JP2786720B2 - 余長付線状体入り金属パイプ心線の製造方法 - Google Patents
余長付線状体入り金属パイプ心線の製造方法Info
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Description
容した金属パイプ心線の製造方法、特に金属パイプ内の
線状体に余長を生じさせる方法に関するものである。
イプ2内に、線状体として、被覆外径0.25mmの光ファイ
バ1を、7本一括にまとめて収容した金属パイプ心線3
を示す。
構成の金属パイプ心線3は、細径,高密度かつ耐蝕性に
優れており、粉塵,ガスなどの発生する悪環境の使用に
耐えることから、製鉄所内あるいは水中,海中での使用
の検討が進められている。
内に線状体たる光ファイバ1を適度な余長をもたせて収
容することは、実際上非常に難しい。即ち、光ファイバ
がパイプ内で引張られたまま収容されると、長期的に疲
労破断する可能性があり、また余長が入り過ぎると、金
属パイプ内で光ファイバが曲り、伝送損失の劣化を招
く。現在保証されている歪み量は0.2%以下とされてお
り、第4図に示した構造寸法の金属パイプ心線3でも、
光ファイバ1の余長は±0.2%内に厳しく制限しなけれ
ばならない。
た状態を示す。金属パイプ心線の製造は大別して2つの
方法がある。
イバを挿通する。このとき金属パイプには所定の振動を
与えておく必要がある。
ミング・溶接すると同時に光ファイバを挿入していく方
法で、溶接不良がなければ、かなりの長尺品を連続的に
製造できる。
ールするには、(1)の方法では難しいが、(2)の方
法では製造時の金属パイプ及び光ファイバのバックテン
ションのバランスにより決められる。
ァイバ余長を変更することは難しい。余長が入り過ぎた
場合には、ダイスでシンギングすれば余長を減少させる
ことができる。
のダイスでシンキングすれば0.1%金属パイプは長くな
り、光ファイバの余長を減少させることができる。
あるいは余長がマイナスつまり光ファイバに張力が掛か
っている状態では、その修正は不可能である。
光ファイバ余長がマイナスの金属パイプ心線を修正し余
長を入れることのできる製造方法を提供することにあ
る。
は、金属パイプに線状体を収容した金属パイプ心線を、
複数組の屈曲ロールを通過させ、前記金属パイプの内側
の圧縮歪みが塑性変形域になるように繰り返し曲げを与
えて金属パイプを収縮させながら巻き取り、線状体に余
長を生ぜしめるものである。
も1組は他の組と直角に配置させるか、又は金属パイプ
を中心に回転させることが好ましい。
を複数の屈曲ロールに通して繰り返し曲げを与えると、
金属パイプが収縮し、光ファイバ余長のない金属パイプ
心線に光ファイバ余長を入れることができる。しかも金
属パイプ心線を屈曲ロールに通すといった1工程で余長
を与えることができ、加工工数を減少することができ
る。
あり、線状体入り金属パイプ心線としては、既に第4図
で述べたものと同じもの、つまり外径1.8mm,肉厚0.2mm
のステンレス金属パイプ2内に、被覆外径0.25mmの光フ
ァイバ1を7本一括にまとめて収容した金属パイプ心線
3を取扱う。
ル5,6、つまり2個の支持ロール5とそれらの中間上方
に配置した1個の押圧ロール6とを基本的な1組とし、
これを複数組だけ金属パイプ心線3の通過方向に配置し
て構成される。使用する屈曲ロール5,6の大きさとして
は、金属パイプ径1.8mmに対して外径20mmのロールを用
いる。
順次通過させ、金属パイプ心線3に曲げを与えながら巻
き取る。各組の屈曲ロール5,6間を通過する際、2個の
支持ロール5,5が金属パイプ心線3の前後を支持し、そ
の中間部を押圧ロール6が押して押込み量δだけ押し込
み、これにより金属パイプ2を局部的に曲げ、そして元
に戻す。
ロール5,6に通して、繰り返し曲げを与えると、金属パ
イプを収縮させることができ、その結果、ファイバ余長
のない金属パイプ心線3であっても光ファイバ1に余長
を生ぜしめることができる。
金属パイプ2は薄肉のパイプ(2t/d=0.22)であるが故
に、曲げの外側は引張り加重を受けて伸ばされるが、内
側は圧縮加重を受ける。このときの圧縮歪みは、曲げが
小さいため9%程度となり、塑性変形域となり、パイプ
であるが故に座屈現象を起こす。
ないが、パイプ内面に肌荒れ現象として現われる。この
肌荒れ状態は、金属パイプ2を縮径したときに生ずるも
のと殆ど変わらず、金属パイプ心線3として特に影響を
及ぼさない。
数台用意し、その各機台を金属パイプ心線3の通過方向
に前後して配置するとともに、各機台を相互に直角方向
に配向させた構成例である。
並べて使用しており、各機台は、それぞれ5個の支持ロ
ール5と4個の押圧ロール6を使用した4組の屈曲ロー
ルから成る。従って、金属パイプ心線3は、2台の屈曲
装置4A,4Bを通過することにより、その4組の屈曲ロー
ル5,6によりそれぞれ4回づつ曲げられる。
属パイプ3を用い、押込み量δ=0.1mmで実験を行っ
た。その結果を第3図に示す。第3図において、横軸は
屈曲装置4A,4Bへの通過回数N、縦軸は金属パイプ2の
収縮率εであり、次式で表される。
縮率εが大きくなり、N=10付近で収縮率εが平衡状態
に達することが分かる。金属パイプの収縮率εが大きく
なることは、即ち光ファイバの余長が増すことを意味す
るから、屈曲装置4A,4Bへの通過回数Nにより、金属パ
イプ2内に収納する光ファイバ1の余長をコントロール
できることが分かる。勿論、金属パイプ2の収縮率ε
は、屈曲装置4A,4Bに使用する屈曲ロール5,6の径や配置
間隔ピッチや又は押込み量(δ)により、変わってく
る。従って、屈曲装置による曲げの程度を加減すること
によっても、金属パイプ2内に収納する光ファイバ1の
余長をコントロールすることができる。
金属テープ及び光ファイバを後方から送り出す送出し装
置、その金属テープを円筒パイプ状に形成するフォーミ
ング装置,この円筒パイプ状の合せ目を溶接するシーム
溶接装置,シンキング装置,引取機,巻取装置等を順次
配列して構成される。上記複数組の屈曲ロール5,6又は
複数台の屈曲装置4A,4Bは、このシンキング装置と引取
機の間に配置することが好ましい。
の屈曲装置4A,4Bを固定して使用したが、これらのうち
1以上の組の屈曲ロール5,6又は1台以上の屈曲装置
が、金属パイプ2を中心に回転するように構成すること
ができ、これにより曲げの方向を平均的に分布させるこ
とができる。
うな光ファイバに限られるものではなく、電線等の線状
体であってもこれに余長を付与することができる。
た効果が得られる。
後、線状体余長を入れることができるため、製造後の余
長を測定し、その後、所定の余長率にすることができ
る。これにより、不良率が低減され且つバラツキの少な
い製品が製造できる。
従って光ファイバの信頼性を高めることができる。
った1工程で余長を与えることができ、加工工数を減少
することができ、もって製品原価を低減することができ
る。
は本発明の製造方法の実験に使用した屈曲装置の説明
図、第3図はその屈曲試験による試験結果を示す図、第
4図は従来公知の光ファイバ入り金属パイプ心線の横断
面図、第5図は光ファイバを収容した従来公知の金属パ
イプ心線の縦断面図である。 図中、1は光ファイバ(線状体)、2は金属パイプ、3
は金属パイプ心線、4,4A,4Bは屈曲装置、5は支持ロー
ル(屈曲ロール),6は押圧ロール(屈曲ロール)を示
す。
Claims (3)
- 【請求項1】金属パイプに線状体を収容した金属パイプ
心線を、複数組の屈曲ロールを通過させ、前記金属パイ
プの内側の圧縮歪みが塑性変形域になるように繰り返し
曲げを与えて金属パイプを収縮させながら巻き取り、線
状体に余長を生ぜしめることを特徴とする余長付線状体
入り金属パイプ心線の製造方法。 - 【請求項2】上記複数組の屈曲ロールのうちの少なくと
も1組が他の組と直角に配置されていることを特徴とす
る請求項1記載の余長付線状体入り金属パイプ心線の製
造方法。 - 【請求項3】上記複数組の屈曲ロールのうちの少なくと
も1組を金属パイプを中心として回転させることを特徴
とする請求項1記載の余長付線状体入り金属パイプ心線
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165572A JP2786720B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 余長付線状体入り金属パイプ心線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165572A JP2786720B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 余長付線状体入り金属パイプ心線の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0455804A JPH0455804A (ja) | 1992-02-24 |
JP2786720B2 true JP2786720B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=15814911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2165572A Expired - Fee Related JP2786720B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 余長付線状体入り金属パイプ心線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2786720B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1288691B1 (de) * | 1996-09-19 | 2007-02-14 | Norddeutsche Seekabelwerke GmbH & Co. KG | Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines metallischen Röhrchens für Lichtwellenleiter |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5922006A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP2165572A patent/JP2786720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0455804A (ja) | 1992-02-24 |
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