JP2845561B2 - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
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- JP2845561B2 JP2845561B2 JP9245890A JP9245890A JP2845561B2 JP 2845561 B2 JP2845561 B2 JP 2845561B2 JP 9245890 A JP9245890 A JP 9245890A JP 9245890 A JP9245890 A JP 9245890A JP 2845561 B2 JP2845561 B2 JP 2845561B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は冷蔵庫，エアコンディショナ等に使用される
密閉型電動圧縮機に関するものである。
密閉型電動圧縮機に関するものである。
従来の技術 近年、密閉型電動圧縮機（以下圧縮機という）はエネ
ルギー効率の高いものが求められ、一般にダイレクトサ
クション方式における吸込マフラは合成樹脂等の熱伝導
率が低いものが適しているのは既に知られている。
ルギー効率の高いものが求められ、一般にダイレクトサ
クション方式における吸込マフラは合成樹脂等の熱伝導
率が低いものが適しているのは既に知られている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の圧縮機の一
例（特開昭58−160570号公報）について説明する。
例（特開昭58−160570号公報）について説明する。
第５図，第６図は従来の圧縮機を示すものである。
50は密閉容器、51は密閉容器50内に弾性支持された圧
縮要素、52は圧縮要素51の上部に配設された電動要素で
ある。53は吸込マフラ、54はシリンダヘッド、55はひも
出し加工部を有する連通管、56はスプリング座金で、吸
込マフラ53はシリンダヘッド54にスプリング座金56を介
して連通管56を圧入して固定されている。57は挿入管で
吸込マフラ53内に挿入されている。58はバルブプレー
ト、59はバルブプレート58に設けた吸込孔、60はシリン
ダである。61は潤滑油、62はシリンダヘッド54内部へ潤
滑油61を供給するオイルキャピラリでシリンダヘッド54
に圧入されている。
縮要素、52は圧縮要素51の上部に配設された電動要素で
ある。53は吸込マフラ、54はシリンダヘッド、55はひも
出し加工部を有する連通管、56はスプリング座金で、吸
込マフラ53はシリンダヘッド54にスプリング座金56を介
して連通管56を圧入して固定されている。57は挿入管で
吸込マフラ53内に挿入されている。58はバルブプレー
ト、59はバルブプレート58に設けた吸込孔、60はシリン
ダである。61は潤滑油、62はシリンダヘッド54内部へ潤
滑油61を供給するオイルキャピラリでシリンダヘッド54
に圧入されている。
以上のように構成された圧縮機について、以下その動
作を説明する。
作を説明する。
まず、電動要素52によって駆動される圧縮要素51には
外部冷却回路（図示せず）から挿入管57を介し吸込マフ
ラ53内へ冷媒ガスが吸込まれる。この冷媒ガスは連通管
55を通りシリンダヘッド54内へ導かれた後、吸入孔59を
通りシリンダ60へ導かれる。
外部冷却回路（図示せず）から挿入管57を介し吸込マフ
ラ53内へ冷媒ガスが吸込まれる。この冷媒ガスは連通管
55を通りシリンダヘッド54内へ導かれた後、吸入孔59を
通りシリンダ60へ導かれる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、シリンダヘッド
54に連通管55を圧入されているが、連通管は構造上金属
性となるため熱伝達が良く、この連通管を介して吸込ま
れる冷媒ガスが高温のシリンダヘッドより加熱され膨脹
し、体積効率の向上が図りにくいものであった。
54に連通管55を圧入されているが、連通管は構造上金属
性となるため熱伝達が良く、この連通管を介して吸込ま
れる冷媒ガスが高温のシリンダヘッドより加熱され膨脹
し、体積効率の向上が図りにくいものであった。
本発明は上記課題に鑑み、作業性を向上し連通管を合
成樹脂等の熱伝導率の低い材料とした圧縮機を提供する
ものである。
成樹脂等の熱伝導率の低い材料とした圧縮機を提供する
ものである。
課題を解決するための手段 以上のような課題を解決するために本発明の圧縮機
は、密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と電動要素を
配設し、前記圧縮要素に取り付けられた上面に挿入穴を
設けた金属性のシリンダヘッドと、前記挿入穴と連通し
たシリンダヘッドに形成された貫通室と、この貫通室と
隣り合わせに形成された吐出室と、合成樹脂等の熱伝導
率の低い材料にて略有底円筒状に形成され、一端を開口
（Ａ）するとともに底部と上面にも開口（Ｂ），（Ｃ）
を有し底部の開口（Ｂ）をバルブプレートの吸入穴と近
接対向するように前記貫通室内に設けられたキャップ
と、前記挿入穴とキャップ上面の開口（Ｃ）を貫通する
連通管を有する合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形
成された吸込マフラと、前記吸込マフラの連通管と一体
に形成され前記キャップ一端の開口（Ａ）面と当接する
取り付け脚と、この脚をシリンダヘッドに取り付けるネ
ジとより構成するものである。
は、密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と電動要素を
配設し、前記圧縮要素に取り付けられた上面に挿入穴を
設けた金属性のシリンダヘッドと、前記挿入穴と連通し
たシリンダヘッドに形成された貫通室と、この貫通室と
隣り合わせに形成された吐出室と、合成樹脂等の熱伝導
率の低い材料にて略有底円筒状に形成され、一端を開口
（Ａ）するとともに底部と上面にも開口（Ｂ），（Ｃ）
を有し底部の開口（Ｂ）をバルブプレートの吸入穴と近
接対向するように前記貫通室内に設けられたキャップ
と、前記挿入穴とキャップ上面の開口（Ｃ）を貫通する
連通管を有する合成樹脂等の熱伝導率が低い材料にて形
成された吸込マフラと、前記吸込マフラの連通管と一体
に形成され前記キャップ一端の開口（Ａ）面と当接する
取り付け脚と、この脚をシリンダヘッドに取り付けるネ
ジとより構成するものである。
作用 本発明は上記した構成により、合成樹脂等の熱伝導率
の低い材料にて成形された吸込マフラの連通管をシリン
ダヘッドの挿入穴に挿入するとともに、吸入穴とシリン
ダヘッドの貫通室の周囲に熱伝導率の低いキャップが設
けられているため、吸入ガスは金属性のシリンダヘッド
で暖められることなく吸入穴に導かれる。
の低い材料にて成形された吸込マフラの連通管をシリン
ダヘッドの挿入穴に挿入するとともに、吸入穴とシリン
ダヘッドの貫通室の周囲に熱伝導率の低いキャップが設
けられているため、吸入ガスは金属性のシリンダヘッド
で暖められることなく吸入穴に導かれる。
実 施 例 以下本発明の一実施例の圧縮機について第１図から第
４図を参照しながら説明する。同図において、１は密閉
容器、２は電動要素、３は圧縮要素、４は圧縮要素３の
一部を構成する金属性のシリンダヘッドである。4aはシ
リンダヘッド４の上面側に形成した挿入穴である、4bは
シリンダヘッド４に形成した貫通室である。この貫通室
4bに隣接して吐出室4cが形成されている。５は圧縮要素
３を構成するバルブプレートで、吸入穴5aと吐出穴（図
示せず）が形成されている。
４図を参照しながら説明する。同図において、１は密閉
容器、２は電動要素、３は圧縮要素、４は圧縮要素３の
一部を構成する金属性のシリンダヘッドである。4aはシ
リンダヘッド４の上面側に形成した挿入穴である、4bは
シリンダヘッド４に形成した貫通室である。この貫通室
4bに隣接して吐出室4cが形成されている。５は圧縮要素
３を構成するバルブプレートで、吸入穴5aと吐出穴（図
示せず）が形成されている。
６は圧縮要素３を構成するシリンダでバルブプレート
５とシリンダヘッド４をネジＮにて取り付けている。７
は吸込管とスプリング８を介して取り付けられた挿入管
である。９は合成樹脂（例えばポリ・ブチレン・テレフ
タレート）製吸込マフラである。吸込マフラ９は上下２
室9a,9bの２部品より構成されており、前記挿入管７が
挿入されている。10は連通管で吸込マフラ９の下部9bと
一体に成形されている。10aは連通管10と一体に形成し
た取り付け脚で、前記シリンダヘッド４に吸込マフラ９
を固定するものである。11はキャップで、貫通室4b内に
配置されている。このキャップ11は熱伝導率の低い合成
樹脂にて、一端を開口する有底円筒状に形成されてお
り、他端底部に開口11bを有する壁11aと上面にも開口11
cが設けられている。そしてこのキャップ11は開口11bが
バルブプレート５の吸入穴5aに重合するように近接対向
させて配置されている。さらに、前記吸込マフラ９の連
通管10はシリンダヘッド４の挿入穴4aとキャップ上面の
開口11cを貫通してキャップ11内に一部を位置させてい
る。このキャップ内に位置する連通管10には下面側に向
かって開口10bを形成している。10cは連通管10に設けた
***で、連通管10内へ貫通している。12は潤滑油、13は
オイルキャピラリで、オイルキャピラリの一端は***10
cに挿入され他端は潤滑油12中に浸漬されている。
５とシリンダヘッド４をネジＮにて取り付けている。７
は吸込管とスプリング８を介して取り付けられた挿入管
である。９は合成樹脂（例えばポリ・ブチレン・テレフ
タレート）製吸込マフラである。吸込マフラ９は上下２
室9a,9bの２部品より構成されており、前記挿入管７が
挿入されている。10は連通管で吸込マフラ９の下部9bと
一体に成形されている。10aは連通管10と一体に形成し
た取り付け脚で、前記シリンダヘッド４に吸込マフラ９
を固定するものである。11はキャップで、貫通室4b内に
配置されている。このキャップ11は熱伝導率の低い合成
樹脂にて、一端を開口する有底円筒状に形成されてお
り、他端底部に開口11bを有する壁11aと上面にも開口11
cが設けられている。そしてこのキャップ11は開口11bが
バルブプレート５の吸入穴5aに重合するように近接対向
させて配置されている。さらに、前記吸込マフラ９の連
通管10はシリンダヘッド４の挿入穴4aとキャップ上面の
開口11cを貫通してキャップ11内に一部を位置させてい
る。このキャップ内に位置する連通管10には下面側に向
かって開口10bを形成している。10cは連通管10に設けた
***で、連通管10内へ貫通している。12は潤滑油、13は
オイルキャピラリで、オイルキャピラリの一端は***10
cに挿入され他端は潤滑油12中に浸漬されている。
また、脚10aはキャップ11の壁11aと反対側においてキ
ャップ11の開口面と当接してキャップ内に吸入室をけい
せいするものである。したがって、カップ11と脚10aと
の当接は気密的に接触することが望ましいものである。
ャップ11の開口面と当接してキャップ内に吸入室をけい
せいするものである。したがって、カップ11と脚10aと
の当接は気密的に接触することが望ましいものである。
また、キャピラリ13は支持片14を介してネジにて固定
している。
している。
さらに、吸込マフラ９の下部9bと一体の連通管10は反
対側にも延出した延出管15が上部9aの壁16と当接してい
る。吸込マフラ９の上部９あと下部9bとは仕切板17を介
して噛み合わされている。このとき、仕切板17は傾斜し
た状態で固定されている。また、挿入管７と対向する前
記延出管15には間隔をおいて冷媒ガスを吸入する穴18が
形成されている。そして、前記仕切板17と下部9bにはオ
イル19を排出する穴20,21形成されている。
対側にも延出した延出管15が上部9aの壁16と当接してい
る。吸込マフラ９の上部９あと下部9bとは仕切板17を介
して噛み合わされている。このとき、仕切板17は傾斜し
た状態で固定されている。また、挿入管７と対向する前
記延出管15には間隔をおいて冷媒ガスを吸入する穴18が
形成されている。そして、前記仕切板17と下部9bにはオ
イル19を排出する穴20,21形成されている。
以上のような構成において、冷却装置（図示しない）
よりもどってきた冷媒ガスは、挿入管７を通り吸込マフ
ラ９へ導かれ、連通管10、開口10b、キャップ11、吸入
穴5aを通りシリンダ６内へ吸込まれるが冷媒ガスは合成
樹脂の壁と接触しながら流れるのでシリンダヘッド４か
らの熱影響を受けにくく、冷媒ガスが加熱されにくいの
で体積効率の向上が図れる。また、取り付け脚10aがキ
ャップ11と気密的に当接して熱伝導の悪い吸入室を構成
することとなるので、組立が容易に行える。さらに、脚
10aと連通管10とによりシリンダヘッド４を挟み込むよ
うにして取り付けているので、吸込マフラ９が回転する
ことがないので固定が容易に行えるものである。
よりもどってきた冷媒ガスは、挿入管７を通り吸込マフ
ラ９へ導かれ、連通管10、開口10b、キャップ11、吸入
穴5aを通りシリンダ６内へ吸込まれるが冷媒ガスは合成
樹脂の壁と接触しながら流れるのでシリンダヘッド４か
らの熱影響を受けにくく、冷媒ガスが加熱されにくいの
で体積効率の向上が図れる。また、取り付け脚10aがキ
ャップ11と気密的に当接して熱伝導の悪い吸入室を構成
することとなるので、組立が容易に行える。さらに、脚
10aと連通管10とによりシリンダヘッド４を挟み込むよ
うにして取り付けているので、吸込マフラ９が回転する
ことがないので固定が容易に行えるものである。
発明の効果 以上のように本発明は、連通管をシリンダヘッドの挿
入穴に挿入し、かつ取り付け脚にてシリンダヘッドを挟
んで固定するので、吸込マフラ固定時に回り止めとなる
ため、組立作業性が向上する。また、冷媒ガスは連通管
の脚とキャップとで形成する熱伝導率の低い室から、吸
入穴へ流れるので冷媒ガスの加熱をおさえ、体積効率の
向上が図れるものである。
入穴に挿入し、かつ取り付け脚にてシリンダヘッドを挟
んで固定するので、吸込マフラ固定時に回り止めとなる
ため、組立作業性が向上する。また、冷媒ガスは連通管
の脚とキャップとで形成する熱伝導率の低い室から、吸
入穴へ流れるので冷媒ガスの加熱をおさえ、体積効率の
向上が図れるものである。
第１図は本発明の一実施例における圧縮機の一部断面
図、第２図は同第１図のキャップの斜視図、第３図は同
第１図の連通管の斜視図、第４図は同第１図の電動圧縮
機の断面図、第５図は従来の圧縮機の要部正面図、第６
図は第５図のＥ−Ｅ線における要部断面図である。 １……密閉容器、２……電動要素、３……圧縮要素、４
……シリンダヘッド、4a……挿入穴、4b……貫通室、4c
……吐出室、5a……吸入穴、９……吸込マフラ、10……
連通管、10a……取り付け脚、10b……開口、11……キャ
ップ、11b……穴、11c……穴。
図、第２図は同第１図のキャップの斜視図、第３図は同
第１図の連通管の斜視図、第４図は同第１図の電動圧縮
機の断面図、第５図は従来の圧縮機の要部正面図、第６
図は第５図のＥ−Ｅ線における要部断面図である。 １……密閉容器、２……電動要素、３……圧縮要素、４
……シリンダヘッド、4a……挿入穴、4b……貫通室、4c
……吐出室、5a……吸入穴、９……吸込マフラ、10……
連通管、10a……取り付け脚、10b……開口、11……キャ
ップ、11b……穴、11c……穴。
フロントページの続き (72)発明者 山田 俊博 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (72)発明者 喜多 一朗 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (72)発明者 薬師 秀一 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (72)発明者 大鳥 秀基 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04B 39/00 F04B 39/12
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と電
動要素を配設し、前記圧縮要素に取り付けられた上面に
挿入穴を設けた金属性のシリンダヘッドと、前記挿入穴
と連通したシリンダヘッドに形成された貫通室と、この
貫通室と隣り合わせに形成された吐出室と、合成樹脂等
の熱伝導率の低い材料にて略有底円筒状に形成され、一
端を開口（Ａ）するとともに底部と上面にも開口
（Ｂ），（Ｃ）を有し底部の開口（Ｂ）をバルブプレー
トの吸入穴と近接対向するように前記貫通室内に設けら
れたキャップと、前記挿入穴とキャップ上面の開口
（Ｃ）を貫通する連通管を有する合成樹脂等の熱伝導率
が低い材料にて形成された吸込マフラと、前記吸込マフ
ラの連通管と一体に形成され前記キャップ一端の開口
（Ａ）面と当接する取り付け脚と、この脚をシリンダヘ
ッドに取り付けるネジとよりなる密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9245890A JP2845561B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9245890A JP2845561B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03290072A JPH03290072A (ja) | 1991-12-19 |
| JP2845561B2 true JP2845561B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=14054933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9245890A Expired - Fee Related JP2845561B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2845561B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0143182B1 (ko) * | 1994-04-29 | 1998-08-01 | 김광호 | 압축기 |
| KR0156720B1 (ko) * | 1995-07-27 | 1999-03-20 | 김광호 | 왕복동형 압축기 |
| KR0175891B1 (ko) * | 1995-07-29 | 1999-10-01 | 윤종용 | 압축기 |
| KR100194150B1 (ko) * | 1995-12-05 | 1999-06-15 | 윤종용 | 밀폐형 왕복동식 압축기 |
| KR100373455B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2003-02-25 | 삼성광주전자 주식회사 | 압축기의 흡입머플러 |
| EP1392974B1 (en) * | 2001-06-08 | 2015-08-05 | Whirlpool S.A. | Suction muffler for a reciprocating hermetic compressor |
| AT8477U1 (de) * | 2005-03-31 | 2006-08-15 | Acc Austria Gmbh | Kältemittelverdichter |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP9245890A patent/JP2845561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03290072A (ja) | 1991-12-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |