JP2867876B2 - 泥漿供給システム - Google Patents

泥漿供給システム

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上 弘 展 村
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、衛生陶器等の泥漿鋳込
み成形において、鋳込み型に泥漿を供給する泥漿供給シ
ステムに係り、特に泥漿鋳込み成形品の品質向上および
排出泥漿の有効利用を図ることができるシステムに関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、石膏型を用いた泥漿鋳込み成形
において、石膏型の特性上、一日の鋳込み回数は2〜3
回に限定され、しかも1回当りの成形サイクル1〜2時
間を要する。このため大量生産する際には図3に示すよ
うな成形装置を構成し、複数の鋳込み型に同時に鋳込み
成形し、1サイクル当りの成形数を確保する方式が提案
されている。
【0003】この成形装置は、複数の鋳込み型1の下部
に泥漿供給配管2を敷設し、この泥漿供給配管2から分
岐する流し込みホース3を、流し込みバルブ4を介し鋳
込み型1の泥漿給排口(図示せず)に接続した構造とな
っている。
【0004】泥漿供給配管2の上流側には、泥漿供給元
バルブ5が設けられ、さらにその上流側は泥漿供給用ヘ
ッドタンク6に接続されている。この泥漿供給用ヘッド
タンク6には、図示しない泥漿供給源から、泥漿本管7
および泥漿本管バルブ8を介して泥漿が供給されるよう
になっており、泥漿本管バルブ8は、タンク6内の泥漿
レベル検出装置(図示せず)によって制御されるように
なっている。
【0005】一方、泥漿供給配管2の下流側には、排泥
バルブ9が設けられており、さらにその下流側は泥漿排
出タンク10に連絡している。
【0006】各鋳込み型1の上部には、加圧空気供給口
11が設けられ、この加圧空気供給口11には、加圧空
気バルブ12を有する加圧空気配管13を介し加圧空気
供給源14が接続されている。また、加圧空気配管13
には、大気開放バルブ15が設けられている。
【0007】以上の構成において、泥漿鋳込み成形に際
しては、まず加圧空気バルブ12および排泥バルブ9を
閉じるとともに、泥漿本管バルブ8、泥漿供給元バルブ
5、流し込みバルブ4、および大気開放バルブ15を開
け、泥漿供給用ヘッドタンク6のヘッド圧(水頭圧)に
よって鋳込み型1内に泥漿を供給し、所定時間経過して
成形体を形成する。
【0008】その後、泥漿供給元バルブ5および大気開
放バルブ15を閉じるとともに、排泥バルブ9を開け、
さらに加圧空気バルブ12を開けて鋳込み型1内の未着
泥漿を泥漿排出タンク10に排出する。これを排泥と称
している。
【0009】排泥終了後、流し込みバルブ4を閉じ、引
き続き所定時間鋳込み型1内に加圧空気を供給し、成形
体の水分を鋳込み型1に移動させて成形体の含水率を低
下させる土締め操作を行なう。この土締め操作終了後、
鋳込み型1から成形体を脱型し、次の成形サイクルに移
行する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】前記泥漿供給システム
においては、排泥終了後に、泥漿供給配管2および流し
込みホース3内はほぼ空の状態になり、配管の内壁に泥
漿が付着した状態となる。そして、次の流し込みサイク
ルまでに時間がかかるので、付着した泥漿が乾燥して固
形化し、次の成形時に、固形化した泥漿の固形物が、泥
漿供給用ヘッドタンク6から供給される泥漿によって剥
離し、泥漿中に混入したり、泥漿中に空気を巻き込んだ
状態で石膏型内に流し込まれることになる。
【0011】その結果、成形品の中に固形物が入り込ん
だり、巻き込んだ空気によってピンホールが発生し、成
形品の品質低下および歩留まり低下の要因となる。
【0012】また、排出した泥漿(排出泥漿)中にも固
形物が混入するため、その排出泥漿を回収してそのまま
利用することができず、別の調製設備によって調製が必
要となり、排出泥漿を有効利用することができないとい
う問題もある。
【0013】本発明は、このような点を考慮してなされ
たもので、泥漿鋳込み成形品の品質向上および歩留まり
向上を図ることができ、しかも排出泥漿を有効利用する
こともできる泥漿供給システムを提供することを目的と
する。
【0014】本発明の他の目的は、泥漿排出配管内への
異物の混入および配管内の乾燥を防止することができる
泥漿供給システムを提供するにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、泥漿供給手段と;前記泥漿供給手段からの泥
漿を供給する泥漿供給配管と;前記泥漿供給配管から分
岐して先端が鋳込み型に着脱可能に接続され、泥漿供給
配管からの泥漿を鋳込み型に供給する分岐管と;前記分
岐管の先端が着脱可能に接続される連絡口を有する泥漿
排出配管と;をそれぞれ設け、前記分岐管は、鋳込み型
への泥漿の供給前に、鋳込み型から取外されて前記連絡
口に接続され、配管内の泥漿置換後に鋳込型に接続され
ることを特徴とする。
【0016】本発明はまた、連結口を開閉手段により開
閉可能としたことを特徴とする。
【0017】
【作用】本発明においては、鋳込み型への泥漿の供給前
に、まず分岐管の先端を鋳込み型から取外して泥漿排出
配管の連絡口に接続し、この状態で所定量の泥漿を供給
する。すると、前回の成形により泥漿供給配管内あるい
は分岐管内に付着していた固形物が、供給されてきた泥
漿によって剥離除去されて泥漿排出配管に排出されると
ともに、配管内が新たな泥漿で満たされる。すなわち、
配管内が泥漿置換される。そこでその後、分岐管の先端
を連絡口から取外して鋳込み型に接続し、鋳込み型に泥
漿を供給する。これにより、固形物が鋳込み成形品や排
出泥漿中に混入することがなくなり、また、泥漿中に空
気を巻きこまずピンホールが発生しないため成形品の品
質向上および歩留まり向上を図ることが可能となり、ま
た排出泥漿の有効利用を図ることが可能となる。
【0018】また、本発明においては、連絡口を開閉手
段により開閉可能としているので、泥漿排出配管内に異
物が混入したり、配管内が乾燥するのを防止することが
可能となる。
【0019】
【実施例】以下、本発明を図面を参照して説明する。
【0020】図1および図2は、本発明に係る泥漿供給
システムの一例を示すもので、図中、符号1は並設され
た複数の鋳込み型であり、これらの鋳込み型1の下部に
は泥漿供給配管2が敷設され、この泥漿供給配管2から
分岐した流し込みホース3の先端は、鋳込み型1の泥漿
給排口1aに、流し込みバルブ4を介し着脱可能に接続
されるようになっている。
【0021】泥漿供給配管2の上流側には、泥漿供給元
バルブ5が設けられており、さらにその上流側は、泥漿
供給用ヘッドタンク6に接続されている。この泥漿供給
用ヘッドタンク6には、図示しない泥漿供給源から、泥
漿本管7および泥漿本管8を介し泥漿が供給されるよう
になっており、泥漿本管バルブ8は、タンク内泥漿レベ
ル検出装置(図示せず)によって制御されるようになっ
ている。
【0022】一方、泥漿供給配管2の下流側には、排泥
バルブ9が設けられており、さらにその下流側は、泥漿
排出タンク10に連絡している。
【0023】各鋳込み型1の上部には、加圧空気供給口
11が設けられており、この加圧空気供給口11には、
加圧空気バルブ12を有する加圧空気配管13を介し、
加圧空気供給源14が接続されている。加圧空気配管1
3にはまた、大気開放バルブ15が設けられている。
【0024】泥漿供給配管2の近傍位置には、上流端が
閉塞する泥漿排出配管20が配設されており、その下流
端には、泥漿回収タンク21が設けられている。
【0025】この泥漿排出配管20にはまた、各流し込
みホース3に対応して複数の連絡口22が設けられてお
り、これら各連絡口22には、鋳込み型1への泥漿の供
給前に、各鋳込み型1から取外された流し込みホース3
の先端が接続されるようになっている。
【0026】次に、本実施例の作用について説明する。
【0027】各鋳込み型1に泥漿を供給する前に、配管
内の泥漿置換が行なわれる。この泥漿置換に際しては、
各流し込みホース3の先端を、鋳込み型1の泥漿給排口
1aから取外し、泥漿排出配管20の連絡口22に接続
する。
【0028】次いで、泥漿供給元バルブ5を開け、泥漿
供給用ヘッドタンク6のヘッド圧を用いて泥漿を圧送
し、圧送した泥漿を、泥漿供給配管2、流し込みホース
3および泥漿排出配管20を通して泥漿回収タンク21
に回収する。
【0029】この泥漿の圧送を所定時間行なうと、泥漿
供給配管2内および流し込みホース3内に付着していた
固形物が、圧送された泥漿によって洗い流されるととも
に、泥漿供給配管2内および流し込みホース3内が、性
状の安定した新しい泥漿で満たされることになる。すな
わち、配管内が泥漿置換されたことになる。そこで泥漿
供給元バルブ5を閉じる。
【0030】次いで、流し込みホース3の先端を、連絡
口22から取外すとともに、鋳込み型1の泥漿給排口1
aに接続する。そしてその後、従来と同一の方法により
鋳込み型1に泥漿を供給して成形サイクルを行なう。
【0031】なお、成形サイクル中、泥漿排出配管20
内への異物の混入および配管内の乾燥を防止するため、
各連絡口22はゴム栓等で閉塞しておくことが好まし
い。また、ゴム栓に代え、手動式や自動式の開閉弁を用
いるようにしてもよい。
【0032】このように、本実施例によれば、鋳込み型
1内に供給する泥漿中に固形物や空気等が混入しないの
で、成形品の品質及び歩留まりを向上させることができ
る。
【0033】また、泥漿排出配管20内に排出された泥
漿中にも異物が混入せず、回収された泥漿の調整設備
に、特別な異物除去装置を設ける必要がない。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、鋳込み型
への泥漿の供給前に、配管内を泥漿置換するようにして
いるので、鋳込み型内に供給する泥漿中に空気や固形物
等が混入することがなく、かつ、性状の安定した泥漿で
鋳込みを行うことができるため、成形品の品質および歩
留まりを向上させることができる。また、排泥時に排出
される未着泥漿にも固形物等が混入せず、有効に再利用
することができる。
【0035】本発明はまた、連結口を開閉手段により開
閉可能としているので、成形サイクル中に泥漿排出配管
内に異物が混入したり、配管内が乾燥するのを防止で
き、排泥を再利用する際に異物除去工程、設備を要しな
いとともに、配管内での詰まりを防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る泥漿供給システムを示
す構成図。
【図2】流し込みホース周りの詳細図。
【図3】泥漿供給システムの一例を示す構成図。
【符号の説明】
1 鋳込み型 1a 泥漿給排口 2 泥漿供給配管 3 流し込みホース 4 流し込みバルブ 5 流し込み供給元バルブ 6 泥漿供給用ヘッドタンク 10 泥漿排出タンク 20 泥漿排出配管 21 泥漿回収タンク 22 連絡口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平 城 伸 一 福岡県北九州市小倉北区中島二丁目1番 1号 東陶機器株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−138201(JP,A) 特開 平4−97802(JP,A) 特開 平2−233211(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B28B 1/26 102 B28B 13/02

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】泥漿供給手段と、 前記泥漿供給手段からの泥漿を供給する泥漿供給配管
    と、 前記泥漿供給配管から分岐して先端が鋳込み型に着脱可
    能に接続され、泥漿供給配管からの泥漿を鋳込み型に供
    給する分岐管と、 前記分岐管の先端が着脱可能に接続される連絡口を有す
    る泥漿排出配管と、 を備え、 前記分岐管は、鋳込み型への泥漿の供給前に、鋳込み型
    から取外されて前記連絡口に接続され、配管内の泥漿置
    換後に鋳込型に接続されることを特徴とする泥漿供給シ
    ステム。
  2. 【請求項2】泥漿排出配管の連絡口は、開閉手段により
    開閉可能となっていることを特徴とする請求項1記載の
    泥漿供給システム。
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