JP2823383B2

JP2823383B2 - 地盤改良材注入工法

Info

Publication number: JP2823383B2
Application number: JP10543891A
Authority: JP
Inventors: 勉大矢; 紀夫滝沢
Original assignee: Nittoc Constructions Co Ltd
Current assignee: Nittoc Constructions Co Ltd
Priority date: 1991-05-10
Filing date: 1991-05-10
Publication date: 1998-11-11
Anticipated expiration: 2013-11-11
Also published as: JPH04336112A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤改良材注入工法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、種々の注入工法が提供されている
が、比較的注入効果の高いものとしては、（１）二重管複合注入工法（２）二重管ダブルパッカー注入工法が上げられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者の二重管複合注入
工法により、図９又は図１０に示す注入モニターＭ１、
Ｍ２でグラウト材すなわちセメントミルクＡと硬化材Ｅ
の注入を行う場合、両者Ａ、ＥがモニターＭ１、Ｍ２の
内部で混合されるので、モニター内部の一部分Ｇの閉塞
が懸念される。また、一時注入でグラウトパッカーＤ
（図５参照）を形成するための硬化材Ｂが必要で、これ
らの材料による流路の切換えが多くなり、切換えや作業
が面倒になる。このため、グラウト材であるセメントミ
ルクの注入では、二重管ダブルパッカー注入工法が適し
ているが、二重管複合注入工法に比べ、施工手順と施工
装置が複雑で、手間がかかり、また、工事費も高くなる
不具合がある。

【０００４】本発明は、モニター内部の閉塞を防止する
と共に、施工手順、施工装置及び流路切換えを簡単化し
た地盤改良材注入工法を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による地盤改良材
注入工法によれば、複段複数の吐出口を備えた外筒と、
それらの吹出口のうちの中段吐出口の上方まで延びグラ
ウト材流路に接続された内筒と、硬化材流路に接続され
た前記内外筒間の環状隙間に挿通され硬化材の圧力で下
降したときに前記吐出口に対向する逆止弁を備えた内方
吐出口を設けて上段吐出口を前記環状隙間に連通したス
リーブと、流路切換手段とを備えた注入モニターにより
削孔し、グラウト材流路に切換えて外筒底部からグラウ
ト材を充填し、硬化材流路に切換えてスリーブを下動し
て上段吐出口から瞬結硬化材を注入し、先に充填したグ
ラウト材と混合瞬結してグラウトパッカーを形成し、グ
ラウト材流路に切換え、上段以外の吐出口及び外筒底部
からグラウト材を注入モニター全周の地盤に注入して地
盤を改良するものである。

【０００６】

【好ましい実施の態様】上記逆止弁は、縮径部に設けた
内方吐出口を覆うゴムリングで形成するのが好ましい。

【０００７】また、両流路に二連グラウトポンプの両ポ
ンプをそれぞれ介装し、流路切換手段は、両流路にそれ
ぞれ介装したリターンバルブで構成し、両バルブの開閉
で流路を切換えるのが好ましいが、両流路にそれぞれ別
個のグラウトポンプを介装し、両ポンプのＯＮ、ＯＦＦ
で流路を切換えることができる。

【０００８】グラウト材としてはセメントミルク又はゲ
ル化時間の長い溶液グラウトが用いられ、そして硬化材
としては一次注入の場合は瞬結硬化材を用い、二次注入
の場合は緩結硬化材を用いる。

【０００９】

【作用】上記のように構成された地盤改良材注入工法に
おいては、削孔し、グラウト材流路に切換えて外筒の底
部からグラウト材を充填し、その後、硬化材流路に切換
え、上段吐出口から瞬結硬化材を注入してグラウトパッ
カーを形成し、グラウト材が上方に流出するのを阻止
し、そしてグラウト材流路に切換え、上段以外の吐出口
及び外筒の底部からグラウト材を注入し、地盤改良を行
う。

【００１０】したがって、グラウト材と硬化材はモニタ
ーの内部では異なる流路で流れるので、モニターの外部
で混合瞬結し、モニター内部の閉塞は、確実に防止され
る。また、施工手順と流路の切換とは、極めて簡単化さ
れる。

【００１１】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１２】図１及び図３には、本発明を実施する注入
モニターＭが示されている。このモニターＭは、外筒１
と、内筒６と、両筒１、６間の環状隙間Ｓに上下に摺動
自在に挿入されたスリーブ１０とから概略構成されてい
る。

【００１３】外筒１の下端部には、ビット２が設けら
れ、周面には、複段複数（図示の例では３段４個）の上
段吐出口３ａ、中段吐出口３ｂ及び下段吐出口３ｃ（以
下総称する場合は符号３を用いる）が円周等配に穿設さ
れている。そして、ビット２の上方には、ボールバルブ
４と、スリーブ１０のストッパ５とが設けられている。
内筒６は、下端部６ａが後記する中段内方吐出口１１ｂ
の上縁部までの長さに形成されている。

【００１４】スリーブ１０には図５に示すように、下端
部１０ａがストッパ５に係止された状態で、外筒１の上
段、中段及び下段吐出口３ａ、３ｂ及び３ｃに対向する
上段内方吐出口１１ａ、中段内方吐出口１１ｂ及び下段
内方吐出口１１ｃ（以下総称する場合は符号１１を用い
る）が穿設されている。そのスリーブ１０は図３に示す
ように、常態では若干上方に位置し、スリーブ１０の外
周により吐出口３を閉じるようになっている。この内方
吐出口１１は、スリーブ１０に形成された縮径部１０ｂ
に穿設され、その縮径部１０ｂ内には、内方吐出口１１
を覆う逆止弁であるゴムリング１２が設けられている。
そして、上段内方吐出口１１ａは、環状通路１３により
隙間Ｓに連通されている。

【００１５】図７には、流路切換手段の一例が示されて
いる。前記内筒６には、管路Ｌ１により流量圧力測定器
ＦＰ、リターンバルブＶ１及び二連グラウトポンプＰの
一方のポンプＰ１を介してセメントミルクＡのタンクＴ
１に接続され、リターンバルブＶ１の戻り管路Ｒ１は、
タンクＴ１に接続されている。他方、環状隙間Ｓは、管
路Ｌ２によりリターンバルブＶ２及び二連グラウドポン
プＰの他方のポンプＰ２を介して瞬結硬化材Ｂのタンク
Ｔ２に接続され、リターンバルブＶ２の戻り管路Ｒ２
は、タンクＴ２に接続されている。そして、２個のリタ
ーンバルブＶ１、Ｖ２の開閉で、グラウト材であるセメ
ントミルクＡ及び瞬結硬化材Ｂの流路を切換えるように
なっている。

【００１６】図８には、流路切換手段の別の実施例が示
されている。内筒６は、管路Ｌ３により流量圧力測定器
ＦＰ及びグラウトポンプＰ３を介して前記タンクＴ１に
接続され、環状隙間Ｓは、管路Ｌ４により前記グラウト
ポンプＰ３より小型のグラウトポンプＰ４を介して前記
タンクＴ２に接続されている。そして、２台のグラウト
ポンプＰ３、Ｐ４のＯＮ、ＯＦＦによりセメントミルク
Ａ及び瞬結硬化材Ｂの流路を切換えるようになってい
る。

【００１７】前記グラウト材Ａとしては、公知のセメン
トミルク、セメントベントナイト又は水ガラス等から選
ばれたものが用いられる。また、瞬結硬化材Ｂには、セ
メントミルクＡが、セメントミルク又はセメントベント
ナイトの場合は、硬化材（例えば電気化学株式会社製の
デンカＥＳ）が用いられ、セメントミルクが水ガラスの
場合は、セメントミルクが用いられる。

【００１８】次に、図２ないし図６を参照して注入の態
様を説明する。

【００１９】先ず、管路Ｌ１又はＬ３を図示しない水ポ
ンプに接続し、内筒６に水を送ると共に、モニターＭを
回転し、ビット２及び圧力水Ｃにより削孔する（ステッ
プＳ１及び図３）。次いで、管路Ｌ１又はＬ３をセメン
トミルクタンクＴ１に接続し、流路を切換えて内筒６に
セメントミルクＡを圧送し、外筒１の先端から外筒１の
周囲にシールグラウトすなわちセメントミルクＡを充填
する（ステップＳ２及び図４）。次いで、流路を切換
え、環状隙間ＳをタンクＴ２に接続して瞬結硬化材Ｂを
圧送する。すると、硬化材Ｂの圧力によりスリーブ１０
が押し下げられてストッパ５に係止され、スリーブ１０
の内方吐出口１１と外筒１の吐出口３とが対向する。し
たがって、硬化材Ｂは、上段内方吐出孔１３ａからゴム
リング１２を押し拡げて上段吐出口３ａから噴出し、外
筒１の周囲のセメントミルクＡと混合し、周辺にグラウ
トパッカーＤを形成する。このように外筒１の外部で瞬
結硬化材ＢとセメントミルクＡとが混合瞬結するので、
注入モニターＭの内部における両者Ａ、Ｂの硬化による
閉塞は、確実に防止される（ステップＳ３及び図５）。
次いで、流路を切換え、内筒６をタンクＴ１に接続して
セメントミルクＡを中段及び下段内方吐出口１１ｂ、１
１ｃ及び中段及び下段吐出口３ｂ、３ｃ及び外筒１の底
部からモニターＭの全周の地盤に注入する（ステップＳ
４及び図６）。以後、モニターＭを若干引き上げてステ
ップＳ３、Ｓ４を繰返して行い、所定範囲の地盤を改良
して注入を終る。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、モニター内部の閉塞を確実に防止すると共
に、施工手順、流路切換え及びモニターの構造を簡単化
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する注入モニターを示す分解斜視
図。

【図２】注入工程図。

【図３】削孔工程を説明する側断面図。

【図４】シールグラウト充填工程を説明する側断面図。

【図５】硬化材注入工程を説明する側断面図。

【図６】セメントミルク注入工程を説明する側断面図。

【図７】流路切換手段の一例を示す管路図。

【図８】流路切換手段の別の例を示す管路図。

【図９】従来の二重管複合注入工法に用いるモニターの
一例を示す側断面図。

【図１０】従来の二重管複合注入工法に用いるモニター
の別の例を示す側断面図。

【符号の説明】

Ａ・・・セメントミルクＢ・・・瞬結硬化材Ｃ・・・水Ｄ・・・グラウトパッカーＧ・・・モニター内部の一部分Ｐ・・・二連グラウトポンプＰ１〜Ｐ４・・・グラウトポンプＳ・・・環状隙間Ｔ１・・・セメントミルクのタンクＴ２・・・瞬結硬化材のタンクＶ１、Ｖ２・・・リターンバルブ１・・・外筒２・・・ビット３ａ・・・上段吐出口３ｂ・・・中段吐出口３ｃ・・・下段吐出口４・・・ボールバルブ５・・・ストッパ６・・・内筒１０・・・スリーブ１１ａ・・・上段内方吐出口１１ｂ・・・中段内方吐出口１１ｃ・・・下段内方吐出口１２・・・ゴムリング１３・・・環状通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−172088（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−55314（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−18613（ＪＰ，Ａ) 特開平１−198916（ＪＰ，Ａ) 実開平２−5428（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 3/12 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複段複数の吐出口を備えた外筒と、そ
れらの吹出口のうちの中段吐出口の上方まで延びグラウ
ト材流路に接続された内筒と、硬化材流路に接続された
前記内外筒間の環状隙間に挿通され硬化材の圧力で下降
したときに前記吐出口に対向する逆止弁を備えた内方吐
出口を設けて上段吐出口を前記環状隙間に連通したスリ
ーブと、流路切換手段とを備えた注入モニターにより削
孔し、グラウト材流路に切換えて外筒底部からグラウト
材を充填し、硬化材流路に切換えてスリーブを下動して
上段吐出口から瞬結硬化材を注入し、先に充填したグラ
ウト材と混合瞬結してグラウトパッカーを形成し、グラ
ウト材流路に切換え、上段以外の吐出口及び外筒底部か
らグラウト材を注入モニター全周の地盤に注入して地盤
を改良することを特徴とする地盤改良材注入工法。