JP2865634B2 - 真空二重構造体及び内筒部外面箔被覆方法 - Google Patents
真空二重構造体及び内筒部外面箔被覆方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空二重構造体及
び内筒部外面箔被覆方法に関する。
び内筒部外面箔被覆方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、外筒部とその外筒部内に収納され
る内筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重
構造体に於て、断熱性能を向上させるために、各種の改
良がなされてきた。その方法としては、例えば、内筒部
の外面に銀又は銅メッキを施す方法、内筒部と外筒部と
の間にステンレスの反射板を挿入する方法、内筒部と外
筒部との間に、グラスウールとアルミニウムの箔とを交
互に数層に巻いて充填するスーパーインシュレーショ
ン、あるいは、内筒部の外面に金属製の箔を巻き付けて
包む方法等が公知であった。
る内筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重
構造体に於て、断熱性能を向上させるために、各種の改
良がなされてきた。その方法としては、例えば、内筒部
の外面に銀又は銅メッキを施す方法、内筒部と外筒部と
の間にステンレスの反射板を挿入する方法、内筒部と外
筒部との間に、グラスウールとアルミニウムの箔とを交
互に数層に巻いて充填するスーパーインシュレーショ
ン、あるいは、内筒部の外面に金属製の箔を巻き付けて
包む方法等が公知であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の銀又は
銅メッキを施す方法は、生産性に劣り、コスト高となる
欠点があった。また、ステンレスの反射板を設ける方法
では、熱の輻射率がアルミニウムや銅より大きいので断
熱性があまり向上しなかった。また、スーパーインシュ
レーションによる方法は、極めて高価である上、製品が
重くなるという欠点があった。
銅メッキを施す方法は、生産性に劣り、コスト高となる
欠点があった。また、ステンレスの反射板を設ける方法
では、熱の輻射率がアルミニウムや銅より大きいので断
熱性があまり向上しなかった。また、スーパーインシュ
レーションによる方法は、極めて高価である上、製品が
重くなるという欠点があった。
【０００４】また、内筒部の外面に金属製の箔を巻き付
けて包む方法では、生産中に於て外筒部の外面の研磨時
や、使用中に振動が加わった時等に、箔の巻き崩れが起
こり、その箔が外筒部内面に接触して断熱性が低下した
り、箔のガタツキにより異音が発生する等の問題があっ
た。かつ、内筒部の外周面に 400°〜 540°にわたって
箔を巻き付ける必要があり、箔の必要量が比較的多いと
いう問題があった。
けて包む方法では、生産中に於て外筒部の外面の研磨時
や、使用中に振動が加わった時等に、箔の巻き崩れが起
こり、その箔が外筒部内面に接触して断熱性が低下した
り、箔のガタツキにより異音が発生する等の問題があっ
た。かつ、内筒部の外周面に 400°〜 540°にわたって
箔を巻き付ける必要があり、箔の必要量が比較的多いと
いう問題があった。
【０００５】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、断熱性に優れると共に、生産性が向上し、かつ、製
造コストを低くすることができる真空二重構造体を提供
することを目的とする。
て、断熱性に優れると共に、生産性が向上し、かつ、製
造コストを低くすることができる真空二重構造体を提供
することを目的とする。
【０００６】また、本発明は、断熱性に優れると共に、
生産性が向上し、かつ、製造コストを低くすることがで
きる真空二重構造体を実現できる内筒部外面箔被覆方法
を提供することを目的とする。
生産性が向上し、かつ、製造コストを低くすることがで
きる真空二重構造体を実現できる内筒部外面箔被覆方法
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明に係る真空二重構造体は、外筒部と該外筒部
内に収納される内筒部との間に真空の空隙部を形成して
なる真空二重構造体に於て、上記内筒部の外面をアルミ
ニウム又は銅の箔にて覆うと共に、該箔の一端縁部と他
端縁部を重ね合わせて重ね代を形成し、その重ね代を、
抵抗溶接にて内筒部に固着し、かつ、抵抗溶接にて固着
した溶着部とその近傍を除く大半面積部位に於て、内筒
部とそれを覆う箔との間に隙間を形成したものである。
めに本発明に係る真空二重構造体は、外筒部と該外筒部
内に収納される内筒部との間に真空の空隙部を形成して
なる真空二重構造体に於て、上記内筒部の外面をアルミ
ニウム又は銅の箔にて覆うと共に、該箔の一端縁部と他
端縁部を重ね合わせて重ね代を形成し、その重ね代を、
抵抗溶接にて内筒部に固着し、かつ、抵抗溶接にて固着
した溶着部とその近傍を除く大半面積部位に於て、内筒
部とそれを覆う箔との間に隙間を形成したものである。
【０００８】また、外筒部と該外筒部内に収納される内
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体に於て、上記内筒部の外面をアルミニウム又は銅の箔
にて覆うと共に、該箔の一端縁部と他端縁部とを、微小
間隔をもって分離状として、夫々、抵抗溶接にて内筒部
に固着し、かつ、抵抗溶接にて固着した溶着部とその近
傍を除く大半面積部位に於て、内筒部とそれを覆う箔と
の間に隙間を形成したものである。
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体に於て、上記内筒部の外面をアルミニウム又は銅の箔
にて覆うと共に、該箔の一端縁部と他端縁部とを、微小
間隔をもって分離状として、夫々、抵抗溶接にて内筒部
に固着し、かつ、抵抗溶接にて固着した溶着部とその近
傍を除く大半面積部位に於て、内筒部とそれを覆う箔と
の間に隙間を形成したものである。
【０００９】また、外筒部と該外筒部内に収納される内
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体に於て、上記内筒部の外面をアルミニウム又は銅の箔
にて覆うと共に、該箔を、抵抗溶接により周方向に破線
状とされた溶着部にて内筒部の外周面に固着し、該溶着
部とその近傍を除く大半面積部位に於て、内筒部とそれ
を覆う箔との間に隙間を形成したものである。また、本
発明に係る内筒部外面箔被覆方法は、外筒部と該外筒部
内に収納される内筒部との間に真空の空隙部を形成して
なる真空二重構造体における内筒部の外面にアルミニウ
ム又は銅の箔を被覆する方法であって、該箔の一端縁部
を上記内筒部の外面に抵抗溶接にて固着し、その箔を上
記内筒部の外面に略１周巻設し、さらに、その箔の他端
縁部を、抵抗溶接にて上記内筒部に固着するものであ
る。
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体に於て、上記内筒部の外面をアルミニウム又は銅の箔
にて覆うと共に、該箔を、抵抗溶接により周方向に破線
状とされた溶着部にて内筒部の外周面に固着し、該溶着
部とその近傍を除く大半面積部位に於て、内筒部とそれ
を覆う箔との間に隙間を形成したものである。また、本
発明に係る内筒部外面箔被覆方法は、外筒部と該外筒部
内に収納される内筒部との間に真空の空隙部を形成して
なる真空二重構造体における内筒部の外面にアルミニウ
ム又は銅の箔を被覆する方法であって、該箔の一端縁部
を上記内筒部の外面に抵抗溶接にて固着し、その箔を上
記内筒部の外面に略１周巻設し、さらに、その箔の他端
縁部を、抵抗溶接にて上記内筒部に固着するものであ
る。
【００１０】また、外筒部と該外筒部内に収納される内
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体における内筒部の外面にアルミニウム又は銅の箔を被
覆する方法であって、該箔を上記内筒部の外面に略１周
巻設し、次に、その箔の一端縁部と他端縁部を、上記内
筒部に抵抗溶接にて固着するものである。
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体における内筒部の外面にアルミニウム又は銅の箔を被
覆する方法であって、該箔を上記内筒部の外面に略１周
巻設し、次に、その箔の一端縁部と他端縁部を、上記内
筒部に抵抗溶接にて固着するものである。
【００１１】また、外筒部と該外筒部内に収納される内
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体における内筒部の外面にアルミニウム又は銅の箔を被
覆する方法であって、該箔を上記内筒部の外面に略１周
巻設しつつ、その箔に周方向に抵抗溶接を施して、上記
内筒部に上記箔を固着するものである。
筒部との間に真空の空隙部を形成してなる真空二重構造
体における内筒部の外面にアルミニウム又は銅の箔を被
覆する方法であって、該箔を上記内筒部の外面に略１周
巻設しつつ、その箔に周方向に抵抗溶接を施して、上記
内筒部に上記箔を固着するものである。
【００１２】なお、抵抗溶接による溶着部が破線状とな
るように抵抗溶接を断続的に行うようにするのが望まし
い。
るように抵抗溶接を断続的に行うようにするのが望まし
い。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図示の実施の形態に基き本
発明を詳説する。
発明を詳説する。
【００１４】図１と図２は本発明に係る真空二重構造体
の実施の一形態を示し、この真空二重構造体Ａは、外筒
部１とその外筒部１内に収納される内筒部２との間に真
空の空隙部３を形成してなるものであり、保温用の容器
の場合を例示する。
の実施の一形態を示し、この真空二重構造体Ａは、外筒
部１とその外筒部１内に収納される内筒部２との間に真
空の空隙部３を形成してなるものであり、保温用の容器
の場合を例示する。
【００１５】外筒部１と内筒部２は、夫々、ステンレス
等の金属にて形成され、上端の口部４のみで相互に接合
されている。また、外筒部１と内筒部２の下端部には、
底壁部10，11が形成される。
等の金属にて形成され、上端の口部４のみで相互に接合
されている。また、外筒部１と内筒部２の下端部には、
底壁部10，11が形成される。
【００１６】しかして、図１と図２と図３と図４に示す
ように、内筒部２の外面をアルミニウム又は銅の箔５に
て覆うと共に、その箔５の所定部位を抵抗溶接にて内筒
部２に固着する。具体的には、箔５の一端縁部と他端縁
部を重ね合わせて重ね代７を形成し、その重ね代７を、
抵抗溶接にて内筒部２に固着する。
ように、内筒部２の外面をアルミニウム又は銅の箔５に
て覆うと共に、その箔５の所定部位を抵抗溶接にて内筒
部２に固着する。具体的には、箔５の一端縁部と他端縁
部を重ね合わせて重ね代７を形成し、その重ね代７を、
抵抗溶接にて内筒部２に固着する。
【００１７】さらに詳しく説明すると、図５の拡大断面
図に示すように、箔５の一端縁部５ａを内筒部２に溶着
して溶着部Ｗ1 を形成し、さらに、箔５の他端縁部５ｂ
を一端縁部５ａを介して内筒部２に溶着して溶着部Ｗ2
を形成する。言い換えれば、断面形状に於て、２箇所の
溶着部Ｗ1 ，Ｗ2 にて箔５の一端縁部５ａと他端縁部５
ｂを内筒部２の外面に溶着する。なお、本発明の図面
中、断面図に於て、溶着部Ｗ，Ｗ1 ，Ｗ2 を×印にて示
した。
図に示すように、箔５の一端縁部５ａを内筒部２に溶着
して溶着部Ｗ1 を形成し、さらに、箔５の他端縁部５ｂ
を一端縁部５ａを介して内筒部２に溶着して溶着部Ｗ2
を形成する。言い換えれば、断面形状に於て、２箇所の
溶着部Ｗ1 ，Ｗ2 にて箔５の一端縁部５ａと他端縁部５
ｂを内筒部２の外面に溶着する。なお、本発明の図面
中、断面図に於て、溶着部Ｗ，Ｗ1 ，Ｗ2 を×印にて示
した。
【００１８】また、図４に示すように、抵抗溶接にて固
着した溶着部Ｗとその近傍を除く大半面積部位に於て、
内筒部２とそれを覆う箔５との間に隙間６を形成する。
また、図２と図３に示すように、抵抗溶接による溶着部
Ｗは、内筒部２の長手方向と平行な破線状とされる。
着した溶着部Ｗとその近傍を除く大半面積部位に於て、
内筒部２とそれを覆う箔５との間に隙間６を形成する。
また、図２と図３に示すように、抵抗溶接による溶着部
Ｗは、内筒部２の長手方向と平行な破線状とされる。
【００１９】しかして、この真空二重構造体Ａの内筒部
２の外面に箔５を被覆する内筒部外面箔被覆方法を説明
すると、図６に示すように、箔５を巻いてなる巻設体８
から箔５を引き出して、押さえロール９，９にて箔５を
平坦とし、その後、切断カッター12, 12にて箔５を所定
長さに切断する。
２の外面に箔５を被覆する内筒部外面箔被覆方法を説明
すると、図６に示すように、箔５を巻いてなる巻設体８
から箔５を引き出して、押さえロール９，９にて箔５を
平坦とし、その後、切断カッター12, 12にて箔５を所定
長さに切断する。
【００２０】次に、図６にイにて示す如く箔５の一端縁
部５ａを内筒部２の外面に抵抗溶接にて固着する。即
ち、回転可能な円盤状の電極本体15を有する抵抗溶接電
極13にて、箔５の一端縁部５ａに沿って電極本体15を転
動させて、溶着部Ｗが破線状となるようにシーム溶接
（抵抗溶接）を断続的に行う。つまり、電極13を箔５の
一端縁部５ａに押圧しつつ転動させ、（図示省略の）電
源から断続的に電流を供給する。そして、ロにて示す如
く箔５を内筒部２の外面に略１周巻設する。このとき、
箔５と内筒部２との間に隙間が生ずるように巻き付け
る。14は箔５を内筒部２に巻き付けるための回転ロール
である。
部５ａを内筒部２の外面に抵抗溶接にて固着する。即
ち、回転可能な円盤状の電極本体15を有する抵抗溶接電
極13にて、箔５の一端縁部５ａに沿って電極本体15を転
動させて、溶着部Ｗが破線状となるようにシーム溶接
（抵抗溶接）を断続的に行う。つまり、電極13を箔５の
一端縁部５ａに押圧しつつ転動させ、（図示省略の）電
源から断続的に電流を供給する。そして、ロにて示す如
く箔５を内筒部２の外面に略１周巻設する。このとき、
箔５と内筒部２との間に隙間が生ずるように巻き付け
る。14は箔５を内筒部２に巻き付けるための回転ロール
である。
【００２１】さらに、ハにて示す如く箔５の他端縁部５
ｂを、抵抗溶接にて内筒部２に固着する。即ち、箔５の
一端縁部５ａ及び他端縁部５ｂに沿って抵抗溶接電極13
の電極本体15を押圧しつつ転動させて、電流を断続的に
供給して溶着部Ｗが破線状となるようにシーム溶接（抵
抗溶接）を断続的に行う。
ｂを、抵抗溶接にて内筒部２に固着する。即ち、箔５の
一端縁部５ａ及び他端縁部５ｂに沿って抵抗溶接電極13
の電極本体15を押圧しつつ転動させて、電流を断続的に
供給して溶着部Ｗが破線状となるようにシーム溶接（抵
抗溶接）を断続的に行う。
【００２２】上記の如くシーム溶接を行うことにより、
ロウ材や溶接棒等の溶材を必要とせず、作業環境が、良
好に保たれ、さらに、溶接中に箔５の一端縁部５ａ及び
他端縁部５ｂが位置ずれするのを防止できると共に、箔
５に皺が生じ難くすることができる。かつ、箔５の重ね
代７の幅を小さくすることができる。具体的には、重ね
代７の幅寸法をｃとしたときに０＜ｃ≦10mmと小さくす
ることができる。従って、箔５の使用量が少なくて済
み、コストダウンに貢献できる。また、箔５がルーズな
状態で内筒部２を覆うことができ、箔５と内筒部２との
間に容易に隙間６を形成できる。
ロウ材や溶接棒等の溶材を必要とせず、作業環境が、良
好に保たれ、さらに、溶接中に箔５の一端縁部５ａ及び
他端縁部５ｂが位置ずれするのを防止できると共に、箔
５に皺が生じ難くすることができる。かつ、箔５の重ね
代７の幅を小さくすることができる。具体的には、重ね
代７の幅寸法をｃとしたときに０＜ｃ≦10mmと小さくす
ることができる。従って、箔５の使用量が少なくて済
み、コストダウンに貢献できる。また、箔５がルーズな
状態で内筒部２を覆うことができ、箔５と内筒部２との
間に容易に隙間６を形成できる。
【００２３】しかして、図５に示すように、箔５の一端
縁部５ａを内筒部２に溶着してなる溶着部Ｗ1 と、箔５
の他端縁部５ｂを、一端縁部５ａを介して内筒部２に溶
着してなる溶着部Ｗ2 を形成でき、箔５は内筒部２の外
面に確実に固定される。
縁部５ａを内筒部２に溶着してなる溶着部Ｗ1 と、箔５
の他端縁部５ｂを、一端縁部５ａを介して内筒部２に溶
着してなる溶着部Ｗ2 を形成でき、箔５は内筒部２の外
面に確実に固定される。
【００２４】その後、外筒部１と内筒部２を上端の口部
４のみで相互に接合して、外筒部１と内筒部２との間の
空気を抜いて真空の空隙部３を形成すれば、図１と図２
に示す真空二重構造体Ａ（保温用の容器）が完成する。
４のみで相互に接合して、外筒部１と内筒部２との間の
空気を抜いて真空の空隙部３を形成すれば、図１と図２
に示す真空二重構造体Ａ（保温用の容器）が完成する。
【００２５】上述の構成により、この真空二重構造体
は、振動、回転等の外力や自重が作用しても、箔５のガ
タツキや位置ずれ及び外筒部１への接触等を防止でき
る。従って、断熱性能の低下や品質の低下を防止でき
る。かつ、箔のガタツキが生じないので異音の発生を防
止できる。
は、振動、回転等の外力や自重が作用しても、箔５のガ
タツキや位置ずれ及び外筒部１への接触等を防止でき
る。従って、断熱性能の低下や品質の低下を防止でき
る。かつ、箔のガタツキが生じないので異音の発生を防
止できる。
【００２６】また、内筒部２と箔５との接触面積が極め
て小さくなるので、熱的な短絡も小さくなる。かつ、内
筒部２と箔５との間の隙間６を確実に保持でき、輻射熱
を遮蔽できる。従って、優れた断熱性能が得られる。
て小さくなるので、熱的な短絡も小さくなる。かつ、内
筒部２と箔５との間の隙間６を確実に保持でき、輻射熱
を遮蔽できる。従って、優れた断熱性能が得られる。
【００２７】次に、図７は、断面形状に於て、１箇所の
溶着部Ｗにて箔５の一端縁部５ａと他端縁部５ｂを内筒
部２の外面に溶着した真空二重構造体Ａを示す。このよ
うに、内筒部２を箔５にて覆うには、箔５を所定長さに
切断して、その箔５を内筒部２に略１周巻き付けた後
に、箔５を内筒部２の外面に略１周巻設し、次に、箔５
の一端縁部５ａと他端縁部５ｂとの重ね代７を内筒部２
の長手方向へ１本の破線状となるように抵抗溶接を施
す。
溶着部Ｗにて箔５の一端縁部５ａと他端縁部５ｂを内筒
部２の外面に溶着した真空二重構造体Ａを示す。このよ
うに、内筒部２を箔５にて覆うには、箔５を所定長さに
切断して、その箔５を内筒部２に略１周巻き付けた後
に、箔５を内筒部２の外面に略１周巻設し、次に、箔５
の一端縁部５ａと他端縁部５ｂとの重ね代７を内筒部２
の長手方向へ１本の破線状となるように抵抗溶接を施
す。
【００２８】つまり、箔５の他端縁部５ｂを、一端縁部
５ａを介して内筒部２の外面にシーム溶接にて固着す
る。他の構成は、図１〜図６のものと同様である。これ
により、箔５の一端縁部５ａのみを内筒部２の外面に溶
着する工程が不要となり、工数を低減できる。
５ａを介して内筒部２の外面にシーム溶接にて固着す
る。他の構成は、図１〜図６のものと同様である。これ
により、箔５の一端縁部５ａのみを内筒部２の外面に溶
着する工程が不要となり、工数を低減できる。
【００２９】また、図８と図９と図10は、他の真空二重
構造体の要部を示し、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５
ｂとが、微小間隔Ｓをもって分離状として、夫々、抵抗
溶接にて内筒部２に固着されている。このように、内筒
部２を箔５にて覆うには、箔５を所定長さに切断して、
その箔５を内筒部２に略１周巻き付けて、図10に示すよ
うに、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５ｂを微小間隔Ｓ
をもって分離状に配置し、２個の円盤状の電極本体15,
15を有する抵抗溶接電極13にて、相互に分離状の一端縁
部５ａと他端縁部５ｂを内筒部２の外面に同時にシーム
溶接にて固着する。
構造体の要部を示し、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５
ｂとが、微小間隔Ｓをもって分離状として、夫々、抵抗
溶接にて内筒部２に固着されている。このように、内筒
部２を箔５にて覆うには、箔５を所定長さに切断して、
その箔５を内筒部２に略１周巻き付けて、図10に示すよ
うに、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５ｂを微小間隔Ｓ
をもって分離状に配置し、２個の円盤状の電極本体15,
15を有する抵抗溶接電極13にて、相互に分離状の一端縁
部５ａと他端縁部５ｂを内筒部２の外面に同時にシーム
溶接にて固着する。
【００３０】つまり、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５
ｂを、内筒部２に抵抗溶接にて固着する。他の構成は、
図１〜図６のものと同様である。これにより、工数を低
減できると共に、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５ｂを
内筒部２の外面に確実に溶着できる。
ｂを、内筒部２に抵抗溶接にて固着する。他の構成は、
図１〜図６のものと同様である。これにより、工数を低
減できると共に、箔５の一端縁部５ａと他端縁部５ｂを
内筒部２の外面に確実に溶着できる。
【００３１】また、図11は、別の真空二重構造体を示
し、図12は、その真空二重構造体Ａの内筒部２を箔５に
て覆った状態を示す。箔５は、周方向に破線状とされた
溶着部Ｗにて内筒部２の外周面に固着される。しかし
て、このように、内筒部２を箔５にて覆うには、図13に
示すように、箔５を巻いてなる巻設体８から箔５を引き
出して、押さえロール９，９にて平坦とし、その後、切
断カッター12, 12にて箔５を所定長さに切断する。
し、図12は、その真空二重構造体Ａの内筒部２を箔５に
て覆った状態を示す。箔５は、周方向に破線状とされた
溶着部Ｗにて内筒部２の外周面に固着される。しかし
て、このように、内筒部２を箔５にて覆うには、図13に
示すように、箔５を巻いてなる巻設体８から箔５を引き
出して、押さえロール９，９にて平坦とし、その後、切
断カッター12, 12にて箔５を所定長さに切断する。
【００３２】次に、ホ，へにて示す如く箔５を内筒部２
の外面に略１周巻設しつつ、その箔５に周方向に抵抗溶
接を施して、内筒部２に箔５を固着する。具体的には、
溶着部Ｗが破線状となるように抵抗溶接（シーム溶接）
を周方向に断続的に行う。なお、図12では、溶着部Ｗ
が、周方向の２本の破線状とされているが、２個の抵抗
溶接電極13，13の２個の円盤状の電極本体15, 15にて、
同時に２本の破線状の溶接部Ｗを形成するのが好まし
い。このように構成したことにより、内筒部２を箔５に
て覆うと同時にその箔５を内筒部２に溶着できるので、
工数を一層低減することができる。
の外面に略１周巻設しつつ、その箔５に周方向に抵抗溶
接を施して、内筒部２に箔５を固着する。具体的には、
溶着部Ｗが破線状となるように抵抗溶接（シーム溶接）
を周方向に断続的に行う。なお、図12では、溶着部Ｗ
が、周方向の２本の破線状とされているが、２個の抵抗
溶接電極13，13の２個の円盤状の電極本体15, 15にて、
同時に２本の破線状の溶接部Ｗを形成するのが好まし
い。このように構成したことにより、内筒部２を箔５に
て覆うと同時にその箔５を内筒部２に溶着できるので、
工数を一層低減することができる。
【００３３】次に、図14と図15と図16と図17は、さらに
別の真空二重構造体を示し、寒冷地等で使用する断熱用
の二重配管の場合を例示する。即ち、外筒部１と内筒部
２の両端部が開口し、その外筒部１と内筒部２が両方の
開口部16，16のみで相互に接合されている。
別の真空二重構造体を示し、寒冷地等で使用する断熱用
の二重配管の場合を例示する。即ち、外筒部１と内筒部
２の両端部が開口し、その外筒部１と内筒部２が両方の
開口部16，16のみで相互に接合されている。
【００３４】しかして、箔５の一端縁部５ａを内筒部２
に溶着して溶着部Ｗ1 を形成し、さらに、箔５の他端縁
部５ｂを一端縁部５ａを介して内筒部２に溶着して溶着
部Ｗ2 を形成する。つまり、内筒部２の外面を箔５にて
覆うと共に、その箔５の所定部位を抵抗溶接にて内筒部
２に固着する。かつ、抵抗溶接にて固着した溶着部Ｗと
その近傍を除く大半面積部位に於て、内筒部２とそれを
覆う箔５との間に隙間６を形成する。さらに、抵抗溶接
による溶着部Ｗは、内筒部２の長手方向と平行な破線状
とされる。なお、内筒部外面箔被覆方法は、図６にて説
明したものと同様である。
に溶着して溶着部Ｗ1 を形成し、さらに、箔５の他端縁
部５ｂを一端縁部５ａを介して内筒部２に溶着して溶着
部Ｗ2 を形成する。つまり、内筒部２の外面を箔５にて
覆うと共に、その箔５の所定部位を抵抗溶接にて内筒部
２に固着する。かつ、抵抗溶接にて固着した溶着部Ｗと
その近傍を除く大半面積部位に於て、内筒部２とそれを
覆う箔５との間に隙間６を形成する。さらに、抵抗溶接
による溶着部Ｗは、内筒部２の長手方向と平行な破線状
とされる。なお、内筒部外面箔被覆方法は、図６にて説
明したものと同様である。
【００３５】このように構成したことにより、この真空
二重構造体Ａ（二重配管）は、高い品質と優れた断熱性
を得ることができる。なお、内筒部外面箔被覆方法とし
ては、図７にて説明したもの、図８と図９と図10にて説
明したもの、あるいは、図11と図12と図13にて説明した
ものに変更するも好ましい。
二重構造体Ａ（二重配管）は、高い品質と優れた断熱性
を得ることができる。なお、内筒部外面箔被覆方法とし
ては、図７にて説明したもの、図８と図９と図10にて説
明したもの、あるいは、図11と図12と図13にて説明した
ものに変更するも好ましい。
【００３６】なお、本発明は上述の実施の形態以外にも
設計変更自由であり、各々の抵抗溶接を、連続的に行っ
ても良い。また、外筒部１及び内筒部２の断面形状とし
ては、図例のような円形以外にも、楕円形、三角形、矩
形、あるいは、その他の多角形としてもよい場合があ
る。また、抵抗溶接としては、シーム溶接以外にも、点
溶接（スポット溶接）とするも好ましい場合がある。
設計変更自由であり、各々の抵抗溶接を、連続的に行っ
ても良い。また、外筒部１及び内筒部２の断面形状とし
ては、図例のような円形以外にも、楕円形、三角形、矩
形、あるいは、その他の多角形としてもよい場合があ
る。また、抵抗溶接としては、シーム溶接以外にも、点
溶接（スポット溶接）とするも好ましい場合がある。
【００３７】
【発明の効果】本発明は上述の構成により、次のような
著大な効果を奏する。
著大な効果を奏する。
【００３８】請求項１記載の真空二重構造体によれば、
内筒部２と箔５との間の隙間６を確実に保持できると共
に、内筒部２と箔５との接触面積をきわめて小さくする
事ができる。従って、熱的な短絡が減少すると共に、優
れた断熱性を得ることができる。また、振動、回転等の
外力や自重が作用しても、箔５のガタツキや位置ずれ等
を防止でき、かつ、異音が発生しない。また、生産性が
向上し、かつ、製造コストを低くすることができる。
内筒部２と箔５との間の隙間６を確実に保持できると共
に、内筒部２と箔５との接触面積をきわめて小さくする
事ができる。従って、熱的な短絡が減少すると共に、優
れた断熱性を得ることができる。また、振動、回転等の
外力や自重が作用しても、箔５のガタツキや位置ずれ等
を防止でき、かつ、異音が発生しない。また、生産性が
向上し、かつ、製造コストを低くすることができる。
【００３９】請求項２記載の真空二重構造体によれば、
内筒部２と箔５との間の隙間６を確実に保持できると共
に、内筒部２と箔５との接触面積を小さくする事ができ
る。従って、熱的な短絡が減少すると共に、優れた断熱
性を得ることができる。また、振動、回転等の外力や自
重が作用しても、箔５のガタツキや位置ずれ等を防止で
き、かつ、異音が発生しない。
内筒部２と箔５との間の隙間６を確実に保持できると共
に、内筒部２と箔５との接触面積を小さくする事ができ
る。従って、熱的な短絡が減少すると共に、優れた断熱
性を得ることができる。また、振動、回転等の外力や自
重が作用しても、箔５のガタツキや位置ずれ等を防止で
き、かつ、異音が発生しない。
【００４０】請求項３記載の真空二重構造体によれば、
内筒部２と箔５との間の隙間６を確 実に保持できると共
に、内筒部２と箔５との接触面積を小さくする事ができ
る。従って、熱的な短絡が減少すると共に、優れた断熱
性を得ることができる。振動、回転等の外力や自重が作
用しても、箔５のガタツキや位置ずれ等を防止でき、か
つ、異音が発生しない。
内筒部２と箔５との間の隙間６を確 実に保持できると共
に、内筒部２と箔５との接触面積を小さくする事ができ
る。従って、熱的な短絡が減少すると共に、優れた断熱
性を得ることができる。振動、回転等の外力や自重が作
用しても、箔５のガタツキや位置ずれ等を防止でき、か
つ、異音が発生しない。
【００４１】請求項４記載の真空二重構造体によれば、
内筒部２に箔５を簡単かつ確実に固定することができ
る。また、内筒部２と箔５との間に隙間６を容易に形成
できる。さらに、箔５の使用量が少なくて済み、製造コ
スト減少に貢献できる。
内筒部２に箔５を簡単かつ確実に固定することができ
る。また、内筒部２と箔５との間に隙間６を容易に形成
できる。さらに、箔５の使用量が少なくて済み、製造コ
スト減少に貢献できる。
【００４２】請求項５記載の真空二重構造体によれば、
内筒部２に箔５を簡単かつ確実に固定することができ
る。また、内筒部２と箔５との間に隙間６を容易に形成
できる。さらに、箔５の使用量が少なくて済み、製造コ
スト減少に貢献できる。
内筒部２に箔５を簡単かつ確実に固定することができ
る。また、内筒部２と箔５との間に隙間６を容易に形成
できる。さらに、箔５の使用量が少なくて済み、製造コ
スト減少に貢献できる。
【００４３】請求項６記載の内筒部外面箔被覆方法によ
れば、内筒部２に箔５を簡単かつ確実に固定することが
できる。また、内筒部２と箔５との間に隙間６を容易に
形成できる。また、工数を低減できると共に、箔５の使
用量が少なくて済み、製造コスト減少に貢献できる。
れば、内筒部２に箔５を簡単かつ確実に固定することが
できる。また、内筒部２と箔５との間に隙間６を容易に
形成できる。また、工数を低減できると共に、箔５の使
用量が少なくて済み、製造コスト減少に貢献できる。
【００４４】請求項７記載の内筒部外面箔被覆方法によ
れば、請求項４，５又は６記載の方法と同様の効果を奏
すると共に、抵抗溶接の際に、箔５に皺が生じ難い。か
つ、箔５の位置ずれを防止できる。
れば、請求項４，５又は６記載の方法と同様の効果を奏
すると共に、抵抗溶接の際に、箔５に皺が生じ難い。か
つ、箔５の位置ずれを防止できる。
【図１】本発明の真空二重構造体の実施の一形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】外筒部のみを断面とした正面図である。
【図３】内筒部を箔にて覆った状態の説明図である。
【図４】要部断面平面図である。
【図５】要部拡大断面図である。
【図６】内筒部外面箔被覆方法の説明図である。
【図７】要部拡大断面図である。
【図８】真空二重構造体の他の実施の形態の正面図であ
る。
る。
【図９】要部拡大断面図である。
【図10】断面平面図である。
【図11】真空二重構造体の別の実施の形態の断面正面図
である。
である。
【図12】内筒部を箔にて覆った状態の説明図である。
【図13】他の内筒部外面箔被覆方法の説明図である。
【図14】真空二重構造体のさらに別の実施の形態の断面
図である。
図である。
【図15】外筒部を破断した状態の説明図である。
【図16】要部拡大断面図である。
【図17】要部断面図である。
１ 外筒部 ２ 内筒部 ３ 空隙部 ４ 口部 ５ 箔 ５ａ 一端縁部 ５ｂ 他端縁部 ６ 隙間 ７ 重ね代 Ａ 真空二重構造体 Ｗ 溶着部 Ｓ 微小間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−137524（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−297022（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 51/18
Claims (7)
- 【請求項１】 外筒部１と該外筒部１内に収納される内
筒部２との間に真空の空隙部３を形成してなる真空二重
構造体に於て、上記内筒部２の外面をアルミニウム又は
銅の箔５にて覆うと共に、該箔５の一端縁部５ａと他端
縁部５ｂを重ね合わせて重ね代７を形成し、その重ね代
７を、抵抗溶接にて内筒部２に固着し、かつ、抵抗溶接
にて固着した溶着部Ｗとその近傍を除く大半面積部位に
於て、内筒部２とそれを覆う箔５との間に隙間６を形成
したことを特徴とする真空二重構造体。 - 【請求項２】 外筒部１と該外筒部１内に収納される内
筒部２との間に真空の空隙部３を形成してなる真空二重
構造体に於て、上記内筒部２の外面をアルミニウム又は
銅の箔５にて覆うと共に、該箔５の一端縁部５ａと他端
縁部５ｂとを、微小間隔Ｓをもって分離状として、夫
々、抵抗溶接にて内筒部２に固着し、かつ、抵抗溶接に
て固着した溶着部Ｗとその近傍を除く大半面積部位に於
て、内筒部２とそれを覆う箔５との間に隙間６を形成し
たことを特徴とする真空二重構造体。 - 【請求項３】 外筒部１と該外筒部１内に収納される内
筒部２との間に真空の空隙部３を形成してなる真空二重
構造体に於て、上記内筒部２の外面をアルミニウム又は
銅の箔５にて覆うと共に、該箔５を、抵抗溶接により周
方向に破線状とされた溶着部Ｗにて内筒部２の外周面に
固着し、該溶着部Ｗとその近傍を除く大半面積部位に於
て、内筒部２とそれを覆う箔５との間に隙間６を形成し
たことを特徴とする真空二重構造体。 - 【請求項４】 外筒部１と該外筒部１内に収納される内
筒部２との間に真空の空隙部３を形成してなる真空二重
構造体Ａにおける内筒部２の外面にアルミニウム又は銅
の箔５を被覆する方法であって、該箔５の一端縁部５ａ
を上記内筒部２の外面に抵抗溶接にて固着し、その箔５
を上記内筒部２の外面に略１周巻設し、さらに、その箔
５の他端縁部５ｂを、抵抗溶接にて上記内筒部２に固着
することを特徴とする内筒部外面箔被覆方法。 - 【請求項５】 外筒部１と該外筒部１内に収納される内
筒部２との間に真空の空隙部３を形成してなる真空二重
構造体Ａにおける内筒部２の外面にアル ミニウム又は銅
の箔５を被覆する方法であって、該箔５を上記内筒部２
の外面に略１周巻設し、次に、その箔５の一端縁部５ａ
と他端縁部５ｂを、上記内筒部２に抵抗溶接にて固着す
ることを特徴とする内筒部外面箔被覆方法。 - 【請求項６】 外筒部１と該外筒部１内に収納される内
筒部２との間に真空の空隙部３を形成してなる真空二重
構造体Ａにおける内筒部２の外面にアルミニウム又は銅
の箔５を被覆する方法であって、該箔５を上記内筒部２
の外面に略１周巻設しつつ、その箔５に周方向に抵抗溶
接を施して、上記内筒部２に上記箔５を固着することを
特徴とする内筒部外面箔被覆方法。 - 【請求項７】 抵抗溶接による溶着部Ｗが破線状となる
ように抵抗溶接を断続的に行うようにした請求項４，５
又は６記載の内筒部外面箔被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8252458A JP2865634B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 真空二重構造体及び内筒部外面箔被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8252458A JP2865634B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 真空二重構造体及び内筒部外面箔被覆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076336A JPH1076336A (ja) | 1998-03-24 |
| JP2865634B2 true JP2865634B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=17237669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8252458A Expired - Fee Related JP2865634B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 真空二重構造体及び内筒部外面箔被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865634B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000300243A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Sanyo Electric Co Ltd | 恒湿器の庫内筐体 |
| JP2002364798A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 側壁熱シールド構造 |
| KR20080058919A (ko) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | 주식회사 포스코 | 강판의 용접부 온라인 검출장치 및 방법 |
| JP6480618B2 (ja) * | 2018-03-12 | 2019-03-13 | 象印マホービン株式会社 | 飲料容器 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP8252458A patent/JP2865634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1076336A (ja) | 1998-03-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |