JP2811951B2

JP2811951B2 - 石目調人工大理石の製造方法

Info

Publication number: JP2811951B2
Application number: JP2283085A
Authority: JP
Inventors: 正幸信楽; 義彦疋田
Original assignee: 東陶機器株式会社
Priority date: 1990-10-19
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1998-10-15
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JPH04160044A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は石目調人工大理石の改良技術に関する。

（従来の技術）建物の壁や床、調度品に重厚さをもたせる為に石材、
特に大理石が好んで使用されてきた。しかし、天然の大
理石は高価で大きなものが入手し難いことから、人工大
理石が代替品として普及しつつある。

また、大理石は表面の模様が多様で、このうちでカッ
ト面に石の粒が目立つものを石目調大理石と呼び、石目
調人工大理石は自然感に富むことから好まれている。

第２図は従来の石目調人工大理石の断面図であり、３
〜20mm程度の厚さの樹脂101内に、0.1〜2mm程度の粒径
の天然石砕石102…を混在したものである。

このような石目調人工大理石100は、不飽和ポリエス
テル樹脂やメチルメタクリレート等の樹脂にガラスフリ
ットや水酸化アルミニウム等の無機質微粉末充填材を配
合したもの101に天然石砕石102…を十分に混合したもの
を、型に流し込んで硬化させることで製造する。

（発明が解決しようとする課題）第３図は浴槽の断面図であり、この浴槽104を上記石
目調人工大理石製とすると、底部105は問題ないが、側
部106は注型樹脂107が硬化するまでの時間中に、砕石10
8…が重力沈下し、結果、上部が粗く、下部が密な不均
一な石目模様となる。

これを避けるべく、注型樹脂107の粘度を大きくした
り、砕石108の比重を小さくして対処すると、樹脂材料
及び砕石の材質が極めて限定され、また好みの模様が出
しにくいなどの不都合がある。

よって、本発明の目的は重力沈下の影響を受け難い石
目調人工大理石の製造方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明は次の製造方法を
採用するものである。

（１）成形表型に、砕石を含む透明ゲルコート樹脂層か
らなる第１層を塗布し、硬化させる工程と、第１層を備えた成形表型に、成形裏型をセットして可
視光全光線透過率４％以上の透光樹脂層からなる第２層
を注入し、硬化後脱型する工程と、前記第２層の裏に、不透明層からなる第３層を成形す
る工程と、からなり、第１層、第２層、第３層の順に積層する石目
調人工大理石の製造方法。

（２）成形表型に、砕石を含む透明ゲルコート樹脂層か
らなる第１層を塗布し、硬化させる工程と、成形裏型に、不透明層からなる第３層を成形する工程
と、第１層を備えた成形表型に、第３層を備えた成形裏型
をセットし、これら第１層と第３層との間に、可視光全
光線透過率４％以上の透光樹脂層からなる第２層を注入
する工程と、からなる３層構造の石目調人工大理石の製造方法。

（作用）光は、第１層を通過した後、第２層に至り第３層で遮
光されるので、第２層がいわゆるバックライト作用を為
し、第１層の砕石を浮き上らせるとともに、全体として
深み感のある人工大理石を創出する。

（実施例）本発明の実施例を添付図面に基づいて以下に説明す
る。

第１図は本発明に係る石目調人工大理石の断面図であ
り、石目調人工大理石１（以下、「大理石１」と略す）
は、表面の第１層２が砕石３…を混合したゲルコート
層、第２層４は透光性樹脂層、第３層５は不透光層から
なる積層体である。

第１層２は0.1mm〜1.0mmの厚さが適当で、層を構成す
るゲルコート樹脂は、粘度（ポイズ/25℃）が18、揺変
度が５の不飽和ポリエステル樹脂が好適である。なお、
種々実験の結果、上記粘度は２〜100の範囲、揺変度は
３〜９の範囲であれば本発明の目的は達せられることが
分った。

上記ゲルコート樹脂に石目模様の為の砕石を混入する
必要があるが、この砕石３は天然石の他、人工セラミッ
クス、マイカ、繊維、合成樹脂の破片を代用しても良
い。この際、形状上の制約は特に受けないが鱗片状が好
適である。

第２層４は２〜20mmの厚さが適当で不飽和ポリエステ
ル樹脂又はメチルメタクリレートにガラスフリット、ガ
ラス粉、ガラス繊維、水酸化アルミニウム、炭酸カルシ
ウム、顔料、熱可塑性樹脂などを混入して可視光全光線
透過率を４％以上に調整したものである。

第３層５は0.1〜18mmの不透光の着色樹脂層であり、
ガラス繊維で補強したり、発泡体やガラスバルーンを充
填したものでも良い。

以上の構成からなる大理石の製法及び作用を次に述べ
る。

先ず、成形表型に第１層２を塗布し、硬化させた後、
成形裏型をセットし、型内に第２層４を注型し、硬化後
脱型する。

第１層２は0.1〜1.0mmとごく薄く、粘度・揺変度のあ
る樹脂を用いているので、ゲルの流動はほとんど無く、
混入した砕石３…の重力沈下は極めて緩慢である。よっ
て、立向きに注型したにもかかわらず、第１層２の砕石
３…の分布は良好に均一となる。

そして、第２層４の裏面に第３層５を成形する。

第１図の大理石において、図左からの光は、第１層２
を通過した後、第２層４に至り、第３層５で遮光される
ので、第２層４がいわゆるバックライト作用を為し、第
１層２の砕石３…を浮き上らせるとともに、全体として
深み感のある人工大理石を創出する。

尚、砕石が表面に現われて人工大理石の表面の平滑さ
が損なわれるのを防いだり、表面の光沢や耐水性を向上
するため第１層２の表面に更に、0.1〜1mm程度の厚さの
透明ゲルコート層を付与してもよい。この場合、成形型
に透明ゲルコート層となる不飽和ポリエステル樹脂をま
ず塗布し、次いで第１層２を塗布、硬化させる。

また、第３層５を第２層４の注型に先立って、成形裏
型に成形しておくことにより、第３層５も一体となった
成形品を得ることができる。

（発明の効果）以上に述べた通り本発明は、大理石を３層構造とし、
第１層をごく薄くして、そこに砕石を混入することによ
り、砕石が良好に配分された石目調人工大理石を得るこ
とができ、その材料や模様の制限を受けないので、注型
操作も容易になるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る石目調人工大理石の断面図、第２
図は従来の石目調人工大理石の断面図、第３図は従来の
沿槽の断面図である。１……石目調人工大理石、２……第１層３……砕石、４……第２層５……第３層

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C04B 26/00 - 26/32 B32B 1/00 - 5/16 B32B 5/22 - 35/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】成形表型に、砕石を含む透明ゲルコート樹
脂層からなる第１層を塗布し、硬化させる工程と、第１層を備えた成形表型に、成形裏型をセットして可視
光全光線透過率４％以上の透光樹脂層からなる第２層を
注入し、硬化後脱型する工程と、前記第２層の裏に、不透明層からなる第３層を成形する
工程と、からなり、第１層、第２層、第３層の順に積層する石目
調人工大理石の製造方法。
【請求項２】成形表型に、砕石を含む透明ゲルコート樹
脂層からなる第１層を塗布し、硬化させる工程と、成形裏型に、不透明層からなる第３層を成形する工程
と、第１層を備えた成形表型に、第３層を備えた成形裏型を
セットし、これら第１層と第３層との間に、可視光全光
線透過率４％以上の透光樹脂層からなる第２層を注入す
る工程と、からなる３層構造の石目調人工大理石の製造方法。