JP2886444B2 - 全周流型ポンプ - Google Patents
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- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は全周流型ポンプに係り、
特にモータの軸端に羽根車を具備するとともにモータの
外周部に環状空間を具備した全周流型ポンプに関する。
特にモータの軸端に羽根車を具備するとともにモータの
外周部に環状空間を具備した全周流型ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】モータの外周を取扱液が流れるように構
成したポンプのうち、配管を取りはずすことなく、軸の
手廻しや、ポンプ部のメンテナンスを実施できるように
構成したポンプの１種として、ドイツ公開公報第１６５
３６９２号（ＤＥ１６５３６９２）に開示されたものが
ある。
成したポンプのうち、配管を取りはずすことなく、軸の
手廻しや、ポンプ部のメンテナンスを実施できるように
構成したポンプの１種として、ドイツ公開公報第１６５
３６９２号（ＤＥ１６５３６９２）に開示されたものが
ある。
【０００３】図１２に示されるように、ブロック状の本
体１００内にモータ固定子１０１が設置されている。そ
して、モータ固定子１０１とわずかな間隙を有してモー
タ回転子１０２が配置され、モータ回転子１０２の両軸
端に羽根車１０３，１０４が固定されている。流体は吸
込口１０５から流入して左右に分岐し、羽根車１０３，
１０４により昇圧される。羽根車１０３，１０４により
吐出された流体は合流して吐出口１０６より吐出され
る。
体１００内にモータ固定子１０１が設置されている。そ
して、モータ固定子１０１とわずかな間隙を有してモー
タ回転子１０２が配置され、モータ回転子１０２の両軸
端に羽根車１０３，１０４が固定されている。流体は吸
込口１０５から流入して左右に分岐し、羽根車１０３，
１０４により昇圧される。羽根車１０３，１０４により
吐出された流体は合流して吐出口１０６より吐出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示されたポンプでは、モータ固定子に加わる圧力
が不均一であり、これに関連する不具合を生ずる可能性
が高い。すなわち、モータの外周部に 吸込圧力側の液が流れる部分 吐出圧力側の液が流れる部分 液が全く流れない部分 の３つの部分が存在する。従って、モータ固定子に加わ
る圧力（外力）が不均一であり、これに伴って歪みや変
形をもたらす可能性がある。
報に開示されたポンプでは、モータ固定子に加わる圧力
が不均一であり、これに関連する不具合を生ずる可能性
が高い。すなわち、モータの外周部に 吸込圧力側の液が流れる部分 吐出圧力側の液が流れる部分 液が全く流れない部分 の３つの部分が存在する。従って、モータ固定子に加わ
る圧力（外力）が不均一であり、これに伴って歪みや変
形をもたらす可能性がある。
【０００５】特にモータフレーム外胴を薄肉の板金材で
構成したり、ポンプ吐出圧が高い場合に支障をきたす可
能性が高い。また上記公報記載のポンプでは、モータフ
レーム外胴と外筒部が一体成形されているため、配管荷
重等の外力を受けると、モータ部に支障をきたすことも
考えられる。
構成したり、ポンプ吐出圧が高い場合に支障をきたす可
能性が高い。また上記公報記載のポンプでは、モータフ
レーム外胴と外筒部が一体成形されているため、配管荷
重等の外力を受けると、モータ部に支障をきたすことも
考えられる。
【０００６】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、モータ固定子を囲むモータフレーム外胴に加わる外
力（外圧）を均一化して、モータフレームの歪みや変形
を防止でき、且つ、配管をはずすことなく、内部をメン
テナンスできる全周流型ポンプを提供することを目的と
している。
で、モータ固定子を囲むモータフレーム外胴に加わる外
力（外圧）を均一化して、モータフレームの歪みや変形
を防止でき、且つ、配管をはずすことなく、内部をメン
テナンスできる全周流型ポンプを提供することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明の第１の態様は、モータ固定子外周部に設け
られたモータフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外
周面との間に環状空間を形成する外筒と、前記環状空間
に取扱液を吐き出すポンプ部を備えたポンプ組立体にお
いて、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部に
は、ポンプ部に吸込液を導くための吸込ケース及び吸込
窓を設け、前記吸込ケースにポンプ吸込口を設けたこと
を特徴とするものである。
ため本発明の第１の態様は、モータ固定子外周部に設け
られたモータフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外
周面との間に環状空間を形成する外筒と、前記環状空間
に取扱液を吐き出すポンプ部を備えたポンプ組立体にお
いて、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部に
は、ポンプ部に吸込液を導くための吸込ケース及び吸込
窓を設け、前記吸込ケースにポンプ吸込口を設けたこと
を特徴とするものである。
【０００８】また本発明の第２の態様は、モータ固定子
外周部に設けられたモータフレーム外胴と、該モータフ
レーム外胴外周面との間に環状空間を形成する外筒と、
前記環状空間に取扱液を導くポンプ部を備えたポンプ組
立体において、モータの両軸端にポンプ部を配置し、外
筒外周部には両端のポンプ部に吸込液を導くための吸込
ケース及び吸込窓を設け、前記吸込ケースにポンプ吸込
口を設け、且つ前記外筒にポンプ吐出口を設けたことを
特徴とするものである。
外周部に設けられたモータフレーム外胴と、該モータフ
レーム外胴外周面との間に環状空間を形成する外筒と、
前記環状空間に取扱液を導くポンプ部を備えたポンプ組
立体において、モータの両軸端にポンプ部を配置し、外
筒外周部には両端のポンプ部に吸込液を導くための吸込
ケース及び吸込窓を設け、前記吸込ケースにポンプ吸込
口を設け、且つ前記外筒にポンプ吐出口を設けたことを
特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明の第１の態様によれば、吸込ケースのポ
ンプ吸込口より吸い込まれた流体は吸込ケースによって
ポンプ部に流入し、モータの軸端の羽根車内に導かれ
る。羽根車から吐出された流体は、外筒とキャンドモー
タのモータフレーム外胴との間に形成された環状空間
（流路）に流入する。したがって、モータフレーム外胴
は全周がポンプ吐出液にて囲まれることになり、均一な
圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生じることが
ない。
ンプ吸込口より吸い込まれた流体は吸込ケースによって
ポンプ部に流入し、モータの軸端の羽根車内に導かれ
る。羽根車から吐出された流体は、外筒とキャンドモー
タのモータフレーム外胴との間に形成された環状空間
（流路）に流入する。したがって、モータフレーム外胴
は全周がポンプ吐出液にて囲まれることになり、均一な
圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生じることが
ない。
【００１０】本発明の第２の態様によれば、全周流型両
吸込ポンプとして構成することができ、吸込ケースのポ
ンプ吸込口より吸い込まれた流体は吸込ケースによって
左右のポンプ部に流入し、左右の羽根車内に導かれる。
左右の羽根車から吐出された流体は、外筒とキャンドモ
ータのモータフレーム外胴との間に形成された環状空間
（流路）に流入し、この環状流路を流れる間に合流し、
外筒の吐出口より吐出される。
吸込ポンプとして構成することができ、吸込ケースのポ
ンプ吸込口より吸い込まれた流体は吸込ケースによって
左右のポンプ部に流入し、左右の羽根車内に導かれる。
左右の羽根車から吐出された流体は、外筒とキャンドモ
ータのモータフレーム外胴との間に形成された環状空間
（流路）に流入し、この環状流路を流れる間に合流し、
外筒の吐出口より吐出される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る全周流型ポンプの実施例
を図面を参照して説明する。図１乃至図４は本発明の第
１実施例を示す図である。図１は本発明の全周流型ポン
プの１種である全周流型両吸込ポンプの断面図であり、
図１のII−II線断面図である。
を図面を参照して説明する。図１乃至図４は本発明の第
１実施例を示す図である。図１は本発明の全周流型ポン
プの１種である全周流型両吸込ポンプの断面図であり、
図１のII−II線断面図である。
【００１２】全周流型両吸込ポンプは中央にキャンドモ
ータ１を備えており、このキャンドモータ１の主軸２の
両軸端に軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車３
Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂがそれぞれ固定されている。キャ
ンドモータ１の両側部に設けられたポンプ部は締切揚程
が同一で流量は異なっている。そして、これらキャンド
モータ１及び羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂを収容する
外筒５及び左右のカバー６，７が設けられている。外筒
５とカバー６及び外筒５とカバー７とは、フランジ８，
９で固定されている。羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂの
各翼は板金により製作されている。
ータ１を備えており、このキャンドモータ１の主軸２の
両軸端に軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車３
Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂがそれぞれ固定されている。キャ
ンドモータ１の両側部に設けられたポンプ部は締切揚程
が同一で流量は異なっている。そして、これらキャンド
モータ１及び羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂを収容する
外筒５及び左右のカバー６，７が設けられている。外筒
５とカバー６及び外筒５とカバー７とは、フランジ８，
９で固定されている。羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂの
各翼は板金により製作されている。
【００１３】前記外筒５は両端部近傍にそれぞれ吸込窓
５ａ，５ｂを具備し、外筒５の外部には、これら吸込窓
５ａ，５ｂを接続するように吸込ケース１０が設置され
ている。吸込ケース１０は中央部にポンプ吸込口１１が
開口している。また吸込ケース１０内に空気溜りができ
ないように、図２に示されるように外筒５の外周部の吸
込窓５ａ，５ｂの円周方向の幅Ｗ1 を吸込ケース１０の
幅Ｗ2 と対応させている。そして、ポンプ吸込口１１に
は吸込フランジ１２が設けられている。
５ａ，５ｂを具備し、外筒５の外部には、これら吸込窓
５ａ，５ｂを接続するように吸込ケース１０が設置され
ている。吸込ケース１０は中央部にポンプ吸込口１１が
開口している。また吸込ケース１０内に空気溜りができ
ないように、図２に示されるように外筒５の外周部の吸
込窓５ａ，５ｂの円周方向の幅Ｗ1 を吸込ケース１０の
幅Ｗ2 と対応させている。そして、ポンプ吸込口１１に
は吸込フランジ１２が設けられている。
【００１４】外筒５の内部には、仕切板１５，１６が固
定されている。仕切板１５，１６は開口部１５ａ，１６
ａにゴム等の弾性材からなるシール部材１７，１７が固
定され、底部１５ｂ，１６ｂに吸込開口１５ｃ，１６ｃ
が形成されている。
定されている。仕切板１５，１６は開口部１５ａ，１６
ａにゴム等の弾性材からなるシール部材１７，１７が固
定され、底部１５ｂ，１６ｂに吸込開口１５ｃ，１６ｃ
が形成されている。
【００１５】また仕切板１５，１６の内側には、それぞ
れ第１内ケーシング１８Ａ，１８Ｂ及び第２内ケーシン
グ１９Ａ，１９Ｂが設置されている。第１内ケーシング
１８Ａ，１８Ｂは戻り羽根１８ａ，１８ａを有し、第２
内ケーシング１９Ａ，１９Ｂはガイドベーン又はボリュ
ートを構成する案内装置１９ａ，１９ａを有している。
第２内ケーシング１９Ａ，１９Ｂはインロー嵌合部を有
し、このインロー嵌合部がキャンドモータ１のモータフ
レーム２４と嵌合されている。第１内ケーシング１８
Ａ，１８Ｂと仕切板１５，１６との間隙にはシール部材
２０，２０がそれぞれ介装されており、このシール部材
２０，２０によって吸込側（低圧側）と吐出側（高圧
側）とがシールされている。第１，第２内ケーシング１
８Ａ，１８Ｂ；１９Ａ，１９Ｂの内端には、それぞれラ
イナーリング２１が配設されている。
れ第１内ケーシング１８Ａ，１８Ｂ及び第２内ケーシン
グ１９Ａ，１９Ｂが設置されている。第１内ケーシング
１８Ａ，１８Ｂは戻り羽根１８ａ，１８ａを有し、第２
内ケーシング１９Ａ，１９Ｂはガイドベーン又はボリュ
ートを構成する案内装置１９ａ，１９ａを有している。
第２内ケーシング１９Ａ，１９Ｂはインロー嵌合部を有
し、このインロー嵌合部がキャンドモータ１のモータフ
レーム２４と嵌合されている。第１内ケーシング１８
Ａ，１８Ｂと仕切板１５，１６との間隙にはシール部材
２０，２０がそれぞれ介装されており、このシール部材
２０，２０によって吸込側（低圧側）と吐出側（高圧
側）とがシールされている。第１，第２内ケーシング１
８Ａ，１８Ｂ；１９Ａ，１９Ｂの内端には、それぞれラ
イナーリング２１が配設されている。
【００１６】前記キャンドモータ１のモータフレーム２
４は略円筒状のフレーム外胴２５と、このフレーム外胴
２５の両側開口部に設けられたフレーム側板２６，２７
とから構成されている。モータフレーム外胴２５にはケ
ーブルハウジング２２が溶接によって固定されており、
モータフレーム外胴２５内のコイルからリード線を外部
に引出すとともにこのケーブルハウジング２２内で電源
ケーブル４６と接続するようになっている。ケーブルハ
ウジング２２には、電源ケーブル４６を保持するための
ケーブルコネクタ４７が溶接されている。
４は略円筒状のフレーム外胴２５と、このフレーム外胴
２５の両側開口部に設けられたフレーム側板２６，２７
とから構成されている。モータフレーム外胴２５にはケ
ーブルハウジング２２が溶接によって固定されており、
モータフレーム外胴２５内のコイルからリード線を外部
に引出すとともにこのケーブルハウジング２２内で電源
ケーブル４６と接続するようになっている。ケーブルハ
ウジング２２には、電源ケーブル４６を保持するための
ケーブルコネクタ４７が溶接されている。
【００１７】前記モータフレーム２４内には、ステータ
２８及びロータ２９が配設されている。ロータ２９は主
軸２によって支持されており、また、ステータ２８の内
側には円筒状のキャン３０が嵌着されている。
２８及びロータ２９が配設されている。ロータ２９は主
軸２によって支持されており、また、ステータ２８の内
側には円筒状のキャン３０が嵌着されている。
【００１８】前記フレーム側板２６，２７には、軸受ハ
ウジング３１，３２が着脱可能に設けられており、この
軸受ハウジング３１，３２はラジアル軸受３３，３４を
それぞれ保持しており、ラジアル軸受３３は主軸２に嵌
合された軸スリーブ３５を回転支承し、ラジアル軸受３
４は主軸２に嵌合された軸スリーブ３６を回転支承する
ようになっている。前記軸受ハウジング３１，３２とモ
ータフレーム側板２６，２７との固定は、すきまばめの
インローと弾性材からなるＯリング３７，３８によって
それぞれなされている。
ウジング３１，３２が着脱可能に設けられており、この
軸受ハウジング３１，３２はラジアル軸受３３，３４を
それぞれ保持しており、ラジアル軸受３３は主軸２に嵌
合された軸スリーブ３５を回転支承し、ラジアル軸受３
４は主軸２に嵌合された軸スリーブ３６を回転支承する
ようになっている。前記軸受ハウジング３１，３２とモ
ータフレーム側板２６，２７との固定は、すきまばめの
インローと弾性材からなるＯリング３７，３８によって
それぞれなされている。
【００１９】しかして、外筒５とキャンドモータ１のモ
ータフレーム２４との間には環状の空間４０が形成さ
れ、外筒５の外周部には開口５ｃが形成され、この開口
部に吐出ノズル４１が固定されている。吐出ノズル４１
には吐出口４１ａが開口されるとともに吐出フランジ４
２が固定されている。
ータフレーム２４との間には環状の空間４０が形成さ
れ、外筒５の外周部には開口５ｃが形成され、この開口
部に吐出ノズル４１が固定されている。吐出ノズル４１
には吐出口４１ａが開口されるとともに吐出フランジ４
２が固定されている。
【００２０】次に、キャンドモータ１と外筒５との固定
方法を図３を参照して説明する。まず、図３に示される
ようにモータフレーム外胴２５にモータフレーム側板２
６，２７をあらかじめ溶接する。さらにモータフレーム
外胴２５にケーブルハウジング２２を溶接するととも
に、ステー４３を溶接してモータフレーム組立体５０を
製作する。
方法を図３を参照して説明する。まず、図３に示される
ようにモータフレーム外胴２５にモータフレーム側板２
６，２７をあらかじめ溶接する。さらにモータフレーム
外胴２５にケーブルハウジング２２を溶接するととも
に、ステー４３を溶接してモータフレーム組立体５０を
製作する。
【００２１】次に、外筒５内にモータフレーム組立体５
０を挿入し、外筒５の穴５ｄにケーブルハウジング２２
を挿入する。
０を挿入し、外筒５の穴５ｄにケーブルハウジング２２
を挿入する。
【００２２】次に、切欠き４５ａ有した水抜き用パイプ
４５等を外筒５側からモータフレーム外胴２５側に押し
つけた状態で、パイプ４５と外筒５とを溶接することに
より切欠き４５ａの先端がモータフレーム外胴２５に食
い込むため、しっかりとモータフレーム外胴２５と外筒
５とを固定することができる。
４５等を外筒５側からモータフレーム外胴２５側に押し
つけた状態で、パイプ４５と外筒５とを溶接することに
より切欠き４５ａの先端がモータフレーム外胴２５に食
い込むため、しっかりとモータフレーム外胴２５と外筒
５とを固定することができる。
【００２３】図４は、本発明の全周流型両吸込ポンプの
外観図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面
図である。全周流型両吸込ポンプは、吸込口１１がサイ
ドに、吐出口４１ａがトップに配設されたサイド−トッ
プ型として構成している。外筒５とカバー６，７とを接
続するフランジ８，９には、脚４８，４８が固定されて
いる。そして、これら脚４８，４８はベース４９に固定
されている。
外観図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面
図である。全周流型両吸込ポンプは、吸込口１１がサイ
ドに、吐出口４１ａがトップに配設されたサイド−トッ
プ型として構成している。外筒５とカバー６，７とを接
続するフランジ８，９には、脚４８，４８が固定されて
いる。そして、これら脚４８，４８はベース４９に固定
されている。
【００２４】次に、前述のように構成された全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口１１より吸
い込まれた流体は、吸込ケース１０によって左右に分岐
して吸込窓５ａ，５ｂよりポンプ部に流入する。ポンプ
部に流入した流体は、仕切板１５，１６に形成された吸
込開口１５ｃ，１６ｃを通って羽根車３Ａ，３Ｂ；４
Ａ，４Ｂにより昇圧される。羽根車４Ａ，４Ｂから吐出
された流体は、それぞれ案内装置１９ａ，１９ａを経て
遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒５
とキャンドモータ１のモータフレーム２４との間に形成
された環状流路４０に流入し、この流路４０を流れる間
に合流し外筒５の開口５ｃより吐出ノズル４１を経て吐
出口４１ａより吐出される。
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口１１より吸
い込まれた流体は、吸込ケース１０によって左右に分岐
して吸込窓５ａ，５ｂよりポンプ部に流入する。ポンプ
部に流入した流体は、仕切板１５，１６に形成された吸
込開口１５ｃ，１６ｃを通って羽根車３Ａ，３Ｂ；４
Ａ，４Ｂにより昇圧される。羽根車４Ａ，４Ｂから吐出
された流体は、それぞれ案内装置１９ａ，１９ａを経て
遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒５
とキャンドモータ１のモータフレーム２４との間に形成
された環状流路４０に流入し、この流路４０を流れる間
に合流し外筒５の開口５ｃより吐出ノズル４１を経て吐
出口４１ａより吐出される。
【００２５】本実施例によれば、モータフレーム外胴２
５は全周がポンプ吐出液にて囲まれることになり、均一
な圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生じること
がない。また、外筒５の内周部に仕切壁１５，１６を設
けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側とポンプ吐
出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向および円周方
向の圧力分布を均一にできる。
５は全周がポンプ吐出液にて囲まれることになり、均一
な圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生じること
がない。また、外筒５の内周部に仕切壁１５，１６を設
けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側とポンプ吐
出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向および円周方
向の圧力分布を均一にできる。
【００２６】また、外筒５の内周部と仕切壁１５，１６
の外周部との間にゴム等の弾性材からなるシール部材１
７を介装したため、仕切壁１５，１６を着脱可能にで
き、且つ、ポンプ吸込圧力側とポンプ吐出圧力側を確実
に区分することができる。
の外周部との間にゴム等の弾性材からなるシール部材１
７を介装したため、仕切壁１５，１６を着脱可能にで
き、且つ、ポンプ吸込圧力側とポンプ吐出圧力側を確実
に区分することができる。
【００２７】さらに本実施例においては、外筒５の両端
部に分解・組立用のカバー６，７を設けたため、配管を
取り外すことなく、内部のメンテナンスが可能である。
特にキャンドモータポンプの場合には、メンテナンス箇
所は軸受やライナリング等の摺動部品が主となるが、本
構造では、カバー６，７を取り外すことにより回転体一
式および軸受一式を全て（配管をとりはずすことなく）
本体から取り外すことができる。
部に分解・組立用のカバー６，７を設けたため、配管を
取り外すことなく、内部のメンテナンスが可能である。
特にキャンドモータポンプの場合には、メンテナンス箇
所は軸受やライナリング等の摺動部品が主となるが、本
構造では、カバー６，７を取り外すことにより回転体一
式および軸受一式を全て（配管をとりはずすことなく）
本体から取り外すことができる。
【００２８】また、本実施例によれば、両吸込型ポンプ
にして、流量を２つのポンプ部で分割して受け持つこと
ができ、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車の形状
が略２次元翼となり、羽根車のプレス成形が容易とな
る。また、一般に羽根車入口部の流速が速くなる程、吸
上げ運転時の吸込性能が劣化することが公知であるが、
両吸込型ポンプは流量を２つのポンプ部で分割して受け
持つことができ、この面でも有利である。さらに、両吸
込型ポンプは、ポンプが発生する軸スラストがバランス
するため軸受の負荷容量を小さくできる。そして、軸ス
ラストがバランスしているため、軸受ハウジング３１，
３２とモータフレーム２４の固定は簡便で良い。本実施
例のごとく、すきまばめのインローとＯリング３７，３
８によって固定すれば、軸受の自動調芯機能が期待で
き、周辺部の加工精度を必要としない。本実施例の両吸
込型ポンプはハイドロ設計上及び軸スラスト荷重の相方
から、高回転数（４０００r.p.m.以上）の場合に効果が
大である。
にして、流量を２つのポンプ部で分割して受け持つこと
ができ、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車の形状
が略２次元翼となり、羽根車のプレス成形が容易とな
る。また、一般に羽根車入口部の流速が速くなる程、吸
上げ運転時の吸込性能が劣化することが公知であるが、
両吸込型ポンプは流量を２つのポンプ部で分割して受け
持つことができ、この面でも有利である。さらに、両吸
込型ポンプは、ポンプが発生する軸スラストがバランス
するため軸受の負荷容量を小さくできる。そして、軸ス
ラストがバランスしているため、軸受ハウジング３１，
３２とモータフレーム２４の固定は簡便で良い。本実施
例のごとく、すきまばめのインローとＯリング３７，３
８によって固定すれば、軸受の自動調芯機能が期待で
き、周辺部の加工精度を必要としない。本実施例の両吸
込型ポンプはハイドロ設計上及び軸スラスト荷重の相方
から、高回転数（４０００r.p.m.以上）の場合に効果が
大である。
【００２９】さらに、本実施例によれば、ロータ室前後
の圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にス
ラリーが呼び込まれることはない。この条件の下で羽根
車に裏羽根を設けると、たまたま羽根車の背面に近づい
たスラリーがあったとしても強制的に外周側にはじきと
ばすことができる。従って、スラリー液に対して極めて
耐久性の高い構造と言える。
の圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にス
ラリーが呼び込まれることはない。この条件の下で羽根
車に裏羽根を設けると、たまたま羽根車の背面に近づい
たスラリーがあったとしても強制的に外周側にはじきと
ばすことができる。従って、スラリー液に対して極めて
耐久性の高い構造と言える。
【００３０】また、本実施例によれば、モータフレーム
外胴２５とモータフレーム側板２６，２７の溶接を外筒
５の溶接前に完了できる。したがって、外筒５の両端を
延長することが可能となり、外筒５に吸込ケース１０を
設けるとともに吸込窓５ａ，５ｂを形成することがで
き、両吸込窓５ａ，５ｂを接続するためにヘッダー管等
を設ける必要がない。
外胴２５とモータフレーム側板２６，２７の溶接を外筒
５の溶接前に完了できる。したがって、外筒５の両端を
延長することが可能となり、外筒５に吸込ケース１０を
設けるとともに吸込窓５ａ，５ｂを形成することがで
き、両吸込窓５ａ，５ｂを接続するためにヘッダー管等
を設ける必要がない。
【００３１】図５乃至図９は本発明の第２実施例を示す
図である。本実施例の基本的構成は図１乃至図４に示す
第１実施例と同様であるため、同一の構成については説
明を省略し、第１実施例と異なる構成のみを説明する。
図５は全周流型両吸込ポンプの断面図、図６は外筒の詳
細を示す図であり、図６（ａ）はその縦断面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）のVI（ｂ）−VI（ｂ）線断面図であ
る。また、図７は図５のА部詳細図、図８は図１のVIII
−VIII線断面図である。
図である。本実施例の基本的構成は図１乃至図４に示す
第１実施例と同様であるため、同一の構成については説
明を省略し、第１実施例と異なる構成のみを説明する。
図５は全周流型両吸込ポンプの断面図、図６は外筒の詳
細を示す図であり、図６（ａ）はその縦断面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）のVI（ｂ）−VI（ｂ）線断面図であ
る。また、図７は図５のА部詳細図、図８は図１のVIII
−VIII線断面図である。
【００３２】本実施例においては、外筒５に形成された
吸込窓５ａ，５ｂは、図６に示すように（図６において
は一方の吸込窓５ａのみ示す）、吸込窓５ａに軸方向に
延在するバー５１が設けられているため、シール部材１
７を組み込んだ仕切壁１５，１６を外筒５の吸込窓５
ａ，５ｂの奥まで挿入する作業が容易に行える。また吸
込ケース１０内に空気溜りができないように、図６に示
されるように外筒５の外周部の吸込窓５ａ，５ｂの円周
方向の幅Ｗ1 を吸込ケース１０の幅Ｗ2 と対応させてい
る。
吸込窓５ａ，５ｂは、図６に示すように（図６において
は一方の吸込窓５ａのみ示す）、吸込窓５ａに軸方向に
延在するバー５１が設けられているため、シール部材１
７を組み込んだ仕切壁１５，１６を外筒５の吸込窓５
ａ，５ｂの奥まで挿入する作業が容易に行える。また吸
込ケース１０内に空気溜りができないように、図６に示
されるように外筒５の外周部の吸込窓５ａ，５ｂの円周
方向の幅Ｗ1 を吸込ケース１０の幅Ｗ2 と対応させてい
る。
【００３３】また、仕切壁１５，１６の先端には、図７
に示すように（図７においては一方の仕切壁１５のみ示
す）、シール部材１７を挟持するストッパー５２が設け
られており、シール部材１７の脱落が防止される。また
図７に示されるように外筒５の内径には、吸込圧力側に
おいて拡管部５ｄが形成されている。この拡管部５ｄを
設けることにより、シール部材１７を組み込んだ仕切壁
１５，１６を外筒５の吸込窓５ａ，５ｂの奥まで挿入す
る作業が容易に行える。また外筒５の内・外圧力差に伴
う矢印に示す方向の吸込窓の変形も防止できる。そして
拡管によって外筒５の円筒度及び強度が確保できる。
に示すように（図７においては一方の仕切壁１５のみ示
す）、シール部材１７を挟持するストッパー５２が設け
られており、シール部材１７の脱落が防止される。また
図７に示されるように外筒５の内径には、吸込圧力側に
おいて拡管部５ｄが形成されている。この拡管部５ｄを
設けることにより、シール部材１７を組み込んだ仕切壁
１５，１６を外筒５の吸込窓５ａ，５ｂの奥まで挿入す
る作業が容易に行える。また外筒５の内・外圧力差に伴
う矢印に示す方向の吸込窓の変形も防止できる。そして
拡管によって外筒５の円筒度及び強度が確保できる。
【００３４】さらに、本実施例においては、図５に示す
ように外筒５の一端を塞ぐカバー６に周波数変換器５４
が固定され、この周波数変換器５４を被うようにカバー
５５が設けられている。周波数変換器５４は取扱液が接
触するカバー６に固定されているため、周波数変換器５
４は効率よく冷却される。周波数変換器等の高度集積回
路は一般に外力や振動に弱いが、この点で特にポンプ吐
出圧力の加わる外筒外周（吐出圧力によって変形する）
よりも、吸込圧力しか加わらないカバー６の外面に取付
けた方が信頼性が高い。
ように外筒５の一端を塞ぐカバー６に周波数変換器５４
が固定され、この周波数変換器５４を被うようにカバー
５５が設けられている。周波数変換器５４は取扱液が接
触するカバー６に固定されているため、周波数変換器５
４は効率よく冷却される。周波数変換器等の高度集積回
路は一般に外力や振動に弱いが、この点で特にポンプ吐
出圧力の加わる外筒外周（吐出圧力によって変形する）
よりも、吸込圧力しか加わらないカバー６の外面に取付
けた方が信頼性が高い。
【００３５】また、本実施例においては、外筒５の他端
を塞ぐカバー７に手回し確認用のプラグ５６を着脱可能
に設けている。本実施例によれば、カバー７を取り外す
までもなく、回転体の手廻し確認ができる。つまり、プ
ラグ５６を外して、ネジ廻し（ドライバー）を軸端の溝
２ａに掛け、回転体の手廻しが可能なことを確認した
後、プラグ５６を取り付ければよい。
を塞ぐカバー７に手回し確認用のプラグ５６を着脱可能
に設けている。本実施例によれば、カバー７を取り外す
までもなく、回転体の手廻し確認ができる。つまり、プ
ラグ５６を外して、ネジ廻し（ドライバー）を軸端の溝
２ａに掛け、回転体の手廻しが可能なことを確認した
後、プラグ５６を取り付ければよい。
【００３６】さらに、本実施例においては、図５及び図
８に示すように外筒５の外周部に吐出窓５ｅを設け、こ
の吐出窓５ｅに対応して吐出短管５７を密封溶接し、こ
の吐出短管５７は吐出口５７ａを有し、この吐出口近傍
に吐出フランジ５８を密封溶接し、吐出フランジ５８と
外筒外周部を補強材５９にて溶接接合している。そのた
め、ポンプの吐出口を配管荷重等の外力から確保でき
る。また加わった外力は外筒５にて吸収するため、モー
タフレーム外胴２５やモータ固定子２８に強い外力が直
接加わることがない。勿論、補強材が無くとも、公知例
とは異なる完全２重構造なので、外力がモータフレーム
外胴２５に伝わることは考えにくい。なお、補強材５９
は図８の仮想線で示すように、外筒５の全周に設けても
良い。この場合には、外筒５がポンプ内圧によって外側
にふくらむことを防止できる。
８に示すように外筒５の外周部に吐出窓５ｅを設け、こ
の吐出窓５ｅに対応して吐出短管５７を密封溶接し、こ
の吐出短管５７は吐出口５７ａを有し、この吐出口近傍
に吐出フランジ５８を密封溶接し、吐出フランジ５８と
外筒外周部を補強材５９にて溶接接合している。そのた
め、ポンプの吐出口を配管荷重等の外力から確保でき
る。また加わった外力は外筒５にて吸収するため、モー
タフレーム外胴２５やモータ固定子２８に強い外力が直
接加わることがない。勿論、補強材が無くとも、公知例
とは異なる完全２重構造なので、外力がモータフレーム
外胴２５に伝わることは考えにくい。なお、補強材５９
は図８の仮想線で示すように、外筒５の全周に設けても
良い。この場合には、外筒５がポンプ内圧によって外側
にふくらむことを防止できる。
【００３７】図９は図５に示す全周流型両吸込ポンプの
外観図である。全周流型両吸込ポンプは、吸込口１１が
サイドに、吐出口５７ａがトップに配置されたサイド−
トップ型として構成している。
外観図である。全周流型両吸込ポンプは、吸込口１１が
サイドに、吐出口５７ａがトップに配置されたサイド−
トップ型として構成している。
【００３８】図１０は本発明の全周流型ポンプの第３実
施例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプ
は、全周流型片吸込ポンプである。図１０において、図
５の構成要素と同一の作用および機能を有する構成要素
は同一符号を付して説明を省略する。
施例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプ
は、全周流型片吸込ポンプである。図１０において、図
５の構成要素と同一の作用および機能を有する構成要素
は同一符号を付して説明を省略する。
【００３９】図１０に示される全周流型片吸込ポンプ
は、中央にキャンドモータ１を備えており、このキャン
ドモータ１の主軸２の一方の軸端に、軸方向外方に開口
した吸込部を有する羽根車３А，４Аが固定されてい
る。主軸２の他方の軸端には羽根車は固定されておら
ず、したがって、外筒５の一方の内周部には仕切壁も設
置されていない。その他の構成は図５に示す第２実施例
と略同様である。
は、中央にキャンドモータ１を備えており、このキャン
ドモータ１の主軸２の一方の軸端に、軸方向外方に開口
した吸込部を有する羽根車３А，４Аが固定されてい
る。主軸２の他方の軸端には羽根車は固定されておら
ず、したがって、外筒５の一方の内周部には仕切壁も設
置されていない。その他の構成は図５に示す第２実施例
と略同様である。
【００４０】本実施例においては、全周流型片吸込ポン
プとして構成されており、ポンプ吸込口１１より吸い込
まれた流体は、吸込ケース１０を通って吸込窓５ａより
ポンプ部に流入する。ポンプ部に流入した流体は、仕切
板１５に形成された吸込開口１５ｃを通って羽根車３
А，４Аにより昇圧される。羽根車４Ａから吐出された
流体は、案内装置１９ａを経て遠心方向から軸方向に流
れ方向が転換された後、外筒５とキャンドモータ１のモ
ータフレーム２４との間に形成された環状流路４０に流
入し、吐出短管５７を経て吐出口５７ａより吐出され
る。本実施例は片吸込型ポンプであるため、両吸込型ポ
ンプの作用効果は得られないが、その他の作用効果は図
１乃至図９に示す実施例と同様である。
プとして構成されており、ポンプ吸込口１１より吸い込
まれた流体は、吸込ケース１０を通って吸込窓５ａより
ポンプ部に流入する。ポンプ部に流入した流体は、仕切
板１５に形成された吸込開口１５ｃを通って羽根車３
А，４Аにより昇圧される。羽根車４Ａから吐出された
流体は、案内装置１９ａを経て遠心方向から軸方向に流
れ方向が転換された後、外筒５とキャンドモータ１のモ
ータフレーム２４との間に形成された環状流路４０に流
入し、吐出短管５７を経て吐出口５７ａより吐出され
る。本実施例は片吸込型ポンプであるため、両吸込型ポ
ンプの作用効果は得られないが、その他の作用効果は図
１乃至図９に示す実施例と同様である。
【００４１】図１１は本発明の全周流型ポンプの第４実
施例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプは
エンドトップ型ポンプである。図１１において、図１０
の構成要素と同一の作用および機能を有する構成要素は
同一符号を付して説明を省略する。
施例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプは
エンドトップ型ポンプである。図１１において、図１０
の構成要素と同一の作用および機能を有する構成要素は
同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】図１１に示される全周流型片吸込ポンプ
は、中央にキャンドモータ１を備えており、このキャン
ドモータ１の主軸２の一方の軸端に、軸方向外方に開口
した吸込部を有する羽根車３Ａが固定されている。主軸
２の他方の軸端には羽根車は固定されておらず、又、外
筒５の内周部には仕切壁も設置されていない。そして、
これらキャンドモータ１及び羽根車３Ａを収容する外筒
５、吸込ケーシング６６及びカバー７が設けられてい
る。外筒５と吸込ケーシング６６及び外筒５とカバー７
とは、フランジ８，９で固定されている。
は、中央にキャンドモータ１を備えており、このキャン
ドモータ１の主軸２の一方の軸端に、軸方向外方に開口
した吸込部を有する羽根車３Ａが固定されている。主軸
２の他方の軸端には羽根車は固定されておらず、又、外
筒５の内周部には仕切壁も設置されていない。そして、
これらキャンドモータ１及び羽根車３Ａを収容する外筒
５、吸込ケーシング６６及びカバー７が設けられてい
る。外筒５と吸込ケーシング６６及び外筒５とカバー７
とは、フランジ８，９で固定されている。
【００４３】前記吸込ケーシング６６には吸込ノズル６
７が固定されており、吸込ケーシング６６内には内ケー
シング１８が設置されている。そして、内ケーシング１
８は案内装置１８ａを具備し、内ケーシング１８と吸込
ケーシング６６との間にはシール部材２０が設置されて
いる。
７が固定されており、吸込ケーシング６６内には内ケー
シング１８が設置されている。そして、内ケーシング１
８は案内装置１８ａを具備し、内ケーシング１８と吸込
ケーシング６６との間にはシール部材２０が設置されて
いる。
【００４４】また、分解・組立用のカバー７には手回し
確認用のブラグ５６を着脱可能に設けている。本実施例
においては、エンドトップ型ポンプとして構成されてお
り、吸込ノズル６７より吸い込まれた流体は、ポンプ部
に流入し、羽根車３Ａにより昇圧される。羽根車３Ａか
ら吐出された流体は、案内装置１８ａを経て遠心方向か
ら軸方向に流れ方向が転換された後、外筒５とキャンド
モータ１のモータフレーム２４との間に形成された環状
流路４０に流入し、吐出短管５７を経て吐出口５７ａよ
り吐出される。本実施例は仕切壁を具備していないた
め、仕切壁に関連する作用効果は得られないが、その他
の作用効果は図１０に示す実施例と同様である。
確認用のブラグ５６を着脱可能に設けている。本実施例
においては、エンドトップ型ポンプとして構成されてお
り、吸込ノズル６７より吸い込まれた流体は、ポンプ部
に流入し、羽根車３Ａにより昇圧される。羽根車３Ａか
ら吐出された流体は、案内装置１８ａを経て遠心方向か
ら軸方向に流れ方向が転換された後、外筒５とキャンド
モータ１のモータフレーム２４との間に形成された環状
流路４０に流入し、吐出短管５７を経て吐出口５７ａよ
り吐出される。本実施例は仕切壁を具備していないた
め、仕切壁に関連する作用効果は得られないが、その他
の作用効果は図１０に示す実施例と同様である。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれ
ば、、モータフレーム外胴は全周がポンプ吐出液にて囲
まれることになり、均一な圧力を受けるため、不均一な
歪みや変形を生じることがない。また、外筒の内周部に
仕切壁を設けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向お
よび円周方向の圧力分布を均一にできる。
ば、、モータフレーム外胴は全周がポンプ吐出液にて囲
まれることになり、均一な圧力を受けるため、不均一な
歪みや変形を生じることがない。また、外筒の内周部に
仕切壁を設けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向お
よび円周方向の圧力分布を均一にできる。
【００４６】また、外筒の内周部と仕切壁の外周部との
間にゴム等の弾性材からなるシール部材を介装したた
め、仕切壁を着脱可能にでき、且つ、ポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側を確実に区分することができる。
間にゴム等の弾性材からなるシール部材を介装したた
め、仕切壁を着脱可能にでき、且つ、ポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側を確実に区分することができる。
【００４７】また本発明においては、外筒の両端部に分
解・組立用のカバーを設けたため、配管を取り外すこと
なく、内部のメンテナンスが可能である。特にキャンド
モータポンプの場合には、メンテナンス箇所は軸受やラ
イナリング等の摺動部品が主となるが、本構造では、回
転体一式および軸受一式を全て配管をとりはずすことな
く本体から取り外すことができる。
解・組立用のカバーを設けたため、配管を取り外すこと
なく、内部のメンテナンスが可能である。特にキャンド
モータポンプの場合には、メンテナンス箇所は軸受やラ
イナリング等の摺動部品が主となるが、本構造では、回
転体一式および軸受一式を全て配管をとりはずすことな
く本体から取り外すことができる。
【００４８】さらに本発明によれば、両吸込型ポンプと
して流量を２つのポンプ部で分割して受け持つことがで
き、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車が略２次元
翼となり、羽根車のプレス成形が容易となる。
して流量を２つのポンプ部で分割して受け持つことがで
き、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車が略２次元
翼となり、羽根車のプレス成形が容易となる。
【００４９】また、本発明によれば、フランジに脚を設
けることができる。また、モータの外周全体を自液が通
過するため冷却条件が極めて良い。従って、モータを小
形化できる。
けることができる。また、モータの外周全体を自液が通
過するため冷却条件が極めて良い。従って、モータを小
形化できる。
【００５０】さらに本発明によれば、ロータ室内を自液
が自由に出入りするため、モータが冷却されて小形にで
きる。また、ロータ室とポンプ部の水密は確保する必要
がなく、軸スラストがバランスしているため、軸受部と
モータフレームの固定は簡便でよい。そして、本発明の
ごとく、すきまばめのインローとＯリングによって固定
すれば、軸受の自動調芯機能が期待でき、周辺部の加工
精度を必要としない。
が自由に出入りするため、モータが冷却されて小形にで
きる。また、ロータ室とポンプ部の水密は確保する必要
がなく、軸スラストがバランスしているため、軸受部と
モータフレームの固定は簡便でよい。そして、本発明の
ごとく、すきまばめのインローとＯリングによって固定
すれば、軸受の自動調芯機能が期待でき、周辺部の加工
精度を必要としない。
【００５１】また、本発明によれば、モータの両側に流
量が異なるポンプを組み合せることができるため、例え
ば流量公比が １と１.６のポンプを両軸端に組み合わせ
ることで流量が ２（１＋１），２.６（１＋１.６），
３.２（１.６＋１.６）の３種類のポンプを製作するこ
とができる。
量が異なるポンプを組み合せることができるため、例え
ば流量公比が １と１.６のポンプを両軸端に組み合わせ
ることで流量が ２（１＋１），２.６（１＋１.６），
３.２（１.６＋１.６）の３種類のポンプを製作するこ
とができる。
【００５２】さらに、本発明によれば、ロータ室前後の
圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にスラ
リーが呼び込まれることはない。この条件の下で、羽根
車に裏羽根を設けると、たまたま羽根車背面に近づいた
スラリーがあったとしても強制的に外周側にはじきとば
すことができる。従って、スラリー液に対して極めて耐
久性の高い構造と言える。
圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にスラ
リーが呼び込まれることはない。この条件の下で、羽根
車に裏羽根を設けると、たまたま羽根車背面に近づいた
スラリーがあったとしても強制的に外周側にはじきとば
すことができる。従って、スラリー液に対して極めて耐
久性の高い構造と言える。
【００５３】また、本発明の吸込カバーによれば、空気
だまりが生ずることがなく、ポンプ運転上不都合が生ず
ることがない。しかも、両吸込窓を接続するためにヘッ
ダー管を設ける必要がないため、配管をはずさずにポン
プ部をメンテナンスできる。
だまりが生ずることがなく、ポンプ運転上不都合が生ず
ることがない。しかも、両吸込窓を接続するためにヘッ
ダー管を設ける必要がないため、配管をはずさずにポン
プ部をメンテナンスできる。
【００５４】さらに、本発明によれば、多段型の両吸込
ポンプを構成する際に、仕切板を利用して外周流路を形
成し、この外周流路の所に吸込カバーを設けることによ
り、多段型ポンプにかかわらずポンプ全長を短くするこ
とができる。
ポンプを構成する際に、仕切板を利用して外周流路を形
成し、この外周流路の所に吸込カバーを設けることによ
り、多段型ポンプにかかわらずポンプ全長を短くするこ
とができる。
【図１】本発明に係る全周流型ポンプの一実施例を示す
図である。
図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】本発明に係る全周流型ポンプの組立手順を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明に係る全周流型ポンプの外観を示す図で
あり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図であ
る。
あり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図であ
る。
【図５】本発明に係る全周流型ポンプの第２実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】第２実施例における外筒の詳細構造を示す図で
あり、図６（ａ）は縦断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）
のVI（ｂ）−VI（ｂ）線断面図である。
あり、図６（ａ）は縦断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）
のVI（ｂ）−VI（ｂ）線断面図である。
【図７】図５のＡ部詳細を示す断面図である。
【図８】図５のVIII−VIII線断面図である。
【図９】図５に示す全周流型ポンプの斜視図である。
【図１０】本発明に係る全周流型ポンプの第３実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１１】本発明に係る全周流型ポンプの第４実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１２】従来のポンプを示す断面図である。
１ キャンドモータ ２ 主軸 ３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ 羽根車 ５ 外筒 ６，７ カバー ８，９ フランジ １０ 吸込カバー １１ ポンプ吸込口 １５，１６ 仕切板 １８Ａ，１８Ｂ 第１内ケーシング １９Ａ，１９Ｂ 第２内ケーシング １７，２０ シール部材 ２２ ケーブルハウジング ２４ モータフレーム ２５ フレーム外胴 ２６，２７ フレーム側板 ３１，３２ 軸受ハウジング ３７，３８ Ｏリング ４０ 環状流路 ４１ 吐出ノズル ５１ バー ５２ ストッパー ５４ 周波数変換器 ５６ プラグ ５７ 吐出短管 ５９ 補強材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上井 圭太 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (56)参考文献 特開 平５−340393（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−40487（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−15001（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−19355（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−26551（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−41420（ＪＰ，Ｙ２) 欧州特許出願公開648934（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04D 29/52 F04D 13/06
Claims (23)
- 【請求項１】 モータ固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に
環状空間を形成する外筒と、前記環状空間に取扱液を吐
き出すポンプ部を備えたポンプ組立体において、モータ
の軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部には、ポンプ部
に吸込液を導くための吸込ケース及び吸込窓を設け、前
記吸込ケースにポンプ吸込口を設けたことを特徴とする
全周流型ポンプ。 - 【請求項２】 前記外筒の内周部にポンプ吸込圧力側と
ポンプ吐出圧力側を分離するための仕切壁を備えたこと
を特徴とする請求項１記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項３】 前記外筒の内周部と仕切壁の外周部との
間に弾性材料製のシール部材を介装したことを特徴とす
る請求項２記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項４】 前記シール部材の脱落を防止するために
前記仕切壁の外周部にストッパーを設けたことを特徴と
する請求項３記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項５】 前記吸込窓に軸方向に延在するバーを設
けたことを特徴とする請求項３又は４記載の全周流型ポ
ンプ。 - 【請求項６】 前記外筒の吸込圧力側の内径部に、拡管
部を設けたことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか
１項に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項７】 前記吸込ケース内に空気溜まりができな
いように、前記外筒外周部の吸込窓の円周方向の幅を前
記吸込ケースの幅と対応させたことを特徴とする請求項
１乃至６のいずれか１項に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項８】 前記外筒の端部に分解・組立用のカバー
を設けたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１
項に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項９】 前記カバーに回転体を手廻し確認するた
めのプラグ又は蓋を設けたことを特徴とする請求項８記
載の全周流型ポンプ。 - 【請求項１０】 前記カバーの外面に周波数変換器を取
付けたことを特徴とする請求項８記載の全周流型ポン
プ。 - 【請求項１１】 前記外筒を板金材で構成し、該外筒の
外周部に吐出窓を設け、該吐出窓に対応して吐出短管を
密封溶接し、前記吐出短管に吐出フランジを密封溶接
し、該吐出フランジと外筒外周部を補強材にて溶接接合
したことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項
に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項１２】 前記補強材と吸込ケースによって前記
外筒の外周を包み込むことを特徴とする請求項１１記載
の全周流型ポンプ。 - 【請求項１３】 モータ固定子外周部に設けられたモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間
に環状空間を形成する外筒と、前記環状空間に取扱液を
導くポンプ部を備えたポンプ組立体において、モータの
両軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部には両端のポン
プ部に吸込液を導くための吸込ケース及び吸込窓を設
け、前記吸込ケースにポンプ吸込口を設け、且つ前記外
筒にポンプ吐出口を設けたことを特徴とする全周流型両
吸込ポンプ。 - 【請求項１４】 前記外筒の内周部にポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側を分離するための仕切壁を備えたこ
とを特徴とする請求項１３記載の全周流型両吸込ポン
プ。 - 【請求項１５】 前記外筒の両端部にポンプ部メンテナ
ンス用のカバーを取付けたことを特徴とする請求項１３
又は１４記載の全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項１６】 前記外筒に直接又は間接的にポンプ据
付用の脚を設けたことを特徴とする請求項１３乃至１５
のいずれか１項に記載の全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項１７】 前記吸込ケース内に空気溜まりができ
ないように、前記外筒外周部の吸込窓の円周方向の幅を
前記吸込ケースの幅と対応させたことを特徴とする請求
項１３乃至１６のいずれか１項に記載の全周流型両吸込
ポンプ。 - 【請求項１８】 前記モータがキャンド型であり、該モ
ータの主軸を支承するための軸受ハウジングとモータフ
レームの固定がすきまばめのインローと弾性材のＯリン
グによってなされていることを特徴とする請求項１３乃
至１７のいずれか１項に記載の全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項１９】 前記モータの回転数が少なくとも４０
００ｒ．ｐ．ｍ．以上であることを特徴とする請求項１
３乃至１８のいずれか１項に記載の全周流型両吸込ポン
プ。 - 【請求項２０】 前記羽根車の翼が板金加工によって製
作されていることを特徴とする請求項１３乃至１９のい
ずれか１項に記載の全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項２１】 前記モータの両側に締切揚程が同一で
流量の異なるポンプを設けることを特徴とする請求項１
３乃至２０のいずれか１項に記載の全周流型両吸込ポン
プ。 - 【請求項２２】 前記羽根車の背面に裏羽根を設けたこ
とを特徴とする請求項１３乃至２１のいずれか１項に記
載の全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項２３】 前記モータの主軸の両軸端に配置され
る羽根車を多段に設け、最終段の羽根車を除く各羽根車
を覆うように前記仕切板の内側に内ケーシングを配置
し、前段の羽根車から次段の羽根車に流体を導くために
戻り羽根を設置したことを特徴とする請求項１３乃至２
２のいずれか１項に記載の全周流型両吸込ポンプ。
Priority Applications (9)
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|---|---|---|---|
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| AU67516/94A AU678015B2 (en) | 1993-10-13 | 1994-07-18 | Full-circumferential flow pump |
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-
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|---|---|---|---|
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