JP2854388B2 - 脱水汚泥の水分制御法 - Google Patents
脱水汚泥の水分制御法Info
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- JP2854388B2 JP2854388B2 JP2149454A JP14945490A JP2854388B2 JP 2854388 B2 JP2854388 B2 JP 2854388B2 JP 2149454 A JP2149454 A JP 2149454A JP 14945490 A JP14945490 A JP 14945490A JP 2854388 B2 JP2854388 B2 JP 2854388B2
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- sludge
- dewatered sludge
- dewatered
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の脱水汚泥の水分制御法に関し、さらに詳しく
は脱水汚泥の含水率を簡単な操作で連続的に一定に制御
することができる脱水汚泥の水分制御法に関する。
は脱水汚泥の含水率を簡単な操作で連続的に一定に制御
することができる脱水汚泥の水分制御法に関する。
従来、汚泥を濃縮、脱水して得られる脱水汚泥の水分
測定には、遠紫外線を利用した自動水分計などが用いら
れている。しかしながら、この計測器は、サンプリング
した汚泥を乾燥させて重量乾燥法で測定するものであ
り、応答時間が長く、またサンプリングが必要であるた
め連続的測定ができず、汚泥性状が急変した場合に追従
できないという問題があった。
測定には、遠紫外線を利用した自動水分計などが用いら
れている。しかしながら、この計測器は、サンプリング
した汚泥を乾燥させて重量乾燥法で測定するものであ
り、応答時間が長く、またサンプリングが必要であるた
め連続的測定ができず、汚泥性状が急変した場合に追従
できないという問題があった。
本発明の目的は、前記した従来技術の問題を解決し、
脱水汚泥の水分量を連続かつ高精度に測定し、脱水汚泥
の含水率を一定に制御することができる脱水汚泥の水分
制御法を提供することにある。
脱水汚泥の水分量を連続かつ高精度に測定し、脱水汚泥
の含水率を一定に制御することができる脱水汚泥の水分
制御法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕 本発明者は、先に出願した回転電極（特願平２−9837
6号、特開平３−295460号）を脱水汚泥の水分制御に適
用することにより、上記目的を達成できるとを見出し、
本発明に到達した。
6号、特開平３−295460号）を脱水汚泥の水分制御に適
用することにより、上記目的を達成できるとを見出し、
本発明に到達した。
本発明は、汚泥タンクに貯溜された汚泥を薬剤混合槽
に導入して薬剤を注入、混合した後、脱水機により脱水
して脱水汚泥を製造するに際し、該脱水汚泥中に、少な
くも１対の陰極および陽極が1mm以下の間隔で平行に回
転端子に設けられた回転電極を設置し、該回転電極に一
定電圧を印加して電解電流を測定し、この測定値が一定
範囲となるように、前記脱水機の回転数、薬剤混合槽へ
の汚泥供給量または薬剤注入量を調節して脱水汚泥の含
水率を一定に制御することを特徴とする脱水汚泥の水分
制御法に関する。
に導入して薬剤を注入、混合した後、脱水機により脱水
して脱水汚泥を製造するに際し、該脱水汚泥中に、少な
くも１対の陰極および陽極が1mm以下の間隔で平行に回
転端子に設けられた回転電極を設置し、該回転電極に一
定電圧を印加して電解電流を測定し、この測定値が一定
範囲となるように、前記脱水機の回転数、薬剤混合槽へ
の汚泥供給量または薬剤注入量を調節して脱水汚泥の含
水率を一定に制御することを特徴とする脱水汚泥の水分
制御法に関する。
本発明に用いられる回転電極は、少なくとも１対の陰
極および陽極が1mm以下、好ましくは0.75mm〜0.1mm、よ
り好ましくは0.5mm〜0.3mm程度の間隔で平行に回転端子
に設けられたものである。陰極と陽極を1mm以下の間隔
で平行に回転端子に設けることにより、試料中に固定極
を設置することなく、また拡散槽が得られやすい試料に
制約されることなく、試料中の水分量に比例した安定し
た電解電流を発生させることができるため、この電流値
から試料中の水分量を算出することができる。またこの
ような回転電極を用いることにより、電極表面への汚泥
の付着を防止することができるため、連続した電流測定
が可能である。なお、電解電流値から水分量を算出する
際には、測定精度を向上させるために温度補正をするこ
とが好ましい。
極および陽極が1mm以下、好ましくは0.75mm〜0.1mm、よ
り好ましくは0.5mm〜0.3mm程度の間隔で平行に回転端子
に設けられたものである。陰極と陽極を1mm以下の間隔
で平行に回転端子に設けることにより、試料中に固定極
を設置することなく、また拡散槽が得られやすい試料に
制約されることなく、試料中の水分量に比例した安定し
た電解電流を発生させることができるため、この電流値
から試料中の水分量を算出することができる。またこの
ような回転電極を用いることにより、電極表面への汚泥
の付着を防止することができるため、連続した電流測定
が可能である。なお、電解電流値から水分量を算出する
際には、測定精度を向上させるために温度補正をするこ
とが好ましい。
第４図は、本発明に用いられる一例の回転電極の斜視
図である。この回転電極６は、1mm以下の間隔で平行に
設けられた１対の陰極12および陽極13と、該陰極12およ
び陽極13を固定し、かつこれらの先端部のみを露出さ
せ、他の構成部分から絶縁する絶縁部16と、上記陰極12
および陽極13をそれぞれ電源および計測部に接続する集
電ブラシ14および給電リング15とからなる。
図である。この回転電極６は、1mm以下の間隔で平行に
設けられた１対の陰極12および陽極13と、該陰極12およ
び陽極13を固定し、かつこれらの先端部のみを露出さ
せ、他の構成部分から絶縁する絶縁部16と、上記陰極12
および陽極13をそれぞれ電源および計測部に接続する集
電ブラシ14および給電リング15とからなる。
陰極および陽極を構成する物質としては白金等の貴金
属が用いられ、陰極には銅、、SUSなどを用いることも
できる。陰極12および陽極13の露出位置は回転電極６の
底部に設けられているが、側部に設けてもよく、またく
し型状の電極としてもよい。絶縁部16には、エポキシ樹
脂、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂等の樹脂類やセラ
ミックスなどが用いられる。電極の長さは、測定精度の
点から短い方が好ましく、20〜10mm以下とすることが好
ましく、より好ましくは5mm程度である。
属が用いられ、陰極には銅、、SUSなどを用いることも
できる。陰極12および陽極13の露出位置は回転電極６の
底部に設けられているが、側部に設けてもよく、またく
し型状の電極としてもよい。絶縁部16には、エポキシ樹
脂、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂等の樹脂類やセラ
ミックスなどが用いられる。電極の長さは、測定精度の
点から短い方が好ましく、20〜10mm以下とすることが好
ましく、より好ましくは5mm程度である。
本発明においては、汚泥の性状変化（水分量変化）に
より電解電流が変化することを利用したものであり、該
電解電流値を上記回転電極で直接かつ連続的に測定し、
汚泥の性状を瞬時に把握することができるため、この性
状の変化に応じて薬剤混合槽への汚泥供給量、薬剤注入
量または脱水機の回転数を調節することにより、脱水汚
泥の含水率を一定にコントロールすることができる。
より電解電流が変化することを利用したものであり、該
電解電流値を上記回転電極で直接かつ連続的に測定し、
汚泥の性状を瞬時に把握することができるため、この性
状の変化に応じて薬剤混合槽への汚泥供給量、薬剤注入
量または脱水機の回転数を調節することにより、脱水汚
泥の含水率を一定にコントロールすることができる。
以下、本発明を図面により詳しく説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す脱水汚泥の製造装
置の工程図である。この装置は、汚泥９を貯溜する汚泥
タンク１と、該汚泥タンク１から供給された汚泥９に薬
剤を注入して撹拌機８で混合する薬剤混合槽２と、該薬
剤混合槽２で混合された混合液を脱水する脱水機３と、
該脱脂機３で脱水された脱水汚泥10を搬送するベルトコ
ンベア４と、該脱水汚泥10中に設置され、一定電圧での
電解電流を連続的に測定する回転電極５と、該回転電極
５での測定値が一定範囲となるように上記脱水機３の回
転数を制御する演算器６とからなる。
置の工程図である。この装置は、汚泥９を貯溜する汚泥
タンク１と、該汚泥タンク１から供給された汚泥９に薬
剤を注入して撹拌機８で混合する薬剤混合槽２と、該薬
剤混合槽２で混合された混合液を脱水する脱水機３と、
該脱脂機３で脱水された脱水汚泥10を搬送するベルトコ
ンベア４と、該脱水汚泥10中に設置され、一定電圧での
電解電流を連続的に測定する回転電極５と、該回転電極
５での測定値が一定範囲となるように上記脱水機３の回
転数を制御する演算器６とからなる。
このような構成において、汚泥タンク１に貯溜された
汚泥９は、ポンプ７により薬剤混合槽２に導入され、一
定量の薬剤（高分子凝集剤、無機凝集剤等）が注入され
て撹拌機８により混合された後、脱水機３に導入され、
脱水されて脱水汚泥10となり、ベルトコンベア４で搬送
される。一方、脱水汚泥10中に設置された回転電極５に
一定電圧が印加されて脱水汚泥の電解電流が測定されて
演算機６に入力され、ここで測定値が一定範囲となるよ
うに上記脱水機３の回転数が算出されで脱脂機３に伝達
され、脱水汚泥の含水率が一定となるようにコントロー
ルされる。
汚泥９は、ポンプ７により薬剤混合槽２に導入され、一
定量の薬剤（高分子凝集剤、無機凝集剤等）が注入され
て撹拌機８により混合された後、脱水機３に導入され、
脱水されて脱水汚泥10となり、ベルトコンベア４で搬送
される。一方、脱水汚泥10中に設置された回転電極５に
一定電圧が印加されて脱水汚泥の電解電流が測定されて
演算機６に入力され、ここで測定値が一定範囲となるよ
うに上記脱水機３の回転数が算出されで脱脂機３に伝達
され、脱水汚泥の含水率が一定となるようにコントロー
ルされる。
第２図は、本発明の他の実施例を示す脱水汚泥の製造
装置の工程図である。第２図で第１図と異なる点は、脱
水機３の回転数の制御の代わりに、薬剤供給調節弁11を
設け、演算器６からの信号に応じて薬剤供給量を調節し
て脱水汚泥の含水率を一定にコントロールするようにし
たことである。
装置の工程図である。第２図で第１図と異なる点は、脱
水機３の回転数の制御の代わりに、薬剤供給調節弁11を
設け、演算器６からの信号に応じて薬剤供給量を調節し
て脱水汚泥の含水率を一定にコントロールするようにし
たことである。
第３図は、本発明のさらに他の実施例を示す脱水汚泥
の製造装置の工程図である。第３図で第１図と異なる点
は、脱脂機３の回転数の制御の代わりに、ポンプ７によ
り薬剤混合槽２に供給する汚泥の供給量を調節して脱水
汚泥の含水率を一定にコントロールするようにしたこと
である。
の製造装置の工程図である。第３図で第１図と異なる点
は、脱脂機３の回転数の制御の代わりに、ポンプ７によ
り薬剤混合槽２に供給する汚泥の供給量を調節して脱水
汚泥の含水率を一定にコントロールするようにしたこと
である。
第１図、第２図および第３図に示す装置においては、
脱水汚泥をサンプリングする必要がなく、脱水汚泥の性
状を連続的かつ瞬時に把握し、該汚泥性状に応じた運転
条件を設定し、脱水汚泥の含水率を一定にコントロール
することができる。
脱水汚泥をサンプリングする必要がなく、脱水汚泥の性
状を連続的かつ瞬時に把握し、該汚泥性状に応じた運転
条件を設定し、脱水汚泥の含水率を一定にコントロール
することができる。
本発明の脱水汚泥の水分制御法によれば、陰極と陽極
が1mm以下の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電
極を用い、汚泥中の電解電流値を高精度で直接かつ連続
的に測定し、該電流値が一定範囲となるように運電条件
を設定することができるため、汚泥の性状が急激に変化
した場合でも、脱水汚泥の含水率を容易に一定に制御す
ることができる。
が1mm以下の間隔で平行に回転端子に設けられた回転電
極を用い、汚泥中の電解電流値を高精度で直接かつ連続
的に測定し、該電流値が一定範囲となるように運電条件
を設定することができるため、汚泥の性状が急激に変化
した場合でも、脱水汚泥の含水率を容易に一定に制御す
ることができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の一実施例を示す脱水汚泥の製造装置
の工程図、第２図は、本発明の他の実施例を示す脱水汚
泥の製造装置の工程図、第３図は、さらに他の実施例を
示す脱水汚泥の製造装置の工程図、第４図は、本発明に
用いられる一例の回転電極の斜視図である。 １……汚泥タンク、２……薬剤混合槽、３……脱水機、
４……ベルトコンベア、５……回転電極、６……演算
器、７……ポンプ、８……撹拌機、９……汚泥、10……
脱水汚泥、11……薬剤供給調節弁、12……陰極、13……
陽極、14……給電ブラシ、15……集電リンク、16……絶
縁部。
の工程図、第２図は、本発明の他の実施例を示す脱水汚
泥の製造装置の工程図、第３図は、さらに他の実施例を
示す脱水汚泥の製造装置の工程図、第４図は、本発明に
用いられる一例の回転電極の斜視図である。 １……汚泥タンク、２……薬剤混合槽、３……脱水機、
４……ベルトコンベア、５……回転電極、６……演算
器、７……ポンプ、８……撹拌機、９……汚泥、10……
脱水汚泥、11……薬剤供給調節弁、12……陰極、13……
陽極、14……給電ブラシ、15……集電リンク、16……絶
縁部。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−295460（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−180747（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−42046（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−274448（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−163865（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01N 27/30,27/416 G01N 27/00 - 27/24 C02F 11/14
Claims (1)
- 【請求項１】汚泥タンクに貯溜された汚泥を薬剤混合槽
に導入して薬剤を注入、混合した後、脱水機により脱水
して脱水汚泥を製造するに際し、該脱水汚泥中に、少な
くも１対の陰極および陽極が1mm以下の間隔で平行に回
転端子に設けられた回転電極を設置し、該回転電極に一
定電圧を印加して電解電流を測定し、この測定値が一定
範囲となるように、前記脱水機の回転数、薬剤混合槽へ
の汚泥供給量または薬剤注入量を調節して脱水汚泥の含
水率を一定に制御することを特徴とする脱水汚泥の水分
制御法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149454A JP2854388B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 脱水汚泥の水分制御法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149454A JP2854388B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 脱水汚泥の水分制御法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0442047A JPH0442047A (ja) | 1992-02-12 |
| JP2854388B2 true JP2854388B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=15475479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149454A Expired - Fee Related JP2854388B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 脱水汚泥の水分制御法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854388B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4523127B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2010-08-11 | 三井造船株式会社 | 汚泥監視システム、汚泥制御システム、水処理システム及び汚泥処理システム |
| JP2003181498A (ja) * | 2001-12-20 | 2003-07-02 | Nishihara Environment Technology Inc | 脱水処理装置 |
| JP2005201753A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Kett Electric Laboratory | 水分検出ユニット及び水分測定装置 |
| WO2007125121A1 (en) | 2006-05-01 | 2007-11-08 | F. Hoffmann-La Roche Ag | Rolling contactor for electrically connecting a meter with a sensing element |
| JP5716049B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2015-05-13 | 三井造船環境エンジニアリング株式会社 | 汚泥処理システム及び汚泥処理方法 |
| JP7255198B2 (ja) * | 2019-01-24 | 2023-04-11 | 栗田工業株式会社 | エコシステム |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP2149454A patent/JP2854388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442047A (ja) | 1992-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |