JP2857577B2 - 拭き消し性筆記具用インキ組成物 - Google Patents
拭き消し性筆記具用インキ組成物Info
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- JP2857577B2 JP2857577B2 JP6648294A JP6648294A JP2857577B2 JP 2857577 B2 JP2857577 B2 JP 2857577B2 JP 6648294 A JP6648294 A JP 6648294A JP 6648294 A JP6648294 A JP 6648294A JP 2857577 B2 JP2857577 B2 JP 2857577B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インキ非浸透性の筆記
面に対して使用する拭き消し性筆記具用水性インキ組成
物に関し、更に詳しく云えば、インキの媒体として水性
媒体を使用し且つ着色剤として着色樹脂粒子を採用する
ことにより、溶剤揮散による環境汚染の問題がなく且つ
良好な拭き消し性の筆記画像を与える拭き消し性筆記具
用水性インキ組成物に関する。
面に対して使用する拭き消し性筆記具用水性インキ組成
物に関し、更に詳しく云えば、インキの媒体として水性
媒体を使用し且つ着色剤として着色樹脂粒子を採用する
ことにより、溶剤揮散による環境汚染の問題がなく且つ
良好な拭き消し性の筆記画像を与える拭き消し性筆記具
用水性インキ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、黒板及び白墨に代えて、インキ非
浸透性の白板等に筆記する際に、拭き消し可能なインキ
により筆記し、不要になった後に筆記文字等が容易に拭
き消し可能な筆記具用インキが知られている。
浸透性の白板等に筆記する際に、拭き消し可能なインキ
により筆記し、不要になった後に筆記文字等が容易に拭
き消し可能な筆記具用インキが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】上記拭き消し可能
なインキは、染料又は顔料等の着色剤、バインダー、常
温での非揮発性の有機溶剤及び揮発性の有機溶剤からな
るものであり、筆記後揮発性溶剤の蒸発後であっても非
揮発性の有機溶剤の存在によって着色剤が未乾燥の状態
で筆記面に残る為布等によって筆記物が拭き消し得るも
のである。上記従来の拭き消し可能なインキは、その媒
体が有機溶剤である為、有機溶剤に揮散によって使用者
の健康を損ない、更に環境を汚染する虞があるという問
題がある。
なインキは、染料又は顔料等の着色剤、バインダー、常
温での非揮発性の有機溶剤及び揮発性の有機溶剤からな
るものであり、筆記後揮発性溶剤の蒸発後であっても非
揮発性の有機溶剤の存在によって着色剤が未乾燥の状態
で筆記面に残る為布等によって筆記物が拭き消し得るも
のである。上記従来の拭き消し可能なインキは、その媒
体が有機溶剤である為、有機溶剤に揮散によって使用者
の健康を損ない、更に環境を汚染する虞があるという問
題がある。
【０００４】更に上記インキは筆記面に密着した着色被
膜を形成する為、筆記面が完全に平滑且つ非浸透性でな
いときは、記録面の微細な凹部やピンホールに着色被膜
が残り、完全に拭き消すことが出来ず、筆記回数の増加
と共に筆記面が汚染されるという問題がある。従って、
本発明の目的は、インキ非浸透性の筆記面で使用する、
溶剤揮散の問題が発生せず、更に該筆記面にある程度の
表面凹凸やピンホールが存在しても容易に且つ完全に拭
き消し可能なインキ組成物を提供することである。
膜を形成する為、筆記面が完全に平滑且つ非浸透性でな
いときは、記録面の微細な凹部やピンホールに着色被膜
が残り、完全に拭き消すことが出来ず、筆記回数の増加
と共に筆記面が汚染されるという問題がある。従って、
本発明の目的は、インキ非浸透性の筆記面で使用する、
溶剤揮散の問題が発生せず、更に該筆記面にある程度の
表面凹凸やピンホールが存在しても容易に且つ完全に拭
き消し可能なインキ組成物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明に
よって達成される。即ち、本発明は、インキ非浸透性の
筆記面で使用するインキ組成物において、水性媒体中に
着色剤を分散させてなり、該着色剤が着色球状樹脂粒子
であって、その表面に油脂、高級脂肪酸或は可塑剤から
なる連続又は不連続の油膜が形成されていることを特徴
とする拭き消し性筆記具用インキ組成物である。
よって達成される。即ち、本発明は、インキ非浸透性の
筆記面で使用するインキ組成物において、水性媒体中に
着色剤を分散させてなり、該着色剤が着色球状樹脂粒子
であって、その表面に油脂、高級脂肪酸或は可塑剤から
なる連続又は不連続の油膜が形成されていることを特徴
とする拭き消し性筆記具用インキ組成物である。
【０００６】
【作用】水性媒体中に、その表面に油脂、高級脂肪酸或
は可塑剤からなる連続又は不連続の油膜が形成されてい
る着色球状樹脂粒子を分散させることによって、インキ
非浸透性の筆記面での使用時に溶剤揮散の問題が発生せ
ず、更に該筆記面にある程度の表面凹凸やピンホールが
存在しても容易に且つ完全に拭き消し可能なインキ組成
物を提供することが出来る。
は可塑剤からなる連続又は不連続の油膜が形成されてい
る着色球状樹脂粒子を分散させることによって、インキ
非浸透性の筆記面での使用時に溶剤揮散の問題が発生せ
ず、更に該筆記面にある程度の表面凹凸やピンホールが
存在しても容易に且つ完全に拭き消し可能なインキ組成
物を提供することが出来る。
【０００７】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を詳細に説明する。本発明で使用する着色球状樹脂
粒子とは、水性媒体に不溶性であり且つ被膜を形成せ
ず、粒子径が０．１〜３．０μｍの範囲にあって、比較
的粒子径の揃った着色球状樹脂粒子であり、一般的にプ
ラスチックピグメントと称されているものを染料又は顔
料で着色したものである。
発明を詳細に説明する。本発明で使用する着色球状樹脂
粒子とは、水性媒体に不溶性であり且つ被膜を形成せ
ず、粒子径が０．１〜３．０μｍの範囲にあって、比較
的粒子径の揃った着色球状樹脂粒子であり、一般的にプ
ラスチックピグメントと称されているものを染料又は顔
料で着色したものである。
【０００８】この様な着色球状樹脂粒子としては、ポリ
スチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ベンゾンアナミン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹
脂、ポリアミド樹脂あるいはα，β−モノエチレン性不
飽和単量体又はオリゴマーをエマルジョン重合や懸濁重
合して球状樹脂粒子を得るに際し、使用する単量体又は
オリゴマーを適当な染料や顔料で予め原液着色しておく
ことによって得られ、又、市販の上記の様な未着色樹脂
粒子を適当な染料によって後から着色することによって
も得られる。
スチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ベンゾンアナミン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹
脂、ポリアミド樹脂あるいはα，β−モノエチレン性不
飽和単量体又はオリゴマーをエマルジョン重合や懸濁重
合して球状樹脂粒子を得るに際し、使用する単量体又は
オリゴマーを適当な染料や顔料で予め原液着色しておく
ことによって得られ、又、市販の上記の様な未着色樹脂
粒子を適当な染料によって後から着色することによって
も得られる。
【０００９】例えば、上記の様な樹脂の単量体又はオリ
ゴマー中に顔料を微細に分散させておくか或いは染料、
例えば、油溶性染料、分散染料、塩基性染料、蛍光染料
等を溶解しておき、これを常法に従って重合すればよ
く、又、後から着色する場合には、得られた未着色の球
状樹脂粒子を、例えば、油溶性染料、分散染料、酸性染
料、直接染料等、樹脂粒子の染料に適した染料で常法に
従って着色すればよい。
ゴマー中に顔料を微細に分散させておくか或いは染料、
例えば、油溶性染料、分散染料、塩基性染料、蛍光染料
等を溶解しておき、これを常法に従って重合すればよ
く、又、後から着色する場合には、得られた未着色の球
状樹脂粒子を、例えば、油溶性染料、分散染料、酸性染
料、直接染料等、樹脂粒子の染料に適した染料で常法に
従って着色すればよい。
【００１０】上記着色剤は単独でも使用出来、又、一般
の顔料と併用してもよく、例えば、顔料としてはアゾ
系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキノ
ン系、ジオキサジン系、インジゴ・チオインジゴ系、ペ
リノン・ペリレン系、イソインドレノン系、アゾメチン
アゾ系等の有機顔料が使用出来、無機顔料としては、主
として酸化チタンやカーボンブラックが使用される。
の顔料と併用してもよく、例えば、顔料としてはアゾ
系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキノ
ン系、ジオキサジン系、インジゴ・チオインジゴ系、ペ
リノン・ペリレン系、イソインドレノン系、アゾメチン
アゾ系等の有機顔料が使用出来、無機顔料としては、主
として酸化チタンやカーボンブラックが使用される。
【００１１】本発明では上記着色球状粒子の表面に油
脂、高級脂肪酸或は可塑剤からなる連続又は不連続の油
膜を形成した後に水性媒体中に分散させる。使用するこ
れらの物質としては、例えば、ヤシ油、大豆油、ヒマワ
リ油、トール油、ゴマ油、コムギ胚芽油、ナタネ油、コ
メヌカ油、脱水ヒマシ油、オリーブ油、ツバキ油、パー
ム核油、綿実油、これらの各種変性物、これらの油脂か
ら得られる飽和又は不飽和脂肪酸、及びＤＢＰ、ＤｎＯ
Ｐ、ＤＯＰ、ＤＮＰ、ＤＬＰ、ＢＢＰ、ＤＯＡ、ＤＯ
Ｓ、ＴＣＰ、ＴＯＦ等の可塑剤等が挙げられる。これら
の油等の中では、着色球状樹脂粒子に対してその脂肪族
基によって親和性があり、一方、そのカルボキシル基に
よって水性媒体に対して親和性を有する高級飽和又は不
飽和脂肪酸が特に好ましく使用される。
脂、高級脂肪酸或は可塑剤からなる連続又は不連続の油
膜を形成した後に水性媒体中に分散させる。使用するこ
れらの物質としては、例えば、ヤシ油、大豆油、ヒマワ
リ油、トール油、ゴマ油、コムギ胚芽油、ナタネ油、コ
メヌカ油、脱水ヒマシ油、オリーブ油、ツバキ油、パー
ム核油、綿実油、これらの各種変性物、これらの油脂か
ら得られる飽和又は不飽和脂肪酸、及びＤＢＰ、ＤｎＯ
Ｐ、ＤＯＰ、ＤＮＰ、ＤＬＰ、ＢＢＰ、ＤＯＡ、ＤＯ
Ｓ、ＴＣＰ、ＴＯＦ等の可塑剤等が挙げられる。これら
の油等の中では、着色球状樹脂粒子に対してその脂肪族
基によって親和性があり、一方、そのカルボキシル基に
よって水性媒体に対して親和性を有する高級飽和又は不
飽和脂肪酸が特に好ましく使用される。
【００１２】以上の如き油を用いて着色球状樹脂粒子に
連続又は不連続の油膜を形成する方法としては、着色球
状樹脂粒子と油とをよく混合する方法、油に揮発性有機
溶剤を加えて溶液とし、その中に着色球状樹脂粒子を入
れて混合し、濾過後乾燥する方法、油のエマルジョンを
作製しておき、この中に球状樹脂粒子を入れて油滴を粒
子に吸着させる方法、その他任意の方法が挙げられる。
油の使用量は、使用する着色球状樹脂粒子の粒径や材質
によって異なり一概には決められないが、例えば、着色
球状樹脂粒子１００重量部当たりに付着する油の量が約
５〜３０重量部程度が好ましい。以上の如くして得られ
た連続又は不連続の油膜で被覆された着色球状樹脂粒子
は、自由流動性があり、水性のインキ媒体に分散させる
ことによって本発明のインキが得られる。この様なイン
キの粘度は５ｃｐ〜５０ｃｐが適当である。
連続又は不連続の油膜を形成する方法としては、着色球
状樹脂粒子と油とをよく混合する方法、油に揮発性有機
溶剤を加えて溶液とし、その中に着色球状樹脂粒子を入
れて混合し、濾過後乾燥する方法、油のエマルジョンを
作製しておき、この中に球状樹脂粒子を入れて油滴を粒
子に吸着させる方法、その他任意の方法が挙げられる。
油の使用量は、使用する着色球状樹脂粒子の粒径や材質
によって異なり一概には決められないが、例えば、着色
球状樹脂粒子１００重量部当たりに付着する油の量が約
５〜３０重量部程度が好ましい。以上の如くして得られ
た連続又は不連続の油膜で被覆された着色球状樹脂粒子
は、自由流動性があり、水性のインキ媒体に分散させる
ことによって本発明のインキが得られる。この様なイン
キの粘度は５ｃｐ〜５０ｃｐが適当である。
【００１３】本発明のインキ組成物を構成する液媒体
は、水性媒体であり、多少の有機溶剤を含んでもよい
が、実質上大部分が水であることが好ましい。添加して
もよい有機溶剤としては、筆記具のペン先の乾燥を防ぐ
為にエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、グリセリン、ジグリセリン、メチルカ
ルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビトール
等を添加することが出来る。
は、水性媒体であり、多少の有機溶剤を含んでもよい
が、実質上大部分が水であることが好ましい。添加して
もよい有機溶剤としては、筆記具のペン先の乾燥を防ぐ
為にエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、グリセリン、ジグリセリン、メチルカ
ルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビトール
等を添加することが出来る。
【００１４】本発明のインキ非浸透性の筆記面で使用す
る拭き消し性筆記具用インキ組成物は、上記の水性媒体
中に前記の連続又は不連続の油膜で被覆された着色球状
樹脂粒子を分散させることによって得られる。分散方法
としては、例えば、ボールミル、ホモキキサー、サンド
グラインダー、スピードラインミル、ロールミル等の従
来公知の分散機が任意に使用される。着色球状樹脂粒子
の分散に際しては、着色球状樹脂粒子の濃度が約０．５
〜３０重量％程度が好ましい。又、分散に際しては、分
散性を上げ且つ分散安定性を向上させる為に、界面活性
剤や水溶性ポリマー等の保護コロイドを少量用いること
が出来る。
る拭き消し性筆記具用インキ組成物は、上記の水性媒体
中に前記の連続又は不連続の油膜で被覆された着色球状
樹脂粒子を分散させることによって得られる。分散方法
としては、例えば、ボールミル、ホモキキサー、サンド
グラインダー、スピードラインミル、ロールミル等の従
来公知の分散機が任意に使用される。着色球状樹脂粒子
の分散に際しては、着色球状樹脂粒子の濃度が約０．５
〜３０重量％程度が好ましい。又、分散に際しては、分
散性を上げ且つ分散安定性を向上させる為に、界面活性
剤や水溶性ポリマー等の保護コロイドを少量用いること
が出来る。
【００１５】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中「部」及び「％」とあるのは、特に断
りのない限り重量基準である。又、実施例で使用する白
板はいずれもインキ非浸透性である。 実施例１ カーボンブラック３０部を分散させた紫外線硬化性ポリ
エステルアクリレート（東亜合成製、アロニックス８０
６０）１００部を界面活性剤（エマルゲンＡ−５００）
１０部を用いて水中に平均粒径２００ｎｍの球状に分散
させ、撹拌しつつ紫外線を照射して重合させた後、濾過
水洗して粒径約２００ｎｍの黒色球状樹脂粒子を得た。
この粒子１００部にオレイン酸１０部を加え高速撹拌さ
せることによってオレイン酸を球状粒子の表面に充分に
付着させた。
明する。尚、文中「部」及び「％」とあるのは、特に断
りのない限り重量基準である。又、実施例で使用する白
板はいずれもインキ非浸透性である。 実施例１ カーボンブラック３０部を分散させた紫外線硬化性ポリ
エステルアクリレート（東亜合成製、アロニックス８０
６０）１００部を界面活性剤（エマルゲンＡ−５００）
１０部を用いて水中に平均粒径２００ｎｍの球状に分散
させ、撹拌しつつ紫外線を照射して重合させた後、濾過
水洗して粒径約２００ｎｍの黒色球状樹脂粒子を得た。
この粒子１００部にオレイン酸１０部を加え高速撹拌さ
せることによってオレイン酸を球状粒子の表面に充分に
付着させた。
【００１６】上記油膜被覆球状粒子を、界面活性剤（エ
マルゲンＡ−５００）５部とポリビニルアルコール２０
部を含む水２００部中に加えて混合し粒子を分散させて
本発明のインキを得た。このインキをフェルトペンに充
填し、白板面に筆記したところ、溶剤の臭いは全くな
く、筆記が滑らかであり、乾燥性もよく、乾燥後には布
で容易に拭き消すことが出来、拭き消し後には汚れは残
らなかった。以上のインキによる筆記された状態は図１
に示す如く想像される。即ち、筆記後に水分が蒸発した
状態においては、平面上の白板表面に着色球状樹脂粒子
が油によって付着しているが、白板表面との接触面積が
小さく、又、球状であるので、その拭き消しは極めて容
易であり、白板面に吸収されたり、白板面の微細な欠陥
に侵入することがない。
マルゲンＡ−５００）５部とポリビニルアルコール２０
部を含む水２００部中に加えて混合し粒子を分散させて
本発明のインキを得た。このインキをフェルトペンに充
填し、白板面に筆記したところ、溶剤の臭いは全くな
く、筆記が滑らかであり、乾燥性もよく、乾燥後には布
で容易に拭き消すことが出来、拭き消し後には汚れは残
らなかった。以上のインキによる筆記された状態は図１
に示す如く想像される。即ち、筆記後に水分が蒸発した
状態においては、平面上の白板表面に着色球状樹脂粒子
が油によって付着しているが、白板表面との接触面積が
小さく、又、球状であるので、その拭き消しは極めて容
易であり、白板面に吸収されたり、白板面の微細な欠陥
に侵入することがない。
【００１７】実施例２ 蛍光黄色顔料分散体（シンロイヒ製、ＳＰ−１５、非揮
発分４５％）１００部、水２０部、やし油１０部及び界
面活性剤（エマルゲンＡ−５００）２部を高速撹拌し
て、やし油を上記顔料粒子の表面に付着させた後、濾過
及び水洗して油膜で被覆された粒子を得た。この粒子は
図２に示した如く、着色球状樹脂粒子の表面にやし油の
微細な油滴が付着しているものと考えられる。
発分４５％）１００部、水２０部、やし油１０部及び界
面活性剤（エマルゲンＡ−５００）２部を高速撹拌し
て、やし油を上記顔料粒子の表面に付着させた後、濾過
及び水洗して油膜で被覆された粒子を得た。この粒子は
図２に示した如く、着色球状樹脂粒子の表面にやし油の
微細な油滴が付着しているものと考えられる。
【００１８】上記油膜被覆球状粒子を、界面活性剤（エ
マルゲンＡ−５００）２部とポリスチレンアクリル酸ア
ンモニウム塩５部を含む水１００部中に加えて混合し粒
子を分散させて本発明のインキを得た。このインキをフ
ェルトペンに充填し、白板面に筆記したところ、溶剤の
臭いは全くなく、筆記が滑らかであり、乾燥性もよく、
乾燥後には布で容易に拭き消すことが出来、拭き消し後
には汚れは残らなかった。
マルゲンＡ−５００）２部とポリスチレンアクリル酸ア
ンモニウム塩５部を含む水１００部中に加えて混合し粒
子を分散させて本発明のインキを得た。このインキをフ
ェルトペンに充填し、白板面に筆記したところ、溶剤の
臭いは全くなく、筆記が滑らかであり、乾燥性もよく、
乾燥後には布で容易に拭き消すことが出来、拭き消し後
には汚れは残らなかった。
【００１９】実施例３ ポリスチレン系プラスチックピグメント（旭ダウ製、粒
子径０．５μｍ）を黄色分散染料で染料した物とオレイ
ン酸を使用し、他は実施例１と同様にして本発明のイン
キを得た。これをフェルトペンにセットして白板上で拭
き消し性及び筆記性をテストしたところ、黄色アゾ顔料
を単に使用したものと比べ、著しく優れた拭き消し性を
示し、書き味も滑らかであった。
子径０．５μｍ）を黄色分散染料で染料した物とオレイ
ン酸を使用し、他は実施例１と同様にして本発明のイン
キを得た。これをフェルトペンにセットして白板上で拭
き消し性及び筆記性をテストしたところ、黄色アゾ顔料
を単に使用したものと比べ、著しく優れた拭き消し性を
示し、書き味も滑らかであった。
【００２０】実施例４ ポリメチルメタクリレート球状樹脂粒子（綜研化学製、
ＭＰ−１０００）を青色油溶性染料で染料したものと可
塑剤ＤＢＰを使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のインキを得た。これをフェルトペンにセットして、白
板上で拭き消し性及び筆記性をテストしたところ、青色
フタロシアニン顔料を単に使用したものに比べ、著しく
優れた拭き消し性を示し、書き味も滑らかであった。
ＭＰ−１０００）を青色油溶性染料で染料したものと可
塑剤ＤＢＰを使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のインキを得た。これをフェルトペンにセットして、白
板上で拭き消し性及び筆記性をテストしたところ、青色
フタロシアニン顔料を単に使用したものに比べ、著しく
優れた拭き消し性を示し、書き味も滑らかであった。
【００２１】実施例５ カーボンブラックで原液着色したエポキシ樹脂粒子（粒
子径０．５μｍ、大日精化工業製）とオリーブ油を使用
し、実施例１と同様にして、本発明のインキを得た。こ
れを繊維束のチップのペンにセットし、白板上で拭き消
し性及び筆記性をテストしたところ、カーボンブラック
顔料を単に使用したものに比べ、著しく優れた拭き消し
性を示し、書き味も滑らかであった。
子径０．５μｍ、大日精化工業製）とオリーブ油を使用
し、実施例１と同様にして、本発明のインキを得た。こ
れを繊維束のチップのペンにセットし、白板上で拭き消
し性及び筆記性をテストしたところ、カーボンブラック
顔料を単に使用したものに比べ、著しく優れた拭き消し
性を示し、書き味も滑らかであった。
【００２２】実施例６ ポリスチレン系プラスチックピグメント（５０％水分散
液、粒子径０．４μｍ）を赤色分散染料で染料したもの
とパーム核油をノイゲンＥＡ−１４１（第一工業薬品
製）１０部、ポリビニルアルコール３０部を含む水２５
０部中に加えて混合し粒子を分散させて本発明のインキ
を得た。このインキをフェルトペンに充填し白板面に筆
記したところ、溶剤の臭いは全くなく、筆記性も良好
で、乾燥後には布で容易に拭き消すことが出来、拭き消
し後は殆んど汚れが残らなかった。
液、粒子径０．４μｍ）を赤色分散染料で染料したもの
とパーム核油をノイゲンＥＡ−１４１（第一工業薬品
製）１０部、ポリビニルアルコール３０部を含む水２５
０部中に加えて混合し粒子を分散させて本発明のインキ
を得た。このインキをフェルトペンに充填し白板面に筆
記したところ、溶剤の臭いは全くなく、筆記性も良好
で、乾燥後には布で容易に拭き消すことが出来、拭き消
し後は殆んど汚れが残らなかった。
【００２３】実施例７ ポリメチルメタクリレート着色球状樹脂粒子（綜研化学
製、ＭＰ−１０００）を黒色油溶性染料で染料したもの
とナタネ油を使用して、実施例６と同様にして本発明の
インキを得た。これを繊維束のチップペンにセットし、
白板上で拭き消し性及び筆記性をテストしたところ、カ
ーボンブラック顔料を単に使用したものに比べ、著しく
優れた拭き消し性を示し、書き味も滑らかであった。
製、ＭＰ−１０００）を黒色油溶性染料で染料したもの
とナタネ油を使用して、実施例６と同様にして本発明の
インキを得た。これを繊維束のチップペンにセットし、
白板上で拭き消し性及び筆記性をテストしたところ、カ
ーボンブラック顔料を単に使用したものに比べ、著しく
優れた拭き消し性を示し、書き味も滑らかであった。
【００２４】
【発明の効果】以上の如き本発明によれば、水性媒体中
に、その表面に油脂、高級脂肪酸或は可塑剤からなる油
膜が形成されている着色球状樹脂粒子を分散させること
によって、インキ非浸透性の筆記面での使用時に溶剤揮
散の問題が発生せず、更に筆記面にある程度の表面凹凸
やピンホールが存在しても容易に且つ完全に拭き消し可
能なインキ組成物を提供することが出来る。
に、その表面に油脂、高級脂肪酸或は可塑剤からなる油
膜が形成されている着色球状樹脂粒子を分散させること
によって、インキ非浸透性の筆記面での使用時に溶剤揮
散の問題が発生せず、更に筆記面にある程度の表面凹凸
やピンホールが存在しても容易に且つ完全に拭き消し可
能なインキ組成物を提供することが出来る。
【図１】本発明の効果を説明する図。
【図２】本発明の効果を説明する図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−302051（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−68071（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−217089（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−279614（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 11/16 - 11/20
Claims (3)
- 【請求項１】 インキ非浸透性の筆記面で使用するイン
キ組成物において、水性媒体中に着色剤を分散させてな
り、該着色剤が着色球状樹脂粒子であって、その表面に
油脂、高級脂肪酸或は可塑剤からなる連続又は不連続の
油膜が形成されていることを特徴とする拭き消し性筆記
具用インキ組成物。 - 【請求項２】 着色球状樹脂粒子の粒径が、０．１〜
３．０μｍである請求項１に記載の拭き消し性筆記具用
インキ組成物。 - 【請求項３】 インキ中に水溶性又は親水性の重合体又
は界面活性剤が含有されている請求項１に記載の拭き消
し性筆記具用インキ組成物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6648294A JP2857577B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 拭き消し性筆記具用インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6648294A JP2857577B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 拭き消し性筆記具用インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247457A JPH07247457A (ja) | 1995-09-26 |
| JP2857577B2 true JP2857577B2 (ja) | 1999-02-17 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6648294A Expired - Fee Related JP2857577B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 拭き消し性筆記具用インキ組成物 |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61246272A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-01 | Pentel Kk | マ−キングインキ組成物 |
| JP2949444B2 (ja) * | 1990-07-10 | 1999-09-13 | パイロットインキ株式会社 | 筆記板用マーキングペンインキ |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6648294A patent/JP2857577B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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