JP2792430B2 - Rotary injection molding machine - Google Patents
Rotary injection molding machineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、多材質（多色）成形が
可能なロータリ式の射出成形機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary injection molding machine capable of molding many materials (multicolors).
【０００２】[0002]
【従来の技術】多材質成形が可能なロータリ式射出成形
機として、図８に示すように、２個の金型４１を備えた
回転盤４２の外側に、タイバー４３を４本宛２組設け、
タイバー４３の各組に金型４４（金型４１と重なってい
る。）を備えた可動盤４５をそれぞれ取り付け、各可動
盤４５を型締装置（図示せず）によって動かして回転盤
４２と各可動盤４５との間でそれらの金型４１，４４を
それぞれ個々に型締めするものが知られている（特公平
５−１５５２９号公報）。このロータリ式射出成形機
は、基本的に２材質成形が可能である。2. Description of the Related Art As a rotary injection molding machine capable of molding many materials, as shown in FIG. 8, two sets of four tie bars 43 are provided outside a turntable 42 having two molds 41. ,
A movable plate 45 having a mold 44 (which overlaps with the mold 41) is attached to each set of the tie bars 43, and each movable plate 45 is moved by a mold clamping device (not shown) so that the rotary plate 42 and each of the movable plates 45 are moved. It is known that the dies 41 and 44 are individually clamped between the movable plate 45 and the movable plate 45 (Japanese Patent Publication No. 5-15529). This rotary injection molding machine is basically capable of molding two materials.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の方式
では、可動盤４５の数を増そうとすると、図９のよう
に、可動盤４５が相互に干渉して動かすことができなく
なるため、３個以上の可動盤で３材質以上の成形を可能
にすることができない。なお、回転盤４２の直径を大き
くすれば、理論上は可動盤を３個以上設けることができ
るが、回転盤の中心部に非常に大きいデットスペースが
生じ、装置が極端に大型化するため、実際には実施でき
ない。However, in the above method, when the number of movable boards 45 is increased, the movable boards 45 cannot interfere with each other as shown in FIG. Molding of three or more materials cannot be made possible with more than one movable plate. In addition, if the diameter of the rotating disk 42 is increased, three or more movable disks can be theoretically provided. However, a very large dead space is generated in the center of the rotating disk, and the apparatus becomes extremely large. In practice it is not possible.
【０００４】また、２個の可動盤４５の金型４４は、１
８０度の間隔で配置される関係から、１８０度の整数分
の一となる回転盤４２の間欠回転角度が、必然的に、９
０度（回転盤の金型が停止するステーション数が４個）
と１８０度（同、２個）となり、それ以外の角度、例え
ば、１２０度（ステーション数が３個）とか７２度
（同、５個）等にすることができず、多様性と発展性に
劣る。なお、通常、成形ステーション以外のステーショ
ンの数は多くても２，３個程度である。The molds 44 of the two movable boards 45 are
From the relationship of being arranged at intervals of 80 degrees, the intermittent rotation angle of the turntable 42 which is a fraction of an integer of 180 degrees is necessarily 9
0 degrees (the number of stations where the die of the rotary plate stops is 4)
And 180 degrees (same as 2), and other angles, for example, 120 degrees (the number of stations is 3) or 72 degrees (same as 5), etc. Inferior. Usually, the number of stations other than the molding station is at most about two or three.
【０００５】本発明は、３個以上の可動盤で３材質以上
の成形を可能にすることができる上、可動盤の金型どう
しの設置角度を、７２度、９０度、１２０度、１８０度
などにして、回転盤の金型が停止するステーションの数
を要求される射出成形機の性能に適合させることができ
るロータリ式射出成形機を提供することを目的とする。According to the present invention, it is possible to mold three or more materials with three or more movable plates, and to set the angles of the movable plate dies at 72, 90, 120 and 180 degrees. In view of the above, it is an object of the present invention to provide a rotary injection molding machine capable of adjusting the number of stations at which the die of the rotating disk stops to the required performance of the injection molding machine.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、複数の金型を備え固定部材を中心に周
方向に回転自在に固定盤に設けられた回転盤と、金型を
備え上記回転盤に向き合わされた状態で複数のタイバー
にそれぞれ取り付けられた複数の可動盤と、各可動盤を
それぞれ個々に動かして可動盤と回転盤との間でそれら
の金型を型締めする、可動盤と同数の型締装置とを具備
したロータリ式射出成形機において、上記各可動盤の内
側の複数のタイバーを上記固定部材に挿通し、また各可
動盤の外側の複数のタイバーを回転盤の外側に配設した
構成とした。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a rotating plate provided with a plurality of dies and provided on a fixed plate so as to be rotatable around a fixed member in a circumferential direction, A plurality of movable plates each having a mold and attached to a plurality of tie bars in a state facing the rotary plate, and each movable plate is individually moved to mold the mold between the movable plate and the rotary plate. In a rotary injection molding machine having a movable platen and the same number of mold clamping devices for clamping, a plurality of tie bars inside each movable plate are inserted into the fixed member, and a plurality of tie bars outside each movable plate are provided. Was arranged outside the turntable.
【０００７】可動盤と型締装置の数を３個以上とするこ
とができる。また、可動盤は、型締装置によって軸方向
に動かされるタイバーに固定することができる。[0007] The number of movable plates and mold clamping devices can be three or more. Further, the movable platen can be fixed to a tie bar which is moved in the axial direction by a mold clamping device.
【０００８】[0008]
【作用】各可動盤を互いに干渉することなく作動させて
可動盤と回転盤の各金型どうしを個々に型締めし、多材
質成形をすることができる。可動盤の金型どうしの設置
角度は、１８０度に固定される従来の射出成形機と違っ
て、７２度、９０度、１２０度などにもすることができ
るので、可動盤以外の位置で回転盤の金型に金属部品等
を挿入する１個以上のインサートステーション等を任意
の位置に設けることができる。可動盤と型締装置の数を
３個以上とした場合は、３材質以上の成形が可能とな
る。可動盤をタイバーに固定した場合は、回転盤側に型
締装置を、また可動盤側に射出装置を設けて構造を単純
化することができる。The movable plates can be operated without interfering with each other, and the molds of the movable plate and the rotary plate can be individually clamped to perform multi-material molding. Unlike the conventional injection molding machines where the movable platen molds are fixed at 180 degrees, the movable platen can be set at 72 degrees, 90 degrees, 120 degrees, etc., so it can be rotated at a position other than the movable platen. One or more insert stations for inserting metal parts or the like into the die of the board can be provided at any position. When the number of movable plates and mold clamping devices is three or more, molding of three or more materials becomes possible. When the movable platen is fixed to the tie bar, the structure can be simplified by providing a mold clamping device on the rotary platen side and an injection device on the movable platen side.
【０００９】[0009]
【実施例】図１ないし図６は本発明に係るロータリ式射
出成形機の一実施例を示す。これらの図において符号１
はマシンボディである。マシンボディ１の上には固定盤
（ベースプレート）２が固定され、該固定盤２の上に円
形の回転盤３が水平に設けられている。回転盤３は、固
定盤２に固定された有底円筒状の内輪（固定部材）４
（図４）に軸受部材７を介して取り付けられ、内輪４を
中心に回転することができる。1 to 6 show an embodiment of a rotary injection molding machine according to the present invention. In these figures, reference numeral 1
Is the machine body. A fixed plate (base plate) 2 is fixed on the machine body 1, and a circular rotating plate 3 is horizontally provided on the fixed plate 2. The turntable 3 includes a bottomed cylindrical inner ring (fixed member) 4 fixed to the fixed platen 2.
(FIG. 4) is mounted via a bearing member 7 and can rotate about the inner ring 4.
【００１０】回転盤３の上には３個の金型８が１２０度
の間隔で取り付けられ、内輪４には外輪５が嵌着されて
いる。外輪５は回転盤３に固定されており、回転盤３と
一緒に内輪４に対して回転する。内輪４と外輪５とは回
転継手６を構成しており、内輪４と外輪５との間にシー
ルリング９によって区画された環状の複数の流体通路Ｔ
ａ，Ｔｂを持つ。回転盤３上の各金型８には、回転継手
６の通路Ｔａ，Ｔｂを通じて冷却水等を循環させること
ができる。Three dies 8 are mounted on the turntable 3 at intervals of 120 degrees, and an outer ring 5 is fitted to the inner ring 4. The outer ring 5 is fixed to the turntable 3 and rotates together with the turntable 3 with respect to the inner ring 4. The inner race 4 and the outer race 5 constitute a rotary joint 6, and a plurality of annular fluid passages T defined between the inner race 4 and the outer race 5 by a seal ring 9.
a and Tb. Cooling water or the like can be circulated through the dies 8 on the turntable 3 through the passages Ta and Tb of the rotary joint 6.
【００１１】回転盤３の外周面は歯車１０となってお
り、油圧モータ等の回転駆動装置１１のピニオン１２に
噛み合わされている。回転駆動装置１１は固定盤２に取
り付けられており、回転盤３を１２０度宛間欠的に回転
させる。固定盤２には、歯車１０の上面を押えて回転盤
３の回転を安定させる複数のガイド１３（図４，図５）
が設けられている。固定盤２の上には複数の滑り部材１
４が内輪４を中心に放射状に配設され、回転盤３を支え
てその回転を円滑にしている。An outer peripheral surface of the rotary disk 3 is a gear 10 and is meshed with a pinion 12 of a rotary drive device 11 such as a hydraulic motor. The rotation drive device 11 is mounted on the fixed platen 2 and rotates the turntable 3 intermittently at 120 degrees. A plurality of guides 13 that stabilize the rotation of the rotating disk 3 by pressing the upper surface of the gear 10 are provided on the fixed disk 2 (FIGS. 4 and 5).
Is provided. A plurality of sliding members 1 are mounted on the fixed platen 2.
Numerals 4 are arranged radially around the inner ring 4 to support the turntable 3 and make its rotation smooth.
【００１２】また、固定盤２には、低速切換用スイッチ
１５と停止用スイッチ１６、及びオーバラン警報用スイ
ッチ１７が設けられ、回転盤３には３個のドグ１８が１
２０度の間隔で取り付けられている。各スイッチ１５，
１６，１７はドグ１８を感知して信号を制御装置（図示
せず）に出力するものである。制御装置は、低速切換用
スイッチ１５から信号が出力されると、回転駆動装置１
１の回転速度を低下させ、また停止用スイッチ１６から
信号が出力されると回転駆動装置１１を停止させる。こ
の制御によって回転盤３は速度を落として停止するが、
万が一所定の位置で停止せずに過回転した場合は、オー
バラン警報用スイッチ１７からの出力信号によって制御
装置が警報を出す構成とされている。The fixed platen 2 is provided with a low-speed changeover switch 15 and a stop switch 16, and an overrun warning switch 17, and the rotating plate 3 has three dogs 18.
They are attached at intervals of 20 degrees. Each switch 15,
Numerals 16 and 17 sense the dog 18 and output a signal to a control device (not shown). When a signal is output from the low-speed switch 15, the control device controls the rotation drive device 1.
When the stop switch 16 outputs a signal, the rotation drive device 11 is stopped. With this control, the turntable 3 stops at a reduced speed.
In the event that the motor rotates excessively without stopping at a predetermined position, the control device issues an alarm by an output signal from the overrun alarm switch 17.
【００１３】回転盤３には３個の位置決めブッシュ２０
が設けられ、また固定盤２には３個の位置決めピン２１
が設けられている。各位置決めピン２１は、それぞれ油
圧シリンダ（位置決め駆動装置）２２によって上昇さ
れ、各ブッシュ２０に挿入されて回転盤３を正しい位置
に固定するものである。The rotary disc 3 has three positioning bushes 20.
The fixed platen 2 has three positioning pins 21.
Is provided. Each positioning pin 21 is raised by a hydraulic cylinder (positioning drive device) 22 and inserted into each bush 20 to fix the rotating disk 3 in a correct position.
【００１４】各金型８の停止位置には、タイバー２３，
２４，２４がそれぞれ配設されている。回転盤３の中心
側（内側）の３本のタイバー２３は、１２０度の間隔で
内輪４の軸孔４ａを鉛直に貫通し、また回転盤３の外側
の６本のタイバー２４は固定盤２の軸孔２ａを鉛直に貫
通している。各組のタイバー２３，２４，２４の上端に
は可動盤２５がそれぞれ固定され、また下端にはエンド
プレート２６がそれぞれ固定されている。各可動盤２５
の下面には、回転盤３上の各金型８と成形キャビティを
形成する金型２７がそれぞれ設けられている。各可動盤
２５はタイバー２３，２４，２４と一緒に上下する。At the stop position of each mold 8, a tie bar 23,
24, 24 are provided respectively. The three tie bars 23 on the center side (inside) of the turntable 3 vertically penetrate the shaft hole 4a of the inner race 4 at intervals of 120 degrees, and the six tie bars 24 on the outer side of the turntable 3 are fixed to the fixed plate 2. Through the shaft hole 2a. A movable platen 25 is fixed to the upper end of each set of tie bars 23, 24, 24, and an end plate 26 is fixed to the lower end. Each movable board 25
Each of the dies 8 on the turntable 3 and the dies 27 forming the molding cavities are provided on the lower surface of the rotary disk 3. Each movable board 25 moves up and down together with the tie bars 23, 24, 24.
【００１５】符号２９は型開閉シリンダ、３０は型締シ
リンダである。両油圧シリンダ２９，３０は各ピストン
ロッド２９ａ，３０ａをエンドプレート２６に結合して
固定盤２の下面に取り付けられている。型開閉シリンダ
２９は、タイバー２３，２４，２４を比較的早い速度で
上、又は下に動かして金型８，２７を開閉するものであ
り、型締シリンダ３０は、タイバー２３，２４，２４を
強い力で下に動かして金型８，２７どうしを型締めする
ものである。両油圧シリンダ２９，３０は型締装置３１
を構成している。型締装置３１は各可動盤２５に対応し
て設けられている。Reference numeral 29 denotes a mold opening / closing cylinder, and reference numeral 30 denotes a mold clamping cylinder. The two hydraulic cylinders 29, 30 are attached to the lower surface of the fixed platen 2 by connecting the respective piston rods 29a, 30a to the end plate 26. The mold opening / closing cylinder 29 opens and closes the dies 8, 27 by moving the tie bars 23, 24, 24 upward or downward at a relatively high speed, and the mold closing cylinder 30 engages the tie bars 23, 24, 24. The molds 8 and 27 are moved downward with strong force to clamp the molds 8 and 27 together. Both hydraulic cylinders 29 and 30 are provided with a mold clamping device 31.
Is composed. The mold clamping device 31 is provided corresponding to each movable platen 25.
【００１６】また符号３３は射出装置である。射出装置
３３は金型８，２７の成形キャビティに樹脂をノズル３
４から射出するもので、各可動盤２５にガイドバー３５
によってそれぞれ取り付けられている。なお、各３個
の、金型８，２７、型締装置３１、及び射出装置３３の
外形形状は便宜上同一に描かれ、また同一の符号が付さ
れているが、大きさや形状、細部構造等が同一とは限ら
ない。Reference numeral 33 denotes an injection device. The injection device 33 supplies the resin to the molding cavities of the dies 8 and 27 with the nozzle 3.
4 and a guide bar 35 is provided on each movable platen 25.
Each is attached. In addition, the external shapes of the three dies 8, 27, the mold clamping device 31, and the injection device 33 are drawn identically for convenience, and are denoted by the same reference numerals, but the size, shape, detailed structure, etc. Are not necessarily the same.
【００１７】次に上記の構成とされた本発明に係るロー
タリ式射出成形機の作用を説明する。図５は、停止用ス
イッチ１６がドグ１８を感知した回転盤３の停止状態を
示すもので、回転盤３が停止すると、直ちに油圧シリン
ダ２２が伸長して位置決めピン２１を位置決めブッシュ
２０に差し込んで回転盤３を固定する。この状態で、金
属部品等の挿入を必要とする金型８にはそれを行い、型
締装置３１の作動で金型８，２７を型締めして射出装置
３３から樹脂を射出する。Next, the operation of the rotary injection molding machine according to the present invention having the above configuration will be described. FIG. 5 shows a stop state of the turntable 3 when the stop switch 16 detects the dog 18. When the turntable 3 stops, the hydraulic cylinder 22 extends immediately and the positioning pin 21 is inserted into the positioning bush 20. The turntable 3 is fixed. In this state, the operation is performed on the mold 8 requiring insertion of metal parts or the like, and the molds 8 and 27 are clamped by the operation of the mold clamping device 31 to inject resin from the injection device 33.
【００１８】なお、３材質成形の場合は、各射出装置３
３から射出される樹脂の材質が互いに異なり、また２材
質成形の場合は、一つの射出装置３３の樹脂の材質が他
の二つの射出装置３３の樹脂の材質とは異なることは言
うまでもない。In the case of three-material molding, each injection device 3
Needless to say, in the case of two-material molding, the resin material injected from 3 is different from the resin material of one injection device 33 and the resin material of the other two injection devices 33.
【００１９】金型に射出された樹脂が冷却すると、型締
装置３１が作動して図２と図３のように型開きし、成形
品の取出しを必要とする金型８，２７からは成形品が取
り出される。When the resin injected into the mold cools, the mold clamping device 31 is operated to open the mold as shown in FIGS. 2 and 3, and the molds 8 and 27 which require removal of the molded product are molded. The goods are taken out.
【００２０】次いで、油圧シリンダ２２の作動でピン２
１がブッシュ２０から引き抜かれ、回転駆動装置１１が
作動して回転盤３を回転させる。低速切換用スイッチ１
５がドグ１８を感知すると、回転盤３の回転速度が低く
なり、回転盤３が１２０度回転して停止用スイッチ１６
がドグ１８を感知すると、回転駆動装置１１が止まり回
転盤３を停止させる。Next, the operation of the hydraulic cylinder 22 causes the pin 2 to move.
1 is pulled out from the bush 20, and the rotation drive device 11 operates to rotate the turntable 3. Low speed switch 1
When the dog 5 senses the dog 18, the rotation speed of the turntable 3 decreases, and the turntable 3 rotates 120 degrees to stop the switch 16.
When the driver senses the dog 18, the rotation drive device 11 stops and the turntable 3 is stopped.
【００２１】上記のサイクルを繰り返えして成形品を成
形するが、回転盤３が停止してから再び回転するまでの
間に行われる、型締め、型開き、成形品の取出し等の時
間やタイミングは、各対の金型８，２７において最適な
時間或いはタイミングとされる。したがって、各対の金
型における作動終了時間のずれを最小にして最良な成形
を能率的に行うことができる。The above-described cycle is repeated to form a molded product. The time required for the mold clamping, mold opening, removal of the molded product, and the like, which is performed between the time when the turntable 3 is stopped and the time when it is rotated again, is performed. The optimal timing or timing is set for each pair of dies 8 and 27. Therefore, the best molding can be performed efficiently by minimizing the deviation of the operation end time in each pair of dies.
【００２２】図７は、本発明の他の実施例を示す。この
射出成形機は、回転盤３に６個の金型８を等間隔で設け
て間欠回転角度を６０度とし、可動盤２５が設けられた
成形ステーションＳ１，Ｓ３，Ｓ５の間に、成形品を金
型からロボット等で取り出す一つの取出ステーションＳ
６と、部品等をロボット等で金型に挿入する二つのイン
サートステーションＳ２，Ｓ４を設けたものである。な
お、図１ないし図６と同一な部材等には、同一の符号を
付して詳しい説明は省略する。FIG. 7 shows another embodiment of the present invention. In this injection molding machine, six molds 8 are provided at equal intervals on the rotating disk 3 to set the intermittent rotation angle to 60 degrees, and a molded product is provided between molding stations S1, S3, and S5 provided with the movable disk 25. Unloading station S which takes out the mold from the mold by robot etc.
6 and two insert stations S2 and S4 for inserting parts and the like into a mold by a robot or the like. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
【００２３】可動盤２５の数を３個とした場合であって
も、ステーションの数を５個（回転盤３の間欠回転角度
は７２度）、或いは４個（同、９０度）などにすること
ができる。Even when the number of the movable plates 25 is three, the number of stations is set to five (the intermittent rotation angle of the rotary plate 3 is 72 degrees) or four (the same, 90 degrees). be able to.
【００２４】本発明においては、可動盤２５と型締装置
３１は２個、又は４個以上とすることもできる。２個の
場合、可動盤２５の金型２７どうしの設置角度を１８０
度、９０度（ステーションの数は２個又は４個）、１４
４度（ステーションの数は５個）、１２０度（ステーシ
ョンの数は３個）等にすることができ、４個以上の場合
は、上記同様にステーションの数を４個以上とすること
ができる。図の実施例の射出成形機は竪型とされている
が、横型の射出成形機にも本発明を実施することができ
る。また射出装置３３は金型８の横に配設することもで
きる。In the present invention, the number of the movable platen 25 and the number of the mold clamping devices 31 may be two or four or more. In the case of two, the installation angle of the molds 27 of the movable platen 25 is 180
Degrees, 90 degrees (the number of stations is 2 or 4), 14
It can be 4 degrees (the number of stations is 5), 120 degrees (the number of stations is 3), and the like. If it is 4 or more, the number of stations can be 4 or more as described above. . Although the injection molding machine in the embodiment shown in the figure is of a vertical type, the present invention can also be implemented in a horizontal injection molding machine. Further, the injection device 33 can be arranged beside the mold 8.
【００２５】また、タイバー２３，２４を内輪４と固定
盤２に固定し、可動盤２５をそのタイバーに沿って移動
させる構成とすることができる。型締装置３１を可動盤
２５側に、また射出装置３３を固定盤２側に配置しても
よい。回転継手６は電気や作動油等の供給にも利用する
ことができる。Further, the tie bars 23 and 24 may be fixed to the inner race 4 and the fixed platen 2, and the movable platen 25 may be moved along the tie bars. The mold clamping device 31 may be arranged on the movable platen 25 side, and the injection device 33 may be arranged on the fixed platen 2 side. The rotary joint 6 can also be used for supplying electricity, hydraulic oil, and the like.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、複数の
金型を備え固定部材を中心に周方向に回転自在に固定盤
に設けられた回転盤と、金型を備え上記回転盤に向き合
わされた状態で複数のタイバーにそれぞれ取り付けられ
た複数の可動盤と、各可動盤をそれぞれ個々に動かして
可動盤と回転盤との間でそれらの金型を型締めする、可
動盤と同数の型締装置とを具備したロータリ式射出成形
機において、上記各可動盤の内側の複数のタイバーは上
記固定部材に挿通され、また各可動盤の外側の複数のタ
イバーは回転盤の外側に配設された構成とされているの
で、３個以上可動盤で３材質以上の成形を可能にするこ
とができる。また、可動盤の金型どうしの設置角度を、
従来の方式ではできなかった７２度、９０度、１２０度
などにすることができ、設計上の自由度が大きくて多様
性と発展性に優れているので、複数の成形ステーション
の位置と、インサートステーション或いは取出ステーシ
ョン等の位置及び数を要求される射出成形機の性能に適
合させることが容易である。As described above, the present invention relates to a rotating plate provided with a plurality of dies and provided on a fixed plate so as to be rotatable in a circumferential direction around a fixed member, and a rotating plate provided with a die. Multiple movable plates attached to multiple tie bars in a face-to-face state, and each movable plate is individually moved to clamp the mold between the movable plate and the rotating plate, the same number as the movable plates A plurality of tie bars inside each movable plate are inserted through the fixed member, and a plurality of tie bars outside each movable plate are arranged outside the rotary plate. Since it is configured to be provided, it is possible to mold three or more materials with three or more movable plates. In addition, the installation angle of the movable plate
It can be set to 72 degrees, 90 degrees, 120 degrees, etc., which was not possible with the conventional method, and it has great design flexibility and excellent versatility and developability. It is easy to adapt the position and number of stations or unloading stations to the required performance of the injection molding machine.
【００２７】可動盤と型締装置の数を３個以上とする
と、３材質以上の成形が可能となる。軸方向に移動自在
にされたタイバーに可動盤を固定すると、回転盤側に型
締装置を、また可動盤側に射出装置を設けて構造を単純
化することができる。If the number of movable plates and mold clamping devices is three or more, molding of three or more materials becomes possible. When the movable plate is fixed to the tie bar that is movable in the axial direction, the structure can be simplified by providing a mold clamping device on the rotating plate side and an injection device on the movable plate side.
【図１】 本発明に係るロータリ式射出成形機の一実施
例を示す要部の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a main part showing an embodiment of a rotary injection molding machine according to the present invention.
【図２】 図１の（II−II）部分の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a line (II-II) in FIG.
【図３】 図１の（III−III）部分の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a portion (III-III) in FIG. 1;
【図４】 回転継手の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a rotary joint.
【図５】 回転盤に対するタイバー等の配置例を示す平
面図である。FIG. 5 is a plan view showing an example of the arrangement of tie bars and the like on a turntable.
【図６】 位置決めピンと位置決めブッシュの断面図で
ある。FIG. 6 is a sectional view of a positioning pin and a positioning bush.
【図７】 本発明の他の実施例を示す要部の平面略図で
ある。FIG. 7 is a schematic plan view of a main part showing another embodiment of the present invention.
【図８】 従来のロータリ式射出成形機の要部の平面略
図である。FIG. 8 is a schematic plan view of a main part of a conventional rotary injection molding machine.
【図９】 図８の従来方式で可動盤の数を３個にするこ
とができないことを説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating that the number of movable boards cannot be reduced to three in the conventional system of FIG. 8;
３ 回転盤 ４ 内輪（固定部材） ８ 金型 ２３ タイバー ２４ タイバー ２５ 可動盤 ２７ 金型 ３１ 型締装置 Reference Signs List 3 rotating plate 4 inner ring (fixed member) 8 mold 23 tie bar 24 tie bar 25 movable plate 27 mold 31 mold clamping device
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−32436（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−310017（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−127163（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−40660（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−5860（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−71690（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−208422（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−22019（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−208422（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−71420（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−106314（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−165422（ＪＰ，Ｕ) 特公 平５−15529（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/24 B29C 45/46 - 45/84Continuation of the front page (56) References JP-A-7-32436 (JP, A) JP-A-2-310017 (JP, A) JP-A-1-127163 (JP, A) JP-A-63-40660 (JP) JP-A-63-5860 (JP, A) JP-A-6-71690 (JP, A) JP-A-2-208422 (JP, A) JP-A-2-22019 (JP, A) 4-208422 (JP, A) JP-A 61-71420 (JP, U) JP-A 2-106314 (JP, U) JP-A 57-165422 (JP, U) JP 5-15529 (JP, U.S.A.) B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 45/00-45/24 B29C 45/46-45/84
Claims (3)
向に回転自在に固定盤に設けられた回転盤と、金型を備
え上記回転盤に向き合わされた状態で複数のタイバーに
それぞれ取り付けられた複数の可動盤と、各可動盤をそ
れぞれ個々に動かして可動盤と回転盤との間でそれらの
金型を型締めする、可動盤と同数の型締装置とを具備し
たロータリ式射出成形機において、上記各可動盤の内側
の複数のタイバーは上記固定部材に挿通され、また各可
動盤の外側の複数のタイバーは回転盤の外側に配設され
たことを特徴とするロータリ式射出成形機。1. A rotating plate provided on a fixed plate and provided with a plurality of dies so as to be rotatable in a circumferential direction around a fixed member, and a plurality of tie bars provided with the dies and facing the rotating plate. A rotary type equipped with a plurality of mounted movable plates and a mold clamping device of the same number as the movable plates, wherein each movable plate is individually moved to clamp the molds between the movable plate and the rotary plate. In the injection molding machine, a plurality of tie bars inside each of the movable plates are inserted through the fixed member, and a plurality of tie bars outside each of the movable plates are arranged outside the rotary plate. Injection molding machine.
たことを特徴とする請求項１記載のロータリ式射出成形
機。2. The rotary injection molding machine according to claim 1, wherein the number of movable plates and mold clamping devices is three or more.
かされるタイバーに固定されたことを特徴とする請求項
１又は２記載のロータリ式射出成形機。3. The rotary injection molding machine according to claim 1, wherein the movable platen is fixed to a tie bar which is moved in an axial direction by a mold clamping device.
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