JP2842961B2 - Sheet post-processing equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンタ等の画像形成装置に供され、複写済のシート
に綴じ、またはパンチング等の後処理を施すシート後処
理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet post-processing apparatus which is used in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer and performs post-processing such as binding or punching on copied sheets.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、原稿の画像をシートに複写する複
写機等の画像形成装置には、複数枚のシートを製本する
シート後処理装置を備えたものがある。このようなシー
ト後処理装置には、機体本体側から搬送されてくるシー
トに製本の後処理を施した後、この製本されたシートを
装置外に排出するステープルモードと、機体本体側から
搬送されてくるシートに後処理を施すことなく、順次１
枚ずつ装置外に排出するオフセットモードとの２つのモ
ードがある。そして、上記のステープルモード時には、
例えば、図２４（ａ）に示すように、機体本体側から後
処理搬送路７１を通って搬送されてくる複写済のシート
Ｓをステープル用プレート７２上に整合して積載し、そ
の後、内蔵するステープラ７３によりステープル針で綴
じて製本を行い、この製本されたシートＳを排出ローラ
７４の回転と押出部材７５の進出移動とにより排出トレ
イ７６上に排出する。2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus such as a copying machine for copying an image of a document on a sheet is provided with a sheet post-processing apparatus for binding a plurality of sheets. Such a sheet post-processing apparatus includes a staple mode in which a sheet conveyed from the body main body is subjected to post-binding processing, and then the bound sheet is discharged out of the apparatus. One after another without post-processing the incoming sheets
There are two modes, an offset mode in which sheets are ejected out of the apparatus one by one. And in the above staple mode,
For example, as shown in FIG. 24A, copied sheets S conveyed from the machine body side through the post-processing conveyance path 71 are aligned and stacked on the staple plate 72, and then incorporated. The stapler 73 performs binding with staples and performs bookbinding, and the bound sheet S is discharged onto a discharge tray 76 by rotation of a discharge roller 74 and advance movement of a pushing member 75.

【０００３】一方、オフセットモード時には、図２４
（ｂ）に示すように、排出ローラ７４の上方に配設され
た従動ローラ７７を回動させて、排出ローラ７４との間
で当接状態を得ることにより、機体本体側から後処理搬
送路７１を通って搬送されてくる複写済のシートＳを、
各ローラ７４・７７間に挟装して直接排出トレイ７６上
に排出する。On the other hand, in the offset mode, FIG.
As shown in (b), the driven roller 77 disposed above the discharge roller 74 is rotated to obtain a contact state between the driven roller 77 and the discharge roller 74, so that the post-processing conveyance path from the machine body side. The copied sheet S conveyed through 71 is
The sheet is sandwiched between the rollers 74 and 77 and discharged directly onto the discharge tray 76.

【０００４】また、上記のようなオフセットおよびステ
ープルの各モードを実行するシート後処理装置には、図
２５に示すように、オフセットされるシートＳを載置す
るオフセット用トレイ８４と、ステープルされるシート
Ｓを載置するステープル用トレイ８９とを個別に備えた
ものがある。このようなシート後処理装置では、オフセ
ットモード時、デフレクタ８２の経路切替動作により機
体本体側から搬送されるシートＳを第１搬送路８１ａを
通した後、各排紙ローラ８３・８３間に挟装して直接オ
フセット用トレイ８４に排出する。一方、ステープルモ
ード時には、デフレクタ８２の経路切替動作により第２
搬送路８１ｂを通って搬送されたシートＳを、ステープ
ル用プレート８５上に整合して積載し、その後、内蔵す
るステープラ８６によりステープル針で綴じて製本を行
い、この製本されたシートＳを排出ローラ８７の回転と
押出部材８８の進出移動とによりステープル用トレイ８
９上に排出する。As shown in FIG. 25, a sheet post-processing apparatus for executing the above-described offset and stapling modes includes an offset tray 84 on which a sheet S to be offset is placed, and a stapling tray 84. Some staple trays 89 on which sheets S are placed are separately provided. In such a sheet post-processing apparatus, in the offset mode, the sheet S conveyed from the machine body side by the path switching operation of the deflector 82 passes through the first conveyance path 81a, and is then sandwiched between the paper discharge rollers 83. And directly discharged to the offset tray 84. On the other hand, in the staple mode, the second operation is performed by the path switching operation of the deflector 82.
The sheet S conveyed through the conveyance path 81b is aligned and stacked on the staple plate 85, and then stapled with a staple needle by a built-in stapler 86 to perform bookbinding. The staple tray 8 is rotated by the rotation of the pusher 87 and the advance movement of the pushing member 88.
9. Discharge on top.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ようなオフセットおよびステープルの各モードにおいて
シートＳを同一の排出トレイ７６上に排出するシート後
処理装置では、オフセットされるシートＳとステープル
されるシートＳとの搬送方向が異なるにも係わらず、排
出トレイ７６のトレイ角度が一定であるため、オフセッ
トおよびステープルの各モードでのシートＳの排出性を
同時に満足させることができない。また、上記のような
排出トレイ７６は、図２６に示すように、排出ローラ７
４の配置位置の関係より必然的にステープル用プレート
７２との間で段差が生じてしまうため、製本されたシー
トＳを押出部材７５により押し出す際には、シートＳが
膨らみ紙折れの原因となる。However, in the sheet post-processing apparatus that discharges the sheet S onto the same discharge tray 76 in each of the conventional offset and staple modes, the sheet S to be offset is stapled. Since the tray angle of the discharge tray 76 is constant irrespective of the direction in which the sheet S is conveyed, the dischargeability of the sheet S in the offset and staple modes cannot be simultaneously satisfied. Further, as shown in FIG. 26, the discharge tray 76 as described above is
Due to the positional relationship of 4, a step is inevitably formed between the staple plate 72 and the staple plate 72. Therefore, when the bound sheet S is pushed out by the extruding member 75, the sheet S swells and causes paper breakage. .

【０００６】一方、オフセット用トレイ８４とステープ
ル用トレイ８９とを備えたシート後処理装置では、各ト
レイ８４・８９のトレイ角度を個別に設定することで、
オフセットおよびステープルの各モードにおけるシート
Ｓの排出性を両方満足させることができるものの、ステ
ープル用トレイ８９とステープル用プレート８５との配
置関係は改善されず、製本されたシートＳの紙折れに起
因するシート品質の低下を招来するという問題を有して
いる。On the other hand, in a sheet post-processing apparatus provided with an offset tray 84 and a staple tray 89, the tray angles of each of the trays 84 and 89 are set individually.
Although it is possible to satisfy both the sheet S dischargeability in each of the offset mode and the staple mode, the positional relationship between the staple tray 89 and the staple plate 85 is not improved, resulting from the folded sheet S of the bound sheet S. There is a problem that the sheet quality is deteriorated.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
シート後処理装置は、上記の課題を解決するために、画
像形成装置から搬入されるシートを搬送路を通して後処
理板上に積載すると共に、この後処理板上のシートに所
定の後処理を施した後、後処理板の排出側の一端部に設
けられた排出ローラの回転によりシートを排出トレイに
排出するシート後処理装置において、以下の手段を講じ
ている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus for stacking a sheet carried in from an image forming apparatus on a post-processing plate through a conveyance path. And a sheet post-processing apparatus that performs predetermined post-processing on the sheet on the post-processing plate, and then discharges the sheet to a discharge tray by rotation of a discharge roller provided at one end of the post-processing plate on the discharge side. Take the following measures.

【０００８】即ち、上記排出トレイは、装置への取付側
に排出ローラの逃げ部が形成されると共に、上下方向で
進退可能に設けられることにより、シートの支承面を後
処理板の上面と同一面上に配することを可能にする。That is, the discharge tray has a relief portion for the discharge roller formed on the side of attachment to the apparatus and is provided so as to be able to advance and retreat in the vertical direction, so that the sheet bearing surface is the same as the upper surface of the post-processing plate. Allows to be placed on a surface.

【０００９】また、さらに、以下の手段を講じている。 Further, the following measures are taken.

【００１０】即ち、上記排出トレイは、前後方向で進退
可能に設けられており、後処理板上のシートが排出トレ
イに排出される際には、その進出移動により排出トレイ
に形成された逃げ部と排出ローラとの空間を狭める。That is, the discharge tray is provided so as to be able to advance and retreat in the front-rear direction. When the sheet on the post-processing plate is discharged to the discharge tray, the escape portion formed on the discharge tray by the advance movement. And the space between the discharge rollers.

【００１１】また、請求項２記載のシート後処理装置
は、上記の課題を解決するために、以下の手段を講じて
いる。Further, the sheet post-processing apparatus according to claim 2 takes the following measures in order to solve the above-mentioned problems.

【００１２】即ち、後処理モード時、画像形成装置から
搬入されるシートを搬送路を通して後処理板上に積載
し、この後処理板上のシートに所定の後処理を施して排
出トレイに排出する一方、非後処理モード時、画像形成
装置から搬入されるシートを搬送路を通して直接排出ト
レイに排出するシート後処理装置であって、上記排出ト
レイは、トレイ角度が可変に設けられ、後処理モード時
には、排出トレイのトレイ角度が、後処理板に平行にな
り、非後処理モード時には、排出トレイのトレイ角度
が、搬送路を出たシートが進む方向に近くなるように変
化する。That is, in the post-processing mode, sheets carried in from the image forming apparatus are stacked on a post-processing plate through a conveyance path, subjected to predetermined post-processing on the sheets on the post-processing plate, and discharged to a discharge tray. On the other hand, in a non-post-processing mode, a sheet post-processing apparatus that directly discharges a sheet conveyed from an image forming apparatus to a discharge tray through a conveyance path, wherein the discharge tray is provided with a variable tray angle , Time
The tray angle of the output tray is parallel to the post-processing plate.
In non-post-processing mode, the tray angle of the output tray
Is changed so that the sheet exiting the transport path is closer to the direction of travel.
Become

【００１３】また、請求項３記載のシート後処理装置
は、上記の課題を解決するために、以下の手段を講じて
いる。Further, the sheet post-processing apparatus according to claim 3 employs the following means in order to solve the above-mentioned problems.

【００１４】即ち、後処理モード時、画像形成装置から
搬送路にて搬送されて搬送路末端から供給されるシート
を後処理板上に積載し、この後処理板上のシートに所定
の後処理を施して排出トレイに排出する一方、非後処理
モード時、画像形成装置から搬送路にて搬送されて搬送
路末端から供給されるシートを直接排出トレイに排出す
るシート後処理装置であって、上記後処理板の一部は、
上下動作が可能に設けられており、非後処理モード時に
は、その上方向への動作により搬送路末端と排出トレイ
とを結び、搬送路末端から供給されるシートを排出トレ
イへ案内するガイド板をなす。That is, in the post-processing mode, the image forming apparatus
Sheets conveyed on the conveyance path and supplied from the end of the conveyance path
Was stacked on the post-processing board, conveying this while post-processing to the sheet on the plate by performing a predetermined post-processing to the catch tray, when not finishing mode, is transported by the transport path from the image forming apparatus
A sheet post-processing device that directly discharges a sheet supplied from a road end to a discharge tray, and a part of the post-processing plate includes:
Is provided to be capable of vertical movement, the non-post-processing mode, the discharge tray sheets supplied to the discharge tray and the transport path terminus binding beauty, from the transport path terminus by the operation to its upward
Make a guide plate to guide to b .

【００１５】[0015]

【作用】上記請求項１記載の構成によれば、装置への取
付側に排出ローラの逃げ部が形成された排出トレイは、
上下方向への進退移動によりシートの支承面が後処理板
の上面と同一面上に配される。このため、所定の後処理
が施されたシートを後処理板上から搬出トレイに排出す
る際、シートを最適な状態で排出することができ、ひい
ては、シートの排出性の向上を招来することができる。According to the structure of the first aspect of the present invention, the discharge tray in which the escape portion of the discharge roller is formed on the side of attachment to the apparatus,
The support surface of the sheet is arranged on the same plane as the upper surface of the post-processing plate by moving up and down in the vertical direction. For this reason, when the sheet subjected to the predetermined post-processing is discharged from the post-processing plate to the carry-out tray, the sheet can be discharged in an optimal state, and as a result, the sheet discharge performance can be improved. it can.

【００１６】また、後処理板上からのシートの排出時
に、排出トレイを前方向に進出移動させることで、排出
トレイの逃げ部と排出ローラとの空間を狭めることがで
きる。このため、後処理板上から排出トレイに排出され
るシートは、排出トレイの逃げ部に入り込む虞がなく、
シートの排出性をより一層向上させることができる。When the sheet is discharged from the post-processing plate, the space between the escape portion of the discharge tray and the discharge roller can be reduced by moving the discharge tray forward and moving. For this reason, there is no possibility that the sheet discharged from the post-processing plate to the discharge tray enters the escape portion of the discharge tray.
The sheet dischargeability can be further improved.

【００１７】また、請求項２記載の構成によれば、それ
ぞれシートの搬送方向が異なる後処理および非後処理の
各モードに応じて、排出トレイのトレイ角度を変更する
ことができる。このため、後処理あるいは非後処理の何
れのモードにおいても、排出トレイはシートを支承する
ために最適なトレイ角度を維持することができる。Further, according to the configuration of the second aspect , the tray angle of the discharge tray can be changed according to each of the post-processing mode and the non-post-processing mode in which the sheet conveyance direction is different. Therefore, in either the post-processing mode or the non-post-processing mode, the discharge tray can maintain an optimum tray angle for supporting the sheet.

【００１８】また、請求項３記載の構成によれば、シー
トを搬送路から直接排出トレイに排出する非後処理モー
ド時に、後処理板の一部が搬送路と排出トレイとを結ぶ
シートのガイド板をなす。このため、搬送されるシート
に腰がない場合やシートにカールが懸かった場合でも、
シートの搬送方向をガイド板により規制することができ
るため、シートの搬送性を向上してＪＡＭ等の発生を回
避することができる。According to the third aspect of the present invention, in the non-post-processing mode in which the sheet is directly discharged from the transport path to the discharge tray, a part of the post-processing plate guides the sheet connecting the transport path and the discharge tray. Make a board. For this reason, even if the conveyed sheet has no stiffness or the sheet is curled,
Since the sheet transport direction can be regulated by the guide plate, the sheet transportability can be improved and the occurrence of JAM or the like can be avoided.

【００１９】[0019]

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図２３
に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、本実施
例では、シート後処理装置を画像形成装置としての複写
機において適用した場合を例示している。1 to 23 show an embodiment of the present invention.
This will be described below. In this embodiment, a case where the sheet post-processing apparatus is applied to a copying machine as an image forming apparatus is illustrated.

【００２０】本実施例に係る複写機は、図１に示すよう
に、原稿Ｍの画像をシートＳに複写する機体本体１を有
しており、この機体本体１の上部には、機体本体１の上
端面に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬送
装置３０が設けられている。As shown in FIG. 1, the copying machine according to the present embodiment has a body main body 1 for copying an image of an original M onto a sheet S. A document transporting device 30 for transporting the document M to the exposure section 2 formed on the upper end surface of the document is provided.

【００２１】上記機体本体１は、その上端に露光部２を
なす露光ガラス３が配設されており、この露光ガラス３
の下方には、光源ランプ４、ミラー５・６・７、および
レンズ８からなる光学系９と、感光体ドラム１０とが配
設されている。そして、上記光学系９は、後述の原稿搬
送装置３０により露光部２に搬送される原稿Ｍに対し
て、光源ランプ４からの出射光により光走査を行い、こ
の反射光を各ミラー５・６・７およびレンズ８を介して
感光体ドラム１０表面の露光ポイントＡに照射すること
で、後述のメインチャージャユニット１１により一様に
帯電された感光体ドラム１０表面に原稿Ｍの画像に応じ
た静電潜像を形成するようになっている。The main body 1 is provided with an exposure glass 3 forming an exposure section 2 at an upper end thereof.
An optical system 9 including a light source lamp 4, mirrors 5, 6, 7 and a lens 8, and a photosensitive drum 10 are disposed below the light source lamp 4. The optical system 9 optically scans the original M conveyed to the exposure unit 2 by the original conveying device 30 to be described later with the light emitted from the light source lamp 4 and reflects the reflected light to each of the mirrors 5 and 6. By irradiating the exposure point A on the surface of the photoconductor drum 10 via the lens 7 and the lens 8, the surface of the photoconductor drum 10 uniformly charged by the main charger unit 11, which will be described later, is statically responsive to the image of the original M. An electrostatic latent image is formed.

【００２２】上記感光体ドラム１０の周囲には、前述の
ように感光体ドラム１０の表面を所定の電位に帯電させ
るメインチャージャユニット１１と、現像ユニット１２
と、転写チャージャ１３と、剥離チャージャ１４とが配
設されており、感光体ドラム１０表面に形成された静電
潜像は、現像ユニット１２によりトナー像として現像さ
れ、次いで、このトナー像が転写チャージャ１３により
後述のシート搬送路１５を通って搬送されるシートＳに
転写されるようになっている。尚、上記剥離チャージャ
１４は、トナー像が転写されるシートＳを感光体ドラム
１０から剥離するようになっている。Around the photosensitive drum 10, a main charger unit 11 for charging the surface of the photosensitive drum 10 to a predetermined potential as described above, and a developing unit 12
, A transfer charger 13 and a peeling charger 14 are provided, and the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 10 is developed as a toner image by the developing unit 12, and then this toner image is transferred. The image is transferred to a sheet S conveyed by a charger 13 through a sheet conveying path 15 described later. The release charger 14 separates the sheet S on which the toner image is transferred from the photosensitive drum 10.

【００２３】また、感光体ドラム１０の下方には、トナ
ー像転写用のシートＳを搬送するシート搬送路１５が設
けられている。このシート搬送路１５の上流側には、各
給紙ローラ１６・１７・１８を備えた給紙台１９、給紙
カセット２０、および給紙デッキ２１がそれぞれ配設さ
れており、これらの給紙台１９、給紙カセット２０、お
よび給紙デッキ２１に載置あるいは収容されたシートＳ
がシート搬送路１５を通って感光体ドラム１０に給紙さ
れるようになっている。一方、シート搬送路１５の下流
側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送する搬送
ベルト２２と、トナー像をシートＳ上に定着させる定着
器２３とが配設されている。A sheet conveying path 15 for conveying a sheet S for transferring a toner image is provided below the photosensitive drum 10. On the upstream side of the sheet conveying path 15, a sheet feeding table 19 having sheet feeding rollers 16, 17, and 18, a sheet feeding cassette 20, and a sheet feeding deck 21 are provided, respectively. Sheets S placed or accommodated on the table 19, the sheet cassette 20, and the sheet deck 21
Is supplied to the photosensitive drum 10 through the sheet conveying path 15. On the other hand, a transport belt 22 that transports the sheet S to which the toner image has been transferred and a fixing device 23 that fixes the toner image onto the sheet S are disposed downstream of the sheet transport path 15.

【００２４】上記定着器２３の下流側には、シートＳの
搬送方向を後述のシート後処理装置４０と、再搬送路２
５とに分岐するデフレクタ２４が設けられている。上記
再搬送路２５は、感光体ドラム１０によりトナー像が転
写されたシートＳを再度感光体ドラム１０に搬送する循
環経路をなすと共に、経路途中に中間トレイ２６が配設
されて、シートＳへの両面複写を可能にしている。On the downstream side of the fixing device 23, the sheet S is conveyed in the sheet conveying direction by a sheet post-processing device 40, which will be described later.
5 is provided. The re-conveying path 25 forms a circulation path for conveying the sheet S on which the toner image has been transferred by the photosensitive drum 10 to the photosensitive drum 10 again. It enables double-sided copying.

【００２５】上記原稿搬送装置３０は、機体本体１の上
端面に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬送
路３１を有している。この原稿搬送路３１は、循環経路
をなしており、その経路内には、原稿Ｍを積載するため
の原稿トレイ３２と、この原稿トレイ３２上に積載され
た原稿Ｍを順次露光部２に給送する給送ベルト３３と、
露光部２をなす露光ガラス３と当接して設けられ、露光
ガラス３との間で原稿Ｍの搬送路を形成する搬送ベルト
３４とが設けられている。そして、上記原稿搬送装置３
０は、原稿トレイ３２上の原稿Ｍを給送ベルト３３によ
り露光部２へ給送すると共に、搬送ベルト３４により露
光ガラス３上の所定の位置に原稿Ｍを位置決めすること
で、前述の光源ランプ４による光走査の状態に原稿Ｍを
配置するようになっている。The document transport device 30 has a document transport path 31 for transporting the document M to the exposure unit 2 formed on the upper end surface of the body 1 of the machine. The document conveying path 31 forms a circulation path. In the path, a document tray 32 for stacking the documents M and a document M stacked on the document tray 32 are sequentially supplied to the exposure unit 2. A feeding belt 33 for feeding,
A transport belt 34 is provided in contact with the exposure glass 3 forming the exposure unit 2 and forms a transport path for the original M with the exposure glass 3. Then, the original transport device 3
Reference numeral 0 indicates that the document M on the document tray 32 is fed to the exposure unit 2 by the feeding belt 33 and the document M is positioned at a predetermined position on the exposure glass 3 by the transport belt 34. 4, the original M is arranged in the state of the optical scanning.

【００２６】さらに、本実施例の複写機は、前述のシー
ト搬送路１５の下流側にシート後処理装置４０が配設さ
れている。Further, in the copying machine of the present embodiment, a sheet post-processing device 40 is disposed downstream of the above-mentioned sheet conveying path 15.

【００２７】上記シート後処理装置４０は、図２に示す
ように、機体本体１から搬送されてくるシートＳを装置
４０内で搬送する後処理搬送路４１と、シートＳを整合
してステープル針による製本処理を施す後処理手段４５
と、製本されたシートＳを装置４０内から排出する排出
手段５１と、装置４０内から排出されるシートＳを載置
する排出トレイ５６とを備えている。As shown in FIG. 2, the sheet post-processing apparatus 40 includes a post-processing conveyance path 41 for conveying the sheet S conveyed from the machine body 1 in the apparatus 40 and a staple staple for aligning the sheet S. Post-processing means 45 for performing bookbinding processing by
And a discharge unit 51 for discharging the bound sheets S from the inside of the apparatus 40, and a discharge tray 56 for placing the sheets S discharged from the inside of the apparatus 40.

【００２８】上記後処理搬送路４１は、その一端側に機
体本体１から搬送されてくるシートＳを搬入する搬入口
４１ａが形成されていると共に、経路途中で二股状に分
岐されて上下二段のバイパス４１ｂとメインパス４１ｃ
とが形成されている。また、上記後処理搬送路４１は、
バイパス４１ｂおよびメインパス４１ｃの各末端部に、
それぞれ上下一対の搬送ローラ４２・４３が配設される
と共に、バイパス４１ｂとメインパス４１ｃとの分岐点
には、Ｂ₁ −Ｂ₂ 方向に回動可能なデフレクタ４４が配
設されて、シートＳの搬送経路をバイパス４１ｂ、ある
いはメインパス４１ｃ何れか一方のパスに切り替えるよ
うになっている。さらに、上記後処理搬送路４１は、図
３に示すように、バイパス４１ｂおよびメインパス４１
ｃの各経路途中にシートＳを検知するためのシート検知
スイッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ がそれぞれ配設されており、こ
れらシート検知スイッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ による各シート
Ｓの検知動作により、後述するような搬送ローラ４３の
駆動制御を行うようになっている。The post-processing conveyance path 41 is formed at one end thereof with a carry-in port 41a for carrying the sheet S conveyed from the machine body 1, and is bifurcated in the middle of the path to form two upper and lower stages. Bypass 41b and main path 41c
Are formed. In addition, the post-processing transport path 41 includes:
At each end of the bypass 41b and the main path 41c,
A pair of upper and lower conveying rollers 42 and 43 are provided, and a deflector 44 rotatable in the B ₁ -B ₂ direction is provided at a branch point between the bypass 41b and the main path 41c. Is switched to either the bypass 41b or the main path 41c. Further, as shown in FIG. 3, the post-processing conveyance path 41 includes a bypass 41b and a main path 41.
c and the sheet detection switch SW ₁ · SW ₂ for detecting the sheet S is disposed respectively on each path of the detection operation of each sheet S by these sheet detection switch SW ₁ · SW _2, as described below The drive control of the transport roller 43 is performed.

【００２９】上記後処理手段４５は、後処理板としての
ステープル用プレート４６と、幅寄板４７と、パドラー
４８と、ステープラ４９とから構成されている。The post-processing means 45 is composed of a staple plate 46 as a post-processing plate, a width shift plate 47, a paddle 48, and a stapler 49.

【００３０】上記ステープル用プレート４６は、その一
端側が装置４０の外装面に形成された排出口４０ａに配
されると共に、他端側が一端側に比べて下方に傾斜され
た状態で、後処理搬送路４１の下方位置に配設され、製
本（ステープル）するシートＳを積載するようになって
いる。尚、上記のステープル用プレート４６には、図示
しないシート検知スイッチが設けられ、ステープル用プ
レート４６上でのシートＳの有無が検出されるようにな
っている。The staple plate 46 has one end disposed at a discharge port 40a formed on the outer surface of the apparatus 40 and the other end inclined at a lower angle than the one end. The sheet S to be bound (stapled) is disposed below the path 41 and is stacked. The staple plate 46 is provided with a sheet detection switch (not shown) so that the presence or absence of the sheet S on the staple plate 46 is detected.

【００３１】幅寄板４７は、ステープル用プレート４６
の略中央部に配設されると共に、図２の紙面に直交する
方向に進退可能に設けられ、ステープル用プレート４６
上のシートＳを幅方向に整合するようになっている。パ
ドラー４８は、その羽根部がステープル用プレート４６
の下端上面に当接された状態で配設されると共に、Ｃ方
向に回転可能に設けられ、ステープル用プレート４６上
のシートＳを搬送方向に整合するようになっている。ス
テープラ４９は、パドラー４８が当接されたステープル
用プレート４６の側方位置に配設され、ステープル用プ
レート４６上に積載されたシートＳをステープル針で綴
じて製本するようになっている。尚、上記ステープル用
プレート４６の下端側には、ストッパー５０が設けられ
ており、このストッパー５０は、ステープル用プレート
４６上に積載されるシートＳの後端部を位置決めするこ
とで、パドラー４８によるシートＳの搬送方向での整合
を補助するようになっている。The width shift plate 47 includes a staple plate 46.
And a staple plate 46 which is provided so as to be able to advance and retreat in a direction perpendicular to the paper surface of FIG.
The upper sheet S is aligned in the width direction. The paddle 48 has a wing portion whose staple plate 46
The sheet S on the staple plate 46 is aligned in the transport direction while being provided so as to be in contact with the upper surface of the lower end of the staple plate 46 and rotatable in the C direction. The stapler 49 is disposed at a side position of the staple plate 46 to which the paddle 48 is in contact, and is configured to bind the sheets S stacked on the staple plate 46 with staples and bind the book. A stopper 50 is provided on the lower end side of the staple plate 46, and the stopper 50 is used to position the rear end of the sheets S stacked on the staple plate 46, so that the paddle 48 The alignment of the sheet S in the transport direction is assisted.

【００３２】上記排出手段５１は、押出部材５２と、排
出ローラ５３と、従動ローラ５４とから構成されてい
る。The discharging means 51 comprises a pushing member 52, a discharging roller 53, and a driven roller 54.

【００３３】上記押出部材５２は、ステープル用プレー
ト４６の下端延長線上に配設されると共に、ステープル
用プレート４６の上面に沿ったＤ₁ −Ｄ₂ 方向に進退可
能に設けられ、製本されたシートＳをステープル用プレ
ート４６上から排出口４０ａに向かって押し出すように
なっている。排出ローラ５３は、その回動軸がステープ
ル用プレート４６の上端部に軸支されて、Ｇ₁ −Ｇ₂ 方
向に回動可能に設けられている。一方、従動ローラ５４
は、その回動軸がアーム部材５５の一端側に軸支されて
おり、このアーム部材５５の他端側は、支点Ｅを中心と
してＦ₁ −Ｆ₂ 方向に回動可能に設けられている。そし
て、上記の排出ローラ５３は、後述するステープルモー
ド時、Ｇ₂ 方向への回転によりステープル用プレート４
６上に積載されるシートＳの搬送方向での整合を補助す
る一方、Ｇ₁ 方向への回転により製本されたシートＳを
排出トレイ５６に排出するようになっている。また、従
動ローラ５４は、後述するオフセットモード時、排出ロ
ーラ５３のＧ₁ 方向への回転に合わせて、アーム部材５
５がＦ₂ 方向に回転されることで、排出ローラ５３との
間でシートＳを挟装して、後処理搬送路４１から直接シ
ートＳを排出トレイ５６に排出するようになっている。
尚、上記の各ローラ５３・５４は、図４に示すように、
オフセットモードにおける相互間での当接状態にて、シ
ートＳを検知するシート検知スイッチＳＷ₃ を構成する
ようになっている。The extruding member 52 is disposed on an extension of the lower end of the staple plate 46, and is provided so as to be able to advance and retreat in the direction D ₁ -D ₂ along the upper surface of the staple plate 46, and to form a bound sheet. S is pushed out from the staple plate 46 toward the discharge port 40a. The discharge roller 53 is rotatably supported by the upper end portion of the staple plate 46 so as to be rotatable in the G ₁ -G ₂ directions. On the other hand, the driven roller 54
Has its rotating shaft is pivotally supported at one end of the arm member 55, the other end of the arm member 55 is rotatably provided on the F ₁ -F ₂ direction about the fulcrum E . Then, discharge rollers 53 described above, the staple mode to be described later, the staple plate 4 by the rotation of the G ₂ direction
While assist alignment of the conveying direction of the sheet S to be stacked on the 6, so as to discharge the sheet S bound by the rotation of the G ₁ direction to the discharge tray 56. The driven roller 54 is offset mode to be described later, in accordance with the rotation of the G ₁ direction of the discharge roller 53, the arm member 5
5 by being rotated in the F ₂ direction, and sandwiched the sheets S between the discharge roller 53, which is directly sheet S from the post-processing transport path 41 to discharge onto the discharge tray 56.
The rollers 53 and 54 are, as shown in FIG.
At contact state between each other in the offset mode, so as to constitute a sheet detection switch SW ₃ for detecting the sheet S.

【００３４】上記排出トレイ５６は、排出ローラ５３の
下方位置で装置４０に取り付けられており、その取付部
近傍には、エレベータユニット５７とシフトユニット５
８と図示しない前後移動ユニットとが配設されること
で、上下方向であるＨ₁ −Ｈ₂ 方向と、図２の紙面に直
交する方向と、図５に示すような前後方向であるＩ₁ −
Ｉ₂ 方向とに進退可能に設けられ、支承するシートＳに
応じてトレイ位置が調整されるようになっている。ま
た、上記排出トレイ５６は、装置４０への取付側が凹状
をなし排出ローラ５３の逃げ部５６ａとして形成されて
いる。一方、排出トレイ５６におけるシートＳの支承面
５６ｂは、図６に示すように、逃げ部５６ａとの境目で
支点Ｊを中心としてＫ₁ −Ｋ₂ 方向に回動自在に軸着さ
れると共に、その下面にクランクユニット５９をなす連
結棒５９ａの一端が取り付けられることで、クランクユ
ニット５９の動作に応じてトレイ角度αが可変に設けら
れている。The discharge tray 56 is attached to the apparatus 40 at a position below the discharge roller 53, and the elevator unit 57 and the shift unit 5
By 8 and the front and rear moving unit (not shown) is disposed, and H ₁ -H ₂ direction which is the vertical direction, the direction perpendicular to the plane of FIG. 2, I ₁ is the front-rear direction as shown in FIG. 5 −
Is provided to be retractable in the I ₂ direction, the tray position according to the sheet S for supporting is adapted to be adjusted. The discharge tray 56 has a concave portion on the side of attachment to the device 40 and is formed as a relief portion 56 a of the discharge roller 53. On the other hand, the bearing surface 56b of the sheet S in the discharge tray 56, as shown in FIG. 6, the K ₁ -K ₂ direction about the supporting point J at the boundary between the relief portion 56a while being rotatably journalled, The tray angle α is variably provided in accordance with the operation of the crank unit 59 by attaching one end of a connecting rod 59 a forming the crank unit 59 to the lower surface thereof.

【００３５】ところで、前述のような後処理手段４５を
構成するステープル用プレート４６は、図７に示すよう
に、プレート４６の一部が支点Ｌを中心にＮ₁ −Ｎ₂ 方
向に回動自在に設けられ、後述のプレート移動機構６０
によるＮ₁ 方向への回転時には、後処理搬送路４１のメ
インパス４１ｃと排出トレイ５６とを結ぶシートＳのガ
イド板４６ａをなすようになっている。By the way, as shown in FIG. 7, the staple plate 46 constituting the post-processing means 45 is such that a part of the plate 46 is rotatable in the N ₁ -N ₂ direction around the fulcrum L as shown in FIG. And a plate moving mechanism 60 to be described later.
During rotation of the N ₁ direction by, so as it forms a guide plate 46a of the sheet S connecting the main path 41c of the post-processing transport path 41 and the discharge tray 56.

【００３６】上記プレート移動機構６０は、図８に示す
ように、Ｏ₁ −Ｏ₂ 方向に進退可能な可動鉄心６１ａを
備えたガイド用ソレノイド６１と、支点Ｐを中心にＱ₁
−Ｑ₂ 方向に回動自在に軸止された第１アーム部材６２
と、支点Ｒを中心にＴ₁ −Ｔ₂ 方向に回動自在に軸止さ
れた第２アーム部材６３とを備えている。上記ガイド用
ソレノイド６１は、可動鉄心６１ａの先端側に係合突起
６１ｂが突設されており、また、第１・第２アーム部材
６２・６３は、各々、各一端部に係合長穴６２ａ・６３
ａが穿設されている一方、各他端部に係合突起６２ｂ・
６３ｂが突設されている。As shown in FIG. 8, the plate moving mechanism 60 includes a guide solenoid 61 provided with a movable iron core 61a which can move back and forth in the O ₁ -O ₂ directions, and Q ₁ around a fulcrum P.
-Q First arm member 62 rotatably fixed in _two directions.
When, and a second arm member 63 locked freely axially rotate the T ₁ -T ₂ direction around the fulcrum R. The guide solenoid 61 has an engagement protrusion 61b protruding from the distal end side of the movable iron core 61a. The first and second arm members 62 and 63 each have an engagement long hole 62a at one end thereof.・ 63
a is drilled, while the other end is provided with an engagement protrusion 62b.
63b is protruded.

【００３７】そして、上記プレート移動機構６０は、ガ
イド用ソレノイド６１の係合突起６１ｂが第１アーム部
材６２の係合長穴６２ａに係合され、第１アーム部材６
２の係合突起６２ｂが第２アーム部材６３の係合長穴６
３ａに係合され、また、第２アーム部材６３の係合突起
６３ｂがガイド板４６ａに形成されたフランジ部の係合
長穴４６ｂに係合されて設けられることにより、可動鉄
心６１ａのＯ₁ 方向への進出移動時には、第１アーム部
材６２をＱ₁ 方向に、また第２アーム部材６３をＴ₁ 方
向に回転させることで、ガイド板４６ａをＵ₁ 方向に回
転させて、ステープル用プレート４６の所定位置に配す
るようになっている。一方、可動鉄心６１ａのＯ₂ 方向
への退行移動時には、第１アーム部材６２をＱ₂ 方向
に、また第２アーム部材６３をＴ₂ 方向に回転させるこ
とで、ガイド板４６ａをＵ₂ 方向に回転させて、メイン
パス４１ｃと排出トレイ５６との間に配するようになっ
ている。In the plate moving mechanism 60, the engagement protrusion 61b of the guide solenoid 61 is engaged with the engagement elongated hole 62a of the first arm member 62, and the first arm member 6
The second engagement projection 62b is formed in the engagement long hole 6 of the second arm member 63.
3a, and the engagement protrusion 63b of the second arm member 63 is provided by being engaged with the engagement long hole 46b of the flange portion formed on the guide plate 46a, so that O ₁ of the movable iron core 61a is provided. during advancing movement in the direction, a first arm member 62 Q in _one direction, and by rotating the second arm member 63 in the T ₁ direction, by rotating the guide plates 46a in the U ₁ direction, the staple plate 46 At a predetermined position. On the other hand, during regression movement in the O ₂ direction of the movable iron core 61a, the first arm member 62 Q in _two directions, also the second arm member 63 is rotated in the T ₂ direction, the guide plate 46a in the U ₂ direction By rotating it, it is arranged between the main path 41c and the discharge tray 56.

【００３８】尚、本シート後処理装置４０は、図７に示
すように、前述したガイド板４６ａ等の各種構成部材の
駆動源となる駆動部６４がデフレクタ４４の上方位置に
配設されており、また、排出口４０ａの上部には、ユー
ザーの手が誤って排出口４０ａから装置４０内に入らな
いように安全ガイド６５が設けられている。As shown in FIG. 7, in the sheet post-processing apparatus 40, a driving section 64 serving as a driving source of various components such as the above-described guide plate 46a is disposed above the deflector 44. A safety guide 65 is provided above the outlet 40a so that a user's hand does not accidentally enter the apparatus 40 through the outlet 40a.

【００３９】上記の構成において、本シート後処理装置
４０におけるシートＳの搬送プロセスについて以下に説
明する。尚、以下の説明では、機体本体１から搬送され
てくるシートＳに後処理を施すことなく、順次１枚ずつ
排出トレイ５６に排出するオフセットモードと、機体本
体１から搬送されてくるシートＳに製本の後処理を施し
た後、１部のみ製本されたシートＳ（以下、製本シート
Ｓと称する）を排出トレイ５６に排出するステープル
（シングル）モードと、機体本体１から搬送されてくる
シートＳに製本の後処理を施した後、複数部の製本シー
トＳを順次排出トレイ５６に排出するステープル（マル
チ）モードとの各モードに分けて説明を行うものであ
る。In the above configuration, the process of conveying the sheet S in the sheet post-processing apparatus 40 will be described below. In the following description, the offset mode in which the sheets S conveyed from the main body 1 are discharged to the discharge tray 56 one by one without performing post-processing on the sheets S conveyed from the main body 1, After the post-binding process, the staple (single) mode in which only one copy of a sheet S (hereinafter, referred to as a bookbinding sheet S) is discharged to a discharge tray 56, and the sheet S conveyed from the machine body 1 After a post-binding process is performed, a description will be given of the staple (multi) mode in which a plurality of sets of bound sheets S are sequentially discharged to the discharge tray 56.

【００４０】先ず、オフセットモード時では、図９のフ
ローチャートに示すように、シート後処理装置４０が機
体本体１よりオフセット枚数を受信すると（Ｓ１）、装
置４０内にオフセット枚数がセットされる（Ｓ２）。次
に、装置４０が機体本体１より動作スタートを受信する
と（Ｓ３）、スタート処理が施されて（Ｓ４）、処理枚
数がクリアされる（Ｓ５）。First, in the offset mode, as shown in the flowchart of FIG. 9, when the sheet post-processing apparatus 40 receives the number of offset sheets from the machine body 1 (S1), the number of offset sheets is set in the apparatus 40 (S2). ). Next, when the device 40 receives an operation start from the body 1 (S3), a start process is performed (S4), and the number of processed sheets is cleared (S5).

【００４１】その後、機体本体１にて原稿Ｍの画像が複
写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って装置４０内
に搬入され、メインパス４１ｃを通った後、各ローラ５
３・５４間に挟装されて排出トレイ５６に排出される。
このとき、上記のシートＳは、シート検知スイッチＳＷ
₂ のＯＮ状態によりメインパス４１ｃでの搬送が検知さ
れ（Ｓ６）、また、シート検知スイッチＳＷ₃ のＯＮ状
態（Ｓ７）、およびＯＦＦ状態（Ｓ８）により各ローラ
５３・５４間での搬送および通過が検知されて、処理枚
数がアップされる（Ｓ９）。Thereafter, the sheet S on which the image of the document M has been copied by the body 1 is carried into the apparatus 40 through the carry-in port 41a, and after passing through the main path 41c, the rollers 5
The sheet is sandwiched between 3.54 and discharged to a discharge tray 56.
At this time, the sheet S is set to the sheet detection switch SW.
The _second ON state transport in the main path 41c is detected (S6), also, the ON state (S7) of the sheet detection switch SW _3, and the transport and passage of between the rollers 53, 54 by the OFF state (S8) Is detected, and the number of processed sheets is increased (S9).

【００４２】次に、上記のようにアップされた処理枚数
がオフセット枚数と一致するか否かが判別される（Ｓ１
０）。Ｓ１０にて、処理枚数がオフセット枚数と一致し
ない場合は、再度Ｓ６に戻る。一方、処理枚数がオフセ
ット枚数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ（Ｓ
１１）、次に、排出トレイ５６の下降（Ｓ１２）、オフ
セット（Ｓ１３）および上昇（Ｓ１４）が順次行われ
る。Next, it is determined whether or not the number of processed sheets increased as described above matches the number of offset sheets (S1).
0). If the number of processed sheets does not match the number of offset sheets in S10, the process returns to S6 again. On the other hand, if the processed number matches the offset number, the processed number is cleared (S
11) Then, the lowering (S12), the offset (S13) and the raising (S14) of the discharge tray 56 are sequentially performed.

【００４３】そして、機体本体１から装置４０への終了
受信の有無が判別され（Ｓ１５）、終了受信が無い場合
は、再度Ｓ６に戻る一方、終了受信が有る場合は、終了
処理が施されて（Ｓ１６）、以上のようなオフセットモ
ードが終了される。Then, the presence or absence of the end reception from the body main body 1 to the apparatus 40 is determined (S15). If there is no end reception, the process returns to S6 again. If there is the end reception, the end processing is performed. (S16) The offset mode as described above is terminated.

【００４４】次に、ステープル（シングル）モード時で
は、図１０のフローチャートに示すように、シート後処
理装置４０が機体本体１よりステープル枚数を受信する
と（Ｓ２１）、装置４０内にステープル枚数がセットさ
れる（Ｓ２２）。次に、装置４０が機体本体１より動作
スタートを受信すると（Ｓ２３）、スタート処理が施さ
れて（Ｓ２４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ２５）。Next, in the staple (single) mode, as shown in the flow chart of FIG. 10, when the sheet post-processing apparatus 40 receives the number of staples from the machine body 1 (S21), the number of staples is set in the apparatus 40. Is performed (S22). Next, when the apparatus 40 receives an operation start from the body 1 (S23), a start process is performed (S24), and the number of processed sheets is cleared (S25).

【００４５】その後、機体本体１にて原稿Ｍの画像が複
写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って装置４０内
に搬入され、メインパス４１ｃを通った後、ステープル
用プレート４６上に排紙される。このとき、上記のシー
トＳは、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＮ状態（Ｓ２
６）およびＯＦＦ状態（Ｓ２７）によりメインパス４１
ｃでの搬送が検知され、これによって、装置４０のタイ
マーがクリアされ（Ｓ２８）、また、処理枚数がアップ
される（Ｓ２９）。そして、上記のタイマーによりセッ
トされた所定時間が経過すると（Ｓ３０）、ステープル
用プレート４６上へのシートＳの排紙完了を判断して、
ステープル用プレート４６上のシートＳを幅寄板４７に
より幅方向に整合する（Ｓ３１）。Thereafter, the sheet S on which the image of the document M has been copied by the body 1 is carried into the apparatus 40 through the carry-in port 41a, passes through the main path 41c, and is discharged onto the staple plate 46. Paper. At this time, the sheet S described above, the sheet detection switch SW ₂ in the ON state (S2
6) and the OFF state (S27), the main path 41
The conveyance at c is detected, whereby the timer of the device 40 is cleared (S28), and the number of processed sheets is increased (S29). When the predetermined time set by the timer elapses (S30), it is determined that the discharge of the sheet S onto the stapling plate 46 is completed.
The sheet S on the stapling plate 46 is aligned in the width direction by the width shift plate 47 (S31).

【００４６】次に、上記のようにアップされた処理枚数
がステープル枚数と一致するか否かが判別される（Ｓ３
２）。Ｓ３２にて、処理枚数がオフセット枚数と一致し
ない場合は、再度Ｓ２６に戻る。一方、処理枚数がステ
ープル枚数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ
（Ｓ３３）、次に、ステープル用プレート４６上のシー
トＳが、パドラー４８のＣ方向への回転、および排出ロ
ーラ５３のＧ₂ 方向への回転により搬送方向に整合され
ると共に、ステープラ４９のステープル針により綴じら
れてステープル処理が施される（Ｓ３４）。Next, it is determined whether or not the number of processed sheets increased as described above matches the number of staples (S3).
2). If the number of processed sheets does not match the number of offset sheets in S32, the process returns to S26. On the other hand, if the number of processed sheets coincides with the number of staples, the number of processed sheets is cleared (S33), and then the sheet S on the staple plate 46 is rotated by the paddle 48 in the direction C and the discharge roller 53 is rotated by G. _The paper is aligned in the transport direction by rotation in _two directions, and is stapled by the staples of the stapler 49 (S34).

【００４７】次いで、上記のようにしてステープル処理
が施された製本シートＳは、押出部材５２のＤ₁ 方向へ
の進出移動、および排出ローラ５３のＧ₁ 方向への回転
によりステープル用プレート４６上から排出トレイ５６
に排出される（Ｓ３５）。そして、排出トレイ５６の調
整が行われた後（Ｓ３６）、装置４０が機体本体１から
動作終了を受信すると（Ｓ３７）、終了処理が施されて
（Ｓ３８）、以上のようなステープル（シングル）モー
ドが終了される。[0047] Then, the bookbinding sheet S which stapling processing has been performed as described above is extruded advancing movement in the D ₁ direction member 52, and the staple plate upper 46 by the rotation of the G ₁ direction of the discharge roller 53 From the output tray 56
(S35). Then, after the discharge tray 56 is adjusted (S36), when the apparatus 40 receives an operation end from the machine body 1 (S37), an end process is performed (S38), and the above-described staple (single) is performed. The mode is terminated.

【００４８】次に、ステープル（マルチ）モード時で
は、図１１ないし図１５のフローチャートに示すよう
に、シート後処理装置４０が機体本体１よりステープル
枚数を受信すると（Ｓ４１）、装置４０内にステープル
枚数がセットされる（Ｓ４２）。Next, in the staple (multi) mode, when the sheet post-processing device 40 receives the number of staples from the machine body 1 (S41), as shown in the flowcharts of FIGS. The number is set (S42).

【００４９】次に、装置４０が機体本体１より動作スタ
ートを受信すると（Ｓ４３）、スタート処理が施されて
（Ｓ４４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ４５）。Next, when the apparatus 40 receives an operation start from the body 1 (S43), a start process is performed (S44), and the number of processed sheets is cleared (S45).

【００５０】その後、機体本体１にて原稿Ｍの画像が複
写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って装置４０内
に搬入され、メインパス４１ｃを通った後、ステープル
用プレート４６上に排紙される。このとき、上記のシー
トＳは、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＮ状態によりメ
インパス４１ｃでの搬送が検知され（Ｓ４６）、次い
で、シート検知スイッチＳＷ₂ がＯＦＦされたか否かが
判別される（Ｓ４７）。Thereafter, the sheet S on which the image of the document M has been copied by the body 1 is carried into the apparatus 40 through the carry-in port 41a, passes through the main path 41c, and is discharged onto the staple plate 46. Paper. At this time, the sheet S described above is conveyed in the main path 41c by the ON state of the sheet detection switch SW ₂ is detected (S46), then whether or not the sheet detection switch SW ₂ is turned OFF is determined (S47 ).

【００５１】Ｓ４７にて、シート検知スイッチＳＷ₂ が
まだＯＮ状態の場合は、Ｓ４８に進み、製本シートＳが
ステープル用プレート４６上から排出済であるか否かが
判別される。Ｓ４８にて、まだ、ステープル用プレート
４６上から製本シートＳが排出されていな場合は、押出
部材５２および排出ローラ５３により製本シートＳが排
出トレイ５６に排出されて（Ｓ４９）、再度Ｓ４７に戻
る一方、ステープル用プレート４６上から製本シートＳ
が排出されている場合は、Ｓ５０に進み、排出トレイ５
６が調整済か否かが判別される。Ｓ５０にて、排出トレ
イ５６が調整済の場合は、直接Ｓ４７に戻る一方、排出
トレイ５６が未調整の場合は、排出トレイ５６の調整が
行われて（Ｓ５１）、Ｓ４７に戻る。そして、Ｓ４７に
て、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＦＦ状態が検出され
ると、これに伴って、装置４０のタイマーがクリアされ
（Ｓ５２）、また、処理枚数がアップされる（Ｓ５
３）。[0051] At S47, if the sheet detection switch SW ₂ is still ON state, the process proceeds to S48, the bookbinding sheet S is whether already discharged from above the staple plate 46 is determined. If the bookbinding sheet S has not yet been discharged from the staple plate 46 in S48, the bookbinding sheet S is discharged to the discharge tray 56 by the pushing member 52 and the discharge roller 53 (S49), and the process returns to S47 again. On the other hand, the bookbinding sheet S is placed on the staple plate 46.
If the output tray 5 has been discharged, the process proceeds to S50.
It is determined whether or not 6 has been adjusted. In S50, if the discharge tray 56 has been adjusted, the process directly returns to S47. If the discharge tray 56 has not been adjusted, the discharge tray 56 is adjusted (S51), and the process returns to S47. Then, in S47, when the OFF state of the sheet detection switch SW ₂ is detected, along with this, the timer device 40 is cleared (S52), also the number of processing sheets is up (S5
3).

【００５２】次に、上記のようにアップされた処理枚数
が１枚目であるか否かが判別される（Ｓ５４）。Ｓ５４
にて、処理枚数が１枚目でない場合は、後述するＳ６６
に進む一方、処理枚数が１枚目の場合は、Ｓ５５に進
み、ステープル用プレート４６の準備がＯＫであるか否
かが判別される。Ｓ５５にて、ステープル用プレート４
６の準備がされている場合は、Ｓ６６に進む一方、ステ
ープル用プレート４６の準備がされていない場合は、搬
送ローラ４３の回転が停止されることで、１枚目のシー
トＳの搬送が停止され（Ｓ５６）、また、デフレクタ４
４がＢ₁ 方向に回転されて、シートＳの搬送経路がバイ
パス４１ｂに切り替えられる（Ｓ５７）。Next, it is determined whether or not the number of processed sheets increased as described above is the first one (S54). S54
If the number of processed sheets is not the first sheet, the process proceeds to S66 described later.
On the other hand, if the number of sheets to be processed is the first sheet, the process proceeds to S55, and it is determined whether or not the preparation of the stapling plate 46 is OK. In S55, the staple plate 4
If the staple plate 46 has not been prepared, the process proceeds to S66. If the staple plate 46 has not been prepared, the rotation of the transport roller 43 is stopped to stop the transport of the first sheet S. (S56), and the deflector 4
4 is rotated in the B ₁ direction, the conveying path of the sheet S is switched to the bypass 41b (S57).

【００５３】次いで、バイパス４１ｂに２枚目のシート
Ｓが搬送されているか否かが、シート検知スイッチＳＷ
₁ のＯＮ状態を検出することで判別される（Ｓ５８）。
Ｓ５８にて、シート検知スイッチＳＷ₁ がまだＯＮされ
ていない場合には、Ｓ５９に進み、製本シートＳが排出
済であるか否かが判別される。Ｓ５９にて、まだ、ステ
ープル用プレート４６上から製本シートＳが排出されて
いな場合は、押出部材５２および排出ローラ５３により
製本シートＳが排出トレイ５６に排出されて（Ｓ６
０）、再度Ｓ５８に戻る一方、ステープル用プレート４
６上から製本シートＳが排出されている場合は、Ｓ６１
に進み、排出トレイ５６が調整済か否かが判別される。
Ｓ６１にて、排出トレイ５６が調整済の場合は、直接Ｓ
５８に戻る一方、排出トレイ５６が未調整の場合は、排
出トレイ５６の調整が行われて（Ｓ６２）、Ｓ５８に戻
る。そして、Ｓ５８にて、シート検知スイッチＳＷ₁ の
ＯＮ状態が検出されると、次に、シート検知スイッチＳ
Ｗ₁ のＯＦＦ状態が検出されることで（Ｓ６３）、デフ
レクタ４４がＢ₂ 方向に回転されて、シートＳの搬送経
路がメインパス４１ｃに切り替えられ（Ｓ６４）、ま
た、搬送ローラ４３が回転されて、１枚目のシートＳの
搬送が再開される（Ｓ６５）。これにより、メインパス
４１ｃを通る１枚目のシートＳと、バイパス４１ｂを通
る２枚目のシートＳとは、ステープル用プレート４６上
に同期して排紙される。Next, whether or not the second sheet S is being conveyed to the bypass 41b is determined by the sheet detection switch SW.
It is determined by detecting the ON state of ₁ (S58).
At S58, if it is not the sheet detection switch SW ₁ is still ON, the process proceeds to S59, whether bookbinding sheet S is already discharged is determined. If the bookbinding sheet S has not yet been discharged from the staple plate 46 in S59, the bookbinding sheet S is discharged to the discharge tray 56 by the pushing member 52 and the discharge roller 53 (S6).
0), while returning to S58 again, the staple plate 4
6. If the bookbinding sheet S has been discharged from above, the process proceeds to S61.
Then, it is determined whether or not the discharge tray 56 has been adjusted.
If the discharge tray 56 has been adjusted in S61,
On the other hand, if the ejection tray 56 has not been adjusted, the ejection tray 56 is adjusted (S62), and the process returns to S58. Then, in S58, the ON state of the seat detection switch SW ₁ is detected, then the sheet detection switch S
By the OFF state of the W ₁ is detected (S63), the deflector 44 is rotated in the B ₂ direction, the conveying path of the sheet S is switched to the main path 41c (S64), also the transport roller 43 is rotated Then, the conveyance of the first sheet S is restarted (S65). As a result, the first sheet S passing through the main path 41c and the second sheet S passing through the bypass 41b are discharged synchronously on the staple plate 46.

【００５４】次に、再度Ｓ５２に戻り、装置４０のタイ
マーがクリアされ、また、処理枚数がアップされて（Ｓ
５３）、Ｓ５４に進む。Ｓ５４にて、処理枚数が１枚目
でないことが判別されると、次いで、Ｓ６６に進み、上
記のタイマーによりセットされた所定時間が経過したか
否かが判別される。そして、所定時間が経過すると、ス
テープル用プレート４６上へのシートＳの排紙完了を判
断して、ステープル用プレート４６上のシートＳを幅寄
板４７により幅方向に整合し（Ｓ６７）、その後、シー
トＳの処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判
別される（Ｓ６８）。Ｓ６８にて、処理枚数がステープ
ル枚数と一致しない場合は、再度Ｓ４６に戻る。一方、
処理枚数がステープル枚数と一致する場合は、処理枚数
がクリアされ（Ｓ６９）、次に、ステープル用プレート
４６上のシートＳが、パドラー４８のＣ方向への回転、
および排出ローラ５３のＧ₂ 方向への回転により搬送方
向に整合されると共に、ステープラ４９のステープル針
により綴じられてステープル処理が施され（Ｓ７０）、
その後、再度Ｓ４６に戻る。Next, returning to S52, the timer of the device 40 is cleared, and the number of processed sheets is increased (S52).
53), and proceed to S54. If it is determined in S54 that the number of processed sheets is not the first sheet, then the process proceeds to S66, in which it is determined whether or not a predetermined time set by the timer has elapsed. When the predetermined time has elapsed, it is determined that the discharge of the sheet S onto the staple plate 46 is completed, and the sheet S on the staple plate 46 is aligned in the width direction by the width diverter 47 (S67). Then, it is determined whether or not the number of processed sheets S matches the number of staples (S68). If the number of processed sheets does not match the number of staples in S68, the process returns to S46. on the other hand,
If the number of processed sheets matches the number of staples, the number of processed sheets is cleared (S69), and then the sheet S on the staple plate 46 is rotated by the paddle 48 in the C direction.
And while being aligned in the conveying direction by the rotation of the G ₂ direction of the discharge roller 53, the staple processing stapled by staple of the stapler 49 is subjected (S70),
After that, the process returns to S46 again.

【００５５】そして、Ｓ４６にて、シート検知スイッチ
ＳＷ₂ によるシートＳの検知がなくなると、Ｓ７１に進
み、製本シートＳが排出済であるか否かが判別される。
Ｓ７１にて、まだ、ステープル用プレート４６上から製
本シートＳが排出されていな場合は、押出部材５２およ
び排出ローラ５３により製本シートＳが排出トレイ５６
に排出されて（Ｓ７２）、再度Ｓ４６に戻る一方、ステ
ープル用プレート４６上から製本シートＳが排出されて
いる場合は、Ｓ７３に進み、排出トレイ５６が調整済か
否かが判別される。Ｓ７３にて、排出トレイ５６が未調
整の場合は、排出トレイ５６の調整が行われて（Ｓ７
４）、Ｓ４６に戻る一方、排出トレイ５６が調整済の場
合は、Ｓ７５に進み、装置４０が機体本体１から動作終
了を受信したか否かが判別される。Ｓ７５にて、動作終
了を受信していない場合は、再度Ｓ４６に戻る一方、動
作終了を受信した場合は、終了処理が施されて（Ｓ７
６）、以上のようなステープル（マルチ）モードが終了
される。[0055] Then, at S46, when the detection of the sheet S by the sheet detection switch SW ₂ is eliminated, the process proceeds to S71, whether bookbinding sheet S is already discharged is determined.
If the bookbinding sheet S has not yet been discharged from the staple plate 46 at S71, the bookbinding sheet S is discharged by the pushing member 52 and the discharge roller 53 to the discharge tray 56.
(S72), and returns to S46 again. If the bookbinding sheet S has been discharged from the staple plate 46, the process proceeds to S73, where it is determined whether or not the discharge tray 56 has been adjusted. If the ejection tray 56 has not been adjusted in S73, the ejection tray 56 is adjusted (S7).
4) While returning to S46, if the discharge tray 56 has been adjusted, the process proceeds to S75, where it is determined whether or not the apparatus 40 has received an operation end from the machine body 1. In S75, if the operation end has not been received, the process returns to S46. On the other hand, if the operation end has been received, an end process is performed (S7).
6) The staple (multi) mode as described above is terminated.

【００５６】以上のように、本シート後処理装置４０
は、複数部の製本を行う場合、図１６（ａ）に示すよう
に、ステープル用プレート４６上で１部目のシートＳに
所定の製本処理を施している間に、機体本体１側から搬
送されてくる次の１枚目のシートＳ₁ をメインパス４１
ｃで搬送し、その後、搬送ローラ４３の回転を停止する
ことで、一旦シートＳ₁ の搬送を停止する。次に、図１
６（ｂ）に示すように、デフレクタ４４の切り替えによ
り、２枚目のシートＳ₂ をバイパス４１ｂで搬送して、
１部目のシートＳの製本時間のタイムロスを稼いだ後、
搬送ローラ４３の回転を再開することで、１枚目のシー
トＳ₁ の搬送を再開して、図１６（ｃ）に示すように、
１部目のシートＳの排出が完了されたステープル用プレ
ート４６上に、１枚目のシートＳ₁ と２枚目のシートＳ
₂ とを同期して排紙する。As described above, the present sheet post-processing device 40
As shown in FIG. 16A, when performing bookbinding of a plurality of copies, as shown in FIG. 16A, while performing a predetermined bookbinding process on the first sheet S on the stapling plate 46, the sheet is conveyed from the body 1 side. to come the sheet S ₁ of the following first sheet main path 41
transported by c, then, by stopping the rotation of the transport roller 43 temporarily stops the conveyance of the sheet S _1. Next, FIG.
As shown in 6 (b), by switching the deflector 44 conveys the second sheet S ₂ in the bypass 41b,
After earning the bookbinding time for the first sheet S,
By restarting the rotation of the transport roller 43, the transport of the _first sheet S1 is resumed, and as shown in FIG.
The first sheet S ₁ and the second sheet S are placed on the staple plate 46 from which the discharge of the first sheet S has been completed.
_The paper is output in synchronization with ₂ .

【００５７】次に、上記のようなオフセットおよびステ
ープルの各モードにおけるガイド板４６ａと排出トレイ
５６との各動作について以下に説明する。Next, each operation of the guide plate 46a and the discharge tray 56 in each of the above-described offset and staple modes will be described.

【００５８】先ず、オフセットモード時、ガイド板４６
ａは、図１７に示すように、プレート移動機構６０をな
すガイド用ソレノイド６１の可動鉄心６１ａがＯ₂ 方向
に退行移動されることで、支点Ｌを中心としてＵ₂ 方向
に回転され、メインパス４１ｃと排出トレイ５６とを結
ぶ位置に配される。また、排出トレイ５６は、クランク
ユニット５９の動作によりＫ₂ 方向に回転されて、トレ
イ角度αが図６に示すの位置に調整されると共に、エ
レベータユニット５７の動作により上下方向での配置位
置が調整される。これにより、メインパス４１ｃからの
シートＳは、図１８に示すように、ガイド板４６ａによ
り案内された状態で各ローラ５３・５４間に搬送され、
その後、各ローラ５３・５４間での挟装により張りが加
えられた状態で排出トレイ５６の支承面５６ｂ上に載置
される。尚、上記のようなの位置に調整された排出ト
レイ５６のトレイ角度αは、メインパス４１ｃと各ロー
ラ５３・５４間の当接部とを結ぶ線に対して若干上方に
傾斜され、各ローラ５３・５４間で張りが加えられたシ
ートＳを最適な状態で支承する角度に設定されているも
のである。First, in the offset mode, the guide plate 46
a, as shown in FIG. 17, that the movable iron core 61a of the guide solenoid 61 constituting a plate moving mechanism 60 is regressed moved in O ₂ direction, it is rotated in the U ₂ direction about the fulcrum L, the main path It is arranged at a position connecting the discharge tray 41c and the discharge tray 56. The discharge tray 56 is rotated in a K ₂ direction by the operation of the crank unit 59, with the tray angle α is adjusted to the position of FIG. 6, the position in the vertical direction by the operation of the elevator unit 57 Adjusted. Thus, the sheet S from the main path 41c is conveyed between the rollers 53 and 54 while being guided by the guide plate 46a, as shown in FIG.
Thereafter, the sheet is placed on the bearing surface 56b of the discharge tray 56 in a state where tension is applied by being sandwiched between the rollers 53 and 54. The tray angle α of the discharge tray 56 adjusted to the above position is slightly inclined upward with respect to a line connecting the main path 41c and the contact portion between the rollers 53 and 54, and The angle is set so that the sheet S to which tension is applied between the 54 is supported in an optimal state.

【００５９】次に、ステープルモード時、ガイド板４６
ａは、図１９に示すように、プレート移動機構６０をな
すガイド用ソレノイド６１の可動鉄心６１ａがＯ₁ 方向
に進出移動されることで、支点Ｌを中心としてＵ₁ 方向
に回転され、ステープル用プレート４６の所定位置に配
される。また、排出トレイ５６は、クランクユニット５
９の動作によりＫ₁ 方向に回転されて、トレイ角度αが
図６に示すの位置に調整されると共に、エレベータユ
ニット５７の動作により上下方向での配置位置が調整さ
れ、さらには、図示しない前後移動ユニットによりＩ₁
方向に移動されることで、逃げ部５６ａと排出ローラ５
３との空間を狭めた位置に配される。これにより、ステ
ープル用プレート４６上で所定の製本処理が施された製
本シートＳは、図２０に示すように、押出部材５２のＤ
₁ 方向への進出移動に伴い、排出ローラ５３との空間が
狭められた排出トレイ５６の支承面５６ｂ上に載置され
る。Next, in the staple mode, the guide plate 46
a, as shown in FIG. 19, that the movable iron core 61a of the guide solenoid 61 constituting a plate moving mechanism 60 is advanced moved in O ₁ direction, it is rotated in the U ₁ direction about the fulcrum L, staple It is arranged at a predetermined position on the plate 46. The discharge tray 56 is provided with the crank unit 5.
Is rotated in the K ₁ direction by the operation of 9, together with the tray angle α is adjusted to the position of FIG. 6, the arrangement position in the vertical direction is adjusted by the operation of the elevator unit 57, furthermore, the front and rear (not shown) I ₁ by mobile unit
The escape portion 56a and the discharge roller 5
3 is arranged at a position where the space is narrowed. As a result, the bookbinding sheet S that has been subjected to the predetermined bookbinding process on the staple plate 46 is, as shown in FIG.
With the advance movement in _one direction, the sheet is placed on the bearing surface 56b of the discharge tray 56 whose space with the discharge roller 53 is narrowed.

【００６０】尚、上記のようなの位置に調整された排
出トレイ５６のトレイ角度αは、ステープル用プレート
４６の傾斜角度と同一に設定されているものである。こ
のため、排出トレイ５６は、エレベータユニット５７に
よる上下方向での調整により、支承面５６ｂがステープ
ル用プレート４６の上面と同一面上に配され、ステープ
ル用プレート４６から排出される製本シートＳを最適な
状態で支承するようになっている。また、上記のような
排出トレイ５６のＩ₁ 方向への移動は、排出トレイ５６
の逃げ部５６ａと排出ローラ５３との空間を狭めること
で、図２１に示すような上記空間への製本シートＳの入
り込みを防止し、ひいては、製本シートＳの品質および
排出性を向上させる。The tray angle α of the discharge tray 56 adjusted to the above position is set to be the same as the inclination angle of the staple plate 46. For this reason, in the discharge tray 56, the support surface 56b is arranged on the same surface as the upper surface of the staple plate 46 by the vertical adjustment by the elevator unit 57, and the bookbinding sheet S discharged from the staple plate 46 is optimized. It is to be supported in a state. Also, movement in the I ₁ direction of the discharge tray 56 as described above, the discharge tray 56
The space between the escape portion 56a and the discharge roller 53 is narrowed to prevent the bookbinding sheet S from entering the space as shown in FIG. 21, thereby improving the quality and dischargeability of the bookbinding sheet S.

【００６１】尚、上記実施例は、本発明を限定するもの
ではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。
例えば、上記実施例では、ガイド板４６ａを上下方向に
移動させるプレート移動機構として、ガイド用ソレノイ
ド６１、および第１・第２アーム部材６２・６３からな
るプレート移動機構６０が用いられているが、特に、こ
のような機構に限定するものではなく、図２２に示すよ
うなカムユニット６６によるもの、あるいは、図２３に
示すようなクランクユニット６７によるものであっても
構わない。The above embodiment does not limit the present invention, and various modifications can be made within the scope of the present invention.
For example, in the above embodiment, as the plate moving mechanism for moving the guide plate 46a in the vertical direction, the plate solenoid 60 and the plate moving mechanism 60 including the first and second arm members 62 and 63 are used. In particular, the present invention is not limited to such a mechanism, and may be a cam unit 66 as shown in FIG. 22 or a crank unit 67 as shown in FIG.

【００６２】[0062]

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１記載の
シート後処理装置は、排出トレイは、装置への取付側に
排出ローラの逃げ部が形成されると共に、上下方向で進
退可能に設けられることにより、シートの支承面を後処
理板の上面と同一面上に配することを可能にする構成で
ある。As described above, in the sheet post-processing apparatus according to the first aspect of the present invention, the discharge tray has a relief portion for the discharge roller formed on the side of attachment to the apparatus and can move up and down in the vertical direction. Is provided so that the bearing surface of the sheet can be arranged on the same plane as the upper surface of the post-processing plate.

【００６３】これにより、排出トレイにおけるシートの
支承面を後処理板の上面と同一面上に配することができ
るため、シートを後処理板上から搬出トレイに排出する
際、シートを最適な状態で排出することができる。この
ため、紙折れ等のシート品質の低下を回避することがで
き、ひいては、シートの排出性を向上させた便利なシー
ト後処理装置を提供することができるという効果を奏す
る。In this way, the sheet bearing surface of the discharge tray can be arranged on the same plane as the upper surface of the post-processing plate, so that when the sheet is discharged from the post-processing plate to the carry-out tray, the sheet is placed in an optimal state. Can be discharged. For this reason, it is possible to avoid a reduction in sheet quality such as a broken sheet, and to provide a convenient sheet post-processing apparatus with improved sheet dischargeability.

【００６４】また、排出トレイは、前後方向で進退可能
に設けられており、後処理板上のシートが排出トレイに
排出される際には、その進出移動により排出トレイに形
成された逃げ部と排出ローラとの空間を狭める構成であ
る。The discharge tray is provided so as to be able to advance and retreat in the front-rear direction. When a sheet on the post-processing plate is discharged to the discharge tray, the sheet is formed with an escape portion formed on the discharge tray by the advance movement. This is a configuration in which the space with the discharge roller is narrowed.

【００６５】これにより、排出トレイの逃げ部と排出ロ
ーラとの空間にシートが入り込む虞がなく、シートの排
出性をより一層向上させることができるという効果を奏
する。As a result, there is no possibility that the sheet will enter the space between the escape portion of the discharge tray and the discharge roller, and the effect of further improving the sheet dischargeability can be obtained.

【００６６】また、請求項２記載のシート後処理装置
は、後処理モード時、画像形成装置から搬入されるシー
トを搬送路を通して後処理板上に積載し、この後処理板
上のシートに所定の後処理を施して排出トレイに排出す
る一方、非後処理モード時、画像形成装置から搬入され
るシートを搬送路を通して直接排出トレイに排出するシ
ート後処理装置であって、上記排出トレイは、トレイ角
度が可変に設けられ、後処理モード時には、排出トレイ
のトレイ角度が、後処理板に平行になり、非後処理モー
ド時には、排出トレイのトレイ角度が、搬送路を出たシ
ートが進む方向に近くなるように変化する構成である。Further, in the sheet post-processing apparatus according to the second aspect , in the post-processing mode, the sheet conveyed from the image forming apparatus is stacked on the post-processing plate through the conveyance path, and the sheet on the post-processing plate is fixed to the predetermined position. A sheet post-processing apparatus that discharges a sheet carried in from an image forming apparatus to a discharge tray directly through a conveying path in a non-post-processing mode while performing post-processing and discharging the sheet to a discharge tray. The tray angle is variably set, and in the post-processing mode, the output tray
Tray angle is parallel to the post-processing plate,
At the time of loading, the tray angle of the discharge tray
This is a configuration that changes so as to approach the direction in which the port moves .

【００６７】これにより、後処理および非後処理の各モ
ードにおいて、シートの排出性を満足させることがで
き、さらには、従来例のように各モードに応じてトレイ
を個別に設ける必要がないため、装置の大型化やコスト
アップの招来を回避することができるという効果を奏す
る。Thus, in each of the post-processing mode and the non-post-processing mode, it is possible to satisfy the sheet dischargeability. Further, unlike the conventional example, there is no need to separately provide a tray according to each mode. In addition, it is possible to avoid an increase in the size and cost of the apparatus.

【００６８】また、請求項３記載のシート後処理装置
は、後処理モード時、画像形成装置から搬送路にて搬送
されて搬送路末端から供給されるシートを後処理板上に
積載し、この後処理板上のシートに所定の後処理を施し
て排出トレイに排出する一方、非後処理モード時、画像
形成装置から搬送路にて搬送されて搬送路末端から供給
されるシートを直接排出トレイに排出するシート後処理
装置であって、上記後処理板の一部は、上下動作が可能
に設けられており、非後処理モード時には、その上方向
への動作により搬送路末端と排出トレイとを結び、搬送
路末端から供給されるシートを排出トレイへ案内するガ
イド板をなす構成である。[0068] The sheet post-processing apparatus according to claim 3, wherein, at the time of post-processing mode, the transport by the transport path from the image forming apparatus
The sheet supplied from the end of the conveyance path is stacked on a post-processing plate, and the sheet on the post-processing plate is subjected to predetermined post-processing and discharged to a discharge tray. From the transport path at the end of the transport path
A sheet post-processing apparatus for directly discharging a sheet to be discharged to a discharge tray, wherein a part of the post-processing plate is provided so as to be able to move up and down, and in a non-post-processing mode, the sheet is processed by an upward operation. binding beauty of the conveyance path end and the discharge tray, transport
The guide plate is configured to guide a sheet supplied from a road end to a discharge tray .

【００６９】これにより、搬送されるシートに腰がない
場合やシートにカールが懸かった場合でも、シートの搬
送方向をガイド板により規制することができるため、Ｊ
ＡＭ等の発生を回避することができ、ひいては、シート
の搬送性を向上させた便利なシート後処理装置を提供す
ることができるという効果を奏する。Thus, even if the conveyed sheet has no stiffness or the sheet is curled, the sheet conveying direction can be regulated by the guide plate.
It is possible to avoid the occurrence of AM or the like, and to provide a convenient sheet post-processing apparatus with improved sheet transportability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例における複写機を示す縦断面
図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a copying machine according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記の複写機を構成するシート後処理装置を示
す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a sheet post-processing apparatus constituting the copying machine.

【図３】上記のシート後処理装置をなす後処理搬送路に
設けられた各シート検知スイッチを示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing each sheet detection switch provided in a post-processing conveyance path constituting the above-described sheet post-processing apparatus.

【図４】上記のシート後処理装置をなす排出ローラと従
動ローラとにより構成されたシート検知スイッチを示す
説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a sheet detection switch constituted by a discharge roller and a driven roller constituting the above-mentioned sheet post-processing apparatus.

【図５】上記のシート後処理装置をなす排出トレイの前
後動作を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a front-rear operation of a discharge tray constituting the sheet post-processing apparatus.

【図６】上記排出トレイのトレイ角度を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a tray angle of the discharge tray.

【図７】上記のシート後処理装置を構成するステープル
用プレートのガイド板を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view showing a guide plate of a staple plate constituting the sheet post-processing apparatus.

【図８】上記ガイド板のプレート移動機構による回動動
作を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a rotation operation of the guide plate by a plate moving mechanism.

【図９】上記シート後処理装置のオフセットモード時で
の動作プロセスを示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing an operation process in the offset mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１０】上記シート後処理装置のステープル（シング
ル）モード時での動作プロセスを示すフローチャートで
ある。FIG. 10 is a flowchart showing an operation process in a staple (single) mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１１】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。FIG. 11 is a flowchart illustrating a part of an operation process in a staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１２】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。FIG. 12 is a flowchart showing a part of an operation process in the staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１３】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。FIG. 13 is a flowchart showing a part of an operation process in the staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１４】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。FIG. 14 is a flowchart showing a part of an operation process in a staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１５】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。FIG. 15 is a flowchart showing a part of an operation process in the staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.

【図１６】同図（ａ)(ｂ)(ｃ）は、各々、ステープル
（マルチ）モード時の後処理搬送路でのシートの搬送動
作を示す説明図である。FIGS. 16 (a), (b) and (c) are explanatory views showing a sheet conveying operation in a post-processing conveying path in a staple (multi) mode.

【図１７】オフセットモード時でのガイド板の回転動作
を示す説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram illustrating a rotation operation of the guide plate in the offset mode.

【図１８】オフセットモード時での排出トレイの配置位
置を示す説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing the arrangement position of a discharge tray in the offset mode.

【図１９】ステープルモード時でのガイド板の回転動作
を示す説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram showing a rotation operation of the guide plate in a staple mode.

【図２０】ステープルモード時での排出トレイの配置位
置を示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram illustrating the arrangement position of a discharge tray in a staple mode.

【図２１】ステープルモード時、排出トレイの逃げ部に
シートが入り込んだ状態を示す説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram illustrating a state in which a sheet has entered a relief portion of a discharge tray in a staple mode.

【図２２】カムユニットにより構成されたプレート移動
機構を示す説明図である。FIG. 22 is an explanatory view showing a plate moving mechanism constituted by a cam unit.

【図２３】クランクユニットにより構成されたプレート
移動機構を示す説明図である。FIG. 23 is an explanatory view showing a plate moving mechanism constituted by a crank unit.

【図２４】同図（ａ）は従来例のシート後処理装置によ
るステープルモード時での動作を示す説明図であり、ま
た、同図（ｂ）は上記シート後処理装置によるオフセッ
トモード時での動作を示す説明図である。FIG. 24A is an explanatory diagram showing an operation in a staple mode by a conventional sheet post-processing apparatus, and FIG. 24B is a view showing an operation in an offset mode by the sheet post-processing apparatus. It is explanatory drawing which shows operation | movement.

【図２５】従来例の他のシート後処理装置を示す縦断面
図である。FIG. 25 is a longitudinal sectional view showing another conventional sheet post-processing apparatus.

【図２６】従来例の排出トレイ上にシートが押し出され
る状態を示す説明図である。FIG. 26 is an explanatory view showing a state in which a sheet is pushed out onto a discharge tray in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 機体本体（画像形成装置） ４０ シート後処理装置 ４１ 後処理搬送路 ４６ ステープル用プレート（後処理板） ４６ａ ガイド板 ５３ 排出ローラ ５４ 従動ローラ ５６ 排出トレイ ５６ａ 逃げ部 ５６ｂ 支承面 ５９ クランクユニット ６０ プレート移動機構 Ｓ シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body main body (image forming apparatus) 40 Sheet post-processing apparatus 41 Post-processing conveyance path 46 Staple plate (post-processing plate) 46a Guide plate 53 Discharge roller 54 Follower roller 56 Discharge tray 56a Relief portion 56b Bearing surface 59 Crank unit 60 plate Moving mechanism S sheet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−147565（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−119069（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−27273（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−271369（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−43089（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−113355（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−31266（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−56449（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/00 510 - 534 B42B 4/00 B65H 31/00 - 31/40 B65H 37/04 G03G 21/00 370 - 502──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-2-147565 (JP, A) JP-A-62-119069 (JP, A) JP-A-62-227273 (JP, A) JP-A-1 271369 (JP, A) JP-A-4-43089 (JP, A) JP-A-3-113355 (JP, U) JP-A-2-31266 (JP, U) JP-A 64-56449 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) G03G 15/00 510-534 B42B 4/00 B65H 31/00-31/40 B65H 37/04 G03G 21/00 370-502

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】画像形成装置から搬入されるシートを搬送
路を通して後処理板上に積載すると共に、この後処理板
上のシートに所定の後処理を施した後、後処理板の排出
側の一端部に設けられた排出ローラの回転によりシート
を排出トレイに排出するシート後処理装置において、 上記排出トレイは、装置への取付側に排出ローラの逃げ
部が形成されると共に、上下方向で進退可能に設けられ
ることにより、シートの支承面を後処理板の上面と同一
面上に配することを可能にするとともに、 上記排出トレイは、前後方向で進退可能に設けられてお
り、後処理板上のシートが排出トレイに排出される際に
は、その進出移動により排出トレイに形成された逃げ部
と排出ローラとの空間を狭めることを特徴とするシート
後処理装置。1. A sheet conveyed from an image forming apparatus is conveyed.
Loaded on the post-processing plate through the road, and this post-processing plate
After performing the specified post-processing on the upper sheet, discharge the post-processing plate
The sheet is rotated by the rotation of a discharge roller provided at one end of the sheet.
In the sheet post-processing apparatus for discharging paper to a discharge tray, the discharge tray is provided with a discharge roller
Part is formed, and it is provided so that it can
By doing so, the bearing surface of the sheet is the same as the upper surface of the post-processing plate
Thereby allowing the placing on the surface, the discharge tray is provided so as to be retractable in the longitudinal direction, when the sheet on the post-processing board is discharged to the discharge tray, discharged by the advancing movement A sheet post-processing apparatus, wherein a space between a relief portion formed on a tray and a discharge roller is narrowed. 【請求項２】後処理モード時、画像形成装置から搬入さ
れるシートを搬送路を通して後処理板上に積載し、この
後処理板上のシートに所定の後処理を施して排出トレイ
に排出する一方、非後処理モード時、画像形成装置から
搬入されるシートを搬送路を通して直接排出トレイに排
出するシート後処理装置であって、 上記排出トレイは、トレイ角度が可変に設けられ、後処
理モード時には、排出トレイのトレイ角度が、後処理板
に平行になり、非後処理モード時には、排出トレイのト
レイ角度が、搬送路を出たシートが進む方向に近くなる
ように変化することを特徴とするシート後処理装置。2. In a post-processing mode, sheets carried in from an image forming apparatus are stacked on a post-processing plate through a conveyance path, subjected to predetermined post-processing on the sheets on the post-processing plate, and discharged to a discharge tray. On the other hand, in a non-post-processing mode, a sheet post-processing apparatus that directly discharges a sheet carried in from an image forming apparatus to a discharge tray through a conveyance path, wherein the discharge tray is provided with a variable tray angle ,
In the processing mode, the tray angle of the output tray is
In the non-post-processing mode.
The ray angle is closer to the direction in which the sheet exits the transport path
Sheet post-processing apparatus characterized by the following changes . 【請求項３】後処理モード時、画像形成装置から搬送路
にて搬送されて搬送路末端から供給されるシートを後処
理板上に積載し、この後処理板上のシートに所定の後処
理を施して排出トレイに排出する一方、非後処理モード
時、画像形成装置から搬送路にて搬送されて搬送路末端
から供給されるシートを直接排出トレイに排出するシー
ト後処理装置であって、 上記後処理板の一部は、上下動作が可能に設けられてお
り、非後処理モード時には、その上方向への動作により
搬送路末端と排出トレイとを結び、搬送路末端 から供給
されるシートを排出トレイへ案内するガイド板をなすこ
とを特徴とするシート後処理装置。3. In a post-processing mode, a transfer path from the image forming apparatus to the transport path is provided.
The sheet conveyed at the end of the conveyance path is stacked on a post-processing plate, and the sheet on the post-processing plate is subjected to predetermined post-processing and discharged to a discharge tray. Conveyed on the conveyance path from the image forming apparatus and at the end of the conveyance path
A sheet post-processing device that directly discharges a sheet supplied from a sheet to an output tray, wherein a part of the post-processing plate is provided so as to be able to move up and down, and when in a non-post-processing mode, the device is configured to move upward. supplying the discharge tray and the transport path terminus binding beauty, from the transport path end by operation
A sheet post-processing apparatus comprising a guide plate for guiding a sheet to be discharged to a discharge tray .