the time of blasting, the support rail 11 is retracted along the roller 18 and both side frame members 21 of the upper and lower guide rails 12 and 13 suspended from the support rail 11 are moved along the support rail 11. The upper and lower carriages 2, 4 are also retracted to the rear of the tunnel together with the shear discharger 7 using the upper and lower guide rails 12, 13 as guides.
【００１８】切羽部10が発破により***されると、支持
レール11及び上下ガイドレール12、13を切羽面側に前進
移動させると共に上部ガイドレール12に沿って上部台車
２を前進させ、該台車２から突設している吹付用アーム
1aを***された岩盤掘削壁面に近接させて吹付ノズル1b
から該壁面に対しコンクリートの吹付けを行う一方、そ
の吹付ノズル1bの下方空間部で***により生じた掘削ず
りの排出作業を行う。即ち、バックホー８によって切羽
部10側のコソク取りとズリの掻き寄せを行い、該ズリを
ズリ排出機７のコンベア7a上に積載し、コンベア7aによ
って後方に搬送されたズリを待機中のトラック９に積み
込んで排出するものである。なお、上下ガイドレール1
2、13を所定長、前進させたのちは、ジャッキ41の作動
によって固定用脚体40、40の先端を既に吹付施工されて
いるトンネル覆工３の上周部両側面に当接、受止させ、
上下ガイドレール12、13をその位置で固定させておく。When the face 10 is blasted by blasting, the support rail 11 and the upper and lower guide rails 12 and 13 are moved forward to the face side, and the upper carriage 2 is advanced along the upper guide rail 12 so that the carriage 2 moves forward. Spraying arm projecting from
Spray nozzle 1b by bringing 1a close to the blasted rock excavation wall
While the concrete is being sprayed onto the wall surface, the excavation waste generated by the blast is discharged in the space below the spray nozzle 1b. That is, the backhoe 8 removes the edge of the face portion 10 and scrapes off the scraps, stacks the scraps on the conveyor 7a of the scrap discharger 7, and waits for the truck 9 transported backward by the conveyor 7a. It is loaded and discharged. The upper and lower guide rails 1
After advancing 2, 13 by a predetermined length, the tip of the fixing leg 40, 40 is brought into contact with the upper peripheral side of the tunnel lining 3 which has already been sprayed by the operation of the jack 41, and is received. Let
The upper and lower guide rails 12, 13 are fixed at that position.
【００１９】吹付用アーム1aは伸縮自在であって且つ傾
斜回転軸27とジャッキ30の作動により周方向に旋回動並
びに上下動可能となっており、従って、該アーム1aを操
作することによって吹付ノズル1bをトンネルの掘削壁面
に向けた状態で該壁面に沿って前後並びに周周方向のコ
ンクリートの吹付作業が行える。この吹付ノズル1bはア
ーム1aの軸心回りに回転自在に装着さている。The spraying arm 1a is extendable and retractable, and can be pivoted and moved up and down in the circumferential direction by the operation of the inclined rotation shaft 27 and the jack 30, and therefore, by operating the arm 1a, the spraying nozzle is formed. With 1b facing the excavation wall surface of the tunnel, the concrete can be sprayed along the wall surface in the front-rear and circumferential directions. The spray nozzle 1b is rotatably mounted around the axis of the arm 1a.
【００２０】一方、下部ガイドレール13に沿って下部台
車４を前進させ、該台車４の下面側から切羽部10に向け
て延設したマンケージ支持アーム６の先端に設けている
取付台上のマンケージ５内に作業員が入り、支持アーム
６を伸縮、旋回、上下動等の動作を行わせることによ
り、マンケージ５を掘削壁面に沿って移動させて、ネッ
ト張り作業等を行うものである。このネット張り作業等
も上記ずりの排出作業に並行して行えるものである。On the other hand, the lower carriage 4 is moved forward along the lower guide rail 13 and a man cage on a mounting table provided at the tip of a man cage support arm 6 extending from the lower surface side of the carriage 4 toward the face 10. The worker enters the inside of the work 5 and causes the support arm 6 to perform operations such as expansion and contraction, turning, and vertical movement, thereby moving the man cage 5 along the excavation wall surface and performing a net tensioning operation or the like. This net tensioning operation and the like can be performed in parallel with the above-described shear discharge operation.
【００２１】このようにずりの排出作業と重複して壁面
に対するネット張り作業やコンクリートの吹付作業等の
壁面施工作業をトンネル内の上方空間部を利用して行
い、これらの作業が完了したのち、再び、切羽部を発破
等により掘削し、そのずりの排出と並行して上記壁面施
工設備を前進させて壁面施工を行い、この作業を繰り返
してトンネルＴを掘進していくものである。As described above, in parallel with the work for discharging the shears, the work for constructing the wall such as the work for putting the net on the wall and the work for spraying the concrete is performed using the upper space in the tunnel, and after these works are completed. Again, the face is excavated by blasting or the like, and the wall construction equipment is advanced to perform wall construction in parallel with the discharge of the shear, and this operation is repeated to excavate the tunnel T.
【００２２】また、トンネルＴの掘進に従って、支持レ
ール11をトンネル上壁面に沿って切羽部10側に移動させ
る必要があるが、この作業は、支持レール11の前進によ
って該支持レール11の後端部が通過した後方側の上部フ
ック17をアンカー16から取り外し、支持レール11の前方
側においてトンネルＴの上壁面に新たにアンカーを打ち
込んで、該アンカーに上部フック17を取付けることによ
って行えばよい。It is necessary to move the support rail 11 along the upper wall surface of the tunnel toward the face 10 as the tunnel T is excavated. The upper hook 17 on the rear side where the part has passed can be removed from the anchor 16, a new anchor can be driven into the upper wall surface of the tunnel T on the front side of the support rail 11, and the upper hook 17 can be attached to the anchor.
【００２３】なお、以上の実施例においては、コンクリ
ート吹付機１とマンケージ５とを備えた上下台車２、４
を設けているが、下部台車４にはマンケージ以外に例え
ば、トンネルの上方空間部に配管作業を行う設備やトン
ネルの内周面に沿う形状を有する作業枠台等の壁面施工
設備を配設しておいてもよく、また、必ずしも下部台車
４を設けておく必要はない。In the above embodiment, the upper and lower trolleys 2, 4 having the concrete spraying machine 1 and the man cage 5 are provided.
In addition to the man cage, the lower bogie 4 is provided with, for example, a facility for performing a pipe work in a space above the tunnel or a wall construction facility such as a work frame having a shape along the inner peripheral surface of the tunnel. The lower carriage 4 need not always be provided.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上のように本発明のトンネル施工方法
によれば、トンネル切羽部の発破時には一定長の支持レ
ールをトンネル後方側に後退させると共に該支持レール
に沿ってコンクリート吹付機を搭載している台車をトン
ネル後方側に待機させておき、発破が終わると上記支持
レールを切羽部まで前進させると共に台車をこの支持レ
ールの前端部側まで該支持レールに沿って前進させて台
車に搭載しているコンクリート吹付用ノズルを操作して
掘削壁面にコンクリートの吹付施工を行い、さらに、こ
の作業と並行してトンネル底部に走行自在に配設したズ
リ排出機により、発破によって掘削されたズリの排出作
業を行うので、発破後、支持レールを切羽部まで前進さ
せながら該支持レールに沿って台車を切羽部まで移動さ
せることによって台車を迅速に作業位置まで前進移動さ
せることができ、さらに、この台車の下方空間部におけ
るズリ排出機による掘削ずりの排出作業をコンクリート
吹付作業と同時に重複して行うことができてトンネル施
工作業が能率良く行えるものである。As described above, according to the tunnel construction method of the present invention, at the time of blasting of the tunnel face portion, the support length of a certain length
Back to the rear of the tunnel and the support rail
Along with a truck equipped with a concrete spraying machine
After the blasting, the above support
Move the rail forward to the face and
Forward along the support rail to the front end of the
Operate the concrete spray nozzle mounted on the car
Perform spray application of concrete drilling wall, further, the shear discharge machine arranged freely running in the tunnel bottom in parallel with this operation, since the discharge operations of the shear drilled by blasting, after blasting, the support rail Is advanced to the face
While moving the trolley along the support rail to the face.
To move the trolley forward to the working position.
In the lower space of the bogie.
Waste excavation work using concrete
This can be performed simultaneously with the spraying work, and the tunnel construction work can be performed efficiently.
【００２５】さらに、トンネル掘削壁面の上壁面にアン
カーをトンネル長さ方向に適宜間隔毎に垂設し、これら
のアンカーの下端に取付けているローラ上を上記一定長
の支持レールをトンネル長さ方向に移動させると共にト
ンネルの掘進に従ってトンネル上壁面に新たなアンカー
を打ち込み、該アンカーの下端に取付けたローラ上に沿
って上記支持レールを前進させるようにしているので、
掘削された切羽側への台車の移動準備作業が支持レール
を延長させることなく簡単に行うことができ、発破後に
支持レールを切羽側に移動させると共にこの支持レール
に沿って台車を前進させることにより掘削壁面へのコン
クリート吹付作業が能率良く行えるものである。 Further, the upper wall of the tunnel excavation wall is
Cars are installed at appropriate intervals along the length of the tunnel, and
Above the roller attached to the lower end of the anchor
The support rails along the length of the tunnel and
New anchor on tunnel upper wall following tunnel excavation
On the roller attached to the lower end of the anchor.
The support rail is moved forward.
Preparation work for moving the bogie to the excavated face side is a support rail
Can be easily performed without extending the
Move the support rail toward the face and
The bogie moves forward along the
Cleat spraying work can be performed efficiently.
【図１】壁面施工状態を示す簡略縦断側面図、FIG. 1 is a simplified longitudinal side view showing a wall construction state,
【図２】その簡略平面図、FIG. 2 is a simplified plan view thereof,
【図３】コンクリート吹付機の簡略側面図、FIG. 3 is a simplified side view of a concrete spraying machine,
【図４】その平面図、FIG. 4 is a plan view thereof,
【図５】同簡略正面図、FIG. 5 is a simplified front view of the same,
【図６】吊支された上下部台車部分の縦断正面図。FIG. 6 is a vertical sectional front view of a suspended upper and lower carriage.
１ コンクリート吹付機 ２ 台車 ７ ズリ排出機 10 切羽部 11 支持レール 12 ガイドレール Ｔ トンネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete spraying machine 2 cart 7 Debris discharger 10 Face 11 Support rail 12 Guide rail T tunnel
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿久津 秀秋 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 萩原 靖俊 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 野間 豊志 大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 三浦 豊 東京都中央区日本橋室町２丁目１番１号 株式会社三井三池製作所内 (72)発明者 近藤 博成 東京都中央区日本橋本石町３ー３ー11 ミイケ機材株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−125836（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 11/10 E21D 9/00 E21D 9/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hideaki Akutsu 2-2-2 Matsuzaki-cho, Abeno-ku, Osaka-shi Okumura Gumi Co., Ltd. (72) Inventor Yasutoshi Hagiwara 2-2-2 Matsuzaki-cho, Abeno-ku, Osaka-shi Shares Okumura Gumi Co., Ltd. (72) Inventor Toyoshi Noma 2-2-2 Matsuzakicho, Abeno-ku, Osaka-shi Okumura Gumi Co., Ltd. (72) Inventor Yutaka Miura 2-1-1 Nihonbashi Muromachi, Chuo-ku, Tokyo Mitsui Miike Co., Ltd. (72) Inventor Hironari Kondo 3.3-11 Nihonbashi Honishi-cho, Chuo-ku, Tokyo Inside Miike Kiki Co., Ltd. (56) References JP-A-54-125836 (JP, A) (58) Fields investigated (Int) .Cl. 6 , DB name) E21D 11/10 E21D 9/00 E21D 9/12
Claims (1)
さ方向に適宜間隔毎に下端にローラを取付けたアンカー
を垂設し、該ローラ上に沿って一定長の支持レールをト
ンネル長さ方向に移動させるようにすると共にこの支持
レールにコンクリート吹付用ノズルを装着しているコン
クリート吹付機を搭載した台車をトンネル長さ方向に走
行自在に支持させ、トンネル切羽部の発破時には上記支
持レールをローラ上に沿って後退させると共に上記台車
を該支持レールに沿って後退させておき、切羽部の発破
後、支持レールを前進させると共にこの支持レールに沿
って台車を切羽部側に移動させて発破により露出したト
ンネル周壁面に上記コンクリート吹付機のコンクリート
吹付用ノズルを操作してコンクリートの吹付、覆工作業
を行い、且つこの作業と並行してトンネル底部に走行自
在に配設したズリ排出機により発破によって掘削された
ズリの排出作業を行い、さらに、トンネルの掘進に従っ
て上記支持レールの前方側におけるトンネル上壁面に新
たなアンカーを垂設して該アンカーの下端にローラを取
付けたローラ上に沿って上記支持レールを前進させるよ
うにすることを特徴とするトンネル施工方法。1. An anchor having a roller attached to a lower end thereof at appropriate intervals in the length direction of a tunnel is vertically provided on an upper wall surface of a tunnel excavation wall surface, and a support rail having a fixed length is provided along the roller in the tunnel length direction. The concrete rail is equipped with a concrete spray nozzle on this support rail .
The equipped with trolley cleats sprayer caused to travel freely supported on the tunnel longitudinal direction, advance the carriage is retracted along the support rails with the time blasting tunnel face portion is retracted along on roller the support rails After the blast of the face, the support rail is moved forward and the bogie is moved along the support rail toward the face to blast the concrete around the tunnel peripheral wall exposed by the blast.
Spraying of concrete by operating the spray nozzle, it performs a lining work and perform discharge operations of shear drilled by blasting the shear discharge machine freely arranged travels to the tunnel bottom in parallel with this operation, Further, a new anchor is suspended on the upper wall surface of the tunnel in front of the support rail according to the excavation of the tunnel, and the support rail is advanced along a roller having a roller attached to a lower end of the anchor. Characteristic tunnel construction method.
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|---|---|---|---|
| JP4109312A JP2898818B2 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Tunnel construction method |
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| JP4109312A JP2898818B2 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Tunnel construction method |
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| JPH05280274A JPH05280274A (en) | 1993-10-26 |
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1992
- 1992-04-01 JP JP4109312A patent/JP2898818B2/en not_active Expired - Fee Related
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