JP2848025B2 - Molding method and molding die for cassette body in magnetic tape cassette - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ用カセット
におけるカセット本体の成形方法およびその成形金型に
係わり、特に、デジタルオーディオテープ（以下ＤＡＴ
と称す）が収納されるカセットに好適に用いられる磁気
テープ用カセットにおけるカセット本体の成形方法およ
びその成形金型に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of molding a cassette body in a magnetic tape cassette and a molding die thereof, and more particularly to a digital audio tape (hereinafter referred to as DAT).
The present invention relates to a method for molding a cassette body in a magnetic tape cassette suitably used for a cassette in which the cassette is stored, and a molding die therefor.

【０００２】[0002]

【従来の技術】例えば、図１に示すように、ＤＡＴ用の
カセット１は、ＤＡＴが収納されるカセット本体２と、
このカセット本体２のテープ走行部に回動自在に装着さ
れ、このテープ走行部の開閉をなすリッド３と、前記カ
セット本体２の底面部に摺動自在に装着されるととも
に、閉塞位置にある前記リッド３と係合してこのリッド
３を閉塞位置に保持する位置と、この係合を解除してリ
ッド３の回動を許容する位置との２位置において係止さ
れるスライダー４とを主構成要素とし、前記カセット本
体２の底面板２ａで前記スライダー４との重畳部分に
は、図２および図３に示すように、カセット本体２の底
面板２ａを略コ字状に切り欠くことにより前記スライダ
ー４の摺動方向に沿って片持ち状に延設されたロック片
５が形成され、このロック片５の自由端側に、カセット
本体２の外側に向かって（すなわち、スライダー４に向
かって）係合突起５ａが突設され、また、前記スライダ
ー４には、前述した２つの係止位置に位置させられた状
態において、前記係合突起５ａが係合させられる係合孔
６が形成されている。2. Description of the Related Art For example, as shown in FIG. 1, a cassette 1 for DAT includes a cassette body 2 in which DAT is stored,
A lid 3 rotatably mounted on the tape running section of the cassette main body 2 and opening and closing the tape running section; and a lid 3 slidably mounted on the bottom section of the cassette main body 2 and in the closed position. The main configuration includes a slider 4 which is locked at two positions: a position where the lid 3 is engaged with the lid 3 to hold the lid 3 in the closed position, and a position where the engagement is released and the lid 3 is allowed to rotate. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the bottom plate 2a of the cassette body 2 is cut out in a substantially U-shape at a portion where the bottom plate 2a of the cassette body 2 overlaps with the slider 4, as shown in FIGS. A lock piece 5 extending in a cantilever manner is formed along the sliding direction of the slider 4, and a free end side of the lock piece 5 is directed toward the outside of the cassette body 2 (that is, toward the slider 4). ) Engagement protrusion 5a Projecting, also on the slider 4 is in a state of being is located two locking positions mentioned above, the engaging projection engagement hole 6 which 5a is engaged is formed.

【０００３】そして、前述のカセット本体２のロック片
５は、図２に示すように、前記リッド３の長さ方向に間
隔をおいて２箇所に設けられ、また、前記スライダー４
に形成される係合孔６は、前記各ロック片５に対応して
２組形成されている。As shown in FIG. 2, the lock pieces 5 of the cassette main body 2 are provided at two places at intervals in the longitudinal direction of the lid 3, and the slider 4
Are formed in two sets corresponding to the lock pieces 5 described above.

【０００４】このように構成されたカセット１は、ＤＡ
Ｔデッキに装着した際に、ＤＡＴデッキ内において、前
記ロック片５が弾性変形させられることによりスライダ
ー４の一方の係合孔６との係合が解除され、こののちに
スライダー４がテープ走行部から離間する方向へ摺動さ
せられることにより、他の係合孔６と前記各ロック片５
の係合突起５ａとの係合係合がなされて、前記スライダ
ー４が、リッド３との係合を解除した位置に保持される
ようになっている。[0004] The cassette 1 constructed as described above is
When the lock piece 5 is elastically deformed in the DAT deck when mounted on the T-deck, the engagement with one of the engagement holes 6 of the slider 4 is released. The other engagement holes 6 and the lock pieces 5 are slid in a direction away from the lock pieces 5.
The slider 4 is held at a position where the slider 4 is released from the engagement with the lid 3 by engaging with the engaging projection 5a.

【０００５】そして、この状態において、前記リッド３
が回動させられてテープ走行部が開放されて磁気テープ
の引き出しが可能な状態となされる。In this state, the lid 3
Is rotated to open the tape running portion, so that the magnetic tape can be pulled out.

【０００６】一方、前述のカセット１においては、前記
スライダー４に形成されている係合孔６とロック片５の
係合突起５ａとの係合の保持を、ロック片５自体の弾性
を利用して行なっていることから、その係合の保持を確
実に行なうためには、スライダー４をカセット本体２に
装着した状態において、このスライダー４に対する前記
ロック片５の圧接力が重要な要素となる。On the other hand, in the cassette 1 described above, the engagement between the engagement hole 6 formed in the slider 4 and the engagement projection 5a of the lock piece 5 is maintained by utilizing the elasticity of the lock piece 5 itself. In order to ensure that the engagement is maintained, the pressing force of the lock piece 5 against the slider 4 is an important factor when the slider 4 is mounted on the cassette body 2.

【０００７】そこで従来では、図４ないし図６に示す方
法によって前述のロック片５に圧接力を与えるようにし
ている。Therefore, conventionally, a pressing force is applied to the lock piece 5 by the method shown in FIGS.

【０００８】すなわち、一対の金型７・８を用いてカセ
ット本体２を射出成形する際に、前記両金型７・８内に
形成されるキャビティ９を、前記ロック片５の部分にお
いて、このロック片５の自由端側が底面板２ａの部分よ
りも外方に突出するような形状としておき、離型後にお
いてロック片５が、図６に示すように、カセット本体２
の底面板２ａから外方に突出するようにしている。That is, when the cassette body 2 is injection-molded using a pair of dies 7, 8, the cavities 9 formed in the two dies 7, 8 are formed in the lock pieces 5 by using the cavities 9. The free end side of the lock piece 5 is formed so as to protrude outward from the bottom plate 2a, and the lock piece 5 is released from the cassette body 2 as shown in FIG.
Project outward from the bottom plate 2a.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の技術においては、次のような解決すべき点が残さ
れている。However, such a conventional technique has the following problems to be solved.

【００１０】すなわち、前述した成形方法によると、射
出後において離型操作は、まず、図５に示すように金型
７・８を離間させ、次いで、カセット本体２が取り残さ
れる側の金型７に設けられたイジェクターピン（図示
略）により、成形されたカセット本体２を、図６に示す
ように、押し出すことによって行なわれる。That is, according to the molding method described above, the mold releasing operation after the injection is performed by first separating the molds 7 and 8 as shown in FIG. 5, and then the mold 7 on the side where the cassette body 2 is left. The molded cassette body 2 is pushed out by an ejector pin (not shown) provided in the cassette body 2 as shown in FIG.

【００１１】しかしながら、このようにして成形された
カセット本体２は、金型７からの離型後においても完全
には冷却されておらず、かつ、前記ロック片５は底面板
２ａに片持ち状に延設されていて、外力が加わった場合
に比較的容易に動き得るような構造となっていることか
ら、金型７から落下させられた際の姿勢によっては、完
全な固化状態にいたる時間内に前記ロック片５が変形
し、金型７・８によって設定した所定の突出量よりも小
さな突出量の状態で固化してしまうことが想定されるも
のである。However, the cassette body 2 thus formed is not completely cooled even after being released from the mold 7, and the lock piece 5 is cantilevered on the bottom plate 2a. And can move relatively easily when an external force is applied. Therefore, depending on the posture when the mold 7 is dropped from the mold 7, it takes a time to reach a completely solidified state. It is supposed that the lock piece 5 is deformed inside and solidifies in a state of a protrusion amount smaller than a predetermined protrusion amount set by the molds 7 and 8.

【００１２】そして、このような不具合は、ロック片５
とスライダー４との接触圧が十分に得られなくなる原因
となるために、その対策が望まれている。Such a problem is caused by the lock piece 5
In order to cause insufficient contact pressure between the slider 4 and the slider 4, a countermeasure is desired.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の従来の
課題を有効に解決せんとするもので、請求項１記載の磁
気テープ用カセットにおけるカセット本体の成形方法
は、磁気テープを収納するカセット本体と、このカセッ
ト本体に摺動自在に装着されたスライダーと、前記カセ
ット本体に一体に設けられるとともに、前記スライダー
へ弾性的に係合させられてこのスライダーを所定位置に
係止するロック片とを備えた磁気テープ用カセットにお
けるカセット本体の成形方法であって、前記カセット本
体を射出成形によって成形したのちに、このカセット本
体の離型に先立って、前記ロック片を前記スライダーと
の係合方向へ向けて押圧変形させることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention effectively solves the above-mentioned conventional problems. A method for forming a cassette body in a magnetic tape cassette according to the first aspect of the present invention accommodates a magnetic tape. A cassette body, a slider slidably mounted on the cassette body, and a lock piece provided integrally with the cassette body and elastically engaged with the slider to lock the slider at a predetermined position. A method of molding a cassette body in a magnetic tape cassette, comprising: forming the cassette body by injection molding, and engaging the lock piece with the slider prior to releasing the cassette body. It is characterized by being pressed and deformed in the direction.

【００１４】また、請求項２記載の磁気テープ用カセッ
トにおけるカセット本体の成形金型は、磁気テープを収
納するカセット本体と、このカセット本体に摺動自在に
装着されたスライダーと、前記カセット本体に一体に設
けられるとともに、前記スライダーへ弾性的に係合させ
られてこのスライダーを所定位置に係止するロック片と
を備えた磁気テープ用カセットにおけるカセット本体の
成形金型であって、前記カセット本体成形用のキャビテ
ィプレートおよびコアープレートと、前記カセット本体
に対向して設けられた主イジェクターピンと、前記ロッ
ク片に対向して配設され、前記主イジェクターピンの作
動に先立って作動させられる補助イジェクターピンとを
備えていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a magnetic tape cassette comprising: a cassette main body for storing a magnetic tape; a slider slidably mounted on the cassette main body; A molding die for a cassette body in a magnetic tape cassette comprising: a locking piece that is provided integrally and is elastically engaged with the slider to lock the slider in a predetermined position. A cavity plate and a core plate for molding, a main ejector pin provided to face the cassette body, and an auxiliary ejector pin arranged to face the lock piece and operated prior to the operation of the main ejector pin. It is characterized by having.

【００１５】[0015]

【作用】請求項１記載の磁気テープ用カセットにおける
カセット本体の成形方法によれば、カセット本体の成形
後に、このカセット本体の離型に先立ちロック片をスラ
イダーとの接合方向に向けて押圧変形させることによ
り、ロック片を積極的に外方へ変形させてその突出量を
確保し、また、カセット本体よりも先に金型から離間さ
せることによってロック片の放熱を促進して、カセット
本体の離型後におけるロック片の変形を抑制する。According to the method of forming a cassette body for a magnetic tape cassette according to the first aspect, after the formation of the cassette body, the lock piece is pressed and deformed in the joining direction with the slider prior to releasing the cassette body. As a result, the locking piece is positively deformed outward to secure its protruding amount, and by separating the locking piece from the mold before the cassette body, heat radiation of the locking piece is promoted, and the cassette body is separated. Deformation of the lock piece after the mold is suppressed.

【００１６】また、請求項２記載の磁気テープ用カセッ
トにおけるカセット本体の成形金型は、カセット本体の
射出が完了すると金型が開かれ、こののちに、補助イジ
ェクターピンが作動させれてロック片が外方へ向けて押
圧変形させられる。Further, in the molding die for the cassette body in the magnetic tape cassette according to the second aspect, when the injection of the cassette body is completed, the mold is opened, and thereafter, the auxiliary ejector pin is operated to lock the locking piece. Is pressed and deformed outward.

【００１７】次いで、主イジェクターピンが作動させら
れることにより、カセット本体が離型させられる。Next, the cassette main body is released by operating the main ejector pin.

【００１８】[0018]

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図７ない
し図１０に基づき説明する。請求項１記載のカセット本
体の成形方法に先立ち、請求項２記載のカセット本体の
成形金型の一実施例について説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Prior to the method of molding a cassette body according to the first aspect, an embodiment of a mold for molding the cassette body according to the second aspect will be described.

【００１９】なお、以下の説明中、図１ないし図６と共
通する部分については同一符号を用いて説明を簡略化す
る。In the following description, the same parts as those in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and the description will be simplified.

【００２０】本実施例に示す成形金型１０は、図７に示
すように、コアープレート１１と、このコアープレート
１１へ付き合わされることにより、カセット本体２と同
一形状の製品空洞部であるキャビティーＣを形成するキ
ャビティープレート１２と、前記コアープレート１１に
摺動可能に設けられた主イジェクターピン（図示略）お
よび補助イジェクターピン１３と、前記キャビティープ
レート１２に摺動可能に取り付けられたスライドプレー
ト１４と、このスライドプレート１４をキャビティープ
レート１２からコアープレート１１へ向けて突出させる
方向に常時付勢する押圧機構１５とを備えた基本構成と
なっている。As shown in FIG. 7, a molding die 10 according to the present embodiment is provided with a core plate 11 and a cavity, which is a product cavity having the same shape as the cassette body 2 by being attached to the core plate 11. A cavity plate 12 forming a tee C, a main ejector pin (not shown) and an auxiliary ejector pin 13 slidably provided on the core plate 11, and slidably attached to the cavity plate 12. The basic configuration includes a slide plate 14 and a pressing mechanism 15 that constantly urges the slide plate 14 in a direction in which the slide plate 14 projects from the cavity plate 12 toward the core plate 11.

【００２１】次いでこれらの詳細について説明すれば、
前記主イジェクターピンは、前記キャビティーＣの、前
記カセット本体２の底面板２ａあるいはその周縁に沿っ
て設けられる側壁を形成する部分へ対向させられてお
り、キャビティーおよびコアーの両プレート１１・１２
が所定間隔まで開かれた際に、別途設けられた駆動機構
によって作動させられて、前記キャビティーＣ内に突出
させられることにより、前記カセット本体２をコアープ
レート１１から押し出して離型させるようになってい
る。Next, these details will be described.
The main ejector pin is opposed to a portion of the cavity C that forms a bottom surface plate 2a of the cassette main body 2 or a side wall provided along a peripheral edge thereof, and both the cavity and core plates 11 and 12 are provided.
When the cassette body 2 is opened to a predetermined interval, the cassette body 2 is actuated by a separately provided driving mechanism and is caused to protrude into the cavity C so that the cassette body 2 is pushed out of the core plate 11 and released. Has become.

【００２２】前記補助イジェクターピン１３は、前記主
イジェクターピンと平行に設けられているとともに、本
実施例においては、前記キャビティーＣの、前記カセッ
ト本体２のロック片５を形成する部分であって、ロック
片５の長さ方向の基部近傍へ対向させられており、前記
コアーおよびキャビティーの両プレート１１・１２の型
開きの初期において別途設けられている駆動機構によっ
て作動させられて、前記キャビティーＣ内へ突出させら
れることにより、前記ロック片５の基部を押圧してロッ
ク片５を金型から離間させる方向に変形させるようにな
っている。The auxiliary ejector pin 13 is provided in parallel with the main ejector pin. In the present embodiment, the auxiliary ejector pin 13 is a portion of the cavity C which forms the lock piece 5 of the cassette body 2, The lock piece 5 is opposed to the vicinity of the base in the longitudinal direction, and is actuated by a drive mechanism provided separately at an initial stage of opening of the plates 11 and 12 of the core and the cavity. By being protruded into C, the base of the lock piece 5 is pressed to deform the lock piece 5 in a direction to separate from the mold.

【００２３】そして、この補助イジェクターピン１３
は、前記駆動機構により、主イジェクターピンに先だっ
て作動させられるようになっている。The auxiliary ejector pin 13
Is actuated by the drive mechanism prior to the main ejector pin.

【００２４】前記スライドプレート１４は、型締めした
状態においてコアープレート１１に当接させられること
により、キャビティープレート１２側に後退させられ
て、図７に示すように、前記キャビティーＣの内壁面の
内、前記ロック片５に対応する部分を形成するようにな
っている。The slide plate 14 is retracted toward the cavity plate 12 by being brought into contact with the core plate 11 in a clamped state, as shown in FIG. Of these, a portion corresponding to the lock piece 5 is formed.

【００２５】前記押圧機構は、図７に示すように、前記
キャビティープレートＣ内に装着されており、前記スラ
イドプレート１４に連結されたロッド１６と、このロッ
ド１６とキャビティープレート１２との間に介装され
て、前記ロッド１６をスライドプレート１４とともに、
前記コアープレート１１へ向けて弾発するコイルスプリ
ング１７とを備えており、前記ロッド１６には外方フラ
ンジ１８が一体に設けられ、この外方フランジ１８が前
記キャビティープレート１２に形成されている段部１９
に当接させられることにより、前記スライドプレート１
４のキャビティープレート１２からの突出量が規制され
るようになっている。As shown in FIG. 7, the pressing mechanism is mounted in the cavity plate C, and a rod 16 connected to the slide plate 14 and a gap between the rod 16 and the cavity plate 12 are provided. , The rod 16 together with the slide plate 14,
A coil spring 17 resilient toward the core plate 11, and the rod 16 is integrally provided with an outer flange 18, and the outer flange 18 is formed on the cavity plate 12. Part 19
Is brought into contact with the slide plate 1.
The projection amount of the fourth from the cavity plate 12 is regulated.

【００２６】そして、この突出量は、前記ロック片５に
形成されている係合突起５ａの高さと略等しいか、それ
よりも若干大きく設定されている。The projecting amount is set to be substantially equal to or slightly larger than the height of the engaging projection 5a formed on the lock piece 5.

【００２７】したがって、型開きが開始されると、キャ
ビティープレート１２はコアープレート１１から離間し
始めるが、前記外方フランジ１８と段部１９との当接が
なされるまでは、前記スライドプレート１４は、コアー
プレート１１すなわちロック片５へ当接させられた状態
に保持され、外方フランジ１８と段部１９との当接がな
されたのちにおいては、前記スライドプレート１４がキ
ャビティープレート１２とともに移動させられるように
なっている。Therefore, when the mold opening is started, the cavity plate 12 starts to separate from the core plate 11, but the slide plate 14 is kept in contact until the outer flange 18 and the step portion 19 come into contact with each other. Is kept in contact with the core plate 11, that is, the lock piece 5, and after the outer flange 18 and the step 19 are in contact with each other, the slide plate 14 moves together with the cavity plate 12. It is made to be made.

【００２８】また、本実施例においては、前記コアープ
レート１１に、前記ロック片５の基部に薄肉部５ｂを形
成するための突起２０が、前記キャビティーＣ内に突出
するように形成されている。In this embodiment, a projection 20 for forming a thin portion 5b at the base of the lock piece 5 is formed on the core plate 11 so as to project into the cavity C. .

【００２９】次いで、このように構成された本実施例の
作用とともに請求項１記載のカセット本体２の成形方法
について説明する。Next, a description will be given of a method of forming the cassette main body 2 according to the first aspect, together with the operation of the present embodiment thus configured.

【００３０】まず、コアープレート１１とキャビティー
プレート１２とを突き合わせて型締めを行ない、その内
部にキャビティーＣを形成し、このキャビティーＣ内に
図７に示すように樹脂を射出する。First, the mold is clamped by abutting the core plate 11 and the cavity plate 12 to form a cavity C therein, and a resin is injected into the cavity C as shown in FIG.

【００３１】このようにして樹脂を射出したのちに所定
時間の保圧を行ない型開き作業に入る。After the resin has been injected in this manner, the pressure is maintained for a predetermined time and the mold opening operation is started.

【００３２】型開きを開始すると、図８に示すように、
まず、コアープレート１１とキャビティープレート１２
との離間が開始されるが、ロッド１６の外方フランジ１
８とキャビティープレート１２の段部１９との当接がな
されるまで、前記スライドプレート１４がコアープレー
ト１１との当接位置に保持される。When the mold opening is started, as shown in FIG.
First, the core plate 11 and the cavity plate 12
Starts to separate from the outer flange 1 of the rod 16.
The slide plate 14 is held at a position where the slide plate 14 is in contact with the core plate 11 until the slide plate 8 is brought into contact with the step 19 of the cavity plate 12.

【００３３】この作動により、前記ロック片５がスライ
ドプレート１４によって押圧された状態で、ロック片５
の係合突起５ａがキャビティープレート１２から抜き取
られる。With this operation, the lock piece 5 is pressed while the lock piece 5 is pressed by the slide plate 14.
Are pulled out of the cavity plate 12.

【００３４】次いで、前記外方フランジ１８と段部１９
との当接がなされた状態からさらに型開きを進めると、
キャビティープレート１２の移動とともに、スライドプ
レート１４がコアープレート１１から離れてカセット本
体２の一側面が全面にわたって露出される。Next, the outer flange 18 and the step 19
When the mold opening is further advanced from the state where
As the cavity plate 12 moves, the slide plate 14 separates from the core plate 11 and one side surface of the cassette body 2 is exposed over the entire surface.

【００３５】そして、前記両プレート１１・１２の間隔
が所定距離に至ると、図９に示すように、前記補助イジ
ェクターピン１３が作動させれ、この補助イジェクター
ピン１３によってロック片５の基部が押圧されることに
より、このロック片５がカセット本体２の外方へ向けて
変形させられる。When the distance between the plates 11 and 12 reaches a predetermined distance, as shown in FIG. 9, the auxiliary ejector pin 13 is operated, and the base of the lock piece 5 is pressed by the auxiliary ejector pin 13. As a result, the lock piece 5 is deformed outward of the cassette body 2.

【００３６】そして、前記補助イジェクターピン１３の
作動が完了すると、図示しない主イジェクターピンが作
動させられることにより、図１０に示すように、カセッ
ト本体２がコアープレート１１から離型されて落下させ
られる。When the operation of the auxiliary ejector pin 13 is completed, the main ejector pin (not shown) is operated, whereby the cassette body 2 is released from the core plate 11 and dropped as shown in FIG. .

【００３７】前述のような補助イジェクターピン１３の
作用により、ロック片５がコアープレート１１からほぼ
全長にわたって離間させられるから、ロック片５がほぼ
全面にわたって外気に接触させられることとなり、その
冷却が促進される。By the action of the auxiliary ejector pin 13 as described above, the lock piece 5 is separated from the core plate 11 over substantially the entire length, so that the lock piece 5 is brought into contact with the outside air over substantially the entire surface, and its cooling is promoted. Is done.

【００３８】したがって、カセット本体２がコアープレ
ート１１から離型されて落下する前に前記ロック片５の
冷却が行なわれることとなり、その底面板２ａからの突
出量の変化が抑制される。Therefore, the lock piece 5 is cooled before the cassette body 2 is released from the core plate 11 and falls, and the change in the amount of protrusion from the bottom plate 2a is suppressed.

【００３９】しかも、前記ロック片５の突出量は、補助
イジェクターピン１３の作動量によって制御されるか
ら、突出量そのもののばらつきも抑制される。In addition, since the amount of protrusion of the lock piece 5 is controlled by the amount of operation of the auxiliary ejector pin 13, variation in the amount of protrusion itself is suppressed.

【００４０】また、本実施例においては、キャビティー
プレート１２をカセット本体２から切り離す場合に、ロ
ック片５をスライドプレート１４によって押圧してその
変形を防止していることから、前述の補助イジェクター
ピン１３によるロック片５の押圧時において、ロック片
５の初期状態が一定となり、この点からもロック片５の
突出量が安定する。In this embodiment, when the cavity plate 12 is cut off from the cassette body 2, the lock piece 5 is pressed by the slide plate 14 to prevent its deformation. When the lock piece 5 is pressed by the lock 13, the initial state of the lock piece 5 becomes constant, and the protruding amount of the lock piece 5 is stabilized from this point as well.

【００４１】さらに、本実施例においては、ロック片５
の基部に薄肉部５ｂを形成してあることから、この薄肉
部５ｂの冷却速度が早く、したがって、変形後のロック
片５の基部が早く固化し、この点においてもロック片５
の変形後における突出量の変化が抑制される。Further, in this embodiment, the lock piece 5
Since the thin portion 5b is formed at the base portion, the cooling speed of the thin portion 5b is high, and therefore, the base of the lock piece 5 after deformation is solidified quickly.
The change in the amount of protrusion after the deformation of is suppressed.

【００４２】なお、前記実施例に示した構成部材の諸形
状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変
更可能である。The shapes, dimensions, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiment are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like.

【００４３】例えば、前記実施例においては、ロック片
５の基部に薄肉部５ｂを形成した例について、また、キ
ャビティープレート１２にスライドプレート１４および
押圧機構１５を設けた例について示したが、図１１に示
すように、これらを省略してもよいものである。For example, in the above-described embodiment, an example in which the thin portion 5b is formed at the base of the lock piece 5 and an example in which the slide plate 14 and the pressing mechanism 15 are provided in the cavity plate 12 have been described. As shown in FIG. 11, these may be omitted.

【００４４】さらに、図１１に示すように、コアープレ
ート１１に、前記係合突起の内部に肉抜き部を形成する
ピン２１を設けておくことも可能である。Further, as shown in FIG. 11, the core plate 11 may be provided with a pin 21 for forming a hollow portion inside the engaging projection.

【００４５】このような構成とすることにより、キャビ
ティープレート１２をカセット本体２から離間させる際
に、係合突起５ａに、これをコアープレート１１側に留
めておくための抵抗を与えて、前記じっしれいにおける
スライドプレート１４および押圧機構１５による作用と
近似する作用を得ることができるとともに、片持ち状の
ロック片５の自由端側の重量を軽減して、固化時のロッ
ク片５の変形抑制と、製品とした際の作動の円滑化が図
られる。With this configuration, when the cavity plate 12 is separated from the cassette main body 2, the engagement projections 5a are given a resistance for retaining the engagement projections 5a on the core plate 11 side. An action similar to the action of the slide plate 14 and the pressing mechanism 15 during stiffness can be obtained, and the weight of the free end side of the cantilevered lock piece 5 is reduced to suppress deformation of the lock piece 5 during solidification. The operation of the product is facilitated.

【００４６】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の磁
気テープ用カセットにおけるカセット本体の成形方法
は、磁気テープを収納するカセット本体と、このカセッ
ト本体に摺動自在に装着されたスライダーと、前記カセ
ット本体に一体に設けられるとともに、前記スライダー
へ弾性的に係合させられてこのスライダーを所定位置に
係止するロック片とを備えた磁気テープ用カセットにお
けるカセット本体の成形方法であって、前記カセット本
体を射出成形によって成形したのちに、このカセット本
体の離型に先立って、前記ロック片を前記スライダーと
の係合方向へ向けて押圧変形させることを特徴とするも
ので、次のような優れた効果を奏する。As described above, the method of forming a cassette body in a magnetic tape cassette according to the first aspect of the present invention comprises a cassette body for storing a magnetic tape, and a slider slidably mounted on the cassette body. And a lock piece provided integrally with the cassette body and elastically engaged with the slider to lock the slider at a predetermined position. After the cassette body is molded by injection molding, prior to releasing the cassette body, the lock piece is pressed and deformed in the direction of engagement with the slider. It produces such excellent effects.

【００４７】カセット本体の離型に先立ち、ロック片を
金型からほぼ全長にわたって離間させ、これによって、
ロック片をほぼ全面にわたって外気に接触させてその冷
却を促進させることができる。Prior to release of the cassette body, the lock piece is separated from the mold over substantially the entire length, whereby
The lock piece can be brought into contact with the outside air over substantially the entire surface to promote its cooling.

【００４８】したがって、カセット本体が金型から離型
されて落下する前に前記ロック片の冷却が進行すること
となり、カセット本体の離型後におけるロック片の突出
量の変化を抑制することができる。Therefore, the cooling of the lock piece proceeds before the cassette body is released from the mold and falls, and a change in the projecting amount of the lock piece after the cassette body is released can be suppressed. .

【００４９】また、請求項２記載の磁気テープ用カセッ
トにおけるカセット本体の成形金型は、磁気テープを収
納するカセット本体と、このカセット本体に摺動自在に
装着されたスライダーと、前記カセット本体に一体に設
けられるとともに、前記スライダーへ弾性的に係合させ
られてこのスライダーを所定位置に係止するロック片と
を備えた磁気テープ用カセットにおけるカセット本体の
成形金型であって、前記カセット本体成形用のキャビテ
ィプレートおよびコアープレートと、前記カセット本体
に対向して設けられた主イジェクターピンと、前記ロッ
ク片に対向して配設され、前記主イジェクターピンの作
動に先立って作動させられる補助イジェクターピンとを
備えていることを特徴とするもので、次のような優れた
効果を奏する。The molding die for the cassette body in the magnetic tape cassette according to the second aspect of the present invention comprises a cassette body for storing a magnetic tape, a slider slidably mounted on the cassette body, and a cassette body. A molding die for a cassette body in a magnetic tape cassette comprising: a locking piece that is provided integrally and is elastically engaged with the slider to lock the slider in a predetermined position. A cavity plate and a core plate for molding, a main ejector pin provided to face the cassette body, and an auxiliary ejector pin arranged to face the lock piece and operated prior to the operation of the main ejector pin. It has the following excellent effects.

【００５０】請求項１記載の成形方法を有効に実施する
ことができるとともに、ロック片の突出量を補助イジェ
クターピンの作動量によって制御することができ、ロッ
ク片の突出量そのもののばらつきも抑制することができ
る。The molding method according to the first aspect can be effectively implemented, and the amount of protrusion of the lock piece can be controlled by the amount of operation of the auxiliary ejector pin, thereby suppressing the variation in the amount of protrusion of the lock piece itself. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】デジタルオーディオテープ用カセットを示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a digital audio tape cassette.

【図２】デジタルオーディオテープ用カセットの底面図
である。FIG. 2 is a bottom view of the digital audio tape cassette.

【図３】デジタルオーディオテープ用カセットの縦断面
の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a longitudinal section of the cassette for digital audio tape.

【図４】従来のデジタルオーディオテープ用カセットの
成形方法を示す金型要部の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of a mold showing a method for molding a conventional digital audio tape cassette.

【図５】従来のデジタルオーディオテープ用カセットの
成形方法を示すもので、型開き初期の状態を示す要部の
縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part showing a conventional method of molding a digital audio tape cassette, showing an initial state of mold opening.

【図６】従来のデジタルオーディオテープ用カセットの
成形方法を示すもので、カセット本体を離型した状態を
示す要部の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a main part showing a state in which the cassette main body is released, showing a conventional method for molding a digital audio tape cassette.

【図７】本発明の一実施例を示すもので、金型の要部の
縦断面側面図である。FIG. 7, showing an embodiment of the present invention, is a longitudinal sectional side view of a main part of a mold.

【図８】本発明の一実施例を示すもので、金型の型開き
初期の状態を示す縦断面側面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional side view showing an embodiment of the present invention and showing an initial state of a mold opening.

【図９】本発明の一実施例を示すもので、型開きの途中
を示す縦断面側面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional side view showing one embodiment of the present invention and showing a middle of the mold opening.

【図１０】本発明の一実施例を示すもので、カセット本
体の離型を状態を示す縦断面側面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional side view showing an embodiment of the present invention and showing a state where a cassette main body is released.

【図１１】本発明の他の実施例を示す金型要部の縦断面
側面図である。FIG. 11 is a longitudinal sectional side view of a main part of a mold showing another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ デジタルオーディオテープ用カセット ２ カセット本体 ５ ロック片 ６ 係合孔 １０ 成形金型 １１ コアープレート １２ キャビティープレート １３ 補助インジェクター DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cassette for digital audio tape 2 Cassette main body 5 Lock piece 6 Engagement hole 10 Molding die 11 Core plate 12 Cavity plate 13 Auxiliary injector

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 磁気テープを収納するカセット本体と、
このカセット本体に摺動自在に装着されたスライダー
と、前記カセット本体に一体に設けられるとともに、前
記スライダーへ弾性的に係合させられてこのスライダー
を所定位置に係止するロック片とを備えた磁気テープ用
カセットにおけるカセット本体の成形方法であって、前
記カセット本体を射出成形によって成形したのちに、こ
のカセット本体の離型に先立って、前記ロック片を前記
スライダーとの係合方向へ向けて押圧変形させることを
特徴とする磁気テープ用カセットにおけるカセット本体
の成形方法。1. A cassette body for storing a magnetic tape,
A slider slidably mounted on the cassette body; and a lock piece provided integrally with the cassette body and elastically engaged with the slider to lock the slider at a predetermined position. A method of molding a cassette main body in a magnetic tape cassette, wherein after the cassette main body is molded by injection molding, prior to releasing the cassette main body, the lock piece is turned in a direction of engagement with the slider. A method for forming a cassette main body in a magnetic tape cassette, wherein the cassette body is pressed and deformed. 【請求項２】 磁気テープを収納するカセット本体と、
このカセット本体に摺動自在に装着されたスライダー
と、前記カセット本体に一体に設けられるとともに、前
記スライダーへ弾性的に係合させられてこのスライダー
を所定位置に係止するロック片とを備えた磁気テープ用
カセットにおけるカセット本体の成形金型であって、前
記カセット本体成形用のキャビティプレートおよびコア
ープレートと、前記カセット本体に対向して設けられた
主イジェクターピンと、前記ロック片に対向して配設さ
れ、前記主イジェクターピンの作動に先立って作動させ
られる補助イジェクターピンとを備えていることを特徴
とする磁気テープ用カセットにおけるカセット本体の成
形金型。2. A cassette body for storing a magnetic tape,
A slider slidably mounted on the cassette body; and a lock piece provided integrally with the cassette body and elastically engaged with the slider to lock the slider at a predetermined position. A molding die for a cassette main body in a magnetic tape cassette, comprising: a cavity plate and a core plate for forming the cassette main body; a main ejector pin provided to face the cassette main body; A molding die for a cassette main body in a magnetic tape cassette, comprising: an auxiliary ejector pin which is provided and is operated prior to the operation of the main ejector pin.