JP2881784B2 - ミシンの送り量制御装置 - Google Patents
ミシンの送り量制御装置Info
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- JP2881784B2 JP2881784B2 JP30210388A JP30210388A JP2881784B2 JP 2881784 B2 JP2881784 B2 JP 2881784B2 JP 30210388 A JP30210388 A JP 30210388A JP 30210388 A JP30210388 A JP 30210388A JP 2881784 B2 JP2881784 B2 JP 2881784B2
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- sewing
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ミシンの布送り量制御装置に関するもので
ある。
ある。
（従来の技術） 従来のこの種のミシンの布送り量制御装置としては、
実公昭57−13005号公報に示されるものが知られてい
る。これは、下送り歯の送り量を下送り調整つまみによ
り設定された送り量に調整して下送り歯に付与する第１
調整機構と上送り歯の送り量を上送り調整つまみにより
設定された送り量に調整して上送り歯に付与する第２調
整機構とから構成し、通常運転縫いを行う場合には、あ
らかじめ第１調整機構及び第２調整機構により下送り歯
と上送り歯の送り量を設定し、通常運転縫いペダルを踏
むことによりミシン主軸を作動させるミシンモータを作
動させることにより行われ、いせこみ縫いを行う場合に
は、いせこみ縫いペダルを踏むことにより第２調整機構
を作動させ上送り歯の送り量をいせこみ縫い時の送り量
に調整し、この後、通常運転縫いペダルを踏むことによ
りミシンモータを作動させることにより行われるもので
あつた。
実公昭57−13005号公報に示されるものが知られてい
る。これは、下送り歯の送り量を下送り調整つまみによ
り設定された送り量に調整して下送り歯に付与する第１
調整機構と上送り歯の送り量を上送り調整つまみにより
設定された送り量に調整して上送り歯に付与する第２調
整機構とから構成し、通常運転縫いを行う場合には、あ
らかじめ第１調整機構及び第２調整機構により下送り歯
と上送り歯の送り量を設定し、通常運転縫いペダルを踏
むことによりミシン主軸を作動させるミシンモータを作
動させることにより行われ、いせこみ縫いを行う場合に
は、いせこみ縫いペダルを踏むことにより第２調整機構
を作動させ上送り歯の送り量をいせこみ縫い時の送り量
に調整し、この後、通常運転縫いペダルを踏むことによ
りミシンモータを作動させることにより行われるもので
あつた。
（発明が解決しようとする課題） しかし、上記した装置であると、通常運転縫いの途中
でいせこみ縫いを行う場合においては、通常運転縫いペ
ダルを操作しながら同時にいせこみ縫いペダルを操作し
なければならず、立ち作業においてはその操作は難し
く、大変なものであつた。
でいせこみ縫いを行う場合においては、通常運転縫いペ
ダルを操作しながら同時にいせこみ縫いペダルを操作し
なければならず、立ち作業においてはその操作は難し
く、大変なものであつた。
故に、本発明は、その操作性の向上を計ることを、そ
の技術的課題とするものである。
の技術的課題とするものである。
（課題を解決するための手段） 上記技術的課題を解決するために本発明において講じ
た技術的手段は、加工布支持面上に出没して加工布をミ
シン主軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加工布
支持面上に配設され前記下送り歯と協働且つ前記ミシン
主軸と連動して前記加工布を移送させる上送り足と、前
記下送り歯の送り量を設定する第１設定手段と、前記上
送り足の通常運転縫い時の送り量を設定する第２設定手
段と、前記上送り足のいせこみ縫い時の送り量を設定す
る第３設定手段と、前記ミシン主軸を作動させるミシン
モータと、該ミシンモータを作動させ前記上送り足の送
り量を前記第２設定手段により設定された送り量として
縫製を行う第１スイツチ手段と、前記ミシンモータを作
動させ前記上送り足の送り量を前記第３設定手段により
設定された送り量として縫製を行う第２スイツチ手段と
を有したことである。
た技術的手段は、加工布支持面上に出没して加工布をミ
シン主軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加工布
支持面上に配設され前記下送り歯と協働且つ前記ミシン
主軸と連動して前記加工布を移送させる上送り足と、前
記下送り歯の送り量を設定する第１設定手段と、前記上
送り足の通常運転縫い時の送り量を設定する第２設定手
段と、前記上送り足のいせこみ縫い時の送り量を設定す
る第３設定手段と、前記ミシン主軸を作動させるミシン
モータと、該ミシンモータを作動させ前記上送り足の送
り量を前記第２設定手段により設定された送り量として
縫製を行う第１スイツチ手段と、前記ミシンモータを作
動させ前記上送り足の送り量を前記第３設定手段により
設定された送り量として縫製を行う第２スイツチ手段と
を有したことである。
（作用） 上記技術的手段は次のように作用する。第１スイツチ
手段を操作することにより、ミシンモータを作動させ上
送り足の送り量を第２設定手段により設定された送り量
つまり通常運転縫いとして縫製が行われ、第２スイツチ
手段を操作することにより、ミシンモータを作動させ上
送り足の送り量を第３設定手段により設定された送り量
つまりいせこみ縫いとして縫製が行われるので、通常運
転縫いの途中でいせこみ縫いを行う場合には、第１スイ
ツチ手段の操作から第２スイツチ手段の操作に偏向する
のみで行え同時に二つのスイツチ手段を操作する必要が
ないのでその操作は簡単で楽なものとなる。
手段を操作することにより、ミシンモータを作動させ上
送り足の送り量を第２設定手段により設定された送り量
つまり通常運転縫いとして縫製が行われ、第２スイツチ
手段を操作することにより、ミシンモータを作動させ上
送り足の送り量を第３設定手段により設定された送り量
つまりいせこみ縫いとして縫製が行われるので、通常運
転縫いの途中でいせこみ縫いを行う場合には、第１スイ
ツチ手段の操作から第２スイツチ手段の操作に偏向する
のみで行え同時に二つのスイツチ手段を操作する必要が
ないのでその操作は簡単で楽なものとなる。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図及び第２図に示されるように、ミシン機枠１に
は主軸２と下軸３が夫々回転自在且つ平行に装架されて
いる。この主軸２と下軸３の端部には夫々タイミングプ
ーリ4,5が一体回転するよう固着されており、このタイ
ミングプーリ4,5間にはタイミングベルト６が張架され
ている。
は主軸２と下軸３が夫々回転自在且つ平行に装架されて
いる。この主軸２と下軸３の端部には夫々タイミングプ
ーリ4,5が一体回転するよう固着されており、このタイ
ミングプーリ4,5間にはタイミングベルト６が張架され
ている。
下軸３には送りカム７が一体回転するよう固着されて
いる。この送りカム７には水平送りロツド８の一端が回
動可能に連結されており、水平送りロツド８の他端はミ
シン機枠１に回動自在に保持された第１送り調節器９の
作動部に係合している。
いる。この送りカム７には水平送りロツド８の一端が回
動可能に連結されており、水平送りロツド８の他端はミ
シン機枠１に回動自在に保持された第１送り調節器９の
作動部に係合している。
ミシン機枠１の下部には水平送り軸10が回転自在且つ
下軸３と平行に装架されている。この水平送り軸10には
水平送り軸10に対して直角方向に派出する水平送り腕11
が固着されており、更に、この水平送り腕11は第１送り
調節器９の作動部に係合された連結杆12に連結されてい
る。水平送り軸10の一端には下送り歯13が連結されてい
る。
下軸３と平行に装架されている。この水平送り軸10には
水平送り軸10に対して直角方向に派出する水平送り腕11
が固着されており、更に、この水平送り腕11は第１送り
調節器９の作動部に係合された連結杆12に連結されてい
る。水平送り軸10の一端には下送り歯13が連結されてい
る。
ミシン機枠１には送り制御体14が突起軸15を介して主
軸１と直交するよう装架されている。この送り制御体14
の一端は連結杆16を介して第１送り調節器９の枢軸9aに
は枢軸9aに対して直角方向に派出するよう固着された作
用腕17に連結されている。又、送り制御体14の他端には
上下方向に任意の角度をもつて開口する送り制御面18が
形成されている。この送り制御面18はミシン機枠１に螺
着されミシン機枠１外に突出した一端に下送り歯13の送
り量を表示する目盛りが記されたダイヤル19aが固着さ
れたダイヤル軸19の他端と当接可能となつている。更
に、送り制御面18は第１送り調節器９とミシン機枠１と
の間に配設されたスプリング20により常時上側の送り制
御面18aとダイヤル軸19とが当接するように付勢されて
いる。
軸１と直交するよう装架されている。この送り制御体14
の一端は連結杆16を介して第１送り調節器９の枢軸9aに
は枢軸9aに対して直角方向に派出するよう固着された作
用腕17に連結されている。又、送り制御体14の他端には
上下方向に任意の角度をもつて開口する送り制御面18が
形成されている。この送り制御面18はミシン機枠１に螺
着されミシン機枠１外に突出した一端に下送り歯13の送
り量を表示する目盛りが記されたダイヤル19aが固着さ
れたダイヤル軸19の他端と当接可能となつている。更
に、送り制御面18は第１送り調節器９とミシン機枠１と
の間に配設されたスプリング20により常時上側の送り制
御面18aとダイヤル軸19とが当接するように付勢されて
いる。
水平送り軸10の他端には水平送り軸10に対して直角方
向に派出する作用腕21が固着されており、更に、この作
用腕21は連結杆22を介してミシン機枠１に回動自在に保
持された第２送り調節器23の作動部に係合されている。
これにより、第１送り調節器９と第２送り調節器23とが
連動関係となるため一つの送りカム７だけで両者をミシ
ンの動きと連動させることができ、コスト低減を計るこ
とができる。又、第１送り調節器９の枢軸9aには枢軸9a
に対して直角方向且つ作用腕17とは反対方向に派出する
突起腕39が固着されており、この突起腕39には返し縫い
ソレノイド40の可動腕40aが連結されている。
向に派出する作用腕21が固着されており、更に、この作
用腕21は連結杆22を介してミシン機枠１に回動自在に保
持された第２送り調節器23の作動部に係合されている。
これにより、第１送り調節器９と第２送り調節器23とが
連動関係となるため一つの送りカム７だけで両者をミシ
ンの動きと連動させることができ、コスト低減を計るこ
とができる。又、第１送り調節器９の枢軸9aには枢軸9a
に対して直角方向且つ作用腕17とは反対方向に派出する
突起腕39が固着されており、この突起腕39には返し縫い
ソレノイド40の可動腕40aが連結されている。
ミシン機枠１の上部には上送り軸24が回転自在に且つ
主軸１と平行に装架されている。この上送り軸24の一端
には上送り軸24に対して直角方向に派出する揺動腕25が
固着されており、この揺動腕25は連杆26を介して第２送
り調節器23の作動部に係合されている。又、上送り軸24
の他端には上送り足27が連結されている。
主軸１と平行に装架されている。この上送り軸24の一端
には上送り軸24に対して直角方向に派出する揺動腕25が
固着されており、この揺動腕25は連杆26を介して第２送
り調節器23の作動部に係合されている。又、上送り軸24
の他端には上送り足27が連結されている。
第２送り調節器23の枢軸23aには上下方向に延在する
上送り制御面28が形成されている。この上送り制御面28
の上面28aはミシン機枠１に螺着されミシン機枠１外に
突出した一端に第１差動調節つまみ29が固着された第１
差動調節つまみ軸30の他端と当接可能となつており、下
面28bはミシン機枠１に螺着されミシン機枠１外に突出
した一端に第２差動調節つまみ31が固着された第２差動
調節つまみ軸32の他端と当接可能となつている。又、第
２送り調節器23は第２送り調節器23とミシン機枠１との
間に配設されたスプリング35により常時、上送り制御面
28の下面28bと第２差動調節つまみ軸32とが当接するよ
うに付勢されている。
上送り制御面28が形成されている。この上送り制御面28
の上面28aはミシン機枠１に螺着されミシン機枠１外に
突出した一端に第１差動調節つまみ29が固着された第１
差動調節つまみ軸30の他端と当接可能となつており、下
面28bはミシン機枠１に螺着されミシン機枠１外に突出
した一端に第２差動調節つまみ31が固着された第２差動
調節つまみ軸32の他端と当接可能となつている。又、第
２送り調節器23は第２送り調節器23とミシン機枠１との
間に配設されたスプリング35により常時、上送り制御面
28の下面28bと第２差動調節つまみ軸32とが当接するよ
うに付勢されている。
枢軸23aのミシン機枠１外に突出する一端部には手動
レバー33が固着されており、この手動レバー33の中央付
近に形成された指針33aがミシン機枠１の外面に装着さ
れ下送り歯13に対する上送り足27の送り量の比率を表示
する目盛りを記した差動表示板34と対向している。又、
枢軸23aには枢軸23aに対して直角方向に派出する突起腕
36が固着されており、この突起腕36は連結杆37を介して
ロータリソレノイド38の可動腕38aに連結されている。
レバー33が固着されており、この手動レバー33の中央付
近に形成された指針33aがミシン機枠１の外面に装着さ
れ下送り歯13に対する上送り足27の送り量の比率を表示
する目盛りを記した差動表示板34と対向している。又、
枢軸23aには枢軸23aに対して直角方向に派出する突起腕
36が固着されており、この突起腕36は連結杆37を介して
ロータリソレノイド38の可動腕38aに連結されている。
第４図に示されるように、差動運転スイツチ41の出力
端子にはチヤタリング防止回路42の入力端子が接続され
ている。このチヤタリング防止回路42の出力端子にはマ
ルチバイブレータ43aの入力端子が接続されマルチバイ
ブレータ43aの出力端子はANDゲート43bの一方の入力端
子に接続されている。このマルチバイブレータ43aとAND
ゲート43bとによりデイレー回路43を構成している。更
に、ANDゲート43bの出力端子はORゲート44の一方の入力
端子に接続されている。ORゲート44の出力端子には反転
回路45の入力端子が接続されており、反転回路45の出力
端子がCPU46の入力端子に接続されている。CPU46の出力
端子にはモータ駆動回路47を介してモータ48が接続され
ており、CPU46はモータ48の回転数を制御している。OR
ゲート44の他方の入力端子にはチヤタリング防止回路49
を介して通常運転スイツチ50の出力端子が接続されてい
る。又、チヤタリング防止回路42の出力端子はさらにソ
レノイド駆動回路51を介してロータリーソレノイド38の
入力端子に接続されると共にANDゲート43bの他方の入力
端子に接続されている。尚、差動運転スイツチ41及び通
常運転スイツチ50は第３図に示されるフツトスイツチ52
の差動運転ペダル52a及び通常運転ペダル52bに夫々接続
されている。
端子にはチヤタリング防止回路42の入力端子が接続され
ている。このチヤタリング防止回路42の出力端子にはマ
ルチバイブレータ43aの入力端子が接続されマルチバイ
ブレータ43aの出力端子はANDゲート43bの一方の入力端
子に接続されている。このマルチバイブレータ43aとAND
ゲート43bとによりデイレー回路43を構成している。更
に、ANDゲート43bの出力端子はORゲート44の一方の入力
端子に接続されている。ORゲート44の出力端子には反転
回路45の入力端子が接続されており、反転回路45の出力
端子がCPU46の入力端子に接続されている。CPU46の出力
端子にはモータ駆動回路47を介してモータ48が接続され
ており、CPU46はモータ48の回転数を制御している。OR
ゲート44の他方の入力端子にはチヤタリング防止回路49
を介して通常運転スイツチ50の出力端子が接続されてい
る。又、チヤタリング防止回路42の出力端子はさらにソ
レノイド駆動回路51を介してロータリーソレノイド38の
入力端子に接続されると共にANDゲート43bの他方の入力
端子に接続されている。尚、差動運転スイツチ41及び通
常運転スイツチ50は第３図に示されるフツトスイツチ52
の差動運転ペダル52a及び通常運転ペダル52bに夫々接続
されている。
次に作動について説明する。
第１図ないし第５図において、通常運転縫いを行う場
合には、送りダイヤル19aを所望の送り量に回転操作す
ると、送り制御面18が押圧回動され連結杆16を介して第
１送り調節器９がスプリング20の付勢力に抗して回動調
節される。これにより、下送り歯13の送り量が所望の送
り量に調整される。次に、第２差動調節つまみ31を回転
操作して差動表示板34の目盛りで「１」つまり下送り歯
13に対する上送り足27の送り量の比率を「１」にする
と、上送り制御面28が押圧回動され第２送り調節器23が
スプリング35の付勢力に抗して回動調節される。つまり
連結杆22を介して第２送り調節器23に伝達される下送り
歯13の送り量が設定された比率に応じて調整される。こ
れにより、上送り足27の送り量が下送り歯13と同じ送り
量に調整される。このように、下送り歯13と上送り足27
との関係は第２差動調節つまみ31により調整された比率
に維持されるので、所望の送り量が変わつても、送りダ
イヤル19aを回動操作するのみの簡単な操作で下送り歯1
3及び上送り足27の送り量を同一の送り量つまり縫いず
れが発生しないように調整することができる。この状態
において、フツトスイツチ52の通常運転ペダル52bを踏
むことにより第５図に示されるタイムチヤートの如く作
動してミシンモータ48が駆動する。これにより、通常運
転縫いが行われる。又、上記した通常運転縫い中、縫い
ずれが生じた場合には、第２差動調節つまみ31を回転操
作することにより上送り足27の送り量を調整して縫いず
れを補正する。
合には、送りダイヤル19aを所望の送り量に回転操作す
ると、送り制御面18が押圧回動され連結杆16を介して第
１送り調節器９がスプリング20の付勢力に抗して回動調
節される。これにより、下送り歯13の送り量が所望の送
り量に調整される。次に、第２差動調節つまみ31を回転
操作して差動表示板34の目盛りで「１」つまり下送り歯
13に対する上送り足27の送り量の比率を「１」にする
と、上送り制御面28が押圧回動され第２送り調節器23が
スプリング35の付勢力に抗して回動調節される。つまり
連結杆22を介して第２送り調節器23に伝達される下送り
歯13の送り量が設定された比率に応じて調整される。こ
れにより、上送り足27の送り量が下送り歯13と同じ送り
量に調整される。このように、下送り歯13と上送り足27
との関係は第２差動調節つまみ31により調整された比率
に維持されるので、所望の送り量が変わつても、送りダ
イヤル19aを回動操作するのみの簡単な操作で下送り歯1
3及び上送り足27の送り量を同一の送り量つまり縫いず
れが発生しないように調整することができる。この状態
において、フツトスイツチ52の通常運転ペダル52bを踏
むことにより第５図に示されるタイムチヤートの如く作
動してミシンモータ48が駆動する。これにより、通常運
転縫いが行われる。又、上記した通常運転縫い中、縫い
ずれが生じた場合には、第２差動調節つまみ31を回転操
作することにより上送り足27の送り量を調整して縫いず
れを補正する。
次に、下送り歯13より上送り足27の送り量を大きくす
るいせこみ縫いを行う場合には、あらかじめ、手動レバ
ー33を操作して枢軸23aを回転させ上送り制御面28の上
面28aと第１差動調整つまみ軸30とが当接するように
し、更に、第１差動調節つまみ29を所望の比率に回転操
作して上送り制御面28を押圧回動させることにより第２
送り調節器23を回動調整して上送り足27の送り量を所望
の比率に相当する送り量に設定する。この後、フツトス
イツチ52の差動運転ペダル52aを踏むと第５図のフロー
チヤートの如く、ロータリーソレノイド38が作動する。
これにより、連結杆37及び突起腕36を介して枢軸23aが
上送り制御面28aと第１差動調節つまみ軸30とが当接す
るまでつまり第２送り調節器23が設定された送り量とな
るまで回動する。この後、ミシンモータ48が作動してい
せこみ縫いが行われる。このように、差動運転ペダル52
aを踏むことによりいせこみ縫いを行うことができるの
で、通常運転縫いの途中でいせこみ縫いを行うときには
通常運転ぺダル52bから差動運転ペダル52aに踏み替える
ことにより行うことができ、同時に二つのペダルを操作
する必要がないのでその操作は簡単で立ち作業でも容易
に行うことがでる。又、通常運転ペダル52bを踏み続け
ながら手動レバー33を操作することによつても通常運転
縫いからいせこみ縫いに切り替えることができる。又、
手動レバー33が第２送り調節器23と連動しているため手
動レバー33の動きにより通常運転縫いといせこみ縫いと
の確認を目視で行うことができる。
るいせこみ縫いを行う場合には、あらかじめ、手動レバ
ー33を操作して枢軸23aを回転させ上送り制御面28の上
面28aと第１差動調整つまみ軸30とが当接するように
し、更に、第１差動調節つまみ29を所望の比率に回転操
作して上送り制御面28を押圧回動させることにより第２
送り調節器23を回動調整して上送り足27の送り量を所望
の比率に相当する送り量に設定する。この後、フツトス
イツチ52の差動運転ペダル52aを踏むと第５図のフロー
チヤートの如く、ロータリーソレノイド38が作動する。
これにより、連結杆37及び突起腕36を介して枢軸23aが
上送り制御面28aと第１差動調節つまみ軸30とが当接す
るまでつまり第２送り調節器23が設定された送り量とな
るまで回動する。この後、ミシンモータ48が作動してい
せこみ縫いが行われる。このように、差動運転ペダル52
aを踏むことによりいせこみ縫いを行うことができるの
で、通常運転縫いの途中でいせこみ縫いを行うときには
通常運転ぺダル52bから差動運転ペダル52aに踏み替える
ことにより行うことができ、同時に二つのペダルを操作
する必要がないのでその操作は簡単で立ち作業でも容易
に行うことがでる。又、通常運転ペダル52bを踏み続け
ながら手動レバー33を操作することによつても通常運転
縫いからいせこみ縫いに切り替えることができる。又、
手動レバー33が第２送り調節器23と連動しているため手
動レバー33の動きにより通常運転縫いといせこみ縫いと
の確認を目視で行うことができる。
本発明は、加工布支持面上に出没して加工布をミシン
主軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加工布支持
面上に出没して加工布をミシン主軸と連動して移送させ
る下送り歯と、前記加工布支持面上に配設され前記下送
り歯と協働且つ前記ミシン主軸と連動して前記加工布を
移送させる上送り足と、前記下送り歯の送り量を設定す
る第１設定手段と、前記上送り足の通常運転縫い時の送
り量を設定する第２設定手段と、前記上送り足のいせこ
み縫い時の送り量を設定する第３設定手段と、前記ミシ
ン主軸を作動させるミシンモータと、該ミシンモータを
作動させ前記上送り足の送り量を前記第２設定手段によ
り設定された送り量として縫製を行う第１スイツチ手段
と、前記ミシンモータを作動させ前記上送り足の送り量
を前記第３設定手段により設定された送り量として縫製
を行う第２スイツチ手段とを有してミシンの送り量調整
装置を構成したので、通常運転縫いの途中でいせこみ縫
いを行う場合には、第１スイツチ手段の操作から第２ス
イツチ手段の操作に変更するのみで行え同時に二つのス
イツチ手段を操作する必要がないのでその操作は簡単で
楽なものとなる。又、加工布支持面上に出没して加工布
をミシン主軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加
工布支持面上に配設され前記下送り歯と協働且つ前記ミ
シン主軸と連動して前記加工布を移送させる上送り足
と、前記下送り歯の送り量を設定する第１設定手段と、
前記上送り足の通常運転縫い時の送り量を設定する第２
設定手段と、前記上送り足のいせこみ縫い時の送り量を
設定する第３設定手段と、前記下送り歯の送り量を前記
第１設定手段により設定された送り量に調整し前記下送
り歯に付与する第１送り調節機構と、前記上送り足の送
り量を前記第２設定手段又は前記第３設定手段により設
定された送り量に調整し前記上送り足に付与する第２送
り調節機構と、前記ミシン主軸を作動させるミシンモー
タと、該ミシンモータを作動させる第１駆動回路と、該
第１駆動回路を作動させる第１スイツチ手段と、前記第
２送り調節機構を常時付勢作動し前記上送り足の送り量
を前記第２設定手段により設定された送り量とする付勢
手段と、前記第２送り調節機構を作動させ前記上送り足
の送り量を前記第３設定手段により設定された送り量に
調節する駆動手段と、該駆動手段を作動させると共に所
定時間遅れて前記ミシンモータを作動させる第２駆動回
路と、該第２駆動回路を作動させる第２スイツチ手段と
を有してミシンの送り量制御装置を構成したので、いせ
こみ運転の際は第２スイツチ手段を操作すると駆動手段
の作動が完了した後ミシンモータが作動するため縫い始
めから確実ないせこみ縫いを実施することができる。
主軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加工布支持
面上に出没して加工布をミシン主軸と連動して移送させ
る下送り歯と、前記加工布支持面上に配設され前記下送
り歯と協働且つ前記ミシン主軸と連動して前記加工布を
移送させる上送り足と、前記下送り歯の送り量を設定す
る第１設定手段と、前記上送り足の通常運転縫い時の送
り量を設定する第２設定手段と、前記上送り足のいせこ
み縫い時の送り量を設定する第３設定手段と、前記ミシ
ン主軸を作動させるミシンモータと、該ミシンモータを
作動させ前記上送り足の送り量を前記第２設定手段によ
り設定された送り量として縫製を行う第１スイツチ手段
と、前記ミシンモータを作動させ前記上送り足の送り量
を前記第３設定手段により設定された送り量として縫製
を行う第２スイツチ手段とを有してミシンの送り量調整
装置を構成したので、通常運転縫いの途中でいせこみ縫
いを行う場合には、第１スイツチ手段の操作から第２ス
イツチ手段の操作に変更するのみで行え同時に二つのス
イツチ手段を操作する必要がないのでその操作は簡単で
楽なものとなる。又、加工布支持面上に出没して加工布
をミシン主軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加
工布支持面上に配設され前記下送り歯と協働且つ前記ミ
シン主軸と連動して前記加工布を移送させる上送り足
と、前記下送り歯の送り量を設定する第１設定手段と、
前記上送り足の通常運転縫い時の送り量を設定する第２
設定手段と、前記上送り足のいせこみ縫い時の送り量を
設定する第３設定手段と、前記下送り歯の送り量を前記
第１設定手段により設定された送り量に調整し前記下送
り歯に付与する第１送り調節機構と、前記上送り足の送
り量を前記第２設定手段又は前記第３設定手段により設
定された送り量に調整し前記上送り足に付与する第２送
り調節機構と、前記ミシン主軸を作動させるミシンモー
タと、該ミシンモータを作動させる第１駆動回路と、該
第１駆動回路を作動させる第１スイツチ手段と、前記第
２送り調節機構を常時付勢作動し前記上送り足の送り量
を前記第２設定手段により設定された送り量とする付勢
手段と、前記第２送り調節機構を作動させ前記上送り足
の送り量を前記第３設定手段により設定された送り量に
調節する駆動手段と、該駆動手段を作動させると共に所
定時間遅れて前記ミシンモータを作動させる第２駆動回
路と、該第２駆動回路を作動させる第２スイツチ手段と
を有してミシンの送り量制御装置を構成したので、いせ
こみ運転の際は第２スイツチ手段を操作すると駆動手段
の作動が完了した後ミシンモータが作動するため縫い始
めから確実ないせこみ縫いを実施することができる。
第１図は本発明に係るミシンの作動系を線図で表した斜
視図、第２図はその主要部を表す平面図、第３図はフツ
トスイツチを表す斜視図、第４図は第１図の作動系を作
動させる回路図、第５図はそのタイムチャートを表す図
である。 １……ミシン主軸， ９……第１送り調節器（第１送り調整機構）， 13……下送り歯， 19a……送りダイヤル（第１設定手段）， 23……第２送り調節器（第２送り調節機構）， 27……上送り足， 29……第１差動調整つまみ（第３設定手段）， 31……第２差動調整つまみ（第２設定手段）， 41……差動運転スイツチ（第２スイツチ手段）， 43……デイレー回路（第２駆動回路）， 47……ミシンモータ駆動回路（第１駆動回路）， 48……ミシンモータ， 50……通常運転スイツチ（第１スイツチ手段）， 52a……差動運転ペダル（第２スイツチ手段）， 52b……通常運転ペダル（第１スイツチ手段）。
視図、第２図はその主要部を表す平面図、第３図はフツ
トスイツチを表す斜視図、第４図は第１図の作動系を作
動させる回路図、第５図はそのタイムチャートを表す図
である。 １……ミシン主軸， ９……第１送り調節器（第１送り調整機構）， 13……下送り歯， 19a……送りダイヤル（第１設定手段）， 23……第２送り調節器（第２送り調節機構）， 27……上送り足， 29……第１差動調整つまみ（第３設定手段）， 31……第２差動調整つまみ（第２設定手段）， 41……差動運転スイツチ（第２スイツチ手段）， 43……デイレー回路（第２駆動回路）， 47……ミシンモータ駆動回路（第１駆動回路）， 48……ミシンモータ， 50……通常運転スイツチ（第１スイツチ手段）， 52a……差動運転ペダル（第２スイツチ手段）， 52b……通常運転ペダル（第１スイツチ手段）。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−23693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−189088（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−67972（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−57077（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭63−12636（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭57−13005（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00
Claims (1)
- 【請求項１】加工布支持面に出没して加工布をミシン主
軸と連動して移送させる下送り歯と、前記加工布支持面
上に配設され前記下送り歯と協動且つ前記ミシン主軸と
連動して前記加工布を移送させる上送り足と、前記下送
り歯の送り量を設定する第１設定手段と、前記上送り足
の通常運転縫い時の送り量を設定する第２設定手段と、
前記上送り足のいせこみ縫い時の送り量を設定する第３
設定手段と、前記ミシン主軸を作動させるミシンモータ
と、該ミシンモータを作動させ前記上送り足の送り量を
前記第２設定手段により設定された送り量として縫製を
行う第１スイッチ手段と、前記ミシンモータを作動させ
て前記上送り足の送り量を前記第３設定手段により設定
された送り量として縫製を行う第２スイッチ手段とを有
するミシンの送り量制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30210388A JP2881784B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | ミシンの送り量制御装置 |
| US07/440,715 US5014635A (en) | 1988-11-29 | 1989-11-24 | Device for controlling feeding quantity of a sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30210388A JP2881784B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | ミシンの送り量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147091A JPH02147091A (ja) | 1990-06-06 |
| JP2881784B2 true JP2881784B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=17904968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30210388A Expired - Lifetime JP2881784B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | ミシンの送り量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881784B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5940307B2 (ja) * | 2012-01-18 | 2016-06-29 | Juki株式会社 | ミシンの送り調節機構 |
| JP6506071B2 (ja) * | 2015-03-27 | 2019-04-24 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 上送り停止機構を備えたミシン |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP30210388A patent/JP2881784B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147091A (ja) | 1990-06-06 |
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