JP2826866B2 - Cold material transfer device to rapid melting furnace for aluminum ingot - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、アルミニウムまたアルミニウム合金（以下
アルミニウム系金属と称する）インゴットの瞬時溶解炉
に対する冷材搬送装置に関し、より具体的にはアルミニ
ウム系金属の溶湯をダイカストなどにより機械、電気機
器などの部材として鋳造により成形するに際し、個々の
ダイカスト機のダイスの注湯スロットやその他の鋳造設
備の注湯口の直前で、アルミニウム系金属インゴット
（以下アルミインゴットと略称する）の１〜２個を誘導
加熱などにより直接溶解する方式の、いわゆる、冷材挿
入溶解法により溶解し、昇温域に流下させて溶湯とし、
その場で所定温度に昇温してダイカスト機のダイス内な
どに注湯する急速溶解炉への冷材搬送装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cold material transfer device for an instant melting furnace of an ingot of aluminum or an aluminum alloy (hereinafter referred to as an aluminum-based metal), and more specifically to an aluminum-based metal. When casting the molten metal by die casting as a member of machinery, electrical equipment, etc., immediately before the pouring slot of the die of each die casting machine and the pouring port of other casting equipment, an aluminum-based metal ingot (hereinafter referred to as aluminum ingot) ) Is melted by a so-called cold material insertion melting method in which one or two pieces are directly melted by induction heating or the like, and the melt is allowed to flow down to a temperature increasing region to form a molten metal.
The present invention relates to a device for transporting a cold material to a rapid melting furnace which raises the temperature to a predetermined temperature on the spot and pours it into a die of a die casting machine.

［従来の技術］ 一般機械、特殊機械、車両、電気機器などの構造部材
としては、アルミニウムが比重が小さく、融点が低いと
いう特性を有し、しかも合金とすれば、かなりの強度を
持たせることができることから展伸材や鋳造品として多
用されている。[Prior art] As structural members for general machinery, special machinery, vehicles, electric equipment, etc., aluminum has the characteristics of low specific gravity and low melting point, and if it is an alloy, it should have considerable strength. It is widely used as a wrought material or a cast product because it can be made.

鋳造品としては、通常の金型、砂型鋳物以外にダイカ
スト、シェル型鋳物、遠心鋳物なども使用されるが、そ
の中でダイカスト法はダイカスト機（ダイカストマシン
とも呼ぶ）を使用して、溶融金属をダイスと呼ばれるダ
イ金型内に高圧力で、しかも高速度で反復注入し精密鋳
造品とするのが可能なことから、寸法精度と生産性の要
求に合致するためますます多用されている。Die casting, shell type casting, centrifugal casting, etc. are used in addition to ordinary molds and sand castings as castings. Among them, the die casting method uses a die casting machine (also called a die casting machine) Can be repeatedly injected at a high pressure and at a high speed into a die mold called a die, so that a precision cast product can be obtained. Therefore, it is increasingly used to meet the requirements of dimensional accuracy and productivity.

しかしながら、一般にダイカスト機に溶湯を供給する
には、第３図に示すように、ガスや重油を熱源とする溶
解炉31により大量集中溶解を行ない570〜600℃にされた
溶湯を、同じくガスや重油を熱源とする保持炉32に移し
て長時間保持し、さらに台車33などの運搬手段により手
許炉34に移し、注湯するのに適したほぼ720℃の温度ま
で昇温し、人力あるいはロボット35などによりダイカス
ト機36のダイスロット37中に供給する方法を踏襲してい
る。However, in general, in order to supply molten metal to a die casting machine, as shown in FIG. 3, a large amount of intensive melting is performed by a melting furnace 31 using gas or heavy oil as a heat source, and the molten metal is heated to 570 to 600 ° C. Transfer to a holding furnace 32 that uses heavy oil as a heat source, hold it for a long time, and then transfer it to a hand furnace 34 by a transportation means such as a trolley 33, raise the temperature to approximately 720 ° C, which is suitable for pouring, and use human power or a robot. The method of supplying the material into the die slot 37 of the die casting machine 36 by 35 or the like is followed.

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような方式は大規模で多数の炉を
経由する作業工程を採用しているため、広い工場スペー
スを必要とし、また複数の炉を使用して長時間に亙り溶
融状態に保持し、更にそれらの複数の炉間を運搬するた
め、材料の燃焼、酸化および飛散などのロスによる材料
歩留まりが低い欠点に加え、排熱、放熱などによるエネ
ルギーロスが多く物的な面で不経済であった。[Problems to be Solved by the Invention] However, since such a method employs a large-scale operation process through a large number of furnaces, it requires a large factory space, and requires a long time by using a plurality of furnaces. In order to maintain the molten state for a long time and transport it between a plurality of furnaces, the material yield is low due to loss such as burning, oxidation and scattering of the material. It was uneconomical in physical terms.

特に、鋳造工場内で多数の鋳造機で使用される溶湯を
供給する溶解炉は長時間にわたり高温の操業状態に維持
しておく必要があった。In particular, a melting furnace for supplying molten metal used in a large number of casting machines in a foundry has to be maintained at a high-temperature operating state for a long time.

また、溶湯の搬送、貯留、汲み出しなどの工程が多く
作業能率が低いのに加え、安全性の面に不安があり、さ
らに、大容量の炉を所定温度まで昇温させるまでの立ち
上がり時間が長いため、溶解作業員を早出出勤させる必
要があることなど労働条件に関する問題もあり解決が要
望されていた。In addition, there are many processes such as transport, storage, and pumping of molten metal, and the work efficiency is low.In addition, there is concern about safety, and the rise time until the large-capacity furnace is heated to a predetermined temperature is long. Therefore, there is a problem concerning working conditions such as the necessity of having the melting worker go to work early, and a solution has been demanded.

本発明の発明者は、大容量の溶解炉、中間保持炉、手
許炉などを併用する上記のような溶湯供給装置での課題
を解決するため、アルミインゴットを個々のダイカスト
機のダイスロットやその他の鋳造機の注湯口の直前で直
接溶解し、所定の注湯温度まで昇温してダイに注湯する
という冷材急速溶解方式を採用する構想を固めたが、そ
れには下記の諸課題を解決する必要があった。The inventor of the present invention solves the above-mentioned problems in the molten metal supply apparatus using a large-capacity melting furnace, an intermediate holding furnace, a hand-held furnace, and the like in order to solve the problem by using an aluminum ingot as a die slot of an individual die casting machine or other. The concept of adopting a cold material rapid melting method that melts directly in front of the pouring port of the casting machine, raises the temperature to the predetermined pouring temperature, and pours it into the die has been solidified. Needed to be resolved.

アルミインゴットの冷材挿入溶解のための加熱エネル
ギーの熱源と溶解室の構造。Heat source of heating energy and melting chamber structure for cold material insertion melting of aluminum ingot.

アルミインゴットを溶解室に挿入するための冷材供給
装置の構造。Structure of cold material supply device for inserting aluminum ingot into melting chamber.

アルミ溶湯を収容し所定の出湯温度まで昇温するため
の加熱手段と昇温室の構造。Structure of heating means and heating chamber for containing molten aluminum and raising the temperature to a predetermined tapping temperature.

溶解室から昇温室まで、さらに昇温室からダイの注湯
スロットなどへの注湯方法。A method for pouring from the melting chamber to the heating chamber, and from the heating chamber to the pouring slot of the die.

上記、、および項は、溶解室、昇温室、加熱の
熱源、注湯方法など溶解装置自体の構造に関する問題で
あり、それらについては各種形状の溶解、昇温室を組合
わせて連絡しそれに適した加熱手段を設けた一連の急速
溶解炉を開発した。The above, and the above are problems relating to the structure of the melting apparatus itself, such as the melting chamber, the heating chamber, the heat source of heating, the pouring method, and the like. A series of rapid melting furnaces with heating means was developed.

それらの中で、第２図（Ａ）に示すように、溶解・昇
温室が一本の角笛形中空管状の急速溶解炉21として構成
され、その入口開口22内にアルミインゴット20を供給
し、傾斜して配置された中空管の内壁底部に沿って溶解
域Ｙまで斜面を利用して自重による重力降下移動を行な
わせ、溶解域Ｙ内でそのアルミインゴット20を急速溶解
炉21の外周に配置された誘導コイル23で誘導加熱により
その表面から内部に向かって溶解して多数の溶滴とし、
連続する昇温域Ｓまで流下させ、そこで同じ誘導コイル
23により昇温して長手軸の回りに回転させ出口開口24よ
り注湯する角笛形急速溶解炉は構造と操作がともに最も
簡潔であった。Among them, as shown in FIG. 2 (A), the melting / heating chamber is constituted as a single horn-shaped hollow tubular rapid melting furnace 21, and an aluminum ingot 20 is supplied into an inlet opening 22 thereof. Gravity descent movement by its own weight is performed by using the slope to the melting zone Y along the bottom of the inner wall of the inclined hollow tube, and the aluminum ingot 20 is moved to the outer periphery of the rapid melting furnace 21 in the melting zone Y. With the induction coil 23 arranged, it is melted from the surface to the inside by induction heating to form many droplets,
Flow down to a continuous heating zone S, where the same induction coil
The horn-type rapid melting furnace, in which the temperature is raised by 23, rotated about the longitudinal axis, and poured from the outlet opening 24, was the simplest in both structure and operation.

また、冷材急速溶解炉の原型（プロトタイプ）とし
て、第２図（Ｂ）に示すように、アルミインゴットを挿
入する冷材挿入ガガイド25、冷材挿入ガイド25より送ら
れてきたアルミインゴットを外周に設けた誘導コイル26
aにより溶解する溶解炉26、溶解炉26より送られてきた
溶湯を外周に設けた誘導コイル27aにより所定の温度に
昇温する昇温炉27、昇温炉27より送られてきた溶湯を外
周に設けた逆止電磁ポンプン28aにより溶湯に加わる重
力に抗して内部に保留し、必要に応じて逆止電磁ポンプ
28aの重力に抗する推力を解除するか更に下向きの推力
を付加し出湯口28bより出湯する注湯炉28を上から下に
垂直に配列した直立形急速溶解炉も開発された。As shown in FIG. 2 (B), a cold material insertion guide 25 for inserting an aluminum ingot and an aluminum ingot sent from the cold material insertion guide 25 are used as a prototype of a cold material rapid melting furnace (prototype). Induction coil 26
a melting furnace 26 for melting by a, a heating furnace 27 for raising the temperature of the molten metal sent from the melting furnace 26 to a predetermined temperature by an induction coil 27a provided on the outer periphery, and a molten metal sent from the heating furnace 27 to the outer periphery. A non-return electromagnetic pump is provided, which is held inside against the gravity applied to the molten metal by a non-return electromagnetic pump
An upright type rapid melting furnace has been developed in which a pouring furnace 28 that releases the thrust against the gravity of 28a or adds a further downward thrust and taps from the tap hole 28b is arranged vertically from top to bottom.

上記の２種のタイプの急速溶解炉以外にも各種の急速
溶解炉が本発明者により開発されたが、上記２種のタイ
プの急速溶解炉はその構造上、溶解炉の上端に挿入口が
あり、アルミインゴットをこの挿入口の更に上に位置す
る投入用シュータまたは冷材挿入ガイドまで搬送する装
置を必要とすることを共通点とするものである。The present inventors have developed various types of rapid melting furnaces other than the above two types of rapid melting furnaces. However, the two types of rapid melting furnaces have an insertion port at the upper end of the melting furnace due to its structure. In addition, the common point is that an aluminum ingot is required to be transported to a charging shooter or a cooling material insertion guide located further above the insertion opening.

このような点から、本発明はアルミインゴットを溶解
炉の挿入口に挿入するのに適している上、構造が簡単で
操作が効率的な冷材搬送装置を提供することを課題とす
るものであり、特に前記角笛形急速溶解炉に用いるのに
適した構造の搬送装置を提供することを直接の目的とす
るが、前記直立形急速溶解炉やその他の溶解炉にも適用
可能な搬送装置を提供することも目的としている。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a cold material transfer device which is suitable for inserting an aluminum ingot into an insertion port of a melting furnace and has a simple structure and an efficient operation. Yes, it is a direct object to provide a transfer device having a structure particularly suitable for use in the horn-shaped rapid melting furnace, but a transfer device applicable to the upright type rapid melting furnace and other melting furnaces. It is also intended to provide.

［課題を解決するための手段］ 前記の諸課題を解決するため、本発明ではスベリ台式
の冷材投入用シュータを、角笛形急速溶解炉と同一角度
で傾斜させ、搬送すべきアルミインゴットの冷材を収容
している冷材置場から、投入用シュータまでのアルミイ
ンゴット冷材の搬送にはエンドレスコンベアを使用す
る。このエンドレスコンベアは前記冷材置場から前記投
入用シュータに至るまでに、上面が捩られて水平から前
記投入用シュータの傾斜角度と同一傾斜面に変化し、コ
ンベア終点の折り返し部の直前ではその上面は前記投入
用シュータと一線上に整列し、その位置で搬送したアル
ミインゴットを滑り台方式で前記投入用シュータに放出
するようにした。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a sliding table type cold material charging shooter is inclined at the same angle as that of a horn-shaped rapid melting furnace to cool an aluminum ingot to be conveyed. An endless conveyor is used to transport cold aluminum ingots from the cold material storage area where the materials are stored to the input shooter. In this endless conveyor, the upper surface is twisted and changes from horizontal to the same inclined angle as the inclination angle of the input shooter from the cold material storage to the input shooter, and the upper surface immediately before the turn-up portion of the conveyor end point. Was arranged in line with the input shooter, and the aluminum ingot conveyed at that position was discharged to the input shooter by a slide system.

そして、前記冷材置場の先端に、アルミインゴットの
少なくとも１個を単位とする複数単位を上流側から下流
側に順次移動可能にするよう整列して載置する冷材セッ
タを配置すれば便利である。It is convenient if a cold material setter is arranged at the tip of the cold material storage area so that a plurality of units each having at least one aluminum ingot as a unit can be sequentially arranged from the upstream side to the downstream side so as to be movable. is there.

また、前記投入用シュータのアルミインゴットを受け
る部分の傾斜角度を、冷材搬送コンベアの終端部からア
ルミインゴットを受け入れた後、急速溶解炉の挿入口に
適応するように変更可能にしておけば直立形急速溶解炉
などの他の急速溶解炉にも適用できる。Also, if the inclination angle of the receiving chute receiving the aluminum ingot can be changed so as to be adapted to the insertion opening of the rapid melting furnace after receiving the aluminum ingot from the end of the cold material conveyor, It can be applied to other rapid melting furnaces such as a rapid melting furnace.

［作用］ 背中合わせに２個ずつが対として重ねられたアルミイ
ンゴットの冷材を収容している冷材置場が搬送の出発位
置の直前の位置に置かれ、その先端の冷材セッタからア
ルミインゴットを搬送用エンドレスコンベアの搬送開始
部に供給する。[Operation] The cold material storage area containing the cold material of the aluminum ingot, which is stacked two by two back to back, is placed at a position immediately before the departure position of the transfer, and the aluminum ingot is removed from the cold material setter at the tip. It is supplied to the transfer start part of the transfer endless conveyor.

このコンベアは、投入用シュータの直前にあるコンベ
アの終端部に至るまでの間の上向きに傾斜した経路に沿
って移動し、アルミインゴットを投入用シュータのレベ
ルまで搬送するが、その傾斜運動の途中でコンベアの経
路は、その上面が水平から投入用シュータの傾斜角度に
合致しするように捩られて、アルミインゴットを前下が
りに傾斜させる。This conveyor moves along an upwardly inclined path until reaching the end of the conveyor immediately before the input shooter, and conveys the aluminum ingot to the level of the input shooter. In the path of the conveyor, the upper surface thereof is twisted from horizontal so as to match the inclination angle of the shooting chute, and the aluminum ingot is inclined forward and downward.

コンベア終点の折り返し部の直前に滑り台状にされた
部分では、前下がりに傾斜されたアルミインゴットは、
投入用シュータに対し一線上に整列した時点で傾斜面に
沿って自重による降下が可能にされ投入用シュータ内に
移動される。In the part that was made into a slide just before the turn-back part of the conveyor end point, the aluminum ingot that was inclined forward and downward,
When the shooting chute is aligned with the shooting chute, it can be lowered by its own weight along the inclined surface and moved into the shooting chute.

既に投入用シュータ内に収容されているアルミインゴ
ットは、その前方、つまり流れの下流側にある炉の溶解
域内にあるアルミインゴットが、溶解の進行にともない
その高さが低くなり所定の程度に達したとき溶解域内に
送られるのに伴い、自重により溶解炉の挿入口から溶解
炉内に挿入される。The aluminum ingot already housed in the charging shooter has its height lowered to a certain extent as the aluminum ingot in the melting zone of the furnace in front of it, that is, downstream of the flow, decreases as melting proceeds. As it is sent into the melting zone, it is inserted into the melting furnace by its own weight from the insertion opening of the melting furnace.

［実施例］ 第１図（Ａ）は、本発明の好適実施例による冷材搬送
装置を角笛形急速溶解炉に適用した場合の配置状態を側
面図であり、同図（Ｂ）は同じく正面図である。なお、
これらの図中第２図（Ａ）と同一符号を付したものは第
２図（Ａ）と同様の構成を示す。[Embodiment] FIG. 1A is a side view showing an arrangement state when a cold material conveying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is applied to a horn-type rapid melting furnace, and FIG. FIG. In addition,
In these figures, components denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2 (A) indicate the same configurations as those in FIG. 2 (A).

これらの図において、10は冷材セッターで、冷材とし
てのアルミインゴットを予め複数対だけセットして後述
するコンベアへ一対づつ順次供給するようになってい
る。11は冷材投入用シュータで、入口開口22にその下端
部が近接し所定の角度で上方へ伸びている。12は冷材搬
送用のエンドレスコンベアであり、その内12aは冷材セ
ッター10からアルミインゴット20の冷材を受取り搬送を
開始する搬送開始部であり、緩い上向き傾斜の経路に沿
い運行される。また、12bはエンドレスコンベア12の中
間部であり、かなり急な上向き傾斜で投入用シュータ11
の上端レベルまでアルミインゴットの冷材を矢印Ａ方向
に上昇させるとともに、上昇行程の間に、その上面がほ
ぼ水平な状態から、投入用シュータ11の傾斜角度に対応
し30〜60度程前下がりに傾斜した姿勢となるまで捩られ
終端部12cに至る。そして、この終端部12cはその上端が
前下がりに傾斜姿勢に保たれたままで、更に投入用シュ
ータ11と角笛形急速溶解炉21の挿入・溶解域Ｙの底面と
一線上に整列され、終端部12c上のアルミインゴット
が、前方にあるアルミインゴット、ブレーキあるいはス
トッパなどにより拘束されぬ限り、自重により斜面に沿
って降下できるようになっている。In these figures, reference numeral 10 denotes a cold material setter, which is set in advance to a plurality of pairs of aluminum ingots as a cold material and sequentially supplies them to a conveyor described later. Numeral 11 denotes a cooling material charging shooter whose lower end is close to the inlet opening 22 and extends upward at a predetermined angle. Reference numeral 12 denotes an endless conveyor for transporting the cold material, of which 12a is a transport start portion that starts receiving and transporting the cold material of the aluminum ingot 20 from the cold material setter 10, and is operated along a gentle upwardly inclined path. Reference numeral 12b denotes an intermediate portion of the endless conveyor 12, which has a considerably steep upward inclination and the input shooter 11b.
The cold material of the aluminum ingot is raised in the direction of the arrow A to the upper end level of the aluminum ingot. It is twisted until the posture becomes inclined to the end portion 12c. The terminal end portion 12c is further aligned with the bottom of the insertion / melting zone Y of the charging shooter 11 and the horn-shaped rapid melting furnace 21 while the upper end of the terminal end portion is kept inclined downward and forward. Unless the aluminum ingot on 12c is constrained by the aluminum ingot, brake or stopper in front, it can descend along the slope by its own weight.

そして、終端部12c上のアルミインゴットが放出され
て空荷になったコンベア12の部分は、戻り行程に移され
た矢印Ｂの方向に送られる。Then, the portion of the conveyor 12 that has been discharged from the aluminum ingot on the terminal end portion 12c and is empty is sent in the direction of arrow B moved to the return stroke.

また、本発明が適用される角笛形急速溶解炉はアルミ
インゴットの間欠挿入が建前であるので、エンドレスコ
ンベア12も間欠的に運転される。Further, in the horn-type rapid melting furnace to which the present invention is applied, since the intermittent insertion of the aluminum ingot is before the building, the endless conveyor 12 is also operated intermittently.

なお、冷材セッタ10は使用すれば便利であるが不可欠
のものではなく、押し出し機（プッシャー）など別の装
置で代用できる。The use of the cold material setter 10 is convenient but not essential, and can be replaced by another device such as an extruder (pusher).

第１図（Ｃ）は、本発明による冷材搬送装置を直立形
急速溶解炉に適用した状態を示す側断面図で、この図
中、25aは冷材挿入ガイド25の図で右半２分の壁部であ
り、支持ピンＰを軸として矢印で示すように回動可能に
されて、第１図（Ａ）に示すエンドレスコンベア12の終
端部12cと同一傾斜角度で一線上に整列し、終端部12c上
のアルミインゴット20を受け入れた後は２点鎖線で示す
位置に回動されて、溶解炉27の垂直上方からアルミイン
ゴット20を挿入する。FIG. 1 (C) is a side sectional view showing a state in which the cold material transfer device according to the present invention is applied to an upright type rapid melting furnace. And is rotatable around the support pin P as indicated by an arrow, and is aligned with the end portion 12c of the endless conveyor 12 shown in FIG. After receiving the aluminum ingot 20 on the end portion 12c, the aluminum ingot 20 is rotated to a position shown by a two-dot chain line, and the aluminum ingot 20 is inserted vertically above the melting furnace 27.

また、Ｓは壁部25aが回動する際アルミインゴットが
倒れるのを防止する支持部材である。なお、この第１図
（Ｃ）中、第２図（Ｂ）と同様の構成のものは、第２図
（Ｂ）と同一の符号を付してその説明を省略した。S is a support member for preventing the aluminum ingot from falling when the wall 25a rotates. In FIG. 1 (C), the same components as those in FIG. 2 (B) are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2 (B), and description thereof is omitted.

［効果］ 以上の説明から理解されるように、ダイカスト機のダ
イスロットの直前にアルミインゴットを挿入し溶解す
る、いわゆる冷材挿入溶解を行なうに当り、本発明の搬
送装置を使用すれば、次のような利点を生じる。[Effects] As can be understood from the above description, in performing so-called cold material insertion melting in which an aluminum ingot is inserted and melted immediately before the die slot of the die casting machine, if the transfer device of the present invention is used, The following advantages are obtained.

（１）角笛形急速溶解炉に適用する場合、コンベアの傾
斜した走行経路の終端部は、角笛形急速溶解炉の挿入口
と冷材投入シュータの傾斜角度に対応した前下がりの角
度にされ、アルミインゴットは、終端部から冷材投入シ
ュータに、更に溶解炉の挿入口内にまで自重を利用して
滑り台式に移動されるので、複数のエアシリンダなどを
使用し、アルミインゴットの凹部を掴む部材により、水
平および垂直方向に搬送したりする必要がなく、構造の
簡易化、搬送作業の能率化と省力化に貢献できる。(1) When the present invention is applied to a horn-shaped rapid melting furnace, the end of the inclined traveling path of the conveyor is set to a forward-lowering angle corresponding to the inclination angle of the insertion opening of the horn-shaped rapid melting furnace and the cold material charging shooter, Since the aluminum ingot is moved from its end to the cold material injection shooter and further into the melting furnace insertion port using its own weight as a slide, using multiple air cylinders, etc., a member that grasps the recess of the aluminum ingot This eliminates the need for horizontal and vertical transport, which can contribute to simplification of the structure, efficiency of the transport operation, and labor saving.

（２）角笛形急速溶解炉以外の急速溶解炉に適用する場
合でも、冷材挿入ガイドを傾斜姿勢から直立姿勢に可逆
的に変更可能な構造とすることにより前項（１）とほぼ
同様に優れた効果が得られる。(2) Even when applied to a rapid melting furnace other than the horn-type rapid melting furnace, the cold material insertion guide is reversibly changeable from an inclined posture to an upright posture, and is almost the same as the above item (1). The effect is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図（Ａ），（Ｂ）は、本発明の搬送装置を角笛形急
速溶解炉に適用した状態に示すそれぞれ側面図、正面
図、第１図（Ｃ）は本発明の搬送装置を直立形急速溶解
炉に適用した状態を示す側断面図、第２図（Ａ）は角笛
形急速溶解炉の代表的な形状を示す側断面図、第２図
（Ｂ）は直立形急速溶解炉の代表的な形状を示す側断面
図、第３図は従来の溶解、注湯方式を示す模式工程図で
ある。 10:冷材セッタ、11:冷材投入シュータ、 12:エンドレスコンベア、 12a:コンベアの搬送開始部、 12b:コンベアの中間部、 12c:コンベアの終端部、 22:角笛形急速溶解炉の入口開口、 25a:壁部、P:支持ピン。1 (A) and 1 (B) are a side view and a front view, respectively, showing a state in which the transfer apparatus of the present invention is applied to a horn-type rapid melting furnace, and FIG. 1 (C) shows the transfer apparatus of the present invention upright. 2 (A) is a side sectional view showing a typical shape of a horn-shaped rapid melting furnace, and FIG. 2 (B) is a side sectional view of an upright type rapid melting furnace. FIG. 3 is a side sectional view showing a typical shape, and FIG. 3 is a schematic process diagram showing a conventional melting and pouring method. 10: Cold material setter, 11: Cold material charging shooter, 12: Endless conveyor, 12a: Conveyor start part, 12b: Conveyor middle part, 12c: Conveyor end part, 22: Horn opening of rapid melting furnace 25a: wall, P: support pin.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F27B 1/20,14/06,14/16 B22D 17/28──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) F27B 1 / 20,14 / 06,14 / 16 B22D 17/28

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】アルミニウムとその合金を含むアルミニウ
ム系金属の溶湯をダイカスト機などの鋳造機に注湯する
に際し、前記鋳造機に近接した位置で前記溶湯に対応す
る成分のアルミインゴットを冷材として供給し、急速溶
解して溶湯とし、昇温し、注湯するアルミインゴットの
冷材供給による急速溶解炉への冷材搬送装置であって、 前記急速溶解炉の挿入用開口を有する挿入域の直前に整
列して配置され、水平に対する傾斜角度がこの挿入域と
ほぼ等しく、冷材をその自重によりこれらの整列された
２つの傾斜面に沿って逐次移動させて前記の溶解域まで
挿入するための冷材投入シュータと、 冷材置場からアルミインゴットを受取る搬送開始部、前
記冷材投入シュータの上流端に隣接し同一傾斜角度で整
列してなる滑り台状の終端部、及び前記搬送開始部と前
記終端部との中間でアルミインゴットを載置したまま傾
斜した経路に沿って上方に搬送し前記終端部に至る間に
その上面が捩られて前記冷材投入シュータと整合する角
度まで逐次変化するように進行する中間部を有し、前記
終端部からアルミインゴットが前記冷材投入シュータに
移動した後は前記搬送開始部に復帰する運動を反復する
エンドレス型の冷材搬送コンベアと、 を含んでなることを特徴とするアルミインゴットの急速
溶解炉への冷材搬送装置。When a molten metal of an aluminum-based metal containing aluminum and its alloy is poured into a casting machine such as a die casting machine, an aluminum ingot of a component corresponding to the molten metal is used as a cooling material at a position close to the casting machine. A cold material transfer device to a rapid melting furnace by supplying a cold material to an aluminum ingot to be supplied, rapidly melted to form a molten metal, heated, and poured, wherein an insertion area having an insertion opening of the rapid melting furnace is provided. To be positioned just in front and have an inclination angle with respect to the horizontal that is almost equal to this insertion area, and to move the cold material by its own weight sequentially along these two aligned inclined surfaces and insert it into the melting area. A transfer starter for receiving an aluminum ingot from the cold storage area, a slide-shaped end portion adjacent to the upstream end of the cold supply shooter and aligned at the same inclination angle, and An aluminum ingot is placed between the transport start portion and the terminal portion, and is transported upward along an inclined path with the aluminum ingot placed thereon, and the upper surface thereof is twisted while reaching the terminal portion to align with the cold material charging shooter. An endless type cold material transport conveyor having an intermediate portion that progresses gradually to an angle, and repeating a motion of returning to the transport start portion after the aluminum ingot moves from the terminal portion to the cold material input shooter. And a device for transferring a cold material to a rapid melting furnace for an aluminum ingot, comprising: 【請求項２】冷材置場の先端が、アルミインゴットの少
なくとも１個を単位とする複数単位を上流側から下流側
に順次移動可能にするよう整列して載置する冷材セッタ
である請求項１に記載のアルミインゴットの急速溶解炉
への冷材搬送装置。2. A cold material setter in which a tip of a cold material storage space is arranged and placed so that a plurality of units each including at least one aluminum ingot can be sequentially moved from an upstream side to a downstream side. 2. The apparatus for transferring a cold material to a rapid melting furnace for an aluminum ingot according to item 1. 【請求項３】冷材投入シュータのアルミインゴットを受
ける部分の傾斜角度が、冷材搬送コンベアの終端部から
アルミインゴットを受け入れた後、急速溶解炉の挿入口
に適応するように変更可能にされている請求項１または
２記載のアルミインゴット急速溶解炉への冷材搬送装
置。3. An inclination angle of a portion of the cold material charging shooter that receives the aluminum ingot can be changed so as to be adapted to an insertion port of the rapid melting furnace after receiving the aluminum ingot from the end portion of the cold material conveying conveyor. 3. The apparatus for transferring a cold material to an aluminum ingot rapid melting furnace according to claim 1.