JP2803562B2 - Thermal line printer - Google Patents
Thermal line printerInfo
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- JP2803562B2 JP2803562B2 JP6059992A JP5999294A JP2803562B2 JP 2803562 B2 JP2803562 B2 JP 2803562B2 JP 6059992 A JP6059992 A JP 6059992A JP 5999294 A JP5999294 A JP 5999294A JP 2803562 B2 JP2803562 B2 JP 2803562B2
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- line
- fixed blade
- cutting
- paper
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- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、感熱式ラインプリンタ
装置に係り、特にファクシミリ又はプリンタ等に用いら
れる感熱式ラインプリンタ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal line printer, and more particularly to a thermal line printer used for a facsimile or a printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の感熱式ラインプリンタ装置50を
図4乃至図6を参照して説明する。図4は従来の感熱式
ラインプリンタ装置50の構成を示す正面図であり、記
録紙52が巻き戻されて印字用ヒータライン61の近傍
に位置している場合を示している。図4に示した感熱式
ラインプリンタ装置50の斜視図を図5に示す。2. Description of the Related Art A conventional thermal line printer 50 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a front view showing the configuration of a conventional thermal line printer 50, showing a case where the recording paper 52 is rewound and positioned near a heater line 61 for printing. A perspective view of a thermal line printer apparatus 50 shown in FIG. 4 are shown in FIG.
【0003】この従来例では、ライン状熱転写手段とし
てのラインサーマルヘッド53は、ヒータライン61を
備えていて、また、ロール状記録紙52は、回転自在に
保持されており、記録紙52の発色面側がヒータライン
61に対向して搬送されるように構成されている。[0003] In this conventional example, the line thermal head 53 as a linear thermal transfer means is provided with a heater line 61, also rolled recording paper 52 is rotatably held, the color development of the recording paper 52 The surface side is configured to be conveyed facing the heater line 61.
【0004】この用紙は、プラテンローラ54の回転に
よって搬送される。このとき、押圧手段としてのテンシ
ョンバネ62は、ラインサーマルヘッド53をプラテン
ローラ54側に加重を与え、用紙の搬送に必要である押
圧を維持している。The sheet is conveyed by rotation of a platen roller 54. At this time, the tension spring 62 as a pressing means applies a load to the platen roller 54 with the line thermal head 53 to maintain the pressure necessary for conveying the paper.
【0005】また、記録紙切断機構56は、固定刃57
と回転刃63とを備えている。記録用紙52は、ライン
サーマルヘッド53による印字記録後に、固定刃57面
上に搬送さる(図4中のAの位置)。これに続いて、記
録用紙52は、回転刃63が走行移動することによる固
定刃57と回転刃56によるハサミ機能によって切断さ
れ、回転刃63の位置(図4中のBの位置)で切り落と
されるようになっていた。The recording paper cutting mechanism 56 includes a fixed blade 57.
And a rotary blade 63. The recording paper 52 is conveyed onto the surface of the fixed blade 57 after printing and recording by the line thermal head 53 (position A in FIG. 4). Subsequently, the recording paper 52 is cut by the scissors function of the fixed blade 57 and the rotary blade 56 due to the traveling movement of the rotary blade 63, and cut off at the position of the rotary blade 63 (the position B in FIG. 4). It was like.
【0006】ここで、印字記録後に、上述したラインサ
ーマルヘッド53と記録紙切断機構の回転刃63との間
の距離L1 分、プラテンローラ54を正回転させて記録
用紙の最終印字ラインが回転刃63に達するまで搬送す
るようになっている。これによって、出力した記録用紙
の後方側に余白を設けている。又、切断終了後は、印字
開始位置から上方への余白を適切なものにするため、記
録用紙の切断後に、プラテンローラ54を逆回転させて
記録用紙の先端をライン状熱転写手段まで搬送してい
た。Here, after printing, the platen roller 54 is rotated forward by the distance L1 between the line thermal head 53 and the rotary blade 63 of the recording paper cutting mechanism, so that the final print line of the recording paper is rotated. It is transported until it reaches 63. Thus, a margin is provided on the rear side of the output recording sheet. Also, after the cutting ends, to those from the print start position of the blank upward appropriate, after cutting of recording paper, a platen roller 54 is reversely rotated <br/> recording sheet tip linear thermal transfer means Had been transported to
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】この従来の感熱式ライ
ンプリンタ装置では、記録紙52は、前述したようにプ
ラテンローラ54とラインサーマルヘッド53との間を
通って固定刃63上に送り込まれるようになっていた。
すなわち、記録用紙52は、プラテンローラ54の回転
によって生じる記録用紙の摩擦力と、記録用紙52自身
が持つ粘性と強度(腰の強さ)に基づいて搬送されるよ
うになっている。In the conventional thermal line printer, the recording paper 52 passes between the platen roller 54 and the line thermal head 53 as described above. Was being sent up.
That is, the recording paper 52 is conveyed based on the frictional force of the recording paper generated by the rotation of the platen roller 54 and the viscosity and strength (strength) of the recording paper 52 itself.
【0008】この結果、プラテンローラ54と記録紙切
断点までの距離L1 が長いと、記録紙52のしなり、ま
るまり、又は用紙ガイド61との接触抵抗等によってジ
ャミングが発生し易い、という不都合があった。[0008] As a result, long distance L1 between the platen roller 54 to the recording paper cutting point, becomes the recording paper 52 bookmarks, rounded, or liable jamming generated by the contact resistance of the paper guide 61, inconvenience was there.
【0009】また、かかる状況下にあっては、記録紙5
2を切断してから印字用ヒータライン上まで記録用紙5
2の先端を巻き戻すのに時間が掛かり、従って連続記録
時間が長くなってしまう、という不都合があった。さら
に、図6に示すように、先端の巻き戻しのため、用紙の
弛み、まるまり等が生じるため、ジャミングが発生し易
い、という不都合があった。In such a situation, the recording paper 5
2 and then cut the recording paper 5 up to the printing heater line.
There is a disadvantage that it takes time to rewind the tip of No. 2 and thus the continuous recording time becomes long. Further, as shown in FIG. 6, the leading edge is rewound, so that the sheet is loosened or rounded, so that there is an inconvenience that jamming easily occurs.
【0010】かかる不都合を防止するためには、プラテ
ンローラ54と記録紙切断点までの距離を接近させて設
けれは良いが、現実には、その間に記録紙切断機構が存
在するため、この駆動空間を保持しなくてはならず、従
来例の構成では、これを接近させるのは難しいという問
題点が有った。In order to prevent such inconvenience, the platen roller 54 and the recording paper cutting point may be provided close to each other. However, in actuality, since the recording paper cutting mechanism exists between them, this drive is required. There is a problem that it is necessary to maintain a space, and it is difficult for the conventional configuration to approach the space.
【0011】[0011]
【発明の目的】本発明は、係る従来例の有する不都合を
改善し、特に、記録用紙のジャミングの発生を有効に防
止するともに、記録時間を短縮することのできる感熱式
ラインプリンタを提供することを、その目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a thermal line printer capable of improving the disadvantages of the prior art and, in particular, effectively preventing the occurrence of jamming of the recording paper and shortening the recording time. Is its purpose.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の本発明にかかる感熱式ラインプリン
タ装置では、記録用紙の送出側に配置され受信した出力
情報を熱転写出力するライン状熱転写手段と、このライ
ン状熱転写手段に対応して装備されたプラテンローラ
と、前記出力情報が記録され且つ前記プラテンローラに
よって送り出される記録用紙を切断する記録紙切断機構
とを備えている。Means for Solving the Problems To achieve the above object,
The thermal line pudding according to the present invention according to claim 1.
In motor device is arranged on the delivery side of the recording paper received output
A linear thermal transfer means for transfer outputting information, recording paper cutting and platen roller that is provided in correspondence with the linear transfer means, a record sheet before SL output information Ru sent out by the recording and the platen roller A cutting mechanism.
【0013】記録紙切断機構は、前述した記録用紙の搬
送方向に直交する方向に位置する板状でかつ長方形の固
定刃と、この固定刃の長手方向の外側端縁に形成された
刃先と協調動作して前記記録用紙を切断する切断刃とを
備えている。 [0013] Identifier recording paper cutting mechanism, a plate a and rectangular fixed blade positioned in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording paper described above, the longitudinal direction of the formed outer edges the cutting edge of the fixed blade And a cutting blade for cutting the recording paper in a cooperative manner .
【0014】又、前述したライン状熱転写手段を、前述
した固定刃の板状部分に装備する。 Further , the above-mentioned linear thermal transfer means is
Equipped on the fixed blade plate portion.
【0015】そして、この固定刃が、当該固定刃の刃先
と前述したライン状熱転写手段の印字用ヒータラインと
の間に、当該ライン状熱転写手段と記録紙切断機構の切
断面との高さの差を無くするための用紙ガイド部を備え
ている、という構成を採っている。 The fixed blade has a cutting edge of the fixed blade.
And the printing heater line of the linear thermal transfer means described above.
Between the linear thermal transfer means and the recording paper cutting mechanism.
Equipped with a paper guide to eliminate the difference in height from the cross section
And are, it adopts a configuration that.
【0016】(削除)(Delete)
【0017】(削除)(Delete)
【0018】これにより、前述した目的を達成しようと
するものである。[0018] By this, it is intended to achieve the objectives described above.
【0019】[0019]
【作用】請求項1記載の本発明では、まず、出力情報に
応じてライン状熱転写手段が駆動制御され、記録用紙に
1ライン分の出力情報が記録用紙に出力される。このよ
うに1ライン出力されたのち、印字制御部は、当該1ラ
イン分記録用紙を送出すべくプラテンローラの駆動手段
を制御して正回転させる。そのため、記録用紙は、プラ
テンローラの回転力を受けた記録用紙がもつ摩擦力によ
って、1ライン分搬送される。[Action] In the present invention according to claim 1, firstly, the control Dosei drive is linear thermal transfer means according to the output information, output information for one line on the recording sheet is output to the recording paper. After one line is output in this manner, the print control unit controls the driving means of the platen roller to rotate the platen roller in the normal direction so as to send out the recording paper for one line. Therefore, the recording paper is conveyed by one line by the frictional force of the recording paper that has received the rotational force of the platen roller.
【0020】これが繰り返され出力情報を全て印刷出力
すると、記録紙切断機構が作動し、出力情報を印字した
記録用紙を、固定刃と切断刃で挟み込むことによって切
断する。用紙の切断に際して、印字制御部は、ライン状
熱転写手段と記録紙切断機構の間の距離L1 の長さ分、
プラテンローラを正回転させ記録用紙の最終印字ライン
が切断機構に達するまで搬送する。これによって出力し
た記録用紙の後方側に余白を作っている。また、切断終
了後は、記録用紙の切断後に、プラテンローラを逆回転
させ記録用紙の先端をライン状熱転写手段まで搬送す
る。[0020] This is repeated for all printing out the output information, the recording paper cutting mechanism is actuated, the recording sheet printed output information is cut by sandwiching with a fixed blade and the cutting blade. When cutting the paper, the printing control unit determines the distance L1 between the linear thermal transfer unit and the recording paper cutting mechanism,
By rotating the platen roller forward, the recording paper is conveyed until the final print line reaches the cutting mechanism. This creates a margin on the rear side of the output recording paper. After the cutting is completed, after cutting the recording paper, the platen roller is rotated in the reverse direction to convey the leading end of the recording paper to the linear thermal transfer unit.
【0021】このように、記録用紙は、印字位置から用
紙切断位置までの間の距離L1 上を搬送される。ここで
は、ライン状熱転写手段を固定刃上に設置したため、記
録用紙は、印字位置から切断位置までの短い距離L1 上
を搬送される。As described above, the recording paper is transported over the distance L1 between the printing position and the paper cutting position. Here, the recording paper is conveyed over a short distance L1 from the printing position to the cutting position because the linear thermal transfer unit is installed on the fixed blade.
【0022】(削除)(Delete)
【0023】(削除)(Delete)
【0024】(削除)(Delete)
【0025】そして、本発明では、固定刃の用紙ガイド
部が、ライン状熱転写手段によって出力情報が記録され
た記録用紙搬送の、ライン状熱転写手段から用紙切断機
構までのガイドになっている。そのため、記録紙の搬送
中、ライン状熱転写手段の厚みの高さから、切断機構の
高さまで下降せずに、同一の高さを保ちつつ用紙ガイド
部上を移送され、記録紙は、用紙切断機構に達する。In the present invention, the paper guide portion of the fixed blade serves as a guide from the linear thermal transfer means to the paper cutting mechanism for conveying the recording paper on which the output information is recorded by the linear thermal transfer means. Therefore, while the recording paper is being conveyed, the recording paper is transported over the paper guide while maintaining the same height without descending from the height of the line-shaped thermal transfer unit to the height of the cutting mechanism. Reach mechanism.
【0026】[0026]
【実施例】次に、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図1に示すように、感熱式ラインプリン
タ装置1は、記録用紙2の送出側に配置されたライン状
熱転写手段としてのサーマルヘッド3と、このサーマル
ヘッド3に対応して装備されたプラテンローラ4と、受
信した出力情報に基づいてサーマルヘッド3を駆動制御
する印字制御部と、出力情報が記録され且つプラテンロ
ーラ4によって送出された記録用紙2を切断する記録紙
切断機構6とを備えている。符号2は記録用紙を示す。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a thermal line printer device 1 includes a thermal head 3 as arranged linear thermal means on the delivery side of the recording paper 2, the thermal
A platen roller 4 which is equipped in correspondence with the head 3, and a print control unit that drives and controls the thermal head 3 based on the output information received, the recording paper output information is sent by the recorded and the platen roller 4 2 for cutting the recording paper. Reference numeral 2 indicates a recording sheet.
【0027】この感熱式ラインプリンタ装置1において
は、記録紙切断機構6が、記録用紙1の搬送方向に直交
する方向に位置する板状でかつ長方形の固定刃7と、こ
の固定刃7の長手方向の外側端縁に形成された刃先7A
と協動して記録用紙2を切断する切断刃8とを備えてい
る。しかも、プラテンローラ4を固定刃7の上方に所定
間隔を隔てて配置すると共に、このプラテンローラ4に
対応してライン状熱転写手段(サーマルヘッド)3を固
定刃7上に装備している。In this thermal line printer 1,
The recording paper cutting mechanism 6 includes a plate-shaped and rectangular fixed blade 7 positioned in a direction perpendicular to the direction in which the recording paper 1 is conveyed, and a cutting edge 7A formed on a longitudinal outer edge of the fixed blade 7.
And a cutting blade 8 for cutting the recording paper 2 in cooperation with the cutting blade. Moreover, the platen roller 4 is arranged above the fixed blade 7 at a predetermined interval, and a linear thermal transfer means (thermal head) 3 is provided on the fixed blade 7 corresponding to the platen roller 4.
【0028】本実施例では、記録紙2は感熱用紙であ
り、サーマルヘッド3によって施される熱で出力情報を
記録する。また、記録用紙2を普通紙として、感熱リボ
ンを介して記録するように構成しても良い。ここでは、
ライン状熱転写手段としては、前述したようにサーマル
ヘッド3が用いられている。プラテンローラ4は、図示
しない駆動手段によって正回転及び逆回転され、記録紙
2を送り出し、また巻き戻す。[0028] In this embodiment, the recording sheet 2 is heat-sensitive paper, the output information by the heat <br/> recording to be performed by the thermal head 3. Further, the recording paper 2 as plain paper, may form configured to record via the thermal ribbon. here,
As described above, the thermal head 3 is used as the linear thermal transfer unit. The platen roller 4 is rotated forward and backward by driving means (not shown), and sends out and rewinds the recording paper 2.
【0029】また、ライン状熱転写手段としてのサーマ
ルヘッド3には、種々のものがあるが、セラミック基板
9と、このセラミック基板9上に設置した印字用ヒータ
ライン10からなるサーマルヘッド3が、放熱等の関係
で最も望ましい。このセラミック基板上のサーマルヘッ
ド3は、固定刃6の記録紙2通過面側に、ヒータライン
10が記録紙2の発色面に対向するように接着配置して
取付けられている。Further, the thermal head 3 as a linear transfer means, there are various ones, and ceramic base plate 9, the thermal head 3 composed of printing heater line 10 which is placed on the ceramic base plate 9 , Heat dissipation and the like are most desirable. The service Maruheddo 3 ceramic substrate, the recording paper 2 passing surface side of the fixed blade 6 is attached to adhere arranged such heater line 10 faces the color surface of the recording paper 2.
【0030】さらに、記録用紙が、ロール状記録紙2で
あって、固定刃7に、当該固定刃7をプラテンローラ4
に向けて常時押圧する押圧手段12を併設する構成であ
っても良い。本装置が、ファクシミリ装置に装着される
場合はこのような構成が望ましい。ここでは、押圧手段
としては、ケース下側から設置されたテンションバネ1
2が採用されているが、所定の圧力を固定刃7に加える
ものであればどの様な構成であってもよく、例えば、各
種のバネやゴムでも良い。図1中、記録用紙2から下方
向に離れた位置にセラミック基板9を記載しているが、
実際にはプラテンローラ4とセラミック基板9とは押圧
手段であるテンションバネ12によって当接してる。Further, the recording paper is the roll-shaped recording paper 2, and the fixed blade 7 is attached to the platen roller 4.
A configuration in which a pressing means 12 for constantly pressing toward the side is provided. Such a configuration is desirable when the present apparatus is mounted on a facsimile apparatus. Here, the pressing means
The tension spring 1 installed from the bottom of the case
2 is adopted, but any configuration may be used as long as a predetermined pressure is applied to the fixed blade 7 , and for example, various types of springs and rubbers may be used. In FIG. 1, the ceramic substrate 9 is shown at a position separated from the recording paper 2 in a downward direction.
Actually, the platen roller 4 and the ceramic substrate 9 are in contact with each other by a tension spring 12 which is a pressing means.
【0031】プラテンローラ4は、セラミック基板上の
サーマルヘッド3のヒータライン10上に位置して、開
閉可能な外装カバー4に固定されている。プラテンロー
ラ5は、図示しないモータ、ギヤ等の駆動手段により正
回転又は逆回転のいずれも可能な構成になっている。サ
イドブラケット7と外装カバー14が閉じられた状態で
は、セラミック基板上のサーマルヘッド3とプラテンロ
ーラ5との間で記録紙2を挟み、プラテンローラ5の回
転により記録紙2を装置内部に引き込み記録紙2の先端
をヒータライン11の近傍の所望の位置に設定する。The platen roller 4 is located on the heater line 10 of the thermal head 3 on the ceramic substrate , and is fixed to the outer cover 4 that can be opened and closed. The platen roller 5 has a configuration in which either forward rotation or reverse rotation is possible by driving means such as a motor and gears (not shown). When the side bracket 7 and the outer cover 14 are closed, the recording paper 2 is sandwiched between the thermal head 3 on the ceramic substrate and the platen roller 5, and the recording paper 2 is drawn into the apparatus by the rotation of the platen roller 5 for recording. The leading end of the paper 2 is set at a desired position near the heater line 11.
【0032】また、切断刃8は、長期間の使用に耐えう
るものであればどのようなものであっても良いが、ここ
では、望ましい耐久性を得ることができるため、固定刃
7の外側端縁に形成された刃先7Aに接触して回転移動
を行い記録紙を切断する円盤状の回転刃を採用してい
る。The cutting blade 8 may be of any type as long as it can withstand long-term use. However, in this case, the desired durability can be obtained. A disk-shaped rotary blade that rotates and contacts the blade edge 7A formed on the edge to cut the recording paper is employed.
【0033】また、本実施例では、前述のようにサーマ
ルヘッド3にセラミック基板9を採用していて、その厚
さ(固定刃上面からの高さ)は、0.5[mm]〜1.
5[mm]程度である。従って、サーマルヘッド3と用
紙切断機構6との高さの差が少なく、記録用紙2の搬送
上問題になるようなことはないが、一方、本実施例で
は、サーマルヘッド3と用紙切断機構6との高さの差を
原因とするジャムの発生等を防ぐために、実際上は、固
定刃7が、サーマルヘッド3に平行して且つ当該サーマ
ルヘッド3よりも記録用紙の送出側に長方形である用紙
ガイド部11を有するように構成されている。In this embodiment, the ceramic substrate 9 is employed for the thermal head 3 as described above, and its thickness (height from the upper surface of the fixed blade) is 0.5 [mm] to 1.0 mm.
It is about 5 [mm]. Therefore, little difference in height between the thermal head 3 and the paper cutting mechanism 6, but is not such that the transport problems of the recording paper 2, on the other hand, in this embodiment
In order to prevent jamming of the occurrence caused by the difference in height between the thermal head 3 and the paper cutting mechanism 6, in practice, the fixed blade 7, in parallel with the thermal head 3 and the Thermal
Heads or others 3 is configured to have a paper guide portion 11 is rectangular in delivery of the recording paper than.
【0034】記録紙の搬送に必要な記録紙2を挟み込む
ためのテンション(加重)は、例えば、図1に示したテ
ンションバネ15又は板バネにより、固定刃7のセラミ
ック基板上のサーマルヘッド3を接着配置された面と逆
側の面又はプラテンローラ4の軸を所望の大きさの加重
で印加している。このため、記録紙2は、テンションが
付加された状態でプラテンローラ5の回転により搬送さ
れる。ヒータライン10から記録紙切断点までの距離L
2 は、従来の一般的な装置で40[mm]程度であった
が、本発明の構造の記録紙切断機構6を用いると15
[mm]程度までに距離を短縮することができる。The tension for sandwiching the recording sheet 2 necessary for transporting the recording paper (weight), for example, by the tension spring 15 or leaf spring shown in FIG. 1, the thermal head 3 on the ceramic substrate of the fixed blade 7 The surface opposite to the surface on which the adhesive is arranged or the axis of the platen roller 4 is applied with a load of a desired size. For this reason, the recording paper 2 is conveyed by the rotation of the platen roller 5 with the tension applied. Distance L from heater line 10 to cutting point of recording paper
2 is about 40 [mm] in the conventional general apparatus, but when the recording paper cutting mechanism 6 having the structure of the present invention is used, 15 mm is used.
The distance can be reduced to about [mm].
【0035】記録紙2は、プラテンローラ5と固定刃7
上に接着配置したセラミック基板上のサーマルヘッド3
との間に挟まれた状態を維持しつつヒータライン11に
より印字記録を行い、プラテンローラ5の回転で回転刃
(切断刃)8の記録紙切断点まで搬送され、所望のサイ
ズに切断される。The recording paper 2 includes a platen roller 5 and a fixed blade 7
Thermal head 3 on ceramic substrate adhered and arranged on
The print recording is performed by the heater line 11 while maintaining the state of being sandwiched between the
(Cutting blade) The recording paper is conveyed to a recording paper cutting point 8 and cut into a desired size.
【0036】次に、本実施例の動作を説明する。 上記実
施例においては、出力情報を受信した図示しない印字制
御部は、まず、その出力情報に応じてライン状熱転写手
段3の駆動を制御する。そうして、ライン状熱転写手段
3は、1ライン分の出力情報を記録用紙2に出力する。
このように1ライン出力されたのち、印字制御部は、当
該1ライン分記録用紙2を送出すべくプラテンローラの
図示しない駆動手段を制御する。そのため、記録用紙2
は、プラテンローラ4の回転力を受けた記録用紙2がも
つ摩擦力によって、1ライン分搬送される。Next, the operation of this embodiment will be described. The above
In the exampleIs the output informationInformationReceived printing system (not shown)
YourDepartment isFirst, the output informationInformationAccording to the line heat transfer hand
The driving of the stage 3 is controlled. Then, the linear thermal transfer means
3 is the output information for one lineInformationOutput to recording paper 2.
After one line is output in this way, print controlDepartment is, This
In order to send out the recording paper 2 for one line,
It controls a driving means (not shown). Therefore, recording paper 2
Indicates that the recording paper 2 receiving the rotational force of the platen roller 4
One line is conveyed by the frictional force.
【0037】これが繰り返され出力情報を全て印刷出力
すると、記録紙切断機構6が作動し、出力情報を印字し
た記録用紙2を、固定刃7と切断刃8で挟み込むことに
よって切断する。用紙2の切断に際して、印字制御部5
は、サーマルヘッド3と記録紙切断機構6の間の距離L
2 によって、出力した記録用紙2の後方側に余白をつく
るために、プラテンローラを正回転させ記録用紙2の最
終印字ラインが切断機構6に達するまで搬送する。又、
切断終了後は、印字開始位置から上方への余白を適切な
ものにするため、記録用紙2の切断後に、プラテンロー
ラを逆回転させ記録用紙2の先端をライン状熱転写手段
(サーマルヘッド)3まで搬送する。[0037] When this all prints out the output information is repeated, the recording paper cutting mechanism 6 is actuated, the recording paper 2 was printed output information is cut by sandwiching with a fixed blade 7 and the cutting blade 8. When cutting the paper 2, the print control unit 5
Is the distance L between the thermal head 3 and the recording paper cutting mechanism 6.
2, in order to create a margin on the rear side of the output recording paper 2, the platen roller is rotated forward and the recording paper 2 is conveyed until the final print line reaches the cutting mechanism 6. Also ,
After the cutting, the platen roller is rotated in reverse to cut the leading end of the recording paper 2 into a line-shaped thermal transfer means in order to make the margin upward from the printing start position appropriate.
(Thermal head) Conveyed to 3.
【0038】このように、記録用紙2は、印字位置から
用紙切断位置までの間の距離L1 上を搬送される。ここ
では、ライン状熱転写手段3を固定刃7上に設置したた
め、記録用紙2は、印字位置から切断位置までの短い距
離上を搬送される。As described above, the recording paper 2 is transported over the distance L1 from the printing position to the paper cutting position. Here, the recording paper 2 is conveyed over a short distance from the printing position to the cutting position because the linear thermal transfer unit 3 is installed on the fixed blade 7.
【0039】このように動作するため、記録用紙2のし
なり、まるまりを極力抑え、また、この印字位置から切
断位置までの距離が短いため、用紙ガイドが不要にな
り、接触抵抗に起因する搬送中のジャミングの発生を最
大限低減することができる。しかも、記録紙2の搬送距
離が短くなるため、連続記録時の記録紙搬送時間を飛躍
的に短縮することができる。The operation as described above suppresses bending and rounding of the recording paper 2 as much as possible, and the distance from the printing position to the cutting position is short. The occurrence of jamming can be reduced as much as possible. Moreover, since the transport distance of the recording paper 2 is shortened, the recording paper transport time during continuous recording can be drastically reduced.
【0040】また、ライン状熱転写手段(サーマルヘッ
ド)3が、セラミック基板9及びこのセラミック基板9
上に設置した印字用ヒータライン10からなるサーマル
ヘッド3であるため、印字動作によって熱が発生する
と、この熱は、セラミック基板9を介して、固定刃7で
放熱される。そのため、放熱板が不要となり、用紙切断
機構の駆動空間を保持したまま固定刃7とライン状熱転
写手段(サーマルヘッド)3との距離を短くすることが
でき、さらに、部品点数を減らすことができるため製造
費用を低減することができる。又、上述した構成をとる
ため、従来よりも小型の感熱式ラインプリンタを形成す
ることができる。[0040] In addition, the line-shaped thermal transfer means (Samaruhe'
C) 3 is a ceramic substrate 9 and this ceramic substrate 9
Since the thermal head 3 includes the printing heater line 10 installed above, when heat is generated by the printing operation, the heat is radiated by the fixed blade 7 via the ceramic substrate 9. Therefore, a heat radiating plate becomes unnecessary, and the distance between the fixed blade 7 and the linear thermal transfer means (thermal head) 3 can be shortened while maintaining the driving space of the paper cutting mechanism, and the number of parts can be reduced. Therefore, manufacturing costs can be reduced. Further, since the above-described configuration is employed, it is possible to form a heat-sensitive line printer smaller than before.
【0041】更に、プラテンローラ4は、ロール状の記
録紙2を搬送する。このとき、固定刃7は、押圧手段1
2によって常時プラテンローラに向けて付勢されてい
る。そのため、記録用紙2には、固定刃7上に設置され
たライン状熱転写手段(サーマルヘッド)3とプラテン
ローラ4とで挟み込まれることによるロール状記録紙2
の搬送に必要十分な加重が印加される。このため、ジャ
ミングの発生が有効に回避され、記録用紙を確実に搬送
することができる。また、ロール紙を用いることができ
るため、装置の小型化を図ることができる。 Further , the platen roller 4 conveys the rolled recording paper 2. At this time, the fixed blade 7 is
2 is always urged toward the platen roller. Therefore, the recording paper 2 is sandwiched between the linear thermal transfer means (thermal head) 3 installed on the fixed blade 7 and the platen roller 4, so that the recording paper 2 is rolled.
A necessary and sufficient weight is applied to the transport of For this reason, the occurrence of jamming is effectively avoided, and the recording paper can be reliably conveyed. In addition, since roll paper can be used, the size of the apparatus can be reduced.
【0042】そして、出力情報を印字した記録用紙2を
切断すとき、回転刃(切断)8が、固定刃7の外側端縁
に形成された刃先7Aに接触して回転移動を行い、記録
紙2を切断する。回転刃であるため、刃先の特定箇所の
みの磨耗等がなく、そのため、記録紙切断機構6は、長
期間の使用にあっても充分な耐久性を備えている。[0042] Then, when you cut the recording paper 2 was printed output information, the rotary blade (cutting) 8 performs rotational movement in contact with the cutting edge 7A formed on the outer edge of the fixed blade 7, the recording The paper 2 is cut. Since it is a rotary blade, there is no wear or the like only at a specific portion of the blade edge. Therefore, the recording paper cutting mechanism 6 has sufficient durability even for long-term use.
【0043】更に又、固定刃7の用紙ガイド部11が、
ライン状熱転写手段3によって出力情報が記録された記
録用紙2を、ライン状熱転写手段(サーマルヘッド)3
から用紙切断機構6までをガイドする。そのため、記録
用紙2の搬送中、ライン状熱転写手段(サーマルヘッ
ド)3の厚みの高さから、記録紙切断機構6の高さまで
下降せずに、同一の高さを保ちつつ用紙ガイド部11上
を移送され、記録用紙2は、記録紙切断機構6に達する
ことができる。Further, the paper guide 11 of the fixed blade 7 is
The recording paper 2 output information is recorded by the line-shaped heat transfer means 3, linear transfer means (thermal head) 3
To the paper cutting mechanism 6. Therefore, record
During transport of the paper 2, a line-shaped heat transfer means (Samaruhe'
From a height of de) 3 having a thickness, without lowering to the height of the paper cutting mechanism 6, while keeping the same height are transported to the paper guide part 11 above, the recording paper 2, the paper cutting mechanism 6 Can be reached.
【0044】[0044]
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、固定刃上にライン状熱転写手段を
設置したため、記録用紙は、印字位置から切断位置まで
の短い距離上を搬送される。このため、記録用紙のしな
り、まるまりを極力抑え、また、この印字位置から切断
位置までの距離が短いため、接触抵抗に起因する搬送中
のジャミングの発生を低減することができ、しかも、記
録紙の搬送距離が短くなるため、連続記録時の記録紙搬
送時間を短縮することができる。 The present invention is constructed and functions as described above.
Therefore, according to this , the recording paper is conveyed over a short distance from the printing position to the cutting position because the linear thermal transfer means is provided on the fixed blade. Therefore, bending of the recording paper, it suppresses curling as much as possible also for the distance to the cutting position from the print position is short, it is possible to reduce decrease the occurrence of jamming in the conveyance due to contact resistance, yet since the conveying distance of the recording sheet is shortened, it is possible to shorten the recording paper conveying time during continuous recording.
【0045】更に、固定刃に併設された用紙ガイド部
が、ライン上熱転写手段から用紙切断機構まで記録用紙
をガイドする。そのため、記録用紙は、ライン状熱転写
手段3の厚みの高さから、切断機構6の高さまで下降せ
ずに同一の高さを保ちつつ移送される。このため、接触
抵抗等が起こりにくくなり、記録用紙のジャミンク゛の
発生を有効に防止することができる。このように、用紙
切断機構の耐久性を高め、また、ジャミンク゛の発生を
有効に防止することのできる従来にない優れた感熱式ラ
インプリンタ装置を提供することができる。 Further, a paper guide unit provided alongside the fixed blade
Is the recording paper from the on-line thermal transfer means to the paper cutting mechanism.
Guide. Therefore, the recording paper is a line-shaped thermal transfer
From the thickness of the means 3 to the height of the cutting mechanism 6
Without the same height. Because of this, contact
Resistance is less likely to occur, and jamming
Generation can be effectively prevented. Thus, the paper
Increases the durability of the cutting mechanism and reduces jamming
It is possible to provide an unprecedented excellent thermal line printer which can be effectively prevented .
【図1】本発明の一実施例の全体的な構成を示す一部省
略した正面図である。FIG. 1 is a partial illustration showing an overall configuration of an embodiment of the present invention.
It is the front view which abbreviated .
【図2】図1に示した感熱式ラインプリンタ装置の概略
斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of the thermal line printer shown in FIG.
【図3】図1に示した固定刃部分の具体的な構成を示す
正面図である。FIG. 3 is a front view showing a specific configuration of a fixed blade portion shown in FIG.
【図4】従来例の構成を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a configuration of a conventional example.
【図5】図4に示した従来例の概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view of the conventional example shown in FIG.
【図6】従来例における記録用紙を巻き戻した状態を示
す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a state in which recording paper in a conventional example is rewound.
1 感熱式ラインプリンタ装置 2 記録用紙 3 ライン状熱転写手段としてのサーマルヘッド 4 プラテンローラ 6 記録紙切断機構 7 固定刃 7A 刃先 8 切断刃としての回転刃 9 セラミック基板 10 印字用ヒータライン11 用紙ガイド部 1 thermal line printer device 2 recording sheet 3 thermal head as a line-shaped heat transfer means 4 platen roller 6 paper cutting mechanism 7 fixed blade 7A blade 8 rotate as the cutting-blade blade 9 ceramic base plate 10 print heater line 11 paper guide Department
Claims (1)
力情報を熱転写出力するライン状熱転写手段と、このラ
イン状熱転写手段に対応して装備されたプラテンローラ
と、前記出力情報が記録され且つ前記プラテンローラに
よって送り出される記録用紙を切断する記録紙切断機構
とを備えた感熱式ラインプリンタ装置において、 前記記録紙切断機構が、前記記録用紙の搬送方向に直交
する方向に位置する板状でかつ長方形の固定刃と、この
固定刃の長手方向の外側端縁に形成された刃先と協調動
作して前記記録用紙を切断する切断刃とを備え、 前記ライン状熱転写手段を固定刃の板状部分に装備する
と共に、この固定刃が、当該固定刃の刃先と前記ライン状熱転写
手段の印字用ヒータラインとの間に、前記ライン状熱転
写手段と前記記録紙切断機構の切断面との高さの差を無
くするための用紙ガイド部を備えていること を特徴とし
た感熱式ラインプリンタ装置。1. A out received arranged on the delivery side of the recording sheet
A linear transfer means the force information to transfer output, and a platen roller that is provided in correspondence with the linear transfer means, recording the previous SL output information to cut the record sheet Ru fed by being recorded and the platen roller In the thermal line printer device having a paper cutting mechanism, the recording paper cutting mechanism is a plate-shaped and rectangular fixed blade positioned in a direction orthogonal to the recording paper conveyance direction, and a longitudinal direction of the fixed blade. and a cutting blade for cutting the said recording paper and cooperated with the formed edge to the outer edge is equipped with the line-shaped heat transfer means to the plate-like portion of the fixed blade
In addition , the fixed blade is connected to the cutting edge of the fixed blade and the linear thermal transfer.
Between the linear heater and the printing heater line
No difference in height between the copying means and the cut surface of the recording paper cutting mechanism
1. A thermal line printer device comprising a paper guide section for making a line.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6059992A JP2803562B2 (en) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Thermal line printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6059992A JP2803562B2 (en) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Thermal line printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07242035A JPH07242035A (en) | 1995-09-19 |
JP2803562B2 true JP2803562B2 (en) | 1998-09-24 |
Family
ID=13129180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6059992A Expired - Lifetime JP2803562B2 (en) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | Thermal line printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2803562B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2018176395A (en) * | 2017-04-21 | 2018-11-15 | セイコーエプソン株式会社 | Cutting device and printer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0634127Y2 (en) * | 1985-05-24 | 1994-09-07 | 株式会社リコー | Thermal recording device |
JPH04175177A (en) * | 1990-11-09 | 1992-06-23 | Hitachi Ltd | Recording paper cutter |
JP3044590U (en) * | 1997-06-19 | 1997-12-22 | 関 博文 | Adhesive tape |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP6059992A patent/JP2803562B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07242035A (en) | 1995-09-19 |
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