JP2785662B2 - 薄鉄板折板材の屋根貼り工法並にその装置 - Google Patents
薄鉄板折板材の屋根貼り工法並にその装置Info
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- JP2785662B2 JP2785662B2 JP30567893A JP30567893A JP2785662B2 JP 2785662 B2 JP2785662 B2 JP 2785662B2 JP 30567893 A JP30567893 A JP 30567893A JP 30567893 A JP30567893 A JP 30567893A JP 2785662 B2 JP2785662 B2 JP 2785662B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄鉄板からなる屋根板
材の屋根貼り作業を現場の移動作業床に組み込んだ折板
成形機を通して直接屋根に貼り付け施工する薄鉄板折板
材の屋根貼り工法並にその装置に関する。
材の屋根貼り作業を現場の移動作業床に組み込んだ折板
成形機を通して直接屋根に貼り付け施工する薄鉄板折板
材の屋根貼り工法並にその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高層鉄骨建築に於ける薄鉄板からなる折
板材の屋根貼り作業は、材料を供給するのに従来は材料
メーカーがその都度現場を見て屋根寸法を当ってこれを
工場に持ち帰り、工場で成形加工の後屋根長さに合せた
所要の寸法に切断して屋根材とし、これを現場にまとめ
て搬入して１枚づつ多数の人手によって施工箇所に持ち
運び貼り付け作業をしていた。
板材の屋根貼り作業は、材料を供給するのに従来は材料
メーカーがその都度現場を見て屋根寸法を当ってこれを
工場に持ち帰り、工場で成形加工の後屋根長さに合せた
所要の寸法に切断して屋根材とし、これを現場にまとめ
て搬入して１枚づつ多数の人手によって施工箇所に持ち
運び貼り付け作業をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の屋根貼り工法で
は屋根材料は工場で折板などの成形加工をし、現場に合
せた所要の長さ寸法に切断してから施工現場に搬入して
いたので、材料搬入までの手間が煩雑で時間がかかる
上、薄鉄板の場合はたわんで複雑に変形することから持
ち運びや施工作業の場合の取り扱いが極めて不便であ
り、また折板は例えば幅５００ｍｍ厚さ１ｍｍ以下の薄
鉄板で長さ１２ｍ前後あり施工箇所へ運び入れるのに数
人の人手が必要で危険も伴いてんびんで吊り上げる場合
でも施工に時間がかかるなどの問題点があった。
は屋根材料は工場で折板などの成形加工をし、現場に合
せた所要の長さ寸法に切断してから施工現場に搬入して
いたので、材料搬入までの手間が煩雑で時間がかかる
上、薄鉄板の場合はたわんで複雑に変形することから持
ち運びや施工作業の場合の取り扱いが極めて不便であ
り、また折板は例えば幅５００ｍｍ厚さ１ｍｍ以下の薄
鉄板で長さ１２ｍ前後あり施工箇所へ運び入れるのに数
人の人手が必要で危険も伴いてんびんで吊り上げる場合
でも施工に時間がかかるなどの問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の第一は屋根材の
原料となる工場出荷のホットコイルを施工現場に直接搬
入し、施工する建物に沿って移動する移動作業床に組み
込んだ折板成形機によってホットコイルから引き出した
薄平鉄板を施工直前に成形加工して屋根板材となし、そ
のまま屋根枠面に送り出し搬送してその屋根長さに合せ
てその都度切断し貼り付け施工をする工法を特徴とした
ものである。
原料となる工場出荷のホットコイルを施工現場に直接搬
入し、施工する建物に沿って移動する移動作業床に組み
込んだ折板成形機によってホットコイルから引き出した
薄平鉄板を施工直前に成形加工して屋根板材となし、そ
のまま屋根枠面に送り出し搬送してその屋根長さに合せ
てその都度切断し貼り付け施工をする工法を特徴とした
ものである。
【０００５】 上記工法を施工するための装置として
は、施工建物に沿って敷設したレール上を自走移動する
移動作業床の頂部床に折板成形機とその送り出し側に剪
断機を設置し、移動作業床の台床に軸置する薄鉄板のホ
ツトコイルから引き出した薄鉄板を折板成形機で折板加
工して送り出し、所要の寸法に切断するようにすると共
に、折板成形機に隣接してホイスト腕を突設した電源操
作盤を並設し、前記ホイスト腕には数個のホイストを固
定して各ホイストには吊り上げフツクを懸吊し、夫々ホ
イストのフックには２個のモーター付駆動輪と２個の従
動輪を軸支した自走機を係脱自在に吊り下げ、更に各自
走機には先端に永久磁石により吸着自在とした磁力吸盤
を垂下せしめた横架棒を突設せしめた構成を特徴とした
ものである。
は、施工建物に沿って敷設したレール上を自走移動する
移動作業床の頂部床に折板成形機とその送り出し側に剪
断機を設置し、移動作業床の台床に軸置する薄鉄板のホ
ツトコイルから引き出した薄鉄板を折板成形機で折板加
工して送り出し、所要の寸法に切断するようにすると共
に、折板成形機に隣接してホイスト腕を突設した電源操
作盤を並設し、前記ホイスト腕には数個のホイストを固
定して各ホイストには吊り上げフツクを懸吊し、夫々ホ
イストのフックには２個のモーター付駆動輪と２個の従
動輪を軸支した自走機を係脱自在に吊り下げ、更に各自
走機には先端に永久磁石により吸着自在とした磁力吸盤
を垂下せしめた横架棒を突設せしめた構成を特徴とした
ものである。
【０００６】
【作用】本発明は屋根材となる成形加工前の薄鉄板のホ
ットコイルを現場に搬入し、移動作業床に組み込んだ折
板成形機で成形加工しながら現場寸法に合せて切断し屋
根貼り施工することを特徴としたもので、移動作業床は
頂部床が屋根枠施工面と同じ高さに組み立てるものとし
屋根貼り施工箇所の作業進行に応じてレール上を自走移
動するものであり、台床に成形前の所要の厚さの薄鉄板
を巻いたホットコイルを軸支してこれから引き出した薄
鉄板を頂部床に設置した折板成形機に送り込んで所要寸
法に折板加工する。
ットコイルを現場に搬入し、移動作業床に組み込んだ折
板成形機で成形加工しながら現場寸法に合せて切断し屋
根貼り施工することを特徴としたもので、移動作業床は
頂部床が屋根枠施工面と同じ高さに組み立てるものとし
屋根貼り施工箇所の作業進行に応じてレール上を自走移
動するものであり、台床に成形前の所要の厚さの薄鉄板
を巻いたホットコイルを軸支してこれから引き出した薄
鉄板を頂部床に設置した折板成形機に送り込んで所要寸
法に折板加工する。
【０００７】 加工された折板はそのまま屋根施工面に
送り出されるが、施工に当っては最初の２列は人手によ
って貼り付け作業を行い、次に作業床上の電源操作盤か
ら突き出されているホイスト腕のホイストにフックで懸
吊した数台の自走機をホイストで持ち上げ、２列に貼り
付けた折板にモーター付駆動輪と従動輪を跨がらせて載
せた後、続いて折板加工されて送り出されて来る折板屋
根材を電源操作盤のスイッチを操作して順次自走させる
自走機の横架棒の磁力吸盤で順次吸着保持した後、各自
走機を同時に自走させることにより折板屋根材を施工部
位まで運び入れ、同時にその施工個所の長さに合わせた
位置で剪断機で切断しそのまま貼り付け施工する。
送り出されるが、施工に当っては最初の２列は人手によ
って貼り付け作業を行い、次に作業床上の電源操作盤か
ら突き出されているホイスト腕のホイストにフックで懸
吊した数台の自走機をホイストで持ち上げ、２列に貼り
付けた折板にモーター付駆動輪と従動輪を跨がらせて載
せた後、続いて折板加工されて送り出されて来る折板屋
根材を電源操作盤のスイッチを操作して順次自走させる
自走機の横架棒の磁力吸盤で順次吸着保持した後、各自
走機を同時に自走させることにより折板屋根材を施工部
位まで運び入れ、同時にその施工個所の長さに合わせた
位置で剪断機で切断しそのまま貼り付け施工する。
【０００８】従ってたわんで変形し易いことから数人の
作業員を要した施工部位への運び入れは１人でよくしか
も材料成形から搬入そして施工箇所までの運び入れが極
めて迅速で作業能率がよくレール腕は命綱の替りにもな
る。台床のホットコイルは移動作業床のバランス錘とも
なり予備のホットコイルを並置すればバランスはなお良
くなる。
作業員を要した施工部位への運び入れは１人でよくしか
も材料成形から搬入そして施工箇所までの運び入れが極
めて迅速で作業能率がよくレール腕は命綱の替りにもな
る。台床のホットコイルは移動作業床のバランス錘とも
なり予備のホットコイルを並置すればバランスはなお良
くなる。
【０００９】
【実施例】 本発明は一旦現場寸法を当ってからそれに
合わせて工場で成形採寸した屋根材を現場に搬入し、折
板１枚毎数人の作業員で作業個所に運び込み貼り付け作
業をしていた従来の屋根貼り施工を、成形加工と採寸切
断を現場で行い施工部位までの運び入れも自動的に行う
ようにしたもので、装置の実施例としては施工屋根の高
さに合わせて組立て、建物に沿ったレール１上を自走移
動する移動作業床２の頂部床３に折板成形機４とその送
り出し側に接して剪断機５を設置し、移動作業床２の台
床６には所要厚さの薄鉄板を巻いた工場出荷のホットコ
イル７を軸支して、ホツトコイルから引き出した薄鉄板
８を折板成形機４で折板加工して送り出した折板屋根材
Ａを、そのまま現場に合わせた寸法で剪断機５で切断す
るようにすると共に、移動作業床の頂部床３には折板成
形機４に隣接してホイスト腕１０を突接した電源操作盤
１１を並設し、前記ホイスト腕には、数個のホイスト１
２を固定して夫々吊り上げフック１３を懸吊せしめ、夫
々のホイスト１２には２個のモーター付駆動輪１４，１
４と２個の従動輪１５，１５を軸支した自走機１６を吊
り下げ、更に各自走機には先端に永久磁石で吸着脱自在
とした磁力吸盤１７を垂下せしめた横架棒１８を突出せ
しめた構成とした。７はホットコイルで移動作業床の錘
荷重を大きくしてバランスをより安定させる。
合わせて工場で成形採寸した屋根材を現場に搬入し、折
板１枚毎数人の作業員で作業個所に運び込み貼り付け作
業をしていた従来の屋根貼り施工を、成形加工と採寸切
断を現場で行い施工部位までの運び入れも自動的に行う
ようにしたもので、装置の実施例としては施工屋根の高
さに合わせて組立て、建物に沿ったレール１上を自走移
動する移動作業床２の頂部床３に折板成形機４とその送
り出し側に接して剪断機５を設置し、移動作業床２の台
床６には所要厚さの薄鉄板を巻いた工場出荷のホットコ
イル７を軸支して、ホツトコイルから引き出した薄鉄板
８を折板成形機４で折板加工して送り出した折板屋根材
Ａを、そのまま現場に合わせた寸法で剪断機５で切断す
るようにすると共に、移動作業床の頂部床３には折板成
形機４に隣接してホイスト腕１０を突接した電源操作盤
１１を並設し、前記ホイスト腕には、数個のホイスト１
２を固定して夫々吊り上げフック１３を懸吊せしめ、夫
々のホイスト１２には２個のモーター付駆動輪１４，１
４と２個の従動輪１５，１５を軸支した自走機１６を吊
り下げ、更に各自走機には先端に永久磁石で吸着脱自在
とした磁力吸盤１７を垂下せしめた横架棒１８を突出せ
しめた構成とした。７はホットコイルで移動作業床の錘
荷重を大きくしてバランスをより安定させる。
【００１０】施工に当っては、施工建物に沿って移動作
業床２を屋根貼り施工箇所に移動させ台床６に軸支した
ホットコイル７から引き出した薄鉄板８を折板成形機４
に送り込んで１枚の折板に成形し、これを送り出すに当
って最初は従来のように数人の作業員で屋根施工面まで
持ち運び所要長さの位置で剪断機５で切断して貼り付け
施工する。このようにして２枚の折板Ａを２列に人手に
よって貼り付けその後の自動搬送の足場にする。
業床２を屋根貼り施工箇所に移動させ台床６に軸支した
ホットコイル７から引き出した薄鉄板８を折板成形機４
に送り込んで１枚の折板に成形し、これを送り出すに当
って最初は従来のように数人の作業員で屋根施工面まで
持ち運び所要長さの位置で剪断機５で切断して貼り付け
施工する。このようにして２枚の折板Ａを２列に人手に
よって貼り付けその後の自動搬送の足場にする。
【００１１】 次に移動作業床２を横移動させてホイス
ト腕１０のホイスト１２に吊り上げフツク１３で懸吊し
た数台の自走機１６のモーター付駆動輪１４と従動輪１
５を１組づつ２列の折板屋根材Ａに跨がらせて載せ待機
させる。そして３枚目から成形されて送り出される３列
目の折板屋根材Ａをフックから取り外した自走機１６の
横架棒１８の先端に垂下した磁力吸盤１７で吸着保持
し、モーター付駆動輪１４を駆動して自走機を走行させ
て折板屋根材Ａを貼り付け位置まで搬送する。そして貼
り付け部位に位置した時点で基部を剪断機５により切断
し、その位置で折板を貼り付け施工する。この場合送り
出され搬送される折板を見守り貼り付け作業をする作業
員は１人でよい。ホイスト腕は作業員の命綱を兼ねる。
自走機への通電は電源操作盤１１からのリール電線９に
よつて行う。
ト腕１０のホイスト１２に吊り上げフツク１３で懸吊し
た数台の自走機１６のモーター付駆動輪１４と従動輪１
５を１組づつ２列の折板屋根材Ａに跨がらせて載せ待機
させる。そして３枚目から成形されて送り出される３列
目の折板屋根材Ａをフックから取り外した自走機１６の
横架棒１８の先端に垂下した磁力吸盤１７で吸着保持
し、モーター付駆動輪１４を駆動して自走機を走行させ
て折板屋根材Ａを貼り付け位置まで搬送する。そして貼
り付け部位に位置した時点で基部を剪断機５により切断
し、その位置で折板を貼り付け施工する。この場合送り
出され搬送される折板を見守り貼り付け作業をする作業
員は１人でよい。ホイスト腕は作業員の命綱を兼ねる。
自走機への通電は電源操作盤１１からのリール電線９に
よつて行う。
【００１２】貼り付け作業が終れば移動作業床を横移動
させてホイスト１２によって吊り下げられた各自走機の
走行輪を新しく貼った折板上に移し替え同じように次に
送り出される折板を吸着保持して搬送し貼り付け作業を
順次繰り返す。移動作業床の台床上に予備のホットコイ
ルを置くときは、錘荷重が負荷されて作業床の安定が一
層よくなる。
させてホイスト１２によって吊り下げられた各自走機の
走行輪を新しく貼った折板上に移し替え同じように次に
送り出される折板を吸着保持して搬送し貼り付け作業を
順次繰り返す。移動作業床の台床上に予備のホットコイ
ルを置くときは、錘荷重が負荷されて作業床の安定が一
層よくなる。
【００１３】薄鉄板の屋根材である折板は貼り付け位置
に運ぶのに人手による場合はたわんで変形するので数人
でも取り扱いにくく、不安定な高所作業では危険も伴い
手間もかかるが、本発明工法では自走機が吸着した材料
を運び入れ貼り付け作業を終えた折板毎に自走機をそれ
に移し載せ現場で成形された折板が送り出される毎に自
動的に所要寸法に切断されるので作業が極めて迅速能率
的で安全に施工できる。剪断機の切断作業は折板送りの
先端位置にセンサーを配線して位置を感知して自動的に
切断するようにもできる。
に運ぶのに人手による場合はたわんで変形するので数人
でも取り扱いにくく、不安定な高所作業では危険も伴い
手間もかかるが、本発明工法では自走機が吸着した材料
を運び入れ貼り付け作業を終えた折板毎に自走機をそれ
に移し載せ現場で成形された折板が送り出される毎に自
動的に所要寸法に切断されるので作業が極めて迅速能率
的で安全に施工できる。剪断機の切断作業は折板送りの
先端位置にセンサーを配線して位置を感知して自動的に
切断するようにもできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は鉄骨建築の屋根貼り施工に於
て、たわんで取り扱いにくい薄鉄板の折板貼り付け作業
の貼り付け部位までの搬入と寸法合せ切断を自動化し、
しかもホットコイルから折板への成形と送りを移動作業
床を利用して現場で貼る直前に加工する工法であるの
で、屋根材料の取り扱いが極めて容易で人手少なく省力
化でき、安全でしかも施工時間が極めて短く作業能率が
著しく向上して施工期間を短縮できる効果がある。
て、たわんで取り扱いにくい薄鉄板の折板貼り付け作業
の貼り付け部位までの搬入と寸法合せ切断を自動化し、
しかもホットコイルから折板への成形と送りを移動作業
床を利用して現場で貼る直前に加工する工法であるの
で、屋根材料の取り扱いが極めて容易で人手少なく省力
化でき、安全でしかも施工時間が極めて短く作業能率が
著しく向上して施工期間を短縮できる効果がある。
【図１】本発明装置の側面図である。
【図２】本発明の自走機の要部斜視図である。
１ レール ２ 移動作業床 ３ 頂部床 ４ 折板成形機 ５ 剪断機 ６ 台床 ７ ホットコイル ８ 薄鉄板 ９ リール電線 １０ ホイスト腕 １１ 電源操作盤 １２ ホイスト １３ 吊り上げフック １４ モーター付駆動輪 １５ 従動輪 １６ 自走機 １７ 磁力吸盤 １８ 横架棒 Ａ 折板
Claims (2)
- 【請求項１】 施工現場に搬入した屋根板材料のホット
コイルを、施工する建物に沿って自走する移動作業床の
台床に軸置して移動作業床の頂部床に組み込んだ折板成
形機と剪断機によって折板に成形すると同時に、磁力吸
盤で吸着保持する自走機によって貼り付け位置まで搬送
し、その場で現場寸法に合わせて切断してそのまま貼り
付け施工することを特徴とした薄鉄板折板板材の屋根貼
り工法。 - 【請求項２】 建物に沿ったレール上を自走する移動作
業床の頂部床に折板成形機とその送り出し側に剪断機を
設置して、移動作業床の台床に軸置するホットコイルか
ら引き出した薄鉄板を折板に成形加工した後、所要寸法
に切断するようにし、移動作業床上の折板成形機に隣接
してホイスト腕を突設した電源操作盤を設置し、前記ホ
イスト腕に数個のホイストを固定して各ホイストには吊
り上げフックを懸吊し、夫々のホイストのフックには２
個のモーター付駆動輪と２個の従動輪を軸支した自走機
を係脱自在に吊り下げ、各自走機に先端に永久磁石から
なる磁力吸盤を垂下した横架棒を突設せしめてなる薄鉄
板折板材の屋根貼り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30567893A JP2785662B2 (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 薄鉄板折板材の屋根貼り工法並にその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30567893A JP2785662B2 (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 薄鉄板折板材の屋根貼り工法並にその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07158223A JPH07158223A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2785662B2 true JP2785662B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=17948044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30567893A Expired - Fee Related JP2785662B2 (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 薄鉄板折板材の屋根貼り工法並にその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785662B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5205868B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2013-06-05 | 株式会社大林組 | 既存建屋の屋根葺き替えユニット及び屋根葺き替え方法 |
| CN102653970A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-09-05 | 北京士兴钢结构有限公司 | 高空屋面生产***及高空屋面铺设方法 |
| JP5569560B2 (ja) * | 2012-06-07 | 2014-08-13 | 株式会社大林組 | 既存建屋の屋根葺き替えユニット及び屋根葺き替え方法 |
| JP5569559B2 (ja) * | 2012-06-07 | 2014-08-13 | 株式会社大林組 | 既存建屋の屋根葺き替えユニット及び屋根葺き替え方法 |
| CN104895260A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-09 | 陈伟冬 | 预应力拱形板高空浇筑平移工艺 |
| CN105442772A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 沈阳三新实业有限公司 | 超长彩钢屋面板施工工艺及其工装 |
| JP6893848B2 (ja) * | 2017-08-07 | 2021-06-23 | 株式会社竹中工務店 | 屋根葺き方法 |
-
1993
- 1993-12-07 JP JP30567893A patent/JP2785662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07158223A (ja) | 1995-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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