JP2808376B2 - Processing history management method for sheet photosensitive material - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はシート感光材料をロール
スリットから切断しながら所定枚数に集積包装する工程
で、感光材料の加工履歴を示すデータを制御装置に記憶
させると共に各包装体にも記録させて必要データが照合
できるようにした管理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for accumulating a predetermined number of sheets while cutting a sheet of photosensitive material from a roll slit, in which data indicating the processing history of the photosensitive material is stored in a control device and also recorded in each package. The present invention relates to a management method in which required data can be collated.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、シート状の感光材料21の製造工程
は図３の正面図で示すようにスリッターで長手方向に断
裁されたスリットロール11を再び長手方向に流してクロ
スカッター12によってシート状に切断加工を行ない大量
に集積をし、各スリットロール11に対応した集積体22は
更に包装単位毎の集積体24に計数され、帳票により加工
履歴を管理していた。そしてその帳票は各スリットロー
ル11毎に必要であった。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in a front view of FIG. 3, a sheet-like photosensitive material 21 is manufactured by a slit roll 11 cut in a longitudinal direction by a slitter and then flown in a longitudinal direction again by a cross cutter 12 to form a sheet. The stack 22 corresponding to each slit roll 11 was counted in the stack 24 for each packaging unit, and the processing history was managed by a form. The form was required for each slit roll 11.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような管理方式で
加工しながらシート感光材料を製造する工程ではスリッ
トロール毎の単列加工により後工程の包装工程まで一貫
してスリットロール毎の生産工程と帳票管理が行われて
いる。In the process of manufacturing a sheet photosensitive material while processing by such a management method, the single row processing for each slit roll is used to consistently perform the production process for each slit roll up to the packaging process in the subsequent process. Form management is being performed.

【０００４】このような管理体制での生産は生産ライン
が並列で多数必要となり非効率である。しかも、クロス
断裁工程から防湿包装までのラインをとっても集積単位
が50枚とするとクロス断裁の繰返し回数50に対し、防湿
包装の繰返し回数は１回であり速度としては非常にゆっ
くりしたものであり、包装機の能力からすると、余裕の
ありすぎる組合わせであり本来の包装機の能力のごく一
部しか使ってないことになり大変非効率であり、このよ
うなラインをいくつももつことは不経済である。[0004] Production under such a management system is inefficient because many production lines are required in parallel. In addition, even if the line from the cloth cutting process to the moisture-proof packaging is taken, if the number of stacking units is 50, the number of times the moisture-proof packaging is repeated is 50, whereas the number of times the moisture-proof packaging is repeated is one, and the speed is very slow. Judging from the capacity of the packaging machine, it is an inexpensive combination and uses only a small part of the capacity of the original packaging machine, which is very inefficient.It is uneconomical to have several such lines It is.

【０００５】そしてこのような各ラインを１つづつ帳票
で管理をしなければならず、その管理工数もかさんで来
る。しかも、そのような管理には沢山のNo.付パレット
やそれに対応さすためのバーコードやI/Dカードが必要
になり更に複雑さが増してくる。[0005] Each of these lines must be managed in a form one by one, and the man-hours for the management also increase. In addition, such management requires a lot of pallets with No. and corresponding bar codes and I / D cards, which further increases the complexity.

【０００６】本発明はこのような問題点を解決したシー
ト状感光材料の加工履歴管理方法を提供することを課題
目的にする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for managing a processing history of a sheet-like photosensitive material which has solved the above problems.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】この目的は、感光材料の
スリットロールのクロス切断加工を複列で行い、シート
に加工後、包装に際しての入数単位にて集積を行い、各
列の各集積体を合流させて１列の混流状態にしてシーケ
ンスコントローラにより集積体搬送コンベヤを動作させ
ることにより搬送路上を後工程に流しながら該コントロ
ーラを含む制御装置に前記スリットロールの必要データ
を記憶させると共に後工程の包装工程の前記各集積体の
包装体に該データを伝達して印字記録させるようにした
ことを特徴とするシート状感光材料の加工履歴管理方法
によって達成される。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to cross-cut a slit roll of photosensitive material in multiple rows, process the sheets into sheets, and collect the sheets in units of packaging, and collect each sheet in each row. The bodies are merged to form a single-row mixed state, and the stack conveyor is operated by a sequence controller, so that the necessary data of the slit rolls is stored in a control device including the controller while flowing to the post-process on the conveyance path, This is achieved by a method for managing the processing history of a sheet-like photosensitive material, characterized in that the data is transmitted to the package of each of the above-mentioned aggregates in the packaging process of the process and printed and recorded.

【０００８】[0008]

【実施例】本発明の一実施例を図１のクロス断裁機の正
面図と該クロス断裁機を２系列並列に並べてそれを１系
列にまとめて次工程である防湿包装工程と連結するライ
ンの平面図である図２を用いて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention is a front view of a cross-cutting machine shown in FIG. 1 and two lines of the cross-cutting machines arranged in parallel. This will be described with reference to FIG. 2 which is a plan view.

【０００９】先ず本発明に使われるクロス断裁機110Ａ
又は110Ｂはスリットロール11から感光材料11Ａが送り
出しローラ対113によって所定長さだけ送り出されて切
断されてシート状感光材料21が作られそれがコンベヤ11
4によって搬送され始めると同時にスリットロール11か
ら再び感光材料11Ａが送り出しローラ対113によって繰
出され所定長さのシート状感光材料21が繰返し作られて
行く。一方そのシート状感光材料21は第１集積コンベヤ
115によって第１集積パレット116に包装単位（例えば50
枚）だけ送りこまれて集積される。そして最後の１枚が
送り込まれると第１集積コンベヤ115はコンベヤ124と連
結し、第２集積コンベヤ125を経て次のシート状感光材
料21は第２集積パレット126上に所定枚数（例えば50
枚）だけ集積を続ける。そして最後の１枚がコンベヤ11
4を通過し終ると再び第１集積コンベヤ115が揺動し第１
集積パレット116につながり所定数のシート状感光材料2
1の集積が行われる。このように第１集積、第２集積が
相互に所定枚数のシート状感光材料を集積して行く。First, a cloth cutting machine 110A used in the present invention.
Alternatively, the photosensitive material 11A is sent out from the slit roll 11 by a predetermined length by the feed roller pair 113 from the slit roll 11 and cut to form a sheet-like photosensitive material 21.
At the same time as the conveyance of the photosensitive material 11A, the photosensitive material 11A is again fed from the slit roll 11 by the delivery roller pair 113, and the sheet-shaped photosensitive material 21 having a predetermined length is repeatedly produced. On the other hand, the sheet-shaped photosensitive material 21 is a first integrated conveyor.
115 to the first stacking pallet 116 in a packaging unit (for example, 50
Sheets) are sent and accumulated. When the last sheet is fed, the first stacking conveyor 115 is connected to the conveyor 124, and the next sheet of photosensitive material 21 passes through the second stacking conveyor 125 onto the second stacking pallet 126 by a predetermined number (for example, 50).
). And the last one is conveyor 11
4 and the first stacking conveyor 115 swings again to
A predetermined number of sheet-like photosensitive materials 2 connected to the accumulation pallet 116
The integration of 1 is performed. In this manner, the first stacking and the second stacking stack a predetermined number of sheet-like photosensitive materials with each other.

【００１０】図２はこのようなクロス断裁機110Ａ及び1
10Ｂを２台並列に置いて連結し各集積体が次工程の防湿
包装工程に送り込まれるときは１系列に統合されて搬送
されるようにしたことを示す平面図である。FIG. 2 shows such a cross cutter 110A and 1C.
FIG. 10 is a plan view showing that two 10Bs are placed in parallel and connected to each other so that when each integrated body is sent to the next moisture-proof packaging step, it is integrated and conveyed in one line.

【００１１】このような作動順序について説明する。各
集積体の所定枚数は50枚として説明するが勿論100枚で
もよく、任意の設定枚数であっても良い。The operation sequence will be described. The description will be made on the assumption that the predetermined number of sheets of each stack is 50 sheets, but it is needless to say that 100 sheets may be used, or an arbitrary set number may be used.

【００１２】Ａ系列のクロス断裁機110Ａの第１集積パ
レット116に集積が終わると第２集積パレット126への集
積に切替えられて該集積が開始されるとともに第１集積
パレット116上の集積体は第１集積体搬送コンベヤ136に
より１ステーション移動する。この移動をし終り前記第
２集積パレット126上の集積が終ると第１集積パレット1
16へ集積が切換えられ第１集積が開始されると共に第２
集積パレット126上の集積体は第２集積体搬送コンベヤ1
39により１ステーション移動し、第１集積体搬送コンベ
ヤ136上の集積体は集積体搬送コンベヤ137により更に１
ステーション移動する。これが移動し終わり、第１集積
パレット116上の集積が完了し、第２集積パレット126上
への集積に切替えられると第１集積パレット116上の集
積体は第１集積体搬送コンベヤ136により１ステーショ
ン進み集積体搬送コンベヤ137上の集積体は集積体搬送
コンベヤ138により今までと直角方向に１ステーション
進み第２集積コンベヤ139上の集積体は集積体搬送コン
ベヤ140により１ステーション進む。When the stacking on the first stacking pallet 116 of the cross cutter 110A of the A series is completed, the stacking is switched to the stacking on the second stacking pallet 126, and the stacking is started. The first assembly transport conveyor 136 moves one station. When this movement is completed and the accumulation on the second accumulation pallet 126 is completed, the first accumulation pallet 1
The accumulation is switched to 16 and the first accumulation is started and the second accumulation is started.
The stack on the stack pallet 126 is the second stack conveyor 1
The stack is moved one station by 39 and the stack on the first stack conveyor 136 is further moved by 1 stack by the stack conveyor 137.
Move to the station. When the stacking on the first stacking pallet 116 is completed and the stacking on the second stacking pallet 126 is switched to the stacking on the second stacking pallet 126, the stack on the first stacking pallet 116 is moved to the first stacking pallet 116 by one station by the first stacking conveyor 136. The stack on the advance stack conveyor 137 is advanced by one station by the stack conveyor 138 in the direction perpendicular to the previous one station, and the stack on the second stack conveyor 139 is advanced by one station by the stack conveyor 140.

【００１３】このようにして集積体搬送コンベヤ136，1
37，138，139，140，141，142上の各ステーションに集
積体は順次該各集積搬送コンベヤによって運ばれて行
き、決して、各ステーション上でダブって衝突したり不
必要な空きを生ずることはない。In this way, the integrated body conveyors 136, 1
At each station on 37, 138, 139, 140, 141, 142, the stack is successively transported by each of the stacking conveyors, and it is never possible to dub on each station and create unnecessary space. Absent.

【００１４】そして前記各集積体搬送コンベヤは集積体
を１ステーション移動させる役目をすると共に集積体の
ステーションの働きをしているものであり各ステーショ
ンに１セットずつ配されているものである。以上はＡ系
列のクロス断裁機110Ａでの集積物の移動状態について
説明したものであるが、Ｂ系列のクロス断裁機110Bでの
集積物の移動状態もＡ系列と全く同じである。Each of the above-mentioned conveyers serves to move the accumulators by one station and also serves as a station for the accumulators, and one set is provided for each station. The above is a description of the moving state of the aggregate in the cross-cutting machine 110A of the A-series. However, the moving state of the aggregate in the cross-cutting machine 110B of the B-series is exactly the same as that of the A-series.

【００１５】即ち、第１集積パレット116、第２集積パ
レット126に交互にクロス断裁されたシート状感光材料2
1は集積され、該集積体は第１集積体搬送コンベヤ236、
第２集積体搬送コンベヤ239、各集積体搬送コンベヤ23
7,238,240,241により１ステーションずつ相互に搬送さ
れて行く。That is, the sheet-shaped photosensitive material 2 alternately cross-cut on the first stacking pallet 116 and the second stacking pallet 126
1 is stacked, the stack is a first stack transport conveyor 236,
Second stack conveyor 239, each stack conveyor 23
By 7,238,240,241, they are conveyed to each other one station at a time.

【００１６】そして最後にＡ系列とＢ系列が合体されて
１つのラインに合流される。Finally, the A series and the B series are combined and merged into one line.

【００１７】合流ライン上にも各集積体に対応して集積
体搬送コンベヤ243,244,245のが順次１ステーションず
つ各集積体を移動させ防湿包装工程に連結される。On the merging line, the conveyors 243, 244, and 245 of the aggregate transport conveyors corresponding to the respective aggregates are sequentially moved one station at a time and connected to the moisture-proof packaging process.

【００１８】ここで合流ライン上の各集積体搬送コンベ
ヤ243,244,245の動きのインターバルはＡ，Ｂ各ライン
の各搬送コンベヤの１/２の時間で作動するように高速
運転がなされている。Here, the high speed operation is performed so that the interval of movement of each integrated conveyor 243, 244, 245 on the merging line is 1/2 of that of each conveyor on the A and B lines.

【００１９】また、以上は２系列で複列で説明したが、
３列、４列の複例を１列に混流して次工程へ流すことも
勿論可能である。Although the above description has been made in terms of two rows and two rows,
Of course, it is also possible to mix the three rows and the four rows in one row and flow them to the next step.

【００２０】このようにすると包装工程の能力をよりフ
ルに使うことが可能になる。列数は包装工程の能力や工
程事情において適切にレイアウトすることが望ましい。This makes it possible to make full use of the capacity of the packaging process. It is desirable that the number of rows be appropriately laid out according to the capability of the packaging process and process circumstances.

【００２１】また、各集積体搬送コンベヤには集積体検
知センサーPH-１，PH-２，・・・PH-16が対応して設け
られている。.., PH-16 are provided for each of the integrated body conveyors.

【００２２】そして、シート感光材料の各集積体が前の
集積体搬送コンベヤより次の搬送コンベヤに乗り継がれ
検知センサーがＯＮして前のコンベヤ上の加工履歴デー
タをコンベヤ制御装置260内でシフトさせるようにして
ある。Each stack of sheet photosensitive material is transferred from the previous stack conveyor to the next conveyor and the detection sensor is turned on to shift the processing history data on the previous conveyor in the conveyor controller 260. It is made to let.

【００２３】このコンベヤ制御装置260にはスリットロ
ールの乳剤番号、品種及びスリットナンバーも入力さ
れ、１ライン上に合流してＡ，Ｂ両系列の集積体が混流
して移動をしても、各集積体のスリットNo.や順番をも
前記制御装置内に記憶させると共に、次工程の防湿包装
工程でバリヤ袋にこの記憶データを印字記録させること
ができる。The emulsion number, type and slit number of the slit roll are also input to the conveyor control unit 260, and even if the A and B type aggregates move together on one line and move together, The slit number and order of the stack can be stored in the control device, and the stored data can be printed and recorded on the barrier bag in the next moisture-proof packaging step.

【００２４】このようにして制御装置内に記憶されてい
る内容と各包装体毎に印字されたデータが合致するよう
にしてあるので、市場にでてから何らかのユーザーの苦
情等がでてきてもその苦情データと、生産管理データを
対比し、苦情原因の早期発見と対策も迅速に確実に行わ
れることになる。In this way, the contents stored in the control device and the data printed for each package are matched, so that any complaints or the like of the user appear in the market after the market has been released. By comparing the complaint data with the production management data, the cause of the complaint can be quickly detected and countermeasures can be taken promptly and reliably.

【００２５】このような加工履歴管理方法をとれば細か
い帳票を作成して面倒な管理体勢をとることなく正確で
的確な管理が自動的に可能になり今までの管理に必要で
あった帳票類の作成作業が不用になりそれにかかわった
人員を省力することができるようになる。By adopting such a processing history management method, it is possible to create a detailed form and automatically perform accurate and accurate management without taking a troublesome management posture. The work of creating the data becomes unnecessary, and the personnel involved in the work can be saved.

【００２６】[0026]

【発明の効果】本発明の方法により複列混流生産が可能
になり能力をフルに発揮した合理的な生産ラインの編成
が容易になり加工工数が削減されるようになった。According to the method of the present invention, double-row mixed production is made possible, and it is easy to knit a reasonable production line with full capacity and reduce the number of processing steps.

【００２７】更に従来の加工履歴管理に使っていた多く
の帳票類が不要になり、その作成工程がゼロになるとと
もに、そのために工程で使われていた多くのバーコード
やＩＤカードやNo.付きパレットも不用になり、管理工
数を激減させることが可能になった。Further, many forms used in the conventional processing history management become unnecessary, and the creation process is reduced to zero. Therefore, many bar codes, ID cards, and No. Pallets are no longer needed, and management man-hours have been dramatically reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の方法に使うクロス断裁機の正面図。FIG. 1 is a front view of a cloth cutting machine used in the method of the present invention.

【図２】本発明の方法を示す工程の平面図。FIG. 2 is a plan view of steps showing a method of the present invention.

【図３】従来のクロス断裁工程の正面図。FIG. 3 is a front view of a conventional cloth cutting process.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 スリットロール 11Ａ 感光材料 110A Ａ系列クロス断裁機 110B Ｂ系列クロス断裁機 12,112 クロスカッター 113 送り出しローラ対 21 シート状感光材料 114,124 コンベヤ 115 第１集積コンベヤ 116 第１集積パレット 125 第２集積コンベヤ 126 第２集積パレット 136,236 第１集積体搬送コンベヤ 139,239 第２集積体搬送コンベヤ 137,138,139,140,141,142,237,238,239,240,241,243,24
4,245 集積体搬送コンベヤ PH-１〜PH16 集積体検知センサー 260 コンベヤ制御装置11 Slit roll 11A Photosensitive material 110A A-series cross cutter 110B B-series cross cutter 12,112 Cross cutter 113 Feed roller pair 21 Sheet-shaped photosensitive material 114,124 Conveyor 115 First stack conveyor 116 First stack pallet 125 Second stack conveyor 126 Second Stacking pallets 136,236 First stacking conveyor 139,239 Second stacking conveyor 137,138,139,140,141,142,237,238,239,240,241,243,24
4,245 Integrated conveyor PH-1 to PH16 Integrated sensor 260 Conveyor controller

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 感光材料のスリットロールのクロス切断
加工を複列で行い、シートの加工後、包装に際しての入
数単位にて集積を行い、各列の各集積体を合流させて１
列の混流状態にしてシーケンスコントローラにより集積
体搬送コンベヤを動作させることにより搬送路上を後工
程に流しながら該コントローラを含む制御装置に前記ス
リットロールの必要データを記憶させると共に後工程の
包装工程の前記各集積体の包装体に該データを伝達して
印字記録させるようにしたことを特徴とする。シート状
感光材料の加工履歴管理方法。1. A cross-cutting process of a slit roll of a photosensitive material is performed in a plurality of rows, and after a sheet is processed, the sheets are collected in a unit of a number at the time of packaging.
By operating the conveyer conveyor by the sequence controller in the mixed flow state of the rows, the necessary data of the slit roll is stored in the control device including the controller while flowing on the conveyance path to the post-process, and the above-described process of the post-process packaging process is performed. The data is transmitted to the package of each stack and printed and recorded. Processing history management method for sheet-shaped photosensitive material.