JP2838660B2 - 印刷用ブランケットシート表面の清掃装置 - Google Patents
印刷用ブランケットシート表面の清掃装置Info
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Landscapes
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- Cleaning In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、印刷用ブランケット
シート表面の研磨後の削り粉、かす、あるいは塵埃等の
微粉末を洗い落として清潔にする印刷用ブランケットシ
ート表面の清掃装置に関する。
シート表面の研磨後の削り粉、かす、あるいは塵埃等の
微粉末を洗い落として清潔にする印刷用ブランケットシ
ート表面の清掃装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷に使用される印刷用ブラ
ンケットは、複数枚の織布による補強層と印刷面となる
表面層とからなり、圧縮性層を有する圧縮性印刷用ブラ
ンケットと圧縮性層を有しない非圧縮性印刷用ブランケ
ットとがある。図４は従来一般に使用されている圧縮性
印刷用ブランケットの構造の一例を示す。圧縮性印刷用
ブランケット１０は、綿布、レーヨン布、ポリエステル
布等を２〜３層に積層して支持体１を形成し、この支持
体１に圧縮性層３を形成し、さらに、この圧縮性層３の
上に綿布による支持体５を介して印刷面となる耐油性表
面ゴム層９を積層することによって形成されている。
ンケットは、複数枚の織布による補強層と印刷面となる
表面層とからなり、圧縮性層を有する圧縮性印刷用ブラ
ンケットと圧縮性層を有しない非圧縮性印刷用ブランケ
ットとがある。図４は従来一般に使用されている圧縮性
印刷用ブランケットの構造の一例を示す。圧縮性印刷用
ブランケット１０は、綿布、レーヨン布、ポリエステル
布等を２〜３層に積層して支持体１を形成し、この支持
体１に圧縮性層３を形成し、さらに、この圧縮性層３の
上に綿布による支持体５を介して印刷面となる耐油性表
面ゴム層９を積層することによって形成されている。
【０００３】そして、前記印刷用ブランケットを製造す
るには、前記構造体に積層した後、表面ゴム層９にタル
クを打粉して防着処理を施し、加硫紙を挟み込みながら
ロールに巻き取って加硫される。加硫完了後に表面ゴム
層９がサンドペーパーグラインダー等による研磨装置に
よって研磨され、表面が所定粗さの微細な凹凸面に形成
される。この表面粗さは、通常、触針型粗さ計にて１０
点平均粗さが２μｍから１５μｍに形成される。研摩後
は研摩によって表面に付着している削り粉やかす、ある
いは塵埃等の微粉末を拭き取ることによって清掃してい
る。
るには、前記構造体に積層した後、表面ゴム層９にタル
クを打粉して防着処理を施し、加硫紙を挟み込みながら
ロールに巻き取って加硫される。加硫完了後に表面ゴム
層９がサンドペーパーグラインダー等による研磨装置に
よって研磨され、表面が所定粗さの微細な凹凸面に形成
される。この表面粗さは、通常、触針型粗さ計にて１０
点平均粗さが２μｍから１５μｍに形成される。研摩後
は研摩によって表面に付着している削り粉やかす、ある
いは塵埃等の微粉末を拭き取ることによって清掃してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記微粉末の拭き取り
は水を湿らせた布で手作業で行なわれるが、同時に表面
の傷、付着物の有無等の品質検査も行なわれる。即ち、
ブランケット表面の研摩と同時にロールに巻き取るまで
の間に拭き取ることはできないから、研摩後にブランケ
ットを一旦ロールに巻き取り、その後巻き戻しながら表
面の拭き取りと品質検査を行っている。しかしながら、
ブランケット表面の拭き取りを手作業で行うことは非能
率的で生産性が悪いという問題がある。また、表面の品
質検査をするには濡れていると反射して見難く、そのた
めに十分な検査ができないという問題がある。そこで、
拭き取った後、表面が乾燥するのを待たなければなら
ず、一層生産性が悪くなるという問題がある。
は水を湿らせた布で手作業で行なわれるが、同時に表面
の傷、付着物の有無等の品質検査も行なわれる。即ち、
ブランケット表面の研摩と同時にロールに巻き取るまで
の間に拭き取ることはできないから、研摩後にブランケ
ットを一旦ロールに巻き取り、その後巻き戻しながら表
面の拭き取りと品質検査を行っている。しかしながら、
ブランケット表面の拭き取りを手作業で行うことは非能
率的で生産性が悪いという問題がある。また、表面の品
質検査をするには濡れていると反射して見難く、そのた
めに十分な検査ができないという問題がある。そこで、
拭き取った後、表面が乾燥するのを待たなければなら
ず、一層生産性が悪くなるという問題がある。
【０００５】
【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、表面の削り粉、塵埃等の微粉末を手作業によら
ず自動的に洗い落として清潔にすることができる印刷用
ブランケットシート表面の清掃装置を提供することを目
的とする。
もので、表面の削り粉、塵埃等の微粉末を手作業によら
ず自動的に洗い落として清潔にすることができる印刷用
ブランケットシート表面の清掃装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために次のような構成とした。即ち、請求項１
に係る印刷用ブランケットシート表面の清掃装置は、研
磨装置に連続して配設される洗浄装置と乾燥装置であっ
て、洗浄装置は印刷用ブランケットシートの表面を下方
から押圧するように設けられ、外周部に保液性層を設け
た洗浄ロールと、前記洗浄ロールの直径の２分の１以下
を浸漬し、新たな溶液を補充可能な溶液槽と、水平方向
において前記洗浄ロールから離れて平行に設けられ前記
シートを洗浄ロールに押し付ける押付調整ロールとから
なり、前記洗浄ロールを前記シートの移送方向とは逆方
向に前記シートの移送速度よりも速い回転速度で回転さ
せて前記シートの表面に圧接することを特徴とする。ま
た、請求項２に係る印刷用ブランケットシート表面の清
掃装置は、前記溶液槽を洗浄ロールを浸漬する内槽と前
記内槽を収納し内槽の外周面の一部または全部との間に
間隔を設けた外槽とから構成し、前記洗浄ロールの回転
を印刷用ブランケットシートの移送速度の二倍以上の回
転速度であることを特徴とする。また、請求項３に係る
印刷用ブランケットシート表面の清掃装置は、前記乾燥
装置を印刷用ブランケットシート表面に当接する当接板
と前記シート表面に温風を吹き付ける温風吹出管によっ
て形成したことを特徴とする。
達成するために次のような構成とした。即ち、請求項１
に係る印刷用ブランケットシート表面の清掃装置は、研
磨装置に連続して配設される洗浄装置と乾燥装置であっ
て、洗浄装置は印刷用ブランケットシートの表面を下方
から押圧するように設けられ、外周部に保液性層を設け
た洗浄ロールと、前記洗浄ロールの直径の２分の１以下
を浸漬し、新たな溶液を補充可能な溶液槽と、水平方向
において前記洗浄ロールから離れて平行に設けられ前記
シートを洗浄ロールに押し付ける押付調整ロールとから
なり、前記洗浄ロールを前記シートの移送方向とは逆方
向に前記シートの移送速度よりも速い回転速度で回転さ
せて前記シートの表面に圧接することを特徴とする。ま
た、請求項２に係る印刷用ブランケットシート表面の清
掃装置は、前記溶液槽を洗浄ロールを浸漬する内槽と前
記内槽を収納し内槽の外周面の一部または全部との間に
間隔を設けた外槽とから構成し、前記洗浄ロールの回転
を印刷用ブランケットシートの移送速度の二倍以上の回
転速度であることを特徴とする。また、請求項３に係る
印刷用ブランケットシート表面の清掃装置は、前記乾燥
装置を印刷用ブランケットシート表面に当接する当接板
と前記シート表面に温風を吹き付ける温風吹出管によっ
て形成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１にあっては、洗浄ロールはシートの移
送方向とは逆方向に回転するから、表面の削り粉、塵埃
等の微粉末を擦りながら洗い落とす。また、洗浄ロール
に付着した微粉末は、洗浄ロールの表面層が溶液槽に浸
漬しながら回転することによって洗浄されるから、シー
ト表面には常にきれいな面が接触することになる。さら
に、乾燥装置によりシート表面の濡れ部分が無いように
して巻取ロールに巻き取ることができる。また、請求項
２にあっては、前記溶液槽を内槽と外槽の２槽構造とす
ることにより、槽全体を小型化することができるととも
に、洗浄ロールが浸漬する内槽には常に新たな溶液を補
充してきれいな溶液を満たしておくことができる。ま
た、請求項３にあっては、当接板によって水滴を除去
し、温風吹出管から吹き付けた温風によって濡れている
部分を乾燥させるから短時間で水分を蒸発させることが
できる。
送方向とは逆方向に回転するから、表面の削り粉、塵埃
等の微粉末を擦りながら洗い落とす。また、洗浄ロール
に付着した微粉末は、洗浄ロールの表面層が溶液槽に浸
漬しながら回転することによって洗浄されるから、シー
ト表面には常にきれいな面が接触することになる。さら
に、乾燥装置によりシート表面の濡れ部分が無いように
して巻取ロールに巻き取ることができる。また、請求項
２にあっては、前記溶液槽を内槽と外槽の２槽構造とす
ることにより、槽全体を小型化することができるととも
に、洗浄ロールが浸漬する内槽には常に新たな溶液を補
充してきれいな溶液を満たしておくことができる。ま
た、請求項３にあっては、当接板によって水滴を除去
し、温風吹出管から吹き付けた温風によって濡れている
部分を乾燥させるから短時間で水分を蒸発させることが
できる。
【０００８】
【実施例】この発明の具体的実施例について説明する。
図１は、印刷用ブランケット表面の研摩後の微粉末を清
掃する装置として印刷用ブランケットの製造工程中に設
けた場合を示す。即ち、１は加硫後のブランケットのロ
ール、３は研磨装置、５は洗浄装置、７は乾燥装置、８
は前記洗浄装置５と乾燥装置７からなる清掃装置であ
る。ブランケットのロール１は表面ゴム層にタルクを打
粉し加硫紙を挟み込んで加硫されたロールであって、巻
き戻しながら研磨装置３へとブランケットシートＳが引
き出される。研磨装置３は、電動機によって駆動される
コンタクトロール９とテンションロール１０にサンドペ
ーパーによって形成された研磨ベルト１１が巻回されて
いる。コンタクトロール９の上部にはブランケットシー
トＳを研磨ベルト１１に押圧するプレッシャーロール１
３が配設されている。
図１は、印刷用ブランケット表面の研摩後の微粉末を清
掃する装置として印刷用ブランケットの製造工程中に設
けた場合を示す。即ち、１は加硫後のブランケットのロ
ール、３は研磨装置、５は洗浄装置、７は乾燥装置、８
は前記洗浄装置５と乾燥装置７からなる清掃装置であ
る。ブランケットのロール１は表面ゴム層にタルクを打
粉し加硫紙を挟み込んで加硫されたロールであって、巻
き戻しながら研磨装置３へとブランケットシートＳが引
き出される。研磨装置３は、電動機によって駆動される
コンタクトロール９とテンションロール１０にサンドペ
ーパーによって形成された研磨ベルト１１が巻回されて
いる。コンタクトロール９の上部にはブランケットシー
トＳを研磨ベルト１１に押圧するプレッシャーロール１
３が配設されている。
【０００９】前記構成の研磨装置３による研磨は、ブラ
ンケットシートＳを送りロール１７によって表面ゴム層
９を研磨ベルト１１と接触させてコンタクトロール９と
プレッシャーロール１３との間に送り込み、同時に一対
の引き出しロール１５によって引き出される。このと
き、プレッシャーロール１３はブランケットシートＳの
移送方向に向かって送り出すように回転しているが、コ
ンタクトロール９は逆回転している。従って、研磨ベル
ト１１はブランケットシートＳの進行に逆らって研磨す
ることになり、アンダーカットに削り取ることになる。
ンケットシートＳを送りロール１７によって表面ゴム層
９を研磨ベルト１１と接触させてコンタクトロール９と
プレッシャーロール１３との間に送り込み、同時に一対
の引き出しロール１５によって引き出される。このと
き、プレッシャーロール１３はブランケットシートＳの
移送方向に向かって送り出すように回転しているが、コ
ンタクトロール９は逆回転している。従って、研磨ベル
ト１１はブランケットシートＳの進行に逆らって研磨す
ることになり、アンダーカットに削り取ることになる。
【００１０】研磨されたブランケットシートＳは清掃装
置８へと移送される。清掃装置８は洗浄装置５と乾燥装
置７とから構成されている。洗浄装置５は、ブランケッ
トシートＳの移送方向に対して直角に配設した洗浄ロー
ル１９と、内槽２０と外槽２１からなる溶液槽２３とか
らなり、前記溶液槽２３には外槽２１から内槽２０に洗
浄液を戻す浄化装置付循環機構２５が取り付けられてい
る。前記洗浄ロール１９の外周部には保液性層２７が形
成されている。前記保液性層２７は、ゴムロールあるい
は金属ロールの外周面に布、フェルト、スポンジ等のよ
うに液体が染み込み一定の弾力があるものを巻回するこ
とによって形成することができる。尚、前記洗浄ロール
１９の回転速度は、ブランケットシートＳの進行速度よ
り数倍から数十倍速く、好ましくは２５倍〜３５倍程度
速く回転させる。
置８へと移送される。清掃装置８は洗浄装置５と乾燥装
置７とから構成されている。洗浄装置５は、ブランケッ
トシートＳの移送方向に対して直角に配設した洗浄ロー
ル１９と、内槽２０と外槽２１からなる溶液槽２３とか
らなり、前記溶液槽２３には外槽２１から内槽２０に洗
浄液を戻す浄化装置付循環機構２５が取り付けられてい
る。前記洗浄ロール１９の外周部には保液性層２７が形
成されている。前記保液性層２７は、ゴムロールあるい
は金属ロールの外周面に布、フェルト、スポンジ等のよ
うに液体が染み込み一定の弾力があるものを巻回するこ
とによって形成することができる。尚、前記洗浄ロール
１９の回転速度は、ブランケットシートＳの進行速度よ
り数倍から数十倍速く、好ましくは２５倍〜３５倍程度
速く回転させる。
【００１１】そして、洗浄ロール１９は直径の２分の１
以下、好ましくは３分の１程度を浸漬し、ブランケット
シートＳの移送方向とは逆方向（図１においては反時計
回り方向）に図示しない駆動装置によって回転するよう
に配設されている。外周部に水を含んだ洗浄ロール１９
をブランケットシートＳに逆回転させながら押し付ける
ことによって、表面に付着した研磨後の削り粉、かす等
の微粉末を擦りながら洗い落すことができる。また、前
記引き出しロール１５と洗浄ロール１９の間にはブラン
ケットシートＳを洗浄ロール１９に押し付けるための押
付調整ロール２４が設けられている。前記押付調整ロー
ル２４は上下動自在であって、ブランケットシートＳの
洗浄ロール１９への押圧力を調整可能に形成されてい
る。尚、前記押付調整ロール２４は、上下動自在であっ
てブランケットシートＳをガイドするものであれば、回
転体ではなく固定された円筒形状のパイプに変更しても
よい。
以下、好ましくは３分の１程度を浸漬し、ブランケット
シートＳの移送方向とは逆方向（図１においては反時計
回り方向）に図示しない駆動装置によって回転するよう
に配設されている。外周部に水を含んだ洗浄ロール１９
をブランケットシートＳに逆回転させながら押し付ける
ことによって、表面に付着した研磨後の削り粉、かす等
の微粉末を擦りながら洗い落すことができる。また、前
記引き出しロール１５と洗浄ロール１９の間にはブラン
ケットシートＳを洗浄ロール１９に押し付けるための押
付調整ロール２４が設けられている。前記押付調整ロー
ル２４は上下動自在であって、ブランケットシートＳの
洗浄ロール１９への押圧力を調整可能に形成されてい
る。尚、前記押付調整ロール２４は、上下動自在であっ
てブランケットシートＳをガイドするものであれば、回
転体ではなく固定された円筒形状のパイプに変更しても
よい。
【００１２】前記溶液槽２３において外槽２１は内槽２
０の外側に掘を巡らすようにして形成されており、前記
内槽２０と外槽２１の溶液は循環し浄化するように構成
されている。即ち、内槽２０には一定の水位以上の溶液
を外槽２１に排出する排出管２９と浄化装置に連結され
た注入管３０が設けられており、外槽２１には浄化装置
に連結された配管３１が設けられている。従って、内槽
２０の汚れた溶液は排出管２９から外槽２１に一旦排出
され、外槽２１から浄化装置に送られ、浄化装置からの
きれいな溶液が内槽２０に補充されることになる。
０の外側に掘を巡らすようにして形成されており、前記
内槽２０と外槽２１の溶液は循環し浄化するように構成
されている。即ち、内槽２０には一定の水位以上の溶液
を外槽２１に排出する排出管２９と浄化装置に連結され
た注入管３０が設けられており、外槽２１には浄化装置
に連結された配管３１が設けられている。従って、内槽
２０の汚れた溶液は排出管２９から外槽２１に一旦排出
され、外槽２１から浄化装置に送られ、浄化装置からの
きれいな溶液が内槽２０に補充されることになる。
【００１３】このように溶液槽２３を内槽２０と外槽２
１の２槽構造とした場合には、内槽２０の水位を常に一
定にすることによって洗浄ロール１９の保液量も一定に
することができ、これによって常に一定の洗浄効果を持
たせることができる。また、洗浄ロール１９には一定の
溶液が供給されていればよいから大型の溶液槽である必
要はない。そこで、２槽構造とすることによって内槽２
０を小型化し、内槽２０を小型化することによって内槽
２０の汚れた溶液を直ちに排出し、きれいな溶液を補充
することができる。尚、溶液は水の他、水に洗浄剤を入
れたもの等適宜選択することができ、シートの種類によ
って使い分ければよい。
１の２槽構造とした場合には、内槽２０の水位を常に一
定にすることによって洗浄ロール１９の保液量も一定に
することができ、これによって常に一定の洗浄効果を持
たせることができる。また、洗浄ロール１９には一定の
溶液が供給されていればよいから大型の溶液槽である必
要はない。そこで、２槽構造とすることによって内槽２
０を小型化し、内槽２０を小型化することによって内槽
２０の汚れた溶液を直ちに排出し、きれいな溶液を補充
することができる。尚、溶液は水の他、水に洗浄剤を入
れたもの等適宜選択することができ、シートの種類によ
って使い分ければよい。
【００１４】前記乾燥装置７は、ブランケットシートＳ
の表面の水分を除去乾燥させるものであって、ブランケ
ットシートＳの表面に当接する当接板３３と、前記当接
板３３へのブランケットシートＳの押圧力を調節する押
付調節ロール３５と表面の水分を蒸発させる温風吹出管
３６とからなる。前記当接板３３は、洗浄装置５から移
送されてきたブランケットシートＳの表面に付着してい
る水分を擦り落とすもので、ブランケットシートＳに押
し付ける力は押付調整ロール３５の上下動によって調節
される。温風吹出管３６には小孔が軸方向に多数穿設さ
れており、ブランケットシートＳの表面に向けて温風が
吹き出すように押付調整ロール３５と平行に設けられて
いる。
の表面の水分を除去乾燥させるものであって、ブランケ
ットシートＳの表面に当接する当接板３３と、前記当接
板３３へのブランケットシートＳの押圧力を調節する押
付調節ロール３５と表面の水分を蒸発させる温風吹出管
３６とからなる。前記当接板３３は、洗浄装置５から移
送されてきたブランケットシートＳの表面に付着してい
る水分を擦り落とすもので、ブランケットシートＳに押
し付ける力は押付調整ロール３５の上下動によって調節
される。温風吹出管３６には小孔が軸方向に多数穿設さ
れており、ブランケットシートＳの表面に向けて温風が
吹き出すように押付調整ロール３５と平行に設けられて
いる。
【００１５】前記乾燥装置７によって表面が乾燥したブ
ランケットシートＳは、ガイドロール３９に案内され巻
取ロール４０に巻き取られる。巻取ロール４０に巻き取
られたブランケットシートＳは最終的な検査工程へと送
られる。尚、前記乾燥装置７は、ブランケットシートＳ
の表面の水分を除去するものであれば、上記実施例の
他、例えば、図３に示すように、ブランケットシートＳ
の表面を熱ロール４１に巻回し、ガイドロール４３によ
って押し付けて乾燥させることができる。この場合に
は、必要に応じて適宜熱ロール４１を複数使用するよう
にしてもよい。また、乾燥装置は単に乾燥室とし、この
乾燥室を通すことによって乾燥させてもよい。その他適
宜変更変形することが可能である。また、溶液槽２３は
必ずしも２槽構造とすることなく、１槽であってもよ
い。また、溶液槽２３内の溶液は循環機構２５によって
循環させることなく、新たな溶液を供給し、汚れた溶液
を排出させる構成としてもよい。
ランケットシートＳは、ガイドロール３９に案内され巻
取ロール４０に巻き取られる。巻取ロール４０に巻き取
られたブランケットシートＳは最終的な検査工程へと送
られる。尚、前記乾燥装置７は、ブランケットシートＳ
の表面の水分を除去するものであれば、上記実施例の
他、例えば、図３に示すように、ブランケットシートＳ
の表面を熱ロール４１に巻回し、ガイドロール４３によ
って押し付けて乾燥させることができる。この場合に
は、必要に応じて適宜熱ロール４１を複数使用するよう
にしてもよい。また、乾燥装置は単に乾燥室とし、この
乾燥室を通すことによって乾燥させてもよい。その他適
宜変更変形することが可能である。また、溶液槽２３は
必ずしも２槽構造とすることなく、１槽であってもよ
い。また、溶液槽２３内の溶液は循環機構２５によって
循環させることなく、新たな溶液を供給し、汚れた溶液
を排出させる構成としてもよい。
【００１６】次に、上記実施例における使用例を説明す
ると、研磨装置３によって表面を研磨されたブランケッ
トシートＳは表面を下側に向けて洗浄装置５へと移送さ
れる。ブランケットシートＳは押付調整ロール２４によ
って洗浄ロール１９に押し付けられる。洗浄ロール１９
はブランケットシートＳの移送方向とは逆方向に回転す
ることによって表面に付着している研磨後の削り粉、か
す、あるいは塵埃等の微粉末を擦するようにして、洗い
落とすことになる。洗浄ロール１９は径方向において浸
漬しているから、内槽２０内で洗浄されて再びブランケ
ットシートＳの表面と圧接することになる。洗浄ロール
１９の回転速度を上げることによって洗浄効果を上げる
ことができる。
ると、研磨装置３によって表面を研磨されたブランケッ
トシートＳは表面を下側に向けて洗浄装置５へと移送さ
れる。ブランケットシートＳは押付調整ロール２４によ
って洗浄ロール１９に押し付けられる。洗浄ロール１９
はブランケットシートＳの移送方向とは逆方向に回転す
ることによって表面に付着している研磨後の削り粉、か
す、あるいは塵埃等の微粉末を擦するようにして、洗い
落とすことになる。洗浄ロール１９は径方向において浸
漬しているから、内槽２０内で洗浄されて再びブランケ
ットシートＳの表面と圧接することになる。洗浄ロール
１９の回転速度を上げることによって洗浄効果を上げる
ことができる。
【００１７】乾燥装置７では、当接板３３によって水滴
が落とされ、表面の濡れた部分は温風吹出管３７からの
温風によって乾燥される。乾燥装置７から移送されたブ
ランケットシートＳは直ちに巻取ロール４０に巻き取ら
れることになる。
が落とされ、表面の濡れた部分は温風吹出管３７からの
温風によって乾燥される。乾燥装置７から移送されたブ
ランケットシートＳは直ちに巻取ロール４０に巻き取ら
れることになる。
【００１８】
【発明の効果】この発明の清掃装置によれば、印刷用ブ
ランケットシート表面の研磨後の削り粉、かす、あるい
は塵埃等を自動的に洗い落としてきれいに除去すること
ができる。また、乾燥装置により表面を乾燥させた状態
で巻取ロールに巻き取ることができる。
ランケットシート表面の研磨後の削り粉、かす、あるい
は塵埃等を自動的に洗い落としてきれいに除去すること
ができる。また、乾燥装置により表面を乾燥させた状態
で巻取ロールに巻き取ることができる。
【図１】印刷用ブランケットの製造工程中に設けた説明
用側面図である。
用側面図である。
【図２】洗浄装置の説明用平面図である。
【図３】乾燥装置の他の実施例を示す説明用側面図であ
る。
る。
【図４】印刷用ブランケットの一例を示す断面図であ
る。
る。
５ 洗浄装置 ７ 乾燥装置 ８ 清掃装置 １９ 洗浄ロール ２０ 内槽 ２１ 外槽 ２３ 溶液槽 ２４ 押付調整ロール ２５ 循環機構 ２７ 保液性層 ２９ 排出管 ３０ 注入管 ３１ 配管 ３３ 当接板 ３５ 押付調整ロール ３７ 温風吹出管 ３９ ガイドロール ４０ 巻取ロール ４１ 熱ロール ４３ ガイドロール
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−45060（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−184484（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−4671（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−152789（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−53089（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−8167（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭45−39077（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭63−7343（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−39512（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−42943（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭63−2163（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭47−13964（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭46−26712（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B08B 1/00 - 11/04 B41F 35/00 - 35/06
Claims (3)
- 【請求項１】 研磨装置に連続して配設される洗浄装置
と乾燥装置であって、洗浄装置は印刷用ブランケットシ
ートの表面を下方から押圧するように設けられ、外周部
に保液性層を設けた洗浄ロールと、前記洗浄ロールの直
径の２分の１以下を浸漬し、新たな溶液を補充可能な溶
液槽と、水平方向において前記洗浄ロールから離れて平
行に設けられ前記シートを洗浄ロールに押し付ける押付
調整ロールとからなり、前記洗浄ロールを前記シートの
移送方向とは逆方向に前記シートの移送速度よりも速い
回転速度で回転させて前記シートの表面に圧接すること
を特徴とする印刷用ブランケットシート表面の清掃装
置。 - 【請求項２】 前記溶液槽は洗浄ロールを浸漬する内槽
と前記内槽を収納し内槽の外周面の一部または全部との
間に間隔を設けた外槽とからなり、前記洗浄ロールの回
転は印刷用ブランケットシートの移送速度の二倍以上の
回転速度であることを特徴とする請求項１記載の印刷用
ブランケットシート表面の清掃装置。 - 【請求項３】 前記乾燥装置は印刷用ブランケットシー
ト表面に当接する当接板と前記シート表面に温風を吹き
付ける温風吹出管によって形成したことを特徴とする請
求項１または請求項２記載の印刷用ブランケットシート
表面の清掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6249975A JP2838660B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 印刷用ブランケットシート表面の清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6249975A JP2838660B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 印刷用ブランケットシート表面の清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0889920A JPH0889920A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2838660B2 true JP2838660B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=17200978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6249975A Expired - Lifetime JP2838660B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 印刷用ブランケットシート表面の清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838660B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104985918A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-21 | 张家港市华阳针纺织品有限公司 | 一种有除尘功能的印花机 |
| JP6957840B2 (ja) * | 2016-07-11 | 2021-11-02 | 大日本印刷株式会社 | ヘアラインフィルムの毛羽除去装置および方法 |
| JP7100475B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-07-13 | 株式会社ディスコ | 加工装置 |
| CN108312033A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-24 | 安徽众源新材料股份有限公司 | 一种铜带清洗装置 |
| CN110302990B (zh) * | 2019-08-01 | 2020-02-18 | 上海浦帝包装材料有限公司 | 一种塑料薄膜表面处理*** |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4713964U (ja) * | 1971-03-13 | 1972-10-18 | ||
| JPS534671U (ja) * | 1976-06-30 | 1978-01-17 | ||
| JPS5345060A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-22 | Kubota Ltd | Apparatus for wiping back of board material |
| JPS6142120Y2 (ja) * | 1980-08-23 | 1986-11-29 | ||
| JPS5939512U (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-13 | 株式会社東芝 | アンテナ取付装置 |
| JPS637343U (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-19 | ||
| JPH01152789U (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-20 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP6249975A patent/JP2838660B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0889920A (ja) | 1996-04-09 |
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