JP2736585B2 - Sheet post-processing equipment - Google Patents
Sheet post-processing equipmentInfo
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- JP2736585B2 JP2736585B2 JP4239528A JP23952892A JP2736585B2 JP 2736585 B2 JP2736585 B2 JP 2736585B2 JP 4239528 A JP4239528 A JP 4239528A JP 23952892 A JP23952892 A JP 23952892A JP 2736585 B2 JP2736585 B2 JP 2736585B2
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機、レー
ザービームプリンタ等の画像形成装置に供され、これら
の装置から搬入されたシートに後処理を施して、排出ト
レイ上に排出するシート後処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a laser beam printer, or the like, and performs post-processing on a sheet carried in from these apparatuses and discharges the sheet onto a discharge tray. It relates to a post-processing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化、お
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の自動化のため、自動原稿送り装置およ
び後処理装置と組み合わせて使用されるようになってい
る。自動原稿送り装置は、複写機の原稿台上に備えられ
ており、複数枚の原稿を順次、複写機の原稿台上に搬送
するものである。また、後処理装置は、複写機等から排
出される複写後のシートに対し、所定枚数毎にステープ
ルあるいはパンチング等の後処理作業を行うものであ
る。2. Description of the Related Art In recent years, copying machines have been used in combination with an automatic document feeder and a post-processing device for automating a copying operation and stapling or punching a copied sheet. ing. The automatic document feeder is provided on a document table of a copying machine, and sequentially transports a plurality of documents to a document table of the copying machine. The post-processing device performs post-processing such as stapling or punching for a predetermined number of sheets after copying from a copying machine or the like.
【０００３】一般に、ステープル処理を行なう後処理装
置においては、シートに後処理を施さないで排出するオ
フセットモードと、シートに後処理を施すステープルモ
ードとを実行する。In general, a post-processing apparatus for performing stapling processing executes an offset mode in which sheets are discharged without being subjected to post-processing and a staple mode in which sheets are post-processed.
【０００４】従来の後処理装置におけるオフセットモー
ド時でのシートＳは、図１８の如く、搬送路１を通っ
て、搬送路１の下流側に配された搬送ローラ２から排出
ローラ３，４により排出トレイ５に排出される。As shown in FIG. 18, a sheet S in the offset mode in the conventional post-processing apparatus passes through a conveyance path 1 and is conveyed from a conveyance roller 2 disposed downstream of the conveyance path 1 by discharge rollers 3 and 4. The sheet is discharged to the discharge tray 5.
【０００５】また、ステープルモード時のシートＳは、
図１９の如く、搬送路１を通って、搬送ローラ２からシ
ート受け台６の上面に搬送され、ステープラ７によりス
テープル処理された後、押出片８および排出ローラ４に
より排出トレイ５に排出される。なお、排出ローラ３
は、オフセットモード時に排出ローラ４に当接し、ステ
ープルモード時に排出ローラ４から離間するよう軸９周
りに回動制御されている。このような後処理装置は、特
開平２ー１４４３７０号公報にも開示されている。The sheet S in the staple mode is
As shown in FIG. 19, the sheet is conveyed from the conveyance roller 2 to the upper surface of the sheet receiving table 6 through the conveyance path 1, stapled by the stapler 7, and then discharged to the discharge tray 5 by the extruded piece 8 and the discharge roller 4. . In addition, the discharge roller 3
Is controlled to rotate around the shaft 9 so as to contact the discharge roller 4 in the offset mode and to be separated from the discharge roller 4 in the staple mode. Such a post-processing device is also disclosed in JP-A-2-144370.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来の後処理装置にお
いて、押出片８がシート受け台６の上面より突出してい
るため、シートＳの排出後、押出片８がシート受け台６
の下端側の元の位置まで戻らなければ、次のシートＳを
処理することができない。したがって、押出片８が元の
位置まで戻るまでの間がタイムロスとなる。In the conventional post-processing apparatus, since the extruded piece 8 protrudes from the upper surface of the sheet receiving base 6, the extruded piece 8 is ejected after the sheet S is discharged.
If the sheet does not return to the original position on the lower end side, the next sheet S cannot be processed. Therefore, the time until the extruded piece 8 returns to the original position is a time loss.
【０００７】また、オフセットモード時のシートＳの排
出には、排出ローラ４を駆動し、ステープルモード時の
シートＳの排出には、押出片８および排出ローラ４を駆
動するため、これらの駆動機構に多くの部材を必要とし
た。In order to discharge the sheet S in the offset mode, the discharge roller 4 is driven. In discharging the sheet S in the staple mode, the extruding piece 8 and the discharge roller 4 are driven. Required many components.
【０００８】本発明は、上記に鑑み、部品点数を削減で
き、シートの排出トレイへの排出後、次のシートをタイ
ムロスなく処理できるシート後処理装置を提供しようと
するものである。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a sheet post-processing apparatus capable of reducing the number of components and processing the next sheet without time loss after the sheet is discharged to a discharge tray.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１の如く、シート受け台４６に設けら
れた後処理後のシートＳを搬送する搬送ベルト５４がシ
ート受け台４６の上面より上方に突出した搬送姿勢と、
シート受け台４６の上面より下方に没入したシート受け
姿勢との間で切換自在とされ、搬送ベルト５４の排出側
に当接して未処理のシートＳを排出トレイ６５に排出す
る排出ローラ５３が設けられ、該排出ローラ５３は、搬
送ベルト５４に当接した排出姿勢と搬送ベルト５４から
離間した待機姿勢との間で切換自在とされたものであ
る。According to the first aspect of the present invention, as shown in FIG. 1, a conveying belt 54 for conveying a post-processed sheet S provided on a sheet receiving table 46 is provided on a sheet receiving table 46. A transport attitude protruding above the upper surface of the
There is provided a discharge roller 53 which is switchable between a sheet receiving position immersed below the upper surface of the sheet receiving table 46 and discharges unprocessed sheets S to a discharge tray 65 by contacting the discharge side of the transport belt 54. The discharge roller 53 can be switched between a discharge position in contact with the conveyance belt 54 and a standby position separated from the conveyance belt 54.
【００１０】請求項２による課題解決手段は、図１５の
如く、搬送ベルト５４の搬送方向側に、搬送ベルト５４
のシートＳの搬送を補助する補助ローラ８０が配され、
該補助ローラ８０に当接して未処理のシートＳを排出ト
レイ６５に排出する排出ローラ５３が設けられ、該排出
ローラ５３は、補助ローラ８０に当接した排出姿勢と補
助ローラ８０から離間した待機姿勢との間で切換自在と
されたものである。As shown in FIG. 15, a problem solving means according to a second aspect of the present invention is to
An auxiliary roller 80 for assisting the conveyance of the sheet S is disposed,
A discharge roller 53 that contacts the auxiliary roller 80 and discharges the unprocessed sheet S to the discharge tray 65 is provided. The discharge roller 53 is in a discharge position in contact with the auxiliary roller 80 and a standby position separated from the auxiliary roller 80. It can be switched between the postures.
【００１１】請求項３による課題解決手段は、搬送ベル
ト５４と補助ローラ８０とが、同一駆動系統を有するも
のである。According to a third aspect of the present invention, the transport belt 54 and the auxiliary roller 80 have the same drive system.
【００１２】[0012]
【作用】上記請求項１による課題解決手段において、シ
ートＳに後処理を施さない未処理作業時には、搬送ベル
ト５４が上動し、排出ローラ５３が搬送ベルト５４に当
接する。搬送ベルト５４と排出ローラ５３との間でシー
トＳを挟み、搬送ベルト５４が回転してシートＳを排出
トレイ６５に排出する。According to the first aspect of the present invention, during unprocessed work in which the sheet S is not subjected to post-processing, the transport belt 54 moves upward, and the discharge roller 53 comes into contact with the transport belt 54. The sheet S is sandwiched between the transport belt 54 and the discharge roller 53, and the transport belt 54 rotates to discharge the sheet S to the discharge tray 65.
【００１３】シートＳに後処理を施す後処理作業時に
は、後処理部４５によりシートＳに後処理が施された
後、搬送ベルト５４が上動してシート受け台４６上のシ
ートＳに当接し、排出ローラ５３が搬送ベルト５４から
離間する。搬送ベルト５４が回転して、シートＳを排出
トレイ６５に排出する。その後、搬送ベルト５４がシー
ト受け台４６の上面より下方に没入する。At the time of post-processing work for performing post-processing on the sheet S, after the post-processing is performed on the sheet S by the post-processing section 45, the transport belt 54 moves upward and comes into contact with the sheet S on the sheet receiving table 46. Then, the discharge roller 53 is separated from the transport belt 54. The transport belt 54 rotates to discharge the sheet S to the discharge tray 65. Thereafter, the transport belt 54 enters below the upper surface of the sheet receiving table 46.
【００１４】このため、後処理されたシートＳの排出
後、搬送ベルト５４が邪魔にならず、次のシートＳをす
ぐにシート受け台４６上に搬送できる。また、未処理作
業時および後処理作業時におけるシートＳの排出を搬送
ベルト５４の駆動だけで行なうため、部品点数が削減で
きる。Therefore, after the post-processed sheet S is discharged, the next sheet S can be immediately conveyed onto the sheet receiving table 46 without the conveyance belt 54 being in the way. Further, since the sheet S is discharged only by driving the transport belt 54 during the unprocessed work and the post-process work, the number of parts can be reduced.
【００１５】請求項２，３による課題解決手段は、未処
理作業時には、排出ローラ５３が補助ローラ８０に当接
する。補助ローラ８０と排出ローラ５３との間でシート
Ｓを挟み、補助ローラ８０が回転してシートＳを排出ト
レイ６５に排出する。According to a second aspect of the present invention, the discharge roller 53 contacts the auxiliary roller 80 during an unprocessed operation. The sheet S is sandwiched between the auxiliary roller 80 and the discharge roller 53, and the auxiliary roller 80 rotates to discharge the sheet S to the discharge tray 65.
【００１６】後処理作業時には、後処理部４５によりシ
ートＳに後処理が施された後、搬送ベルト５４が上動し
てシート受け台４６上のシートＳに当接し、排出ローラ
５３が補助ローラ８０から離間する。補助ローラ８０が
搬送ベルト５４と同期駆動で回転して搬送ベルト５４の
シートＳの搬送を補助する。このため、シートＳの排出
が確実に行える。In the post-processing operation, after the sheet S is subjected to post-processing by the post-processing unit 45, the transport belt 54 moves up and comes into contact with the sheet S on the sheet receiving table 46, and the discharge roller 53 is driven by the auxiliary roller. Separated from 80. The auxiliary roller 80 rotates in synchronization with the transport belt 54 to assist the transport of the sheet S on the transport belt 54. Therefore, the sheet S can be reliably discharged.
【００１７】[0017]
＜第一実施例＞図１は本発明の第一実施例を示すシート
後処理装置の構成図、図２はオフセットモード時のシー
トの排出状態を示す概略図、図３はステープルモード時
のシートの排出状態を示す概略図、図４はシート後処理
装置を装備した複写機の構成図、図５はシート後処理装
置のオフセットモードにおける各シート検知スイッチの
配置図、図６はシート後処理装置のステープルモードに
おける各シート検知スイッチの配置図、図７は搬送ベル
トの上下動手段を示す構成図、図８はシート後処理装置
のオフセットモード時での動作プロセスを示すフローチ
ャート、図９はシート後処理装置のステープル（シング
ル）モード時での動作プロセスを示すフローチャート、
図１０ないし図１４はシート後処理装置のステープル
（マルチ）モード時での動作プロセスを示すフローチャ
ートである。<First Embodiment> FIG. 1 is a block diagram of a sheet post-processing apparatus showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing a sheet discharge state in an offset mode, and FIG. 3 is a sheet in a staple mode. FIG. 4 is a configuration diagram of a copier equipped with a sheet post-processing apparatus, FIG. 5 is a layout diagram of each sheet detection switch in an offset mode of the sheet post-processing apparatus, and FIG. 6 is a sheet post-processing apparatus. FIG. 7 is a block diagram showing the vertical movement means of the conveyor belt, FIG. 8 is a flowchart showing the operation process of the sheet post-processing apparatus in the offset mode, and FIG. A flowchart showing an operation process in a staple (single) mode of the processing device,
10 to 14 are flowcharts showing the operation process in the staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.
【００１８】本実施例の複写機は、図４の如く、原稿Ｍ
の画像をシートＳに複写する複写機本体１を有してお
り、この複写機本体１の上部には、複写機本体１の上端
部に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬送装
置３０が設けられている。As shown in FIG. 4, the copying machine of this embodiment
Is provided on an upper portion of the copying machine main body 1 to transport an original M to an exposure section 2 formed at an upper end portion of the copying machine main body 1. An apparatus 30 is provided.
【００１９】前記複写機本体１は、その上部に露光部２
をなす露光ガラス３が配設されており、この露光ガラス
３の下方には、光源ランプ４、ミラー５，６，７、およ
びレンズ８からなる光学系９が配され、この光学系９
は、原稿搬送装置３０により露光部２に搬送される原稿
Ｍに対して、光源ランプ４からの照射光により光走査を
行い、この反射光を各ミラー５，６，７およびレンズ８
を介して感光体ドラム１０表面の露光ポイントＡに照射
することで、感光体ドラム１０表面に原稿Ｍの画像に応
じた静電潜像を形成するようになっている。The copier body 1 has an exposure section 2
An exposure system 3 comprising a light source lamp 4, mirrors 5, 6, 7 and a lens 8 is disposed below the exposure system 3.
Performs optical scanning on the original M conveyed to the exposure unit 2 by the original conveying device 30 using irradiation light from the light source lamp 4 and reflects the reflected light to each of the mirrors 5, 6, 7 and the lens 8.
Irradiation is performed on the exposure point A on the surface of the photoconductor drum 10 through the interface, so that an electrostatic latent image corresponding to the image of the document M is formed on the surface of the photoconductor drum 10.
【００２０】前記感光体ドラム１０の周囲には、感光体
ドラム１０の表面を所定の電位に帯電させるメインチャ
ージャ１１と、現像装置１２と、転写チャージャ１３
と、剥離チャージャ１４とが配設されており、感光体ド
ラム１０表面に形成された静電潜像は、現像装置１２に
よりトナー像として現像され、このトナー像が転写チャ
ージャ１３によりシートＳに転写され、次いで、転写さ
れたシートＳを剥離チャージャ１４により感光体ドラム
１０から剥離するようになっている。Around the photosensitive drum 10, a main charger 11 for charging the surface of the photosensitive drum 10 to a predetermined potential, a developing device 12, and a transfer charger 13
And a release charger 14 are provided. The electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 10 is developed as a toner image by the developing device 12, and the toner image is transferred to the sheet S by the transfer charger 13. Then, the transferred sheet S is peeled off from the photosensitive drum 10 by the peeling charger 14.
【００２１】また、感光体ドラム１０の下方には、トナ
ー像転写用のシートＳを搬送するシート搬送路１５が設
けられている。このシート搬送路１５の上流側には、各
給紙ローラ１６，１７，１８を備えた給紙台１９、給紙
カセット２０、および給紙デッキ２１が夫々配設されて
いる。これらに載置あるいは収容されたシートＳが、シ
ート搬送路１５を通って感光体ドラム１０に給紙される
ようになっている。一方、シート搬送路１５の下流側に
は、トナー像が転写されたシートＳを搬送する搬送ベル
ト２２と、トナー像をシートＳ上に定着させる定着器２
３とが配設されている。A sheet conveying path 15 for conveying a sheet S for transferring a toner image is provided below the photosensitive drum 10. On the upstream side of the sheet conveying path 15, a sheet feeding table 19 having sheet feeding rollers 16, 17, and 18, a sheet feeding cassette 20, and a sheet feeding deck 21 are respectively disposed. The sheets S placed or accommodated therein are fed to the photosensitive drum 10 through the sheet conveying path 15. On the other hand, on the downstream side of the sheet conveyance path 15, a conveyance belt 22 that conveys the sheet S on which the toner image has been transferred, and a fixing device 2 that fixes the toner image on the sheet S.
3 are provided.
【００２２】前記定着器２３の下流側には、シートＳの
搬送方向をシート後処理装置４０と再搬送路２５とに分
岐するデフレクタ２４が設けられている。前記再搬送路
２５は、感光体ドラム１０によりトナー像が転写された
シートＳを再度感光体ドラム１０に搬送する循環経路を
なすとともに、経路途中に中間トレイ２６が配設され
て、シートＳへの両面複写を可能にしている。On the downstream side of the fixing device 23, a deflector 24 is provided for branching the sheet S in the conveying direction into a sheet post-processing device 40 and a re-conveying path 25. The re-conveying path 25 forms a circulation path for conveying the sheet S on which the toner image has been transferred by the photosensitive drum 10 to the photosensitive drum 10 again. It enables double-sided copying.
【００２３】前記原稿搬送装置３０は、複写機本体１の
上端面に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬
送路３１を有している。この原稿搬送路３１は、循環経
路をなしており、その経路内には、原稿Ｍを積載するた
めの原稿トレイ３２と、この原稿トレイ３２上に積載さ
れた原稿Ｍを順次露光部２に給送する給送ベルト３３
と、露光部２をなす露光ガラス３に当接して設けられ露
光ガラス３との間で原稿Ｍの搬送路を形成する搬送ベル
ト３４とが設けられている。The document transport device 30 has a document transport path 31 for transporting the document M to the exposure unit 2 formed on the upper end surface of the copying machine main body 1. The document conveying path 31 forms a circulation path. In the path, a document tray 32 for stacking the documents M and a document M stacked on the document tray 32 are sequentially supplied to the exposure unit 2. Feeding belt 33 to feed
And a transport belt 34 provided in contact with the exposure glass 3 forming the exposure section 2 and forming a transport path for the original M with the exposure glass 3.
【００２４】そして、前記原稿搬送装置３０は、原稿ト
レイ３２上の原稿Ｍを給送ベルト３３により露光部２へ
給送するとともに、搬送ベルト３４により露光ガラス３
上の所定の位置に原稿Ｍを位置決めすることで、前記光
源ランプ４による光走査可能な状態に原稿Ｍを配置する
ようになっている。The document feeder 30 feeds the document M on the document tray 32 to the exposure unit 2 by the feed belt 33 and also exposes the exposure glass 3 by the feed belt 34.
By positioning the document M at the upper predetermined position, the document M is arranged in a state where light scanning by the light source lamp 4 is possible.
【００２５】シート後処理装置４０は、複写後のシート
に対してステープル作業を行うもので、複写機本体１内
のシート搬送路１５の下流側に接続されている。The sheet post-processing device 40 performs a stapling operation on a copied sheet, and is connected to a downstream side of the sheet conveying path 15 in the copying machine main body 1.
【００２６】このシート後処理装置４０は、シートにス
テープル処理を施すもので、図１の如く、複写機本体１
から搬送されてくるシートＳを後処理装置本体４０ａ内
で搬送する後処理搬送路４１と、後処理搬送路４１から
のシートＳを一時溜めておくシート受け台４６と、シー
ト受け台４６上のシートＳを整合してステープル針によ
るステープル処理を施す後処理部４５と、ステープル未
処理あるいはステープル処理されたシートＳを後処理装
置本体４０ａ内から排出するシート排出部５１と、該排
出部５１によって排出されたシートＳを載置する排出ト
レイ６５とを備えている。The sheet post-processing apparatus 40 performs a stapling process on a sheet. As shown in FIG.
Conveying path 41 for conveying the sheet S conveyed from the post-processing apparatus main body 40a, a sheet receiving table 46 for temporarily storing the sheet S from the post-processing conveying path 41, A post-processing unit 45 that aligns the sheet S and performs stapling processing with a staple, a sheet discharging unit 51 that discharges the unstaple or stapled sheet S from the post-processing apparatus main body 40a, and a discharging unit 51. And a discharge tray 65 on which the discharged sheets S are placed.
【００２７】前記後処理搬送路４１は、図５，６の如
く、その一端側に複写機本体１から搬送されてくるシー
トＳを搬入する搬入口４１ａが形成されている。そし
て、搬送路４１は、経路途中で二股状に分岐されて上下
二段のバイパス４１ｂとメインパス４１ｃとなり、各末
端部に、夫々上下一対の搬送ローラ４２，４３が配設さ
れる。バイパス４１ｂとメインパス４１ｃとの分岐点に
は、Ｂ1ーＢ2方向（図１参照）に回動可能な経路切替手
段としてのデフレクタ４４が配設されて、シートＳの搬
送経路をバイパス４１ｂ、あるいはメインパス４１ｃい
ずれか一方のパスに切り替えるようになっている。As shown in FIGS. 5 and 6, the post-processing conveyance path 41 is formed at one end thereof with a carry-in port 41a for carrying the sheet S conveyed from the copying machine body 1. The transport path 41 is branched into two branches in the middle of the path to become a two-stage bypass 41b and a main path 41c, and a pair of upper and lower transport rollers 42 and 43 are disposed at each end. The branch point of the bypass 41b and the main path 41c is, B 1 over B 2 direction deflector 44 as rotatable path switching means (see FIG. 1) is provided, bypass 41b the transport path of the sheet S , Or one of the main paths 41c.
【００２８】さらに、前記後処理搬送路４１は、バイパ
ス４１ｂおよびメインパス４１ｃの各経路途中にシート
Ｓを検知するためのシート検知スイッチＳＷ1，ＳＷ2が
夫々配設されている。Further, the post-processing conveyance path 41 is provided with sheet detection switches SW 1 and SW 2 for detecting the sheet S in the middle of each of the bypass 41b and the main path 41c.
【００２９】前記後処理部４５は、前記後処理搬送路４
１からシート受け台４６に溜まったシートＳを幅方向に
整合する幅寄板４７と、同じくシートＳを搬送方向に整
合するパドラー４８と、整合されたシートＳをステープ
ル針で綴じて製本するステープラ４９とから構成されて
いる。The post-processing section 45 includes the post-processing transport path 4
1 and a paddle 48 for aligning the sheets S accumulated in the sheet receiving table 46 in the width direction, a paddle 48 for aligning the sheets S in the conveying direction, and a stapler for binding and binding the aligned sheets S with staples. 49.
【００３０】前記シート受け台４６は、その一端側が排
出口４０ｂの近傍に配され、他端側が一端側に比べて下
方に傾斜された状態で、後処理搬送路４１の下方位置に
配設されている。また、シート受け台４６の側部中央に
は、シートＳの側部を位置決めする基準ガイド４７ａが
取り付けられ、シート受け台４６の下端部には、シート
Ｓの下端部を位置決めするためのストッパー５０が取り
付けられている。The sheet receiving base 46 is disposed at a position below the post-processing conveyance path 41 with one end thereof disposed near the discharge port 40b and the other end inclined downward relative to the one end. ing. A reference guide 47a for positioning the side of the sheet S is attached to the center of the side of the sheet receiving base 46, and a stopper 50 for positioning the lower end of the sheet S is provided at the lower end of the sheet receiving base 46. Is attached.
【００３１】前記幅寄板４７は、前記基準ガイド４７ａ
に対向配置され、シートＳの幅方向に進退可能に配設さ
れている。前記パドラー４８は、後処理装置本体４０ａ
に図１の矢印Ｃ方向に回転可能に支持され、その羽根部
がシート受け台４６の下端側の上面に接触している。前
記ステープラ４９は、パドラー４８の側方でシート受け
台４６の下端側側部に配設されている。The width shift plate 47 is provided with the reference guide 47a.
Are arranged so as to be able to advance and retreat in the width direction of the sheet S. The paddle 48 includes a post-processing device main body 40a.
1 is rotatably supported in the direction of arrow C in FIG. 1, and its blades are in contact with the upper surface on the lower end side of the sheet receiving base 46. The stapler 49 is disposed on the lower side of the sheet receiving base 46 on the side of the paddle 48.
【００３２】前記シート排出部５１は、シート受け台４
６上のシートＳを後処理装置本体４０ａの排出口４０ｂ
方向に搬送させるための搬送ユニット５２と、前記排出
口４０ｂの付近に配設された排出ローラ５３とから構成
されている。The sheet discharge section 51 includes a sheet receiving table 4.
6 to the discharge port 40b of the post-processing apparatus main body 40a.
It comprises a transport unit 52 for transporting in the direction, and a discharge roller 53 disposed near the discharge port 40b.
【００３３】前記搬送ユニット５２は、シート受け台４
６の下方に配設され、図７の如く、無端状の搬送ベルト
５４と、搬送ベルト５４が掛き巻きされた一対のローラ
５５，５６と、該ローラ５５，５６を回転自在に保持す
るユニット本体５７とを備えている。また、搬送ユニッ
ト５２は、搬送ベルト５４がシート受け台４６に形成さ
れた開口からシート受け台４６の上面より上方に突出し
た搬送姿勢と、搬送ベルト５４がシート受け台４６の上
面より下方に没入したシート受け姿勢とに切換えられ、
搬送ユニット５２の姿勢を切換える上下動手段５８が設
けられている。The transport unit 52 includes the sheet receiving table 4
7, an endless conveyor belt 54, a pair of rollers 55 and 56 around which the conveyor belt 54 is wound, and a unit for rotatably holding the rollers 55 and 56, as shown in FIG. And a main body 57. Further, the transport unit 52 is configured such that the transport belt 54 protrudes above the upper surface of the sheet receiving table 46 from an opening formed in the sheet receiving table 46, and the transport belt 54 is immersed below the upper surface of the sheet receiving table 46. Is switched to the seat receiving position
Up and down movement means 58 for switching the attitude of the transport unit 52 is provided.
【００３４】前記搬送ベルト５４は、その表面にシート
Ｓとの摩擦力を高める突起状の摩擦部材が形成されてい
る。排出口４０ｂ側のローラ５５は、搬送ユニット５２
の搬送姿勢時に駆動モータ６０とギア等を介して接続さ
れている。また、ローラ５５は、ステープルモード時に
Ｇ2方向（図１参照）へ回転して搬送ベルト５４により
シート受け台４６上に積載されるシートＳの搬送方向で
の整合を補助する一方、Ｇ1方向への回転によりステー
プルされたシートＳを排出トレイ６５に排出する。The transport belt 54 has on its surface a protruding friction member for increasing the frictional force with the sheet S. The roller 55 on the discharge port 40b side is
Is connected to the drive motor 60 via a gear or the like in the transfer posture. The roller 55, while assisting the alignment of the conveying direction of the sheet S to be stacked on the sheet receiving tray 46 by the transport by rotating the G 2 direction (see FIG. 1) belt 54 in the staple mode, G 1 direction Then, the stapled sheet S is discharged to the discharge tray 65 by the rotation of.
【００３５】前記上下動手段５８は、図７の如く、前記
ユニット本体５７の中央突出部５７ａの側壁に形成され
たラック６１と、該ラック６１と噛合うピニオン６２
と、該ピニオン６２を回転させる駆動モータ６３とから
なる。As shown in FIG. 7, the vertically moving means 58 includes a rack 61 formed on the side wall of the central projecting portion 57a of the unit main body 57, and a pinion 62 which meshes with the rack 61.
And a drive motor 63 for rotating the pinion 62.
【００３６】前記排出ローラ５３は、オフセットモード
時にローラ５５側の搬送ベルト５４に当接させた排出姿
勢とステープルモード時に搬送ベルト５４から離間させ
た待機姿勢とに切換えられ、排出ローラ５３の姿勢を切
換える当接離間手段５９が設けられている。なお、排出
ローラ５３は、排出姿勢時に搬送ベルト５４の回転に従
動して回転するものである。The discharge roller 53 is switched between a discharge position in which the discharge roller 53 is in contact with the transfer belt 54 on the roller 55 side in the offset mode and a standby position in which the discharge roller 53 is separated from the transfer belt 54 in the staple mode. A contact / separation means 59 for switching is provided. Note that the discharge roller 53 rotates following the rotation of the transport belt 54 in the discharge posture.
【００３７】前記当接離間手段５９は、図１，２の如
く、排出ローラ５３の軸５３ａを回転自在に支持するペ
ーパーガイド６４と、該ペーパーガイド６４を支点Ｅを
中心としてＦ１−Ｆ２方向に回動可能とするソレノイド
７０とからなる。[0037] The contact and separation means 59, as shown in FIG. 1, the paper guide 64 to the shaft 53a rotatably supports the discharge roller 53, F 1 -F 2 the paper guide 64 around the fulcrum E And a solenoid 70 capable of rotating in the direction.
【００３８】前記ペーパーガイド６４は、オフセットモ
ード時にシートＳを排出口４０ｂ方向に案内する平板形
状で、一端側に排出ローラ５３の軸５３ａが取り付けら
れ、他端側が後処理装置本体４０ａに支持軸７１を介し
て回転自在に支持されている。The paper guide 64 is a flat plate that guides the sheet S in the direction of the discharge port 40b in the offset mode. The shaft 53a of the discharge roller 53 is attached to one end of the paper guide 64. It is rotatably supported via 71.
【００３９】なお、排出ローラ５３には、シート検知ス
イッチＳＷ３が配され、このシート検知スイッチＳＷ３
は、図５の如く、オフセットモード時における排出ロー
ラ５３と搬送ベルト５４との当接時にシートＳを検知す
る。[0039] Note that the discharge roller 53, the sheet detection switch SW 3 is disposed, the sheet detection switch SW 3
5 detects the sheet S when the discharge roller 53 and the transport belt 54 come into contact with each other in the offset mode, as shown in FIG.
【００４０】前記排出トレイ６５は、搬送ユニット５２
の下方で後処理装置本体４０ａに取り付けられており、
その取付部近傍に配設されたエレベータユニット６６と
シフトユニット６７とにより、上下方向であるＨ１−Ｈ
２方向と排出方向と直行する方向に移動可能とされてい
る。そして、これらの移動により排出トレイ６５の最上
の製本済みのシートＳは常に排出ローラ５３と一定の距
離を保ち、製本済みのシートＳ同士が同じ位置に重なる
ことなく、交互にずれて重なるようトレイ位置が調整さ
れる。The discharge tray 65 is provided with the transfer unit 52.
Below, is attached to the post-processing device main body 40a,
The elevator unit 66 and the shift unit 67 disposed in the vicinity of the mounting portion allow the vertical direction H 1 -H
It is possible to move in two directions and a direction perpendicular to the discharge direction. By these movements, the uppermost bound sheet S of the discharge tray 65 always keeps a fixed distance from the discharge roller 53, and the bound sheets S are alternately shifted and overlapped without overlapping at the same position. The position is adjusted.
【００４１】また、後処理装置４０の制御を行うマイク
ロコンピュータからなる制御部６８が設けられ、制御部
６８は、複写機本体１から搬送されてくるシートＳに後
処理を施すことなく、順次１枚ずつ排出トレイ６５に排
出するオフセットモードと、複写機本体１から搬送され
てくるシートＳに製本の後処理を施した後、１部のみ製
本されたシートＳを排出トレイ６５に排出するステープ
ル（シングル）モードと、複写機本体１から搬送されて
くるシートＳに製本の後処理を施した後、複数部の製本
シートＳを順次排出トレイ６５に排出するステープル
（マルチ）モードとを実行するプログラムが記憶されて
いる。Further, a control unit 68 comprising a microcomputer for controlling the post-processing device 40 is provided. The control unit 68 sequentially performs the post-processing on the sheet S conveyed from the copying machine main body 1 without performing post-processing. An offset mode in which the sheets S conveyed from the copying machine main body 1 are subjected to post-binding processing after the sheets S conveyed from the copying machine main body 1 are discharged to the discharge tray 65, and the staples (only one copy) are discharged to the discharge tray 65. A program for executing a single) mode and a staple (multi) mode in which sheets S conveyed from the copying machine main body 1 are subjected to post-binding processing and then a plurality of sets of bound sheets S are sequentially discharged to a discharge tray 65. Is stored.
【００４２】そして、制御部６８が、前記シート検知ス
イッチＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３およびシート受け台４６
に設けられた図示しないシート検知スイッチからのシー
ト検知信号により、駆動モータ６０，６３，ソレノイド
７０等の駆動機構を駆動制御して各モードを実行する。
なお、制御部６８は、複写機側も制御するもので、前記
搬送ローラ４３の回転動作については、図示しないタイ
マーにより時間的にも後述のような制御が行われるもの
である。Then, the controller 68 controls the sheet detection switches SW 1 , SW 2 , SW 3 and the sheet receiving base 46.
Each of the modes is executed by controlling the drive mechanisms such as the drive motors 60 and 63 and the solenoid 70 in accordance with a sheet detection signal from a sheet detection switch (not shown) provided in the printer.
The control unit 68 also controls the copying machine side, and the rotation operation of the transport roller 43 is controlled by a timer (not shown) as described later in terms of time.
【００４３】上記構成において、オフセットモードで
は、図８のフローチャートに示すように、オフセット枚
数を入力すると、制御部６８がオフセット枚数を受信し
（Ｓ１）、オフセット枚数をセットする（Ｓ２）。次
に、後処理装置４０が制御部６８からスタート信号を受
信すると（Ｓ３）、オフセットモードにおけるスタート
処理が行われて（Ｓ４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ
５）。In the above configuration, in the offset mode, as shown in the flowchart of FIG. 8, when the number of offsets is input, the controller 68 receives the number of offsets (S1) and sets the number of offsets (S2). Next, when the post-processing device 40 receives a start signal from the control unit 68 (S3), a start process in the offset mode is performed (S4), and the number of processed sheets is cleared (S3).
5).
【００４４】その後、複写機本体１にて原稿Ｍの画像が
複写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って後処理装
置本体４０ａに搬入され、メインパス４１ｃを通るとシ
ート検知スイッチＳＷ２がオンして（Ｓ６）、メインパ
ス４１ｃでの搬送が検知される。[0044] Thereafter, the sheet S on which the image of the document M is copied by the copying machine main body 1 passes through the entrance 41a is carried to the post-processing apparatus main body 40a, a sheet detection switch SW 2 when passing through the main path 41c When turned on (S6), conveyance on the main path 41c is detected.
【００４５】そして、搬送ユニット５２が駆動モータ６
３の回転によりピニオン６２、ラック６１を介して上動
し、搬送ベルト５４がシート受け台４６の開口から突出
する。さらに、駆動モータ６０の駆動によりローラ５５
がＧ１方向へ回動して搬送ベルト５４が移動する。この
とき、ペーパーガイド６４がソレノイド７０によりＦ２
方向に回転されて、排出ローラ５３が搬送ベルト５４に
当接して搬送ベルト５４に従動して回転する。搬送ベル
ト５４と排出ローラ５３との間でシートＳを挟み、メイ
ンパス４１ｃから直接シートＳを排出トレイ６５に排出
する。このとき、シート検知スイッチＳＷ３がオン（Ｓ
７）して、排出トレイ６５に排出されるとシート検知ス
イッチＳＷ３がオフ（Ｓ８）し、処理枚数がカウントア
ップされる（Ｓ９）。Then, the transport unit 52 is driven by the drive motor 6.
The rotation of 3 moves upward through the pinion 62 and the rack 61, and the transport belt 54 projects from the opening of the sheet receiving base 46. Further, the driving of the drive motor 60 causes the rollers 55
There is conveyor belt 54 moves by rotating the G 1 direction. At this time, the paper guide 64 is moved to F 2 by the solenoid 70.
The discharge roller 53 contacts the transport belt 54 and rotates following the transport belt 54. The sheet S is sandwiched between the transport belt 54 and the discharge roller 53, and the sheet S is directly discharged to the discharge tray 65 from the main path 41c. In this case, the sheet detection switch SW 3 is turned on (S
7) that when it is discharged to a discharge tray 65 sheet detection switch SW 3 is turned off (S8), the process number is counted up (S9).
【００４６】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数がオフセット枚数と一致するか否かが判別され
る（Ｓ１０）。処理枚数がオフセット枚数と一致しない
場合は、再度Ｓ６に戻り、メインパス４１ｃでのシート
Ｓの搬送を検知する。一方、処理枚数がオフセット枚数
と一致する場合は、処理枚数がクリアされ（Ｓ１１）、
次に、排出トレイ６５の下降（Ｓ１２）、オフセット
（Ｓ１３）および上昇（Ｓ１４）が順次行われる。Next, it is determined whether or not the number of processed sheets counted up as described above matches the number of offset sheets (S10). If the number of processed sheets does not match the number of offset sheets, the process returns to S6, and the conveyance of the sheet S in the main path 41c is detected. On the other hand, if the processed number matches the offset number, the processed number is cleared (S11),
Next, the lowering (S12), the offset (S13) and the raising (S14) of the discharge tray 65 are sequentially performed.
【００４７】そして、コピーが終了すると、制御部６８
からコピー終了信号が出力され（Ｓ１５）、後処理装置
４０が終了信号を受信した場合は、終了受信が施されて
（Ｓ１６）、以上のようなオフセットモードが終了され
る。コピーが終了していないと、後処理装置４０が終了
信号を受信せず、再度Ｓ６に戻る。When the copy is completed, the control unit 68
Outputs a copy end signal (S15), and when the post-processing device 40 receives the end signal, end reception is performed (S16), and the offset mode as described above is ended. If the copy has not been completed, the post-processing device 40 does not receive the end signal and returns to S6 again.
【００４８】次に、ステープル（シングル）モード時で
は、図９のフローチャートに示すように、ステープル枚
数を入力すると、制御部６８がステープル枚数を受信し
（Ｓ２１）、ステープル枚数をセットする（Ｓ２２）。
次に、後処理装置４０が制御部６８からスタート信号を
受信すると（Ｓ２３）、ステープル（シングル）モード
におけるスタート処理が行われて（Ｓ２４）、処理枚数
がクリアされる（Ｓ２５）。Next, in the staple (single) mode, as shown in the flowchart of FIG. 9, when the number of staples is input, the control unit 68 receives the number of staples (S21) and sets the number of staples (S22). .
Next, when the post-processing device 40 receives a start signal from the control unit 68 (S23), a start process in the staple (single) mode is performed (S24), and the number of processed sheets is cleared (S25).
【００４９】その後、複写機本体１にて原稿Ｍの画像が
複写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って後処理装
置本体４０ａに搬入され、メインパス４１ｃを通るとシ
ート検知スイッチＳＷ２がオン（Ｓ２６）およびオフ
（Ｓ２７）によりメインパス４１ｃでの搬送が検知さ
れ、排出ローラ４３によりシート受け台４６上に排紙さ
れる。このとき、搬送ベルト５４は、シート受け台４６
の上面より没入したシート受け姿勢である。そして、後
処理装置４０のタイマーがクリアされてタイマーがスタ
ートし（Ｓ２８）、また、処理枚数がカウントアップさ
れる（Ｓ２９）。そして、所定時間が経過すると（Ｓ３
０）、シート受け台４６上のシートＳの排紙完了を判別
して、シート受け台４６上のシートＳを幅寄板４７によ
り幅方向に整合する（Ｓ３１）。[0049] Thereafter, the sheet S on which the image of the document M is copied by the copying machine main body 1 passes through the entrance 41a is carried to the post-processing apparatus main body 40a, a sheet detection switch SW 2 when passing through the main path 41c On (S26) and off (S27), conveyance on the main path 41c is detected, and the sheet is discharged onto the sheet receiving table 46 by the discharge roller 43. At this time, the transport belt 54 is
The seat receiving position is immersed from the upper surface of the sheet. Then, the timer of the post-processing device 40 is cleared and the timer is started (S28), and the number of processed sheets is counted up (S29). When a predetermined time has elapsed (S3
0), it is determined that the discharge of the sheet S on the sheet receiving table 46 is completed, and the sheet S on the sheet receiving table 46 is aligned in the width direction by the width shift plate 47 (S31).
【００５０】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判別され
る（Ｓ３２）。処理枚数がステープル枚数と一致しない
場合は、再度Ｓ２６に戻り、シートＳのメインパス４１
ｃでの搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚
数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ（Ｓ３
３）、次に、シート受け台４６上のシートＳがパドラー
４８のＣ方向への回転、および排出ローラ５３のＧ２方
向への回転によりその下端部がストッパー５０に当接し
て搬送方向に整合され、ステープラ４９のステープル針
により綴じられてステープル処理が施される（Ｓ３
４）。Next, it is determined whether or not the number of processed sheets counted up as described above matches the number of staples (S32). If the number of processed sheets does not match the number of staples, the process returns to S26, and the main path 41 of the sheet S is returned.
The conveyance at c is detected. On the other hand, if the processed number matches the staple number, the processed number is cleared (S3).
3) Next, the sheet S on the sheet receiving tray 46 is rotated in the C direction of the paddler 48, and rotated by the matching in the conveying direction lower end portion thereof in contact with the stopper 50 in the G 2 direction of the discharge roller 53 Then, the sheets are stapled by the staples of the stapler 49 and stapled (S3).
4).
【００５１】そして、搬送ユニット５２が駆動モータ６
３の回転によりピニオン６２、ラック６１を介して上動
し、搬送ベルト５４がシート受け台４６の開口から突出
して、摩擦部材が製本シートＳの下面に当接する。さら
に、駆動モータ６０の駆動によりローラ５５がＧ１方向
へ回動して搬送ベルト５４が移動し、製本シートＳは排
出口４０ｂ方向に搬送される。製本シートＳは、排出ト
レイ６５に排出され（Ｓ３５）、搬送ユニット５２が下
動して排出トレイ６５の調整が行われた後（Ｓ３６）、
制御部６８からのコピー終了信号を受信すると（Ｓ３
７）、終了処理が施されて（Ｓ３８）、以上のようなス
テープル（シングル）モードが終了される。Then, the transport unit 52 is driven by the drive motor 6.
The rotation of 3 causes the conveyor belt 54 to move upward through the pinion 62 and the rack 61, projecting from the opening of the sheet receiving base 46, and the friction member abuts against the lower surface of the bookbinding sheet S. Further, the roller 55 by the drive motor 60 moves the conveyor belt 54 rotates the G 1 direction, bookbinding sheet S is conveyed to the discharge port 40b direction. The bound sheet S is discharged to the discharge tray 65 (S35), and after the transport unit 52 moves down to adjust the discharge tray 65 (S36),
When a copy end signal is received from the control unit 68 (S3
7) A termination process is performed (S38), and the staple (single) mode as described above is terminated.
【００５２】次にステープル（マルチ）モードでは、図
１０ないし図１４のフローチャートに示すように、ステ
ープル枚数を入力すると、制御部６８がステープル枚数
を受信し（Ｓ４１）、ステープル枚数をセットする（Ｓ
４２）。次に、後処理装置４０が制御部６８からのスタ
ート信号を受信すると（Ｓ４３）、ステープル（マル
チ）モードにおけるスタート処理が行われて（Ｓ４
４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ４５）。Next, in the staple (multi) mode, as shown in the flow charts of FIGS. 10 to 14, when the number of staples is input, the controller 68 receives the number of staples (S41) and sets the number of staples (S41).
42). Next, when the post-processing device 40 receives a start signal from the control unit 68 (S43), a start process in the staple (multi) mode is performed (S4).
4), the number of processed sheets is cleared (S45).
【００５３】その後、複写機本体１にて原稿Ｍの画像が
複写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って後処理装
置本体４０ａに搬入され、メインパス４１ｃを通るとシ
ート検知スイッチＳＷ２がオンして（Ｓ４６）、メイン
パス４１ｃでの搬送が検知される。次いで、シート検知
スイッチＳＷ２がオフされたか否かが判別される（Ｓ４
７）。シート検知スイッチＳＷ２がまだオンの場合は、
図１１の如く、製本シートＳがシート受け台４６上から
排出済みであるか否かが判別される（Ｓ４８）。[0053] Thereafter, the sheet S on which the image of the document M is copied by the copying machine main body 1 passes through the entrance 41a is carried to the post-processing apparatus main body 40a, a sheet detection switch SW 2 when passing through the main path 41c On (S46), conveyance on the main path 41c is detected. Then, the sheet detection switch SW 2 is whether it is turned off is determined (S4
7). In the case of the sheet detection switch SW 2 is still on,
As shown in FIG. 11, it is determined whether the bookbinding sheet S has been discharged from the sheet receiving table 46 (S48).
【００５４】まだシート受け台４６上から製本シートＳ
が排出されていない場合は、上述のように搬送ユニット
５２が上動して搬送ベルト５４が回転し、製本シートＳ
は、排出トレイ６５に排出され（Ｓ４９）、次のシート
の搬入に対して再度Ｓ４７に戻る。The bookbinding sheet S is still placed on the sheet receiving table 46.
Is not discharged, the transport unit 52 moves upward and the transport belt 54 rotates, as described above, and the bookbinding sheet S
Is discharged to the discharge tray 65 (S49), and the flow returns to S47 again for the conveyance of the next sheet.
【００５５】シート受け台４６上から製本シートＳが排
出されている場合は、排出トレイ６５が調整済みか否か
が判別される（Ｓ５０）。排出トレイ６５が調整済みの
場合は、直接Ｓ４７に戻る。排出トレイ６５が未調整の
場合は、排出トレイ６５の調整が行われて（Ｓ５１）、
Ｓ４７に戻る。If the bookbinding sheet S has been discharged from the sheet receiving table 46, it is determined whether or not the discharge tray 65 has been adjusted (S50). If the discharge tray 65 has been adjusted, the process directly returns to S47. If the discharge tray 65 has not been adjusted, the discharge tray 65 is adjusted (S51).
It returns to S47.
【００５６】そして、シート検知スイッチＳＷ２のオフ
が検出されると、これに伴って、後処理装置４０のタイ
マーがクリアされ（Ｓ５２）、また、シートＳの処理枚
数がカウントアップされる（Ｓ５３）。[0056] Then, when the off-sheet detection switch SW 2 is detected, along with this, the timer of the post-processing apparatus 40 is cleared (S52), also the number of processed sheets S is counted up (S53 ).
【００５７】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数が１枚目であるか否かが判別される（Ｓ５
４）。処理枚数が１枚目でない場合は、排出ローラ４３
によりシートＳは、シート受け台４６に排出され、後述
するＳ６６に進む。処理枚数が１枚目の場合は、シート
受け台４６の準備がＯＫであるか否かが判別される（Ｓ
５５）。Next, it is determined whether or not the number of processed sheets counted up as described above is the first one (S5).
4). If the number of processed sheets is not the first sheet, the discharge roller 43
As a result, the sheet S is discharged to the sheet receiving table 46, and the process proceeds to S66 described later. If the number of processed sheets is the first sheet, it is determined whether or not the preparation of the sheet receiving tray 46 is OK (S).
55).
【００５８】シート受け台４６の準備がされている場合
は、排出ローラ４３によりシートＳは、シート受け台４
６に排出され、Ｓ６６に進む。シート受け台４６の準備
がされていない場合は、排出ローラ４３の回転が停止さ
れることで、１枚目のシートＳの搬送が停止され（Ｓ５
６）、また、デフレクタ４４がＢ１方向に回転されて、
シートＳの搬送経路がバイパス４１ｂに切り替えられる
（Ｓ５７）。When the sheet tray 46 is ready, the sheet S is discharged by the discharge roller 43 to the sheet tray 4.
6 and the process proceeds to S66. If the sheet receiving table 46 is not ready, the conveyance of the first sheet S is stopped by stopping the rotation of the discharge roller 43 (S5).
6), also the deflector 44 is rotated in the B 1 direction,
The conveyance path of the sheet S is switched to the bypass 41b (S57).
【００５９】次いで、バイパス４１ｂに２枚目のシート
Ｓが搬送されているか否かが、シート検知スイッチＳＷ
１により判別される（Ｓ５８）。シート検知スイッチＳ
Ｗ１がまだオンされていない場合には、図１２の如く、
製本シートＳがシート受け台４６から排出済であるか否
かが判別される（Ｓ５９）。Next, whether or not the second sheet S is being conveyed to the bypass 41b is determined by the sheet detection switch SW.
1 (S58). Sheet detection switch S
W 1 if it is not still on, as shown in FIG. 12,
It is determined whether or not the bound sheet S has been discharged from the sheet receiving table 46 (S59).
【００６０】シート受け台４６上から製本シートＳが排
出されていない場合は、上述同様搬送ユニット５２によ
り製本シートＳが排出トレイ５６に排出されて（Ｓ６
０）、再度Ｓ５８に戻る。シート受け台４６上から製本
シートＳが排出されている場合は、排出トレイ５６が調
整済みか否かが判別される（Ｓ６１）。If the bookbinding sheet S has not been discharged from the sheet receiving table 46, the bookbinding sheet S is discharged to the discharge tray 56 by the transport unit 52 as described above (S6).
0), and return to S58 again. If the bookbinding sheet S has been discharged from the sheet receiving table 46, it is determined whether or not the discharge tray 56 has been adjusted (S61).
【００６１】排出トレイ６５が調整済みの場合は、直接
Ｓ５８に戻る。排出トレイ６５が未調整の場合は、排出
トレイ６５の調整が行われて（Ｓ６２）、Ｓ５８に戻
る。If the discharge tray 65 has been adjusted, the flow directly returns to S58. If the ejection tray 65 has not been adjusted, the ejection tray 65 is adjusted (S62), and the process returns to S58.
【００６２】そして、シート検知スイッチＳＷ１のオン
が検出されると、次に、シート検知スイッチＳＷ１のオ
フする（Ｓ６３）。デフレクタ４４がＢ２方向に回転さ
れて、シートＳの搬送経路がメインパス４１ｃに切り替
えられ（Ｓ６４）、また、搬送ローラ４３が回転され
て、１枚目のシートＳの搬送が再開される（Ｓ６５）。
このとき、バイパス４１ｂに搬送された２枚目のシート
Ｓが排出ローラ４２により排出され、１枚目のシートＳ
と２枚目のシートＳとは、シート受け台４６上に同時に
排出される。[0062] When the on-sheet detection switch SW 1 is detected, then turn off the sheet detection switch SW 1 (S63). Deflector 44 is rotated in the B 2 direction, the conveying path of the sheet S is switched to the main path 41c (S64), also the transport roller 43 is rotated, the conveyance of the first sheet S is resumed ( S65).
At this time, the second sheet S conveyed to the bypass 41b is discharged by the discharge roller 42, and the first sheet S
And the second sheet S are simultaneously discharged onto the sheet receiving table 46.
【００６３】次に、再度Ｓ５２に戻り、後処理装置４０
のタイマーがクリアされ、（Ｓ５２）また、処理枚数が
カウントアップされて（Ｓ５３）、処理枚数が１枚目で
ないことが判別されると（Ｓ５４）、排出ローラ４３に
よりシートＳは、シート受け台４６に排出され、図１３
の如く、上記のタイマーによりセットされた所定時間が
経過したかどうか判別される（Ｓ６６）。そして、所定
時間が経過すると、シート受け台４６上のシートＳを幅
寄板４７により幅方向に整合し（Ｓ６７）、その後、シ
ートＳの処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが
判別される（Ｓ６８）。Next, returning to S52, the post-processing device 40
Is cleared (S52), the number of processed sheets is counted up (S53), and when it is determined that the processed number is not the first sheet (S54), the sheet S is discharged by the discharge roller 43 to the sheet receiving tray. 46 and is discharged to FIG.
It is determined whether the predetermined time set by the timer has elapsed (S66). When the predetermined time has elapsed, the sheets S on the sheet receiving table 46 are aligned in the width direction by the width shift plate 47 (S67). Thereafter, it is determined whether or not the number of processed sheets S matches the number of staples. (S68).
【００６４】処理枚数がステープル枚数と一致しない場
合は、再度Ｓ４６に戻りシートＳのメインパス４１ｃで
の搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚数と
一致する場合は、処理枚数がクリアされる（Ｓ６９）。
次に、シート受け台４６上のシートＳは、パドラー４８
のＣ方向への回転および排出ローラ５３のＧ２方向への
回転により、シートＳの下端部がストッパー５０に当接
して搬送方向に整合されるとともに、ステープラ４９の
ステープル針により綴じられてステープル処理が施され
て（Ｓ７０）、その後、再度Ｓ４６に戻りシートＳのメ
インパス４１ｃでの搬送を検知する。If the number of processed sheets does not match the number of staples, the flow returns to S46 to detect the conveyance of the sheet S on the main path 41c. On the other hand, if the processed number matches the staple number, the processed number is cleared (S69).
Next, the sheet S on the sheet receiving table 46 is
The rotation and rotation in the G 2 direction of the discharge roller 53 in the C direction, the lower end portion of the sheet S is aligned in the conveying direction abuts against the stopper 50, and stapled by the staple of the stapler 49 stapling Is performed (S70), and thereafter, the flow returns to S46 again to detect the conveyance of the sheet S in the main path 41c.
【００６５】そして、シート検知スイッチＳＷ２による
シートＳの検知がなくなると、図１４の如く、製本シー
トＳが排出済みで有るか否かが判別される（Ｓ７１）。
まだシート受け台４６上から製本シートＳが排出されて
いない場合は、上述同様搬送ユニット５２により製本シ
ートＳは排出トレイ６５に排出されて（Ｓ７２）、再度
Ｓ４６に戻る。シート受け台４６上から製本シートＳが
排出されている場合は、排出トレイ６５が調整済みか否
かが判別される（Ｓ７３）。[0065] When the detection of the sheet S by the sheet detection switch SW 2 is eliminated, as shown in FIG. 14, whether bookbinding sheet S is present at the already discharged is determined (S71).
If the bookbinding sheet S has not yet been discharged from the sheet receiving table 46, the bookbinding sheet S is discharged to the discharge tray 65 by the transport unit 52 as described above (S72), and the process returns to S46. If the bound sheet S has been discharged from the sheet receiving table 46, it is determined whether or not the discharge tray 65 has been adjusted (S73).
【００６６】排出トレイ６５が未調整の場合は、排出ト
レイ６５の調整が行われて（Ｓ７４）、Ｓ４６に戻る。
排出トレイ６５が調整済みの場合は、後処理装置４０が
制御部６８からのコピー終了信号を受信したか否かが判
別される（Ｓ７５）。信号終了を受信していない場合
は、再度Ｓ４６に戻る。終了信号を受信した場合は、終
了処理が施されて（Ｓ７６）、以上のようなステープル
（マルチ）モードが終了される。If the discharge tray 65 has not been adjusted, the discharge tray 65 is adjusted (S74), and the flow returns to S46.
If the discharge tray 65 has been adjusted, it is determined whether the post-processing device 40 has received a copy end signal from the control unit 68 (S75). If the signal end has not been received, the process returns to S46. When the end signal is received, an end process is performed (S76), and the above-described staple (multi) mode is ended.
【００６７】さらに、本実施例のシート後処理装置４０
では、ステープル（マルチ）モードにおいて、タイマー
クリア（Ｓ５２）から所定時間内にシート検知スイッチ
ＳＷ１のオンの検出（Ｓ５８）がない場合は、搬送ロー
ラ４３の回転を自動的に再開することで、２枚目のシー
トＳとの同期排出を待たずに１枚目のシートＳのみをシ
ート受け台４６上に排出するようになっている。Further, the sheet post-processing device 40 of the present embodiment
So the staple (multi) mode, if there is no detection of the on-sheet detection switch SW 1 (S58) is in the from the timer cleared (S52) a predetermined time by automatically restarting the rotation of the conveying roller 43, Only the first sheet S is discharged onto the sheet receiving table 46 without waiting for the synchronous discharge with the second sheet S.
【００６８】このように、シート後処理装置４０は、複
数部の製本を行う場合、シート受け台４６上で１部目の
シートＳに所定の製本処理を施している間に、複写機本
体１側から搬送されてくる次の１枚目のシートＳ１をメ
インパス４１ｃで搬送し、その後、搬送ローラ４３の回
転を停止することで、一旦シートＳ１の搬送を停止す
る。次に、デフレクタ４４の切り替えにより、２枚目の
シートＳ２をバイパス４１ｂで搬送する。As described above, when performing bookbinding of a plurality of sets, the sheet post-processing apparatus 40 performs a predetermined bookbinding process on the first set of sheets S on the sheet receiving table 46 while the copier main body 1 is being processed. the sheet S 1 of the next first sheet conveyed from the side and conveyed by the main path 41c, then, by stopping the rotation of the transport roller 43 temporarily stops the conveyance of the sheet S 1. Then, by switching the deflector 44, to convey the second sheet S 2 in the bypass 41b.
【００６９】そして、搬送ローラ４３の回転を再開する
ことで、１枚目のシートＳ１の搬送を再開して、１部目
の製本シートＳの排出が完了されたシート受け台４６上
に、１枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２とを同期
して排出する。このため、シート受け台４６上のシート
Ｓのステープル時にも次のシートＳを有効に搬送してい
るため、後処理作業の高速化が可能となる。[0069] Then, by resuming the rotation of the conveying roller 43, to resume the conveyance of the first sheet S 1, on the sheet receiving tray 46 which discharge the first copy of the bookbinding sheet S is completed, in synchronization with the first sheet S 1 and a second sheet S 2 is discharged. For this reason, the next sheet S is effectively conveyed even when the sheet S on the sheet receiving table 46 is stapled, so that the speed of the post-processing operation can be increased.
【００７０】また、製本シートＳの排出時に、搬送ベル
ト５４をシート受け台４６の上面より突出させ、製本シ
ートＳの排出後には没入しているので、従来のように製
本シートＳを押出片で押し出した後、押出片が確実に元
の位置に戻らなければ次のシートＳをシート受け台４６
上に搬送することができない場合と比べて、製本シート
Ｓの搬送後すぐに、次のシートＳをシート受け台４６上
に搬送することができる。したがって、後処理作業の効
率がよくなる。When the bookbinding sheet S is discharged, the transport belt 54 is projected from the upper surface of the sheet receiving base 46, and is immersed after the bookbinding sheet S is discharged. After the extrusion, if the extruded piece does not return to the original position without fail, the next sheet S is transferred to the sheet receiving table 46.
The next sheet S can be conveyed onto the sheet receiving table 46 immediately after conveying the bookbinding sheet S as compared with the case where the sheet cannot be conveyed upward. Therefore, the efficiency of the post-processing work is improved.
【００７１】しかも、オフセットモード時およびステー
プルモード時におけるシートＳの排出を搬送ベルト５４
の駆動だけ行なうため、従来のように複数の駆動機構を
要するときと比べて部品点数が削減できる。Further, the discharge of the sheet S in the offset mode and the staple mode is performed by the transport belt 54.
, The number of parts can be reduced as compared with the case where a plurality of drive mechanisms are required as in the conventional case.
【００７２】＜第二実施例＞図１５は第二実施例のシー
ト後処理装置の構成図、図１６はオフセットモード時の
シートの排出状態を示す概略図、図１７はステープルモ
ード時のシートの排出状態を示す概略図である。なお、
第一実施例と同様の機能を有する部材については、同符
号を付す。<Second Embodiment> FIG. 15 is a block diagram of a sheet post-processing apparatus according to a second embodiment, FIG. 16 is a schematic diagram showing a sheet discharge state in an offset mode, and FIG. It is the schematic which shows a discharge state. In addition,
Members having the same functions as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
【００７３】第一実施例においては、ステープルモード
時に製本シートＳを搬送ベルト５４の回転のみで搬送し
ているため、製本シートをある程度排出トレイ６５に搬
送したとき、製本シートＳの後端のみ搬送ベルト５４の
搬送力が働くこととなる。In the first embodiment, since the bound sheet S is transported only by the rotation of the transport belt 54 in the staple mode, when the bound sheet is transported to the discharge tray 65 to some extent, only the rear end of the bound sheet S is transported. The conveying force of the belt 54 works.
【００７４】このとき、搬送速度が遅いと、製本シート
Ｓと排出トレイ６５との摩擦力に搬送ベルト５４の搬送
力が劣ることがあり、製本シートＳを排出トレイ６５に
完全に排出しきれず、製本シートＳの後端部が搬送ベル
ト５４上に残ってしまう恐れがある。このため、ステー
プル（マルチ）モードにおいて、シート詰まりの原因に
なりかねない。At this time, if the conveyance speed is low, the conveyance force of the conveyance belt 54 may be inferior to the frictional force between the bookbinding sheet S and the discharge tray 65, and the bookbinding sheet S cannot be completely discharged to the discharge tray 65. There is a possibility that the rear end of the bookbinding sheet S may remain on the conveyor belt 54. For this reason, in the staple (multi) mode, the sheet may be jammed.
【００７５】そこで、第二実施例のシート後処理装置で
は、図１５の如く、搬送ベルト５４の搬送方向側の排出
口４０ｂ近傍に、搬送ベルト５４による搬送を補助する
補助ローラ８０が設けられている。Therefore, in the sheet post-processing apparatus of the second embodiment, as shown in FIG. 15, an auxiliary roller 80 for assisting the conveyance by the conveyance belt 54 is provided near the discharge port 40b on the conveyance direction side of the conveyance belt 54. I have.
【００７６】この補助ローラ８０は、その回転軸８０ａ
がシート受け台４６の上端部に軸支されて、搬送ユニッ
ト５２のローラ５５と同期駆動するようギア等を介して
モータ６０により正逆回転可能に駆動される。The auxiliary roller 80 has a rotating shaft 80a.
Is rotatably supported by the motor 60 via a gear or the like via a gear or the like so as to be driven synchronously with the roller 55 of the transport unit 52.
【００７７】また、補助ローラ８０は、オフセットモー
ド時に排出ローラ５３の当接によりシートＳを挟み込ん
で排出トレイ６５に排出し、ステープルモード時にＧ２
方向への回転によりシート受け台４６上に積載されるシ
ートＳの搬送方向での整合を補助する一方、Ｇ１方向へ
の回転により搬送ベルト５４による製本シートＳの搬送
を補助する。[0077] The auxiliary roller 80 is discharged to the discharge tray 65 sandwich the sheet S by the contact of the discharge rollers 53 in the offset mode, G 2 in the staple mode
While assist alignment of the conveying direction of the sheet S to be stacked on the sheet receiving tray 46 by the rotation in the direction to assist the conveyance of the bookbinding sheet S by the conveyor belt 54 by the rotation of the G 1 direction.
【００７８】なお、排出ローラ５３は、オフセットモー
ド時に補助ローラ８０に当接する排出姿勢とステープル
モード時に補助ローラ８０から離間する待機姿勢とに切
換えられ、排出姿勢時に補助ローラ８０の回転に従動し
て回転する。その他の構成および動作は、第一実施例と
同様である。The discharge roller 53 is switched between a discharge position in contact with the auxiliary roller 80 in the offset mode and a standby position separated from the auxiliary roller 80 in the staple mode, and is driven by the rotation of the auxiliary roller 80 in the discharge position. Rotate. Other configurations and operations are the same as those of the first embodiment.
【００７９】このように、搬送ベルト５４の搬送方向側
に補助ローラ８０を設けて、搬送ベルト５４によるシー
トＳの搬送を補助するため、シートＳの排出が確実に行
える。As described above, since the auxiliary roller 80 is provided on the side of the transport belt 54 in the transport direction to assist the transport of the sheet S by the transport belt 54, the sheet S can be reliably discharged.
【００８０】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that many modifications and changes can be made to the above-described embodiment within the scope of the present invention.
【００８１】例えば、搬送ユニット５２を複数設け、こ
れらを製本シートＳの下面に当接して、製本シートＳを
搬送してもよい。また、搬送ユニット５２の姿勢切換用
の切換手段として、カムやソレノイドを使用してもよ
い。For example, a plurality of transport units 52 may be provided, and these may be brought into contact with the lower surface of the bookbinding sheet S to transport the bookbinding sheet S. Further, a cam or a solenoid may be used as a switching unit for switching the attitude of the transport unit 52.
【００８２】[0082]
【発明の効果】本発明請求項１によると、シート受け台
上のシートの排出時に、搬送ベルトはシート受け台の上
面より突出し、シート排出後には没入する。このため、
シートの排出後すぐに、次のシートをシート受け台上に
搬送することができ、後処理作業の効率がよくなる。According to the first aspect of the present invention, at the time of discharging a sheet on the sheet receiving table, the transport belt protrudes from the upper surface of the sheet receiving table and enters after the sheet is discharged. For this reason,
Immediately after the sheet is discharged, the next sheet can be conveyed onto the sheet receiving table, and the efficiency of the post-processing operation is improved.
【００８３】しかも、オフセットモード時およびステー
プルモード時におけるシートの排出を搬送ベルトの駆動
だけで行なうため、従来のように複数の駆動機構を要す
るときと比べて部品点数が削減できる。Further, since the sheet is discharged only in the offset mode and the staple mode by driving the conveyor belt, the number of parts can be reduced as compared with the conventional case where a plurality of driving mechanisms are required.
【００８４】請求項２，３によると、搬送ベルトの搬送
方向側に補助ローラを設けて、搬送ベルトによるシート
の搬送を補助するため、シートの排出が確実に行えると
いった優れた効果がある。According to the second and third aspects, an auxiliary roller is provided on the side of the conveyance belt in the conveyance direction to assist the conveyance of the sheet by the conveyance belt, so that the sheet can be reliably discharged.
【図１】本発明の第一実施例を示すシート後処理装置の
構成図FIG. 1 is a configuration diagram of a sheet post-processing apparatus showing a first embodiment of the present invention.
【図２】オフセットモード時のシートの排出状態を示す
概略図FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a sheet discharge state in an offset mode.
【図３】ステープルモード時のシートの排出状態を示す
概略図FIG. 3 is a schematic diagram showing a sheet discharge state in a staple mode;
【図４】シート後処理装置を装備した複写機の構成図FIG. 4 is a configuration diagram of a copier equipped with a sheet post-processing device.
【図５】シート後処理装置のオフセットモードにおける
各シート検知スイッチの配置図FIG. 5 is a layout diagram of each sheet detection switch in an offset mode of the sheet post-processing apparatus.
【図６】シート後処理装置のステープルモードにおける
各シート検知スイッチの配置図FIG. 6 is a layout diagram of each sheet detection switch in a staple mode of the sheet post-processing apparatus.
【図７】搬送ベルトの上下動手段を示す構成図FIG. 7 is a configuration diagram showing a means for vertically moving a conveyor belt;
【図８】シート後処理装置のオフセットモード時での動
作プロセスを示すフローチャートFIG. 8 is a flowchart showing an operation process of the sheet post-processing apparatus in an offset mode.
【図９】シート後処理装置のステープル（シングル）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャートFIG. 9 is a flowchart illustrating an operation process of the sheet post-processing apparatus in a staple (single) mode.
【図１０】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャートFIG. 10 is a flowchart showing an operation process in a staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.
【図１１】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャートFIG. 11 is a flowchart showing an operation process in a staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.
【図１２】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャートFIG. 12 is a flowchart illustrating an operation process in a staple (multi) mode of the sheet post-processing apparatus.
【図１３】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャートFIG. 13 is a flowchart showing an operation process of the sheet post-processing apparatus in a staple (multi) mode.
【図１４】シート後処理装置のステープル（マルチ）モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャートFIG. 14 is a flowchart showing an operation process of the sheet post-processing apparatus in a staple (multi) mode.
【図１５】第二実施例のシート後処理装置の構成図FIG. 15 is a configuration diagram of a sheet post-processing apparatus according to a second embodiment.
【図１６】オフセットモード時のシートの排出状態を示
す概略図FIG. 16 is a schematic diagram illustrating a sheet discharge state in an offset mode.
【図１７】ステープルモード時のシートの排出状態を示
す概略図FIG. 17 is a schematic diagram illustrating a sheet discharge state in a staple mode.
【図１８】従来のシート後処理装置におけるオフセット
モード時のシートの排出状態を示す概略図FIG. 18 is a schematic view showing a sheet discharge state in an offset mode in a conventional sheet post-processing apparatus.
【図１９】従来のシート後処理装置におけるステープル
モード時のシートの排出状態を示す概略図FIG. 19 is a schematic diagram illustrating a sheet discharge state in a staple mode in a conventional sheet post-processing apparatus.
Ｓ シート ４５ 後処理部 ４６ シート受け台 ５１ 排出部 ５３ 排出ローラ ５４ 搬送ベルト ５８ 上下動手段 ５９ 当接離間手段 ６５ 排出トレイ ８０ 補助ローラ S sheet 45 post-processing unit 46 sheet receiving table 51 discharge unit 53 discharge roller 54 transport belt 58 vertical movement unit 59 contact / separation unit 65 discharge tray 80 auxiliary roller
Claims (3)
後処理部と、未処理あるいは後処理後のシートを排出ト
レイに排出する排出部とを備えたシート後処理装置にお
いて、前記排出部は、シート受け台に設けられた後処理
後のシートを搬送する搬送ベルトと、該搬送ベルトをシ
ート受け台の上面より上方に突出した搬送姿勢とシート
受け台の上面より下方に没入したシート受け姿勢とに切
換える上下動手段と、搬送ベルトの排出側に当接離間自
在とされた排出ローラと、未処理シート排出時に排出ロ
ーラを搬送ベルトに当接させた排出姿勢と後処理された
シートの排出時に排出ローラを搬送ベルトから離間させ
た待機姿勢とに切換える当接離間手段とが設けられたこ
とを特徴とするシート後処理装置。1. A sheet post-processing apparatus, comprising: a post-processing unit that performs post-processing on a sheet on a sheet receiving table; and a discharge unit that discharges an unprocessed or post-processed sheet to a discharge tray. A conveying belt provided on the sheet receiving table for conveying the post-processed sheet, a conveying position in which the conveying belt protrudes above the upper surface of the sheet receiving table, and a sheet receiving apparatus immersed below the upper surface of the sheet receiving table. Up / down movement means for switching to a posture, a discharge roller which can be freely contacted / separated on the discharge side of the conveyance belt, and a discharge posture in which the discharge roller is brought into contact with the conveyance belt when unprocessed sheets are discharged, and a post-processed sheet. A sheet post-processing apparatus, comprising: a contact / separation means for switching a discharge roller to a standby position in which a discharge roller is separated from a conveyance belt during discharge.
後処理部と、未処理あるいは後処理後のシートを排出ト
レイに排出する排出部とを備えたシート後処理装置にお
いて、前記排出部は、シート受け台に設けられた後処理
後のシートを搬送する搬送ベルトと、該搬送ベルトをシ
ート受け台の上面より上方に突出した搬送姿勢とシート
受け台の上面より下方に没入したシート受け姿勢とに切
換える上下動手段と、搬送ベルトよりも排出方向側に配
されシートの搬送を補助する補助ローラと、該補助ロー
ラに当接離間自在とされた排出ローラと、未処理シート
排出時に排出ローラを補助ローラに当接させた排出姿勢
と後処理されたシートの排出時に排出ローラを補助ロー
ラから離間させた待機姿勢とに切換える当接離間手段と
が設けられたことを特徴とするシート後処理装置。2. A sheet post-processing apparatus comprising: a post-processing unit for performing post-processing on a sheet on a sheet receiving table; and a discharge unit for discharging an unprocessed or post-processed sheet to a discharge tray. A conveying belt provided on the sheet receiving table for conveying the post-processed sheet, a conveying position in which the conveying belt protrudes above the upper surface of the sheet receiving table, and a sheet receiving apparatus immersed below the upper surface of the sheet receiving table. Up / down movement means for switching to a posture, an auxiliary roller disposed on the discharge direction side of the conveyance belt to assist in sheet conveyance, a discharge roller freely contactable to and separated from the auxiliary roller, and a discharge when unprocessed sheet is discharged Contact and separation means for switching between a discharge position in which the roller is in contact with the auxiliary roller and a standby position in which the discharge roller is separated from the auxiliary roller when discharging the post-processed sheet. Characteristic sheet post-processing equipment.
て、搬送ベルトと補助ローラとは、同一駆動系統を有す
ることを特徴とするシート後処理装置。3. The sheet post-processing apparatus according to claim 2, wherein the transport belt and the auxiliary roller have the same drive system.
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