JP2854145B2 - 調理器 - Google Patents
調理器Info
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- JP2854145B2 JP2854145B2 JP2406752A JP40675290A JP2854145B2 JP 2854145 B2 JP2854145 B2 JP 2854145B2 JP 2406752 A JP2406752 A JP 2406752A JP 40675290 A JP40675290 A JP 40675290A JP 2854145 B2 JP2854145 B2 JP 2854145B2
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- Japan
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- humidity
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- determining
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子レンジ等の調理器に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、加熱室内の湿度を検知する絶対湿
度センサを用い、このセンサの出力の変化状況に基づい
て様々な種類の食品を最適に加熱しようとする調理器が
実用化されつつある（特公平２−４６１０１号公報）。
しかし乍ら、食品の量、食品へのラップの有無、加熱初
期の加熱室内の温度等が影響して、未だ十分には様々な
食品を最適調理することができない。
度センサを用い、このセンサの出力の変化状況に基づい
て様々な種類の食品を最適に加熱しようとする調理器が
実用化されつつある（特公平２−４６１０１号公報）。
しかし乍ら、食品の量、食品へのラップの有無、加熱初
期の加熱室内の温度等が影響して、未だ十分には様々な
食品を最適調理することができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品の量、
食品へのラップの有無、加熱初期の加熱室内の温度等が
影響しないようにして、様々な食品を最適調理できるよ
うにするものである。
食品へのラップの有無、加熱初期の加熱室内の温度等が
影響しないようにして、様々な食品を最適調理できるよ
うにするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成の調
理器は、室内温度センサと、湿度センサと、制御部とか
らなり、この制御部は、上記室内温度センサの出力に基
づいて加熱初期の加熱室内温度を判定する初期温度判定
手段と、この初期温度判定手段の判定結果に基づいて湿
度変化傾向を判定する判定基準を決定する湿度判定基準
決定手段と、この湿度判定基準決定手段の判定基準に基
づいて上記湿度センサの出力の湿度変化傾向を判定する
湿度変化傾向判定手段と、この湿度変化傾向判定手段の
判定結果に基づいて上記加熱手段を制御するためのその
後の加熱パターンを決定するパターン決定手段とを有す
ることを特徴とする。
理器は、室内温度センサと、湿度センサと、制御部とか
らなり、この制御部は、上記室内温度センサの出力に基
づいて加熱初期の加熱室内温度を判定する初期温度判定
手段と、この初期温度判定手段の判定結果に基づいて湿
度変化傾向を判定する判定基準を決定する湿度判定基準
決定手段と、この湿度判定基準決定手段の判定基準に基
づいて上記湿度センサの出力の湿度変化傾向を判定する
湿度変化傾向判定手段と、この湿度変化傾向判定手段の
判定結果に基づいて上記加熱手段を制御するためのその
後の加熱パターンを決定するパターン決定手段とを有す
ることを特徴とする。
【０００５】
【０００６】第３の構成の調理器は、室内温度センサ
と、重量センサと、湿度センサと、制御部とからなり、
この制御部は、上記室内温度センサの出力に基づいて加
熱初期の加熱室内温度を判定する初期温度判定手段と、
上記重量センサの出力に基づいて食品重量を判定する重
量判定手段と、上記初期温度判定手段及び上記重量判定
手段の判定結果に基づいて湿度変化傾向を判定する判定
基準を決定する湿度判定基準決定手段と、この湿度判定
基準決定手段に基づいて上記湿度センサの出力の湿度変
化傾向を判定する湿度変化傾向判定手段と、この湿度変
化傾向判定手段の判定結果に基づいて上記加熱手段を制
御するためのその後の加熱パターンを決定するパターン
決定手段とを有することを特徴とする。
と、重量センサと、湿度センサと、制御部とからなり、
この制御部は、上記室内温度センサの出力に基づいて加
熱初期の加熱室内温度を判定する初期温度判定手段と、
上記重量センサの出力に基づいて食品重量を判定する重
量判定手段と、上記初期温度判定手段及び上記重量判定
手段の判定結果に基づいて湿度変化傾向を判定する判定
基準を決定する湿度判定基準決定手段と、この湿度判定
基準決定手段に基づいて上記湿度センサの出力の湿度変
化傾向を判定する湿度変化傾向判定手段と、この湿度変
化傾向判定手段の判定結果に基づいて上記加熱手段を制
御するためのその後の加熱パターンを決定するパターン
決定手段とを有することを特徴とする。
【０００７】
【０００８】
【作用】各構成において、各種センサの出力に応じた各
種判定手段の判定結果に基づいて加熱制御することによ
り、食品の量、食品へのラップの有無、加熱初期の加熱
室内の温度等の影響を受けずに、様々な食品を最適調理
できる。
種判定手段の判定結果に基づいて加熱制御することによ
り、食品の量、食品へのラップの有無、加熱初期の加熱
室内の温度等の影響を受けずに、様々な食品を最適調理
できる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例である電子レンジの
構造を示す。電子レンジ本体１の前面にはキーボード２
が設けられている。このキーボード２は、コンビニエン
スキー３、あたためき−４等の自動調理キーや、スター
トキー５を有している。
構造を示す。電子レンジ本体１の前面にはキーボード２
が設けられている。このキーボード２は、コンビニエン
スキー３、あたためき−４等の自動調理キーや、スター
トキー５を有している。
【００１０】電子レンジ本体１の内部構造を説明する
に、食品を収納する加熱室６と、この加熱室６内に食品
を加熱するためのマイクロ波を供給する加熱手段である
マグネトロン７と、上記加熱室６の上壁及び下壁に装着
された、他の加熱手段である食品加熱用の上、下ヒータ
８、９と、上記加熱室６内にて食品を回転するターンテ
ーブル１０と、このターンテーブル１０を回転駆動する
モータ１１と、サーミスタからなり、加熱室右側壁１２
に装着され、加熱室内温度を検知する室内温度センサ１
３と、排気ファン（図示しない）の作動時に上記加熱室
６の雰囲気を排気する排気ダクト１４に配置された絶対
湿度センサ１５とが設けられている。
に、食品を収納する加熱室６と、この加熱室６内に食品
を加熱するためのマイクロ波を供給する加熱手段である
マグネトロン７と、上記加熱室６の上壁及び下壁に装着
された、他の加熱手段である食品加熱用の上、下ヒータ
８、９と、上記加熱室６内にて食品を回転するターンテ
ーブル１０と、このターンテーブル１０を回転駆動する
モータ１１と、サーミスタからなり、加熱室右側壁１２
に装着され、加熱室内温度を検知する室内温度センサ１
３と、排気ファン（図示しない）の作動時に上記加熱室
６の雰囲気を排気する排気ダクト１４に配置された絶対
湿度センサ１５とが設けられている。
【００１１】図２は上記電子レンジの回路を示す。マイ
クロコンピュータからなり電子レンジの制御を司る制御
部１６が設けられており、この制御部１６の周辺には、
上述のキーボード２、マグネトロン７、上、下ヒータ
８、９、室内温度センサ１３と、上記絶対湿度センサ１
５を含む絶対湿度出力回路１７が配置されている。
クロコンピュータからなり電子レンジの制御を司る制御
部１６が設けられており、この制御部１６の周辺には、
上述のキーボード２、マグネトロン７、上、下ヒータ
８、９、室内温度センサ１３と、上記絶対湿度センサ１
５を含む絶対湿度出力回路１７が配置されている。
【００１２】絶対湿度センサ１５は、温度特性が同一で
ある開放型及び密閉型温度検知サーミスタ１８、１９か
ら構成されており、絶対湿度出力回路１７は、上記各サ
ーミスタ１８、１９を直列接続した第１直列回路２０及
び複数即ち第１及び第２抵抗２１、２２を直列接続した
第２直列回路２３を並列接続したブリッジ回路２４と、
両直列回路２０、２３の中点間のレベル差を入力し絶対
湿度出力を行うアンプ２５とから構成されている。
ある開放型及び密閉型温度検知サーミスタ１８、１９か
ら構成されており、絶対湿度出力回路１７は、上記各サ
ーミスタ１８、１９を直列接続した第１直列回路２０及
び複数即ち第１及び第２抵抗２１、２２を直列接続した
第２直列回路２３を並列接続したブリッジ回路２４と、
両直列回路２０、２３の中点間のレベル差を入力し絶対
湿度出力を行うアンプ２５とから構成されている。
【００１３】このような絶対湿度出力回路１７におい
て、上記排気ダクト１４内を流れる雰囲気に水蒸気が含
まれていないと、絶対湿度センサ１５の各サーミスタ１
８、１９は周囲温度に基づいて均等に変化するだけであ
り、この場合ブリッジ回路２４の両直列回路２０、２３
の中点間にレベル差が生じず、アンプ２５の絶対湿度出
力は０となる。一方、食品加熱が行われ食品から水蒸気
が発生し、上記排気ダクト１４内を流れる雰囲気にこの
水蒸気が含まれると、各サーミスタ１８、１９の内、密
閉型サーミスタ１９は水蒸気の影響を受けないが開放型
サーミスタ１８は表面に水蒸気が付着してその気化熱に
より抵抗値が変化し、この場合ブリッジ回路２４の両直
列回路２０、２３の中点間にレベル差が生じ、アンプ２
５は水蒸気に応じた絶対湿度を出力する。尚、上記絶対
湿度出力回路１７は特公平２−４６１０１号公報に示さ
れており、絶対湿度出力に関する更なる詳細な説明は省
略する。
て、上記排気ダクト１４内を流れる雰囲気に水蒸気が含
まれていないと、絶対湿度センサ１５の各サーミスタ１
８、１９は周囲温度に基づいて均等に変化するだけであ
り、この場合ブリッジ回路２４の両直列回路２０、２３
の中点間にレベル差が生じず、アンプ２５の絶対湿度出
力は０となる。一方、食品加熱が行われ食品から水蒸気
が発生し、上記排気ダクト１４内を流れる雰囲気にこの
水蒸気が含まれると、各サーミスタ１８、１９の内、密
閉型サーミスタ１９は水蒸気の影響を受けないが開放型
サーミスタ１８は表面に水蒸気が付着してその気化熱に
より抵抗値が変化し、この場合ブリッジ回路２４の両直
列回路２０、２３の中点間にレベル差が生じ、アンプ２
５は水蒸気に応じた絶対湿度を出力する。尚、上記絶対
湿度出力回路１７は特公平２−４６１０１号公報に示さ
れており、絶対湿度出力に関する更なる詳細な説明は省
略する。
【００１４】ただ、上記密閉型温度検知サーミスタ１９
に関して今少し説明するに、このサーミスタ１９は、水
蒸気の影響を受けないが周囲温度の影響を受け、排気ダ
クト１４内の排気温度を検知できる特徴がある。
に関して今少し説明するに、このサーミスタ１９は、水
蒸気の影響を受けないが周囲温度の影響を受け、排気ダ
クト１４内の排気温度を検知できる特徴がある。
【００１５】而して、上記制御部１６は、キーボード２
からのキー操作情報、室内温度センサ１３からの室内温
度情報、絶対湿度出力回路１７からの絶対湿度情報、密
閉型温度検知サーミスタ１９からの排気温度情報を入力
し、食品加熱を実行すべく、マグネトロン７、上、下ヒ
ータ８、９、を駆動制御する。
からのキー操作情報、室内温度センサ１３からの室内温
度情報、絶対湿度出力回路１７からの絶対湿度情報、密
閉型温度検知サーミスタ１９からの排気温度情報を入力
し、食品加熱を実行すべく、マグネトロン７、上、下ヒ
ータ８、９、を駆動制御する。
【００１６】表１は上記コンビニエンスキー３の操作に
よるコンビニエンス調理時の調理パターンを説明するた
めのものであり、以下、この表１に基づいてコンビニエ
ンス調理動作を説明する。また、図３は上記制御部１６
に組み込まれ、制御部１６がコンビニエンス調理制御す
るためのコンビニエンスプログラムの流れを示し、この
図をも参照する。
よるコンビニエンス調理時の調理パターンを説明するた
めのものであり、以下、この表１に基づいてコンビニエ
ンス調理動作を説明する。また、図３は上記制御部１６
に組み込まれ、制御部１６がコンビニエンス調理制御す
るためのコンビニエンスプログラムの流れを示し、この
図をも参照する。
【００１７】
【表１】
【００１８】冷凍されたフライ類、ハンバーグ類等のコ
ンビニエンス食品を加熱室６内に収納し、コンビニエン
スキー３及びスタートキー５を操作すると、制御部１６
はコンビニエンス調理を開始すべく、まずマグネトロン
７をマイクロ波出力５００Ｗで駆動する（図３のＡ１ス
テップ）。そして、制御部１６は上記室内温度センサ１
３の出力Ｖｓ１に基づいて加熱初期の加熱室内温度を検
知し、加熱室内の初期温度が１００℃以上であるか否か
を判定する（Ａ２ステップ；初期温度判定手段）。１０
０℃未満であると、先の調理による加熱室内の余熱が比
較的少ないことを表しており、一方１００℃以上である
と、余熱がかなり多いことを表している。今、加熱室内
初期温度が１００℃未満であると判定すると、制御部１
６はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの５コースの内、Ａ、Ｂ、Ｃの
３コースを選択する。
ンビニエンス食品を加熱室６内に収納し、コンビニエン
スキー３及びスタートキー５を操作すると、制御部１６
はコンビニエンス調理を開始すべく、まずマグネトロン
７をマイクロ波出力５００Ｗで駆動する（図３のＡ１ス
テップ）。そして、制御部１６は上記室内温度センサ１
３の出力Ｖｓ１に基づいて加熱初期の加熱室内温度を検
知し、加熱室内の初期温度が１００℃以上であるか否か
を判定する（Ａ２ステップ；初期温度判定手段）。１０
０℃未満であると、先の調理による加熱室内の余熱が比
較的少ないことを表しており、一方１００℃以上である
と、余熱がかなり多いことを表している。今、加熱室内
初期温度が１００℃未満であると判定すると、制御部１
６はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの５コースの内、Ａ、Ｂ、Ｃの
３コースを選択する。
【００１９】更に、制御部１６は余熱量を詳しく判定す
べく、加熱初期における排気温度変化傾向を判定する。
即ち、上記密閉型温度検知サーミスタ１９の排気温度出
力の、開始後の最低値と６０秒後の値とを検知し、これ
らの値の差ΔＴｈｓに基づいて排気温度変化傾向を判定
する（Ａ３ａ、Ａ３ｂステップ；排気温度変化傾向判定
手段）。そして、制御部１６は、差ΔＴｈｓが０〜０．
１２ボルトであるとＡ、Ｂ、Ｃコースの内のＡコースを
選択し、差ΔＴｈｓが０．１３〜０．１７ボルトである
とＢコースを選択し、差ΔＴｈｓが０．１８〜０．２７
ボルトであるとＣコースを選択する。
べく、加熱初期における排気温度変化傾向を判定する。
即ち、上記密閉型温度検知サーミスタ１９の排気温度出
力の、開始後の最低値と６０秒後の値とを検知し、これ
らの値の差ΔＴｈｓに基づいて排気温度変化傾向を判定
する（Ａ３ａ、Ａ３ｂステップ；排気温度変化傾向判定
手段）。そして、制御部１６は、差ΔＴｈｓが０〜０．
１２ボルトであるとＡ、Ｂ、Ｃコースの内のＡコースを
選択し、差ΔＴｈｓが０．１３〜０．１７ボルトである
とＢコースを選択し、差ΔＴｈｓが０．１８〜０．２７
ボルトであるとＣコースを選択する。
【００２０】最終的にＡコースを選択すると、制御部１
６は絶対湿度出力回路１７の出力ＨＳが加熱初期の最低
値（加熱初期に判別しておく）から０．６ボルト上昇す
るのを待つ（Ａ４ステップ）。また、制御部１６はこの
最低値から計測開始し０．６ボルト上昇した時に計測停
止する動作を行い、０．６ボルト上昇に要する時間Ｔ１
を計測する。而して、出力ＨＳが最低値から０．６ボル
ト上昇すると、マグネトロン７の駆動を停止する（Ａ５
ステップ）。
６は絶対湿度出力回路１７の出力ＨＳが加熱初期の最低
値（加熱初期に判別しておく）から０．６ボルト上昇す
るのを待つ（Ａ４ステップ）。また、制御部１６はこの
最低値から計測開始し０．６ボルト上昇した時に計測停
止する動作を行い、０．６ボルト上昇に要する時間Ｔ１
を計測する。而して、出力ＨＳが最低値から０．６ボル
ト上昇すると、マグネトロン７の駆動を停止する（Ａ５
ステップ）。
【００２１】その後、制御部１６は絶対湿度出力回路１
７の出力ＨＳに基づいた湿度変化傾向を判定する。即
ち、上述の如き０．６ボルト上昇に要した時間Ｔ１に基
づいて湿度変化傾向を判定する（Ａ６ａ、Ａ６ｂ、Ａ６
ｃ・・・；湿度変化傾向判定手段）。この時間Ｔ１が短
いほど食品量が少ないことを表しており、時間Ｔ１が長
くなるにつれて食品量が多くなることを表している。
７の出力ＨＳに基づいた湿度変化傾向を判定する。即
ち、上述の如き０．６ボルト上昇に要した時間Ｔ１に基
づいて湿度変化傾向を判定する（Ａ６ａ、Ａ６ｂ、Ａ６
ｃ・・・；湿度変化傾向判定手段）。この時間Ｔ１が短
いほど食品量が少ないことを表しており、時間Ｔ１が長
くなるにつれて食品量が多くなることを表している。
【００２２】そして、Ａコースにあっては、この後、
上、下ヒータ８、９を１００％駆動することによるヒー
タ加熱を実行する。このヒータ加熱の時間は時間Ｔ１に
よって決定し、時間Ｔ１が１分以下の時は３分３０秒と
し、１分２０秒以下の時は３分５０秒とし、１分４０秒
以下の時は４分００秒とし、２分００秒以下の時は４分
１０秒とし、２分２０秒以下の時は４分３０秒とし、２
分４０秒以下の時は４分５０秒とし、３分００秒以下の
時は５分１０秒とし、４分３０秒以下の時は５分３０秒
とする（Ａ７ａ、Ａ７ｂ、Ａ７ｃ・・・；パターン決定
手段）。
上、下ヒータ８、９を１００％駆動することによるヒー
タ加熱を実行する。このヒータ加熱の時間は時間Ｔ１に
よって決定し、時間Ｔ１が１分以下の時は３分３０秒と
し、１分２０秒以下の時は３分５０秒とし、１分４０秒
以下の時は４分００秒とし、２分００秒以下の時は４分
１０秒とし、２分２０秒以下の時は４分３０秒とし、２
分４０秒以下の時は４分５０秒とし、３分００秒以下の
時は５分１０秒とし、４分３０秒以下の時は５分３０秒
とする（Ａ７ａ、Ａ７ｂ、Ａ７ｃ・・・；パターン決定
手段）。
【００２３】このヒータ加熱時間が経過すると（Ａ８ス
テップ）、各ヒータ８、９の駆動を停止し（Ａ９ステッ
プ）、よってコンビニエンス調理が終了する。
テップ）、各ヒータ８、９の駆動を停止し（Ａ９ステッ
プ）、よってコンビニエンス調理が終了する。
【００２４】尚、Ａコース以外の制御は表１から今や明
らかである。このように、制御部１６は、加熱室内の初
期温度を判定し、加熱初期の排気温度変化傾向を判定
し、更に湿度変化傾向を判定し、これら各判定に基づい
てその後の加熱パターンを決定するものであり、従っ
て、冷凍されたフライ類、ハンバーグ類等の様々なコン
ビニエンス食品を、量、加熱初期の加熱室内の温度等の
影響を受けず、最適に調理できる。更に、最適調理が可
能であるから、無駄に加熱することがなくなり、調理時
間を短縮できる。更に、最適調理をコンビニエンスキー
３の操作だけで行える。更に、加熱初期の排気温度変化
傾向の判定にあたっては、湿度変化傾向の判定のために
用いている絶対湿度センサの密閉型温度検知サーミスタ
１９を利用し、このサーミスタを排気温度センサとして
おり、従って、排気温度センサを別途設ける必要がな
く、電子レンジのコスト高を抑制できる。
らかである。このように、制御部１６は、加熱室内の初
期温度を判定し、加熱初期の排気温度変化傾向を判定
し、更に湿度変化傾向を判定し、これら各判定に基づい
てその後の加熱パターンを決定するものであり、従っ
て、冷凍されたフライ類、ハンバーグ類等の様々なコン
ビニエンス食品を、量、加熱初期の加熱室内の温度等の
影響を受けず、最適に調理できる。更に、最適調理が可
能であるから、無駄に加熱することがなくなり、調理時
間を短縮できる。更に、最適調理をコンビニエンスキー
３の操作だけで行える。更に、加熱初期の排気温度変化
傾向の判定にあたっては、湿度変化傾向の判定のために
用いている絶対湿度センサの密閉型温度検知サーミスタ
１９を利用し、このサーミスタを排気温度センサとして
おり、従って、排気温度センサを別途設ける必要がな
く、電子レンジのコスト高を抑制できる。
【００２５】図４及び図５は本発明の他の実施例である
電子レンジの構造及び回路を示し、上述の実施例と相違
する部分のみ説明するに、ターンテーブル１０を回転駆
動するモータ１１に重量センサ２６が内蔵されている。
そして、制御部１６の周辺には、キーボード２、マグネ
トロン７、上、下ヒータ８、９、室内温度センサ１３、
絶対湿度出力回路１７の他に、上記重量センサ２６が配
置されており、制御部１６は、キーボード２からのキー
操作情報、室内温度センサ１３からの室内温度情報、絶
対湿度出力回路１７からの絶対湿度情報、重量センサ２
６からの重量情報を入力し、食品加熱を実行すべく、マ
グネトロン７、上、下ヒータ８、９を駆動制御する。
電子レンジの構造及び回路を示し、上述の実施例と相違
する部分のみ説明するに、ターンテーブル１０を回転駆
動するモータ１１に重量センサ２６が内蔵されている。
そして、制御部１６の周辺には、キーボード２、マグネ
トロン７、上、下ヒータ８、９、室内温度センサ１３、
絶対湿度出力回路１７の他に、上記重量センサ２６が配
置されており、制御部１６は、キーボード２からのキー
操作情報、室内温度センサ１３からの室内温度情報、絶
対湿度出力回路１７からの絶対湿度情報、重量センサ２
６からの重量情報を入力し、食品加熱を実行すべく、マ
グネトロン７、上、下ヒータ８、９を駆動制御する。
【００２６】表２はこの電子レンジにおいてあたためキ
ー４を操作してあたため調理を行う時の調理パターンを
説明するためのものであり、以下、この表２に基づいて
あたため調理動作を説明する。また、図６はこの電子レ
ンジの制御部１６に組み込まれ、制御部１６があたため
調理制御するためのあたためプログラムの流れを示し、
この図をも参照する。
ー４を操作してあたため調理を行う時の調理パターンを
説明するためのものであり、以下、この表２に基づいて
あたため調理動作を説明する。また、図６はこの電子レ
ンジの制御部１６に組み込まれ、制御部１６があたため
調理制御するためのあたためプログラムの流れを示し、
この図をも参照する。
【００２７】
【表２】
【００２８】あたため食品を加熱室６内に収納し、あた
ためキー４及びスタートキー５を操作すると、制御部１
６はあたため調理を開始すべく、まずマグネトロン７を
マイクロ波出力５００Ｗで駆動する（図６のＢ１ステッ
プ）。そして、制御部１６は室内温度センサ１３の出力
Ｖｓ１に基づいて加熱初期の加熱室内温度を検知し、加
熱室内の初期温度が６０℃以下であるか否かを判定する
（Ｂ２ステップ；初期温度判定手段）。６０℃以下であ
ると、先の調理による加熱室内の余熱が比較的少ないこ
とを表しており、一方６０℃以上であると、余熱がかな
り多いことを表している。今、加熱室内初期温度が６０
℃以下であると判定すると、制御部１６はＡ〜Ｐの１６
コースの内、Ａ〜Ｉの９コースを選択する。
ためキー４及びスタートキー５を操作すると、制御部１
６はあたため調理を開始すべく、まずマグネトロン７を
マイクロ波出力５００Ｗで駆動する（図６のＢ１ステッ
プ）。そして、制御部１６は室内温度センサ１３の出力
Ｖｓ１に基づいて加熱初期の加熱室内温度を検知し、加
熱室内の初期温度が６０℃以下であるか否かを判定する
（Ｂ２ステップ；初期温度判定手段）。６０℃以下であ
ると、先の調理による加熱室内の余熱が比較的少ないこ
とを表しており、一方６０℃以上であると、余熱がかな
り多いことを表している。今、加熱室内初期温度が６０
℃以下であると判定すると、制御部１６はＡ〜Ｐの１６
コースの内、Ａ〜Ｉの９コースを選択する。
【００２９】更に、制御部１６は重量センサ２６の出力
Ｗに基づいて食品重量を検知し、食品重量判定を行う
（Ｂ３ａ〜Ｂ３ｆステップ；重量判定手段）。今、食品
重量は４００ｇ以下であると判定すると、制御部１６は
Ａ〜Ｉの９コースの内、Ａ、Ｂコースを選択する。そし
て、重量４００ｇ以下に応じた時間６０秒を決定する
（Ｂ４ステップ；時間決定手段）。
Ｗに基づいて食品重量を検知し、食品重量判定を行う
（Ｂ３ａ〜Ｂ３ｆステップ；重量判定手段）。今、食品
重量は４００ｇ以下であると判定すると、制御部１６は
Ａ〜Ｉの９コースの内、Ａ、Ｂコースを選択する。そし
て、重量４００ｇ以下に応じた時間６０秒を決定する
（Ｂ４ステップ；時間決定手段）。
【００３０】その後、制御部１６は、絶対湿度出力回路
１７の出力ＨＳを調べ、この出力ＨＳの、加熱初期の最
低値（加熱初期に判別しておく）と加熱開始後上記時間
６０秒経過時の値との差の湿度変化量Ｖｓを求め、この
湿度変化量Ｖｓの判定を行う（Ｂ５ステップ；湿度変化
傾向判定手段）。この湿度変化量Ｖｓが小さいことは食
品に蓋がされていることを示し、大きいことは蓋がされ
ていないことを示す。今、食品に蓋がされていて、湿度
変化量Ｖｓは０．０１ボルト未満で小さいと判定する
と、制御部１６は最終的にＡコースを選択する。
１７の出力ＨＳを調べ、この出力ＨＳの、加熱初期の最
低値（加熱初期に判別しておく）と加熱開始後上記時間
６０秒経過時の値との差の湿度変化量Ｖｓを求め、この
湿度変化量Ｖｓの判定を行う（Ｂ５ステップ；湿度変化
傾向判定手段）。この湿度変化量Ｖｓが小さいことは食
品に蓋がされていることを示し、大きいことは蓋がされ
ていないことを示す。今、食品に蓋がされていて、湿度
変化量Ｖｓは０．０１ボルト未満で小さいと判定する
と、制御部１６は最終的にＡコースを選択する。
【００３１】而して、Ａコースにあっては、この後、制
御部１６は絶対湿度出力回路１７の出力ＨＳの上記最低
値からの所定湿度変化量０．３ボルトを設定し、出力Ｈ
Ｓがこの変化量だけ上昇するのを待つ（Ｂ６ステッ
プ）。出力ＨＳが０．３ボルト上昇すると、制御部１６
はマグネトロン７をマイクロ波出力５００Ｗに代えて３
０Ｗで駆動し（Ｂ７ステップ）、５００Ｗ駆動に要した
時間Ｔに０．１を乗じた時間０．１Ｔが経過するのを待
つ（Ｂ８ステップ）。この時間Ｔは食品量に応じてい
る。時間０．１Ｔが経過すると、マイクロ波出力３０Ｗ
のままにして５秒が経過するのを待つ（Ｂ９ステッ
プ）。５秒経過すると、マグネトロン７の駆動を停止し
（Ｂ１０ステップ）、よってあたため調理が終了する。
御部１６は絶対湿度出力回路１７の出力ＨＳの上記最低
値からの所定湿度変化量０．３ボルトを設定し、出力Ｈ
Ｓがこの変化量だけ上昇するのを待つ（Ｂ６ステッ
プ）。出力ＨＳが０．３ボルト上昇すると、制御部１６
はマグネトロン７をマイクロ波出力５００Ｗに代えて３
０Ｗで駆動し（Ｂ７ステップ）、５００Ｗ駆動に要した
時間Ｔに０．１を乗じた時間０．１Ｔが経過するのを待
つ（Ｂ８ステップ）。この時間Ｔは食品量に応じてい
る。時間０．１Ｔが経過すると、マイクロ波出力３０Ｗ
のままにして５秒が経過するのを待つ（Ｂ９ステッ
プ）。５秒経過すると、マグネトロン７の駆動を停止し
（Ｂ１０ステップ）、よってあたため調理が終了する。
【００３２】食品に蓋がされていなくて、湿度変化量Ｖ
ｓは０．０１ボルト以上で大きいと判定すると（Ｂ５ス
テップ）、制御部１６は最終的にＢコースを選択する。
このＢコースの制御は表２から今や明らかである。
ｓは０．０１ボルト以上で大きいと判定すると（Ｂ５ス
テップ）、制御部１６は最終的にＢコースを選択する。
このＢコースの制御は表２から今や明らかである。
【００３３】また、食品重量判定（Ｂ３ａ〜Ｂ３ｆステ
ップ）にて、食品重量は４０１ｇ〜１０２３ｇの範囲に
あると判定すると、制御部１６はＣ、Ｄコースを選択す
る。そして、重量４０１ｇ〜１０２３ｇに応じた時間１
２０秒を決定する（Ｂ１１ステップ；時間決定手段）。
その後の制御は表２から今や明らかである。
ップ）にて、食品重量は４０１ｇ〜１０２３ｇの範囲に
あると判定すると、制御部１６はＣ、Ｄコースを選択す
る。そして、重量４０１ｇ〜１０２３ｇに応じた時間１
２０秒を決定する（Ｂ１１ステップ；時間決定手段）。
その後の制御は表２から今や明らかである。
【００３４】また、食品重量判定（Ｂ３ａ〜Ｂ３ｆステ
ップ）にて、食品重量は１０２４ｇ〜１２７９ｇの範囲
にあると判定すると、制御部１６はＥコースを選択す
る。この場合、制御部１６は絶対湿度出力回路１７の出
力ＨＳの最低値からの所定湿度変化量１．８ボルトを設
定し、出力ＨＳがこの変化量だけ上昇するのを待つ（Ｂ
１２ステップ）。出力ＨＳが１．８ボルト上昇すると、
制御部１６はマグネトロン７をマイクロ波出力５００Ｗ
に代えて３０Ｗで駆動し（Ｂ１３ステップ）、食品重量
に応じた時間Ｔｍから５００Ｗ駆動に要した時間Ｔを差
し引いた時間（Ｔｍ−Ｔ）が経過するのを待つ（Ｂ１４
ステップ）。食品重量に応じた上記時間Ｔｍは、１０２
４ｇを４分２０秒に、１２７９ｇを５分１９秒に各々対
応させた時に、均等配分処理にて決まる４分２０秒〜５
分１９秒の範囲内の、食品重量に対する時間である。そ
して、時間（Ｔｍ−Ｔ）が経過すると、制御部１６はマ
グネトロン７の駆動を停止し（Ｂ１５ステップ）、よっ
てあたため調理が終了する。
ップ）にて、食品重量は１０２４ｇ〜１２７９ｇの範囲
にあると判定すると、制御部１６はＥコースを選択す
る。この場合、制御部１６は絶対湿度出力回路１７の出
力ＨＳの最低値からの所定湿度変化量１．８ボルトを設
定し、出力ＨＳがこの変化量だけ上昇するのを待つ（Ｂ
１２ステップ）。出力ＨＳが１．８ボルト上昇すると、
制御部１６はマグネトロン７をマイクロ波出力５００Ｗ
に代えて３０Ｗで駆動し（Ｂ１３ステップ）、食品重量
に応じた時間Ｔｍから５００Ｗ駆動に要した時間Ｔを差
し引いた時間（Ｔｍ−Ｔ）が経過するのを待つ（Ｂ１４
ステップ）。食品重量に応じた上記時間Ｔｍは、１０２
４ｇを４分２０秒に、１２７９ｇを５分１９秒に各々対
応させた時に、均等配分処理にて決まる４分２０秒〜５
分１９秒の範囲内の、食品重量に対する時間である。そ
して、時間（Ｔｍ−Ｔ）が経過すると、制御部１６はマ
グネトロン７の駆動を停止し（Ｂ１５ステップ）、よっ
てあたため調理が終了する。
【００３５】また、食品重量判定（Ｂ３ａ〜Ｂ３ｆステ
ップ）にて、食品重量は１２８０ｇ〜１５３５ｇ、１５
３６ｇ〜１７９１ｇ、１７９２ｇ〜２０４７ｇ、２０４
８ｇ以上の各範囲にあると判定すると、制御部１６は
Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｉの各コースを選択する。この各コース選
択時の制御は表２から今や明らかである。
ップ）にて、食品重量は１２８０ｇ〜１５３５ｇ、１５
３６ｇ〜１７９１ｇ、１７９２ｇ〜２０４７ｇ、２０４
８ｇ以上の各範囲にあると判定すると、制御部１６は
Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｉの各コースを選択する。この各コース選
択時の制御は表２から今や明らかである。
【００３６】また、加熱初期の室内温度判定（Ｂ２ステ
ップ）にて、室内温度が６０℃超であると判定した場合
に進むＪ〜Ｐの各コースに関する制御も、表２から今や
明らかである。
ップ）にて、室内温度が６０℃超であると判定した場合
に進むＪ〜Ｐの各コースに関する制御も、表２から今や
明らかである。
【００３７】このように、制御部１６は、加熱室内の初
期温度を判定し、食品重量を判定し、更に湿度変化傾向
を判定し、これら各判定に基づいてその後の加熱パター
ンを決定するものであり、従って、様々なあたため食品
を、量、加熱初期の加熱室内の温度、食品への蓋の有無
等の影響を受けず、最適に調理できる。更に、最適調理
が可能であるから、無駄に加熱することがなくなり、調
理時間を短縮できる。更に、最適調理をあたためキー４
の操作だけで行える。
期温度を判定し、食品重量を判定し、更に湿度変化傾向
を判定し、これら各判定に基づいてその後の加熱パター
ンを決定するものであり、従って、様々なあたため食品
を、量、加熱初期の加熱室内の温度、食品への蓋の有無
等の影響を受けず、最適に調理できる。更に、最適調理
が可能であるから、無駄に加熱することがなくなり、調
理時間を短縮できる。更に、最適調理をあたためキー４
の操作だけで行える。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、様々な食品を最適調理
することができる。例えばコンビニエンス食品にあって
は、加熱室内の初期温度を判定し、更に湿度変化傾向を
判定し、これら各判定に基づいてその後の加熱パターン
を決定するものであり、従って、冷凍されたフライ類、
ハンバーグ類等の様々なコンビニエンス食品を、量、加
熱初期の加熱室内の温度等の影響を受けず、最適に調理
することができる。また、あたため食品にあっては、加
熱室内の初期温度を判定し、食品重量を判定し、更に湿
度変化傾向を判定し、これら各判定に基づいてその後の
加熱パターンを決定するものであり、従って、様々なあ
たため食品を、量、加熱初期の加熱室内の温度、食品へ
の蓋の有無等の影響を受けず、最適に調理することがで
きる。
することができる。例えばコンビニエンス食品にあって
は、加熱室内の初期温度を判定し、更に湿度変化傾向を
判定し、これら各判定に基づいてその後の加熱パターン
を決定するものであり、従って、冷凍されたフライ類、
ハンバーグ類等の様々なコンビニエンス食品を、量、加
熱初期の加熱室内の温度等の影響を受けず、最適に調理
することができる。また、あたため食品にあっては、加
熱室内の初期温度を判定し、食品重量を判定し、更に湿
度変化傾向を判定し、これら各判定に基づいてその後の
加熱パターンを決定するものであり、従って、様々なあ
たため食品を、量、加熱初期の加熱室内の温度、食品へ
の蓋の有無等の影響を受けず、最適に調理することがで
きる。
【００３９】更に、最適調理が可能であるから、無駄に
加熱することがなくなり、調理時間を短縮できる。
加熱することがなくなり、調理時間を短縮できる。
【００４０】更に、最適調理をコンビニエンスキー、あ
たためキー等をワンタッチ操作するだけで実行でき、操
作性を向上することができる。
たためキー等をワンタッチ操作するだけで実行でき、操
作性を向上することができる。
【００４１】
【図１】本発明一実施例の電子レンジの断面図である。
【図２】本発明一実施例の電子レンジの回路図である。
【図３】本発明一実施例の電子レンジにおける、コンビ
ニエンスプログラムの流れ図である。
ニエンスプログラムの流れ図である。
【図４】本発明他の実施例の電子レンジの断面図であ
る。
る。
【図５】本発明他の実施例の電子レンジの回路図であ
る。
る。
【図６】本発明他の実施例の電子レンジにおける、あた
ためプログラムの流れ図である。
ためプログラムの流れ図である。
６ 加熱室 ７ マグネトロン ８ 上ヒータ ９ 下ヒータ １３ 室内温度センサ １５ 絶対湿度センサ １６ 制御部 １７ 絶対湿度出力回路 １８ 開放型温度検知サーミスタ １９ 密閉型温度検知サーミスタ ２０ 第１直列回路 ２３ 第２直列回路 ２４ ブリッジ回路 ２６ 重量センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−96（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−221525（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−253192（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−184310（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−8118（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24C 7/02 325 F24C 7/02 320
Claims (2)
- 【請求項１】 食品を収納する加熱室と、この加熱室内
の食品を加熱する加熱手段と、上記加熱室内温度を検出
する室内温度センサと、上記加熱室内の湿度を検出する
湿度センサと、制御部とからなり、この制御部は、上記
室内温度センサの出力に基づいて加熱初期の加熱室内温
度を判定し、この初期温度判定手段の判定結果に基づい
て湿度変化傾向を判定する判定基準を決定する湿度判定
基準決定手段と、この湿度判定基準決定手段の判定基準
に基づいて上記湿度センサの出力の湿度変化傾向を判定
する湿度変化傾向判定手段と、この湿度変化傾向判定手
段の判定結果に基づいて上記加熱手段を制御するための
その後の加熱パターンを決定するパターン決定手段とを
有することを特徴とする調理器。 - 【請求項２】 食品を収納する加熱室と、この加熱室内
の食品を加熱する加熱手段と、上記加熱室内温度を検出
する室内温度センサと、食品重量を検知する重量センサ
と、上記加熱室内の湿度を検知する湿度センサと、制御
部とからなり、この制御部は、上記室内温度センサの出
力に基づいて加熱初期の加熱室内温度を判定する初期温
度判定手段と、上記重量センサの出力に基づいて食品重
量を判定する重量判定手段と、上記初期温度判定手段及
び上記重量判定手段の判定結果に基づいて湿度変化傾向
を判定する判定基準を決定する湿度判定基準決定手段
と、この湿度判定基準決定手段の判定基準に基づいて上
記湿度センサの出力の湿度の湿度変化傾向を判定する湿
度変化傾向判定手段と、この湿度変化傾向判定手段の判
定結果に基づいて上記加熱手段を制御するためのその後
の加熱パターンを決定するパターン決定手段とを有する
ことを特徴とする調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2406752A JP2854145B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2406752A JP2854145B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04225727A JPH04225727A (ja) | 1992-08-14 |
| JP2854145B2 true JP2854145B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=18516375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2406752A Expired - Fee Related JP2854145B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854145B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW310917U (en) * | 1995-07-25 | 1997-07-11 | Sanyo Electric Co | Cooker |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59221525A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱装置 |
| JPS6096A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-05 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JPS60253192A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-13 | 株式会社東芝 | 加熱調理装置 |
| JPS62184310U (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-24 | ||
| JPS648118U (ja) * | 1987-07-02 | 1989-01-18 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2406752A patent/JP2854145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04225727A (ja) | 1992-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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