JP2852890B2 - 合成繊維用油剤 - Google Patents
合成繊維用油剤Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維用油剤に
関する。更に詳しくは熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ントの溶融紡糸工程で付与される紡糸油剤に関する。
関する。更に詳しくは熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ントの溶融紡糸工程で付与される紡糸油剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より合成繊維の紡糸工程において、
紡出糸条に潤滑剤と界面活性剤などの混合物からなる油
剤の水系エマルションが付与されている。界面活性剤と
してはイオン性および非イオン性のものがともに使用さ
れている。このうちイオン性活性剤は主に静電気防止な
どの目的で使用されているが、繊維付着後、製糸・加工
工程で糸道に脱落してスカムとなったり、熱処理工程で
タールとなり易い。また油剤の水系エマルションは細
菌、黴、酵母などが繁殖し易く、腐敗してゲル状物を生
じたり、糸道に蓄積してスカムとなる。これらのスカム
やタールは毛羽、糸切れを引き起こす原因となる。
紡出糸条に潤滑剤と界面活性剤などの混合物からなる油
剤の水系エマルションが付与されている。界面活性剤と
してはイオン性および非イオン性のものがともに使用さ
れている。このうちイオン性活性剤は主に静電気防止な
どの目的で使用されているが、繊維付着後、製糸・加工
工程で糸道に脱落してスカムとなったり、熱処理工程で
タールとなり易い。また油剤の水系エマルションは細
菌、黴、酵母などが繁殖し易く、腐敗してゲル状物を生
じたり、糸道に蓄積してスカムとなる。これらのスカム
やタールは毛羽、糸切れを引き起こす原因となる。
【０００３】これらの問題に対して、脱落物の少ない油
剤としてモノオレフィンジカルボン酸やその誘導体の塩
を含有した油剤などが提案されている。（特公昭５７−
２５６６６号公報、特公昭５７−１４４６９号公報）
剤としてモノオレフィンジカルボン酸やその誘導体の塩
を含有した油剤などが提案されている。（特公昭５７−
２５６６６号公報、特公昭５７−１４４６９号公報）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの油剤
でも最近の高速の製糸・加工に対しては十分でなく、更
にスカムやタールの少ない油剤が望まれている。
でも最近の高速の製糸・加工に対しては十分でなく、更
にスカムやタールの少ない油剤が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、スカムの
脱落やタールの発生が著しく低減された油剤を得るべく
鋭意研究を重ねた結果、特定の化合物を少量配合するこ
とにより、スカム、タールの発生が飛躍的に少なくなる
とともに、水系エマルションの腐敗抑制効果が得られる
ことを見いだし、本発明に到達した。
脱落やタールの発生が著しく低減された油剤を得るべく
鋭意研究を重ねた結果、特定の化合物を少量配合するこ
とにより、スカム、タールの発生が飛躍的に少なくなる
とともに、水系エマルションの腐敗抑制効果が得られる
ことを見いだし、本発明に到達した。
【０００６】即ち、本発明は、カルボン酸の第四級アン
モニウム塩、および潤滑剤、乳化剤、静電気防止剤、油
性向上剤、極圧添加剤、防錆剤、酸化防止剤から選ばれ
る成分を含有し、カルボン酸の第四級アンモニウム塩の
含量が、油剤の合計重量に対し０．１〜２．０重量％で
あることを特徴とする合成繊維用紡糸油剤である。
モニウム塩、および潤滑剤、乳化剤、静電気防止剤、油
性向上剤、極圧添加剤、防錆剤、酸化防止剤から選ばれ
る成分を含有し、カルボン酸の第四級アンモニウム塩の
含量が、油剤の合計重量に対し０．１〜２．０重量％で
あることを特徴とする合成繊維用紡糸油剤である。
【０００７】本発明においてカルボン酸としては脂肪族
モノカルボン酸（例えば蟻酸、酢酸、プロピオン酸、カ
プロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、ベヘニン酸、２−エチルヘキサン酸、イソステアリ
ン酸、アクリル酸、メタクリル酸、オレイン酸、エルシ
ン酸、シクロヘキサンカルボン酸、グリコール酸、乳
酸、ラウリルチオプロピオン酸など）、脂肪族ジカルボ
ン酸（例えば蓚酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン
二酸、マレイン酸、チオジプロピオン酸など）、芳香族
モノカルボン酸（例えば安息香酸、トルイル酸、エチル
安息香酸など）、芳香族ジカルボン酸（例えばフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸など）があげられる。
モノカルボン酸（例えば蟻酸、酢酸、プロピオン酸、カ
プロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、ベヘニン酸、２−エチルヘキサン酸、イソステアリ
ン酸、アクリル酸、メタクリル酸、オレイン酸、エルシ
ン酸、シクロヘキサンカルボン酸、グリコール酸、乳
酸、ラウリルチオプロピオン酸など）、脂肪族ジカルボ
ン酸（例えば蓚酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン
二酸、マレイン酸、チオジプロピオン酸など）、芳香族
モノカルボン酸（例えば安息香酸、トルイル酸、エチル
安息香酸など）、芳香族ジカルボン酸（例えばフタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸など）があげられる。
【０００８】これらの中で好ましいものは脂肪族モノカ
ルボン酸であり、特に好ましいものは２−エチルヘキサ
ン酸である。
ルボン酸であり、特に好ましいものは２−エチルヘキサ
ン酸である。
【０００９】本発明の第４級アンモニウム塩を構成する
４級アンモニウムは３級アミンの４級化物である。この
３級アミンとしては、脂肪族アミン（例えばトリメチル
アミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−プロピルアミ
ン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリ−ｎ−オクチルアミ
ン、オクチルジメチルアミン、ラウリルジメチルアミ
ン、ステアリルジメチルアミンアミンなど）、脂環式ア
ミン類（例えばＮ−メチルピロリジン、Ｎ−エチルピロ
リジン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−エチルピペリジ
ン、Ｎ−メチルヘキサメチレンイミン、Ｎ−エチルヘキ
サメチレンイミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−ブチル
モルホリン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン、Ｎ，Ｎ’
−ジエチルピペラジン、１，５−ジアザビシクロ［４，
３，０］−５−ノネン、１，８−ジアザビシクロ［５，
４，０］−７−ウンデセンなど）があげられる。
４級アンモニウムは３級アミンの４級化物である。この
３級アミンとしては、脂肪族アミン（例えばトリメチル
アミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−プロピルアミ
ン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリ−ｎ−オクチルアミ
ン、オクチルジメチルアミン、ラウリルジメチルアミ
ン、ステアリルジメチルアミンアミンなど）、脂環式ア
ミン類（例えばＮ−メチルピロリジン、Ｎ−エチルピロ
リジン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−エチルピペリジ
ン、Ｎ−メチルヘキサメチレンイミン、Ｎ−エチルヘキ
サメチレンイミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−ブチル
モルホリン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン、Ｎ，Ｎ’
−ジエチルピペラジン、１，５−ジアザビシクロ［４，
３，０］−５−ノネン、１，８−ジアザビシクロ［５，
４，０］−７−ウンデセンなど）があげられる。
【００１０】これらの中で好ましいものは脂肪族アミン
であり、特に好ましいものはトリメチルアミン、トリエ
チルアミン、オクチルジメチルアミンである。
であり、特に好ましいものはトリメチルアミン、トリエ
チルアミン、オクチルジメチルアミンである。
【００１１】本発明のカルボン酸の第四級アンモニウム
塩は、以下に示す方法などにより製造することができ
る。例えば、２−エチルヘキサン酸とトリメチルオクチ
ルアンモニウムの塩の場合はオクチルジメチルアミン１
モルと等モル以上のジメチルカーボネートとメタノール
をオートクレーブに仕込み、約５Ｋｇ／ｃｍ2の加圧
下、約１２０℃で反応させることにより、トリメチルオ
クチルアンモニウムメチルカーボネートのメタノール溶
液を得る。次いで２−エチルヘキサン酸にトリメチルオ
クチルアンモニウムメチルカーボネートのメタノール溶
液を８０〜９０℃で徐々に添加し、発生する二酸化炭素
およびメタノールを留去する。次いで水を添加し、充分
にアニオン交換反応を行なった後、濃度調整して得られ
る。
塩は、以下に示す方法などにより製造することができ
る。例えば、２−エチルヘキサン酸とトリメチルオクチ
ルアンモニウムの塩の場合はオクチルジメチルアミン１
モルと等モル以上のジメチルカーボネートとメタノール
をオートクレーブに仕込み、約５Ｋｇ／ｃｍ2の加圧
下、約１２０℃で反応させることにより、トリメチルオ
クチルアンモニウムメチルカーボネートのメタノール溶
液を得る。次いで２−エチルヘキサン酸にトリメチルオ
クチルアンモニウムメチルカーボネートのメタノール溶
液を８０〜９０℃で徐々に添加し、発生する二酸化炭素
およびメタノールを留去する。次いで水を添加し、充分
にアニオン交換反応を行なった後、濃度調整して得られ
る。
【００１２】本発明の合成繊維用紡糸油剤（以下、合成
繊維用油剤または油剤と言う。）において、脂肪酸の第
四級アンモニウム塩の含量は油剤の合計重量に対し、通
常０．１〜２．０重量％である。含量が前記範囲外であ
ると、静電気防止性が低下する傾向があるか、スカムや
タールが多くなる傾向がある。
繊維用油剤または油剤と言う。）において、脂肪酸の第
四級アンモニウム塩の含量は油剤の合計重量に対し、通
常０．１〜２．０重量％である。含量が前記範囲外であ
ると、静電気防止性が低下する傾向があるか、スカムや
タールが多くなる傾向がある。
【００１３】本発明の合成繊維用油剤には本発明の主旨
から逸脱しないかぎり任意の成分が使用可能である。任
意の成分としては潤滑剤（例えば鉱物油、脂肪酸エステ
ル、ポリエーテル、シリコーン油など）、乳化剤（例え
ば多価アルコールエステル型ノニオン活性剤、ポリエチ
レングリコール型ノニオン活性剤、アミド系ノニオン活
性剤など）、静電気防止剤（例えば石鹸、サルフェート
型アニオン活性剤、スルホネート型アニオン活性剤、ホ
スフェート型アニオン活性剤、ベタイン型両性活性剤な
ど）油性向上剤（例えば高級脂肪酸および高級脂肪族ア
ミン）、極圧添加剤、防錆剤、酸化防止剤、およびその
他の機能添加剤などがあげられ、これらの種類について
特に限定はない。
から逸脱しないかぎり任意の成分が使用可能である。任
意の成分としては潤滑剤（例えば鉱物油、脂肪酸エステ
ル、ポリエーテル、シリコーン油など）、乳化剤（例え
ば多価アルコールエステル型ノニオン活性剤、ポリエチ
レングリコール型ノニオン活性剤、アミド系ノニオン活
性剤など）、静電気防止剤（例えば石鹸、サルフェート
型アニオン活性剤、スルホネート型アニオン活性剤、ホ
スフェート型アニオン活性剤、ベタイン型両性活性剤な
ど）油性向上剤（例えば高級脂肪酸および高級脂肪族ア
ミン）、極圧添加剤、防錆剤、酸化防止剤、およびその
他の機能添加剤などがあげられ、これらの種類について
特に限定はない。
【００１４】本発明の油剤は合成繊維の溶融紡糸工程に
おいて、水系エマルションとして紡出糸条に給油され
る。
おいて、水系エマルションとして紡出糸条に給油され
る。
【００１５】エマルションの濃度は０．５〜３０重量％
の範囲の任意の濃度の選択が可能である。好ましくは５
〜２０重量％である。
の範囲の任意の濃度の選択が可能である。好ましくは５
〜２０重量％である。
【００１６】エマルションの給油方法については特に限
定はなく、ノズル給油、ローラー給油など、いずれでも
よい。
定はなく、ノズル給油、ローラー給油など、いずれでも
よい。
【００１７】油剤の付着量は繊維に対して純分で０．１
〜２．０重量％、好ましくは０．２〜１．５重量％であ
る
〜２．０重量％、好ましくは０．２〜１．５重量％であ
る
【００１８】適用される合成繊維としてはポリエステ
ル、ナイロン、およびポリプロピレンなどの熱可塑性合
成繊維マルチフィラメントがあげられる。糸銘柄につい
ては特に限定はなく、衣料用の細物から産業資材用の太
物まで広く適用される。
ル、ナイロン、およびポリプロピレンなどの熱可塑性合
成繊維マルチフィラメントがあげられる。糸銘柄につい
ては特に限定はなく、衣料用の細物から産業資材用の太
物まで広く適用される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、実施例等により本発明をさ
らに説明するが、本発明はこれに限定されない。以下に
おいて、部および％はそれぞれ重量部および重量％を示
す。
らに説明するが、本発明はこれに限定されない。以下に
おいて、部および％はそれぞれ重量部および重量％を示
す。
【００２０】
実施例１〜４、比較例１〜４ 下記のベースオイルに、本発明の第四級アンモニウム塩
および従来から使用されている静電気防止剤を添加し、
表１（実施例１〜４および比較例１〜４）の油剤を調製
した。次に市販のポリエステルフイラメント（７５デニ
ール、３６フィラメント）を脱脂した糸にこれらの油剤
を純分付着量が０．８％になるように付着させ乾燥し
た。これらの油剤付着糸を試料糸として、静電気の発生
量、スカムの発生量、およびタールの発生量を評価し
た。それらの結果を表２に示す。
および従来から使用されている静電気防止剤を添加し、
表１（実施例１〜４および比較例１〜４）の油剤を調製
した。次に市販のポリエステルフイラメント（７５デニ
ール、３６フィラメント）を脱脂した糸にこれらの油剤
を純分付着量が０．８％になるように付着させ乾燥し
た。これらの油剤付着糸を試料糸として、静電気の発生
量、スカムの発生量、およびタールの発生量を評価し
た。それらの結果を表２に示す。
【００２１】 ［ベースオイルの組成］ イソトリデシルステアレート ６０部 グリセリンモノオレエート １０部 オレイルアルコール（ＥＯ）５モル付加物 １２部 硬化ヒマシ油（ＥＯ）１５モル付加物 １５部 ラウリン酸ジエタノールアミド ２部 ＥＯはエチレンオキシドを表す。
【００２２】［静電気防止剤］ 化合物Ａ：トリエチルメチルアンモニウム・フタル酸塩 化合物Ｂ：テトラメチルアンモニウム・マレイン酸塩 化合物Ｃ：オクチルトリメチルアンモニウム・２ーエチ
ルヘキサン酸塩 化合物Ｄ：パラフィン（炭素数１４〜１６）スルホネー
トＮａ塩（バイエル社製：ワロラートＵ） 化合物Ｅ：ジイソオクチルスルホサクシネートＮａ塩 化合物Ｆ：ペンタデセニルコハク酸Ｋ塩 化合物Ｇ：ラウリン酸アンモニウム塩 化合物Ｈ：イソトリデシルホスフェート・ジブチルアミ
ノエタノール塩
ルヘキサン酸塩 化合物Ｄ：パラフィン（炭素数１４〜１６）スルホネー
トＮａ塩（バイエル社製：ワロラートＵ） 化合物Ｅ：ジイソオクチルスルホサクシネートＮａ塩 化合物Ｆ：ペンタデセニルコハク酸Ｋ塩 化合物Ｇ：ラウリン酸アンモニウム塩 化合物Ｈ：イソトリデシルホスフェート・ジブチルアミ
ノエタノール塩
【００２３】〔評価項目、方法〕 静電気の発生量：試料糸を初張力１０ｇ、走行速度３０
０ｍ／分でアルミナセラミックピンに巻き付けながら走
行させ、静電気の発生量を集電式電位差測定器にて測定
した。 スカムの脱落量：試料糸を初張力１０ｇ、走行速度３０
０ｍ／分で筬羽根に接触させながら走行させ、１時間後
の筬羽根への付着物および筬羽根下への脱落物の量の多
少を肉眼で判定した。 ◎ スカムの脱落なし ○ 〃 少しあり △ 〃 やや多い × 多い タールの発生量：試料糸を初張力１０ｇ、走行速度３０
０ｍ／分で表面温度２００゜Ｃのホットローラーに巻き
付けて走行させ、１時間後のタールの量の多少を肉眼で
判定した。 ◎ タールの発生なし ○ 〃 少しあり △ 〃 やや多い × 多い
０ｍ／分でアルミナセラミックピンに巻き付けながら走
行させ、静電気の発生量を集電式電位差測定器にて測定
した。 スカムの脱落量：試料糸を初張力１０ｇ、走行速度３０
０ｍ／分で筬羽根に接触させながら走行させ、１時間後
の筬羽根への付着物および筬羽根下への脱落物の量の多
少を肉眼で判定した。 ◎ スカムの脱落なし ○ 〃 少しあり △ 〃 やや多い × 多い タールの発生量：試料糸を初張力１０ｇ、走行速度３０
０ｍ／分で表面温度２００゜Ｃのホットローラーに巻き
付けて走行させ、１時間後のタールの量の多少を肉眼で
判定した。 ◎ タールの発生なし ○ 〃 少しあり △ 〃 やや多い × 多い
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】次にイオン交換水を用いて表１の油剤の１
０％水系エマルションを調製し、密栓して３７゜Ｃの孵
卵器の中で７２時間放置した。その後エマルション中の
総菌数 Ｘ［個／ｃｃ］を「サンアイバイオチェッカー
ＴＴＣ：三愛石油（株）製」で測定した。その結果を表
３に示す。
０％水系エマルションを調製し、密栓して３７゜Ｃの孵
卵器の中で７２時間放置した。その後エマルション中の
総菌数 Ｘ［個／ｃｃ］を「サンアイバイオチェッカー
ＴＴＣ：三愛石油（株）製」で測定した。その結果を表
３に示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】表２より、本発明の油剤は静電気防止性が
従来の油剤より非常に良好であり、またスカムの脱落や
タールの発生も少ないことが判る。また表３より、本発
明の油剤は細菌などの繁殖を抑制する効果があることも
明かである。
従来の油剤より非常に良好であり、またスカムの脱落や
タールの発生も少ないことが判る。また表３より、本発
明の油剤は細菌などの繁殖を抑制する効果があることも
明かである。
【００２９】
【発明の効果】本発明の油剤の使用により、静電気障害
に伴う問題が改善され、高品質の繊維が得られる。また
スカムやタールの清掃周期が大幅に延長される。またエ
マルションに添加される防腐剤の量を大幅に低減でき、
コスト低減や作業環境改善も期待できる。
に伴う問題が改善され、高品質の繊維が得られる。また
スカムやタールの清掃周期が大幅に延長される。またエ
マルションに添加される防腐剤の量を大幅に低減でき、
コスト低減や作業環境改善も期待できる。
フロントページの続き 審査官 松縄 正登 (56)参考文献 特開 平７−3650（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−223374（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−66108（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−67641（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−65198（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06M 13/00 - 13/535
Claims (5)
- 【請求項１】 カルボン酸の第四級アンモニウム塩、お
よび潤滑剤、乳化剤、静電気防止剤、油性向上剤、極圧
添加剤、防錆剤、酸化防止剤から選ばれる成分を含有
し、カルボン酸の第四級アンモニウム塩の含量が、油剤
の合計重量に対し０．１〜２．０重量％であることを特
徴とする合成繊維用紡糸油剤。 - 【請求項２】 該第四級アンモニウム塩が、脂肪族アミ
ンおよび脂環式アミン類から選ばれる３級アミンの４級
化物である請求項１記載の合成繊維用紡糸油剤。 - 【請求項３】 該第四級アンモニウム塩がジメチルカー
ボネートによる４級化物である請求項１または２記載の
合成繊維用紡糸油剤。 - 【請求項４】 該カルボン酸が、脂肪族モノカルボン
酸、脂肪族ジカルボン酸、芳香族モノカルボン酸または
芳香族ジカルボン酸である請求項１〜３のいずれか記載
の合成繊維用紡糸油剤。 - 【請求項５】 熱可塑性合成繊維マルチフィラメントの
溶融紡糸工程用である請求項１〜４のいずれか記載の合
成繊維用紡糸油剤。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29050695A JP2852890B2 (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 合成繊維用油剤 |
| TW085109954A TW451013B (en) | 1995-10-11 | 1996-08-15 | Spin finish for synthetic fibers, and synthetic fibers |
| KR1019960043590A KR970021499A (ko) | 1995-10-11 | 1996-10-02 | 합성 섬유용 스핀 피니시 및 상기 스핀 피니시로 처리된 합성 섬유 |
| CNB961134410A CN1143912C (zh) | 1995-10-11 | 1996-10-10 | 合成纤维的纺丝整理剂及合成纤维 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29050695A JP2852890B2 (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 合成繊維用油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111657A JPH09111657A (ja) | 1997-04-28 |
| JP2852890B2 true JP2852890B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=17756905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29050695A Expired - Fee Related JP2852890B2 (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 合成繊維用油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852890B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101784862B1 (ko) | 2012-12-12 | 2017-10-12 | 코드사 글로벌 엔두스트리옐 이플릭 베 코드 베지 사나위 베 티카레트 아노님 시르케티 | 섬유에 적용되는 스핀피니쉬 물질 및 이의 제조 방법 |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP29050695A patent/JP2852890B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101784862B1 (ko) | 2012-12-12 | 2017-10-12 | 코드사 글로벌 엔두스트리옐 이플릭 베 코드 베지 사나위 베 티카레트 아노님 시르케티 | 섬유에 적용되는 스핀피니쉬 물질 및 이의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09111657A (ja) | 1997-04-28 |
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