JP2811336B2 - 新規なセメント分散剤 - Google Patents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2652—Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/44—Preparation of metal salts or ammonium salts
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、セメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤に関するものである。
ト分散剤に関するものである。
詳しく言えば、本発明は、セメント組成物が混練り
後、時間の経過と共にその流動性が次第に低下する傾向
を低減せしめるための流動性低下防止型セメント分散剤
剤に関するものである。
後、時間の経過と共にその流動性が次第に低下する傾向
を低減せしめるための流動性低下防止型セメント分散剤
剤に関するものである。
ここで、セメント組成物とは、セメント単味またはこ
れに骨材を配合した物に必要に応じて各種の混和材料を
加えたものに水を加えて混練りしてなる混練り物を指称
するものであり、例示すれば、セメントペースト、セメ
ントグラウト、モルタル、コンクリート等があげられ
る。
れに骨材を配合した物に必要に応じて各種の混和材料を
加えたものに水を加えて混練りしてなる混練り物を指称
するものであり、例示すれば、セメントペースト、セメ
ントグラウト、モルタル、コンクリート等があげられ
る。
（背景技術） セメント組成物において一般に減水剤が用いられてお
り特にコンクリートの流動性を高める高性能減水剤が広
く用いられている。ところで、一般に高性能減水剤は、
通常の減水剤を用いた場合に比較すると、混練り後のコ
ンクリートのスランプが、時間の経過と共に、次第に低
下していく（スランプロス）傾向が著しいという問題を
有する。
り特にコンクリートの流動性を高める高性能減水剤が広
く用いられている。ところで、一般に高性能減水剤は、
通常の減水剤を用いた場合に比較すると、混練り後のコ
ンクリートのスランプが、時間の経過と共に、次第に低
下していく（スランプロス）傾向が著しいという問題を
有する。
現在、建設工事に使用されているコンクリートの大半
は、生コンクリートによって供給されているが、前記の
混練り後の時間経過によるスランプの低下を防止するた
めに、打設直前に、高性能減水剤を添加する方法、いわ
ゆる現場添加あるいは後添加という手段が採られてい
る。しかしながら、建設現場におけるこのような添加方
法は、そのための専用の設備並びに技術者を必要とし、
また、作業工程も必然的に増加し、煩雑となる。
は、生コンクリートによって供給されているが、前記の
混練り後の時間経過によるスランプの低下を防止するた
めに、打設直前に、高性能減水剤を添加する方法、いわ
ゆる現場添加あるいは後添加という手段が採られてい
る。しかしながら、建設現場におけるこのような添加方
法は、そのための専用の設備並びに技術者を必要とし、
また、作業工程も必然的に増加し、煩雑となる。
そこで、これらの問題点を解消するためにセメント組
成物の流動性低下防止型セメント分散剤が提案されてい
る。例えば、オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン
酸無水物との共重合物（特開昭60−16851）やスチレン
と無水マレイン酸の共重合物（特開昭63−310756）の様
な水に不溶性の構造部分を含むセメント分散剤がその例
である。しかしながらこれら既知のセメント分散剤は長
期経時安定性に問題があり、このため減水剤のスランプ
ロス抑制剤としての性能が、時間により変化するという
問題点を有している。
成物の流動性低下防止型セメント分散剤が提案されてい
る。例えば、オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン
酸無水物との共重合物（特開昭60−16851）やスチレン
と無水マレイン酸の共重合物（特開昭63−310756）の様
な水に不溶性の構造部分を含むセメント分散剤がその例
である。しかしながらこれら既知のセメント分散剤は長
期経時安定性に問題があり、このため減水剤のスランプ
ロス抑制剤としての性能が、時間により変化するという
問題点を有している。
他の例として、アクリル酸エステルまたは、メタクリ
ル酸エステルの重合物で、平均分子量1000〜15000の化
合物も報告（特開昭60−161365）されているが、このも
のは流動性の持続性の点に問題があった。
ル酸エステルの重合物で、平均分子量1000〜15000の化
合物も報告（特開昭60−161365）されているが、このも
のは流動性の持続性の点に問題があった。
さらに、ポリカルボン酸の塩（特開昭58−74552）が
公表されているが、低使用量で高減水性を示すもののス
ランプ低下防止性能においては十分なものとはいえな
い。
公表されているが、低使用量で高減水性を示すもののス
ランプ低下防止性能においては十分なものとはいえな
い。
（発明の開示） 本発明者らは、上記の如き従来技術の問題点を解決す
るために、鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成させ
た。
るために、鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成させ
た。
本発明は、セメント分散剤として使用し得るポリカル
ボン酸の１重量部と含窒素アクリルポリマーの0.001な
いし10.0重量部とを反応させて得られるポリマー結合体
を含有することを特徴とするセメント組成物の流動性低
下防止型セメント分散剤を提供するものである。
ボン酸の１重量部と含窒素アクリルポリマーの0.001な
いし10.0重量部とを反応させて得られるポリマー結合体
を含有することを特徴とするセメント組成物の流動性低
下防止型セメント分散剤を提供するものである。
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明における前
記のポリカルボン酸の例としては、アクリル酸、メタア
クリル酸、クロトン酸、無水マレイン酸、マレイン酸、
マレイン酸モノエステル、無水テトラヒドロフタル酸あ
るいはテトラヒドロフタル酸から選ばれるモノマーとそ
れらと共重合可能なモノマーとの共重合物から得られる
ポリカルボン酸があけげられる。例示すれば、メタアク
リル酸−メタアクリル酸ヒドロキシプロピル共重合物、
アクリル酸−アクリル酸ヒドロキシエチル共重合物、メ
タアクリル酸−メタアクリル酸メチルポリエチレングリ
コール共重合物、スチレン−マレイン酸メチルポリエチ
レングリコール共重合物、スチレン−マレイン酸ブチル
共重合物、メチルポリエチレングリコールアリルエーテ
ル−マレイン酸共重合物、酢酸ビニル−マレイン酸共重
合物、メチルビニルエーテル−マレイン酸共重合物等で
ある。このポリカルボン酸は、ここに示されている化合
物に限られるものではなく、またその製造方法について
も例えば重合開始剤の種類や重合方法等は特定されな
い。
記のポリカルボン酸の例としては、アクリル酸、メタア
クリル酸、クロトン酸、無水マレイン酸、マレイン酸、
マレイン酸モノエステル、無水テトラヒドロフタル酸あ
るいはテトラヒドロフタル酸から選ばれるモノマーとそ
れらと共重合可能なモノマーとの共重合物から得られる
ポリカルボン酸があけげられる。例示すれば、メタアク
リル酸−メタアクリル酸ヒドロキシプロピル共重合物、
アクリル酸−アクリル酸ヒドロキシエチル共重合物、メ
タアクリル酸−メタアクリル酸メチルポリエチレングリ
コール共重合物、スチレン−マレイン酸メチルポリエチ
レングリコール共重合物、スチレン−マレイン酸ブチル
共重合物、メチルポリエチレングリコールアリルエーテ
ル−マレイン酸共重合物、酢酸ビニル−マレイン酸共重
合物、メチルビニルエーテル−マレイン酸共重合物等で
ある。このポリカルボン酸は、ここに示されている化合
物に限られるものではなく、またその製造方法について
も例えば重合開始剤の種類や重合方法等は特定されな
い。
前記の含窒素アクリルポリマーの例としては、ジアル
キルアミノアルキルメタアクリルアミド、ジアルキルア
ミノアルキルアクリルアミド、モノアルキルメタアクリ
ルアミド、モノアルキルアクリルアミド、ジアルキルメ
タアクリルアミド、ジアルキルアクリルアミド、メタア
クリロイルジシアンジアミド、アクリロイルジシアンジ
アミド、ジアルキルアミノアルキルメタアクリレート、
あるいはジアルキルアミノアルキルアクリレートから選
ばれるモノマーとそれらと共重合可能なモノマーとの共
重合物から得られる含窒素アクリルポリマーがあげられ
る。例示すれば、アクリルアミド−メタアクリロイルジ
シアンジアミド共重合物、アクリルアミド−ジメチルア
ミノプロピルメタアクリルアミド共重合物、アクリルア
ミド−ジメチルアミノエチルメタアクリレート共重合
物、アクリルアミド−ジメチルアミノメチルアクリルア
ミド共重合物、アクリルアミド−ジメチルアクリルアミ
ド共重合物等である。この含窒素アクリルポリマーは、
ここに示される化合物に限られるものではなく、またそ
の製造方法についても例えば重合開始剤の種類や重合方
法等は特定されない。
キルアミノアルキルメタアクリルアミド、ジアルキルア
ミノアルキルアクリルアミド、モノアルキルメタアクリ
ルアミド、モノアルキルアクリルアミド、ジアルキルメ
タアクリルアミド、ジアルキルアクリルアミド、メタア
クリロイルジシアンジアミド、アクリロイルジシアンジ
アミド、ジアルキルアミノアルキルメタアクリレート、
あるいはジアルキルアミノアルキルアクリレートから選
ばれるモノマーとそれらと共重合可能なモノマーとの共
重合物から得られる含窒素アクリルポリマーがあげられ
る。例示すれば、アクリルアミド−メタアクリロイルジ
シアンジアミド共重合物、アクリルアミド−ジメチルア
ミノプロピルメタアクリルアミド共重合物、アクリルア
ミド−ジメチルアミノエチルメタアクリレート共重合
物、アクリルアミド−ジメチルアミノメチルアクリルア
ミド共重合物、アクリルアミド−ジメチルアクリルアミ
ド共重合物等である。この含窒素アクリルポリマーは、
ここに示される化合物に限られるものではなく、またそ
の製造方法についても例えば重合開始剤の種類や重合方
法等は特定されない。
本発明における前記のポリマー結合体は、前記のポリ
カルボン酸の１重量部と前記の含窒素アクリルポリマー
の0.001ないし10.0重量部とを反応させて得られるもの
であって、このポリマー結合体は、水溶液中で酸性を示
すポリアニオン前駆体であるポリカルボン酸と水溶液中
で塩基性を示すポリカチオン前駆体である含窒素アクリ
ルポリマーとの酸塩基反応により、アニオン性のカルボ
ン酸イオンとカチオン性のアンモニウムイオン、イミノ
ニウムイオンあるいは含窒素カチオンとの塩を生じポリ
カルボン酸アンモニウム、イミノニウムあるいは含窒素
カチオン塩を形成いているものと考える。このポリマー
結合体はその製造に際しての反応温度あるいは撹拌方法
等の反応条件により限定されるものではない。
カルボン酸の１重量部と前記の含窒素アクリルポリマー
の0.001ないし10.0重量部とを反応させて得られるもの
であって、このポリマー結合体は、水溶液中で酸性を示
すポリアニオン前駆体であるポリカルボン酸と水溶液中
で塩基性を示すポリカチオン前駆体である含窒素アクリ
ルポリマーとの酸塩基反応により、アニオン性のカルボ
ン酸イオンとカチオン性のアンモニウムイオン、イミノ
ニウムイオンあるいは含窒素カチオンとの塩を生じポリ
カルボン酸アンモニウム、イミノニウムあるいは含窒素
カチオン塩を形成いているものと考える。このポリマー
結合体はその製造に際しての反応温度あるいは撹拌方法
等の反応条件により限定されるものではない。
このポリマー結合体は、酸性域ないし中性域で安定で
あってアルカリ性域では徐々に解離し、ポリカルボン酸
から得られたポリアニオンとポリカチオンから変化した
ノニオン性の含窒素アクリルポリマーを与える。このポ
リマー結合体をセメント組成物に添加すると、通常、セ
メント組成物の液相中のpHは約12.5であるので、添加直
後ではポリマー結合体の比較的弱い結合の部分から解離
し、解離して得られたポリアニオンがセメント粒子に吸
着して、セメント粒子を分散せしめ、セメント分散性を
発現する。解離していないポリマー結合部分は、添加直
後ではセメント粒子には吸着出来ず、従ってセメント粒
子は分散されない。時間の経過とともに、上記の強アル
カリ性の環境下において、解離していないポリマー結合
の部分も次第に解離し、結局は殆ど全てが解離するに至
り、解離とともにセメント分散性を発現する。かくして
セメント組成物は長時間にわたって流動性が保持され、
スランプ低下の防止という効果が得られる。
あってアルカリ性域では徐々に解離し、ポリカルボン酸
から得られたポリアニオンとポリカチオンから変化した
ノニオン性の含窒素アクリルポリマーを与える。このポ
リマー結合体をセメント組成物に添加すると、通常、セ
メント組成物の液相中のpHは約12.5であるので、添加直
後ではポリマー結合体の比較的弱い結合の部分から解離
し、解離して得られたポリアニオンがセメント粒子に吸
着して、セメント粒子を分散せしめ、セメント分散性を
発現する。解離していないポリマー結合部分は、添加直
後ではセメント粒子には吸着出来ず、従ってセメント粒
子は分散されない。時間の経過とともに、上記の強アル
カリ性の環境下において、解離していないポリマー結合
の部分も次第に解離し、結局は殆ど全てが解離するに至
り、解離とともにセメント分散性を発現する。かくして
セメント組成物は長時間にわたって流動性が保持され、
スランプ低下の防止という効果が得られる。
近年、生コンクリートは、その運搬に時間を要するこ
とが多くそのためスランプは、経時的に低下するという
問題が存在するが、本発明に係わるセメント組成物の流
動性低下防止型セメント分散剤を添加することにより生
コンクリートのスランプ低下は、優れて防止される。
とが多くそのためスランプは、経時的に低下するという
問題が存在するが、本発明に係わるセメント組成物の流
動性低下防止型セメント分散剤を添加することにより生
コンクリートのスランプ低下は、優れて防止される。
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメ
ント分散剤の使用量は、基本的にはコンクリート所望の
スランプ低下の速度と関連して、セメント分散性を発現
する量でありさえすれば良い。
ント分散剤の使用量は、基本的にはコンクリート所望の
スランプ低下の速度と関連して、セメント分散性を発現
する量でありさえすれば良い。
例えば、本発明に係るセメント組成物の流動性低下防
止型セメント分散剤を混練り時に添加したコンクリート
の場合で言えば、コンクリートの温度が20℃で、混練り
時のスランプ（18cm）を維持するためには、上記ポリマ
ー結合体をセメントに対して、通常は、0.05〜2.0％使
用するのが適量である。使用量は、もちろん、この範囲
に限られるものではない。
止型セメント分散剤を混練り時に添加したコンクリート
の場合で言えば、コンクリートの温度が20℃で、混練り
時のスランプ（18cm）を維持するためには、上記ポリマ
ー結合体をセメントに対して、通常は、0.05〜2.0％使
用するのが適量である。使用量は、もちろん、この範囲
に限られるものではない。
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメ
ント分散剤は、コンクリートの製造プラント混練り時に
添加することが最も目的に適合するが、混練り後に添加
することもコンクリート中のセメントの分散状態を良好
にならしめる方法であり、その目的を達成することがで
きる。
ント分散剤は、コンクリートの製造プラント混練り時に
添加することが最も目的に適合するが、混練り後に添加
することもコンクリート中のセメントの分散状態を良好
にならしめる方法であり、その目的を達成することがで
きる。
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメ
ント分散剤の使用の対象となるコンクリートには、従来
広く知られ使用されている何れの減水剤でも併用するこ
とが出来る。すなわち、ナフタレンスルホン酸塩ホルマ
リン縮合物、メラミンスルホン酸塩ホルマリン縮合物、
リグニンスルホン酸塩、ポリカルボン酸（塩）、オキシ
カルボン酸塩、グルコサッカライド、炭素数４〜６の鎖
状または、環状オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボ
ン酸無水物の共重合体等の減水剤を使用することができ
る。本発明のセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤は、これを減水剤、特に高性能減水剤の使用さ
れている生コンクリートの混練り時に添加すると、高流
動性が維持され経時的にスランプが低下することなく、
建設現場における作業能率の向上に寄与すると共に硬化
コンクリートにおける欠陥部発生を防止してコンクリー
トの品質向上に寄与する。
ント分散剤の使用の対象となるコンクリートには、従来
広く知られ使用されている何れの減水剤でも併用するこ
とが出来る。すなわち、ナフタレンスルホン酸塩ホルマ
リン縮合物、メラミンスルホン酸塩ホルマリン縮合物、
リグニンスルホン酸塩、ポリカルボン酸（塩）、オキシ
カルボン酸塩、グルコサッカライド、炭素数４〜６の鎖
状または、環状オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボ
ン酸無水物の共重合体等の減水剤を使用することができ
る。本発明のセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤は、これを減水剤、特に高性能減水剤の使用さ
れている生コンクリートの混練り時に添加すると、高流
動性が維持され経時的にスランプが低下することなく、
建設現場における作業能率の向上に寄与すると共に硬化
コンクリートにおける欠陥部発生を防止してコンクリー
トの品質向上に寄与する。
以下に実施例、試験例を掲げ、本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例 （Ａ）ポリマー結合体の製造例 以下の記述においては、ポリカルボン酸をPCAと略記
し、そのサンプルの名称をPCA−１〜９として示す（表
−１参照）。また、含窒素アクリルポリマーをNAPと略
記し、そのサンプルの名称をNAP−１〜８として示す
（表−２参照）。
し、そのサンプルの名称をPCA−１〜９として示す（表
−１参照）。また、含窒素アクリルポリマーをNAPと略
記し、そのサンプルの名称をNAP−１〜８として示す
（表−２参照）。
製造例１ ポリカルボン酸PCA−１（表−１参照）の25％濃度水
溶液100重量部に、機械的撹拌下、20℃で含窒素アクリ
ルポリマーNAP−１（表−２参照）の25％濃度水溶液50
重量部を添加していくと、溶液粘度が上昇し、一時ゲル
化状態となるが、更に撹拌し続けると、ゲル化状態が解
消し、均一な溶液となり、25％苛性ソーダ溶液でpHをpH
7.0調整し、ポリマー結合体（サンプル名:PIC−１）の
２ ５％溶液が得られる。
溶液100重量部に、機械的撹拌下、20℃で含窒素アクリ
ルポリマーNAP−１（表−２参照）の25％濃度水溶液50
重量部を添加していくと、溶液粘度が上昇し、一時ゲル
化状態となるが、更に撹拌し続けると、ゲル化状態が解
消し、均一な溶液となり、25％苛性ソーダ溶液でpHをpH
7.0調整し、ポリマー結合体（サンプル名:PIC−１）の
２ ５％溶液が得られる。
製造例２〜15 上記製造例１における操作に準拠して調製したポリマ
ー結合体（サンプル名:PIC−２〜15）を表−３に示す。
ー結合体（サンプル名:PIC−２〜15）を表−３に示す。
（Ｂ）コンクリート試験 上記製造例で調製されたポリマー結合体のサンプル
（サンプル名:PIC−１〜15）を、セメント・砂・砂利・
および水と一緒に混練りして、コンクリートを製造し、
各サンプルによるスランプ低下防止効果を確認した。使
用材料および配合条件の詳細（ａ）、（ｂ）については
表−４に示す。JIS Ａ 6204に準拠してコンクリート
試験を行った測定結果は、表−５および表−６に示す。
（サンプル名:PIC−１〜15）を、セメント・砂・砂利・
および水と一緒に混練りして、コンクリートを製造し、
各サンプルによるスランプ低下防止効果を確認した。使
用材料および配合条件の詳細（ａ）、（ｂ）については
表−４に示す。JIS Ａ 6204に準拠してコンクリート
試験を行った測定結果は、表−５および表−６に示す。
使用材料 セメント：普通ポルトランドセメント（３銘柄等量混
合：比重3.16） 細骨剤：大井川水系三陸砂、木更津産山砂の混合砂
（比重2.62、FM 2.71） 粗骨材剤：東京都青梅産硬質砂岩砕石（比重2.64、MS
20mm） 高性能減水剤 BNS:ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物 MS:メラミンスルホン酸塩ホルマリン縮合物 表−５より、高性能減水剤であるBNS（ナフタレンス
ルホン酸塩ホルマリン縮合物）、MS（メラミンスルホン
酸塩ホルマリン縮合物）あるいはポリカルボン酸の塩で
あるPAC−1Na（ポリカルボン酸PCA−１の全Na塩）を使
用したコンクリートのスランプ値は、経時と共に低下し
ている。本発明のポリマー結合体を使用したコンクリー
トのスランプ値は、90分後であっても殆ど低下せず、保
持されている。
合：比重3.16） 細骨剤：大井川水系三陸砂、木更津産山砂の混合砂
（比重2.62、FM 2.71） 粗骨材剤：東京都青梅産硬質砂岩砕石（比重2.64、MS
20mm） 高性能減水剤 BNS:ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物 MS:メラミンスルホン酸塩ホルマリン縮合物 表−５より、高性能減水剤であるBNS（ナフタレンス
ルホン酸塩ホルマリン縮合物）、MS（メラミンスルホン
酸塩ホルマリン縮合物）あるいはポリカルボン酸の塩で
あるPAC−1Na（ポリカルボン酸PCA−１の全Na塩）を使
用したコンクリートのスランプ値は、経時と共に低下し
ている。本発明のポリマー結合体を使用したコンクリー
トのスランプ値は、90分後であっても殆ど低下せず、保
持されている。
（作用効果） 本発明によるポリマー結合体からなるセメント組成物
の流動性低下防止型セメント分散剤を用いることによ
り、従来の高性能減水剤が抱えていたスランプロス（ス
ランプ低下）という問題が、解決され、高品質のコンク
リートを製造することが可能となる。
の流動性低下防止型セメント分散剤を用いることによ
り、従来の高性能減水剤が抱えていたスランプロス（ス
ランプ低下）という問題が、解決され、高品質のコンク
リートを製造することが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０４Ｂ 103:32
Claims (3)
- 【請求項１】セメント分散剤として使用し得るポリカル
ボン酸の１重量部と含窒素アクリルポリマーの0.001な
いし10.0重量部とを反応させて得られるポリマー結合体
を含有することを特徴とするセメント組成物の流動性低
下防止型セメント分散剤。 - 【請求項２】上記のポリカルボン酸が、（メタ）アクリ
ル酸、クロトン酸、無水マレイン酸、マレイン酸、マレ
イン酸モノエステル、無水テトラヒドロフタル酸あるい
はテトラヒドロフタル酸から選ばれるモノマーの重合
物、及びまたは、上記モノマーと共重合可能なモノマー
との共重合物から得られるポリカルボン酸である請求項
１）に記載のセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤。 - 【請求項３】上記含窒素アクリルポリマーが、ジアルキ
ルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、モノアルキ
ル（メタ）アクリルアミド、ジアルキル（メタ）アクリ
ルアミド、（メタ）アクリロイルジシアンジアミド、あ
るいはジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート
から選ばれるモノマーとそれらと共重合可能なモノマー
との共重合物から得られる含窒素アクリルポリマーであ
る請求項１）に記載のセメント組成物の流動性低下防止
型セメント分散剤。
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