JP2865254B1 - 板状外装材の取付装置 - Google Patents
板状外装材の取付装置Info
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- JP2865254B1 JP2865254B1 JP10240498A JP10240498A JP2865254B1 JP 2865254 B1 JP2865254 B1 JP 2865254B1 JP 10240498 A JP10240498 A JP 10240498A JP 10240498 A JP10240498 A JP 10240498A JP 2865254 B1 JP2865254 B1 JP 2865254B1
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- Japan
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- exterior material
- mounting device
- suspension beam
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 複数の板状外装材、例えば、カーテンウォー
ルを一度に吊り上げる事により、建物への取付時間の短
縮を図ることの出来る板状外装材の取付装置を提供す
る。 【解決手段】 各面に板状外装材Ｃ・Ｗを吊り下げる２
台の電動チェーンブロック（１２）を設けた上部多角形
吊りビーム（１）と、四隅・４本の自立脚（２１）と踊
場（２２）とからなり踊場（２２）に前記電動チェーン
ブロック（１２）を制御する中央制御盤（２３）を設け
た中間フレーム（２）と、四隅・４本の自立脚３１から
なり姿勢制御装置（３６）を設けた下部フレーム（３）
とからなり、前記上部多角形吊りビーム（１）、中間フ
レーム（２）、下部フレーム（３）は相互に着脱可能に
連結されていることを特徴とする板状外装材の取付装
置。
ルを一度に吊り上げる事により、建物への取付時間の短
縮を図ることの出来る板状外装材の取付装置を提供す
る。 【解決手段】 各面に板状外装材Ｃ・Ｗを吊り下げる２
台の電動チェーンブロック（１２）を設けた上部多角形
吊りビーム（１）と、四隅・４本の自立脚（２１）と踊
場（２２）とからなり踊場（２２）に前記電動チェーン
ブロック（１２）を制御する中央制御盤（２３）を設け
た中間フレーム（２）と、四隅・４本の自立脚３１から
なり姿勢制御装置（３６）を設けた下部フレーム（３）
とからなり、前記上部多角形吊りビーム（１）、中間フ
レーム（２）、下部フレーム（３）は相互に着脱可能に
連結されていることを特徴とする板状外装材の取付装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設業等に於い
て、ＰＣ板、アルミカーテンウォール等の板状外装材を
取り付ける際に使用する板状外装材の取付装置に関す
る。
て、ＰＣ板、アルミカーテンウォール等の板状外装材を
取り付ける際に使用する板状外装材の取付装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣ板やアルミカーテンウォール等の板
状外装材を建物に取り付けるに際しジャイロや送風機を
使って姿勢を制御する装置は、従来は単板吊りに用いら
れてきた。
状外装材を建物に取り付けるに際しジャイロや送風機を
使って姿勢を制御する装置は、従来は単板吊りに用いら
れてきた。
【０００３】しかし、単板吊りの場合は、タワークレー
ンで地上から取付位置まで上げ下げするのに全体として
時間がかかり、またタワークレーンの利用効率が悪い。
ンで地上から取付位置まで上げ下げするのに全体として
時間がかかり、またタワークレーンの利用効率が悪い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、姿勢制御装
置を備えた板状外装材の取付装置に於いて、板状外装
材、特に、アルミカーテンウォールの様に軽量な物を吊
り上げる際、設置段まで１枚１枚吊り上げると、吊り上
げ、吊り降ろしに時間かかるため、複数の板状外装材、
例えば、アルミカーテンウォールを一度に吊り上げる事
により、取付時間の短縮を図ることの出来る板状外装材
の取付装置を提供する事を目的とするものである。
置を備えた板状外装材の取付装置に於いて、板状外装
材、特に、アルミカーテンウォールの様に軽量な物を吊
り上げる際、設置段まで１枚１枚吊り上げると、吊り上
げ、吊り降ろしに時間かかるため、複数の板状外装材、
例えば、アルミカーテンウォールを一度に吊り上げる事
により、取付時間の短縮を図ることの出来る板状外装材
の取付装置を提供する事を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、板状外
装材の取付装置、各面に板状外装材を吊り下げる２台の
電動チェーンブロックを設けた上部多角形吊りビーム
と、四隅・４本の自立脚と踊場とからなり踊場に前記電
動チェーンブロックを制御する中央制御盤を設けた中間
フレームと、四隅・４本の自立脚からなり姿勢制御装置
を設けた下部フレームとからなり、前記上部多角形吊り
ビーム、中間フレーム、下部フレームは相互に着脱可能
に連結されている。
装材の取付装置、各面に板状外装材を吊り下げる２台の
電動チェーンブロックを設けた上部多角形吊りビーム
と、四隅・４本の自立脚と踊場とからなり踊場に前記電
動チェーンブロックを制御する中央制御盤を設けた中間
フレームと、四隅・４本の自立脚からなり姿勢制御装置
を設けた下部フレームとからなり、前記上部多角形吊り
ビーム、中間フレーム、下部フレームは相互に着脱可能
に連結されている。
【０００６】また、本発明の実施に際しては、上部多角
形吊りビームを、４枚の板状外装材を同時に吊り下げる
様に４角形吊りビームとすると好適である。
形吊りビームを、４枚の板状外装材を同時に吊り下げる
様に４角形吊りビームとすると好適である。
【０００７】また、上部多角形吊りビームを中央部で２
分割されるものとすることにより、普通のトラックで搬
送可能となる。
分割されるものとすることにより、普通のトラックで搬
送可能となる。
【０００８】また、本発明の実施に際しては、下部フレ
ームは、板状外装材に当接して板状外装材をガイドする
スライド式ガイドバーと荷締具とを備えているものとす
る。また、スライド式ガイドバーの先端に緩衝材を取り
付けることにより、板状外装材をキズ付けなくて好適で
る。
ームは、板状外装材に当接して板状外装材をガイドする
スライド式ガイドバーと荷締具とを備えているものとす
る。また、スライド式ガイドバーの先端に緩衝材を取り
付けることにより、板状外装材をキズ付けなくて好適で
る。
【０００９】一度に複数の板状外装材を揚重し、設置場
所で外装材を取り付けた後、姿勢制御装置を用いて取付
装置を回転して、次の設置場所で外装材を取り付けるこ
とで、外装材の取付の際、タワークレーンの上げ下げに
かかる時間を短縮し、施工時間の短縮及びタワークレー
ンの利用効果の向上が図られる。
所で外装材を取り付けた後、姿勢制御装置を用いて取付
装置を回転して、次の設置場所で外装材を取り付けるこ
とで、外装材の取付の際、タワークレーンの上げ下げに
かかる時間を短縮し、施工時間の短縮及びタワークレー
ンの利用効果の向上が図られる。
【００１０】また、姿勢制御装置により、風やワイヤー
ロープの戻りによる吊荷の回転やぶれを抑制し、安全に
板状外装材を取り付けることが出来る。
ロープの戻りによる吊荷の回転やぶれを抑制し、安全に
板状外装材を取り付けることが出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１乃至図３に於いて、板状外装
材の取付装置は、全体を１で示す上部多角形吊りビーム
と、全体を２で示す中間フレームと、全体を３で示す下
部フレームとからなり、相互に着脱可能に連結されて板
状外装材の取付装置を構成する。各構成部材について説
明する。
材の取付装置は、全体を１で示す上部多角形吊りビーム
と、全体を２で示す中間フレームと、全体を３で示す下
部フレームとからなり、相互に着脱可能に連結されて板
状外装材の取付装置を構成する。各構成部材について説
明する。
【００１２】上部多角形吊りビームについて、主材１１
はＨ鋼等の型鋼を井桁状に組んで構成されており、吊り
込み面は前後左右の４面である。また中央部１１ａで２
分割され、普通のトラックで搬送できる構造となってい
る。
はＨ鋼等の型鋼を井桁状に組んで構成されており、吊り
込み面は前後左右の４面である。また中央部１１ａで２
分割され、普通のトラックで搬送できる構造となってい
る。
【００１３】各面の先端部には、電動チェーンブロック
１２が間隔をあけて２台吊り下げられる様に吊りピース
が設けられている。電動チェーンブロック１２としては
０．５ｔｏｎ程度のものを用いる。１３はショックアブ
ソーバーを示す。
１２が間隔をあけて２台吊り下げられる様に吊りピース
が設けられている。電動チェーンブロック１２としては
０．５ｔｏｎ程度のものを用いる。１３はショックアブ
ソーバーを示す。
【００１４】中間フレームについて、四隅・４本の自立
脚２１と、１面の昇降タラップ付き踊場２２とにより構
成されており、踊場２２はエキスパンドメタルが用いら
れている。
脚２１と、１面の昇降タラップ付き踊場２２とにより構
成されており、踊場２２はエキスパンドメタルが用いら
れている。
【００１５】踊場２２には集中制御盤２３が設置されて
いる。また、踊場２２は上部多角形吊りビーム１を連結
する際の作業足場として利用でき、高所作業車等の仮設
足場が不要となる。２４は踊場に至る梯子である。
いる。また、踊場２２は上部多角形吊りビーム１を連結
する際の作業足場として利用でき、高所作業車等の仮設
足場が不要となる。２４は踊場に至る梯子である。
【００１６】下部フレームについて、四隅・４本の自立
脚３１と、それを連結する繋ぎ材３２、及び板状外装
材、例えば、アルミカーテンウォール（Ｃ・Ｗ）の揺れ
を抑えるためのスライド式ガイドバー３３とナイロン製
荷締具３４で構成されている。
脚３１と、それを連結する繋ぎ材３２、及び板状外装
材、例えば、アルミカーテンウォール（Ｃ・Ｗ）の揺れ
を抑えるためのスライド式ガイドバー３３とナイロン製
荷締具３４で構成されている。
【００１７】ガイドバー３３は、例えば、ピッチ１００
ｍｍきざみで最長６００ｍｍまで伸び、その先端にはＣ
・Ｗをキズ付けない様に緩衝材３５が取り付けられてい
る。また、先端部は内側に４５度程度可変する様にし、
コーナーパネルの様な９０度屈曲した物まで面当たりで
押さえる事ができ、パネル形状を選ばない構造となって
いる。
ｍｍきざみで最長６００ｍｍまで伸び、その先端にはＣ
・Ｗをキズ付けない様に緩衝材３５が取り付けられてい
る。また、先端部は内側に４５度程度可変する様にし、
コーナーパネルの様な９０度屈曲した物まで面当たりで
押さえる事ができ、パネル形状を選ばない構造となって
いる。
【００１８】この下部フレーム３には姿勢制御装置であ
るジャイロ３６が取り付けられており、このジャイロ３
６は、低重心化と共に、転倒防止用ウェイトの役目も兼
ねている。
るジャイロ３６が取り付けられており、このジャイロ３
６は、低重心化と共に、転倒防止用ウェイトの役目も兼
ねている。
【００１９】次に操作及び制御について説明する。電動
チェーンブロックの操作について、１枚のＣ・Ｗは２台
の電動チェーンブロック１２で吊り下げられているた
め、合計８台のチェーンブロック１２を操作する必要が
ある。
チェーンブロックの操作について、１枚のＣ・Ｗは２台
の電動チェーンブロック１２で吊り下げられているた
め、合計８台のチェーンブロック１２を操作する必要が
ある。
【００２０】取付装置へのＣ・Ｗの取り付け時は１面２
台のチェーンブロック１２のみを作動させる制御盤を設
け、操作及び給電はこの制御盤より垂下されているペン
ダント式押釦スイッチと給電用のキャプタイアとで行
う。また２本の操作線及びキャプタイアは巻取リールを
介して、適当な長さに調整できる構造とする。
台のチェーンブロック１２のみを作動させる制御盤を設
け、操作及び給電はこの制御盤より垂下されているペン
ダント式押釦スイッチと給電用のキャプタイアとで行
う。また２本の操作線及びキャプタイアは巻取リールを
介して、適当な長さに調整できる構造とする。
【００２１】地上においてＣ・Ｗを建物にセットする時
は、中間フレーム２の踊場２２上に設置されている集中
制御盤２３へ給電を行う事により、各面に垂下されてい
る押釦スイッチの操作で、各々四面のチェーンブロック
１２を同時に動作させる事が出来る。押釦スイッチはチ
ェーンブロック１２の同時上昇・同時下降・右上・右下
・左下・左上の６点式で同時運転・単独運転とも可能で
ある。
は、中間フレーム２の踊場２２上に設置されている集中
制御盤２３へ給電を行う事により、各面に垂下されてい
る押釦スイッチの操作で、各々四面のチェーンブロック
１２を同時に動作させる事が出来る。押釦スイッチはチ
ェーンブロック１２の同時上昇・同時下降・右上・右下
・左下・左上の６点式で同時運転・単独運転とも可能で
ある。
【００２２】下部フレーム３に搭載されている姿勢制御
装置３６は、装置内に積載されているバッテリで作動
し、操作は無線により送信機で行う。
装置３６は、装置内に積載されているバッテリで作動
し、操作は無線により送信機で行う。
【００２３】送信機は電源入・切・右回転・左回転の４
点式で、通信範囲は１００Ｍ、動作は９０度を２０秒の
速度で回転し回転制御の応答性が早く、高精度の位置決
めを可能とする様にする。
点式で、通信範囲は１００Ｍ、動作は９０度を２０秒の
速度で回転し回転制御の応答性が早く、高精度の位置決
めを可能とする様にする。
【００２４】バッテリの充電装置を内蔵し夜間充電によ
り連日８時間の使用を可能とする様にする。ジャイロが
正常作動するために、４０分程度の暖機運転が必要であ
る。図４及び図５は、図示されていないクレーンＫによ
り前述の取付装置Ｔを吊り上げている状態を示し、図４
はＣ・Ｗを１枚取り付けた時を、また図５はＣ・Ｗを３
枚取り付けた時を示し、Ｃ・Ｗを１枚取り付けた時の取
付装置Ｔの傾きθ１は１、２゜であり、またＣ・Ｗを３
枚取り付けた時の取付装置Ｔの傾きθ２は１、５゜であ
り、３枚取り付けた時の方が大きく取付装置Ｔが傾いて
いる。またこの傾きθは、吊り高さが小さい程大きくな
る。
り連日８時間の使用を可能とする様にする。ジャイロが
正常作動するために、４０分程度の暖機運転が必要であ
る。図４及び図５は、図示されていないクレーンＫによ
り前述の取付装置Ｔを吊り上げている状態を示し、図４
はＣ・Ｗを１枚取り付けた時を、また図５はＣ・Ｗを３
枚取り付けた時を示し、Ｃ・Ｗを１枚取り付けた時の取
付装置Ｔの傾きθ１は１、２゜であり、またＣ・Ｗを３
枚取り付けた時の取付装置Ｔの傾きθ２は１、５゜であ
り、３枚取り付けた時の方が大きく取付装置Ｔが傾いて
いる。またこの傾きθは、吊り高さが小さい程大きくな
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、一度に複数の板状外装材を揚
重し、設置場所で外装材を取り付けた後、姿勢制御装置
を用いて取付装置を回転して、次の設置場所ですぐに外
装材を取り付けることが出来ので、外装材の取付の際、
タワークレーンの上げ下げにかかる時間が短縮され、施
工時間の短縮及びタワークレーンの利用効果の向上が図
られる。また、姿勢制御装置により、風やワイヤーロー
プの戻りによる吊り荷の回転やぶれを抑制し、安全に板
状外装材を取り付けることが出来る。
重し、設置場所で外装材を取り付けた後、姿勢制御装置
を用いて取付装置を回転して、次の設置場所ですぐに外
装材を取り付けることが出来ので、外装材の取付の際、
タワークレーンの上げ下げにかかる時間が短縮され、施
工時間の短縮及びタワークレーンの利用効果の向上が図
られる。また、姿勢制御装置により、風やワイヤーロー
プの戻りによる吊り荷の回転やぶれを抑制し、安全に板
状外装材を取り付けることが出来る。
【図１】本発明の実施例に係る板状外装材の取付装置の
平面図。
平面図。
【図２】図１の板状外装材の取付装置の正面図。
【図３】図１の板状外装材の取付装置の側面図。
【図４】Ｃ・Ｗを１枚取付けたときの取付装置の傾きを
示す図。
示す図。
【図５】Ｃ・Ｗを３枚取付けたときの取付装置の傾きを
示す図。
示す図。
１・・・上部多角形吊りビーム １１・・・主材 １２・・・電動チェーンブロック １３・・・ショックアブソーバー ２・・・中間フレーム ２１・・・自立脚 ２２・・・踊場 ２３・・・集中制御盤 ２４・・・梯子 ３・・・下部フレーム ３１・・・自立脚 ３２・・・つなぎ材 ３３・・・ガイドバー ３４・・・ナイロン製荷締具 ３５・・・緩衝材 ３６・・・姿勢制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/14 - 21/18
Claims (5)
- 【請求項１】 各面に板状外装材を吊り下げる２台の電
動チェーンブロックを設けた上部多角形吊りビームと、
四隅・４本の自立脚と踊場とからなり踊場に前記電動チ
ェーンブロックを制御する中央制御盤を設けた中間フレ
ームと、四隅・４本の自立脚からなり姿勢制御装置を設
けた下部フレームとからなり、前記上部多角形吊りビー
ム、中間フレーム、下部フレームは相互に着脱可能に連
結されていることを特徴とする板状外装材の取付装置。 - 【請求項２】 上部多角形吊りビームは、４枚の板状外
装材を同時に吊り下げる様に４角形吊りビームであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の板状外装材の取付装
置。 - 【請求項３】 上部多角形吊りビームは、中央部で２分
割されるものであることを特徴とする請求項１又は２の
いずれかに記載の板状外装材の取付装置。 - 【請求項４】 下部フレームは、板状外装材に当接して
板状外装材をガイドするスライド式ガイドバーと荷締具
とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の板状
外装材の取付装置。 - 【請求項５】 スライド式ガイドバーの先端には、板状
外装材をキズ付けない様に緩衝材が取り付けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の板状外装材の取付装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240498A JP2865254B1 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 板状外装材の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240498A JP2865254B1 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 板状外装材の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2865254B1 true JP2865254B1 (ja) | 1999-03-08 |
| JPH11293927A JPH11293927A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14326514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10240498A Expired - Fee Related JP2865254B1 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 板状外装材の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865254B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0707970B1 (pt) * | 2007-08-03 | 2019-05-07 | Yantai Raffles Shipyard Limited | Guindaste de pórtico com múlitplos guinchos |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10240498A patent/JP2865254B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11293927A (ja) | 1999-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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