JPS5830966B2 - 薬液注入工法 - Google Patents
薬液注入工法Info
- Publication number
- JPS5830966B2 JPS5830966B2 JP54062822A JP6282279A JPS5830966B2 JP S5830966 B2 JPS5830966 B2 JP S5830966B2 JP 54062822 A JP54062822 A JP 54062822A JP 6282279 A JP6282279 A JP 6282279A JP S5830966 B2 JPS5830966 B2 JP S5830966B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- valve
- outer tube
- mixing chamber
- gelling
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、地中に装入した注入管を介して地盤に注入
材を圧入し、地盤の透水性を下げるとともに、地盤の強
度を増加させる薬液注入工法に関するものである。
材を圧入し、地盤の透水性を下げるとともに、地盤の強
度を増加させる薬液注入工法に関するものである。
近時この種の薬液工法としては、ゲル化するまでの時間
（以下ゲル化時間という）が数秒にすぎない、いわゆる
瞬結型ゲル化材を注入する工法（以下瞬結型ゲル化工法
という）と、ゲル化時間が１０〜５０分にもなる、いわ
ゆる長時間型ゲル化材を注入する工法（以下長結型ゲル
化工法という）とが使用されている。
（以下ゲル化時間という）が数秒にすぎない、いわゆる
瞬結型ゲル化材を注入する工法（以下瞬結型ゲル化工法
という）と、ゲル化時間が１０〜５０分にもなる、いわ
ゆる長時間型ゲル化材を注入する工法（以下長結型ゲル
化工法という）とが使用されている。
しかしながら、これらの工法は、いずれも経済性や施工
性において欠点がある。
性において欠点がある。
すなわち瞬結型ゲル化工法ｆこあっては、その工法によ
って処理された孔は、注入回数分の数の塊状固結体が重
積する形となり、地盤の強度増加は期待できるが止水性
に難があり、また混合される２薬液の混合むらができて
、ゲル化の遅い部分が発生し、それが地中へ流出してし
まうという事態が生ずる恐れかあり、さらｆこ毎分の注
入量がたとえば１０１前後というように少量に限定され
るため全体の注入時間が長くなる等の欠点があった。
って処理された孔は、注入回数分の数の塊状固結体が重
積する形となり、地盤の強度増加は期待できるが止水性
に難があり、また混合される２薬液の混合むらができて
、ゲル化の遅い部分が発生し、それが地中へ流出してし
まうという事態が生ずる恐れかあり、さらｆこ毎分の注
入量がたとえば１０１前後というように少量に限定され
るため全体の注入時間が長くなる等の欠点があった。
また長結型ゲル化工法は、通称ダブルパラカニ法といわ
れるものであるが、薬液を注入するまでの手順が多岐複
雑にわたり施工に時間と費用がかかるのに加えて注入管
が埋め殺しとなるため、その分だけまた費用が余分にか
かるというような欠点があった。
れるものであるが、薬液を注入するまでの手順が多岐複
雑にわたり施工に時間と費用がかかるのに加えて注入管
が埋め殺しとなるため、その分だけまた費用が余分にか
かるというような欠点があった。
この発明は、前記のような従来の薬液注入工法のもつ欠
点を排除することができる工法提供することを目的とす
るものである。
点を排除することができる工法提供することを目的とす
るものである。
図面に示す実施例を参照して、この発明を説明する。
第１〜５図は、この発明の詳細な説明するための既略図
であって、第１〜３図はそれぞれ第１〜３工程に対応し
、第４５図は第２３工程を繰９ 返している状態を示す。
であって、第１〜３図はそれぞれ第１〜３工程に対応し
、第４５図は第２３工程を繰９ 返している状態を示す。
図面において注入装置３は、内外管４５からツ
なる２重管となっていて、その先端に掘削刃６が設けら
れており、このような注入装置３は、第１図に示すよう
に地盤１中に内管４内の通路９に矢印のようにポーリン
グ水を供給しながら通常の掘削工法と同様に孔２を掘削
する。
れており、このような注入装置３は、第１図に示すよう
に地盤１中に内管４内の通路９に矢印のようにポーリン
グ水を供給しながら通常の掘削工法と同様に孔２を掘削
する。
ここで第２図に示すように、内管４の底口を閉鎖し、長
時間型ゲル化材を内管４σこ、またその硬化材を外管５
にそれぞれ供給し、内管４内のゲル化材をその底部にお
いて外管５内に注出し、そこで画材が混合して瞬結型ゲ
ル化材となったものを外管５から矢印のように孔壁に向
けて注出し、その周囲の孔隙にパツカ１を形成し、この
部分によって孔壁を上下に分離する。
時間型ゲル化材を内管４σこ、またその硬化材を外管５
にそれぞれ供給し、内管４内のゲル化材をその底部にお
いて外管５内に注出し、そこで画材が混合して瞬結型ゲ
ル化材となったものを外管５から矢印のように孔壁に向
けて注出し、その周囲の孔隙にパツカ１を形成し、この
部分によって孔壁を上下に分離する。
その後第３図に示すように内管４の底口を開口して長時
間型ゲル化材を第３図矢印のように内管４を介して孔底
に供給し、パツカ７の下方の孔隙に該ゲル化材を供給し
て孔壁に浸透注入し、ゲル化層８が形成されて、この部
分の地盤の透水性を下げるとともに強化する。
間型ゲル化材を第３図矢印のように内管４を介して孔底
に供給し、パツカ７の下方の孔隙に該ゲル化材を供給し
て孔壁に浸透注入し、ゲル化層８が形成されて、この部
分の地盤の透水性を下げるとともに強化する。
この場合装置３の底口を閉鎖し、その上部の外管５の壁
面に注出孔を穿設してそこから注出するようにしてもよ
い。
面に注出孔を穿設してそこから注出するようにしてもよ
い。
第４図は第３図においてゲル化材を注出したのち、装置
３を引上げて、前記と同様の作業によりパラカバゲル化
層８′を形成し、第５図はさらにその上方に同様ｆこし
てパツカγ“、ゲル化層８〃を形成することをそれぞれ
示し、このよう（こして削孔２の周囲の地盤を全面的に
強化することとなる。
３を引上げて、前記と同様の作業によりパラカバゲル化
層８′を形成し、第５図はさらにその上方に同様ｆこし
てパツカγ“、ゲル化層８〃を形成することをそれぞれ
示し、このよう（こして削孔２の周囲の地盤を全面的に
強化することとなる。
ところで前記の場合、ゲル化材としては、必要な物性を
もつものであれば、どのようなものでもよいが、例えば
水ガラスのようなアルカリ性薬液を主材Ａとし、これｆ
こ酸性のたとえば有機酸又は硫酸マグネシウムのような
硬化材Ｂを配合した２液からなる薬液を使用するのがよ
く、この場合の画材ＡＢの配合比Ｂ／Ａとゲル化時間と
の相関関係を第６図に示している。
もつものであれば、どのようなものでもよいが、例えば
水ガラスのようなアルカリ性薬液を主材Ａとし、これｆ
こ酸性のたとえば有機酸又は硫酸マグネシウムのような
硬化材Ｂを配合した２液からなる薬液を使用するのがよ
く、この場合の画材ＡＢの配合比Ｂ／Ａとゲル化時間と
の相関関係を第６図に示している。
そこでこのようなゲル化材を前記の注入工法に適用する
ことにつき、第７図以降に示した注入装置の一例を参照
して説明する。
ことにつき、第７図以降に示した注入装置の一例を参照
して説明する。
第７，８図は前記第１工程中における注入装置３の状態
を示し、１１は通路１０の底壁であって、その上方に所
要の間隔をおいて透孔１８を有する隔壁１２を設け、両
壁１１，１２間に弁室１３を形成する。
を示し、１１は通路１０の底壁であって、その上方に所
要の間隔をおいて透孔１８を有する隔壁１２を設け、両
壁１１，１２間に弁室１３を形成する。
この弁室１３には円筒形弁１４が内外両壁面に沿って摺
動するように配置され、この弁１４の上部に混合室２４
が形成され、この弁１４はその下方に設置されたばね１
５により常時上方に向けて付勢されている。
動するように配置され、この弁１４の上部に混合室２４
が形成され、この弁１４はその下方に設置されたばね１
５により常時上方に向けて付勢されている。
弁室１３部分において、内外管４，５の壁面には、この
状態において上方で弁１４により閉鎖される複数の透孔
１６，１７と、下方で弁１４によっては閉鎖されない複
数の透孔１９，２０とがそれぞれ穿設されている。
状態において上方で弁１４により閉鎖される複数の透孔
１６，１７と、下方で弁１４によっては閉鎖されない複
数の透孔１９，２０とがそれぞれ穿設されている。
内管４内に透孔１９を閉鎖する環状弁２１が図示しない
シャーピン又はばねによってこの位置に保持され、その
下方には弁２１が下降して透孔１９を開口した際それを
支承する環状弁座２２が設けられている。
シャーピン又はばねによってこの位置に保持され、その
下方には弁２１が下降して透孔１９を開口した際それを
支承する環状弁座２２が設けられている。
このようなものによって、第１図に関連して説明したよ
うに第１工程が行われるが、この点に関しては説明をつ
け加える必要はないので省略する。
うに第１工程が行われるが、この点に関しては説明をつ
け加える必要はないので省略する。
前記のようにして行われた第１工程に続く第２工程を第
９１０図を参照して説明する。
９１０図を参照して説明する。
ツ
通路９内に球弁２３を投下して、環状弁２１の開口を球
弁２３で閉鎖する。
弁２３で閉鎖する。
ここで通路９に第６図にみられるゲル化に長時間を要す
る配合比Ｂ１／Ａ１で薬液Ａ、Ｂが配合された長時間型
ゲル化主材Ａ１＋Ｂ１を供給すると、その圧力により球
弁２３が係合した弁２１を保持しているシャーピンが切
断し、又はばねの場合はその抑圧に抗して弁２１を弁座
２２に着座して通路９の底口を閉鎖する。
る配合比Ｂ１／Ａ１で薬液Ａ、Ｂが配合された長時間型
ゲル化主材Ａ１＋Ｂ１を供給すると、その圧力により球
弁２３が係合した弁２１を保持しているシャーピンが切
断し、又はばねの場合はその抑圧に抗して弁２１を弁座
２２に着座して通路９の底口を閉鎖する。
一方通路１０には、ゲル仕材Ａ□十Ｂ□と混合された際
、その混合物がゲル化時間を短縮して瞬結型ゲル化材と
なるように、第６図に示す配合比Ｂ２／ＡＩとなるよう
にＢ液、又は同様の作用をするそれとは別個の薬液Ｃか
らなる硬化材を供給する。
、その混合物がゲル化時間を短縮して瞬結型ゲル化材と
なるように、第６図に示す配合比Ｂ２／ＡＩとなるよう
にＢ液、又は同様の作用をするそれとは別個の薬液Ｃか
らなる硬化材を供給する。
この硬化材Ｂ又はＣが透孔１８を通って混合室２４に入
り、ばね１５の押力に抗して弁１４を押下し、透孔１９
を閉鎖するとともに、透孔１６．１７を開口する。
り、ばね１５の押力に抗して弁１４を押下し、透孔１９
を閉鎖するとともに、透孔１６．１７を開口する。
このようにして主材と硬化材が混合室２４で混合され、
ここで瞬結型ゲル化材となって透孔１γを通って孔隙に
注出され、第２図示のように孔隙にパツカ１が形成され
る。
ここで瞬結型ゲル化材となって透孔１γを通って孔隙に
注出され、第２図示のように孔隙にパツカ１が形成され
る。
前記のようにして行われた第２工程に続く第８工程を第
１１，１２図を参照して説明する。
１１，１２図を参照して説明する。
ここで通路１０からの硬化材の供給を中止すると、弁１
４はばね１５に押されて上昇し、透孔１６１７を閉鎖す
るとともに透孔１９を開口すツ る。
４はばね１５に押されて上昇し、透孔１６１７を閉鎖す
るとともに透孔１９を開口すツ る。
これにより長時間型ゲル化材Ａ１−）−Ｂ１は、透孔１
９、弁室１３、透孔２０を通ってパツカγ下方の孔隙に
注出され、孔壁に浸透注入されて第３図示のようにゲル
化層８が形成されるので、ここで装置３を引上げる。
９、弁室１３、透孔２０を通ってパツカγ下方の孔隙に
注出され、孔壁に浸透注入されて第３図示のようにゲル
化層８が形成されるので、ここで装置３を引上げる。
次子同様のことを３回繰返えした結果が第５図に小され
ている。
ている。
この発明は前記のようであって、従来のポーリング水に
より掘削ずりを排出しながら孔を掘削する掘削管を２重
管とし、崩ＩＪ工程終了後前記ポーリング水の供給通路
を提供していた内管の底口を閉鎖して、ここに長時間ゲ
ル化材を供給するとともに、外管内にその硬化材を供給
し、外管内底部の混合室において画材を混合して瞬結型
ゲル化材を構成し、これを孔底よりかなり上方の孔隙に
向けて注出してパツカを形成するので、このパツカと孔
底との間には、上端がパツカによって密栓された孔隙が
生ずる。
より掘削ずりを排出しながら孔を掘削する掘削管を２重
管とし、崩ＩＪ工程終了後前記ポーリング水の供給通路
を提供していた内管の底口を閉鎖して、ここに長時間ゲ
ル化材を供給するとともに、外管内にその硬化材を供給
し、外管内底部の混合室において画材を混合して瞬結型
ゲル化材を構成し、これを孔底よりかなり上方の孔隙に
向けて注出してパツカを形成するので、このパツカと孔
底との間には、上端がパツカによって密栓された孔隙が
生ずる。
そこでその後内管の底口を開口して前記ゲル化材を前記
孔隙に向けて注出し、パツカ下方の孔壁に同ゲル化材を
浸透注入するので、同ゲル化材はパツカによって上方ｌ
こ濡出するのを阻止されるため、孔壁に対する浸透注入
は正確かつ充ｆ’ｊ−１こ行われて、地盤の強化及び透
水性の低下が確実になされ、しかもその作業は、掘削、
バツカ形成、薬液注入ともすべて単一の注入装置によっ
てなされるので、その作業手順は単純であって、能率よ
く作業が遂行されることから施工費はきわめて安価です
み、さらｔこその装置はすべての部分が工法終了後地上
に回収され、反覆使用されることから、装置にかかる費
用も安価にすむという各種の効果を有する。
孔隙に向けて注出し、パツカ下方の孔壁に同ゲル化材を
浸透注入するので、同ゲル化材はパツカによって上方ｌ
こ濡出するのを阻止されるため、孔壁に対する浸透注入
は正確かつ充ｆ’ｊ−１こ行われて、地盤の強化及び透
水性の低下が確実になされ、しかもその作業は、掘削、
バツカ形成、薬液注入ともすべて単一の注入装置によっ
てなされるので、その作業手順は単純であって、能率よ
く作業が遂行されることから施工費はきわめて安価です
み、さらｔこその装置はすべての部分が工法終了後地上
に回収され、反覆使用されることから、装置にかかる費
用も安価にすむという各種の効果を有する。
第１図乃至第５図は、この発明の工法の順序を示す概略
図、第６図はこの発明の工法に使用される薬品の配合比
とゲル化時間との関係を示すグラフ、第１８図は第１図
に示す第１工程におけるツ この発明の工法に使用する装置の一例の全体及び要部の
縦断面図、第９１０図は第２図に示す第う ２工程ｆこおける同様の縦断面図、第１１１２図ν は第３工程における同様の縦断面図である。 １・・・・・・地盤、２・・・・・・削孔、３・・・・
・・注入装置、４・・・・・・内管、５・・・・・・外
管、６・・・・・・掘削刃、１７′９ ツ γ“・・・・・・パツカ、８８′８“・・・・・・ゲル
化層、９・・・９ り ・・・内管通路、１０・・・・・・外管通路、１１・・
・・・・底壁、１２・・・・・・隔壁、１３・・・・・
前室、１４・・・・・・円筒形弁、１５・・・−・・ば
ね、１６〜２０・・・・・・透孔、２１・・・−・・環
状弁、２３・・・・・・球弁、２４・・・・・・混合室
。
図、第６図はこの発明の工法に使用される薬品の配合比
とゲル化時間との関係を示すグラフ、第１８図は第１図
に示す第１工程におけるツ この発明の工法に使用する装置の一例の全体及び要部の
縦断面図、第９１０図は第２図に示す第う ２工程ｆこおける同様の縦断面図、第１１１２図ν は第３工程における同様の縦断面図である。 １・・・・・・地盤、２・・・・・・削孔、３・・・・
・・注入装置、４・・・・・・内管、５・・・・・・外
管、６・・・・・・掘削刃、１７′９ ツ γ“・・・・・・パツカ、８８′８“・・・・・・ゲル
化層、９・・・９ り ・・・内管通路、１０・・・・・・外管通路、１１・・
・・・・底壁、１２・・・・・・隔壁、１３・・・・・
前室、１４・・・・・・円筒形弁、１５・・・−・・ば
ね、１６〜２０・・・・・・透孔、２１・・・−・・環
状弁、２３・・・・・・球弁、２４・・・・・・混合室
。
Claims (1)
- １ 先端に掘削刃を有する２重管を用い、内管に掘削水
を供給し、この供給水により掘削ずりを排出しなから削
孔を行う第１工程と、内管の底口を閉鎖したうえ、同管
内に長時間ゲル化材を、また外管に硬化材を供給して、
孔底よりかなり上方に位置する外管内の混合室において
、前記画材を混合して瞬結型ゲル化材を構成したうえ、
それを前記混合室から外管外に注出して、該混合室の周
囲の−ＴＩＪ＊にパツカを形成する第２工程と、内管の
底口を開口して同管内に供給される前記ゲル化材を前記
パツカの下方の孔壁に浸透注入する第３工程とからなる
ことを特徴とする薬液注入工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54062822A JPS5830966B2 (ja) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | 薬液注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54062822A JPS5830966B2 (ja) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | 薬液注入工法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3207583A Division JPS5948247B2 (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 薬液注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55155815A JPS55155815A (en) | 1980-12-04 |
| JPS5830966B2 true JPS5830966B2 (ja) | 1983-07-02 |
Family
ID=13211400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54062822A Expired JPS5830966B2 (ja) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | 薬液注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830966B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5789016A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-03 | Yamaguchi Kikai Kogyo Kk | Improvement work for ground |
| JPS57174524A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-27 | Toa Gurauto Kogyo Kk | Grout injection method and apparatus |
| JPS57209315A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-22 | Toa Gurauto Kogyo Kk | Grout injecting device |
| JPS60188517A (ja) * | 1981-12-14 | 1985-09-26 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JPS58101923A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法およびこれに用いる注入管 |
| JPS5952015A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-26 | Nippon Soiru Kogyo Kk | グラウト注入工法およびその装置 |
| JPH0665806B2 (ja) * | 1983-07-14 | 1994-08-24 | 日本綜合防水株式会社 | 瞬結性薬液を用いる地盤改良工法 |
| ATE249553T1 (de) * | 1997-07-14 | 2003-09-15 | Kyokado Eng Co | Verfahren und vorrichtung mit einer vielzahl von injektionsöffnungen, um einen hilfsstoff in weichen untergrund einzuführen |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51150819A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-24 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | Jet nozzle actuating method for chemical liquid impregnation |
| JPS5235412A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-18 | Kyokado Eng Co | Composite grouting method |
| JPS5248217A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-16 | Nippon Soil Eng | Method of and apparatus for improving subsoil with pressed impregnation |
| JPS5281912A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-08 | Toshima Kensetsu Kogyo Kk | Method of and apparatus for impregnation with subsoil solidifying agent |
| JPS5299612A (en) * | 1976-02-16 | 1977-08-20 | Wataru Nakanishi | Impregnation method with subsoil hardening liquid and so on |
| JPS53144113A (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-15 | Tounan Kaihatsu Kougiyou Kk | Method and device for injecting ground stabilizing chemical liquid through strainer |
| JPS55111522A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-28 | Kyokado Eng Co Ltd | Method of grouting to ground and its apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367303U (ja) * | 1976-11-10 | 1978-06-06 |
-
1979
- 1979-05-22 JP JP54062822A patent/JPS5830966B2/ja not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS51150819A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-24 | Sanshin Kensetsu Kogyo Kk | Jet nozzle actuating method for chemical liquid impregnation |
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| JPS5248217A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-16 | Nippon Soil Eng | Method of and apparatus for improving subsoil with pressed impregnation |
| JPS5281912A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-08 | Toshima Kensetsu Kogyo Kk | Method of and apparatus for impregnation with subsoil solidifying agent |
| JPS5299612A (en) * | 1976-02-16 | 1977-08-20 | Wataru Nakanishi | Impregnation method with subsoil hardening liquid and so on |
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| JPS55111522A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-28 | Kyokado Eng Co Ltd | Method of grouting to ground and its apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55155815A (en) | 1980-12-04 |
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