JP2838284B2 - ホエー蛋白濃縮物を用いた冷菓 - Google Patents
ホエー蛋白濃縮物を用いた冷菓Info
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Description
に関する。更に詳しくはホエー蛋白濃縮物を使用するこ
とにより、濃厚でクリーミーな風味、食感を有する冷菓
に関する。
アイスクリーム類は更に乳固形分15%以上、そのうち乳
脂肪分8%以上のものをアイスクリーム、乳固形分10%
以上、そのうち乳脂肪分3%以上のものをアイスミル
ク、乳固形分3%以上のものをラクトアイスと分けてお
り、これにあてはまらないものを氷菓と称している。
含有が大きなウエイトを占めている。又、乳脂肪の価格
が高いことから、ヤシ油、パーム油、パーム核油、ナタ
ネ油等の食用植物油脂で乳脂肪を代替することも多い。
(但し、アイスクリームにはチョコレート、卵黄等の定
められた脂肪以外は用いることはできないことが公正競
争規約により定められている。)更には牛脂、魚油等の
乳脂肪以外の動物油脂も用いられることがあるが、多く
はない。乳脂肪及び上記の植物油脂類は、アイスクリー
ムに特有のボディーを与え、組織を濃厚、且つクリーミ
ーにし、オーバーラン、ドライネスに影響を与える。乳
脂肪は特有の芳香を持ち、特に新鮮な原料を用いたもの
はすばらしいフレーバーを製品に与える。
あり、且つ乳脂肪に較べてあっさりした口どけ、風味に
できることが利点であり、消費者が、乳脂肪、植物脂肪
のどちらを好むかはいちがいに言えない。
組織と特有のボディーを与えるものとしては、脂肪は必
須の成分とされており、かき氷、アイスバー、シャーベ
ット類等、とりわけ、さわやかな食感を求められるもの
を除き、1〜20%の脂肪を含んでいる物が多い。その結
果アイスクリーム類は一般に高カロリーとなっている。
カロリーの冷菓を得るために、ホエーを主成分とする冷
菓が開示された(特開昭61−224939号)。しかしなが
ら、この冷菓はシャリッとした食感を有するが、同時に
舌に対してざらつき感が出て、風味の点で問題があっ
た。
脂肪が含まれているかのような風味、食感を有する冷
菓、望ましくは脂肪分を殆ど含んでいないにもかかわら
ず、あたかも多くの脂肪を含んでいるような、濃厚且つ
クリーミーで、しかもざらつき感のない風味、食感を有
する冷菓を提供することを目的とする。
る)を脂肪代替物として含み、凍結してなる冷菓であ
る。
物を水に溶解し5〜20時間放置して水和した後、固形分
率で0.5〜20%含有させ、かつ実質的に配合された脂肪
を含有させないことからなる低脂肪冷菓である。
トカゼインホエーのいずれかのホエー蛋白質を、膜処理
等により濃縮せしめたもので、蛋白質の含量が30〜95%
程度のものを言う。
て、ホエーを含有する冷菓と比較すると、このWPCを含
有する冷菓は、それだけ乳脂肪含量の高いアイスクリー
ムのような風味を有する。また、乳糖含量の割合が低い
ため、チーズホエー等のホエーを含む冷菓のざらつき感
が解消されると共に、風味的にも格段に優れている。
量であっても、それより高い脂肪含量であるかのような
濃厚な風味、食感を与え、高蛋白で、低カロリーの
新規な美味しい冷菓が可能となる。
冷菓と言える。
ル化力、他の原料構成等により異なるが、0.5〜20%の
範囲で好みにより加減すれば良い。0.5%未満では効果
が十分でなく、また、20%を超えると、粘度が高くなり
すぎ風味があまり良くなくなる。又、異なる種類、銘柄
のWPCを2種以上合わせて使用することも自由である。
一般的に製品中のWPCの量が増えれば、より濃厚でクリ
ーミーな食感が得られる。しかし、蛋白含量の低いWPC
を多量に使用すると、製品の貯蔵中に乳糖の結晶が析出
し(sandy)、製品価値を失う恐れがあるので、製品全
体の乳糖の含量を製品中の水分に対して9%を超えない
ようにすることが好ましい。
なるように水に溶解し、5℃前後に冷却貯蔵し、調合当
日、その加水分を調整して、常法により調合すれば、WP
C由来のわずかな粉臭がおさえられるので好ましい。こ
のWPCの水和に要する時間は、おおむね5〜20時間であ
る。
剤、安定剤等は、アイスクリーム類用の公知のものを用
いれば良く、脂肪は使用しなくても良いが、無脂乳固形
分にあっては、全脂粉乳、脱脂粉乳、加糖練乳、脱脂加
糖練乳、濃縮乳、脱脂濃縮乳、全乳、脱脂乳等のうちか
ら1種もしくは2種以上を組み合わせて使用すれば良い
が、脂肪の低減を目的とする本発明の趣旨からは、なる
べく脂肪分を含まないものを用いることが好ましい。糖
類にあっては庶糖、異性化糖、水飴、ぶどう糖等から、
甘味度、甘味質、凍結点降下、価格等を勘案して1種な
いし数種の組合せを決定すれば良い。又、乳化剤につい
ては脂肪をほとんど含まない場合には使用しなくても良
いが、レシチン、シュガーエステル、ソルビタン脂肪酸
エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル等のうち1種もしくは2種以上を
組み合わせて0.1〜1%用いたほうが、特にオーバーラ
ンを出した冷菓の場合、滑らかな組織となり好ましい。
安定剤については増粘剤(ローカストビーンガム、グア
ーガム、キサンタンガム、カラヤガム、アラビアガム、
ガッティガム、トラガントガム、CMC等)、ゲル化剤
(寒天、カラギナン類、ペクチン類、ジェランガム、ゼ
ラチン等)、微結晶セルロース、リン酸塩(ポリリン
酸、メタリン酸、トリポリリン酸等)の内より選ばれた
1種もしくは2種以上を組み合わせて0.1〜3%、好ま
しくは0.2〜2%を使用することが適当である。
を適量加えても良く、更に、果実類の果肉、果汁、ナッ
ツ類、フルーツソース類を凍結前、途中、又は凍結後
に、任意の料を加え添加することは自由である。オーバ
ーランについては経済性、風味、保存性等により決定さ
れるが、バー型等の冷菓では0〜30%が好ましく、その
他のものは10〜120%の範囲で選択すれば良い。
等、種々の公知の容器に適応するもので十分である。
菓を製造した。
製、商品名SAVOPRO 7502(蛋白質75%)を25重量%水に
溶解し、一晩5℃に放置したもの。
微結晶セルロースカラギナン、結晶ブドウ糖(重量比6
5:10:10:5:10)よりなるアイスクリーム用安定剤。
酸エステル、安定剤を粉末のままよく混合した後、ホモ
ミキサー(特殊機化工業製)を用いて水に分散させた。
これにWPC水和物、ぶどう糖果糖液糖、加糖脱脂練乳を
加え、混合撹拌しながら加温し、85℃に到達させ、1分
間保持し殺菌した後、ホモゲナイザー(三和機械製)を
用いて150kg/cm2の圧力で均質し、直ちに5℃まで冷却
する。バニラエキスラクトを添加し、エージング後、ソ
フトクリームフリーザー(三菱重工業製)を用い、オー
バーラン60%程度に起泡凍結し、カップに充填し、−30
℃に硬化貯蔵した。
ろ、脂肪をほとんど含んでいないにもかかわらず、市販
の脂肪を8〜10%程度含んでいる冷菓と同様な濃厚でク
リーミーな風味を呈した。更に室温で十数分間、形崩れ
しない保形性を有した。
菓を製造した。
ること以外は、実施例1に述べた方法と同様にして、ミ
ックスの調合、フレーバー添加、エージング、フリーザ
ーによる起泡凍結(オーバーラン60%)、硬化貯蔵を行
った。室温にて数分解凍した後、食したところ、実施例
1の場合よりもさらに濃厚でクリーミーな風味となった
が、わずかに粉臭が指摘された。
た。
菓を製造した。
ズホエーで蛋白含量0.7重量%であった。
末水飴、グリセリン脂肪酸エステル、安定剤を粉末のま
まよく混合した後、ホモミキサー(特殊機化工業製)を
用いて水に分散させた。これにチーズホエー、ぶどう糖
加糖液糖、加糖脱脂練乳を加え、混合撹拌しながら加温
し、85℃に到達させ、1分間保持して殺菌した後、ホモ
ゲナイザー(三和機械製)を用いて150kg/cm2の圧力で
均質し、直ちに5℃まで冷却する。バニラエキスラクト
を添加し、エージング後、ソフトクリームフリーザー
(三菱重工業製)を用い、オーバーラン60%程度に起泡
凍結し、カップに充填し、−30℃に硬化貯蔵した。
わりに、ホエー蛋白濃縮物13.7重量%を用い、水35.1重
量%の代わりに55.6重量%を用いた。このホエー蛋白濃
縮物は、前記チーズホエーを限外濾過膜で濃縮して噴霧
乾燥により粉末化したもので、蛋白含量70重量%のもの
を用い、25重量%に溶解し、一晩放置したものである。
門パネラー10名による官能評価を行った。結果を、表4
に示したが、評価項目全てにおいて、比較例2のチーズ
ホエーを使用したものよりも、実施例2のホエー蛋白濃
縮物を使用したものの方が、高い数値が得られた。特
に、後味では、チーズホエーを用いたものでは、ホエー
特有の生臭さが非常に強く感じられた。しかし、ホエー
蛋白濃縮物では、殆ど感じられなかった。
もない、1点=悪い、を基準に評価した。
ど含んでいないのにもかかわらず、あたかも相当量の脂
肪が含まれているかのような濃厚でクリーミーな風味食
感をもち、ざらつき感のない低カロリーな、高蛋白
含量の、新規で美味な冷菓が可能になった。
Claims (1)
- 【請求項1】粉末状のホエー蛋白濃縮物を水に溶解し5
〜20時間放置して水和した後、固形分率で0.5〜20%含
有させ、かつ実質的に配合された脂肪を含有させないこ
とからなる低脂肪冷菓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1076422A JP2838284B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | ホエー蛋白濃縮物を用いた冷菓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1076422A JP2838284B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | ホエー蛋白濃縮物を用いた冷菓 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02255046A JPH02255046A (ja) | 1990-10-15 |
JP2838284B2 true JP2838284B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13604748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1076422A Expired - Lifetime JP2838284B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | ホエー蛋白濃縮物を用いた冷菓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2838284B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
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Family Cites Families (5)
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-
1989
- 1989-03-30 JP JP1076422A patent/JP2838284B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
食品開発、第19巻、第3号、第113−118頁(1984) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02255046A (ja) | 1990-10-15 |
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