JP2897006B1 - 横臥棒状食品切断方法とその装置 - Google Patents
横臥棒状食品切断方法とその装置Info
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
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Abstract
【要約】
【課題】 コンベヤ上に横たわって搬送される棒状食品
の所要部位を横臥姿勢を保ったまま切断処理することの
できる横臥棒状食品の切断方法と、この切断方法に使用
する切断装置を提供すること。 【解決手段】 棒状食品Ｆを搬入コンベヤ２上に載置し
てシャッター機構１まで搬送し、この棒状食品Ｆを搬入
コンベヤ２と搬出コンベヤ３とで支えながらシャッター
機構１で切断処理するようにした。 【効果】 従来のように棒状食品が垂下途中で自重によ
り大きく伸びたり千切れたりすることもなく棒状食品の
所要部位を切断障害を起こすことなく確実に切断するこ
とができる。
の所要部位を横臥姿勢を保ったまま切断処理することの
できる横臥棒状食品の切断方法と、この切断方法に使用
する切断装置を提供すること。 【解決手段】 棒状食品Ｆを搬入コンベヤ２上に載置し
てシャッター機構１まで搬送し、この棒状食品Ｆを搬入
コンベヤ２と搬出コンベヤ３とで支えながらシャッター
機構１で切断処理するようにした。 【効果】 従来のように棒状食品が垂下途中で自重によ
り大きく伸びたり千切れたりすることもなく棒状食品の
所要部位を切断障害を起こすことなく確実に切断するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横臥棒状食品切断
方法とその装置、さらに詳しくは、コンベヤ上に横たわ
って搬送される棒状食品の所要部位を横臥姿勢を保った
まま切断処理することのできる横臥棒状食品の切断方法
と、この切断方法に使用する切断装置に関するものであ
る。
方法とその装置、さらに詳しくは、コンベヤ上に横たわ
って搬送される棒状食品の所要部位を横臥姿勢を保った
まま切断処理することのできる横臥棒状食品の切断方法
と、この切断方法に使用する切断装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】本件出願人は以前に、大福餅、あんパ
ン、チーズ入りハンバーガのごとき所要の内包材を他の
外皮材で包被した団塊状包被食品を自動機械的に連続生
産し得る方法と装置を開発し出願している（例えば、特
開平6-217675号公報等）。これは二種以上の食品材料を
同心円状に重ねた状態で押し出した多層棒状食品を、複
数のカッター体で囲んで開閉可能に構成したシャッター
機構の切断領域内へ導き、各カッター体を一斉に開閉動
作させてこの切断領域を閉鎖させることにより多層棒状
食品の所要部位を周面から押切って団塊状食品を製する
というものであり、これによって包被食品の生産能率を
飛躍的に向上させることが可能となった。
ン、チーズ入りハンバーガのごとき所要の内包材を他の
外皮材で包被した団塊状包被食品を自動機械的に連続生
産し得る方法と装置を開発し出願している（例えば、特
開平6-217675号公報等）。これは二種以上の食品材料を
同心円状に重ねた状態で押し出した多層棒状食品を、複
数のカッター体で囲んで開閉可能に構成したシャッター
機構の切断領域内へ導き、各カッター体を一斉に開閉動
作させてこの切断領域を閉鎖させることにより多層棒状
食品の所要部位を周面から押切って団塊状食品を製する
というものであり、これによって包被食品の生産能率を
飛躍的に向上させることが可能となった。
【０００３】ところが、従来の団塊状食品の製造方法及
び装置にあっては、ノズルから押し出した棒状食品を鉛
直下方へ垂下させ、その下方に配したシャッター機構に
より切断処理していたため、柔らかい食品材料を使用し
た場合には、押し出した棒状食品が垂下途中で自重によ
り伸びたり千切れたりして正常な切断作業が出来なくな
る難点があった。
び装置にあっては、ノズルから押し出した棒状食品を鉛
直下方へ垂下させ、その下方に配したシャッター機構に
より切断処理していたため、柔らかい食品材料を使用し
た場合には、押し出した棒状食品が垂下途中で自重によ
り伸びたり千切れたりして正常な切断作業が出来なくな
る難点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の棒状
食品の切断方法に上記の如き難点があったことに鑑みて
為されたもので、如何なる食品材料であっても、伸びや
千切れによる切断障害を起すことなく棒状食品の所要部
位を切断することのできる横臥棒状食品切断方法とこの
切断方法に使用する切断装置を提供することを技術的課
題とする。
食品の切断方法に上記の如き難点があったことに鑑みて
為されたもので、如何なる食品材料であっても、伸びや
千切れによる切断障害を起すことなく棒状食品の所要部
位を切断することのできる横臥棒状食品切断方法とこの
切断方法に使用する切断装置を提供することを技術的課
題とする。
【０００５】また、本発明の他の技術的課題は、上記課
題に加え、棒状食品を間断なく連続搬送しながら切断処
理することのできる横臥棒状食品切断方法とこの方法に
使用する切断装置を提供することにある。
題に加え、棒状食品を間断なく連続搬送しながら切断処
理することのできる横臥棒状食品切断方法とこの方法に
使用する切断装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、複数のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に
形成したシャッター機構１の切断領域10内へ棒状食品Ｆ
を導入し、当該切断領域10を閉塞させることによって棒
状食品Ｆの所要部位を切断する棒状食品の切断方法であ
って、この棒状食品Ｆを搬入コンベヤ２上に載置して前
記シャッター機構１の切断領域10内へ向けて搬送すると
共に、この搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを開口状
態の切断領域10内へ差し入れ搬出コンベヤ３のコンベヤ
上流端Ｕに接近させることにより、棒状食品Ｆの少なく
とも先端部を搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄから搬
出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕへ載せ替え、そして、
この棒状食品Ｆの先端部を搬出コンベヤ３に載せたまま
搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを後退させることに
より当該コンベヤ下流端Ｄを切断領域10内から退避さ
せ、然る後、カッター体Ｃを作動させシャッター機構１
の切断領域10を閉塞させることにより棒状食品Ｆの所要
部位を切断し、この切断食品Ｇを搬出コンベヤ３で搬出
するという技術的課題を採用した。
決するために、複数のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に
形成したシャッター機構１の切断領域10内へ棒状食品Ｆ
を導入し、当該切断領域10を閉塞させることによって棒
状食品Ｆの所要部位を切断する棒状食品の切断方法であ
って、この棒状食品Ｆを搬入コンベヤ２上に載置して前
記シャッター機構１の切断領域10内へ向けて搬送すると
共に、この搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを開口状
態の切断領域10内へ差し入れ搬出コンベヤ３のコンベヤ
上流端Ｕに接近させることにより、棒状食品Ｆの少なく
とも先端部を搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄから搬
出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕへ載せ替え、そして、
この棒状食品Ｆの先端部を搬出コンベヤ３に載せたまま
搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを後退させることに
より当該コンベヤ下流端Ｄを切断領域10内から退避さ
せ、然る後、カッター体Ｃを作動させシャッター機構１
の切断領域10を閉塞させることにより棒状食品Ｆの所要
部位を切断し、この切断食品Ｇを搬出コンベヤ３で搬出
するという技術的課題を採用した。
【０００７】また、本発明は、上記課題を解決するため
に必要に応じて上記手段に加え、シャッター機構１、搬
入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄ及び搬出コンベヤ３の
コンベヤ上流端Ｕが、当該搬入コンベヤ２による棒状食
品Ｆの搬送動作と同調して同一方向へ往復移動するとい
う技術的課題を採用した。
に必要に応じて上記手段に加え、シャッター機構１、搬
入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄ及び搬出コンベヤ３の
コンベヤ上流端Ｕが、当該搬入コンベヤ２による棒状食
品Ｆの搬送動作と同調して同一方向へ往復移動するとい
う技術的課題を採用した。
【０００８】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに複数のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に形成したシ
ャッター機構１の切断領域10内へ棒状食品Ｆを導入し、
当該切断領域10を閉塞させることによって棒状食品Ｆの
所要部位を切断する棒状食品切断装置であって、前記シ
ャッター機構１の切断領域10の近傍に配置され、棒状食
品Ｆを載置して切断領域10内へ向けて搬送すると共に、
コンベヤ下流端Ｄが開口状態の切断領域10内へ差し入れ
られた前進位置とこの切断領域10内から退避した後退位
置との間を往復進退動する搬入コンベヤ２と；前記シャ
ッター機構１の切断領域10の近傍の前記搬入コンベヤ２
とは反対側に配置され、前記切断領域10内へ差し入れら
れた前進状態の搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄから
棒状食品Ｆの先端部を載せ替えられ、そして切断領域10
の閉塞動作により切断された切断食品Ｇを搬出する搬出
コンベヤ３と；から構成されているという技術的課題を
採用した。
めに複数のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に形成したシ
ャッター機構１の切断領域10内へ棒状食品Ｆを導入し、
当該切断領域10を閉塞させることによって棒状食品Ｆの
所要部位を切断する棒状食品切断装置であって、前記シ
ャッター機構１の切断領域10の近傍に配置され、棒状食
品Ｆを載置して切断領域10内へ向けて搬送すると共に、
コンベヤ下流端Ｄが開口状態の切断領域10内へ差し入れ
られた前進位置とこの切断領域10内から退避した後退位
置との間を往復進退動する搬入コンベヤ２と；前記シャ
ッター機構１の切断領域10の近傍の前記搬入コンベヤ２
とは反対側に配置され、前記切断領域10内へ差し入れら
れた前進状態の搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄから
棒状食品Ｆの先端部を載せ替えられ、そして切断領域10
の閉塞動作により切断された切断食品Ｇを搬出する搬出
コンベヤ３と；から構成されているという技術的課題を
採用した。
【０００９】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、シャッター機構１、
搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄ及び搬出コンベヤ３
のコンベヤ上流端Ｕが、当該搬入コンベヤ２による棒状
食品Ｆの搬送動作と同調して同一方向へ往復移動可能に
構成されているという技術的課題を採用した。
めに必要に応じて上記手段に加え、シャッター機構１、
搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄ及び搬出コンベヤ３
のコンベヤ上流端Ｕが、当該搬入コンベヤ２による棒状
食品Ｆの搬送動作と同調して同一方向へ往復移動可能に
構成されているという技術的課題を採用した。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基いて詳しく説明する。なお、図１は本実施形
態の横臥棒状食品切断装置の部分省略正面図、図２は同
装置のシャッター機構の構成を示す拡大側面図、図３は
同装置の搬入コンベヤの構成を示す拡大正面図、図４〜
図９は同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図であ
る。
施形態に基いて詳しく説明する。なお、図１は本実施形
態の横臥棒状食品切断装置の部分省略正面図、図２は同
装置のシャッター機構の構成を示す拡大側面図、図３は
同装置の搬入コンベヤの構成を示す拡大正面図、図４〜
図９は同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図であ
る。
【００１１】本実施形態の横臥棒状食品切断装置は、図
１に示すように、ノズルＮから押し出された棒状食品Ｆ
を搬入コンベヤ２によって横臥状態でシャッター機構１
まで搬送し、このシャッター機構１によって棒状食品Ｆ
を搬入コンベヤ２と搬出コンベヤ３とで支えながら横臥
状態のまま切断処理し、そして得られた団塊状の切断食
品Ｇを搬出コンベヤ３で搬出するものである。まず、図
１〜図３を参照しながら本装置の各構成部について順に
詳しく説明し、次に、図４〜図９を参照しながら本装置
の切断工程について説明する。
１に示すように、ノズルＮから押し出された棒状食品Ｆ
を搬入コンベヤ２によって横臥状態でシャッター機構１
まで搬送し、このシャッター機構１によって棒状食品Ｆ
を搬入コンベヤ２と搬出コンベヤ３とで支えながら横臥
状態のまま切断処理し、そして得られた団塊状の切断食
品Ｇを搬出コンベヤ３で搬出するものである。まず、図
１〜図３を参照しながら本装置の各構成部について順に
詳しく説明し、次に、図４〜図９を参照しながら本装置
の切断工程について説明する。
【００１２】本実施形態のシャッター機構１は、図２に
示すように、ハウジングＨに４枚のカッター体Ｃ・Ｃ…
が各々往復揺動可能にスラスト軸受されて構成されてお
り、その中央には後述の搬入コンベヤ２により導入され
る棒状食品Ｆの周囲を前記カッター体Ｃ・Ｃ…が囲って
拡縮開閉する横向きの切断領域10が形成されている。こ
の切断領域10は、リンク機構Ｌにより連結されたカッタ
ー体Ｃ・Ｃ…がモータＭで駆動され一斉に往復揺動する
ことによって開閉動作を行ない、図１に示すように、切
断領域10が完全に閉塞することによって横臥状態の棒状
食品Ｆが切断される。
示すように、ハウジングＨに４枚のカッター体Ｃ・Ｃ…
が各々往復揺動可能にスラスト軸受されて構成されてお
り、その中央には後述の搬入コンベヤ２により導入され
る棒状食品Ｆの周囲を前記カッター体Ｃ・Ｃ…が囲って
拡縮開閉する横向きの切断領域10が形成されている。こ
の切断領域10は、リンク機構Ｌにより連結されたカッタ
ー体Ｃ・Ｃ…がモータＭで駆動され一斉に往復揺動する
ことによって開閉動作を行ない、図１に示すように、切
断領域10が完全に閉塞することによって横臥状態の棒状
食品Ｆが切断される。
【００１３】本実施形態のシャッター機構１は、また、
装置本体に軸支されたカム４と従動ロッド５によって棒
状食品Ｆの搬送動作と同調して搬送方向へ往復移動可能
に構成されている。つまり、シャッター機構１の切断領
域10で棒状食品Ｆを切断する際に、棒状食品Ｆの搬送速
度に合わせてシャッター機構１全体を搬送方向へ移動さ
せることによって、棒状食品Ｆの搬送動作（ノズルＮか
らの押出動作）を停止させることなく連続的に切断処理
できるように構成されている。
装置本体に軸支されたカム４と従動ロッド５によって棒
状食品Ｆの搬送動作と同調して搬送方向へ往復移動可能
に構成されている。つまり、シャッター機構１の切断領
域10で棒状食品Ｆを切断する際に、棒状食品Ｆの搬送速
度に合わせてシャッター機構１全体を搬送方向へ移動さ
せることによって、棒状食品Ｆの搬送動作（ノズルＮか
らの押出動作）を停止させることなく連続的に切断処理
できるように構成されている。
【００１４】一方、本実施形態の搬入コンベヤ２は、図
１及び図３に示すように、駆動プーリ21および上流端プ
ーリ22を軸支して装置本体に固定された固定台23と、下
流端プーリ24および中間プーリ25を軸支して当該固定台
23に対し接近・離反動作する可動台26と、これら駆動プ
ーリ21、上流端プーリ22、下流端プーリ24、及び中間プ
ーリ25に掛けられたコンベヤベルト27とから構成されて
おり、前記シャッター機構１の近傍に配置されている。
そして、駆動プーリ21によりコンベヤベルト27をその上
面側において上流端プーリ22から下流端プーリ24方向へ
移動させることによって、棒状食品Ｆを横臥状態のまま
ノズル押出速度と同速に搬送し、前記シャッター機構１
の切断領域10内へ移送するのである。
１及び図３に示すように、駆動プーリ21および上流端プ
ーリ22を軸支して装置本体に固定された固定台23と、下
流端プーリ24および中間プーリ25を軸支して当該固定台
23に対し接近・離反動作する可動台26と、これら駆動プ
ーリ21、上流端プーリ22、下流端プーリ24、及び中間プ
ーリ25に掛けられたコンベヤベルト27とから構成されて
おり、前記シャッター機構１の近傍に配置されている。
そして、駆動プーリ21によりコンベヤベルト27をその上
面側において上流端プーリ22から下流端プーリ24方向へ
移動させることによって、棒状食品Ｆを横臥状態のまま
ノズル押出速度と同速に搬送し、前記シャッター機構１
の切断領域10内へ移送するのである。
【００１５】また、本実施形態では、下流端プーリ24と
駆動プーリ21との間において中間プーリ25をコンベヤベ
ルト27の外面に接触させてテンションローラの如く凹状
態に押さえるようにしているので、図３に示すように、
可動台26を動かして中間プーリ25と下流端プーリ24とを
同時に移動させることによって、コンベヤベルト27のベ
ルト長を変化させることなくコンベヤ下流端Ｄのみを往
復進退動させることができる。したがって、棒状食品Ｆ
を搬送中であっても、この搬送動作とは独立的にコンベ
ヤ下流端Ｄを自由に進退動させることが可能であり、ま
た、このコンベヤ下流端Ｄの進退速度も棒状食品Ｆの搬
送速度（ノズル押出速度）とは独立的に設定・変更する
ことができるのである。
駆動プーリ21との間において中間プーリ25をコンベヤベ
ルト27の外面に接触させてテンションローラの如く凹状
態に押さえるようにしているので、図３に示すように、
可動台26を動かして中間プーリ25と下流端プーリ24とを
同時に移動させることによって、コンベヤベルト27のベ
ルト長を変化させることなくコンベヤ下流端Ｄのみを往
復進退動させることができる。したがって、棒状食品Ｆ
を搬送中であっても、この搬送動作とは独立的にコンベ
ヤ下流端Ｄを自由に進退動させることが可能であり、ま
た、このコンベヤ下流端Ｄの進退速度も棒状食品Ｆの搬
送速度（ノズル押出速度）とは独立的に設定・変更する
ことができるのである。
【００１６】本実施形態では、これら下流端プーリ24お
よび中間プーリ25を軸支する可動台26の往復移動を、図
１に示すように、ステー８を介してエアシリンダ７の進
退縮動作を利用して行なうようにしている。即ち、この
エアシリンダ７は、前記シャッター機構１の上部に固定
された支持アーム６の一方の腕61に固定されており、こ
のエアシリンダ７が伸長すれば、可動台26がシャッター
機構１へ向かって前進して下流端プーリ24のコンベヤ下
流端Ｄが開口状態の切断領域10内へ差し入れられ（図４
→図５参照）、逆にエアシリンダ７が退縮すれば、可動
台26がシャッター機構１から後退してコンベヤ下流端Ｄ
が切断領域10内から退避されるのである（図６→図７参
照）。
よび中間プーリ25を軸支する可動台26の往復移動を、図
１に示すように、ステー８を介してエアシリンダ７の進
退縮動作を利用して行なうようにしている。即ち、この
エアシリンダ７は、前記シャッター機構１の上部に固定
された支持アーム６の一方の腕61に固定されており、こ
のエアシリンダ７が伸長すれば、可動台26がシャッター
機構１へ向かって前進して下流端プーリ24のコンベヤ下
流端Ｄが開口状態の切断領域10内へ差し入れられ（図４
→図５参照）、逆にエアシリンダ７が退縮すれば、可動
台26がシャッター機構１から後退してコンベヤ下流端Ｄ
が切断領域10内から退避されるのである（図６→図７参
照）。
【００１７】他方、本実施形態の搬出コンベヤ３は、図
１に示すように、駆動プーリ31および下流端プーリ32を
軸支して装置本体に固定された固定台33と、上流端プー
リ34および中間プーリ35を軸支して当該固定台33に対し
接近・離反動作する可動台36と、これら駆動プーリ31、
下流端プーリ32、上流端プーリ34、及び中間プーリ35に
掛けられたコンベヤベルト37とから構成されており、前
記シャッター機構１の近傍の前記搬入コンベヤ２とは反
対側に配置されている。そして、駆動プーリ31によって
コンベヤベルト37をその上面側において上流端プーリ34
から下流端プーリ32方向へ移動させることによって、切
断処理された切断食品Ｇを所定の位置へ搬出するのであ
る。
１に示すように、駆動プーリ31および下流端プーリ32を
軸支して装置本体に固定された固定台33と、上流端プー
リ34および中間プーリ35を軸支して当該固定台33に対し
接近・離反動作する可動台36と、これら駆動プーリ31、
下流端プーリ32、上流端プーリ34、及び中間プーリ35に
掛けられたコンベヤベルト37とから構成されており、前
記シャッター機構１の近傍の前記搬入コンベヤ２とは反
対側に配置されている。そして、駆動プーリ31によって
コンベヤベルト37をその上面側において上流端プーリ34
から下流端プーリ32方向へ移動させることによって、切
断処理された切断食品Ｇを所定の位置へ搬出するのであ
る。
【００１８】本実施形態の搬出コンベヤ３では、駆動プ
ーリ31と上流端プーリ34との間において中間プーリ35を
コンベヤベルト37の外面に接触させてテンションローラ
の如く凹状態に押さえているので、可動台36を動かして
中間プーリ35と上流端プーリ34とを同時に移動させるこ
とによって、コンベヤベルト37のベルト長を変化させる
ことなくコンベヤ上流端Ｕのみを往復進退動させること
ができる。したがって棒状食品Ｆを搬出中であっても、
この搬送動作とは独立的にコンベヤ上流端Ｕを自由に進
退動させることが可能であり、また、このコンベヤ上流
端Ｕの進退速度も棒状食品Ｆの搬出速度とは独立的に設
定・変更することができるのである。
ーリ31と上流端プーリ34との間において中間プーリ35を
コンベヤベルト37の外面に接触させてテンションローラ
の如く凹状態に押さえているので、可動台36を動かして
中間プーリ35と上流端プーリ34とを同時に移動させるこ
とによって、コンベヤベルト37のベルト長を変化させる
ことなくコンベヤ上流端Ｕのみを往復進退動させること
ができる。したがって棒状食品Ｆを搬出中であっても、
この搬送動作とは独立的にコンベヤ上流端Ｕを自由に進
退動させることが可能であり、また、このコンベヤ上流
端Ｕの進退速度も棒状食品Ｆの搬出速度とは独立的に設
定・変更することができるのである。
【００１９】本実施形態では、これら上流端プーリ34お
よび中間プーリ35を軸支する可動台36の往復移動を、図
１に示すように、前記シャッター機構１の上部に固定さ
れた支持アーム６の他方の腕62を介して前記カム４によ
る従動ロッド５の往復移動を利用して行なうようにして
いる。したがって、本実施形態の搬出コンベヤ３のコン
ベヤ上流端Ｕは、前述したカム４によるシャッター機構
１の往復動作と完全に同調して往復移動することにな
り、切断作業の全工程に亙ってコンベヤ上流端Ｕとシャ
ッター機構１との位置関係は相対的に変化しない。
よび中間プーリ35を軸支する可動台36の往復移動を、図
１に示すように、前記シャッター機構１の上部に固定さ
れた支持アーム６の他方の腕62を介して前記カム４によ
る従動ロッド５の往復移動を利用して行なうようにして
いる。したがって、本実施形態の搬出コンベヤ３のコン
ベヤ上流端Ｕは、前述したカム４によるシャッター機構
１の往復動作と完全に同調して往復移動することにな
り、切断作業の全工程に亙ってコンベヤ上流端Ｕとシャ
ッター機構１との位置関係は相対的に変化しない。
【００２０】次に、本実施形態装置の食品切断工程につ
いて図４〜図９を参照しながら説明する。
いて図４〜図９を参照しながら説明する。
【００２１】まず、ノズルＮから連続的に押し出された
棒状食品Ｆは、搬入コンベヤ２上に載置され横臥姿勢で
シャッター機構１の切断領域10内へ向けて搬送される
（図４参照）。このように、本実施形態では棒状食品Ｆ
を搬入コンベヤ２上に横たえたままシャッター機構１へ
移送するので、従来のように棒状食品が垂下途中で自重
によって大きく伸びたり千切れたりすることもない。
棒状食品Ｆは、搬入コンベヤ２上に載置され横臥姿勢で
シャッター機構１の切断領域10内へ向けて搬送される
（図４参照）。このように、本実施形態では棒状食品Ｆ
を搬入コンベヤ２上に横たえたままシャッター機構１へ
移送するので、従来のように棒状食品が垂下途中で自重
によって大きく伸びたり千切れたりすることもない。
【００２２】そして、搬入コンベヤ２によって棒状食品
Ｆを切断領域10内へ搬送しながら、そのコンベヤ下流端
Ｄを開口状態の切断領域10内へ差し入れ、反対側の搬出
コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕに接近させることにより
（図５参照）、棒状食品Ｆの先端部を搬入コンベヤ２の
コンベヤ下流端Ｄから搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端
Ｕへ載せ替える（図６参照）。
Ｆを切断領域10内へ搬送しながら、そのコンベヤ下流端
Ｄを開口状態の切断領域10内へ差し入れ、反対側の搬出
コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕに接近させることにより
（図５参照）、棒状食品Ｆの先端部を搬入コンベヤ２の
コンベヤ下流端Ｄから搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端
Ｕへ載せ替える（図６参照）。
【００２３】次いで、棒状食品Ｆの先端部を搬出コンベ
ヤ３に載せた状態のまま、搬入コンベヤ２のコンベヤ下
流端Ｄを後退させることによって、当該コンベヤ下流端
Ｄを切断領域10内から退避させる（図７参照）。本実施
形態では、前述したように、コンベヤ搬送動作とは独立
的にコンベヤ下流端Ｄを進退動できるので、このコンベ
ヤ下流端Ｄの退避に伴って棒状食品Ｆが引き戻されその
先端部が搬出コンベヤ３から落ちることはない。
ヤ３に載せた状態のまま、搬入コンベヤ２のコンベヤ下
流端Ｄを後退させることによって、当該コンベヤ下流端
Ｄを切断領域10内から退避させる（図７参照）。本実施
形態では、前述したように、コンベヤ搬送動作とは独立
的にコンベヤ下流端Ｄを進退動できるので、このコンベ
ヤ下流端Ｄの退避に伴って棒状食品Ｆが引き戻されその
先端部が搬出コンベヤ３から落ちることはない。
【００２４】そして、コンベヤ下流端Ｄを切断領域10内
から退避させた直後に、シャッター機構１のカッター体
Ｃを一斉に回動させて切断領域10を閉塞させることによ
って棒状食品Ｆを切断処理するのである（図８及び図９
参照）。そして、切断した団塊状の切断食品Ｇは搬出コ
ンベヤ３によって搬出される（図４参照）。
から退避させた直後に、シャッター機構１のカッター体
Ｃを一斉に回動させて切断領域10を閉塞させることによ
って棒状食品Ｆを切断処理するのである（図８及び図９
参照）。そして、切断した団塊状の切断食品Ｇは搬出コ
ンベヤ３によって搬出される（図４参照）。
【００２５】なお、本実施形態では、シャッター機構１
の切断領域10で棒状食品Ｆを切断する際、連続搬送され
る棒状食品Ｆの切断部位がズレるのを防ぐため、カム４
及び従動ロッド５によってシャッター機構１全体を棒状
食品Ｆの搬送方向へ移動させるようにしているが、かか
るシャッター機構１の同調移動は図６→図９間で行なわ
れ、その復帰移動は図４→図６間で行なわれる。また、
シャッター機構１の切断領域10の開閉動作は、図７→図
９→図４間で行なわれ、図４→図７間は切断領域10は開
口状態で停止している。
の切断領域10で棒状食品Ｆを切断する際、連続搬送され
る棒状食品Ｆの切断部位がズレるのを防ぐため、カム４
及び従動ロッド５によってシャッター機構１全体を棒状
食品Ｆの搬送方向へ移動させるようにしているが、かか
るシャッター機構１の同調移動は図６→図９間で行なわ
れ、その復帰移動は図４→図６間で行なわれる。また、
シャッター機構１の切断領域10の開閉動作は、図７→図
９→図４間で行なわれ、図４→図７間は切断領域10は開
口状態で停止している。
【００２６】本発明の実施形態は概ね上記のとおりであ
るが、本発明はこの実施形態に限定されるものでは決し
てなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変
更が可能である。
るが、本発明はこの実施形態に限定されるものでは決し
てなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変
更が可能である。
【００２７】例えば、上記実施形態では、連続搬送中の
棒状食品Ｆの切断部位がズレるのを防ぐために、カム４
及び従動ロッド５によってシャッター機構１全体を棒状
食品Ｆの搬送方向へ移動させ、さらにこのシャッター機
構１の移動に応じて搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕ
を同調移動させるようにしているが、本発明はこれに限
定されるものではなく、棒状食品Ｆの切断時に、この棒
状食品Ｆの搬送動作（ノズル押出動作）を一時的に停止
させるようにしても良い。この場合、シャッター機構１
及び搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕを棒状食品Ｆに
同調させて進退移動させなくても済み、しかも、エアシ
リンダ７だけで搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを進
退動させれば足りるので、カム４および従動ロッド５を
省略することができ、装置構成の簡素化を図り得る。
棒状食品Ｆの切断部位がズレるのを防ぐために、カム４
及び従動ロッド５によってシャッター機構１全体を棒状
食品Ｆの搬送方向へ移動させ、さらにこのシャッター機
構１の移動に応じて搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕ
を同調移動させるようにしているが、本発明はこれに限
定されるものではなく、棒状食品Ｆの切断時に、この棒
状食品Ｆの搬送動作（ノズル押出動作）を一時的に停止
させるようにしても良い。この場合、シャッター機構１
及び搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕを棒状食品Ｆに
同調させて進退移動させなくても済み、しかも、エアシ
リンダ７だけで搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを進
退動させれば足りるので、カム４および従動ロッド５を
省略することができ、装置構成の簡素化を図り得る。
【００２８】また、上記実施形態では、水平配置した搬
入コンベヤ２によって水平搬送した棒状食品Ｆを、複数
のカッター体Ｃを垂直平面内に並べて形成した垂直状態
の横向きの切断領域10で切断処理するようにしている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、棒状食品
Ｆを自重で横たえた状態で搬送可能であれば、この搬入
コンベヤ２を斜め配置することも可能である。また、こ
の搬入コンベヤ２とシャッター機構１の切断領域10とが
成す角度も直角に限定されるものではなく、斜め配置し
た搬入コンベヤによって斜め搬送した棒状食品を、複数
のカッター体を水平面内に並べて形成した水平状態の切
断領域で切断処理するようにしても良い。
入コンベヤ２によって水平搬送した棒状食品Ｆを、複数
のカッター体Ｃを垂直平面内に並べて形成した垂直状態
の横向きの切断領域10で切断処理するようにしている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、棒状食品
Ｆを自重で横たえた状態で搬送可能であれば、この搬入
コンベヤ２を斜め配置することも可能である。また、こ
の搬入コンベヤ２とシャッター機構１の切断領域10とが
成す角度も直角に限定されるものではなく、斜め配置し
た搬入コンベヤによって斜め搬送した棒状食品を、複数
のカッター体を水平面内に並べて形成した水平状態の切
断領域で切断処理するようにしても良い。
【００２９】更にまた、上記実施形態では、複数の往復
揺動式のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に構成した切断
領域10を備えたシャッター機構１を採用しているが、勿
論、これに限定されるものではなく、例えば、複数の直
線スライド式の角片型カッター体で開閉可能に構成した
切断領域を備えたシャッター機構を採択することも可能
である。また、上記実施形態では、搬入コンベヤ２のコ
ンベヤベルト27として横断面形状が平らなものを使用し
ているが、横臥状態の棒状食品Ｆの載置安定性を向上さ
せるために、搬送面が樋状になったコンベヤベルトを採
用することも可能である。
揺動式のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に構成した切断
領域10を備えたシャッター機構１を採用しているが、勿
論、これに限定されるものではなく、例えば、複数の直
線スライド式の角片型カッター体で開閉可能に構成した
切断領域を備えたシャッター機構を採択することも可能
である。また、上記実施形態では、搬入コンベヤ２のコ
ンベヤベルト27として横断面形状が平らなものを使用し
ているが、横臥状態の棒状食品Ｆの載置安定性を向上さ
せるために、搬送面が樋状になったコンベヤベルトを採
用することも可能である。
【００３０】更にまた、上記実施形態では、ノズルＮか
ら連続的に押し出して成形した棒状食品Ｆを切断する例
を説明しているが、これに限定されるものではなく、他
の方法で成形された棒状食品を切断することも勿論可能
であり、また、二種以上の食品材料を同心円状に重ねた
状態で押し出した多層棒状食品を切断処理することも可
能である。
ら連続的に押し出して成形した棒状食品Ｆを切断する例
を説明しているが、これに限定されるものではなく、他
の方法で成形された棒状食品を切断することも勿論可能
であり、また、二種以上の食品材料を同心円状に重ねた
状態で押し出した多層棒状食品を切断処理することも可
能である。
【００３１】
【発明の効果】以上、実施形態をもって説明したとお
り、本発明に係る横臥棒状食品切断方法とその装置にあ
っては、棒状食品を搬入コンベヤ上に載置してシャッタ
ー機構まで搬送し、この棒状食品を搬入コンベヤと搬出
コンベヤとで支えながらシャッター機構により切断処理
することができるので、従来装置のように棒状食品が垂
下途中で自重により大きく伸びたり千切れたりすること
もなく、棒状食品の所要部位を切断障害を起すことなく
確実に切断することができる。
り、本発明に係る横臥棒状食品切断方法とその装置にあ
っては、棒状食品を搬入コンベヤ上に載置してシャッタ
ー機構まで搬送し、この棒状食品を搬入コンベヤと搬出
コンベヤとで支えながらシャッター機構により切断処理
することができるので、従来装置のように棒状食品が垂
下途中で自重により大きく伸びたり千切れたりすること
もなく、棒状食品の所要部位を切断障害を起すことなく
確実に切断することができる。
【図１】本実施形態の横臥棒状食品切断装置の部分省略
正面図である。
正面図である。
【図２】同装置のシャッター機構の構成を示す拡大側面
図である。
図である。
【図３】同装置の搬入コンベヤ２の構成を示す拡大正面
図である。
図である。
【図４】同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図で
ある。
ある。
【図５】同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図で
ある。
ある。
【図６】同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図で
ある。
ある。
【図７】同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図で
ある。
ある。
【図８】同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図で
ある。
ある。
【図９】同装置の食品切断工程を示す部分省略正面図で
ある。
ある。
１ シャッター機構 10 切断領域 ２ 搬入コンベヤ ３ 搬出コンベヤ Ｃ カッター体 Ｄ コンベヤ下流端 Ｕ コンベヤ上流端 Ｆ 食品材料 Ｇ 切断食品
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に
形成したシャッター機構１の切断領域10内へ棒状食品Ｆ
を導入し、当該切断領域10を閉塞させることによって棒
状食品Ｆの所要部位を切断する棒状食品の切断方法であ
って、 この棒状食品Ｆを搬入コンベヤ２上に載置して前記シャ
ッター機構１の切断領域10内へ向けて搬送すると共に、
この搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを開口状態の切
断領域10内へ差し入れ搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端
Ｕに接近させることにより、棒状食品Ｆの少なくとも先
端部を搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄから搬出コン
ベヤ３のコンベヤ上流端Ｕへ載せ替え、 そして、この棒状食品Ｆの先端部を搬出コンベヤ３に載
せたまま搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端Ｄを後退させ
ることにより当該コンベヤ下流端Ｄを切断領域10内から
退避させ、 然る後、カッター体Ｃを作動させシャッター機構１の切
断領域10を閉塞させることにより棒状食品Ｆの所要部位
を切断し、この切断食品Ｇを搬出コンベヤ３で搬出する
ことを特徴とした横臥棒状食品切断方法。 - 【請求項２】 シャッター機構１、搬入コンベヤ２のコ
ンベヤ下流端Ｄ及び搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕ
が、当該搬入コンベヤ２による棒状食品Ｆの搬送動作と
同調して同一方向へ往復移動することを特徴とした請求
項１記載の横臥棒状食品切断方法。 - 【請求項３】 複数のカッター体Ｃで囲んで開閉可能に
形成したシャッター機構１の切断領域10内へ棒状食品Ｆ
を導入し、当該切断領域10を閉塞させることによって棒
状食品Ｆの所要部位を切断する棒状食品切断装置であっ
て、 前記シャッター機構１の切断領域10の近傍に配置され、
棒状食品Ｆを載置して切断領域10内へ向けて搬送すると
共に、コンベヤ下流端Ｄが開口状態の切断領域10内へ差
し入れられた前進位置とこの切断領域10内から退避した
後退位置との間を往復進退動する搬入コンベヤ２と；前
記シャッター機構１の切断領域10の近傍の前記搬入コン
ベヤ２とは反対側に配置され、前記切断領域10内へ差し
入れられた前進状態の搬入コンベヤ２のコンベヤ下流端
Ｄから棒状食品Ｆの先端部を載せ替えられ、そして切断
領域10の閉塞動作により切断された切断食品Ｇを搬出す
る搬出コンベヤ３と；から構成されていることを特徴と
する横臥棒状食品切断装置。 - 【請求項４】 シャッター機構１、搬入コンベヤ２のコ
ンベヤ下流端Ｄ及び搬出コンベヤ３のコンベヤ上流端Ｕ
が、当該搬入コンベヤ２による棒状食品Ｆの搬送動作と
同調して同一方向へ往復移動可能に構成されていること
を特徴とした請求項３記載の横臥棒状食品切断装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070982A JP2897006B1 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 横臥棒状食品切断方法とその装置 |
| EP99907915A EP0980208B1 (en) | 1998-03-19 | 1999-03-12 | A method for cutting a lying bar-shaped food and the same apparatus |
| CN99800007A CN1092928C (zh) | 1998-03-19 | 1999-03-12 | 切割卧姿杆形食物的方法和装置 |
| PCT/JP1999/001206 WO1999046996A1 (en) | 1998-03-19 | 1999-03-12 | A method for cutting a lying bar-shaped food and the same apparatus |
| KR1019997010743A KR100339989B1 (ko) | 1998-03-19 | 1999-03-12 | 횡와 막대형상의 음식절단방법과 그 장치 |
| DE69900015T DE69900015T2 (de) | 1998-03-19 | 1999-03-12 | Verfahren zum schneiden eines liegenden stiftförmigen nahrungsmittels, und eine solchen vorrichtung |
| US09/341,521 US6103288A (en) | 1998-03-19 | 1999-03-12 | Method and apparatus for cutting a lying bar-shaped food |
| TW088104048A TW385233B (en) | 1998-03-19 | 1999-03-16 | Cutting method for horizontal bar-shaped food and the apparatus thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070982A JP2897006B1 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 横臥棒状食品切断方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2897006B1 true JP2897006B1 (ja) | 1999-05-31 |
| JPH11266770A JPH11266770A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13447255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10070982A Expired - Fee Related JP2897006B1 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 横臥棒状食品切断方法とその装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6103288A (ja) |
| EP (1) | EP0980208B1 (ja) |
| JP (1) | JP2897006B1 (ja) |
| KR (1) | KR100339989B1 (ja) |
| CN (1) | CN1092928C (ja) |
| DE (1) | DE69900015T2 (ja) |
| TW (1) | TW385233B (ja) |
| WO (1) | WO1999046996A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| IT1299688B1 (it) * | 1998-07-23 | 2000-03-24 | Pfm Spa | Procedimento per la suddivisione di un nastro o filone di prodotto gommoso in singole porzioni e dispositivo per la messa in opera di |
| JP2002087403A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-27 | E-Shin Pack Ind Co Ltd | 包装容器の自動密封方法及びその装置 |
| US7137625B2 (en) * | 2002-02-12 | 2006-11-21 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet finisher including means for setting cutting position image forming system including the sheet finisher |
| US20090220656A1 (en) * | 2006-05-01 | 2009-09-03 | Wm. Wrigley Jr. Company | Apparatus and method for producing center-filled confectionery products |
| DE102008013806B4 (de) * | 2008-03-12 | 2013-05-29 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Portioniervorrichtung (Aufwärts Schneiden) |
| US8809392B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-08-19 | Ecolab Usa Inc. | Sulfoperoxycarboxylic acids, their preparation and methods of use as bleaching and antimicrobial agents |
| US20110160326A1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-06-30 | Steven Ray Merrigan | High internal phase emulsion foam having low levels of unpolymerized monomers |
| US9661860B2 (en) * | 2011-03-10 | 2017-05-30 | Richard A. Payne | Meatball rolling machine |
| JP5940750B1 (ja) * | 2016-01-13 | 2016-06-29 | 株式会社コバード | 包被食品成形装置及び方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4647468A (en) * | 1984-05-18 | 1987-03-03 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for forming filled edible products without waste |
| JPS6192521A (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-10 | レオン自動機株式会社 | 内包材を有する連続棒状体生地の密封切断装置。 |
| TW215897B (ja) * | 1992-02-06 | 1993-11-11 | Reon Zidoki Kk | |
| TW213852B (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-01 | Reon Zidoki Kk | |
| JPH0777539B2 (ja) * | 1993-01-25 | 1995-08-23 | 株式会社コバード | 成形食品製造方法、及びその方法に用いる装置 |
| US5643617A (en) * | 1996-01-24 | 1997-07-01 | Burtscher; Gunther | Apparatus for scaling and molding pieces of dough |
| WO1997027979A1 (de) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Merritt, Brigitte | Vorrichtung zum bearbeiten eines stranges aus plastischem material |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP10070982A patent/JP2897006B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-12 EP EP99907915A patent/EP0980208B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-12 WO PCT/JP1999/001206 patent/WO1999046996A1/en active IP Right Grant
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- 1999-03-12 US US09/341,521 patent/US6103288A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-12 DE DE69900015T patent/DE69900015T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1999-03-16 TW TW088104048A patent/TW385233B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
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