JP2832431B2 - 非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置における除塵方法 - Google Patents
非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置における除塵方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥すべき穀粒を穀槽
内に装入して、それに乾燥風を送給することで乾燥する
穀粒乾燥装置における除塵方法に関する。
内に装入して、それに乾燥風を送給することで乾燥する
穀粒乾燥装置における除塵方法に関する。
【０００２】さらに具体的にいえば、乾燥すべき穀粒を
装入する穀槽（ビン）が、軸線方向を竪方向とした竪型
筒状に形成され、かつ、それの床板を通気性にして、そ
の床板下方を導風路に形成してあって、穀槽内に装入し
た穀粒に対する乾燥風の送給が、床板上に堆積する穀粒
の層を上下に透過していくように行なわれるようにした
形態の穀粒乾燥装置のうちで、穀槽内には、張込んで堆
積させた穀粒を上下方向に撹拌混合させる竪方向のオー
ガーが装設してある非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒
状の穀物貯蔵乾燥装置により穀粒を乾燥させる作業にお
いて、穀粒を穀槽内に投入する際に穀槽内に生じて、排
気と共に外部に排出されるようになる塵埃を除去する手
段についての改良に関する。
装入する穀槽（ビン）が、軸線方向を竪方向とした竪型
筒状に形成され、かつ、それの床板を通気性にして、そ
の床板下方を導風路に形成してあって、穀槽内に装入し
た穀粒に対する乾燥風の送給が、床板上に堆積する穀粒
の層を上下に透過していくように行なわれるようにした
形態の穀粒乾燥装置のうちで、穀槽内には、張込んで堆
積させた穀粒を上下方向に撹拌混合させる竪方向のオー
ガーが装設してある非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒
状の穀物貯蔵乾燥装置により穀粒を乾燥させる作業にお
いて、穀粒を穀槽内に投入する際に穀槽内に生じて、排
気と共に外部に排出されるようになる塵埃を除去する手
段についての改良に関する。
【０００３】
【従来の技術】上述の形態の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装
置は、従前のものにあっては、特公昭６３−３７８７４
号公報にあるように構成してある。即ち、図１に示して
いる如く、穀粒処理施設または納屋等の建物Ｈに隣接す
る屋外の適宜個所に、コンクリートの打込みにより基礎
１を敷設し、その基礎１の上に、軸線方向を竪方向とし
た竪型筒状のビン本体２を構築し、そのビン本体２の内
腔の底部には、基礎１の上面から幾分上昇した位置に、
目抜板または網体等の無数の透孔を具備する通気性の床
板２０を棚設して、その床板２０より上方のビン本体２
の内腔を、乾燥すべき穀粒を張込む穀槽ａとする。そし
て、前記床板２０の中心部位には、穀槽ａ内に張込んだ
穀粒を排出する排出口２１を開設して、その排出口２１
を、前記床板２０と基礎１の上面との間に形成される空
間内に配設して終端側をビン本体２の外部に突出させた
排出コンベア２２を介しビン本体２の外部に連通させ
る。また、床板２０の上面には、前記排出口２１を中心
として公転回動しながら自転回動して、床板２０上の穀
粒を排出口２１に向け搬送する排出オーガー３を装設
し、さらに、穀槽ａ内腔の天井部位には、ビン本体２の
軸芯線中心に公転回動する支持機枠４０を装架して、こ
れに、穀粒を竪方向に撹拌混合する竪のオーガー４１…
を、該支持機枠４０の長手方向に沿い往復移動しながら
自転回動するように支架し、かつ、これら竪のオーガー
４１…は、それの下端部が前述の排出オーガー３の公転
回動する軌跡よりも上方に位置する垂下長さに設定して
おく。
置は、従前のものにあっては、特公昭６３−３７８７４
号公報にあるように構成してある。即ち、図１に示して
いる如く、穀粒処理施設または納屋等の建物Ｈに隣接す
る屋外の適宜個所に、コンクリートの打込みにより基礎
１を敷設し、その基礎１の上に、軸線方向を竪方向とし
た竪型筒状のビン本体２を構築し、そのビン本体２の内
腔の底部には、基礎１の上面から幾分上昇した位置に、
目抜板または網体等の無数の透孔を具備する通気性の床
板２０を棚設して、その床板２０より上方のビン本体２
の内腔を、乾燥すべき穀粒を張込む穀槽ａとする。そし
て、前記床板２０の中心部位には、穀槽ａ内に張込んだ
穀粒を排出する排出口２１を開設して、その排出口２１
を、前記床板２０と基礎１の上面との間に形成される空
間内に配設して終端側をビン本体２の外部に突出させた
排出コンベア２２を介しビン本体２の外部に連通させ
る。また、床板２０の上面には、前記排出口２１を中心
として公転回動しながら自転回動して、床板２０上の穀
粒を排出口２１に向け搬送する排出オーガー３を装設
し、さらに、穀槽ａ内腔の天井部位には、ビン本体２の
軸芯線中心に公転回動する支持機枠４０を装架して、こ
れに、穀粒を竪方向に撹拌混合する竪のオーガー４１…
を、該支持機枠４０の長手方向に沿い往復移動しながら
自転回動するように支架し、かつ、これら竪のオーガー
４１…は、それの下端部が前述の排出オーガー３の公転
回動する軌跡よりも上方に位置する垂下長さに設定して
おく。
【０００４】そしてまた、ビン本体２の上部には、穀粒
張込用のコンベア５の搬送方向の終端側を、ビン本体２
の上面を囲う屋根２３を貫通させて穀槽ａ内腔に連通
し、ビン本体２の床板２０の下面の空間で形成される導
風路ｂに、乾燥風を圧送する圧送ブロワー６の吐風口６
０を接続連通し、これにより、穀粒張込用のコンベア５
で穀槽ａ内に所定量の穀粒を張込んだ状態で、竪のオー
ガー４１…を作動させて穀粒を撹拌・混合させながら、
圧送ブロワー６により、図１の二重線の矢印に示してい
る如く乾燥風を導風路ｂに圧送して、その乾燥風が穀粒
層を透過してビン本体２の頂部の排気口２４から外部に
排出されるようにすることで、穀槽ａ内に張込んだ穀粒
を乾燥させていくように構成してある。
張込用のコンベア５の搬送方向の終端側を、ビン本体２
の上面を囲う屋根２３を貫通させて穀槽ａ内腔に連通
し、ビン本体２の床板２０の下面の空間で形成される導
風路ｂに、乾燥風を圧送する圧送ブロワー６の吐風口６
０を接続連通し、これにより、穀粒張込用のコンベア５
で穀槽ａ内に所定量の穀粒を張込んだ状態で、竪のオー
ガー４１…を作動させて穀粒を撹拌・混合させながら、
圧送ブロワー６により、図１の二重線の矢印に示してい
る如く乾燥風を導風路ｂに圧送して、その乾燥風が穀粒
層を透過してビン本体２の頂部の排気口２４から外部に
排出されるようにすることで、穀槽ａ内に張込んだ穀粒
を乾燥させていくように構成してある。
【０００５】しかして、前述した特公昭６３−３７８７
４号公報にある手段は、このように構成した穀物貯蔵乾
燥装置を用いて穀粒の乾燥作業を行なう際に、最初に穀
槽ａ内に張込む穀粒は、穀槽ａの全容量の数分の１の量
にして、まず、この穀粒の乾燥を行ない、その穀粒の乾
燥がある程度進行した時点で、未乾燥の穀粒を継ぎ足す
ように投入し、これを既に張込まれて乾燥が進行してい
る穀粒と撹拌・混合させながら乾燥行程を進め、さら
に、次々位の未乾燥の穀粒を継ぎ足すように投入して乾
燥行程を進めるようにして、累積撹拌を行ないながら乾
燥を行なうことで、乾しあげた穀粒を穀槽ａに貯蔵しな
がら未乾燥の穀粒を順次乾燥していけるようにしている
手段である。
４号公報にある手段は、このように構成した穀物貯蔵乾
燥装置を用いて穀粒の乾燥作業を行なう際に、最初に穀
槽ａ内に張込む穀粒は、穀槽ａの全容量の数分の１の量
にして、まず、この穀粒の乾燥を行ない、その穀粒の乾
燥がある程度進行した時点で、未乾燥の穀粒を継ぎ足す
ように投入し、これを既に張込まれて乾燥が進行してい
る穀粒と撹拌・混合させながら乾燥行程を進め、さら
に、次々位の未乾燥の穀粒を継ぎ足すように投入して乾
燥行程を進めるようにして、累積撹拌を行ないながら乾
燥を行なうことで、乾しあげた穀粒を穀槽ａに貯蔵しな
がら未乾燥の穀粒を順次乾燥していけるようにしている
手段である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く構成してい
る穀物貯蔵乾燥装置は、穀槽ａ内に、その穀槽ａの全容
量の５分の１の量の穀粒を張込んで２４時間の乾燥行程
を行ない、以後５日に渡って、２４時間ごとに５分の１
量づつ穀粒を次々と追加投入して乾燥作業を行なったと
き、図２に示している如く、乾燥率は幾分低下してくる
が、乾燥能力を、最初の５分の１量を乾燥させる場合の
能力と殆んど変わらない状態に保持して、全量の穀粒を
乾燥していけるようになる利益が得られる。
る穀物貯蔵乾燥装置は、穀槽ａ内に、その穀槽ａの全容
量の５分の１の量の穀粒を張込んで２４時間の乾燥行程
を行ない、以後５日に渡って、２４時間ごとに５分の１
量づつ穀粒を次々と追加投入して乾燥作業を行なったと
き、図２に示している如く、乾燥率は幾分低下してくる
が、乾燥能力を、最初の５分の１量を乾燥させる場合の
能力と殆んど変わらない状態に保持して、全量の穀粒を
乾燥していけるようになる利益が得られる。
【０００７】しかし、穀槽ａ内に順次張込んだ穀粒を撹
拌・混合させていく竪のオーガー４１…の作用が、その
竪のオーガー４１の下端より上方の区域Ｗに限られ、そ
の竪のオーガー４１…の下端より下方で排出オーガー３
の回動軌跡の範囲内となる床板２０のすぐ上方の区域Ｙ
にはおよんでこないことから、この区域Ｙが、穀粒の撹
拌・混合が行なわれない非撹拌域となり、この区域Ｙに
動かないで堆積している穀粒を、前述の図２において一
点鎖線に示している如く、著しく低い水分値にまで過剰
に乾燥していくようになって、全体を所定の水分値にむ
らなく乾し上げることかむづかしい問題がある。
拌・混合させていく竪のオーガー４１…の作用が、その
竪のオーガー４１の下端より上方の区域Ｗに限られ、そ
の竪のオーガー４１…の下端より下方で排出オーガー３
の回動軌跡の範囲内となる床板２０のすぐ上方の区域Ｙ
にはおよんでこないことから、この区域Ｙが、穀粒の撹
拌・混合が行なわれない非撹拌域となり、この区域Ｙに
動かないで堆積している穀粒を、前述の図２において一
点鎖線に示している如く、著しく低い水分値にまで過剰
に乾燥していくようになって、全体を所定の水分値にむ
らなく乾し上げることかむづかしい問題がある。
【０００８】また、穀槽ａ内に張り込んだ穀粒の乾燥を
進めながら、順次未乾燥の穀粒を継ぎ足すように投入し
て累積させ、それに、穀槽ａの床板２０の下面から吹き
上げる乾燥風により乾燥を進行させることから、未乾燥
の穀粒を継ぎ足すように穀槽ａ内に投入する度ごとに、
その穀粒に混在している塵埃類が穀槽ａ内に舞い上がっ
て充満するようになるので、排気口２４から外部に排出
される排気が多量の塵埃を含むものとなって、この排気
と共に排出される多量の塵埃の処理が厄介なものとなる
問題がある。
進めながら、順次未乾燥の穀粒を継ぎ足すように投入し
て累積させ、それに、穀槽ａの床板２０の下面から吹き
上げる乾燥風により乾燥を進行させることから、未乾燥
の穀粒を継ぎ足すように穀槽ａ内に投入する度ごとに、
その穀粒に混在している塵埃類が穀槽ａ内に舞い上がっ
て充満するようになるので、排気口２４から外部に排出
される排気が多量の塵埃を含むものとなって、この排気
と共に排出される多量の塵埃の処理が厄介なものとなる
問題がある。
【０００９】本発明は、従来手段に生じているこの問題
を解決するためになされたものであって、竪のオーガー
４１…の下端の下方で、床板２０上に配設してある排出
オーガー３の公転回動の軌跡内に位置する床板２０のす
ぐ上方の区域Ｙの穀粒が、乾燥行程中にあっては、静置
状態に保持されることから、この区域Ｙの穀粒を効果的
に利用することで、穀槽ａ内に穀粒を継ぎ足すように投
入する度ごとに穀槽ａ内に舞い上がって充満してくる多
量の塵埃を、排気中から除去し得るようにする新たな手
段を提供することを目的とする。
を解決するためになされたものであって、竪のオーガー
４１…の下端の下方で、床板２０上に配設してある排出
オーガー３の公転回動の軌跡内に位置する床板２０のす
ぐ上方の区域Ｙの穀粒が、乾燥行程中にあっては、静置
状態に保持されることから、この区域Ｙの穀粒を効果的
に利用することで、穀槽ａ内に穀粒を継ぎ足すように投
入する度ごとに穀槽ａ内に舞い上がって充満してくる多
量の塵埃を、排気中から除去し得るようにする新たな手
段を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そして、本発明は、上述
の目的を達成するための手段として、軸線方向を上下方
向とした筒状のビン本体２の内腔の底部側に、中心部位
に排出口２１を具備する通気性の床板２０を棚設して、
その床板２０の上方に穀粒を張込む穀槽ａを形成すると
ともにその床板２０の下方に導風路ｂを形成し、穀槽ａ
内には、張込んだ穀粒を上下方向に撹拌流動させる竪の
オーガー４１…を配設するとともにその竪のオーガー４
１…の下端と床板２０の上面との間に、前記排出口２１
中心に床板２０上面に沿い公転回動しながら自転回動し
て穀粒を排出口２１に向け移送する排出オーガー３を装
設し、ビン本体２の内腔の上部に、乾燥風を送給する送
風口ｃを装設し、床板２０下方の導風路ｂに吸引ブロワ
ー７の吸引口７０を接続して、穀槽ａ内に、穀粒を順次
継ぎ足すように投入して累積させ、竪のオーガー４１…
により上下に撹拌混合させながら、ビン本体２の内腔の
上部の送風口ｃから送給する乾燥風を、穀槽ａ内の穀粒
層の上方から床板２０下方の導風路ｂに向け流過させて
穀粒を乾燥させることにより、穀粒投入の際に穀槽ａ内
に生ずる塵埃を、排風から除去するようにしたことを特
徴とする非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯
蔵乾燥装置における除塵方法を提起するものである。
の目的を達成するための手段として、軸線方向を上下方
向とした筒状のビン本体２の内腔の底部側に、中心部位
に排出口２１を具備する通気性の床板２０を棚設して、
その床板２０の上方に穀粒を張込む穀槽ａを形成すると
ともにその床板２０の下方に導風路ｂを形成し、穀槽ａ
内には、張込んだ穀粒を上下方向に撹拌流動させる竪の
オーガー４１…を配設するとともにその竪のオーガー４
１…の下端と床板２０の上面との間に、前記排出口２１
中心に床板２０上面に沿い公転回動しながら自転回動し
て穀粒を排出口２１に向け移送する排出オーガー３を装
設し、ビン本体２の内腔の上部に、乾燥風を送給する送
風口ｃを装設し、床板２０下方の導風路ｂに吸引ブロワ
ー７の吸引口７０を接続して、穀槽ａ内に、穀粒を順次
継ぎ足すように投入して累積させ、竪のオーガー４１…
により上下に撹拌混合させながら、ビン本体２の内腔の
上部の送風口ｃから送給する乾燥風を、穀槽ａ内の穀粒
層の上方から床板２０下方の導風路ｂに向け流過させて
穀粒を乾燥させることにより、穀粒投入の際に穀槽ａ内
に生ずる塵埃を、排風から除去するようにしたことを特
徴とする非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯
蔵乾燥装置における除塵方法を提起するものである。
【００１１】
【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。
【００１２】図３は、本発明を実施せる竪型筒状の穀物
貯蔵乾燥装置Ａの一部破断した正面図で、同図におい
て、Ｈはライスセンター等の穀物処理施設の建物、１は
その建物Ｈの近接位置にコンクリートの打込みにより敷
設した基礎、２は円筒形または多角筒形に形成してその
基礎１の上に構築した竪型筒状のビン本体、２０は通気
性に形成してビン本体２の底部に棚設した床板、２１は
その床板２０の中心部位に開設した排出口、２２は搬送
方向の始端側を前記排出口２１に接続し終端側をビン本
体２の外部に突出させた排出コンベア、２３はビン本体
２の上方を囲う屋根、３は床板２０の上面を前記排出口
２１の中心部位に配位してビン本体２に支架せる伝導機
筐３０を中心に公転回動しながら自転回動して床板２０
上面の穀粒を排出口２１に向け浚い出すように装設した
排出オーガー、４０はビン本体２の内腔の天井部の軸芯
部位に支架せる伝導機筐４２を中心として公転回動する
ようその伝導機筐４２とビン本体２の機壁２ａの上部内
面に設けた環状のレール４３との間に渡架した支持機
枠、４１…はこの支持機枠４０にそれの長手方向に往復
動しながら自転回動するように装架せる竪のオーガー、
５は搬送方向の終端側をビン本体２の屋根２３の頂部を
貫通させてそのビン本体２の内腔に連通させた張込用の
コンベア、ａはビン本体２の内腔で前記床板２０より上
方の空間により形成される穀槽、ｂはビン本体２の内腔
の底部で前記床板２０の下方の空間により形成される導
風路でありこれらは、前述の図１に示した従前の竪型筒
状の穀物貯蔵乾燥装置のものと変わりがない。
貯蔵乾燥装置Ａの一部破断した正面図で、同図におい
て、Ｈはライスセンター等の穀物処理施設の建物、１は
その建物Ｈの近接位置にコンクリートの打込みにより敷
設した基礎、２は円筒形または多角筒形に形成してその
基礎１の上に構築した竪型筒状のビン本体、２０は通気
性に形成してビン本体２の底部に棚設した床板、２１は
その床板２０の中心部位に開設した排出口、２２は搬送
方向の始端側を前記排出口２１に接続し終端側をビン本
体２の外部に突出させた排出コンベア、２３はビン本体
２の上方を囲う屋根、３は床板２０の上面を前記排出口
２１の中心部位に配位してビン本体２に支架せる伝導機
筐３０を中心に公転回動しながら自転回動して床板２０
上面の穀粒を排出口２１に向け浚い出すように装設した
排出オーガー、４０はビン本体２の内腔の天井部の軸芯
部位に支架せる伝導機筐４２を中心として公転回動する
ようその伝導機筐４２とビン本体２の機壁２ａの上部内
面に設けた環状のレール４３との間に渡架した支持機
枠、４１…はこの支持機枠４０にそれの長手方向に往復
動しながら自転回動するように装架せる竪のオーガー、
５は搬送方向の終端側をビン本体２の屋根２３の頂部を
貫通させてそのビン本体２の内腔に連通させた張込用の
コンベア、ａはビン本体２の内腔で前記床板２０より上
方の空間により形成される穀槽、ｂはビン本体２の内腔
の底部で前記床板２０の下方の空間により形成される導
風路でありこれらは、前述の図１に示した従前の竪型筒
状の穀物貯蔵乾燥装置のものと変わりがない。
【００１３】しかし、床板２０下方の導風路ｂには、ビ
ン本体２の外部に装設せる吸引ブロワー７の吸引口７０
が接続連通してある。また、ビン本体２の屋根２３の頂
部には、ビン本体２の外部に装設せる送風機８の吐風口
に接続する送風筒８０の先端側が接続してあり、その送
風機８の吸引口には除湿機８１またはバーナー装置（図
示していない）の熱風吐出口が接続させてあって、これ
により、除湿機８１またはバーナー装置により調整せる
乾燥風が、送風筒８０の先端開口を送風口ｃとして穀槽
ａの内腔の天井部に送給し得るようにしてある。そして
また、ビン本体２の屋根２３の頂部には、前述の除湿機
８１またはバーナー装置により調整する乾燥風の送給に
代えて自然の外気による乾燥風を、穀槽ａの内腔の天井
部に送給するための送風口ｃが、開閉蓋２５により開閉
自在に装設してある。
ン本体２の外部に装設せる吸引ブロワー７の吸引口７０
が接続連通してある。また、ビン本体２の屋根２３の頂
部には、ビン本体２の外部に装設せる送風機８の吐風口
に接続する送風筒８０の先端側が接続してあり、その送
風機８の吸引口には除湿機８１またはバーナー装置（図
示していない）の熱風吐出口が接続させてあって、これ
により、除湿機８１またはバーナー装置により調整せる
乾燥風が、送風筒８０の先端開口を送風口ｃとして穀槽
ａの内腔の天井部に送給し得るようにしてある。そして
また、ビン本体２の屋根２３の頂部には、前述の除湿機
８１またはバーナー装置により調整する乾燥風の送給に
代えて自然の外気による乾燥風を、穀槽ａの内腔の天井
部に送給するための送風口ｃが、開閉蓋２５により開閉
自在に装設してある。
【００１４】このように構成される本発明による竪型筒
状の穀物貯蔵乾燥装置Ａは、張込用のコンベア５により
穀槽ａ内に穀槽ａの全容量よりも少ない所定量の穀粒を
張込み、その穀粒を、竪のオーガー４１…の作動により
撹拌混合させながら、穀槽ａ内に乾燥風または自然の外
気を送給することで乾燥させていき、それにより乾燥が
所望に進行したところで、未乾燥の穀粒を継ぎ足すよう
に追加投入して乾燥行程を続け、これを繰返していくこ
とにより、累積撹拌混合方式によって、穀槽ａに投入し
た穀粒の全てを所定の含水値まで乾燥させ、これにより
乾し上げた穀粒を、排出コンベア２２および排出オーガ
ー３の作動で機外に搬出するように用いることについて
は、前記図１に示した従来の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装
置Ａと変わりがないが、穀槽ａ内に張込んだ穀粒に対し
送給する乾燥風または自然の外気の流れの方向について
は逆になる。
状の穀物貯蔵乾燥装置Ａは、張込用のコンベア５により
穀槽ａ内に穀槽ａの全容量よりも少ない所定量の穀粒を
張込み、その穀粒を、竪のオーガー４１…の作動により
撹拌混合させながら、穀槽ａ内に乾燥風または自然の外
気を送給することで乾燥させていき、それにより乾燥が
所望に進行したところで、未乾燥の穀粒を継ぎ足すよう
に追加投入して乾燥行程を続け、これを繰返していくこ
とにより、累積撹拌混合方式によって、穀槽ａに投入し
た穀粒の全てを所定の含水値まで乾燥させ、これにより
乾し上げた穀粒を、排出コンベア２２および排出オーガ
ー３の作動で機外に搬出するように用いることについて
は、前記図１に示した従来の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装
置Ａと変わりがないが、穀槽ａ内に張込んだ穀粒に対し
送給する乾燥風または自然の外気の流れの方向について
は逆になる。
【００１５】即ち、送風口ｃから穀槽ａ内腔の上部に供
給される乾燥風が、床板２０下方の導風路ｂに吸引口７
０を接続した吸引ブロワー７の作動で、床板２０上に堆
積して穀槽ａ内に張込まれている穀粒層を、まず、竪の
オーガー４１…により撹拌・混合される区域Ｗを透過し
た後、床板２０のすぐ上方の穀粒の動きがない区域Ｙを
透過して、床板２０下方の導風路ｂに流出するように、
上方から下方に透過していくようになる。
給される乾燥風が、床板２０下方の導風路ｂに吸引口７
０を接続した吸引ブロワー７の作動で、床板２０上に堆
積して穀槽ａ内に張込まれている穀粒層を、まず、竪の
オーガー４１…により撹拌・混合される区域Ｗを透過し
た後、床板２０のすぐ上方の穀粒の動きがない区域Ｙを
透過して、床板２０下方の導風路ｂに流出するように、
上方から下方に透過していくようになる。
【００１６】そして、これにより、穀槽ａ内に継ぎ足す
ように穀粒を投入する度ごとに、穀槽ａ内に舞い上がっ
て充満してくる多量の塵埃が、乾燥風に浮遊して、穀粒
層を透過した乾燥風の排風と共に外部に排出されるとき
に、動かない状態の区域Ｙの穀粒層を透過することで、
この区域Ｙの穀粒層をフィルターとして、これに濾過さ
れ、排風から除去されるようになり、導風路ｂから外部
に排出される排風を塵埃のない状態にする。
ように穀粒を投入する度ごとに、穀槽ａ内に舞い上がっ
て充満してくる多量の塵埃が、乾燥風に浮遊して、穀粒
層を透過した乾燥風の排風と共に外部に排出されるとき
に、動かない状態の区域Ｙの穀粒層を透過することで、
この区域Ｙの穀粒層をフィルターとして、これに濾過さ
れ、排風から除去されるようになり、導風路ｂから外部
に排出される排風を塵埃のない状態にする。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明手段において
は、床板２０のすぐ上方の区域Ｙの、撹拌・混合作用を
受けないで動かない状態にある穀粒層が、穀槽ａ内に穀
粒を投入する度ごとに穀槽ａ内に生ずる塵埃を、吸着分
離させるフィルターとなることで、床板２０下方の導風
路ｂを経て外部に排出される乾燥風の排風が、塵埃を除
去したものとなるから、排風と共に外部に排出される塵
埃を効果的に除去し得るようになって、塵埃および排風
の処理を著しく容易にする。
は、床板２０のすぐ上方の区域Ｙの、撹拌・混合作用を
受けないで動かない状態にある穀粒層が、穀槽ａ内に穀
粒を投入する度ごとに穀槽ａ内に生ずる塵埃を、吸着分
離させるフィルターとなることで、床板２０下方の導風
路ｂを経て外部に排出される乾燥風の排風が、塵埃を除
去したものとなるから、排風と共に外部に排出される塵
埃を効果的に除去し得るようになって、塵埃および排風
の処理を著しく容易にする。
【図１】従前の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置の一部破断
した正面図である。
した正面図である。
【図２】同上の作用を説明する図表である。
【図３】本発明を実施せる竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置
の一部破断した正面図である。
の一部破断した正面図である。
Ａ…穀物貯蔵乾燥装置、Ｈ…建物、Ｗ・Ｙ…区域、ａ…
穀槽、ｂ…導風路、ｃ…送風口、１…基礎、２…ビン本
体、２ａ…機壁、２０…床板、２１…排出口、２２…排
出コンベア、２３…屋根、２４…排気口、２５…開閉
蓋、３…排出オーガー、３０…伝導機筐、４０…支持機
枠、４１…竪のオーガー、４２…伝導機筐、４３…レー
ル、５…張込用のコンベア、６…圧送ブロワー、６０…
吐風口、７…吸引ブロワー、７０…吸引口、８…送風
機、８０…送風筒、８１…除湿機。
穀槽、ｂ…導風路、ｃ…送風口、１…基礎、２…ビン本
体、２ａ…機壁、２０…床板、２１…排出口、２２…排
出コンベア、２３…屋根、２４…排気口、２５…開閉
蓋、３…排出オーガー、３０…伝導機筐、４０…支持機
枠、４１…竪のオーガー、４２…伝導機筐、４３…レー
ル、５…張込用のコンベア、６…圧送ブロワー、６０…
吐風口、７…吸引ブロワー、７０…吸引口、８…送風
機、８０…送風筒、８１…除湿機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F26B 11/16 F26B 21/00
Claims (1)
- 【請求項１】 軸線方向を上下方向とした筒状のビン本
体２の内腔の底部側に、中心部位に排出口２１を具備す
る通気性の床板２０を棚設して、その床板２０の上方に
穀粒を張込む穀槽ａを形成するとともにその床板２０の
下方に導風路ｂを形成し、穀槽ａ内には、張込んだ穀粒
を上下方向に撹拌流動させる竪のオーガー４１…を配設
するとともにその竪のオーガー４１…の下端と床板２０
の上面との間に、前記排出口２１中心に床板２０上面に
沿い公転回動しながら自転回動して穀粒を排出口２１に
向け移送する排出オーガー３を装設し、ビン本体２の内
腔の上部に、乾燥風を送給する送風口ｃを装設し、床板
２０下方の導風路ｂに吸引ブロワー７の吸引口７０を接
続して、穀槽ａ内に、穀粒を順次継ぎ足すように投入し
て累積させ、竪のオーガー４１…により上下に撹拌混合
させながら、ビン本体２の内腔の上部の送風口ｃから送
給する乾燥風を、穀槽ａ内の穀粒層の上方から床板２０
下方の導風路ｂに向け流過させて穀粒を乾燥させること
により、穀粒投入の際に穀槽ａ内に生ずる塵埃を、排風
から除去するようにしたことを特徴とする非循環・累積
撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置における除
塵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35318796A JP2832431B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置における除塵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35318796A JP2832431B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置における除塵方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4022047A Division JPH07117336B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296985A JPH09296985A (ja) | 1997-11-18 |
| JP2832431B2 true JP2832431B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=18429154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35318796A Expired - Fee Related JP2832431B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 非循環・累積撹拌混合方式の竪型筒状の穀物貯蔵乾燥装置における除塵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832431B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484440A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 灵璧县飞松机械制造有限责任公司 | 一种谷物干燥机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108580435A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-28 | 盐城诚达环保工程有限公司 | Bb肥烘干除尘器 |
| CN108816948B (zh) * | 2018-06-25 | 2021-07-13 | 山东丰之坊农业科技有限公司 | 一种白米仓及其使用方法 |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP35318796A patent/JP2832431B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484440A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 灵璧县飞松机械制造有限责任公司 | 一种谷物干燥机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09296985A (ja) | 1997-11-18 |
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