JP2882529B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
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- Color Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトナーを収容するトナーホッパを有する現像
装置によって画像を得る画像形成装置に関する。
装置によって画像を得る画像形成装置に関する。
トナーとキヤリアとから成る2成分現像剤を使用する
電子写真複写機等の画像形成装置の現像装置では、現像
回数を重ねるに従つて現像剤中のトナーが消費され現像
剤のトナー濃度が減少するので、所定の枚数の現像毎に
現像剤のトナー濃度を検知して、ある値より低下する都
度現像剤中にトナーを補給することが必要である。
電子写真複写機等の画像形成装置の現像装置では、現像
回数を重ねるに従つて現像剤中のトナーが消費され現像
剤のトナー濃度が減少するので、所定の枚数の現像毎に
現像剤のトナー濃度を検知して、ある値より低下する都
度現像剤中にトナーを補給することが必要である。
トナー残量検知方式としては、ホツパ内に設けられた
攪拌用のアジテータの負荷トルクにより検知するもの、
或いはホツパの内側面に圧電センサを取り付け、センサ
の位置にトナーが有るか無いかをセンサにかかる圧力で
検知する方式が一般的である。
攪拌用のアジテータの負荷トルクにより検知するもの、
或いはホツパの内側面に圧電センサを取り付け、センサ
の位置にトナーが有るか無いかをセンサにかかる圧力で
検知する方式が一般的である。
ところで、最近、それぞれ異なつた色の現像剤を収容
した複数種の現像装置を備え、この現像装置の交換によ
つて複数カラー画像を得る画像形成装置も広く知られる
ようになつているが、この種の画像形成装置において
も、トナー残量検知の各種条件及びタイミングを全く同
一にして、上述の如き検知を行つていた。
した複数種の現像装置を備え、この現像装置の交換によ
つて複数カラー画像を得る画像形成装置も広く知られる
ようになつているが、この種の画像形成装置において
も、トナー残量検知の各種条件及びタイミングを全く同
一にして、上述の如き検知を行つていた。
上述したように従来技術では、それぞれ異なつた色の
現像剤を収容した複数種の現像装置の交換によつて複数
カラー画像を得る画像形成装置のトナー残量検知は、色
によつて変えることなく同一手段、同一条件で行われて
いた。
現像剤を収容した複数種の現像装置の交換によつて複数
カラー画像を得る画像形成装置のトナー残量検知は、色
によつて変えることなく同一手段、同一条件で行われて
いた。
しかし、色によつてトナーの特性には違いがあり、特
に流動性には差があるので、トナーホツパ内の残量が違
つてくる。
に流動性には差があるので、トナーホツパ内の残量が違
つてくる。
従つてトナーの消費が大きい現像剤においては、ホツ
パ内のトナーが少なくなつても、トナーエンドと中々検
出されずトナー補給量が低下し、画像濃度低下及びトナ
ー濃度低下により、感光体ドラムへのキヤリア付着等、
不具合を発生させる虞がある。
パ内のトナーが少なくなつても、トナーエンドと中々検
出されずトナー補給量が低下し、画像濃度低下及びトナ
ー濃度低下により、感光体ドラムへのキヤリア付着等、
不具合を発生させる虞がある。
本発明は上記従来技術の欠点を解消し、トナー残量の
検知条件をトナーの流動性によって変更することで常に
一定のトナー残量を検知することができ、安定した画像
濃度が得られることを目的とする。
検知条件をトナーの流動性によって変更することで常に
一定のトナー残量を検知することができ、安定した画像
濃度が得られることを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、トナーを収容
するトナーホッパと、該トナーホッパ内のトナーを攪拌
する攪拌部材と、前記トナーホッパ内に設けられ該攪拌
部材により攪拌されたトナーの残量を検知するトナー残
量検知手段とを、有する画像形成装置において、上記ト
ナー残量検知手段はトナーの流動性に応じてトナーの残
量を検出する条件を変更するように制御されることを特
徴とする。
するトナーホッパと、該トナーホッパ内のトナーを攪拌
する攪拌部材と、前記トナーホッパ内に設けられ該攪拌
部材により攪拌されたトナーの残量を検知するトナー残
量検知手段とを、有する画像形成装置において、上記ト
ナー残量検知手段はトナーの流動性に応じてトナーの残
量を検出する条件を変更するように制御されることを特
徴とする。
ホツパ内の下部に設けたセンサ上にトナーが無いとセ
ンサ出力は0Vとなり、この持続時間t1が所定の値となる
とトナーエンドとみなし、複写動作が禁止される。この
トナーによつてトナーエンドを出すt1のしきい値を変え
てホツパ内残量が略等しくなるようにする。
ンサ出力は0Vとなり、この持続時間t1が所定の値となる
とトナーエンドとみなし、複写動作が禁止される。この
トナーによつてトナーエンドを出すt1のしきい値を変え
てホツパ内残量が略等しくなるようにする。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る画像形成装置の主要
部の構成図、第2図は照明系の構成図、第3図は現像装
置の拡大構成図、第4図は現像装置識別機構の説明図、
第5図はセンサ出力波形図である。
部の構成図、第2図は照明系の構成図、第3図は現像装
置の拡大構成図、第4図は現像装置識別機構の説明図、
第5図はセンサ出力波形図である。
第1図において、1は感光体ドラムであり、その周囲
に帯電チヤージヤ2,カラー現像装置3,黒部現像装置4,転
写チヤージヤ5,分離チヤージヤ6,クリーニングユニツト
7が配置されており、さらに帯電チヤージヤ2の下流側
近傍に非画像領域の電荷を除去するイレーサ8を設けて
いる。
に帯電チヤージヤ2,カラー現像装置3,黒部現像装置4,転
写チヤージヤ5,分離チヤージヤ6,クリーニングユニツト
7が配置されており、さらに帯電チヤージヤ2の下流側
近傍に非画像領域の電荷を除去するイレーサ8を設けて
いる。
9はトナー濃度検知用のトナー濃度センサ、10は搬送
ベルトである。
ベルトである。
また第2図において、11は光源、12は基準濃度板、13
はプラテンガラスである。14はプラテンガラス13に載置
される原稿、14aは原稿先端である。
はプラテンガラスである。14はプラテンガラス13に載置
される原稿、14aは原稿先端である。
このように構成された画像形成装置は、プラテンガラ
ス13の上に載せた原稿14を光源11で矢印c方向に走査し
て、その原稿14での反射光を、ミラー、レンズ等の光学
系により予め帯電チヤージヤ2により高圧が帯電され、
上記走査と同期して矢印b方向に回転する感光体ドラム
1に導いてそこに潜像を形成する。そして次のプロセス
で選択された現像装置(カラー現像装置3または黒部現
像装置4)により潜像をトナーで現像し、次に矢印a方
向から給送された転写紙に転写チヤージヤ5によりその
トナー像を転写し、次にその転写紙を分離チヤージヤ6
により感光体ドラム1から分離し、搬送ベルト10により
定着ユニツトに搬送して、そこで定着し、排紙するよう
動作する。
ス13の上に載せた原稿14を光源11で矢印c方向に走査し
て、その原稿14での反射光を、ミラー、レンズ等の光学
系により予め帯電チヤージヤ2により高圧が帯電され、
上記走査と同期して矢印b方向に回転する感光体ドラム
1に導いてそこに潜像を形成する。そして次のプロセス
で選択された現像装置(カラー現像装置3または黒部現
像装置4)により潜像をトナーで現像し、次に矢印a方
向から給送された転写紙に転写チヤージヤ5によりその
トナー像を転写し、次にその転写紙を分離チヤージヤ6
により感光体ドラム1から分離し、搬送ベルト10により
定着ユニツトに搬送して、そこで定着し、排紙するよう
動作する。
現像装置3,4におけるトナーは感光体ドラム1に供給
されると減少し、これが進むと画像が薄くなるので、ト
ナー濃度センサ9により、そのトナー濃度を検知して現
像装置のトナー量を制御するようになつている。
されると減少し、これが進むと画像が薄くなるので、ト
ナー濃度センサ9により、そのトナー濃度を検知して現
像装置のトナー量を制御するようになつている。
このトナー濃度制御は、プラテンガラス13の始端側に
設けた基準濃度板12の画像を予め走査し、潜像の形成や
現像を行つてトナー濃度センサ9でその濃度を検知し、
その値が基準値より大きくなつた時に現像装置3,4のト
ナー補給ローラを所定回数あるいは一定時間駆動させ
て、トナーをスリーブ側に供給することによつてなされ
る。そして、トナー残量検知においては、黒部現像装置
4はトナー濃度センサ9の検知出力が所定値を規定回数
以上上回るとトナーエンドと検出し、操作パネル上に表
示し、ユーザーに交換時期を知らせる。一方、カラー現
像装置3はトナーホツパ内のトナーが少なくなると、第
3図に示すようにホツパ内のトナー残量検知センサ15に
よりトナーエンドを検知し、トナーエンドを点滅させ、
その後規定枚数とれた後、トナーエンド表示は点灯に変
わりコピー不可となる。トナー残量検知センサ15はホツ
パの下部に設けてあり、トナーがある一定量以上センサ
上に有るとトナー有(センサ出力5V)、無いとトナー無
(センサ出力0V)となる。トナー残量検知センサ15は、
アジテータ16の先端部に付いた可撓性部材により常に清
掃されている。よつて第5図に示すトナー無信号t1が、
ある一定量以上続いた時にトナーエンドとして検出して
いる。尚、第3図で17はトナー補給ローラである。しか
しこの値は、トナーの流動性により大きく左右され、流
動性の良いトナーではホツパ内が空状態にならなければ
検出されないことは上述した通りであるが、本発明では
トナーエンドと判断するt1のしきい値を現像剤の種類に
より変えるようにしている。
設けた基準濃度板12の画像を予め走査し、潜像の形成や
現像を行つてトナー濃度センサ9でその濃度を検知し、
その値が基準値より大きくなつた時に現像装置3,4のト
ナー補給ローラを所定回数あるいは一定時間駆動させ
て、トナーをスリーブ側に供給することによつてなされ
る。そして、トナー残量検知においては、黒部現像装置
4はトナー濃度センサ9の検知出力が所定値を規定回数
以上上回るとトナーエンドと検出し、操作パネル上に表
示し、ユーザーに交換時期を知らせる。一方、カラー現
像装置3はトナーホツパ内のトナーが少なくなると、第
3図に示すようにホツパ内のトナー残量検知センサ15に
よりトナーエンドを検知し、トナーエンドを点滅させ、
その後規定枚数とれた後、トナーエンド表示は点灯に変
わりコピー不可となる。トナー残量検知センサ15はホツ
パの下部に設けてあり、トナーがある一定量以上センサ
上に有るとトナー有(センサ出力5V)、無いとトナー無
(センサ出力0V)となる。トナー残量検知センサ15は、
アジテータ16の先端部に付いた可撓性部材により常に清
掃されている。よつて第5図に示すトナー無信号t1が、
ある一定量以上続いた時にトナーエンドとして検出して
いる。尚、第3図で17はトナー補給ローラである。しか
しこの値は、トナーの流動性により大きく左右され、流
動性の良いトナーではホツパ内が空状態にならなければ
検出されないことは上述した通りであるが、本発明では
トナーエンドと判断するt1のしきい値を現像剤の種類に
より変えるようにしている。
即ち、現像剤は色によつて顔料が異なり、また添加物
が入つているかどうかで流動性が異なり、青の流動性が
最も大きいので、本実施例では青の現像剤の場合t1を、
アジテータ16が通り過ぎた瞬間からトナー残留検知セン
サ15上にトナーが落ちて来る時間を考慮して0.5秒程度
とし、流動性の最も小さい赤の場合、このt1を1秒程度
とする。
が入つているかどうかで流動性が異なり、青の流動性が
最も大きいので、本実施例では青の現像剤の場合t1を、
アジテータ16が通り過ぎた瞬間からトナー残留検知セン
サ15上にトナーが落ちて来る時間を考慮して0.5秒程度
とし、流動性の最も小さい赤の場合、このt1を1秒程度
とする。
尚、現像剤の色は、例えば第4図に示すように、色識
別手段としてのリードスイツチ18などによる2ビツト情
報で4通りまで識別できる。
別手段としてのリードスイツチ18などによる2ビツト情
報で4通りまで識別できる。
以上説明したように、本発明によれば、トナーホッパ
内のトナーを攪拌部材によって攪拌し、攪拌されたトナ
ーの残量を検出する画像形成装置において、トナーの流
動性によってトナー残量検知手段の検出結果が左右され
ることから、トナー残量の検知条件をトナーの流動性に
よって変更することで常に一定のトナー残量を検知する
ことでき、安定した画像濃度が得られる。
内のトナーを攪拌部材によって攪拌し、攪拌されたトナ
ーの残量を検出する画像形成装置において、トナーの流
動性によってトナー残量検知手段の検出結果が左右され
ることから、トナー残量の検知条件をトナーの流動性に
よって変更することで常に一定のトナー残量を検知する
ことでき、安定した画像濃度が得られる。
第1図は本発明の一実施例に係る画像形成装置の主要部
の構成図、第2図は照明系の構成図、第3図は現像装置
の拡大構成図、第4図は現像装置識別機構の説明図、第
5図はセンサ出力波形図である。 15……トナー残留検知センサ、18……リードスイツチ。
の構成図、第2図は照明系の構成図、第3図は現像装置
の拡大構成図、第4図は現像装置識別機構の説明図、第
5図はセンサ出力波形図である。 15……トナー残留検知センサ、18……リードスイツチ。
Claims (1)
- 【請求項1】トナーを収容するトナーホッパと、該トナ
ーホッパ内のトナーを攪拌する攪拌部材と、前記トナー
ホッパ内に設けられ該攪拌部材により攪拌されたトナー
の残量を検知するトナー残量検知手段とを、有する画像
形成装置において、 上記トナー残量検知手段はトナーの流動性に応じてトナ
ーの残量を検出する条件を変更するように制御されるこ
とを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63306064A JP2882529B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 画像形成装置 |
US07/444,858 US4987449A (en) | 1988-12-05 | 1989-12-04 | Method of sensing a remaining amount of developer for a color image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63306064A JP2882529B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02151885A JPH02151885A (ja) | 1990-06-11 |
JP2882529B2 true JP2882529B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=17952612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63306064A Expired - Lifetime JP2882529B2 (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4987449A (ja) |
JP (1) | JP2882529B2 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02120771A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-08 | Toshiba Corp | 画像形成装置およびその制御方法 |
JPH02107166U (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-27 | ||
JPH03105861U (ja) * | 1990-02-16 | 1991-11-01 | ||
JPH04348369A (ja) * | 1991-02-08 | 1992-12-03 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置のトナー空検知制御方法 |
US5495315A (en) * | 1991-03-27 | 1996-02-27 | Xerox Corporation | Level sensing apparatus |
JP3518616B2 (ja) * | 1993-10-22 | 2004-04-12 | 富士ゼロックス株式会社 | トナーエンプティ検出方法及びその装置 |
JPH08160734A (ja) * | 1994-12-05 | 1996-06-21 | Hitachi Koki Co Ltd | 電子写真装置のトナー補給制御方式 |
US5790917A (en) * | 1995-10-30 | 1998-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device having a residual toner amount discrimination feature and image forming apparatus using same |
EP1202128B1 (en) * | 1996-06-18 | 2005-08-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus with toner supplying device |
CN1133101C (zh) | 1999-02-08 | 2003-12-31 | 株式会社理光 | 显影装置 |
JP3959222B2 (ja) | 1999-05-06 | 2007-08-15 | 株式会社リコー | 現像装置および画像形成装置 |
JP4070387B2 (ja) | 1999-06-21 | 2008-04-02 | 株式会社リコー | 現像装置及び画像形成装置 |
JP3363873B2 (ja) * | 1999-07-13 | 2003-01-08 | キヤノン株式会社 | 現像剤量逐次表示方法及び電子写真画像形成装置 |
JP4609077B2 (ja) * | 2005-01-21 | 2011-01-12 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
US9152079B2 (en) * | 2010-11-24 | 2015-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having developer amount determination |
US9170233B2 (en) | 2013-04-23 | 2015-10-27 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic permeability detector, developing device, image forming apparatus, and oscillation signal frequency calculation method therefor |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4032227A (en) * | 1976-01-15 | 1977-06-28 | International Business Machines Corporation | Toner concentration control apparatus |
US4626096A (en) * | 1984-04-02 | 1986-12-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for forming a visual image in accordance with image signals |
JPS6119260U (ja) * | 1984-07-09 | 1986-02-04 | シャープ株式会社 | 複写機のカ−トリツジ装填装置 |
US4669856A (en) * | 1984-09-10 | 1987-06-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Warning device for developer control |
JPS61201276A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-05 | Ricoh Co Ltd | トナ−エンド検知装置 |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP63306064A patent/JP2882529B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-04 US US07/444,858 patent/US4987449A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02151885A (ja) | 1990-06-11 |
US4987449A (en) | 1991-01-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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