JP2895795B2 - 圧縮機 - Google Patents
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- JP2895795B2 JP2895795B2 JP8058886A JP5888696A JP2895795B2 JP 2895795 B2 JP2895795 B2 JP 2895795B2 JP 8058886 A JP8058886 A JP 8058886A JP 5888696 A JP5888696 A JP 5888696A JP 2895795 B2 JP2895795 B2 JP 2895795B2
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- Japan
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- suction
- muffler
- refrigerant
- piston
- compressor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S181/00—Acoustics
- Y10S181/403—Refrigerator compresssor muffler
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、クランク軸の回転
動により蒸発器から供給された冷媒を高圧に圧縮させて
凝縮器に供給する圧縮機に関し、特に、吸入マフラ内の
真空度を適正に維持させてピストンの機械的運動による
過負荷を防止するとともに、吸入口の早期閉口を防止し
て圧縮機の圧縮効率をより向上させ、冷凍効率をより向
上させるとともに、製品の信頼度をより向上せしめうる
圧縮機に関する。
動により蒸発器から供給された冷媒を高圧に圧縮させて
凝縮器に供給する圧縮機に関し、特に、吸入マフラ内の
真空度を適正に維持させてピストンの機械的運動による
過負荷を防止するとともに、吸入口の早期閉口を防止し
て圧縮機の圧縮効率をより向上させ、冷凍効率をより向
上させるとともに、製品の信頼度をより向上せしめうる
圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、従来の圧縮機は、主として大容
量のごとき冷凍機器に適用されている。前記圧縮機は、
通常、冷凍貯蔵所でそれ自体を密封された前記モータに
より駆動される。さらに、2つのドーム状の分離体は、
モータと圧縮機構を装着され伸張された球状の体積を囲
繞されるよう相互連結されている。吸入ガスは、通常圧
縮機構にガイドされるポートと室内にガイドされる前に
体積を充たすようハウジング内に放出される。
量のごとき冷凍機器に適用されている。前記圧縮機は、
通常、冷凍貯蔵所でそれ自体を密封された前記モータに
より駆動される。さらに、2つのドーム状の分離体は、
モータと圧縮機構を装着され伸張された球状の体積を囲
繞されるよう相互連結されている。吸入ガスは、通常圧
縮機構にガイドされるポートと室内にガイドされる前に
体積を充たすようハウジング内に放出される。
【0003】一方、従来の圧縮機の一例としては、本出
願人により1994年4月29日付で大韓民国に特許出
願された特許出願94−9295号が係属中にある。
願人により1994年4月29日付で大韓民国に特許出
願された特許出願94−9295号が係属中にある。
【0004】上記94−9295号は、図8に示すよう
に本体50aと、該本体50aに設けられたクランク軸
53aと、該クランク軸53aの回転動を往復動に切換
えるコネクティングロード54aと、該コネクティング
ロード54aにより往復動されるピストン55aと、該
ピストン55aが往復動されるようガイドするシリンダ
ブロック60aと、該シリンダブロック60aに固着さ
れて吸入口および吐出口を形成された弁プレート56a
と、該弁プレート56aの吸入口に供給される冷媒から
生じる騒音を減衰させる吸入マフラ10aとから構成さ
れている。
に本体50aと、該本体50aに設けられたクランク軸
53aと、該クランク軸53aの回転動を往復動に切換
えるコネクティングロード54aと、該コネクティング
ロード54aにより往復動されるピストン55aと、該
ピストン55aが往復動されるようガイドするシリンダ
ブロック60aと、該シリンダブロック60aに固着さ
れて吸入口および吐出口を形成された弁プレート56a
と、該弁プレート56aの吸入口に供給される冷媒から
生じる騒音を減衰させる吸入マフラ10aとから構成さ
れている。
【0005】さらに、前記圧縮機は、シリンダヘッド3
0aが図8および図9に示すように弁プレート56aに
固着され、内側面に凹部32aおよび安着室31aが形
成されている。前記シリンダヘッド30aと吸入マフラ
10aとの間に設けられたベースマフラ20a(図9,
図10参照)は、シリンダヘッド30aを通じて前記シ
リンダブロック60aに吸入される冷媒により伝熱され
ないようにして冷媒の比体積の増加を抑えるとともに、
前記吸入マフラ10aを通された冷媒の流れをガイドす
る役割をするようになる。なお、図9における未説明符
号40aは毛細管である。
0aが図8および図9に示すように弁プレート56aに
固着され、内側面に凹部32aおよび安着室31aが形
成されている。前記シリンダヘッド30aと吸入マフラ
10aとの間に設けられたベースマフラ20a(図9,
図10参照)は、シリンダヘッド30aを通じて前記シ
リンダブロック60aに吸入される冷媒により伝熱され
ないようにして冷媒の比体積の増加を抑えるとともに、
前記吸入マフラ10aを通された冷媒の流れをガイドす
る役割をするようになる。なお、図9における未説明符
号40aは毛細管である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された上記従来の圧縮機は、凝縮器(図示せず)で
凝縮された冷媒が前記吸入マフラ10aおよび前記ベー
スマフラ20aをへて前記シリンダブロック60a内に
供給されて前記ピストン55aの往復動により圧縮され
るようになる。このとき、前記吸入マフラ10a内は過
多の真空状態となるため、冷媒を圧縮するために前記ピ
ストン55aが図8における矢印A方向へ移動される場
合には、過多の動力が要される。すなわち、前記ピスト
ン55aが冷媒を吸入するために図8における矢印A方
向へ駆動される場合には、前記吸入マフラ10a内が過
多に真空状態となることによって、前記ピストン55a
に過多の動力が要されて前記ピストン55aに過負荷が
生じるようになる。このように、前記ピストン55aに
過負荷が生じると、前記ピストン55aに連結されて回
転される前記クランク軸53aにも過負荷が生じるた
め、冷媒の圧縮効率が低下されるとともに、製品の信頼
度が低下される。
構成された上記従来の圧縮機は、凝縮器(図示せず)で
凝縮された冷媒が前記吸入マフラ10aおよび前記ベー
スマフラ20aをへて前記シリンダブロック60a内に
供給されて前記ピストン55aの往復動により圧縮され
るようになる。このとき、前記吸入マフラ10a内は過
多の真空状態となるため、冷媒を圧縮するために前記ピ
ストン55aが図8における矢印A方向へ移動される場
合には、過多の動力が要される。すなわち、前記ピスト
ン55aが冷媒を吸入するために図8における矢印A方
向へ駆動される場合には、前記吸入マフラ10a内が過
多に真空状態となることによって、前記ピストン55a
に過多の動力が要されて前記ピストン55aに過負荷が
生じるようになる。このように、前記ピストン55aに
過負荷が生じると、前記ピストン55aに連結されて回
転される前記クランク軸53aにも過負荷が生じるた
め、冷媒の圧縮効率が低下されるとともに、製品の信頼
度が低下される。
【0007】また、前記吸入マフラ10aが完全に真空
状態となることにより、前記弁プレート56aに形成さ
れた吸入口(図示せず)は前記ピストン55aが下死点
に到達する前に閉口され前記シリンダブロック60a内
により多量の冷媒が吸入されないため、圧縮効率がより
低下される。すなわち、従来の圧縮機は吸入行程時、前
記吸入マフラ10aが過多に真空状態となるため、前記
ピストン55aおよび前記クランク軸53aに過負荷が
生じ、前記弁プレート56aの吸入口が早期に閉口され
圧縮機の圧縮効率が低下されるとともに、製品の信頼度
が低下されるなどの種々の問題点があった。
状態となることにより、前記弁プレート56aに形成さ
れた吸入口(図示せず)は前記ピストン55aが下死点
に到達する前に閉口され前記シリンダブロック60a内
により多量の冷媒が吸入されないため、圧縮効率がより
低下される。すなわち、従来の圧縮機は吸入行程時、前
記吸入マフラ10aが過多に真空状態となるため、前記
ピストン55aおよび前記クランク軸53aに過負荷が
生じ、前記弁プレート56aの吸入口が早期に閉口され
圧縮機の圧縮効率が低下されるとともに、製品の信頼度
が低下されるなどの種々の問題点があった。
【0008】そこで、本発明は、種々の問題点を解決す
るためになれたものであって、本発明の目的は、圧縮機
の吸入行程時、ピストンおよびクランク軸等に過負荷が
生じるのを防止するとともに、吸入口の早期閉口を防止
して圧縮機の圧縮効率をより向上させるとともに、製品
の信頼度をより向上せしめうる圧縮機を提供することに
ある。
るためになれたものであって、本発明の目的は、圧縮機
の吸入行程時、ピストンおよびクランク軸等に過負荷が
生じるのを防止するとともに、吸入口の早期閉口を防止
して圧縮機の圧縮効率をより向上させるとともに、製品
の信頼度をより向上せしめうる圧縮機を提供することに
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の如き目的を達成す
るために、請求項1記載の第1の発明による圧縮機は、
回転動を行うクランク軸と、該クランク軸の回転動によ
り往復動されるピストンと、該ピストンが往復動される
ようガイドするシリンダブロックと、該シリンダブロッ
クに装着され吐出室を形成されたシリンダヘッドと、前
記シリンダヘッドと前記シリンダブロックとの間に設け
られた弁プレートと、前記シリンダヘッドに一部が挿入
されて冷媒の比体積の上昇を抑えて冷媒の流れをガイド
するベースマフラとから構成される圧縮機において、吸
入行程時、前記ピストンと前記クランク軸の過負荷を防
止するとともに、前記弁プレートに形成された吸入口の
早期閉口を防止すべく、前記ベースマフラに結合された
吸入マフラであって、その側面または上面に少なくとも
一つ以上の穿設された穴を有する吸入マフラを設けたこ
とを特徴とする。従って、圧縮機の吸入行程時、ピスト
ンおよびクランク軸等に過負荷が生じるのを防止すると
ともに、吸入口の早期閉口を防止して圧縮機の圧縮効率
をより向上させるとともに、製品の信頼度をより向上で
きる。
るために、請求項1記載の第1の発明による圧縮機は、
回転動を行うクランク軸と、該クランク軸の回転動によ
り往復動されるピストンと、該ピストンが往復動される
ようガイドするシリンダブロックと、該シリンダブロッ
クに装着され吐出室を形成されたシリンダヘッドと、前
記シリンダヘッドと前記シリンダブロックとの間に設け
られた弁プレートと、前記シリンダヘッドに一部が挿入
されて冷媒の比体積の上昇を抑えて冷媒の流れをガイド
するベースマフラとから構成される圧縮機において、吸
入行程時、前記ピストンと前記クランク軸の過負荷を防
止するとともに、前記弁プレートに形成された吸入口の
早期閉口を防止すべく、前記ベースマフラに結合された
吸入マフラであって、その側面または上面に少なくとも
一つ以上の穿設された穴を有する吸入マフラを設けたこ
とを特徴とする。従って、圧縮機の吸入行程時、ピスト
ンおよびクランク軸等に過負荷が生じるのを防止すると
ともに、吸入口の早期閉口を防止して圧縮機の圧縮効率
をより向上させるとともに、製品の信頼度をより向上で
きる。
【0010】請求項2記載の第2の発明は、前記吸入マ
フラは、冷媒が吸入されるようガイドする吸入口と、該
吸入口から冷媒の吸入時に騒音を間接的に遮断させ冷媒
の通る通し口を備えた吸入ベーフルと、該吸入ベーフル
に形成された通し口に接続され、前記通し口に通された
冷媒の流れをガイドするガイド管と、ベースマフラを収
容する収容部とからなることを要旨とする。従って、回
転子とクランク軸の過負荷を防止し、後述する弁プレー
トの吸入口の早期閉口を防止できる。
フラは、冷媒が吸入されるようガイドする吸入口と、該
吸入口から冷媒の吸入時に騒音を間接的に遮断させ冷媒
の通る通し口を備えた吸入ベーフルと、該吸入ベーフル
に形成された通し口に接続され、前記通し口に通された
冷媒の流れをガイドするガイド管と、ベースマフラを収
容する収容部とからなることを要旨とする。従って、回
転子とクランク軸の過負荷を防止し、後述する弁プレー
トの吸入口の早期閉口を防止できる。
【0011】請求項3記載の第3の発明は、前記吸入マ
フラに設けられた吸入ベーフルには、該吸入マフラに形
成された穴を通抜けた冷媒が前記シリンダブロックに吸
入されるようガイド口を形成されたことを要旨とする。
従って、回転子とクランク軸の過負荷を防止し、後述す
る弁プレートの吸入口の早期閉口を防止できる。
フラに設けられた吸入ベーフルには、該吸入マフラに形
成された穴を通抜けた冷媒が前記シリンダブロックに吸
入されるようガイド口を形成されたことを要旨とする。
従って、回転子とクランク軸の過負荷を防止し、後述す
る弁プレートの吸入口の早期閉口を防止できる。
【0012】請求項4に記載の第4の発明は、前記吸入
マフラに形成された通し口は、吸入ベーフルの中央に少
なくとも一つ以上設けられることを要旨とする。従っ
て、冷媒が吸入される場合、騒音を間接的に遮断でき
る。
マフラに形成された通し口は、吸入ベーフルの中央に少
なくとも一つ以上設けられることを要旨とする。従っ
て、冷媒が吸入される場合、騒音を間接的に遮断でき
る。
【0013】請求項5に記載の第5の発明は、前記シリ
ンダブロックとシリンダヘッドとの間に設けられた弁プ
レートの下部には気密を維持するガスケットが設けら
れ、上部には前記弁プレートの吸入口を開閉させる吸入
弁が設けられたことを要旨とする。
ンダブロックとシリンダヘッドとの間に設けられた弁プ
レートの下部には気密を維持するガスケットが設けら
れ、上部には前記弁プレートの吸入口を開閉させる吸入
弁が設けられたことを要旨とする。
【0014】
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施形態に
ついて添付図面に沿って詳述する。
ついて添付図面に沿って詳述する。
【0016】図1は、本発明による一実施形態による圧
縮機の内部構造の概略断面図である。
縮機の内部構造の概略断面図である。
【0017】図1において、参照符号50は圧縮機内の
気密を維持させ外観を形成する本体である。前記本体5
0内には図1に示すように、電源供給手段(図示せず)
からの電源が印加されて磁場を形成する固定子52と、
該固定子52に形成された磁場により回転される回転子
51と、該回転子51に連動されて回転されるクランク
軸53と、該クランク軸53に一端が接続され前記クラ
ンク軸53の回転動を往復動に切換えるコネクティング
ロード54と、該コネクティングロード54の他端に接
続され該コネクティングロード54により往復動される
ピストン55と、該ピストン55が往復動されるよう前
記ピストン55をガイドするシリンダブロック60とか
ら構成されている。
気密を維持させ外観を形成する本体である。前記本体5
0内には図1に示すように、電源供給手段(図示せず)
からの電源が印加されて磁場を形成する固定子52と、
該固定子52に形成された磁場により回転される回転子
51と、該回転子51に連動されて回転されるクランク
軸53と、該クランク軸53に一端が接続され前記クラ
ンク軸53の回転動を往復動に切換えるコネクティング
ロード54と、該コネクティングロード54の他端に接
続され該コネクティングロード54により往復動される
ピストン55と、該ピストン55が往復動されるよう前
記ピストン55をガイドするシリンダブロック60とか
ら構成されている。
【0018】また、前記本体50内の一側には図1に示
すように、蒸発器(図示せず)から供給される冷媒の流
れにより生じる騒音を吸音減衰させる吸入マフラ10が
設けられている。
すように、蒸発器(図示せず)から供給される冷媒の流
れにより生じる騒音を吸音減衰させる吸入マフラ10が
設けられている。
【0019】一方、前記吸入マフラ10は図2に示すよ
うに、冷媒が吸入されるようガイドする吸入口12と、
該吸入口12に冷媒が吸入される場合、騒音を間接的に
遮断させて冷媒の通抜ける通し口151を形成された吸
入ベーフル15と、前記吸入ベーフル15に形成された
通し口151に接続され、前記通し口151を通抜けた
冷媒の流れをガイドするガイド管16と、後述するベー
スマフラ20を収容する収容部11(図3参照)とから
構成されている。また、前記吸入マフラ10には前記吸
入マフラ10内の真空度を適正維持させるよう図2およ
び図3に示すように、側面に少なくとも一つ以上の穴1
00が所定の間隔をおいて穿設されている。すなわち、
前記吸入マフラ10は前記回転子51とクランク軸53
の過負荷を防止し、後述する弁プレート56(図3参
照)の吸入口561の早期閉口を防止するために、側面
に吸入マフラ10内の真空度を適切に維持させるために
少なくとも一つ以上の穴100が穿設されている。
うに、冷媒が吸入されるようガイドする吸入口12と、
該吸入口12に冷媒が吸入される場合、騒音を間接的に
遮断させて冷媒の通抜ける通し口151を形成された吸
入ベーフル15と、前記吸入ベーフル15に形成された
通し口151に接続され、前記通し口151を通抜けた
冷媒の流れをガイドするガイド管16と、後述するベー
スマフラ20を収容する収容部11(図3参照)とから
構成されている。また、前記吸入マフラ10には前記吸
入マフラ10内の真空度を適正維持させるよう図2およ
び図3に示すように、側面に少なくとも一つ以上の穴1
00が所定の間隔をおいて穿設されている。すなわち、
前記吸入マフラ10は前記回転子51とクランク軸53
の過負荷を防止し、後述する弁プレート56(図3参
照)の吸入口561の早期閉口を防止するために、側面
に吸入マフラ10内の真空度を適切に維持させるために
少なくとも一つ以上の穴100が穿設されている。
【0020】一方、前記穴100は図3に示すように、
前記吸入マフラ10の側面に穿設されているが、本発明
の吸入マフラ10はこれに限定されず、図6に示すよう
に吸入マフラ10の上面に所定の間隔をおいて設けられ
か、図7に示すように前記吸入マフラ10の下面などに
穿設できる。すなわち、吸入マフラ10内の真空度を適
切に維持できる位置であれば前記穴100は、吸入マフ
ラ10の何処に設けられていてもよい。
前記吸入マフラ10の側面に穿設されているが、本発明
の吸入マフラ10はこれに限定されず、図6に示すよう
に吸入マフラ10の上面に所定の間隔をおいて設けられ
か、図7に示すように前記吸入マフラ10の下面などに
穿設できる。すなわち、吸入マフラ10内の真空度を適
切に維持できる位置であれば前記穴100は、吸入マフ
ラ10の何処に設けられていてもよい。
【0021】前記吸入マフラ10の吸入ベーフル15に
は、図2に示すように前記吸入マフラ10内の真空度を
適正維持させるために、前記本体50内で前記穴100
を通して吸入された冷媒が前記通し口151に供給され
るようガイド口152が形成されている。
は、図2に示すように前記吸入マフラ10内の真空度を
適正維持させるために、前記本体50内で前記穴100
を通して吸入された冷媒が前記通し口151に供給され
るようガイド口152が形成されている。
【0022】一方、前記シリンダブロック60と前記シ
リンダヘッド30との間には、図3に示すように、気密
を維持させるガスケット57と、吸入口561をその中
央に形成された弁プレート56と、前記弁プレート56
の吸入口561と開閉させる吸入弁58がボルトなどの
締付手段59により固設されている。
リンダヘッド30との間には、図3に示すように、気密
を維持させるガスケット57と、吸入口561をその中
央に形成された弁プレート56と、前記弁プレート56
の吸入口561と開閉させる吸入弁58がボルトなどの
締付手段59により固設されている。
【0023】前記シリンダヘッド30は、内側面には図
3に示すように、前記ピストン55の往復動により圧縮
された冷媒が吐出される吐出室33と、後述するベース
マフラ20が安着される安着室31とが形成されてい
る。前記シリンダヘッド30の外側面に前記本体50の
下部に貯蔵されたオイルを毛細管作用により前記シリン
ダブロック60内に供給する毛細管部材40が容易に固
定されるよう安着溝34が形成されている。
3に示すように、前記ピストン55の往復動により圧縮
された冷媒が吐出される吐出室33と、後述するベース
マフラ20が安着される安着室31とが形成されてい
る。前記シリンダヘッド30の外側面に前記本体50の
下部に貯蔵されたオイルを毛細管作用により前記シリン
ダブロック60内に供給する毛細管部材40が容易に固
定されるよう安着溝34が形成されている。
【0024】前記吸入マフラ10と前記シリンダヘッド
30との間には、前記固定子52と前記回転子51から
発熱される伝熱を遮断するとともに、前記吸入マフラ1
0を通抜けた冷媒が前記弁プレート56の吸入口561
を通して前記シリンダヘッド60内に吸入されるよう冷
媒の流れをガイドするベースマフラ20が設けられてい
る。すなわち、前記ベースマフラ20は挿入部21、胴
体部22および吸入室23を形成されたベース部24が
伝熱係数の低いプラスチックなどの材質にて射出成形さ
れ、前記吸入マフラ10を通抜けた冷媒の流れをガイド
するとともに、前記固定子52と回転子51からの冷媒
への伝熱を遮断させる。
30との間には、前記固定子52と前記回転子51から
発熱される伝熱を遮断するとともに、前記吸入マフラ1
0を通抜けた冷媒が前記弁プレート56の吸入口561
を通して前記シリンダヘッド60内に吸入されるよう冷
媒の流れをガイドするベースマフラ20が設けられてい
る。すなわち、前記ベースマフラ20は挿入部21、胴
体部22および吸入室23を形成されたベース部24が
伝熱係数の低いプラスチックなどの材質にて射出成形さ
れ、前記吸入マフラ10を通抜けた冷媒の流れをガイド
するとともに、前記固定子52と回転子51からの冷媒
への伝熱を遮断させる。
【0025】一方、図1における未説明参照符号1は、
蒸発器(図示せず)から供給される冷媒が前記吸入マフ
ラ10に供給されるよう冷媒の流れをガイドする吸入管
である。
蒸発器(図示せず)から供給される冷媒が前記吸入マフ
ラ10に供給されるよう冷媒の流れをガイドする吸入管
である。
【0026】以下、上記のごとく構成された圧縮機の作
用,効果について述べる。
用,効果について述べる。
【0027】まず、電源供給手段(図示せず)から電源
が印加されると前記固定子52には磁場が形成され、前
記固定子52に形成された磁場により前記回転子51と
前記クランク軸53とが連動されて回転動し、前記クラ
ンク軸53に従って回転動は前記コネクティングロード
54により前記往復動に切換えられるようになる。さら
に、前記コネクティングロード54により当該コネクテ
ィングロード54に接続された前記ピストン55は、前
記シリンダブロック60にガイドされて往復動を行うよ
うになる。
が印加されると前記固定子52には磁場が形成され、前
記固定子52に形成された磁場により前記回転子51と
前記クランク軸53とが連動されて回転動し、前記クラ
ンク軸53に従って回転動は前記コネクティングロード
54により前記往復動に切換えられるようになる。さら
に、前記コネクティングロード54により当該コネクテ
ィングロード54に接続された前記ピストン55は、前
記シリンダブロック60にガイドされて往復動を行うよ
うになる。
【0028】この際、前記ピストン55が図1に示すよ
うに矢印E方向へ移動されると、前記吸入管1を通して
蒸発器(図示せず)から冷媒が吸入されるようになる。
うに矢印E方向へ移動されると、前記吸入管1を通して
蒸発器(図示せず)から冷媒が吸入されるようになる。
【0029】前記吸入管1を通して吸入された冷媒は、
図2ないし図5に示すように、矢印方向へ移動されるよ
うになる。すなわち、前記吸入管1を通抜けた冷媒は図
2ないし図5のように、吸入マフラ10の通し口151
およびガイド管16にガイドされて前記ベースマフラ2
0の吸入室23に要求され、該吸入室23に要求された
冷媒は前記弁プレート56の吸入口561を通して前記
シリンダヘッド60内に吸入される。
図2ないし図5に示すように、矢印方向へ移動されるよ
うになる。すなわち、前記吸入管1を通抜けた冷媒は図
2ないし図5のように、吸入マフラ10の通し口151
およびガイド管16にガイドされて前記ベースマフラ2
0の吸入室23に要求され、該吸入室23に要求された
冷媒は前記弁プレート56の吸入口561を通して前記
シリンダヘッド60内に吸入される。
【0030】本発明による圧縮機には吸入行程時、前記
吸入マフラ10に少なくとも一つ以上の穴100が穿設
されることにより、前記本体50内に残留された冷媒の
一部が前記穴100を通して前記吸入マフラ10内に吸
入されるようになる。すなわち、前記吸入マフラ10に
少なくとも一つ以上の穴100が穿設されることによ
り、前記ピストン55が図1の矢印E方向へ駆動される
場合、前記本体50内に残留される冷媒の一部が前記穴
100を通して前記吸入マフラ10内に吸入されること
により、前記吸入マフラ10内の真空度が適正に維持さ
れる。
吸入マフラ10に少なくとも一つ以上の穴100が穿設
されることにより、前記本体50内に残留された冷媒の
一部が前記穴100を通して前記吸入マフラ10内に吸
入されるようになる。すなわち、前記吸入マフラ10に
少なくとも一つ以上の穴100が穿設されることによ
り、前記ピストン55が図1の矢印E方向へ駆動される
場合、前記本体50内に残留される冷媒の一部が前記穴
100を通して前記吸入マフラ10内に吸入されること
により、前記吸入マフラ10内の真空度が適正に維持さ
れる。
【0031】これにより、従来のごとく、吸入マフラ1
0が過多に真空状態となり、前記クランク軸53および
前記ピストン55に過負荷が生じないようになる。
0が過多に真空状態となり、前記クランク軸53および
前記ピストン55に過負荷が生じないようになる。
【0032】より詳細に述べれば、吸入行程時に蒸発器
(図示せず)から供給された冷媒と前記本体50内に残
留される一部の冷媒が前記吸入マフラ10内に供給され
ることにより、前記吸入マフラ10内の真空度が度を超
すことなく適正に維持され、ピストン55および前記ク
ランク軸53に過負荷が生じないとともに、前記弁プレ
ート56の吸入口561が前記吸入弁58による早期閉
口から防止される。
(図示せず)から供給された冷媒と前記本体50内に残
留される一部の冷媒が前記吸入マフラ10内に供給され
ることにより、前記吸入マフラ10内の真空度が度を超
すことなく適正に維持され、ピストン55および前記ク
ランク軸53に過負荷が生じないとともに、前記弁プレ
ート56の吸入口561が前記吸入弁58による早期閉
口から防止される。
【0033】また、前記ピストン55および前記クラン
ク軸53に過負荷が生じることなしに円滑に駆動され、
前記弁プレート56の吸入口561に対する早期閉口が
防止されることにより、前記シリンダブロック60内に
より多量の冷媒が吸入されるようになる。
ク軸53に過負荷が生じることなしに円滑に駆動され、
前記弁プレート56の吸入口561に対する早期閉口が
防止されることにより、前記シリンダブロック60内に
より多量の冷媒が吸入されるようになる。
【0034】前記シリンダブロック60内に吸入された
より多量の冷媒は、前記ピストン55が図1の矢印F方
向への駆動につれて容易に高圧に圧縮された後、前記シ
リンダヘッド30の吐出室33に吐出され、前記吐出室
33に吐出された高圧冷媒は吐出管を通して凝縮器(図
示せず)に供給されるようになる。すなわち、前記吸入
マフラ10に穴100が穿設されることにより、圧縮機
の吸入行程時に前記吸入マフラ10内に適正な真空度が
維持されて前記クランク軸53および前記ピストン55
などに過負荷が生じないとともに、前記弁プレート56
の吸入口561の早期閉口が防止され、これにより前記
シリンダヘッド60により多量の冷媒が円滑に容易に吸
入されるようになる。
より多量の冷媒は、前記ピストン55が図1の矢印F方
向への駆動につれて容易に高圧に圧縮された後、前記シ
リンダヘッド30の吐出室33に吐出され、前記吐出室
33に吐出された高圧冷媒は吐出管を通して凝縮器(図
示せず)に供給されるようになる。すなわち、前記吸入
マフラ10に穴100が穿設されることにより、圧縮機
の吸入行程時に前記吸入マフラ10内に適正な真空度が
維持されて前記クランク軸53および前記ピストン55
などに過負荷が生じないとともに、前記弁プレート56
の吸入口561の早期閉口が防止され、これにより前記
シリンダヘッド60により多量の冷媒が円滑に容易に吸
入されるようになる。
【0035】また、前記シリンダブロック60内に円
滑、容易に吸入された多量の冷媒は、圧縮行程時に高圧
に圧縮されて凝縮器(図示せず)に供給されて冷房効率
をより向上させ、製品の信頼度を向上させうるようにな
る。
滑、容易に吸入された多量の冷媒は、圧縮行程時に高圧
に圧縮されて凝縮器(図示せず)に供給されて冷房効率
をより向上させ、製品の信頼度を向上させうるようにな
る。
【0036】
【発明の効果】上述のように、本発明による圧縮機によ
れば、吸入マフラに穴が穿設され吸入マフラ内の真空度
が適正に維持されることにより、クランク軸およびピス
トンの過負荷の発生を防止し、吸入口の早期製品閉口が
防止され、圧縮機の圧縮効率をより向上させて冷房効率
を向上させるとともに、製品の信頼度をより向上させう
る極めて優れる効果を有する。
れば、吸入マフラに穴が穿設され吸入マフラ内の真空度
が適正に維持されることにより、クランク軸およびピス
トンの過負荷の発生を防止し、吸入口の早期製品閉口が
防止され、圧縮機の圧縮効率をより向上させて冷房効率
を向上させるとともに、製品の信頼度をより向上させう
る極めて優れる効果を有する。
【図1】本発明の一実施形態による圧縮機の内部構造の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図2】本発明に適用される圧縮機の主要部品の一部切
欠き斜視図である。
欠き斜視図である。
【図3】本発明に適用される主要部品の分解斜視図であ
る。
る。
【図4】本発明に適用される主要部品の拡大図である。
【図5】本発明に適用される主要部品の内部構造の断面
図である。
図である。
【図6】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図7】本発明のさらに他の実施形態を示す断面図であ
る。
る。
【図8】従来例に適用される圧縮機の内部構造の概略断
面図である。
面図である。
【図9】従来例に適用される圧縮機の主要部品に対する
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図10】従来例に適用される圧縮機の主要部品に対す
る内部構造の断面図である。
る内部構造の断面図である。
10 吸入マフラ 12 吸入口 15 吸入ベーフル 20 ベースマフラ 50 本体 51 回転子 52 固定子 53 クランク軸 54 コネクティングロード 55 ピストン 56 弁プレート 57 ガスケット 58 吸入弁 59 締付手段 60 シリンダブロック 100 穴 152 ガイド口 561 吸入口
Claims (5)
- 【請求項1】 本体内に装着された固定子と回転子とを
備えたモータ手段と、該モータ手段の回転子により回転
動を行うクランク軸と、該クランク軸の回転動により往
復動されるピストンと、該ピストンが往復動されるよう
ガイドするシリンダブロックと、該シリンダブロックに
装着され吐出室を形成されたシリンダヘッドと、前記シ
リンダヘッドと前記シリンダブロックとの間に設けられ
た弁プレートと、前記シリンダヘッドに一部が挿入され
て冷媒の比体積の上昇を抑えて冷媒の流れをガイドする
ベースマフラとから構成された圧縮機において、吸入行
程時、前記ピストンと前記クランク軸の過負荷を防止す
るとともに、前記弁プレートに形成された吸入口の早期
閉口を防止すべく、前記ベースマフラに結合され、少な
くとも一つ以上の穿設された穴を側面または上面に有す
る吸入マフラが設けられたことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項2】 前記吸入マフラは、冷媒が吸入されるよ
うガイドする吸入口と、該吸入口から冷媒の吸入時に騒
音を間接的に遮断させ冷媒の通る通し口を備えた吸入ベ
ーフルと、該吸入ベーフルに形成された通し口に接続さ
れ、前記通し口に通された冷媒の流れをガイドするガイ
ド管と、ベースマフラを収容する収容部とからなること
を特徴とする請求項1記載の圧縮機。 - 【請求項3】 前記吸入マフラに設けられた吸入ベーフ
ルには、該吸入マフラの側面または上面に形成された穴
を通抜けた冷媒が前記シリンダブロックに吸入されるよ
うガイド口が形成されていることを特徴とする請求項2
記載の圧縮機。 - 【請求項4】 前記吸入マフラに形成された通し口は、
吸入ベーフルの中央に少なくとも一つ以上設けられてい
ることを特徴とする請求項2記載の圧縮機。 - 【請求項5】 前記シリンダブロックとシリンダヘッド
との間に設けられた弁プレートの下部には気密を維持す
るガスケットが設けられ、上部には前記弁プレートの吸
入口を開閉させる吸入弁が設けられていることを特徴と
する請求項1記載の圧縮機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950023136A KR0175891B1 (ko) | 1995-07-29 | 1995-07-29 | 압축기 |
KR1995-23136 | 1995-07-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0942151A JPH0942151A (ja) | 1997-02-10 |
JP2895795B2 true JP2895795B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=19422224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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BR (1) | BR9603199A (ja) |
IT (1) | IT1290383B1 (ja) |
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US6220050B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-04-24 | Tecumseh Products Company | Suction accumulator |
BR9900463A (pt) * | 1999-02-26 | 2000-08-29 | Brasil Compressores Sa | Abafador de sucção para compressor hermético |
DE19923734C2 (de) * | 1999-05-22 | 2001-03-29 | Danfoss Compressors Gmbh | Saugschalldämpfer für einen hermetisch gekapselten Verdichter |
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US6722467B1 (en) | 2002-08-28 | 2004-04-20 | Brunswick Corporation | Noise attenuator for an air supply system of an internal combustion engine |
JP2004150322A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-27 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 密閉型圧縮機及びそれを用いた冷蔵庫 |
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EP1604114B1 (en) | 2003-03-17 | 2017-12-13 | Arçelik Anonim Sirketi | A compressor |
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CN100396922C (zh) * | 2003-06-27 | 2008-06-25 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的整体型顶盖消音器 |
BRPI0400624A (pt) * | 2004-02-04 | 2005-09-27 | Brasil Compressores Sa | Sistema de sucção para compressor de refrigeração |
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KR20080045558A (ko) * | 2006-11-20 | 2008-05-23 | 삼성광주전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
KR101386479B1 (ko) * | 2008-03-04 | 2014-04-18 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 머플러 |
WO2010044416A1 (ja) | 2008-10-14 | 2010-04-22 | 株式会社ジェイテクト | 電動ポンプユニット |
JP5560580B2 (ja) * | 2009-04-10 | 2014-07-30 | パナソニック株式会社 | 密閉型圧縮機 |
JP2013231429A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-11-14 | Panasonic Corp | 密閉型圧縮機 |
CN107401497A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-11-28 | 拜默实验设备(上海)股份有限公司 | 一种用于氮气发生器压缩机气缸盖板的密封垫 |
EP3504436B1 (de) * | 2016-08-23 | 2020-03-18 | Secop GmbH | Saugschalldämpfer |
JP2022529231A (ja) * | 2019-03-29 | 2022-06-20 | パナソニック・アプライアンシーズ・リフリジャレーション・デバイシーズ・シンガポール | レシプロ・コンプレッサ用サクション・マフラー |
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US4401418B1 (en) * | 1981-04-29 | 1998-01-06 | White Consolidated Ind Inc | Muffler system for refrigeration compressor |
US4784581A (en) * | 1987-01-12 | 1988-11-15 | White Consolidated Industries, Inc. | Compressor head and suction muffler for hermetic compressor |
BR8804016A (pt) * | 1988-07-29 | 1990-03-20 | Brasil Compressores Sa | Aperfeicoamento em sistema de succao para compressor hermetico de refrigeracao |
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-
1995
- 1995-07-29 KR KR1019950023136A patent/KR0175891B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-15 JP JP8058886A patent/JP2895795B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-05 CN CN96100538A patent/CN1072315C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-29 IT IT96RM000535A patent/IT1290383B1/it active IP Right Grant
- 1996-07-29 US US08/688,671 patent/US5733106A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-29 BR BR9603199-9A patent/BR9603199A/pt not_active IP Right Cessation
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JPH0942151A (ja) | 1997-02-10 |
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