JP2844265B2 - Sheet transport mechanism - Google Patents

Sheet transport mechanism

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JP2844265B2
JP2844265B2 JP3012831A JP1283191A JP2844265B2 JP 2844265 B2 JP2844265 B2 JP 2844265B2 JP 3012831 A JP3012831 A JP 3012831A JP 1283191 A JP1283191 A JP 1283191A JP 2844265 B2 JP2844265 B2 JP 2844265B2
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川 典 良 石
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、紙、OHPシート、封
筒等のシートを搬送してそのシート上に記録を行なう複
写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置に用
いられるシート搬送機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying mechanism used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile which conveys a sheet such as a paper, an OHP sheet, an envelope, and records on the sheet.

【0002】[0002]

【従来の技術】昨今、カセット内から搬送される紙、O
HPシート、封筒等の被記録媒体(シート)に記録を行
なう複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装
置は、低価格化と言う面と、被記録媒体の斜行搬送を押
さえると言う面から被記録媒体の辺を機器本体内の搬送
ガイドにつき当てながら搬送する斜送搬送が提案されて
いる。
2. Description of the Related Art Recently, paper conveyed from a cassette, O
Image forming apparatuses such as copiers, printers, and facsimile machines that perform recording on recording media (sheets) such as HP sheets and envelopes have both reduced costs and reduced skew conveyance of the recording media. Oblique conveyance has been proposed in which a side of a recording medium is conveyed while being brought into contact with a conveyance guide in the apparatus main body.

【0003】この斜送搬送方式では被記録媒体の一辺側
のみに搬送ローラー(搬送手段)を配置するだけでよい
ため、製造コストを押さえられると共に、搬送ガイドに
つき当てながら搬送する為、原理的に斜行が生じないと
言った利点がある。
In this oblique transporting method, it is only necessary to arrange a transporting roller (transporting means) only on one side of the recording medium, so that the production cost can be reduced and the transporting is carried out while contacting the transporting guide. There is an advantage that skew does not occur.

【0004】また同様に、カセットから1枚づつ被記録
媒体を分離搬送する際にも搬送ローラーと、分離ヅメ
(分離手段)が被記録媒体の一辺側のみに配置されてい
れば被記録媒体の搬送方向先端側を押上げる加圧部材に
より、当該被記録媒体を均等に押圧すれば分離が可能で
あり、カセットも製造コストを低く押さえる事が出来
る。
Similarly, when the recording medium is separated and transported one by one from the cassette, if the transport roller and the separation media (separating means) are arranged only on one side of the recording medium, the recording medium is separated. If the recording medium is evenly pressed by a pressing member that pushes up the leading end side in the transport direction, the recording medium can be separated, and the manufacturing cost of the cassette can be reduced.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにシ
ートの一辺側にみに対応して分離ヅメを配置した場合、
非基準側即ち、シートの他辺側に関しては被記録媒体の
押さえがない為、低湿度下に放置した際、非基準側の被
記録媒体のコーナー部がそって分離性能が低下したり、
被記録媒体が機器本体に引掛ってカセットそのものが機
器本体から取り出せなくなると言った不具合があった。
However, in the case where the separation holes are arranged corresponding to only one side of the sheet as described above,
The non-reference side, that is, the other side of the sheet does not hold the recording medium, so when left at low humidity, the separation performance is reduced along the corners of the non-reference side recording medium,
There has been a problem that the recording medium is caught by the apparatus main body and the cassette itself cannot be removed from the apparatus main body.

【0006】また、分離ヅメが1個になったにもかかわ
らず、加圧部材を介して被記録媒体に加圧力を与える押
圧部材(バネなど)は搬送方向に直交して複数個必要で
あるため、製造コストの低下の割合はまだまだ小さかっ
た。
In addition, despite the fact that the number of separations is reduced to one, a plurality of pressing members (springs or the like) for applying a pressing force to the recording medium via the pressing member are required in a direction perpendicular to the conveying direction. Therefore, the rate of reduction in manufacturing cost was still small.

【0007】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、カセットを機器本体に装着した際に、カセット内の
シートの非加圧側、即ち他辺側と機器本体との間に所定
の隙間を確保できるとともに、加圧部材を押圧する押圧
部材を可及的に減少したシート搬送機構を提供すること
を目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and when a cassette is mounted on an apparatus main body, a predetermined gap is formed between the non-pressurized side of the sheets in the cassette, that is, the other side and the apparatus main body. It is an object of the present invention to provide a sheet conveying mechanism which can secure the pressure and presses the pressing member as much as possible.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
この発明は、機器本体へ向けて搬送されるシートを収納
し、かつ、機器本体への着脱が自在なカセットを備え、
シートの前記搬送方向に沿った平行な二辺のうち、一方
の辺が接触する搬送ガイドを当該一方の辺側に設け、こ
の搬送ガイドの近傍に、シートの一方の辺側の上面に接
触して当該シートをカセット内から機器本体へ向けて搬
送する搬送手段と、搬送されるシートを一枚づつに分離
する分離手段とを設けてなるシート搬送機構において、
前記カセット内に、シートの下面であって搬送方向の先
端側に接触し、かつ搬送方向に直交した板状の加圧部材
を設け、この加圧部材を前記一辺側が高位となり、他辺
側が低位となるように傾斜状態で保持するとともに、加
圧部材の高位側を搬送手段へ向けて押圧する単一の押圧
部材を設けたことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention comprises a cassette which accommodates a sheet conveyed toward an apparatus main body and is detachable from the apparatus main body.
Of the two parallel sides along the conveyance direction of the sheet, a conveyance guide that contacts one side is provided on the one side, and near the conveyance guide, the upper surface on one side of the sheet is contacted. In a sheet transport mechanism comprising a transport unit that transports the sheet from the cassette to the main body of the apparatus and a separating unit that separates the transported sheets one by one,
In the cassette, there is provided a plate-shaped pressing member which is on the lower surface of the sheet and which is in contact with the leading end side in the conveying direction, and which is perpendicular to the conveying direction. And a single pressing member that presses the high side of the pressing member toward the conveying means is provided.

【0009】また、前記加圧部材の高位側の端部には、
搬送方向の軸心を中心として回転できる可動部を設けて
もよい。
[0009] In addition, at the end on the higher side of the pressing member,
A movable portion that can rotate around the axis in the transport direction may be provided.

【0010】[0010]

【作用】上記構成に基づくこの発明の作用は、カセット
を機器本体に対して装着すると、カセット内のシートは
押圧部材によって保持されており、その搬送方向先端側
の一辺側が単一の押圧部材の押圧力で押上げられて高位
にあり、機器本体内の搬送手段が所定の圧力で接触して
いる。また、シートの搬送方向先端の他辺側は低位にあ
り、機器本体に対して所定の隙間が確保されている。搬
送手段が作動するとカセット内のシートは分離手段によ
って一枚づつに分離され、最上位のシートから機器本体
内へ向けて搬送され、その一辺側が搬送ガイドに接触し
て斜行が防止される。
The operation of the present invention based on the above configuration is as follows. When the cassette is mounted on the main body of the apparatus, the sheet in the cassette is held by the pressing member, and one side of the leading end of the cassette in the transport direction is a single pressing member. It is pushed up by the pressing force and is at a high position, and the transfer means in the device main body is in contact with a predetermined pressure. Further, the other side of the leading end in the sheet conveying direction is at a low position, and a predetermined gap is secured with respect to the apparatus main body. When the conveying means is operated, the sheets in the cassette are separated one by one by the separating means, conveyed from the uppermost sheet into the apparatus main body, and one side of the sheet comes into contact with the conveying guide to prevent skew.

【0011】更に、加圧部材の可動部は軸心を中心とし
て回転してシートの下面と平行な状態となり、押圧部材
の押圧によりシートの一辺側下面に対して面接触するこ
ととなる。
Further, the movable portion of the pressing member rotates about the axis and becomes parallel to the lower surface of the sheet, and comes into surface contact with the lower surface on one side of the sheet by the pressing of the pressing member.

【0012】[0012]

【実施例】図2に本発明を適用したレーザービーム走査
露光・転写方式の電子写真レーザービームプリンター
(LBP)を示した。
FIG. 2 shows a laser beam scanning exposure / transfer type electrophotographic laser beam printer (LBP) to which the present invention is applied.

【0013】1はプロセスカートリッジ2内に配置さ
れ、支軸1aを中心に所定の周速度で回転駆動されるド
ラム型電子写真感光体であり(以下ドラムと略す)、ド
ラム型基体の周面に有機あるいは無機の光導電体層を主
体とする感光体を具備させたものである。
Reference numeral 1 denotes a drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter, abbreviated as a drum) which is arranged in the process cartridge 2 and is driven to rotate at a predetermined peripheral speed around a spindle 1a. A photoconductor mainly comprising an organic or inorganic photoconductor layer is provided.

【0014】ドラム1はその回転過程でプロセスカート
リッジ2内の不図示の一次帯電器により正、又は負の所
定電位の均一帯電を受け、次いで露光部3にてレーザー
スキャナー4によるレーザービームLで目的画像情報の
走査書き込みを受ける。これによりドラム1の表面に目
的画像情報に対応した静電潜像が順次に形成されてい
く。
The drum 1 is uniformly charged at a predetermined positive or negative potential by a primary charger (not shown) in the process cartridge 2 in the course of rotation, and then is exposed to a laser beam L by a laser scanner 4 at an exposure unit 3. It receives scanning writing of image information. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the target image information is sequentially formed on the surface of the drum 1.

【0015】5はレーザースキャナー4から出力された
レーザービームLをドラム1の露光部3へ偏向させるレ
ーザービーム折り返しミラーである。
Reference numeral 5 denotes a laser beam turning mirror for deflecting the laser beam L output from the laser scanner 4 to the exposure section 3 of the drum 1.

【0016】ドラム1の表面に形成された潜像は、プロ
セスカートリッジ2内の不図示の現像装置により顕画材
(トナー)の適用を受けてトナーが像として顕像化され
る。なお、プロセスカートリッジ2の下流側には定着器
10,排紙ローラー対11,排紙トレイ12を設けてあ
る。
The latent image formed on the surface of the drum 1 is developed by a developing device (not shown) in the process cartridge 2 by applying a developing material (toner), and the toner is visualized as an image. A fixing device 10, a pair of paper discharge rollers 11, and a paper discharge tray 12 are provided downstream of the process cartridge 2.

【0017】次に、機器本体50に装着されるカセット
としての給紙カセット20を図1に基づいて説明する。
給紙カセット20は上部を開口した箱形をしており、機
器本体50の装着口60に対して矢印B方向に沿って挿
入装着される。そして、給紙カセット20の挿入方向の
後端には円弧状に湾曲したガイド20aを設けてある。
一方、機器本体50の装着口60の上部には、反転ガイ
ド31が複数設けてある。また、給紙カセット20の一
辺側に対応する位置には図示しない駆動源によって駆動
される給紙ローラー(搬送手段)21を設けてあるとと
もに、基準ガイド(搬送ガイド)33を立設してある。
更に、基準ガイド33の側面には搬送ローラー27、第
1斜送コロ25,第2斜送コロ26を設けてある。
Next, a paper feed cassette 20 as a cassette to be mounted on the apparatus main body 50 will be described with reference to FIG.
The paper feed cassette 20 has a box shape with an open top, and is inserted and mounted in the mounting opening 60 of the device main body 50 along the arrow B direction. A guide 20a curved in an arc shape is provided at the rear end of the sheet cassette 20 in the insertion direction.
On the other hand, a plurality of inversion guides 31 are provided above the mounting opening 60 of the device main body 50. Further, at a position corresponding to one side of the paper feed cassette 20, a paper feed roller (transport means) 21 driven by a drive source (not shown) is provided, and a reference guide (transport guide) 33 is provided upright. .
Further, on a side surface of the reference guide 33, a transport roller 27, a first skew feeding roller 25, and a second skew feeding roller 26 are provided.

【0018】前記給紙カセット20の挿入後端側、即ち
記録紙8の搬送方向Aの先端側に相当する底部には、搬
送方向Aに直交して板状の加圧部材としての中板23を
設けてある。この中板23は、給紙ローラー21側(一
辺側)が高位となり、反対側(他辺側)が低位となる傾
斜状態で保持してあるとともに、低位側のヒンジ34を
中心として回転自在に構成してある。また、中板23の
一辺側、即ち高位側の上面には、ゴム等からなる分離シ
ート35を設けてある。更に、給紙カセット20の一辺
側には、収納される記録紙8の上面に接触する分離手段
としての分離ヅメ22を設けてある。更にまた、給紙カ
セット20の底部の一辺側、即ち、給紙カセット20を
機器本体50へ装着した状態において、搬送ローラー2
1の真下に相当する位置には、押圧部材としての加圧バ
ネ24一本のみを設けてある。この加圧バネ24は中板
23、特に一辺側を搬送ローラー21へ向けて押圧する
弾性力を備えている。
A middle plate 23 as a plate-like pressure member orthogonal to the conveyance direction A is provided on the rear end side of the paper feeding cassette 20, that is, at the bottom corresponding to the front end side in the conveyance direction A of the recording paper 8. Is provided. The intermediate plate 23 is held in an inclined state in which the feed roller 21 side (one side) is high and the opposite side (the other side) is low, and is rotatable about a lower hinge 34. It is composed. A separation sheet 35 made of rubber or the like is provided on one side of the middle plate 23, that is, on the upper surface on the higher side. Further, on one side of the paper feed cassette 20, there is provided a separation window 22 as separation means for contacting the upper surface of the recording paper 8 to be stored. Furthermore, in a state where one side of the bottom of the sheet cassette 20, that is, the sheet cassette 20 is mounted on the apparatus main body 50,
Only one pressure spring 24 as a pressing member is provided at a position corresponding to a position directly below the pressure spring 1. The pressure spring 24 has an elastic force for pressing the middle plate 23, particularly one side, toward the transport roller 21.

【0019】次に上記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.

【0020】給紙カセット20を機器本体50へと図2
のように装着すると、給紙カセット20内の最上面の記
録紙8の搬送方向Aの先端側の一辺側の隅部は、中板2
3を介して伝達される押圧バネ24の弾性力によって所
定の圧力で搬送ローラー21に接触している。他方、記
録紙8の他辺側は低位にある。
The paper cassette 20 is transferred to the main body 50 of FIG.
When the recording paper 8 is mounted as shown in FIG.
The roller 3 is in contact with the transport roller 21 at a predetermined pressure by the elastic force of the pressing spring 24 transmitted through the roller 3. On the other hand, the other side of the recording paper 8 is lower.

【0021】ここで、記録紙8の満載状態、本実施例で
は100枚であるが、中板23は角度θ0 の状態で給紙
ローラー21に記録紙8が接触し、記録紙8が搬送され
て減少するに従ってヒンジ34を中心として図1(A)
において時計方向へ作動していき、最後、記録紙が1枚
のときは中板23はθ1 の角度の状態で、記録紙8が給
紙ローラー21に接しているわけである。Hは中板角度
θ1 〜θ0 によって生じる記録紙8満載時の高さ方向の
段差であり、機器本体50に対して所定の隙間を確保で
きる。また、中板角度θ1 〜θ0 によってこの値は変化
する。この段差Hにより分離ヅメ22によって記録紙8
の隅部が押さえられていない他辺側の隅部が周囲の湿度
変化によって上方に反った場合でも機器本体に記録紙8
の隅部等が干渉する事はなく、搬送不良や給紙カセット
20の抜き取り不良が発生することを未然に防止でき
る。
Here, although the recording paper 8 is fully loaded, that is, 100 sheets in this embodiment, the recording paper 8 comes into contact with the paper feed roller 21 with the middle plate 23 at an angle θ0, and the recording paper 8 is conveyed. 1 (A) around the hinge 34 as the distance decreases.
At the end, when the number of recording sheets is one, the middle plate 23 is at an angle of θ1 and the recording sheet 8 is in contact with the paper feed roller 21. H is a step in the height direction when the recording paper 8 is fully loaded, which is caused by the middle plate angles θ1 to θ0, and a predetermined gap can be secured with respect to the apparatus main body 50. This value changes depending on the middle plate angles θ1 to θ0. Due to the step H, the recording paper 8 is separated by the separator 22.
Even if the corners on the other side where the corners are not pressed down warp upward due to changes in ambient humidity, the recording paper 8
Corners and the like do not interfere with each other, and it is possible to prevent the occurrence of a conveyance failure and a draw-out failure of the sheet cassette 20 beforehand.

【0022】駆動ローラー21が作動すると、給紙カセ
ット20内の最上面の記録紙8だけが分離ヅメ22によ
って分離される。そして、搬送ローラー27によって搬
送されるとともに、その一辺側が基準ガイド33に接触
して斜行が防止されつつドラム1と転写ローラー6の間
に至って画像が転写される。その後、記録紙8は定着器
10を経て排紙トレイ12上へと排紙される。
When the drive roller 21 operates, only the uppermost recording paper 8 in the paper feed cassette 20 is separated by the separation sheet 22. Then, while being conveyed by the conveying roller 27, one side thereof comes into contact with the reference guide 33 to prevent skewing, and reaches the space between the drum 1 and the transfer roller 6 to transfer an image. Thereafter, the recording paper 8 is discharged onto the discharge tray 12 via the fixing device 10.

【0023】上記作用中、中板23を押上げているのは
単一の加圧バネ24であるため構造も簡単で製造コスト
を低減し得る。更に、記録紙8の積載数が少なくなった
場合であっても、分離シート35との摩擦力によって最
下面の記録紙8は適正な力で保持されることとなり、安
定した分離性能を維持できる。
In the above operation, since the single pressing spring 24 pushes up the middle plate 23, the structure is simple and the manufacturing cost can be reduced. Further, even when the number of stacked recording papers 8 is reduced, the recording papers 8 on the lowermost surface are held with an appropriate force due to the frictional force with the separation sheet 35, and stable separation performance can be maintained. .

【0024】更にまた、ガイド20aは記録紙8が1枚
になった時の中板23の角度θ1 に平行の角度をもって
立ち上がり部20bが形成されスムースに給紙搬送が行
われると共に、だだちに中板23の角度θ1 〜θ0 を是
正しながら次の搬送ローラー27と第1斜送コロ25の
ニップ部に送られる。
Further, the guide 20a has a rising portion 20b formed at an angle parallel to the angle θ1 of the middle plate 23 when the recording paper 8 becomes one sheet, so that the paper is smoothly fed and conveyed. Then, the intermediate plate 23 is sent to the nip portion between the next transport roller 27 and the first oblique feed roller 25 while correcting the angles θ1 to θ0 of the intermediate plate 23.

【0025】図3(A), (B)は他の実施例を示してい
る。
FIGS. 3A and 3B show another embodiment.

【0026】前記実施例では中板23が常時角度θ1 〜
θ0 によって傾斜しているため、給紙ローラー21と記
録紙8の一辺側との面接触しにくい状態にある。このた
め、記録紙8が満載状態か、もしくは満載時の半分程度
の枚数積載されている場合は記録紙8がクッション的に
働き、記録紙8と給紙ローラー21との接触角度が是正
され、実質的な悪影響は無い。しかし最後の1枚か、そ
れに近い状態の場合では記録紙8と給紙ローラー21と
の接触角度が大きくなって摩擦力が確保されず、給紙カ
セット20からの給紙搬送が不安定になる可能性があ
る。
In the above embodiment, the middle plate 23 is always at an angle θ 1
Since the sheet is inclined by θ0, the sheet-feeding roller 21 is hardly brought into surface contact with one side of the recording sheet 8. For this reason, when the recording paper 8 is in a fully loaded state or when the number of recording papers is about half of the full loading state, the recording paper 8 acts as a cushion, and the contact angle between the recording paper 8 and the paper feed roller 21 is corrected. No substantial adverse effects. However, in the case of the last sheet or a state close to the last sheet, the contact angle between the recording sheet 8 and the sheet feeding roller 21 becomes large, so that the frictional force is not secured, and the sheet feeding from the sheet feeding cassette 20 becomes unstable. there is a possibility.

【0027】そこで、図3(A), (B)に示すように中
板23の高位側端部に、中板23のヒンジ24と平行に
別のヒンジ(軸心)37を設けた分離部材(可動部)3
6を付加して常時記録紙8の下面に対して平行な状態を
維持できるようにしておけば、記録紙8が最後の1枚
か、それに近い状態の場合での記録紙8と給紙ローラー
21との接触角度を是正して面接触させることも可能で
ある。また、分離部材36はPP(ポリプロピレン)な
どの樹脂材料により中板23と一体で成形するように構
成しても実施可能である事は明白である。
Therefore, as shown in FIGS. 3A and 3B, a separation member provided with another hinge (axial center) 37 at the upper end of the middle plate 23 in parallel with the hinge 24 of the middle plate 23. (Movable part) 3
If the recording paper 8 can be always maintained parallel to the lower surface of the recording paper 8 by adding the recording paper 8, the recording paper 8 and the paper feed roller in the state where the recording paper 8 is the last one or close to it. It is also possible to make surface contact by correcting the contact angle with 21. Further, it is apparent that the separation member 36 can also be implemented by being formed integrally with the middle plate 23 using a resin material such as PP (polypropylene).

【0028】また、前記二つの実施例では記録紙8が満
載時にHの段差が出来るようにヒンジ34を設定した
が、記録紙8の湿度変化による反り等が少ない場合では
図3(C)に示すようにヒンジ34の位置を上方に移動
した関係で中板23のヒンジ34を構成しても実施可能
である。
Further, in the above two embodiments, the hinge 34 is set so that a step of H is formed when the recording paper 8 is fully loaded. However, when the recording paper 8 is less warped due to a change in humidity, FIG. As shown, the hinge 34 of the middle plate 23 may be configured in such a manner that the position of the hinge 34 is moved upward.

【0029】なお、本実施例ではレーザービームプリン
タについて説明したが、複写機,ファクシミリにも適用
可能である。
In this embodiment, a laser beam printer has been described. However, the present invention can be applied to a copying machine and a facsimile.

【0030】[0030]

【発明の効果】この発明は以上のように構成したもので
あるから、シートの隅部にそりが発生したとしても、機
器本体に引掛ったり、カセットが抜き出せなくなったり
することはない。また、単一の押圧部材でよいため構造
が簡単となり、製造コストも低減し得る効果がある。
As described above, the present invention is constructed as described above, so that even if a warp occurs at a corner of a sheet, the sheet does not get caught on the apparatus body or the cassette cannot be pulled out. Further, since a single pressing member is sufficient, the structure is simplified, and there is an effect that the manufacturing cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(A)は本発明の実施例で用いる給紙カセット
の断面図、(B)は同カセットの斜視図、(C)は同実
施例の給紙搬送系を示す斜視図である。
FIG. 1A is a sectional view of a sheet feeding cassette used in an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a perspective view of the cassette, and FIG. 1C is a perspective view showing a sheet feeding system of the embodiment. .

【図2】本発明を適用した電子写真方式のレーザービー
ムプリンタの全体構成を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the overall configuration of an electrophotographic laser beam printer to which the present invention is applied.

【図3】(A),(B)は本実施例に係る中板の他の構成
例を示す平面図及び部分的側面図、(C)は同実施例の
中板の更に他の構成例を示す部分的側面図である。
FIGS. 3A and 3B are a plan view and a partial side view showing another configuration example of the middle plate according to the embodiment, and FIG. 3C is still another configuration example of the middle plate of the embodiment. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

8 記録紙(シート) 20 給紙カセット 21 駆動ローラー(搬送手段) 22 分離ヅメ(分離手段) 23 中板(加圧部材) 33 基準ガイド(搬送ガイド) 8 Recording Paper (Sheet) 20 Paper Cassette 21 Drive Roller (Conveying Means) 22 Separation Sheet (Separating Means) 23 Middle Plate (Pressing Member) 33 Reference Guide (Conveying Guide)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 機器本体へ向けて搬送されるシートを収
納し、かつ、機器本体への着脱が自在なカセットを備
え、シートの前記搬送方向に沿った平行な二辺のうち、
一方の辺が接触する搬送ガイドを当該一方の辺側に設
け、この搬送ガイドの近傍に、シートの一方の辺側の上
面に接触して当該シートをカセット内から機器本体へ向
けて搬送する搬送手段と、搬送されるシートを一枚づつ
に分離する分離手段とを設けてなるシート搬送機構にお
いて、前記カセット内に、シートの下面であって搬送方
向の先端側に接触し、かつ搬送方向に直交した板状の加
圧部材を設け、この加圧部材を前記一辺側が高位とな
り、他辺側が低位となるように傾斜状態で保持するとと
もに、加圧部材の高位側を搬送手段へ向けて押圧する単
一の押圧部材を設けたことを特徴とするシート搬送機
構。
A sheet cassette for accommodating a sheet to be conveyed toward the apparatus main body, the cassette being detachable from the apparatus main body;
A transport guide that contacts one side is provided on the one side, and a transport that contacts the upper surface on one side of the sheet and transports the sheet from inside the cassette to the apparatus main body in the vicinity of the transport guide. Means, and a sheet conveying mechanism provided with separating means for separating the conveyed sheets one by one, in the cassette, the lower surface of the sheet is in contact with the leading end side in the conveying direction, and in the conveying direction, An orthogonal plate-shaped pressure member is provided, and the pressure member is held in an inclined state such that the one side is high and the other side is low, and the high side of the pressure member is pressed toward the conveying means. A sheet pressing mechanism provided with a single pressing member.
【請求項2】 前記加圧部材の高位側の端部には、搬送
方向の軸心を中心として回転できる可動部を設けてある
請求項1記載のシート搬送機構。
2. The sheet conveying mechanism according to claim 1, wherein a movable portion rotatable about an axis in a conveying direction is provided at a higher end of the pressing member.
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