JP2855532B2 - Method for producing amorphous palatinose and method for producing confectionery using said amorphous palatinose - Google Patents
Method for producing amorphous palatinose and method for producing confectionery using said amorphous palatinoseInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アモルファスパラチノースの製造法および
該アモルファスパラチノースによる菓子の製造法に関す
る。さらに詳しくは、二軸エクストルーダーを用い、口
中でザラツキ感のない、固結しないアモルファスパラチ
ノースを工業的に製造する方法に関し、また、パラチノ
ースに蔗糖など他の甘味料を提供しても同様な特性を有
するアモルファスパラチノースの製造法に関する。さら
に、錠菓、チョコレートおよびチューインガムの製造に
当たり、上記製造法によって得られるアモルファスパラ
チノースを甘味料として用いる錠菓、チョコレートおよ
びチューインガムの製造法に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing amorphous palatinose and a method for producing confectionery using the amorphous palatinose. More specifically, the present invention relates to a method for industrially producing amorphous non-caking amorphous palatinose using a twin-screw extruder without a feeling of roughness in the mouth, and similar characteristics when palatinose is provided with another sweetener such as sucrose. The present invention relates to a method for producing amorphous palatinose having Further, the present invention relates to a method for producing tablet confectionery, chocolate and chewing gum using amorphous palatinose obtained by the above-mentioned production method as a sweetener in producing tablet confectionery, chocolate and chewing gum.
（従来の技術） パラチノースは虫歯にならない甘味料として種々の食
品に使用されているが、蔗糖より溶解速度が遅いため、
通常、粉糖を使用する食品は勿論のこと、ビスケットな
どのように比較的水分の低い状態で加工する食品の場
合、粉糖にして使用することが望まれる。(Prior art) Palatinose is used in various foods as a sweetener that does not cause tooth decay, but because of its slower dissolution rate than sucrose,
Normally, it is desirable to use powdered sugar as well as food that uses powdered sugar as well as food that is processed in a relatively low moisture state such as biscuits.
従来、一般的に粉糖は粉砕機により製造されるが、粉
砕機により製造される粉糖は、パラチノースの場合、前
記のように溶解速度が遅いため、粉糖を使用した食品を
食べたさい、口中でザラツキを感ずることがある。特
に、パラチノースの甘味を補うために蔗糖などの他の甘
味料を添加した粉糖は、両者の溶解速度差により一層顕
著なものになる。実際に、パラチノースと蔗糖を混合し
て従来の方法による粉糖から製造される錠菓、チューイ
ンガムなどは、前記の理由によって好ましい商品になり
難い欠点があった。Conventionally, powdered sugar is generally produced by a pulverizer, but powdered sugar produced by a pulverizer has a low dissolution rate in the case of palatinose as described above. You may feel rough in your mouth. In particular, powdered sugar to which other sweeteners such as sucrose are added to supplement the sweetness of palatinose becomes more remarkable due to the difference in dissolution rate between the two. Actually, tablet confections, chewing gums, and the like produced from powdered sugar by a conventional method by mixing palatinose and sucrose have a drawback that they are difficult to become preferable products for the above-mentioned reasons.
また、粉糖製造上の問題として、規模の大小を問わず
粉塵が発生して操作が厄介であり、また、相応の粉塵対
策が必要とされるのは言うまでもない。Further, as a problem in the production of powdered sugar, dust is generated regardless of the size, which makes the operation troublesome, and it goes without saying that appropriate measures against dust are required.
パラチノースを食品に利用するにさいして、上述の問
題を解決するために特公昭58−46294および特公昭59−2
274が開示されている。これらは、いずれも結晶または
アモルファスを析出させるために、パラチノース溶液を
高濃度に煮詰めた後、そのまま冷却するか、またはシー
ドとして少量のパラチノース粉糖を添加して冷却する方
法である。In using palatinose in foods, Japanese Patent Publication Nos.
274 are disclosed. In each of these methods, a palatinose solution is boiled to a high concentration and then cooled as it is, or a small amount of palatinose powdered sugar is added as a seed and cooled in order to precipitate crystals or amorphous.
しかし、これらの方法は、冷却時結晶またはアモルフ
ァスの析出が遅く、工業化する上で問題であった。ま
た、析出の速度を早くするために、煮詰の固形分濃度を
上げる手段が考えられるが、一定の濃度、例えば、固形
分86％を超すと製品の一部がキャンデー化したり、86％
を下回ると製品の水分が多く、いずれも以後の工程に支
障をきたすなど工程管理に問題があった。However, in these methods, the precipitation of crystals or amorphous materials on cooling is slow, which is a problem in industrialization. In order to increase the rate of precipitation, it is conceivable to increase the solid content of the boiled rice. However, if the solid content exceeds a certain level, for example, a solid content of more than 86%, a part of the product may become candy or 86%.
If the ratio is less than the above range, the product has a large amount of water, and all of them hinder the subsequent processes, and there is a problem in process control.
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前記従来の方法のような問題点がなく、極
めて短時間に、かつ、管理が容易な、口中でザラツキを
感じさせないアモルファスパラチノースの製造法、およ
び該アモルファスパラチノースの有効な利用方法を提供
することを目的とするものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention provides a method for producing amorphous palatinose which does not have the problems of the conventional method, is extremely short in time, is easy to manage, and does not give a feeling of graininess in the mouth, and An object of the present invention is to provide an effective utilization method of the amorphous palatinose.
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究の結
果、エクストルーダーを用いて、極く短時間でアモルフ
ァスパラチノースを生成させる方法を見出し、本発明を
完成した。なお、ここで言うアモルファスパラチノース
とは、通常、パラチノース溶液を濃縮後冷却して結晶を
生成させる場合と、無定形な物質を生成させる場合とが
あるが、後者の無定形な物質をさす。また、本発明によ
ってアモルファスパラチノースが生成される理由は明ら
かでないが、多分、高濃度に溶解されたパラチノース溶
液中で、エクストルーダーの有するせん断力により核が
生じ、さらに、エクストルーダー内でパラチノースの薄
い被膜が急激な温度低下をきたし、アモルファス化され
るものと考えられる。(Means for Solving the Problems) As a result of earnest studies to solve the above problems, the present inventors have found a method for producing amorphous palatinose in an extremely short time using an extruder, and have completed the present invention. did. The term "amorphous palatinose" as used herein generally refers to the case where a palatinose solution is concentrated and then cooled to form crystals, or the case where an amorphous substance is formed, but the latter is an amorphous substance. Although the reason why amorphous palatinose is produced by the present invention is not clear, probably, in a palatinose solution dissolved at a high concentration, a nucleus is generated by the shearing force of the extruder, and further, the palatinose is thin in the extruder. It is considered that the temperature of the film rapidly decreased and became amorphous.
本発明は、エクストルーダーを用いて、瞬時にアモル
ファスパラチノースを生成させることに特徴がある。こ
れは、従来の技術にない新しい方法である。さらに、エ
クストルーダーの運転条件により、アモルファスパラチ
ノースは粉状にもなれば塊状にもなり、自由に選択でき
る。そして、アモルファス化の過程の中で結晶化熱が発
生するため、生成されるアモルファスは、エクストルー
ダーから流出した後であっても激しく水蒸気が蒸散し、
多孔質構造をもたらすと同時に自ら乾燥がすすむ。この
ことも従来の技術から予想できなかった点である。The present invention is characterized in that amorphous palatinose is instantaneously produced using an extruder. This is a new method not found in the prior art. Further, depending on the operating conditions of the extruder, amorphous palatinose may be in a powdery state or a lumpy state, and can be freely selected. And since the heat of crystallization is generated in the process of amorphization, the generated amorphous vapors violently vaporize even after flowing out of the extruder,
Drying proceeds at the same time as providing a porous structure. This is also a point that could not be predicted from the prior art.
本発明は、パラチノース単独のみでなく、後述するよ
うに蔗糖、グルコース、果糖、マルトース、還元麦芽糖
水飴、乳糖、ステビア、アスパルテームおよびグリチル
リチン群より選ばれた１種または２種以上を供給するこ
とにより、均一に混合されたアモルファスを生成するこ
とが可能である。そして、例えば、蔗糖の粉糖は本来固
結しやすく取り扱いが難しいとされているが、意外なこ
とに、本発明によるアモルファスパラチノースから作ら
れる粉糖は、極めて固結しにくいことが分かった。ま
た、本発明は、パラチノースか結晶のみでなく、パラチ
ノースおよびトレハルロース等の他の糖を含む溶液状で
あっても、アモルファスが生成される。本発明によるア
モルファスパラチノースから作られる粉糖または顆粒糖
を甘味料として用いる錠菓、チョコレートおよびチュー
インガムは、いずれも口中でザラツキがなく、特に例え
ば、パラチノースと蔗糖からなるパラチノースアモルフ
ァス粉糖から作られるチューインガムは、ザラツキがな
く味が滑らかであった。The present invention provides not only palatinose alone, but also sucrose, glucose, fructose, maltose, reduced maltose syrup, lactose, stevia, aspartame and glycyrrhizin, by supplying one or more selected from the group described below, It is possible to produce a homogeneously mixed amorphous. And, for example, sucrose powdered sugar is considered to be easily solidified and difficult to handle, but surprisingly, it was found that powdered sugar made from amorphous palatinose according to the present invention was extremely hard to solidify. Further, the present invention produces an amorphous substance not only in palatinose or crystalline form, but also in a solution containing other sugars such as palatinose and trehalulose. Tablet confections, chocolates and chewing gums using powdered or granulated sugars made from amorphous palatinose according to the present invention as sweeteners are all free of roughness in the mouth, especially, for example, chewing gum made from palatinose amorphous powdered sugar consisting of palatinose and sucrose. Had a smooth taste with no graininess.
次に、本発明についてさらに詳述する。 Next, the present invention will be described in more detail.
パラチノース結晶を二軸エクストルーダーの基部の原
料供給口から投入し、同時に別の供給口からパラチノー
スに対して３〜９％の水を供給する。エクストルーダー
の加熱温度（以下、バレル温度と記載する）を基部か
ら、〔エクストルーダーのスクリューの長さ:L〕／〔同
じく径:D〕比（以下、L/Dと記載する）９の部分を90℃
以下に設定する。続いて、L/D＝13の部分を原料温度が1
10〜150℃、好ましくは120〜130℃になるよう予め設定
しておく（溶解部分）、さらに、L/D＝19の部分を０〜6
0℃、好ましくは０〜30℃に設定する（析出部分）。Palatinose crystals are introduced from the raw material supply port at the base of the twin-screw extruder, and at the same time, 3-9% water is supplied to palatinose from another supply port. From the base of the extruder heating temperature (hereinafter referred to as barrel temperature) to the [extruder screw length: L] / [same diameter: D] ratio (hereinafter referred to as L / D) 9 90 ° C
Set as follows. Then, the temperature of the raw material is set to 1 at L / D = 13.
The temperature is set in advance to 10 to 150 ° C., preferably 120 to 130 ° C. (dissolution portion).
The temperature is set to 0 ° C., preferably 0 to 30 ° C. (precipitation portion).
原料供給口から投入したパラチノースは、溶解部分で
完全に溶解する。この時、原料温度が110℃未満であれ
ばパラチノースの結晶の一部が未溶解となり、次の工程
で生成されるアモルファスパラチノースの品質をおと
す。また、150℃を超えると着色や縮合が起こり、同様
に品質不良をきたす。次に、溶解したパラチノースは、
析出部分でバレル温度を０〜60℃、好ましくは０〜30℃
にすることによりアモルファスパラチノースを析出す
る。生成されるアモルファスパラチノースは、条件によ
り塊状や粉状にもなるが、塊状であれば通常の粉砕機で
粉砕してよく、また、粉状であればそのまま篩別して篩
分品を顆粒糖とするか、または粉状の全量を通常の粉砕
機で粉砕して粉糖としてもよい。Palatinose introduced from the raw material supply port is completely dissolved in the dissolving portion. At this time, if the raw material temperature is lower than 110 ° C., part of the palatinose crystals will not be dissolved, and the quality of the amorphous palatinose produced in the next step will be reduced. On the other hand, when the temperature exceeds 150 ° C., coloring or condensation occurs, and similarly, quality is deteriorated. Next, the dissolved palatinose is
The barrel temperature is 0 to 60 ° C, preferably 0 to 30 ° C at the deposition part
By doing so, amorphous palatinose is precipitated. The generated amorphous palatinose may be in a lump or a powder depending on conditions, but if it is a lump, it may be pulverized by a usual pulverizer. Alternatively, the whole amount of powder may be pulverized with a conventional pulverizer to obtain powdered sugar.
本発明は、前述の条件下で二軸エクストルーダーの析
出部から蔗糖、グルコース、果糖、マルトース、還元麦
芽糖水飴、乳糖、ステビア、アスパルテームおよびグリ
チルリチン群より選ばれた１種または２種以上を供給す
ると、均一に混合されたアモルファスパラチノースが生
成される。The present invention provides one or two or more selected from the group consisting of sucrose, glucose, fructose, maltose, reduced maltose syrup, lactose, stevia, aspartame and glycyrrhizin from the precipitation part of the biaxial extruder under the above-mentioned conditions. A homogeneously mixed amorphous palatinose is produced.
次に、原料が溶液状の場合、あらかじめ溶液濃度を固
形分として80〜90％に調整しておく。Next, when the raw material is in the form of a solution, the concentration of the solution is previously adjusted to 80 to 90% as a solid content.
なお、本発明で使用した固形分当たりの糖組成を下記
に示す。The sugar composition per solid content used in the present invention is shown below.
パラチノース 70〜100％ トレハルロース ０〜 30％ グルコース ０〜 ５％ 果糖 ０〜 ５％ 蔗糖 ０〜 ２％ その他の糖 ０〜 ２％ 原料供給口から溶液を投入するが、原料が結晶と異な
り、水は必要としない。また、析出部分は大きくするこ
とが望ましい。例えば、L/D＝27が最も好ましかった。Palatinose 70 to 100% Trehalulose 0 to 30% Glucose 0 to 5% Fructose 0 to 5% Sucrose 0 to 2% Other saccharides 0 to 2% A solution is introduced from the raw material supply port. do not need. Further, it is desirable to increase the size of the deposited portion. For example, L / D = 27 was most preferred.
本発明による粉糖または顆粒糖は、多孔質構造を有し
ているので、パラチノースから直接つくられる粉糖と比
較して溶解速度が速く、ほぼ蔗糖並みにまで改善され
る。このため本発明による粉糖または顆粒糖を甘味料と
して用いる錠菓、チョコレート、およびチューインガム
は、いずれも口中でザラツキがない。さらに、特に錠菓
の場合、分散性が極めて良いこと、打錠性に優れている
ので製造上有利である。また、パラチノース粉糖をチョ
コレートに使用するさい、従来やや滑らかさに欠け、甘
味の出方が弱いなどの難点があったが、本発明による粉
糖を用いて解決される。Since the powdered sugar or granular sugar according to the present invention has a porous structure, the dissolution rate is faster than that of powdered sugar made directly from palatinose, and is improved to almost the same level as sucrose. For this reason, the tablet confectionery, chocolate and chewing gum using the powdered sugar or granulated sugar according to the present invention as a sweetener are all free of roughness in the mouth. Furthermore, especially in the case of tablet confectionery, the dispersibility is very good and the tableting property is excellent, which is advantageous in production. In addition, when palatinose powdered sugar is used for chocolate, there have been disadvantages such as the lack of conventional smoothness and weak sweetness, but this problem can be solved by using powdered sugar according to the present invention.
（発明の効果） 本発明によって生成されるアモルファスパラチノース
の篩分品または粉糖は、通常の粉砕機で作られる粉糖と
異なり、口中でザラツキがなく、また、これを甘味料と
して錠菓、チョコレート、およびチューインガムに用い
た食品は、同様に口中でザラツキがなく商品として充分
満足する製品を提供できる。(Effect of the Invention) Amorphous palatinose sieved product or powdered sugar produced by the present invention is different from powdered sugar produced by a usual pulverizer in that there is no graininess in the mouth, and it is used as a sweetener for tablet confectionery, The foods used for chocolate and chewing gum can also provide products that are sufficiently satisfactory as products without graininess in the mouth.
また、本発明によって生成されるアモルファスパラチ
ノースから作られる粉糖は、極めて固結しにくいので、
食品素材として長期の保存に耐え、流通管理上有利であ
る。Also, powdered sugar made from amorphous palatinose produced according to the present invention is very hard to solidify,
It withstands long-term storage as a food material and is advantageous in distribution management.
さらに、本発明は、極めて短時間に、かつ、管理が容
易にアモルファスパラチノースの製造が可能であり、従
来みられた工業化の障害を克服したものである。また、
製造にさいして特に粉塵対策のための施設を必要としな
いことを付記する。Furthermore, the present invention enables the production of amorphous palatinose in a very short time and with easy management, and overcomes the obstacles of industrialization that have been seen in the past. Also,
It should be added that no special dust control facility is required for production.
（実施例） 以下に実施例を挙げ、本発明を具体的に説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
実施例１ 日本製鋼所製二軸エクストルーダー（機種TEX38 F）
のスクリューを径38mm、L/D＝41、シリンダー（バレ
ル）を９個使用した。第１シリンダーを原料供給口とし
て無加温で、第２シリンダーを予備加熱用として80℃に
第３〜第５シリンダーを溶解用として160〜180℃に、第
６〜第９シリンダーを析出用として20℃にそれぞれ設定
した。スクリューの回転数を100rpmにして原料供給口か
らパラチノース結晶を40kg/hrで投入し、第１シリンダ
ーと第２シリンダーの間のスペーサーから水２/hrを
添加した。Example 1 Twin shaft extruder manufactured by Japan Steel Works (Model TEX38 F)
, A diameter of 38 mm, L / D = 41, and nine cylinders (barrels) were used. The first cylinder is used as a raw material supply port without heating, the second cylinder is used for preheating at 80 ° C, the third to fifth cylinders are used for melting at 160 to 180 ° C, and the sixth to ninth cylinders are used for deposition. Each was set at 20 ° C. Palatinose crystals were introduced at a rate of 40 kg / hr from the raw material supply port at a screw rotation speed of 100 rpm, and water 2 / hr was added from a spacer between the first cylinder and the second cylinder.
エクストルーダーの後尾から流出される粉体を10メッ
シュと40メッシュの篩で篩分けし顆粒糖を得た。10メッ
シュの篩上の塊状と40メッシュの篩を通過した粉を60℃
で流動層乾燥した後、アトマイザー式粉砕機で粉砕して
粉糖を得た。The powder discharged from the tail of the extruder was sieved with 10-mesh and 40-mesh sieves to obtain granular sugar. The lump on the 10-mesh sieve and the powder passing through the 40-mesh sieve at 60 ° C
And then pulverized with an atomizer type pulverizer to obtain powdered sugar.
実施例２ 実施例１と同じ装置を用いた。ただし、第２〜第３シ
リンダーを100℃に、第４シリンダーを160℃に、第５〜
第９シリンダーを20℃にそれぞれ設定した。別に第４シ
リンダーには、濃縮水分を減圧除去できるようにベント
を設けた。スクリューの回転数を100rpmにして、原料供
給口から固形分濃度90％のパラチノース溶液を50kg/hr
で投入した。Example 2 The same device as in Example 1 was used. However, the second and third cylinders are at 100 ° C, the fourth cylinder is at 160 ° C,
The ninth cylinders were each set at 20 ° C. Separately, the fourth cylinder was provided with a vent so that concentrated water could be removed under reduced pressure. The rotation speed of the screw was set to 100 rpm, and a palatinose solution having a solid content of 90% was fed from the raw material supply port at 50 kg / hr.
It was put in.
エクストルーダーの後尾から流出される塊状体を60℃
で流動層乾燥した後、アトマイザー式粉砕機で粉砕し粉
糖を得た。The mass discharged from the tail of the extruder is 60 ° C
And then pulverized with an atomizer type pulverizer to obtain powdered sugar.
実施例３ 実施例１と同様な方法で、さらに第８シリンダーから
グラニュー糖17kg/hrを添加した。以下、実施例１に準
じで顆粒糖及び粉糖を得た。Example 3 In the same manner as in Example 1, 17 kg / hr of granulated sugar was further added from the eighth cylinder. Hereinafter, granular sugar and powdered sugar were obtained according to Example 1.
実施例４ 実施例１および実施例３で得られた各粉糖と、比較対
象として、パラチノースをアトマイザー式粉砕機で粉砕
した粉糖、およびパラチノースをアトマイザー式粉砕機
で粉砕した粉糖70部と蔗糖をアトマイザー式粉砕機で粉
砕した粉糖30部の混合粉糖のそれぞれに、ステアリン酸
カルシウム0.5％および水0.6〜１％を配合して300kg/cm
2の打錠圧をかけ、径18mm、厚さ5mm、重量1.5gの錠剤を
作った。なお、予備試験で本発明による粉糖は、ステア
リン酸カルシウムの媒散製が極めて良く、また、打錠性
にも優れているので、実用化にさいして有利であること
が確認された。Example 4 Each of the powdered sugars obtained in Examples 1 and 3 was compared with powdered sugar in which palatinose was pulverized by an atomizer-type pulverizer and 70 parts of powdered sugar in which palatinose was pulverized by an atomizer-type pulverizer. Sucrose was pulverized with an atomizer type pulverizer. 30% of powdered sugar was mixed with each of 0.5% of calcium stearate and 0.6 to 1% of water, and mixed with 300kg / cm.
A tableting pressure of 2 was applied to produce a tablet having a diameter of 18 mm, a thickness of 5 mm, and a weight of 1.5 g. In a preliminary test, it was confirmed that the powdered sugar according to the present invention was excellent in practical use because it was extremely good in the preparation of calcium stearate in a medium and had excellent tableting properties.
10名のパネラーにより官能検査を行い、次の結果が得
られた。Sensory tests were conducted by 10 panelists, and the following results were obtained.
ザラツキ感 味 実施例１ なし 清涼感あり 比較対象 あり 粉っぽい 実施例３ なし 甘味に一体感あり 比較対象 極めて強い 甘味に一体感なし 実施例５ 実施例１で得られた粉糖を使用して、下記の配合によ
りチューインガムを試作した。比較対象として、実施例
１で得られた粉糖の代わりにアトマイザー式粉砕機で粉
砕した粉糖を配合して同様に試作した。Roughness Taste Example 1 None Refreshing Comparative Example Available Powdery Example 3 None Sweetness in Oneness Comparative Very Strong Sweetness No Integralness Example 5 Using the powdered sugar obtained in Example 1 A chewing gum was trial-produced according to the following formulation. As a comparative object, instead of the powdered sugar obtained in Example 1, powdered sugar pulverized by an atomizer-type pulverizer was blended to produce a trial product.
ガムベース 30％ アモルファスパラチノースの粉糖 45％ 蔗糖粉糖 14％ グリセリン ３％ 水 飴 ７％ 香料（ミント） １％ 10名のパネラーにより官能検査を行い、次の結果が得
られた。Gum base 30% Amorphous palatinose powdered sugar 45% Sucrose powdered sugar 14% Glycerin 3% Water candy 7% Fragrance (mint) 1% A sensory test was conducted by 10 panelists, and the following results were obtained.
口中での滑らかさ 味の一体感 実施例５ 良 10名 良 ８名 比較対象 良 0名 良 ２名 実施例６ 実施例１で得られた分糖と、比較対象として、アトマ
イザー式粉砕機で粉砕した粉糖を使用して、下記の配合
によりチョコレートを試作した。Smoothness in mouth Taste unity Example 5 Good 10 Good 8 Comparatives Good 0 Good 2 Examples 6 The sugar obtained in Example 1 is pulverized with an atomizer type pulverizer as a comparative object. Using the powdered sugar thus prepared, a chocolate was trial-produced according to the following composition.
10名のパネラーにより官能検査を行い、次の結果が得
られた。 Sensory tests were conducted by 10 panelists, and the following results were obtained.
パラチノース粉糖をチョコレートに使用した場合、従
来やや滑らかさにかけ、また、甘味の出方が弱いなどの
難点があったが、本発明による粉糖を用いて解決され
る。 In the case where palatinose powdered sugar is used for chocolate, there have been disadvantages such as a little smoothness and a weak sweetness conventionally produced. However, it is solved by using powdered sugar according to the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23L 1/22 - 1/237 A23L 1/24 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) A23L 1/22-1/237 A23L 1/24 JICST file (JOIS)
Claims (4)
温度が０〜60℃の析出部分から構成される二軸エクスト
ルーダーに、パラチノース結晶とこれに対して３〜９％
の水を供給し、アモルファスパラチノースを生成させる
ことを特徴とするアモルファスパラチノースの製造法。1. A twin-screw extruder composed of a melting portion having a raw material temperature of 110 to 150 ° C. and a precipitation portion having a barrel temperature of 0 to 60 ° C., wherein palatinose crystals and 3 to 9%
A method for producing amorphous palatinose, characterized in that amorphous palatinose is produced by supplying water.
温度が０〜60℃の析出部分から構成される二軸エクスト
ルーダーに、固形分がパラチノース70〜100部とトレハ
ルロースおよび／またはその他の糖が０〜30部からなる
パラチノース溶液を供給し、アモルファスパラチノース
を生成させることを特徴とするアモルファスパラチノー
スの製造法。2. A twin-screw extruder composed of a melting portion having a raw material temperature of 110 to 150 ° C. and a precipitation portion having a barrel temperature of 0 to 60 ° C., having a solid content of 70 to 100 parts of palatinose and trehalulose and / or other components. A method for producing amorphous palatinose, comprising supplying a palatinose solution containing 0 to 30 parts of the sugar of the formula (1) to produce amorphous palatinose.
温度が０〜60℃の析出部分から構成される二軸エクスト
ルーダーの析出部分へ、蔗糖、グルコース、果糖、マル
トース、還元麦芽糖水飴、乳糖、ステビア、アスパルテ
ームおよびグリチルリチン群より選ばれた１種または２
種以上を供給する請求項１または２記載のアモルファス
パラチノースの製造法。3. A sucrose, glucose, fructose, maltose, reduced maltose starch syrup to a precipitation part of a twin-screw extruder comprising a melting part having a raw material temperature of 110 to 150 ° C. and a precipitation part having a barrel temperature of 0 to 60 ° C. One or two selected from the group consisting of, lactose, stevia, aspartame and glycyrrhizin
The method for producing amorphous palatinose according to claim 1 or 2, wherein at least one species is supplied.
の製造に当たり、請求項１ないし３の方法によって得ら
れるアモルファスパラチノースを甘味料として用いるこ
とを特徴とする錠菓、チョコレートおよびチューインガ
ムの製造法。4. A method for producing tablet confectionery, chocolate and chewing gum, wherein amorphous palatinose obtained by the method according to claim 1 is used as a sweetener for producing tablet confectionery, chocolate and chewing gum.
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