JP2816293B2 - 空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛とその製造方法 - Google Patents
空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛とその製造方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
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- Glanulating (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
属帯の連続電気亜鉛めっきなどにおいて、消費される亜
鉛イオンをめっき液中に補給するために投入される酸化
亜鉛、ならびにその製造方法に関する。
食性向上の要求が高まり、従来から利用されている亜鉛
めっき鋼板に加えて、最近開発された亜鉛−ニッケルめ
っき鋼板等の合金めっき鋼板の需要も著しい増加を見せ
ている。こうした需要増に対処するため、高能率生産の
可能な高電流密度による高速めっき法が採用されている
が、高速めっき法においては陽極交換を頻繁に行わねば
ならない可溶性陽極方式よりも、陽極交換の必要のない
イリジウム系等の不溶性陽極を用い、消費される金属イ
オンを連続的に補給する方式が有利であることはいうま
でもない。
使用される。また、めっき液中への亜鉛イオンの補給方
法には、金属亜鉛を直接めっき液に接触させることによ
り溶解させる方法と、酸化亜鉛等の金属化合物を溶解さ
せる方法とがある。粒状、あるいは塊状の金属亜鉛を直
接溶解させる方法は溶解速度が低いので、粉末状の亜鉛
化合物を溶解させる方が能率的であり、例えば、特公昭
58-13639号公報によれば、粉末状態の酸化亜鉛または塩
基性塩を予め水に分散させてからめっき浴中へ投入する
ことが記載されている。
ルカリに溶解させる場合もある。炭酸亜鉛の単独または
混合物、あるいはこれらと酸化亜鉛との混合物を酸また
はアルカリ液に直接投入すると、粉体表面に生じる反応
熱によって塊状化（ブロッキング）しやすく、塊状化し
たものはほとんど溶解しないという欠点がある。特公昭
58-13639号公報による方法は、水中への分散によってこ
の点を改善したもので塊状化は防止されるものの、分散
処理のための高速攪拌機（ホモジナイザ）等が必要であ
ること、めっき液内に水分が過剰に供給されてしまうた
めエバポレータ等の水分除去手段が必要となること、鋼
板から溶出しためっき液中の鉄イオンが、液のｐＨによ
って酸化亜鉛の表面に水酸化物として析出して酸化亜鉛
の溶解を妨げることなどの問題点がある。
ナ等の袋状容器に詰めて出荷されており、これを、製造
設備に設けられているホッパに受入れて貯蔵し、必要量
を切り出して使用するのが一般的である。そして、ホッ
パへの受入れの際は、クレーン等で吊り上げられたフレ
キシブルコンテナ等の袋状容器の底部の結束をほどいて
内容物を落下させるので、人手を必要とし、吊り荷の下
へ作業者が立ち入ることになるので危険作業である。
混合槽への移送はコンベヤによるのが普通であるが、切
り出し、移送の際の発塵やこぼれ、目詰まり等の環境汚
染を起こしたり、機械部分への侵入によって磨耗や潤滑
不良等のトラブルを発生する等の問題点がある。
を改善することにより、このような移送に伴う問題点を
解消した空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛を提供すること
を目的とする。
ぐれた酸化亜鉛は、圧縮度50％以下で平均粒径を50μｍ
以上の顆粒状に造粒したことを特徴とする。また、本発
明の酸化亜鉛の製造方法は、バインダを用いずにパンペ
レタイザで造粒して圧縮度50％以下で平均粒径を50μｍ
以上の顆粒状とするか、バインダを用いてパンペレタイ
ザで造粒して圧縮度50％以下で平均粒径を50μｍ以上の
顆粒状とするか、あるいは塊を粉砕することにより圧縮
度50％以下で平均粒径を50μｍ以上の顆粒状とすること
を特徴とする。
では配管の曲がり部分等で粉体が詰まり、エア輸送が困
難である。ちなみに、圧縮度は次式で定義される。 圧縮度 ＝（タップ密度−嵩密度）／タップ密度 タップ密度は、振動あるいはつき固めて十分に圧縮した
状態の密度である。
れ、詰まり等のトラブルが粉体と同様に発生し、改善効
果が認められない。以上により、本発明では酸化亜鉛粉
末を圧縮度50％以下、平均粒径を50μｍ以上の顆粒状と
する。一方、粒径の上限は搬送性の面では特にないが、
むやみに大きくすることは造粒工程におけるコスト面で
無駄であるから、おのずから限界がある。また、次工程
で溶解させる場合にもあまりに粒径が大きくない方が好
ましいので、 5mm程度を上限とするのが現実的である。
実施例を説明する。顆粒状の酸化亜鉛（フランス法によ
る亜鉛華、ＪＩＳ特号品）を圧縮度を変化させてエア輸
送した結果を図１に示す。まず、実験条件として、配管
径100mm 、搬送高さ 20m、エア源として圧力1.9kgf/c
m2、流量5.2Nm3/minの空気輸送車を使用し、搬送先はバ
グフィルタを設けたホッパで大気開放とした。空気輸送
車は、車上にコンプレッサを搭載し、タンク内の粉粒物
を地上の受入れ設備へ直接空気輸送できる特殊ローリ車
である。
エア輸送は困難であった。このような顆粒状の酸化亜鉛
は、パンペレタイザを用い、造粒核やバインダなしで造
粒して製造することができる。パンペレタイザを用いる
場合、図１に見られるように圧縮度と平均粒径とは反比
例の関係にある。なお、顆粒化の方法についてはパンペ
レタイザの他、押し出し成形法、解砕法、乾燥噴霧法等
種々の方法があるが、酸化亜鉛の場合はペレタイザによ
るのがもっとも手軽で効率的である。
るが、バインダは、電気めっきならびにめっき製品に悪
影響のないものであれば使用しても差し支えないが、酸
化亜鉛微粉末自体が相互にくっつき易い性質があり、バ
インダを使用しなくても造粒は可能である。パンペレタ
イザ方式の場合、取り出す顆粒の寸法は、パンの回転速
度あるいは傾斜角度を調整することによって任意に変更
することができる。使用する顆粒の最小径、最大径はふ
るい分けによって任意にコントロールできるのは、いう
までもない。
ルカリに溶解させるのに特に一旦水中に拡散させたり、
強力な攪拌装置を用いたりする必要はまったくなく、単
に直接投入してやれば容易に溶解する。
とにより、フレキシブルコンテナを使用せずに空気搬送
車からエア輸送により直接ホッパへの受入れが可能とな
り、発塵その他環境上のトラブルも解消され、危険作業
も解消されるなどの多くのすぐれた効果を奏する。
示すグラフである。
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮度50％以下で平均粒径を50μｍ以上
の顆粒状に造粒したことを特徴とする空気輸送性にすぐ
れた酸化亜鉛。 - 【請求項２】 バインダを用いずにパンペレタイザで造
粒して圧縮度50％以下で平均粒径を50μｍ以上の顆粒状
とすることを特徴とする空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛
の製造方法。 - 【請求項３】 バインダを用いてパンペレタイザで造粒
して圧縮度50％以下で平均粒径を50μｍ以上の顆粒状と
することを特徴とする空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛の
製造方法。 - 【請求項４】 塊を粉砕することにより圧縮度50％以下
で平均粒径を50μｍ以上の顆粒状とすることを特徴とす
る空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127433A JP2816293B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127433A JP2816293B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340420A JPH06340420A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2816293B2 true JP2816293B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14959839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127433A Expired - Lifetime JP2816293B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 空気輸送性にすぐれた酸化亜鉛とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2816293B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0925171A (ja) * | 1995-07-11 | 1997-01-28 | Ngk Insulators Ltd | 成形用造粒粉体及びその製造方法並びに当該粉体を用いて作製された窒化珪素焼結体 |
| JP5035509B2 (ja) * | 2006-08-30 | 2012-09-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 酸化スズ粉末とその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323797A (en) * | 1977-07-18 | 1978-03-04 | Sekisui Plastics | Package of article having circular sectional profile |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP5127433A patent/JP2816293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06340420A (ja) | 1994-12-13 |
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