JP2803461B2 - Spot welding equipment - Google Patents
Spot welding equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、アウターパネルとイン
ナーパネルとをヘミング結合してなる自動車のドア等の
パネル部品のヘミング結合部にスポット溶接を施す装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for spot-welding a hemmed joint of a panel component such as an automobile door, which is formed by hemming an outer panel and an inner panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のスポット溶接装置として、例え
ば図５に示すようにインダイレクト方式と称されるもの
が知られている。これは、ドアアウターパネルＰａとド
アインナーパネルＰｂとをヘミング結合してなる自動車
のドアパネルＰをゲージ５１上に位置決めした上、ヘミ
ング結合部ＨのうちドアインナーパネルＰｂ側に折り返
されたドアアウターパネルＰａのヘミングフランジ部Ｆ
ａにスポット溶接ガン５２の電極チップ５３を押し付け
る一方、前記ドアインナーパネルＰｂにはスポット溶接
ガン５２による溶接位置から離れた位置で給電パッド５
４を加圧装置５５により押し付け、前記ドアインナーパ
ネルＰｂそのものを通じて溶接電流を流すことによりヘ
ミング結合部Ｈの溶接を行うようにしたものである。５
６は溶接トランス、５７は溶接タイマーである。2. Description of the Related Art As this kind of spot welding apparatus, for example, an apparatus called an indirect method as shown in FIG. 5 is known. This is because the door panel P of the automobile, which is formed by hemming the door outer panel Pa and the door inner panel Pb, is positioned on the gauge 51, and the door outer panel folded back to the door inner panel Pb side of the hemming connection portion H. Hemming flange part F of Pa
a, while the electrode tip 53 of the spot welding gun 52 is pressed against the a.
4 is pressed by a pressurizing device 55, and a welding current is passed through the door inner panel Pb itself to weld the hemming joint H. 5
6 is a welding transformer and 57 is a welding timer.
【０００３】そして、このインダイレクト方式のスポッ
ト溶接装置は、溶接対象となるドアパネルＰの片側すな
わちドアインナーパネルＰｂ側にのみ電極チップ５３お
よび給電パッド５４を配置して溶接を行うことができる
ことから、自動車の外板面となるドアアウターパネルＰ
ａ側には溶接に伴う圧痕等が生じないという利点があ
る。The indirect spot welding apparatus can perform welding by disposing the electrode tip 53 and the power supply pad 54 only on one side of the door panel P to be welded, that is, on the door inner panel Pb side. Door outer panel P to be the outer panel of the car
The a side has an advantage that no indentation or the like due to welding is generated.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のスポット溶接装置においては、ドアインナ
ーパネルＰｂに対して単に給電パッド５４を上から押し
付けているだけであることから、前記ドアインナーパネ
ルＰｂ自体の剛性が必ずしも十分でないこともあって、
ドアインナーパネルＰｂと給電パッド５４との密着性が
不安定となり、両者の接触部に電蝕が発生するほか、通
電電流の過不足を原因として溶接部位に、ちり、穴あ
き、圧痕等の溶接不良が発生することとなって好ましく
ない。However, in the conventional spot welding apparatus as described above, since the power supply pad 54 is simply pressed against the door inner panel Pb from above, the door inner panel is not used. Because the rigidity of Pb itself is not always enough,
Adhesion between the door inner panel Pb and the power supply pad 54 becomes unstable, causing electrolytic corrosion at the contact portion between the two, and welding of dust, holes, indentations, etc. to the welded portion due to excessive or insufficient current. It is not preferable because a defect occurs.
【０００５】その一方、上記のドアインナーパネルＰｂ
と給電パッド５４との密着性を良くするためには、給電
パッド５４の加圧面５４ａの形状がドアインナーパネル
Ｐｂに忠実に追従するように、摺り合わせ等の手段によ
り給電パッド５４の加圧面５４ａの形状精度を高めるこ
とが有効であるとされている。On the other hand, the door inner panel Pb
In order to improve the adhesion between the power supply pad 54 and the power supply pad 54, the pressing surface 54a of the power supply pad 54 is slid by means such as sliding so that the shape of the pressure surface 54a of the power supply pad 54 closely follows the door inner panel Pb. It is said that it is effective to increase the shape accuracy of the slab.
【０００６】しかしながら、前記給電パッド５４自体も
使用により摩耗することから、その加圧面５４ａの修整
作業を定期的に行わなければならず、加えて、ドアイン
ナーパネルＰｂ自体の加工誤差を考慮すると、給電パッ
ド５４の加圧面５４ａの形状精度の向上による給電パッ
ド５４の密着性改善にもおのずと限界がある。However, since the power supply pad 54 itself also wears out due to its use, it is necessary to periodically repair the pressurizing surface 54a. In addition, considering the processing error of the door inner panel Pb itself, There is naturally a limit in improving the adhesion of the power supply pad 54 by improving the shape accuracy of the pressing surface 54a of the power supply pad 54.
【０００７】このようなことから、例えば図６に示すよ
うに、細い銅線を網目状に編んだものを何層か重ね合わ
せてキャップ５８とし、このキャップ５８を前記給電パ
ッド５４にかぶせることも行われているが、その材質自
体の耐久性が乏しいことからキャップ５８の劣化が激し
く、そのキャップ５８を頻繁に交換しなければならない
ために、メンテナンス工数の上でなおも課題を残してい
る。For this reason, as shown in FIG. 6, for example, it is also possible to form a cap 58 by superimposing several layers of a thin copper wire in a mesh form and to cover the power supply pad 54 with the cap 58. However, the cap 58 is severely deteriorated due to the poor durability of the material itself, and the cap 58 must be replaced frequently, so that a problem still remains in terms of maintenance man-hours.
【０００８】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、メンテナンスに多大な工数を要することな
くインナーパネルと給電パッドとの密着性を改善した構
造を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a structure in which the adhesion between an inner panel and a power supply pad is improved without requiring a large number of maintenance steps. .
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、アウターパネ
ルとインナーパネルとをヘミング結合してなるパネル部
品のヘミング結合部に溶接電極を押し付けるとともに、
前記溶接電極による溶接位置から離れた位置でインナー
パネルに給電パッドを押し付けて、前記インナーパネル
を通じて溶接位置に通電することにより前記ヘミング結
合部にスポット溶接を施すようにしたインダイレクト方
式のスポット溶接装置において、パネル部品が載置され
るゲージプレートと、ゲージプレートにヒンジ結合され
たクランププレートおよびこのクランププレートを回転
変位させるクランプシリンダとを有して、前記ゲージプ
レートと協働してパネル部品を位置決めクランプするワ
ーククランプ手段と、前記溶接位置から離れた位置でイ
ンナーパネルをその表裏両面から加圧挾持する給電用ク
ランプ手段と、ヘミング結合部のうち前記ワーククラン
プ手段によるクランプ部位以外の部位に押し付けられる
溶接電極とを備えている。そして、前記クランププレー
トは、クランプ動作時にヘミング結合部を加圧挾持する
爪部とは別に同じくクランプ時にインナーパネルに当接
する給電用の爪部を有している一方、前記給電用クラン
プ手段は、給電用の爪部近傍にヒンジ結合されたクラン
プレバーおよびこのクランプレバーを回転変位させる給
電用のクランプシリンダとを有していて、前記給電用の
爪部およびクランプレバーのうちのいずれか一方の加圧
面に給電パッドを設けたことを特徴としている。According to the present invention, a welding electrode is pressed against a hemming joint of a panel component formed by hemming an outer panel and an inner panel.
An indirect type spot welding apparatus in which a power supply pad is pressed against an inner panel at a position distant from a welding position by the welding electrode, and a spot welding is performed on the hemming joint by applying a current to the welding position through the inner panel. In, the panel parts are placed
Gauge plate that is hinged to the gauge plate
Clamp plate and rotate this clamp plate
And a clamp cylinder for displacing the gauge.
For positioning and clamping panel components in cooperation with the
And Kukuranpu means, and power supply clamping means for pressurizing圧挾lifting position Day <br/>N'napaneru away from the welding position from the both sides, the work clan of hemming coupling portion
Is pressed against parts other than the clamp part by the clamping means
And a welding electrode. And the clamp play
Presses and clamps the hemming joint during the clamping operation.
Abuts the inner panel when clamping separately from the claw
The power supply claw has a
The clamping means is a clamp hinged near the power feeding claw.
Supply lever and the clamp lever
And a clamp cylinder for power supply,
A power supply pad is provided on one of the pressing surfaces of the claw portion and the clamp lever .
【００１０】[0010]
【作用】この構造によると、給電用クランプ手段により
インナーパネルを直接その表裏両面から加圧挾持するこ
とによって給電パッドがインナーパネルに圧接すること
から、単に給電パッドを押し付けた場合に比べてインナ
ーパネルに対する給電パッドの密着性が安定化してきわ
めて良好なものとなる。According to this structure, the power supply pad is pressed into contact with the inner panel by directly clamping the inner panel from both front and back surfaces by the power supply clamp means, so that the inner panel is compared with a case where the power supply pad is simply pressed. And the adhesion of the power supply pad to the power supply is stabilized and becomes extremely good.
【００１１】[0011]
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す図で、位置決
め治具として機能するゲージプレート１上には、ドアア
ウターパネルＰａとドアインナーパネルＰｂとをヘミン
グ結合部Ｈにおいて予めヘミング結合してなるドアパネ
ルＰが位置決めされる。そして、前記ゲージプレート１
を基準として位置決めされたドアパネルＰは、そのヘミ
ング結合部Ｈがスポット溶接ガン２の電極チップ（溶接
電極）３とバックプレート４とで加圧挾持された状態で
スポット溶接が施されるようになっている。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. On a gauge plate 1 functioning as a positioning jig, a door outer panel Pa and a door inner panel Pb are hemmed in advance at a hemming joint H. The resulting door panel P is positioned. And the gauge plate 1
The door panel P positioned on the basis of the above is spot-welded in a state in which the hemming joint H is pressed and held between the electrode tip (welding electrode) 3 of the spot welding gun 2 and the back plate 4. ing.
【００１２】前記ゲージプレート１には、スポット溶接
ガン２による溶接位置と近接する位置において、前記ド
アパネルＰをゲージプレート１に押し付けてクランプす
るためのワーククランプ機構５が設けられている。この
ワーククランプ機構５は、前記ゲージプレート１にブラ
ケット６を介して固定されたクランプシリンダ７と、同
じ前記ゲージプレート１にヒンジピン８を介して回転可
能に連結されたクランププレート９とから構成され、前
記クランププレート９はリンク１０を介して前記クラン
プシリンダ７のピストンロッド１１にピン１２を介して
連結されている。The gauge plate 1 is provided with a work clamp mechanism 5 for pressing the door panel P against the gauge plate 1 to clamp the door panel P at a position close to a welding position by the spot welding gun 2. The work clamp mechanism 5 includes a clamp cylinder 7 fixed to the gauge plate 1 via a bracket 6 and a clamp plate 9 rotatably connected to the same gauge plate 1 via a hinge pin 8. The clamp plate 9 is connected via a link 10 to a piston rod 11 of the clamp cylinder 7 via a pin 12.
【００１３】そして、前記クランプシリンダ７の伸縮動
作に応じてクランププレート９がヒンジピン８を回転中
心として回転運動することによりそのクランプ，アンク
ランプ動作が行われ、クランプ時には、図１に示すよう
に前記クランププレート９の爪部１３でヘミング結合部
Ｈの根元部を加圧して拘束するようになっている。Then, the clamp plate 9 is rotated about the hinge pin 8 in response to the expansion and contraction operation of the clamp cylinder 7 to perform the clamping and unclamping operations. At the time of clamping, as shown in FIG. The claw portion 13 of the clamp plate 9 presses and restrains the root of the hemming connection portion H.
【００１４】また、前記クランププレート９の先端部に
は、後述する給電パッド２１をドアインナーパネルＰｂ
に対して押し付けるための給電用クランプ機構１４が設
けられている。A power supply pad 21 to be described later is provided at the tip end of the clamp
The power supply clamp mechanism 14 for pressing the power supply is provided.
【００１５】この給電用クランプ機構１４は、前記クラ
ンププレート９を支持体としてこれに給電用のトラニオ
ン型のクランプシリンダ１５を設けるとともにヒンジピ
ン１６を介してクランプレバー１７を回転可能に設け、
さらに前記クランププレート９のうち最先端の給電用の
爪部２０の加圧面２０ａに給電パッド２１を装着したも
ので、前記クランプレバー１７はクランプシリンダ１５
のピストンロッド２２にピン２３を介して連結されてい
る。なお、前記給電パッド２１は電極チップ３とともに
二次ケーブル２４，２５を介して溶接トランス２６の二
次側に接続されている。２７は溶接タイマーである。The power supply clamp mechanism 14 uses the clamp plate 9 as a support, and a trunnion type clamp cylinder 15 for power supply is provided on the clamp plate 9 and a clamp lever 17 can be rotated via a hinge pin 16. Provided,
And further equipped with a power supply pad 21 to pressure surface 20a of <br/> claw portion 20 for leading-edge feed of the clamping plate 9, the clamp lever 17 is clamp cylinder 15
Is connected via a pin 23 to the piston rod 22. The power supply pad 21 is connected to the secondary side of the welding transformer 26 through the secondary cables 24 and 25 together with the electrode chip 3. 27 is a welding timer.
【００１６】そして、前記クランプシリンダ１５の伸縮
動作に応じてクランプレバー１７がヒンジピン１６を回
転中心として回転運動することによりそのクランプ，ア
ンクランプ動作が行われ、図１に実線で示すクランプ状
態では、前記クランプレバー１７の先端の加圧面１７ａ
と給電パッド２１とでドアインナーパネルＰｂをその表
裏両面から挾持するようになっている。The clamp lever 17 rotates around the hinge pin 16 in response to the expansion and contraction operation of the clamp cylinder 15, thereby performing the clamp and unclamping operations. In the clamp state shown by the solid line in FIG. Pressing surface 17a at the tip of clamp lever 17
And the power supply pad 21 to sandwich the door inner panel Pb from both front and back surfaces.
【００１７】このように構成されたスポット溶接装置に
おいては、図１に仮想線で示すように前記ワーククラン
プ機構５および給電用クランプ機構１４がともにアンク
ランプ状態にある状態のもとで前記ゲージプレート１上
にドアパネルＰがセットされる。In the spot welding apparatus configured as described above, as shown by a phantom line in FIG. 1, the work clamp mechanism 5 and the power supply clamp mechanism 14 are both in the unclamped state and the gauge plate 1, a door panel P is set.
【００１８】そして、前記ドアパネルＰがゲージプレー
ト１を基準として位置決めされると、給電用クランプ機
構１４がアンクランプ状態のままでワーククランプ機構
５がクランプ動作する。これにより、前記クランププレ
ート９が図１に示す仮想線位置から実線位置まで回転し
て、前記ドアパネルＰのヘミング結合部Ｈの根元部を加
圧して拘束し、同時に前記給電パッド２１がドアインナ
ーパネルＰｂに圧接する。When the door panel P is positioned with reference to the gauge plate 1, the work clamp mechanism 5 performs a clamp operation while the power supply clamp mechanism 14 is in the unclamped state. Thereby, the clamp plate 9 rotates from the imaginary line position to the solid line position shown in FIG. 1 to press and restrain the root of the hemming connection portion H of the door panel P, and at the same time, the power supply pad 21 is moved to the door inner panel. Pressure contact with Pb.
【００１９】前記ドアパネルＰがワーククランプ機構５
によりクランプされると、このワーククランプ機構５に
続いて給電用クランプ機構１４がクランプ動作する。す
なわち、それまでアンクランプ状態にあった前記給電用
クランプ機構１４のクランプレバー１７がクランプシリ
ンダ１５の伸長動作に応じて回転すると、図１に示すよ
うにドアインナーパネルＰｂに予め形成されている作業
穴Ｑからクランプレバー１７がドアパネルＰの内部に進
入し、そのクランプレバー１７の先端の加圧面１７ａと
給電パッド２１とでドアインナーパネルＰｂを表裏両面
から加圧挾持する。これにより、前記給電パッド２１が
ドアインナーパネルＰｂに確実に密着するようになる。The door panel P is provided with a work clamp mechanism 5.
Then, the power supply clamp mechanism 14 performs a clamp operation following the work clamp mechanism 5. That is, when the clamp lever 17 of the power supply clamp mechanism 14 which has been in the unclamped state rotates in accordance with the extension operation of the clamp cylinder 15, the work previously formed on the door inner panel Pb as shown in FIG. The clamp lever 17 enters the inside of the door panel P from the hole Q, and presses and clamps the door inner panel Pb from both the front and back surfaces by the pressurizing surface 17a at the tip of the clamp lever 17 and the power supply pad 21. Thereby, the power supply pad 21 comes into close contact with the door inner panel Pb.
【００２０】こうして、前記給電パッド２１がドアイン
ナーパネルＰｂに密着したならば、図２に示すようにヘ
ミング結合部Ｈのうち前記クランププレート９で加圧拘
束されている部分に近接する部位をスポット溶接ガン２
の電極チップ３とバックプレート４とで加圧挾持した上
で通電する。その結果、前記電極チップ３から溶接部位
さらにはドアインナーパネルＰｂそのものを通じて給電
パッド２１側へと溶接電流が流れて前記ヘミング結合部
Ｈにスポット溶接が施される。When the power supply pad 21 comes into close contact with the door inner panel Pb, a portion of the hemming connection portion H which is close to the portion of the hemming joint H which is restricted by the clamp plate 9 is spotted as shown in FIG. Welding gun 2
The electrode tip 3 and the back plate 4 are pressurized and sandwiched and then energized. As a result, a welding current flows from the electrode tip 3 to the power supply pad 21 through the welding portion and further through the door inner panel Pb itself, and spot welding is performed on the hemming joint portion H.
【００２１】ここで、前記給電用クランプ機構１４によ
る加圧力の大きさ次第でドアインナーパネルＰｂに傷が
付いたり圧痕が残るおそれがある場合には、図３，４に
示すような構造とする。すなわち、ドアインナーパネル
Ｐｂに形成された作業穴Ｑの開口縁部に、後工程で切断
されて除去されるフランジ部Ｆｂを予め形成しておき、
前記給電用クランプ機構１４でドアインナーパネルＰｂ
をクランプする際にはそのフランジ部Ｆｂをクランプし
てスポット溶接を行い、スポット溶接完了後に上記のフ
ランジ部Ｆｂを切断して除去する。このようにすること
により、前記ドアインナーパネルＰｂの品質に影響を及
ぼすことがなくなる。Here, if there is a possibility that the door inner panel Pb may be damaged or indented depending on the magnitude of the pressing force by the power supply clamp mechanism 14, a structure as shown in FIGS. . That is, a flange portion Fb that is cut and removed in a later step is formed in advance on the opening edge of the working hole Q formed in the door inner panel Pb,
The power supply clamp mechanism 14 allows the door inner panel Pb
Is clamped, spot welding is performed by clamping the flange portion Fb, and after the spot welding is completed, the flange portion Fb is cut and removed. This does not affect the quality of the door inner panel Pb.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、溶接電極
による溶接位置から離れた位置でインナーパネルを加圧
挾持する給電用クランプ手段を設けるとともに、前記給
電用クランプ手段のうちインナーパネルの表裏両面のい
ずれか一方に圧接する加圧面に給電パッドを設け、この
給電パッドと他方の加圧面とでインナーパネルをその表
裏両面から加圧挾持するようにしたものであるから、イ
ンナーパネルの剛性不足等の影響を受けることなしに給
電パッドを確実にかつ安定的にインナーパネルに圧接さ
せることができるようになって両者の密着性が向上す
る。その結果、従来のような給電パッド圧接部での電蝕
や、溶接部位での溶接不良の発生を未然に防止できるよ
うになってパネル部品の品質が向上する。As described above, according to the present invention, the power supply clamp means for pressing and holding the inner panel at a position distant from the welding position by the welding electrode is provided. A power supply pad is provided on the pressurized surface that presses against either one of the front and back surfaces, and the inner panel is pressed from both the front and back surfaces by the power supply pad and the other pressurized surface. The power supply pad can be reliably and stably pressed against the inner panel without being affected by shortage or the like, and the adhesion between them can be improved. As a result, it is possible to prevent the occurrence of the electrolytic corrosion at the pressurized portion of the power supply pad and the occurrence of poor welding at the welded portion as before, and the quality of the panel component is improved.
【００２３】また、上記のようにインナーパネルをその
表裏両面から加圧挾持する方式としたことにより、給電
パッドの加圧面形状を極端に高精度に仕上げる必要もな
ければ、耐久性に乏しい従来のキャップを併用する必要
もなくなり、給電パッドのメンテナンス工数を大幅に削
減できる。In addition, since the inner panel is pressurized and sandwiched from both front and back surfaces as described above, there is no need to finish the pressurizing surface shape of the power supply pad with extremely high precision, and the conventional device having poor durability. There is no need to use a cap together, and the number of maintenance steps for the power supply pad can be significantly reduced.
【図１】本発明の一実施例を示す構成説明図。FIG. 1 is a configuration explanatory view showing one embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すスポット溶接ガンの詳細を示す構成
説明図。FIG. 2 is a configuration explanatory view showing details of a spot welding gun shown in FIG. 1;
【図３】本発明の他の実施例を示す要部の構成説明図。FIG. 3 is a configuration explanatory view of a main part showing another embodiment of the present invention.
【図４】図３に示すドアインナーパネルの平面説明図。FIG. 4 is an explanatory plan view of the door inner panel shown in FIG. 3;
【図５】従来のスポット溶接装置の一例を示す構成説明
図。FIG. 5 is a configuration explanatory view showing an example of a conventional spot welding apparatus.
【図６】従来の給電パッドの他の構造を示す構成説明
図。FIG. 6 is a configuration explanatory view showing another structure of a conventional power supply pad.
【符号の説明】１…ゲージプレート ２…スポット溶接ガン ３…電極チップ（溶接電極） ５…ワーククランプ機構（ワーククランプ手段） ７…クランプシリンダ ９…クランププレート１３…爪部 １４…給電用クランプ機構（給電用クランプ手段） １５…クランプシリンダ １７…クランプレバー １７ａ…加圧面２０…爪部 ２０ａ…加圧面 ２１…給電パッド Ｈ…ヘミング結合部 Ｐ…ドアパネル（パネル部品） Ｐａ…ドアアウターパネル Ｐｂ…ドアインナーパネル Ｑ…作業穴[Description of Signs] 1 ... Gauge plate 2 ... Spot welding gun 3 ... Electrode tip (welding electrode) 5 ... Work clamp mechanism (Work clamp means) 7 ... Clamp cylinder 9 ... Clamp plate 13 ... Claw 14 ... Power supply clamp mechanism (Power supply clamping means) 15: Clamp cylinder 17: Clamp lever 17a: Pressing surface 20: Claw portion 20a: Pressing surface 21: Power supply pad H: Hemming joint P: Door panel (panel parts) Pa: Door outer panel Pb: Door Inner panel Q: Work hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 11/11 540 B23K 11/11 530──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B23K 11/11 540 B23K 11/11 530
Claims (1)
ミング結合してなるパネル部品のヘミング結合部に溶接
電極を押し付けるとともに、前記溶接電極による溶接位
置から離れた位置でインナーパネルに給電パッドを押し
付けて、前記インナーパネルを通じて溶接位置に通電す
ることにより前記ヘミング結合部にスポット溶接を施す
ようにしたインダイレクト方式のスポット溶接装置にお
いて、パネル部品が載置されるゲージプレートと、 ゲージプレートにヒンジ結合されたクランププレートお
よびこのクランププレートを回転変位させるクランプシ
リンダとを有して、前記ゲージプレートと協働してパネ
ル部品を位置決めクランプするワーククランプ手段と、 前記溶 接位置から離れた位置でインナーパネルをその表
裏両面から加圧挾持する給電用クランプ手段と、 ヘミング結合部のうち前記ワーククランプ手段によるク
ランプ部位以外の部位に押し付けられる溶接電極と、 を備えてなり、 前記クランププレートは、クランプ動作時にヘミング結
合部を加圧挾持する爪部とは別に同じくクランプ時にイ
ンナーパネルに当接する給電用の爪部を有している一
方、 前記給電用クランプ手段は、給電用の爪部近傍にヒンジ
結合されたクランプレバーおよびこのクランプレバーを
回転変位させる給電用のクランプシリンダとを有してい
て、 前記給電用の爪部およびクランプレバーのうちのいずれ
か一方の 加圧面に給電パッドを設けたことを特徴とする
スポット溶接装置。1. A welding electrode is pressed against a hemming connection portion of a panel component formed by hemming an outer panel and an inner panel, and a power supply pad is pressed against the inner panel at a position apart from a welding position by the welding electrode. In an indirect type spot welding apparatus in which spot welding is performed on the hemming joint by energizing a welding position through the inner panel, a gauge plate on which a panel component is mounted, and a hinged joint with the gauge plate. Clamp plate
And a clamp plate for rotating this clamp plate
And a panel in cooperation with the gauge plate.
A workpiece clamping means for positioning and clamping the Le component, a power supply clamping means for pressurizing圧挾lifting position Day N'napaneru away from the welding position from the both sides, click by the workpiece clamping means of the hemming coupling portion
It is provided with a welding electrode is pressed against the portion other than the lamp part, the clamping plate, hemming binding during clamping operation
Separately from the claw that presses and holds the joint,
One that has a power feeding claw that contacts the inner panel
On the other hand, the power supply clamping means includes a hinge near the power supply claw.
Combined clamp lever and this clamp lever
And a power supply clamp cylinder for rotational displacement.
Te, any of the pawl body and clamping lever for the power supply
A spot welding apparatus, wherein a power supply pad is provided on one of the pressing surfaces.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124010A JP2803461B2 (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Spot welding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124010A JP2803461B2 (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Spot welding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318133A JPH05318133A (en) | 1993-12-03 |
| JP2803461B2 true JP2803461B2 (en) | 1998-09-24 |
Family
ID=14874794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4124010A Expired - Fee Related JP2803461B2 (en) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Spot welding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2803461B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181782A (en) * | 1981-05-01 | 1982-11-09 | Nissan Motor Co Ltd | Portable spot welding device |
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-
1992
- 1992-05-18 JP JP4124010A patent/JP2803461B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05318133A (en) | 1993-12-03 |
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