JP2826305B2 - 吸込管付きレトルトパウチの封止方法 - Google Patents
吸込管付きレトルトパウチの封止方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばジュース，
スポーツドリンク，スープ等の飲料物が充填される吸込
管付きレトルトパウチの封止方法に関する。
スポーツドリンク，スープ等の飲料物が充填される吸込
管付きレトルトパウチの封止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、包材の研究開発の進展および殺菌
技術の発達に伴い、食肉調理品を始めとしてジュース
類，水産品等の飲食物をプラスチックフィルムやアルミ
ニウム箔を積層した袋に詰めて密封し、加圧・加熱殺菌
したレトルト食品が普及し、その需要の幅を拡げてい
る。
技術の発達に伴い、食肉調理品を始めとしてジュース
類，水産品等の飲食物をプラスチックフィルムやアルミ
ニウム箔を積層した袋に詰めて密封し、加圧・加熱殺菌
したレトルト食品が普及し、その需要の幅を拡げてい
る。
【０００３】一般に、この種のレトルト食品を包装する
容器は、レトルトパウチと呼ばれており、外層としてポ
リエステル類等のフィルム，中層としてアルミニウム箔
および内層としてポリエチレンまたはポリプロピレン等
のポリオレフィン系フィルムを積層接着（ラミネート）
し、これを袋状にしたものである。このレトルトパウチ
には、例えばジュース，スポーツドリンク等の清涼飲料
水や、スープ，味噌汁，汁粉等の飲物を充填し、これら
レトルト飲料物をプラスチック製の吸込管を介して摂取
するレトルトパウチがある。
容器は、レトルトパウチと呼ばれており、外層としてポ
リエステル類等のフィルム，中層としてアルミニウム箔
および内層としてポリエチレンまたはポリプロピレン等
のポリオレフィン系フィルムを積層接着（ラミネート）
し、これを袋状にしたものである。このレトルトパウチ
には、例えばジュース，スポーツドリンク等の清涼飲料
水や、スープ，味噌汁，汁粉等の飲物を充填し、これら
レトルト飲料物をプラスチック製の吸込管を介して摂取
するレトルトパウチがある。
【０００４】このような吸込管付きレトルトパウチを封
止するには、プラスチックが熱によって融着するという
性質を利用した熱融着法が用いられる。従来、この種の
吸込管付きレトルトパウチの封止は、次に示すようにし
て行なわれている。
止するには、プラスチックが熱によって融着するという
性質を利用した熱融着法が用いられる。従来、この種の
吸込管付きレトルトパウチの封止は、次に示すようにし
て行なわれている。
【０００５】すなわち、図４に示すようにレトルトパウ
チ１内にパウチ開口部１ａから吸込管２の一部を矢印ａ
で示す方向に挿入し、この挿入部分の一部およびレトル
トパウチ１の開口周縁１ｂを図５に示す上下２つのヒー
タープレート３，４によって挾持してから加熱・加圧す
ることにより図６に示すように融着する。
チ１内にパウチ開口部１ａから吸込管２の一部を矢印ａ
で示す方向に挿入し、この挿入部分の一部およびレトル
トパウチ１の開口周縁１ｂを図５に示す上下２つのヒー
タープレート３，４によって挾持してから加熱・加圧す
ることにより図６に示すように融着する。
【０００６】図４〜図６において、符号１で示すレトル
トパウチは、外層としてポリエステル等のプラスチック
フィルム，中層としてアルミニウム箔および内層として
ポリエチレン等のプラスチックフィルムからなる三層の
レトルトパウチによって形成されている。
トパウチは、外層としてポリエステル等のプラスチック
フィルム，中層としてアルミニウム箔および内層として
ポリエチレン等のプラスチックフィルムからなる三層の
レトルトパウチによって形成されている。
【０００７】符号２で示す吸込管は、吸込部５とストロ
ー部６と吸込管取付部７とを有し、全体が例えばポリプ
ロピレン等のプラスチックによって形成されている。吸
込部５およびストロー部６は、軸線両方向に開口し、各
管径が互いに異なる円管によって形成されている。吸込
部５の管径は、ストロー部６の管径より大きい寸法に設
定されている。また、吸込部５の管長は、ストロー部６
の管長より小さい寸法に設定されている。そして、レト
ルトパウチ封止後には、吸込部５の一部がレトルトパウ
チ１外に露呈し、ストロー部６の一部がレトルトパウチ
１内に臨むことになる。
ー部６と吸込管取付部７とを有し、全体が例えばポリプ
ロピレン等のプラスチックによって形成されている。吸
込部５およびストロー部６は、軸線両方向に開口し、各
管径が互いに異なる円管によって形成されている。吸込
部５の管径は、ストロー部６の管径より大きい寸法に設
定されている。また、吸込部５の管長は、ストロー部６
の管長より小さい寸法に設定されている。そして、レト
ルトパウチ封止後には、吸込部５の一部がレトルトパウ
チ１外に露呈し、ストロー部６の一部がレトルトパウチ
１内に臨むことになる。
【０００８】なお、吸込部５の外周面には、各々が互い
に対向する補強部８，９および吸込部５を開閉するキャ
ップ（図示せず）を螺合するねじ部（図示せず）が一体
に設けられている。
に対向する補強部８，９および吸込部５を開閉するキャ
ップ（図示せず）を螺合するねじ部（図示せず）が一体
に設けられている。
【０００９】吸込管取付部７は、相互に対向する２つの
円弧部７ａ，７ｂおよびこれら両円弧部７ａ，７ｂの両
側に連接する２つの接続部７ｃ，７ｄからなる扁平な輪
状体によって形成されている。吸込管取付部７には、ス
トロー部６が挿通されている。吸込管取付部７の外側面
には、円弧部７ａ，７ｂおよび接続部７ｃ，７ｄに跨っ
て延在する吸込管抜け止め用の複数の凸部１０が設けら
れている。この吸込管取付部７がレトルトパウチ封止時
にレトルトパウチ１の開口周縁１ｂ内側に接触して開口
周縁１ｂとともに溶融することになる。
円弧部７ａ，７ｂおよびこれら両円弧部７ａ，７ｂの両
側に連接する２つの接続部７ｃ，７ｄからなる扁平な輪
状体によって形成されている。吸込管取付部７には、ス
トロー部６が挿通されている。吸込管取付部７の外側面
には、円弧部７ａ，７ｂおよび接続部７ｃ，７ｄに跨っ
て延在する吸込管抜け止め用の複数の凸部１０が設けら
れている。この吸込管取付部７がレトルトパウチ封止時
にレトルトパウチ１の開口周縁１ｂ内側に接触して開口
周縁１ｂとともに溶融することになる。
【００１０】図５において、符号３および４で示す上ヒ
ータープレートと下ヒータープレートとには、吸込管取
付部７の外側面にレトルトパウチ１の開口周縁１ｂを介
して適合するような第１パウチ接触面１１ａ，１２ａを
有する切り欠き１１，１２およびこれら各切り欠き１
１，１２の第１パウチ接触面１１ａ，１２ａに連接する
第２パウチ接触面１３，１４が形成されている。これに
より、レトルトパウチ封止時には、第１パウチ接触面１
１ａ，１２ａおよび第２パウチ接触面１３，１４にレト
ルトパウチ１の開口周縁１ｂが接触するとともに、吸込
管取付部７が切り欠き１１，１２内にレトルトパウチ１
の開口周縁１ｂを介して臨むことになる。
ータープレートと下ヒータープレートとには、吸込管取
付部７の外側面にレトルトパウチ１の開口周縁１ｂを介
して適合するような第１パウチ接触面１１ａ，１２ａを
有する切り欠き１１，１２およびこれら各切り欠き１
１，１２の第１パウチ接触面１１ａ，１２ａに連接する
第２パウチ接触面１３，１４が形成されている。これに
より、レトルトパウチ封止時には、第１パウチ接触面１
１ａ，１２ａおよび第２パウチ接触面１３，１４にレト
ルトパウチ１の開口周縁１ｂが接触するとともに、吸込
管取付部７が切り欠き１１，１２内にレトルトパウチ１
の開口周縁１ｂを介して臨むことになる。
【００１１】そして、上下の両ヒータープレート３２，
４２によっておよそ１００〜２００℃で加熱を行ない、
吸込管取付部７とレトルトパウチ１の開口周縁１ｂ中央
部の融着及び開口周縁１ｂ両側部の融着を行なってい
る。この場合、吸込管２は、レトルトパウチ１の内外プ
ラスチック層に比べて肉厚が厚いので、溶融に多くの熱
量を必要とする。
４２によっておよそ１００〜２００℃で加熱を行ない、
吸込管取付部７とレトルトパウチ１の開口周縁１ｂ中央
部の融着及び開口周縁１ｂ両側部の融着を行なってい
る。この場合、吸込管２は、レトルトパウチ１の内外プ
ラスチック層に比べて肉厚が厚いので、溶融に多くの熱
量を必要とする。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の吸込管
付きレトルトパウチの封止方法においては、各ヒーター
プレート３，４によるヒーター熱がレトルトパウチ１の
開口周縁１ｂに対して直接伝達されるが、吸込管取付部
７に対してはレトルトパウチ１の開口周縁１ｂを介して
間接伝達されるため、ヒータープレート３，４によるヒ
ーター熱の大部分がパウチ中層（アルミニウム箔）から
大気中に放熱されてしまい、ヒータープレート３，４に
よるヒーター熱が有効に利用されていなかった。
付きレトルトパウチの封止方法においては、各ヒーター
プレート３，４によるヒーター熱がレトルトパウチ１の
開口周縁１ｂに対して直接伝達されるが、吸込管取付部
７に対してはレトルトパウチ１の開口周縁１ｂを介して
間接伝達されるため、ヒータープレート３，４によるヒ
ーター熱の大部分がパウチ中層（アルミニウム箔）から
大気中に放熱されてしまい、ヒータープレート３，４に
よるヒーター熱が有効に利用されていなかった。
【００１３】そこで、加熱温度を高い温度に設定する
と、吸込管取付部７が溶融する前にレトルトパウチ１の
開口周縁１ｂが必要以上に溶融してしまう。このため、
ヒータープレート３，４による加熱温度を、レトルトパ
ウチの開口部周縁１ｂのプラスチックフィルムが必要以
上に溶融しない程度の低い温度に設定しなければなら
ず、しかも、前記したアルミ箔からの放熱によって、吸
込管取付部７の溶融に多大の時間を要するといった問題
があった。この結果、従来の方法による吸込管付きレト
ルトパウチの生産数は、一分あたりおよそ数個となって
いた。
と、吸込管取付部７が溶融する前にレトルトパウチ１の
開口周縁１ｂが必要以上に溶融してしまう。このため、
ヒータープレート３，４による加熱温度を、レトルトパ
ウチの開口部周縁１ｂのプラスチックフィルムが必要以
上に溶融しない程度の低い温度に設定しなければなら
ず、しかも、前記したアルミ箔からの放熱によって、吸
込管取付部７の溶融に多大の時間を要するといった問題
があった。この結果、従来の方法による吸込管付きレト
ルトパウチの生産数は、一分あたりおよそ数個となって
いた。
【００１４】また、上記事情により、吸込管取付部７に
対して熱を十分加えることができないため、吸込管２の
溶融が不十分となり、その結果、吸込管取付部７がレト
ルトパウチ１の開口部周縁と十分融着せず封止不良を起
こし、飲料物の液漏れを生じることがしばしばあった。
対して熱を十分加えることができないため、吸込管２の
溶融が不十分となり、その結果、吸込管取付部７がレト
ルトパウチ１の開口部周縁と十分融着せず封止不良を起
こし、飲料物の液漏れを生じることがしばしばあった。
【００１５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ヒータープレートによる吸込管の吸込管取付部
の溶融温度を高くするとともに、ヒーター熱の放熱を防
ぐことにより吸込管取付部を短時間のうちに溶融して生
産効率を高め、かつ封止不良を防いで液漏れを生じない
ようにした吸込管付きレトルトパウチの封止方法の提供
を目的とする。
もので、ヒータープレートによる吸込管の吸込管取付部
の溶融温度を高くするとともに、ヒーター熱の放熱を防
ぐことにより吸込管取付部を短時間のうちに溶融して生
産効率を高め、かつ封止不良を防いで液漏れを生じない
ようにした吸込管付きレトルトパウチの封止方法の提供
を目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の吸込管付きレトルトパウチ
の封止方法は、レトルト飲料物の吸込管の吸込管取付部
をヒーターによって加熱溶融する工程と、この吸込管取
付部の溶融状態を維持しながら、レトルト飲料物充填用
のレトルトパウチ内に、そのパウチ開口部から前記吸込
管の一部を挿入する工程と、この挿入部分のうち前記吸
込管取付部と前記レトルトパウチの開口周縁中央部とを
ヒータープレートによって挾持して加熱融着するととも
に、前記レトルトパウチの開口周縁両側部を前記両ヒー
タープレートによって挾持して加熱融着する工程とを有
する方法としてある。したがって、ヒーターによる吸込
管取付部の加熱を高温で行なうことができ、しかもヒー
ター熱はすべて吸込管取付部に直接伝達される。
に、本発明の請求項１記載の吸込管付きレトルトパウチ
の封止方法は、レトルト飲料物の吸込管の吸込管取付部
をヒーターによって加熱溶融する工程と、この吸込管取
付部の溶融状態を維持しながら、レトルト飲料物充填用
のレトルトパウチ内に、そのパウチ開口部から前記吸込
管の一部を挿入する工程と、この挿入部分のうち前記吸
込管取付部と前記レトルトパウチの開口周縁中央部とを
ヒータープレートによって挾持して加熱融着するととも
に、前記レトルトパウチの開口周縁両側部を前記両ヒー
タープレートによって挾持して加熱融着する工程とを有
する方法としてある。したがって、ヒーターによる吸込
管取付部の加熱を高温で行なうことができ、しかもヒー
ター熱はすべて吸込管取付部に直接伝達される。
【００１７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の吸
込管付きレトルトパウチの封止方法において、前記吸込
管取付部の溶融時における加熱温度を、前記レトルトパ
ウチの開口周縁の融着時における加熱温度よりも高く設
定する方法としてある。
込管付きレトルトパウチの封止方法において、前記吸込
管取付部の溶融時における加熱温度を、前記レトルトパ
ウチの開口周縁の融着時における加熱温度よりも高く設
定する方法としてある。
【００１８】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の吸込管付きレトルトパウチの封止方法において、
前記吸込管取付部を加熱溶融する際に、前記吸込管取付
部とレトルトパウチの開口周縁中央部に前記レトルトパ
ウチから前記吸込管を抜け止めするための凹凸部を一体
的に形成する方法としてある。また、請求項４記載の発
明は、請求項３記載の吸込管付きレトルトパウチの封止
方法において、前記凹凸部の形成を、前記ヒータープレ
ートに設けた凸部及び／または凹部によって行なう方法
としてある。したがって、吸込管取付部とレトルトパウ
チの熱溶融時に吸込管取付部の外側面に凹凸部が形成さ
れる。
記載の吸込管付きレトルトパウチの封止方法において、
前記吸込管取付部を加熱溶融する際に、前記吸込管取付
部とレトルトパウチの開口周縁中央部に前記レトルトパ
ウチから前記吸込管を抜け止めするための凹凸部を一体
的に形成する方法としてある。また、請求項４記載の発
明は、請求項３記載の吸込管付きレトルトパウチの封止
方法において、前記凹凸部の形成を、前記ヒータープレ
ートに設けた凸部及び／または凹部によって行なう方法
としてある。したがって、吸込管取付部とレトルトパウ
チの熱溶融時に吸込管取付部の外側面に凹凸部が形成さ
れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施
形態に係る吸込管付きレトルトパウチの封止方法におけ
る封止前の吸込管付きレトルトパウチを示す分解斜視図
で、図２は、同じく封止した状態の吸込管付きレトルト
パウチを示す斜視図である。なお、図４〜図６と同一の
部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略す
る。
き、図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施
形態に係る吸込管付きレトルトパウチの封止方法におけ
る封止前の吸込管付きレトルトパウチを示す分解斜視図
で、図２は、同じく封止した状態の吸込管付きレトルト
パウチを示す斜視図である。なお、図４〜図６と同一の
部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略す
る。
【００２０】先ず、上ヒータプレート３１の切り欠き１
１１と下ヒータープレート４１の切り欠き１２１内に吸
込管取付部７を臨ませ、上ヒータープレート３１と下ヒ
ータープレート４１を接近する方向に移動操作して両ヒ
ータープレート３１，４１によって吸込管２の吸込管取
付部７を挾持する。このとき、上ヒータープレート３１
の第２パウチ接触面１３１と下ヒータープレート４１の
第２パウチ接触面１４１とが互いに対向するとともに、
吸込管取付部７が切り欠き１１１，１２１内に臨んで第
１パウチ接触面１１１ａ，１２１ａに接触する。
１１と下ヒータープレート４１の切り欠き１２１内に吸
込管取付部７を臨ませ、上ヒータープレート３１と下ヒ
ータープレート４１を接近する方向に移動操作して両ヒ
ータープレート３１，４１によって吸込管２の吸込管取
付部７を挾持する。このとき、上ヒータープレート３１
の第２パウチ接触面１３１と下ヒータープレート４１の
第２パウチ接触面１４１とが互いに対向するとともに、
吸込管取付部７が切り欠き１１１，１２１内に臨んで第
１パウチ接触面１１１ａ，１２１ａに接触する。
【００２１】次いで、両ヒータープレート３１，４１に
よって吸込管２の吸込管取付部７を加熱する。このと
き、各ヒータープレート３１，４１による加熱温度は、
加熱時間との関係にもよるが、通常は、ポリプロピレン
からなる吸込管取付部７の表面を短時間で溶融すること
ができるようにおよそ１２０〜４００℃に設定されてい
る。ここで、ヒータープレート３１，４１の加熱温度が
１２０℃より低いと吸込管取付部７の溶融に長時間を要
し、４００℃より高いと吸込管取付部７が必要以上に溶
融してしまう。もちろん、吸込管２の材質が変われば、
加熱温度及び加熱時間を変えることは当然である。な
お、吸込管取付部７を溶融するヒーターとしては、図示
したもののほか、レーザあるいは赤外線等を用いた各種
ヒーターを用いることができる。
よって吸込管２の吸込管取付部７を加熱する。このと
き、各ヒータープレート３１，４１による加熱温度は、
加熱時間との関係にもよるが、通常は、ポリプロピレン
からなる吸込管取付部７の表面を短時間で溶融すること
ができるようにおよそ１２０〜４００℃に設定されてい
る。ここで、ヒータープレート３１，４１の加熱温度が
１２０℃より低いと吸込管取付部７の溶融に長時間を要
し、４００℃より高いと吸込管取付部７が必要以上に溶
融してしまう。もちろん、吸込管２の材質が変われば、
加熱温度及び加熱時間を変えることは当然である。な
お、吸込管取付部７を溶融するヒーターとしては、図示
したもののほか、レーザあるいは赤外線等を用いた各種
ヒーターを用いることができる。
【００２２】次いで、吸込管取付部７の溶融状態を維持
しながら、所定の位置に位置決めされたレトルトパウチ
１内に吸込管２におけるストロー部６の一部をパウチ開
口部１ａから矢印Ａで示す方向に挿入する。
しながら、所定の位置に位置決めされたレトルトパウチ
１内に吸込管２におけるストロー部６の一部をパウチ開
口部１ａから矢印Ａで示す方向に挿入する。
【００２３】しかる後、レトルトパウチ１内に対するス
トロー部６の挿入部分における吸込管取付部７およびレ
トルトパウチ１の開口周縁１ｂ中央部を両ヒータープレ
ート３２，４２によって挾持して加圧するとともに、レ
トルトパウチ１の開口周縁１ｂ両側部を両ヒータープレ
ート３２，４２によって挾持して加熱・加圧する。この
とき、先に溶融している吸込管取付部７がレトルトパウ
チ１の開口周縁１ｂ中央部を介して第１パウチ接触面１
１２ａ，１２２ａに押圧されているため、レトルトパウ
チ１の開口周縁１ｂ中央部と吸込管取付部７とが融着す
る。
トロー部６の挿入部分における吸込管取付部７およびレ
トルトパウチ１の開口周縁１ｂ中央部を両ヒータープレ
ート３２，４２によって挾持して加圧するとともに、レ
トルトパウチ１の開口周縁１ｂ両側部を両ヒータープレ
ート３２，４２によって挾持して加熱・加圧する。この
とき、先に溶融している吸込管取付部７がレトルトパウ
チ１の開口周縁１ｂ中央部を介して第１パウチ接触面１
１２ａ，１２２ａに押圧されているため、レトルトパウ
チ１の開口周縁１ｂ中央部と吸込管取付部７とが融着す
る。
【００２４】また、各ヒータープレート３２，４２によ
る加熱温度は、加熱時間との関係にもよるが、およそ１
００〜２００℃に設定されており、レトルトパウチ１の
開口周縁１ｂ両側部が第２パウチ接触面１３２，１４２
に押圧されているため、レトルトパウチ１の開口周縁１
ｂ両側部の内層が融着する。このようにして、本実施形
態における吸込管付きレトルトパウチは確実に封止され
る。ここで、ヒータープレート３２，４２の加熱温度が
１００℃より低いとレトルトパウチの開口周縁１ｂの溶
融が不十分となり、２００℃より高いとレトルトパウチ
の開口周縁１ｂが溶け過ぎてしまい、いずれも封止不良
を起すことになる。
る加熱温度は、加熱時間との関係にもよるが、およそ１
００〜２００℃に設定されており、レトルトパウチ１の
開口周縁１ｂ両側部が第２パウチ接触面１３２，１４２
に押圧されているため、レトルトパウチ１の開口周縁１
ｂ両側部の内層が融着する。このようにして、本実施形
態における吸込管付きレトルトパウチは確実に封止され
る。ここで、ヒータープレート３２，４２の加熱温度が
１００℃より低いとレトルトパウチの開口周縁１ｂの溶
融が不十分となり、２００℃より高いとレトルトパウチ
の開口周縁１ｂが溶け過ぎてしまい、いずれも封止不良
を起すことになる。
【００２５】本実施形態の吸込管付きレトルトパウチの
封止方法によれば、その生産数は一分あたり数十個とな
り、従来における封止方法による場合の一分あたりおよ
そ数個と比較して大幅に増加する。
封止方法によれば、その生産数は一分あたり数十個とな
り、従来における封止方法による場合の一分あたりおよ
そ数個と比較して大幅に増加する。
【００２６】次に、吸込管取付部に凹凸を形成した本発
明の第二実施形態につき、図２および図３を参照して説
明する。図２には吸込管取付部に凹凸を形成するための
ヒーターが図示してあり、図３は吸込管取付部に凹凸を
形成した吸込管付きレトルトパウチを拡大して示す断面
図である。
明の第二実施形態につき、図２および図３を参照して説
明する。図２には吸込管取付部に凹凸を形成するための
ヒーターが図示してあり、図３は吸込管取付部に凹凸を
形成した吸込管付きレトルトパウチを拡大して示す断面
図である。
【００２７】図２において、ヒータープレート３２およ
び４２の切り欠き面としての第１パウチ接触面１１２
ａ，１２２ａには、凹凸部１０を形成するための複数の
凸部２１２，２２２が設けられている（ヒータプレート
３２に設けた凸部は図示せず）。このようなヒータープ
レートを用いて吸込管付きレトルトパウチを封止する
と、両ヒータープレート３２，４２によって吸込管取付
部７を挾持して加熱溶融する際に、吸込管取付部７の外
側面にレトルトパウチ１から吸込管２を抜け止めするた
めの凹凸部１０を一体的に形成することができる。ま
た、吸込管取付部７とレトルトパウチ１の開口周縁１ｂ
とが凹凸を有した状態で融着することになるから、レト
ルトパウチ１と吸込管２との親和性を一層高めることが
できる。
び４２の切り欠き面としての第１パウチ接触面１１２
ａ，１２２ａには、凹凸部１０を形成するための複数の
凸部２１２，２２２が設けられている（ヒータプレート
３２に設けた凸部は図示せず）。このようなヒータープ
レートを用いて吸込管付きレトルトパウチを封止する
と、両ヒータープレート３２，４２によって吸込管取付
部７を挾持して加熱溶融する際に、吸込管取付部７の外
側面にレトルトパウチ１から吸込管２を抜け止めするた
めの凹凸部１０を一体的に形成することができる。ま
た、吸込管取付部７とレトルトパウチ１の開口周縁１ｂ
とが凹凸を有した状態で融着することになるから、レト
ルトパウチ１と吸込管２との親和性を一層高めることが
できる。
【００２８】なお、前記凹凸部１０を形成するには、ヒ
ータープレート３２，４２の第１パウチ接触面に凹部又
は凹凸部を設けることによっても行なうことができる。
また、凹凸部１０を形成する工程を、吸込管取付部７と
レトルトパウチ１の融着工程と別個の工程とすることも
できる。
ータープレート３２，４２の第１パウチ接触面に凹部又
は凹凸部を設けることによっても行なうことができる。
また、凹凸部１０を形成する工程を、吸込管取付部７と
レトルトパウチ１の融着工程と別個の工程とすることも
できる。
【００２９】さらに、各実施形態においては、レトルト
パウチ１の外層としてポリエステル等のプラスチックフ
ィルム，中層としてアルミニウム箔および内層としてポ
リエチレン等のプラスチックフィルムを用いるととも
に、吸込管２としてポリプロピレン等のプラスチックチ
ューブを用いたが、本発明はこれに限定されるものでな
いことは勿論である。
パウチ１の外層としてポリエステル等のプラスチックフ
ィルム，中層としてアルミニウム箔および内層としてポ
リエチレン等のプラスチックフィルムを用いるととも
に、吸込管２としてポリプロピレン等のプラスチックチ
ューブを用いたが、本発明はこれに限定されるものでな
いことは勿論である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ヒ
ーターによって吸込管取付部を十分加熱溶融してから吸
込管の一部をレトルトパウチ内に挿入し、その後、この
吸込管取付部とレトルトパウチの開口周縁中央部とを融
着するとともに、レトルトパウチの開口周縁両側部を融
着するので、短時間のうちに吸込管の取り付けおよび封
止が可能となるとともに、封止不良の発生を防ぐことが
できる。
ーターによって吸込管取付部を十分加熱溶融してから吸
込管の一部をレトルトパウチ内に挿入し、その後、この
吸込管取付部とレトルトパウチの開口周縁中央部とを融
着するとともに、レトルトパウチの開口周縁両側部を融
着するので、短時間のうちに吸込管の取り付けおよび封
止が可能となるとともに、封止不良の発生を防ぐことが
できる。
【００３１】また、吸込管取付部をレトルトパウチと融
着させる際に、融着部分に凹凸を同時に形成することが
できるので、短時間のうちに抜け止め能力を高めた封止
を可能とする。
着させる際に、融着部分に凹凸を同時に形成することが
できるので、短時間のうちに抜け止め能力を高めた封止
を可能とする。
【図１】本発明の一実施形態に係る吸込管付きレトルト
パウチの封止方法における封止前の吸込管付きレトルト
パウチを示す分解斜視図である。
パウチの封止方法における封止前の吸込管付きレトルト
パウチを示す分解斜視図である。
【図２】同じく吸込管付きレトルトパウチの封止方法に
おける封止後の吸込管付きレトルトパウチを示す斜視図
である。
おける封止後の吸込管付きレトルトパウチを示す斜視図
である。
【図３】本発明の吸込管付きレトルトパウチの封止方法
によって封止した吸込管付きレトルトパウチを拡大して
示す断面図である。
によって封止した吸込管付きレトルトパウチを拡大して
示す断面図である。
【図４】従来の吸込管付きレトルトパウチの封止方法に
おける封止前の吸込管付きレトルトパウチを示す分解斜
視図である。
おける封止前の吸込管付きレトルトパウチを示す分解斜
視図である。
【図５】従来の吸込管付きレトルトパウチの封止方法に
おける封止後の吸込管付きレトルトパウチを示す斜視図
である。
おける封止後の吸込管付きレトルトパウチを示す斜視図
である。
【図６】従来の吸込管付きレトルトパウチの封止方法に
おける封止後の吸込管付きレトルトパウチを示す断面図
である。
おける封止後の吸込管付きレトルトパウチを示す断面図
である。
１ レトルトパウチ １ａ パウチ開口部 １ｂ 開口周縁 ２ 吸込管 ５ 吸込部 ６ ストロー部 ７ 吸込管取付部 ３１，３２ 上ヒータープレート ４１，４２ 下ヒータープレート
Claims (4)
- 【請求項１】 レトルト飲料物の吸込管の吸込管取付部
をヒーターによって加熱溶融する工程と、 この溶融した吸込管取付部を、レトルト飲料物充填用の
レトルトパウチ内に、そのパウチ開口部から挿入する工
程と、 この挿入部分のうち前記吸込管取付部と前記レトルトパ
ウチの開口周縁中央部とをヒータープレートによって挾
持して融着するとともに、前記レトルトパウチの開口周
縁両側部を前記両ヒータープレートによって挾持して加
熱融着する工程とを備えたことを特徴とする吸込管付き
レトルトパウチの封止方法。 - 【請求項２】 前記吸込管取付部の溶融時における加熱
温度を、前記レトルトパウチの開口周縁の融着時におけ
る加熱温度よりも高く設定したことを特徴とする請求項
１記載の吸込管付きレトルトパウチの封止方法。 - 【請求項３】 前記吸込管取付部を加熱溶融する際に、
前記吸込管取付部とレトルトパウチの開口周縁中央部に
前記レトルトパウチから前記吸込管を抜け止めするため
の凹凸部を一体的に形成することを特徴とする請求項１
または２記載の吸込管付きレトルトパウチの封止方法。 - 【請求項４】 前記凹凸部の形成を、前記ヒータープレ
ートに設けた凸部及び／または凹部によって行なうこと
を特徴とする請求項３記載の吸込管付きレトルトパウチ
の封止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324572A JP2826305B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 吸込管付きレトルトパウチの封止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324572A JP2826305B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 吸込管付きレトルトパウチの封止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10152153A JPH10152153A (ja) | 1998-06-09 |
| JP2826305B2 true JP2826305B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=18167319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8324572A Expired - Fee Related JP2826305B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 吸込管付きレトルトパウチの封止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2826305B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0416941D0 (en) * | 2004-07-29 | 2004-09-01 | Aerstream Technology Ltd | Air-tight fluid reservoir/dispensing conduit and method for manufacturing same |
| JP5302554B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2013-10-02 | 押尾産業株式会社 | 自立包装袋及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP8324572A patent/JP2826305B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10152153A (ja) | 1998-06-09 |
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