JP2766989B2 - Outgassing prevention device - Google Patents

Outgassing prevention device

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JP2766989B2
JP2766989B2 JP8971689A JP8971689A JP2766989B2 JP 2766989 B2 JP2766989 B2 JP 2766989B2 JP 8971689 A JP8971689 A JP 8971689A JP 8971689 A JP8971689 A JP 8971689A JP 2766989 B2 JP2766989 B2 JP 2766989B2
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gas flow
hollow piston
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gas
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登 志水
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SHINKO KINZOKU KOGYO KK
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、プロパンガス等のガスの配管系の一部に配
設して緊急時にガスの流路外への放出を防止するための
ガス放出防止器に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a gas for disposing a gas such as propane gas in a part of a piping system to prevent the gas from being released outside a flow path in an emergency. It relates to an emission preventer.

[従来の技術] 近似、家庭とか公共的建物において、プロパンガス等
のガスの使用中に地震が発生した場合、ガスの元栓を締
め忘れて火災が発生したり、地震によりボンベが倒れ、
ガス管が切断されて生ガスが発生して火災等を惹き起こ
したりすることがある。
[Prior art] Approximately, if an earthquake occurs in a home or public building while using gas such as propane gas, a fire may occur due to forgetting to shut off the main valve of the gas, or the cylinder may collapse due to the earthquake.
The gas pipe may be cut to generate raw gas, which may cause a fire or the like.

このような災害を防止するため、所謂過流式や張力式
等種々のガス放出防止器が開発されている。
In order to prevent such a disaster, various types of gas release preventive devices such as a so-called overcurrent type and a tension type have been developed.

過流式ガス放出防止器は、例えば、二次配管側の一部
が破損したり、夏期に外気温が極端に上昇しボンベ内圧
が異常高圧となったりして、弁本体内のガス流路中に過
剰のガスが流れた場合に、その以上ガス流圧により自動
的に弁体が閉弁作動する構造である。
The overflow type gas emission prevention device is, for example, a part of the secondary pipe side damaged, or the outside air temperature rises extremely in summer and the internal pressure of the cylinder becomes abnormally high. When excess gas flows in the valve, the valve body is automatically closed by the gas flow pressure.

張力式ガス放出防止器は、例えば、実開昭56−141263
号公報等に示されるように、弁本体を進退自由に貫通し
たストッパの内端を弁棒の切欠き部に係合して開弁状態
を維持し、地震等により振動が発生した場合には、スト
ッパの外端と建物とを連結した係留部材に張力が働き、
ストッパが後退してその内端が切欠き部から離脱した
時、弁棒がスプリング力により作動して閉弁状態となる
構成のものである。
A tension-type gas release preventer is disclosed, for example, in
As shown in the publication, the inner end of the stopper that freely penetrates the valve body is engaged with the notch of the valve stem to maintain the valve open state, and when vibration occurs due to an earthquake or the like, , Tension acts on the mooring member connecting the outer end of the stopper and the building,
When the stopper retreats and its inner end is separated from the notch, the valve stem is actuated by a spring force to close the valve.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、前記した各ガス放出防止器は、過剰ガ
スが流れた場合、地震等により振動が発生した場合等の
うちの一つの要因のみにしか対応することができないと
いう問題がある。
[Problems to be Solved by the Invention] However, each of the above gas emission preventing devices can cope only with one of the factors such as a case where excess gas flows, a case where vibration occurs due to an earthquake or the like. There is a problem.

例えば、過流式ガス放出防止器を設置しても、過剰ガ
スが流れない限り、地震が発生した場合であってもガス
の放出を未然に防止することができない。したがって、
過剰ガスの流出、地震等による振動の発生いずれの場合
にもガスの放出を防止できる機器の開発が望まれてい
る。
For example, even if an overflow-type gas emission prevention device is installed, the emission of gas cannot be prevented even in the event of an earthquake unless excessive gas flows. Therefore,
There is a demand for the development of a device that can prevent the release of gas in both cases of outflow of excess gas and occurrence of vibration due to an earthquake or the like.

一方、近年、地震やガス漏れだけなく、車両等の衝突
によるガス機器,ボンベ等の揺動や転倒、火災及びガス
機器の異常燃焼等を検知するセンサからの信号に基づい
てガスの放出を未然に防止する機器の開発も望まれてい
る。
On the other hand, in recent years, not only gas and gas leakage due to earthquake and gas leakage, but also gas emission based on signals from sensors that detect rocking and falling of gas equipment and cylinders due to collision of vehicles, fire, abnormal combustion of gas equipment, etc. There is also a demand for the development of devices that prevent such problems.

また、一般的に気温の高い夏期と気温の低い冬期とで
はボンベ内圧が異なり、ガス流路内のガス圧もそれに伴
って変動する。そのため、配管内における流量を一定と
した場合のガスの流速はボンベ内圧の低い冬期の方が速
く、弁体が受けるガスの流圧も大きい。夏期は、その逆
にボンベ内圧が高く、流速は遅くなる。したがって、開
弁時における弁体と弁座との距離は、ボンベ内圧が高い
場合よりも低い場合の方が近接した位置となる。
In general, the cylinder internal pressure is different between a high temperature summer season and a low temperature winter season, and the gas pressure in the gas flow path also changes accordingly. Therefore, when the flow rate in the pipe is constant, the gas flow velocity is faster in winter when the cylinder internal pressure is low, and the gas pressure received by the valve body is large. Conversely, in summer, the pressure inside the cylinder is high and the flow velocity is slow. Therefore, the distance between the valve body and the valve seat at the time of valve opening is closer when the cylinder internal pressure is low than when it is high.

それゆえ、弁体が受けるガス流圧として通常の許容変
動範囲内であっても、ボンベ内圧が低いと、異常事態が
発生しないにも拘らず、多少のガス流圧の上昇変化によ
って容易に閉弁作動してしまうおそれがある。
Therefore, even if the gas flow pressure received by the valve element is within the normal allowable fluctuation range, if the gas pressure in the cylinder is low, even if an abnormal situation does not occur, it is easily closed by a slight increase in the gas flow pressure. The valve may operate.

逆に、ボンベ内圧が高い場合においては、弁体に対す
るガス流圧が小さいので、弁体と弁座との距離が常態に
おいて上記よりも離間しており、過剰ガス流が生じても
敏感に閉弁反応しなくなるおそれもある。
Conversely, when the internal pressure of the cylinder is high, the gas flow pressure against the valve body is small, so the distance between the valve body and the valve seat is normally greater than the above, and the valve closes sensitively even if excessive gas flow occurs. There is also a risk that the valve will not react.

そこで、本発明は、過剰ガスが流れた場合、地震等に
より振動が発生した場合及び各種センサからの信号を受
けた場合のいずれの場合が発生しても確実に作動し、あ
らゆる原因に基づくガスの流路外への放出を防ぐことが
できるとともに、過剰ガス流に対しては、ボンベ内圧の
高低に拘らず許容範囲以上のガス流が生じた場合のみ正
確かつ敏感に作動するガス放出防止器を提供することを
目的とする。
Therefore, the present invention operates reliably regardless of whether excessive gas flows, vibrations caused by an earthquake or the like, or when signals are received from various sensors, and a gas based on any cause. A gas emission preventer that can prevent the discharge of gas to the outside of the flow path, and operates accurately and sensitively to the excess gas flow only when a gas flow exceeding an allowable range is generated regardless of the pressure inside the cylinder. The purpose is to provide.

[課題を解決するための手段] 本発明のガス放出防止器は、流入口と流出口とを有す
る主ガス流路と、該主ガス流路の周壁を介して該ガス流
路に隣接して形成されたシリンダ室と、該シリンダ室と
該主ガス流路との間に該周壁を貫通して設けられた軸孔
と、シリンダ室の内圧を該主ガス流路内のガス圧と一致
させるための連通孔と、を有するケーシングと、前記主
ガス流路内に摺動可能に挿入された弁棒に保持された弁
体と、前記シリンダ室内において、弾発部材により常に
主ガス流路側への付勢力を受けながら、前記軸孔の軸心
延長線上で所定ストロークの範囲で往復動可能に配設さ
れるとともに、その先端部が該シリンダ室外方に突出せ
しめられ、シリンダ室の内圧変化により上下動する中空
ピストンと、前記ケーシングの軸孔と中空ピストンの中
空部を貫通して摺動可能かつ気密に挿通され、一端部に
形成された先細りのテーパ部が、前記主ガス流路内に臨
んで前記弁棒の下流側端部に当接可能に、他端部が中空
ピストンの先端開口部から突出可能に配設され、かつ常
態において弾発部材により該中空ピストン先端方向への
弾発力が付与されている一方、前記中空ピストンと共に
上下動する作動杆であって、該上下動により変化する弁
棒の下流側端部に対する当接位置がテーパ部のなかで径
の細い部分であるほど、弁体と弁座との離間距離を短く
することができる作動杆と、前記中空ピストンに着脱可
能に取付けられ、常態において前記作動杆の外端部を押
圧して該中空ピストン内での位置を一定に保持するとと
もに、電気信号又は外力作用により該作動杆への押圧力
を解除するように設けた保持機構と、を有し、過剰ガス
流の流圧を受けてまたは前記保持機構の解除によって該
弁体が閉弁作動するように設けたことを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] A gas emission preventing device according to the present invention includes a main gas passage having an inflow port and an outflow port, and a main gas passage adjacent to the gas passage through a peripheral wall of the main gas passage. A cylinder chamber formed, a shaft hole provided through the peripheral wall between the cylinder chamber and the main gas passage, and an internal pressure of the cylinder chamber matched with a gas pressure in the main gas passage. A communication hole, a valve body held by a valve rod slidably inserted into the main gas flow path, and a resilient member in the cylinder chamber to always move toward the main gas flow path. While receiving the biasing force of the above, it is disposed so as to be able to reciprocate within a predetermined stroke on the extension of the shaft center of the shaft hole, and its tip is made to protrude outside the cylinder chamber. A hollow piston moving up and down, a shaft hole of the casing and a hollow piston; A slidable and airtightly penetrated through the hollow part of the ston, a tapered tapered part formed at one end can face the downstream side end of the valve stem facing the main gas flow path. The other end is disposed so as to be able to protrude from the distal end opening of the hollow piston, and in the normal state, a resilient member is provided with an elastic force toward the distal end of the hollow piston. The distance between the valve body and the valve seat is reduced as the contact position of the valve rod, which changes by the vertical movement, with respect to the downstream end is a portion having a smaller diameter in the tapered portion. Operating rod, which is detachably attached to the hollow piston, presses the outer end of the operating rod in a normal state to maintain a constant position in the hollow piston, and by an electric signal or an external force action. Release the pressing force on the operating rod Comprises a holding mechanism provided in so that the characterized in that the valve body is provided so as to close actuated by the release of excess gas flow received by or the holding mechanism fluid pressure.

(作用) かかる構成を有する本発明のガス放出防止器は、ボン
ベ内のガスの温度上昇や二次配管系の破損等により過剰
ガス流が生じた場合には、第1の弁体が過剰ガス流の異
常なガス流圧を受けて弁座に圧接着座するので、ケーシ
ング内のガス流路が閉塞してガスの放出が防止される。
(Effect) The gas release preventer of the present invention having the above-described configuration is configured such that when an excessive gas flow occurs due to a rise in the temperature of the gas in the cylinder, breakage of the secondary piping system, etc. The gas flow pressure in the casing is closed by receiving the abnormal gas flow pressure and the gas flow passage in the casing is closed, thereby preventing the gas from being released.

この場合、ボンベ内圧が高い夏期においては、ガス流
路及びシリンダ室内のガス圧も高く、この圧力に押圧さ
れて、中空ピストン、ソレノイド及び作動杆を常態にお
いて上方位置にスライドさせている。したがって、各弁
体と各弁座との常態における距離は、次述するボンベ内
圧が低い場合よりも近接している。
In this case, in the summertime when the internal pressure of the cylinder is high, the gas pressure in the gas passage and the cylinder chamber is also high, and the hollow piston, the solenoid, and the operating rod are normally slid to the upper position by being pressed by this pressure. Therefore, the distance between each valve element and each valve seat in a normal state is closer than when the cylinder internal pressure described below is low.

一方、ボンベ内圧が低い冬期には、シリンダ室内のガ
ス圧も低く中空ピストンに同期して作動杆が上記の場合
よりも下降している。その結果、第2の弁棒端を作動杆
の比較的太い部位で押圧して、各弁体の常態位置をボン
ベ内圧が高い場合よりもガス流入口側に位置させるの
で、ガス流路が閉塞し難くなっている。したがって、過
剰ガス流が発生した場合には、いずれの場合であって
も、確実かつ敏感に閉弁作動するとともに、許容変動範
囲内におけるガス流圧の多少の上昇変化によって、誤作
動することがない。
On the other hand, in winter when the cylinder internal pressure is low, the gas pressure in the cylinder chamber is also low, and the operating rod is lower than in the above case in synchronization with the hollow piston. As a result, the second valve stem end is pressed by a relatively thick part of the operating rod, and the normal position of each valve element is located closer to the gas inlet than when the cylinder internal pressure is high, so that the gas flow path is closed. It is difficult to do. Therefore, when an excessive gas flow occurs, in any case, the valve is reliably and sensitively closed, and a malfunction may occur due to a slight change in gas flow pressure within an allowable fluctuation range. Absent.

また、地震、ガス漏れ、ガス機器・ボンベ等の揺動、
火災及びガス機器の異常燃焼等の緊急状態がこれらを検
知する各種センサにより検出された場合には、ソレノイ
ドの可動鉄芯が、または可動鉄芯により制動されるロッ
ク部材が作動杆を介して第2の弁体を閉弁作動させ、ガ
スの流路を閉塞する。
In addition, earthquakes, gas leaks, swings of gas equipment and cylinders,
When an emergency condition such as a fire or abnormal combustion of a gas appliance is detected by various sensors that detect such a condition, the movable iron core of the solenoid or the lock member that is braked by the movable iron core is moved through the operating rod. The second valve body is operated to close the valve, thereby closing the gas flow path.

さらに、地震や車両の衝突等によってボンベ等が揺れ
たり転倒したりする大きな振動が発生した場合には、ソ
レノイド用のハウジングを中空ピストンから引き離す引
張力が係留部材に付与され、該ハウジングが該中空ピス
トンから離脱する。したがって、常時は開弁状態にある
作動杆の開弁ロック状態が解除されるので、第2の弁体
が自動的に閉弁作動し、ガスの流路を閉塞する。
Furthermore, when large vibrations such as cylinders shake or fall due to an earthquake, a vehicle collision, or the like occur, a pulling force is applied to the mooring member to separate the solenoid housing from the hollow piston, and the housing becomes hollow. Remove from piston. Therefore, since the valve-opening lock state of the operating rod which is normally open is released, the second valve body automatically closes and closes the gas flow path.

(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

実施例1 第1図〜第4図は、本発明の第1の実施例を示す縦断
面図である。
Embodiment 1 FIGS. 1 to 4 are longitudinal sectional views showing a first embodiment of the present invention.

1はケーシング2内に形成され、該ケーシング2の一
側に高圧ボンベ等の元栓と接続される流入口3を、他側
に圧力調整器や流量調節器等の二次配管系と接続される
流出口4を開口させた主ガス流路である。
Numeral 1 is formed in a casing 2, and one side of the casing 2 is connected to an inlet 3 connected to a main plug such as a high-pressure cylinder, and the other side is connected to a secondary piping system such as a pressure regulator or a flow regulator. This is a main gas flow path having an outlet 4 opened.

ケーシング2には、さらに、該主ガス流路1の周壁を
介してそれに隣接して形成されたシリンダ室2bと、該シ
リンダ室2bの内圧を該主ガス流路1内のガス圧と一致さ
せるため、該周壁を貫通して連通孔2aが形成されてい
る。
The casing 2 further has a cylinder chamber 2b formed adjacent to the main gas flow path 1 via a peripheral wall thereof, and the internal pressure of the cylinder chamber 2b is made to match the gas pressure in the main gas flow path 1. Therefore, the communication hole 2a is formed through the peripheral wall.

5は該主ガス流路1と該シリンダ室2bとの間に該主ガ
ス流路1の周壁を貫通して形成した軸孔である。
Reference numeral 5 denotes a shaft hole formed between the main gas passage 1 and the cylinder chamber 2b so as to penetrate the peripheral wall of the main gas passage 1.

6はケーシング2とは別体に成形された中空ピストン
である。この中空ピストン6は、前記シリンダ室2b内
に、先端部が該シリンダ室2b外方に突出するように、か
つケーシング2の軸孔5の軸心延長線上に該ピストン6
の中空部6aの軸心が合致するように配設される。また、
該ピストン6は、シリンダ室2b内において、弾発部材17
により主ガス流路1側への付勢力を受けながら、所定ス
トロークの範囲で往復動可能となっている。19は該中空
ピストン6外壁とシリンダ室2b内壁との間隙をシールす
るためのOリングである。
Reference numeral 6 denotes a hollow piston formed separately from the casing 2. The hollow piston 6 is inserted into the cylinder chamber 2b such that a tip end thereof protrudes outside the cylinder chamber 2b, and extends along the axis of the shaft hole 5 of the casing 2.
Are arranged so that the axial center of the hollow portion 6a is aligned. Also,
The piston 6 has a resilient member 17 in the cylinder chamber 2b.
Thus, while receiving the urging force to the main gas flow path 1 side, it can reciprocate within a predetermined stroke range. Reference numeral 19 denotes an O-ring for sealing a gap between the outer wall of the hollow piston 6 and the inner wall of the cylinder chamber 2b.

7は第1の弁体であり、ガス流路1内に摺動可能に挿
入された第1の弁棒9の一端に保持され、遊びばね13に
より第1の弁座8と一定間隔をおいて配設されている。
13aは第1の弁体7が閉弁作動して遊びばね13が圧縮さ
れた際のばね受溝である。
Reference numeral 7 denotes a first valve body, which is held at one end of a first valve rod 9 slidably inserted into the gas flow path 1, and is spaced apart from the first valve seat 8 by a play spring 13 at a fixed interval. It is arranged.
13a is a spring receiving groove when the first spring 7 is closed and the play spring 13 is compressed.

10は第2の弁体であり、ガス流路1内に摺動可能に挿
入された第2の弁棒の一端に保持され、第1の弁棒の下
流側端部に対して弾発部材14を介して直列に配設されて
いる。第2の弁棒12の下流側端部12bは、軸孔5の下端
開口部に臨んでいる。なお、第1図に示すように、各弁
棒9,12にはガス流通孔9a,12aを設けるものとしてもよ
い。
Reference numeral 10 denotes a second valve body, which is held at one end of a second valve rod slidably inserted into the gas flow path 1 and has a resilient member with respect to a downstream end of the first valve rod. 14 are arranged in series. The downstream end 12 b of the second valve stem 12 faces the lower end opening of the shaft hole 5. In addition, as shown in FIG. 1, the valve rods 9 and 12 may be provided with gas flow holes 9a and 12a.

15は軸孔5及び中空部6a内に摺動可能かつ気密に配設
された作動杆である。該作動杆15は、その外周に巻き付
け配設した弾発部材16により、常態において上記中空ピ
ストン6の先端突出部側に付勢されている。また、該作
動杆15の下端部であるガス流路1側の端部には、第2の
弁棒12の下流側端部12bを押圧するためのテーパ部15′
が形成されている。18,21はシール用のOリングであ
る。
Reference numeral 15 denotes an operating rod slidably and airtightly disposed in the shaft hole 5 and the hollow portion 6a. The operating rod 15 is normally urged toward the distal end of the hollow piston 6 by a resilient member 16 wound around the outer periphery thereof. A tapered portion 15 ′ for pressing the downstream end 12 b of the second valve rod 12 is provided at an end of the operating rod 15 on the gas flow path 1 side, which is the lower end.
Are formed. Reference numerals 18 and 21 denote O-rings for sealing.

24は可動鉄芯としてのプランジャ23により、常時は作
動杆15外端面を押圧して前記中空ピストン6内での位置
を一定に保持し、弁体7,10を開弁保持しているソレノイ
ドである。このソレノイド24は、地震,ガス漏れ,火災
等、前記した状況の発生時に各種センサ(図示せず)か
らの緊急状態の検出信号に基づいて作動する。
Reference numeral 24 denotes a solenoid, which constantly presses the outer end face of the operating rod 15 by a plunger 23 as a movable iron core to keep the position inside the hollow piston 6 constant and to open and hold the valve bodies 7 and 10. is there. The solenoid 24 operates based on an emergency state detection signal from various sensors (not shown) when the above-mentioned situation such as an earthquake, a gas leak, or a fire occurs.

本実施例で用いたソレノイド24は、永久磁石25を有す
るラッチ式のものである。26はフレーム、27は外周に電
磁コイル28を巻装したコイルボビン、23はコイルボビン
27の中央部の孔に摺動可能に嵌装されたプランジャ、29
は該プランジャ23の一端に固定され、該プランジャ23を
他端方向に手動で押圧して永久磁石25により吸引着座す
る位置まで戻すためのリセット用ボタン、30はフレーム
26を固着保持した非磁性体からなるハウジング、31は電
磁コイル28用の電源コードである。
The solenoid 24 used in this embodiment is a latch type having a permanent magnet 25. 26 is a frame, 27 is a coil bobbin around which an electromagnetic coil 28 is wound, and 23 is a coil bobbin
A plunger slidably fitted in the central hole of 27, 29
Is fixed to one end of the plunger 23, a reset button for manually pressing the plunger 23 toward the other end and returning the plunger 23 to a position where it is attracted and seated by the permanent magnet 25, and 30 is a frame.
A housing made of a non-magnetic material to which 26 is fixedly held, and 31 is a power cord for the electromagnetic coil 28.

プランジャ23は、常時は通電されておらず永久磁石25
によって図面下方に吸引されており、その先端がフレー
ム26の下面を貫通するように吸着ラッチされている。一
方、前記電磁コイル28に通電した場合には、該プランジ
ャ23は図面上方に吸引作動せしめられる。
The plunger 23 is not energized at all times and the permanent magnet 25
, And is sucked and latched so that its tip penetrates the lower surface of the frame 26. On the other hand, when the electromagnetic coil 28 is energized, the plunger 23 is suctioned upward in the drawing.

なお、ソレノイド24は、プランジャ23の先端が前記作
動杆15の外端面に当接するように配設される。そして、
第6図に示すように、基端部にリング状の係合部20aが
形成され、先端部に左右一対の弾性湾曲部20bが曲成さ
れた弾性クランプ部材20により中空ピストン6に着脱可
能に取り付けられる。
The solenoid 24 is disposed such that the tip of the plunger 23 contacts the outer end surface of the operating rod 15. And
As shown in FIG. 6, a ring-shaped engaging portion 20a is formed at a base end portion, and a pair of left and right elastic bending portions 20b are bent at a distal end portion so as to be detachably attached to the hollow piston 6 by an elastic clamp member 20. It is attached.

すなわち、ハウジング30の下面に該弾性クランプ部材
20の係合部20aをボルト32により固定し、弾性湾曲部20b
を中空ピストン6の上端部外周に凹設したクランプ部材
取付周溝6bに水平回動自在に嵌合することにより、ソレ
ノイド24が該ピストン6上に安定載置される。なお、22
は、弾性クランプ部材20の取り付けを容易にするため、
取付溝6bの上部に形成したテーパ部である。
That is, the elastic clamp member is provided on the lower surface of the housing 30.
The 20 engaging portions 20a are fixed by bolts 32, and the elastic bending portions 20b
The solenoid 24 is stably mounted on the piston 6 by horizontally rotatably fitting it into a clamp member mounting peripheral groove 6b recessed on the outer periphery of the upper end of the hollow piston 6. Note that 22
Is to facilitate attachment of the elastic clamp member 20,
It is a tapered portion formed above the mounting groove 6b.

34は建物等の任意の不動部に対してソレノイド24を連
結させるための鎖,ワイヤ等の係留部材であり、一端が
ハウジング30に突設させた係留部33に、他端が図示しな
い器外不動部に係留されている。この係留部材34は、緊
急時、すなわち地震等により外力作用を受けた時に該ハ
ウジング30を引き離す引張力が付与されるように設けら
れている。
Reference numeral 34 denotes a mooring member such as a chain or a wire for connecting the solenoid 24 to an arbitrary immovable portion of a building or the like. It is moored at a fixed part. The mooring member 34 is provided such that a tensile force for separating the housing 30 is applied in an emergency, that is, when an external force is applied due to an earthquake or the like.

かかる構成を有する本実施例のガス放出防止器は次の
ように作用する。
The gas emission preventer of this embodiment having such a configuration operates as follows.

まず、例えば、流入口3を高圧ボンベの元栓に、また
流出口4を圧力調整器等の二次配管系に接続する。
First, for example, the inlet 3 is connected to a main plug of a high-pressure cylinder, and the outlet 4 is connected to a secondary piping system such as a pressure regulator.

そして、中空ピストン6上に安定載置せしめたソレノ
イド24のプランジャ23を永久磁石25により吸引ラッチさ
れる位置まで押し下げ、該プランジャ23の先端により作
動杆15の外端面を押圧する。これにより、作動杆15の下
端テーパ部15′が第2の弁棒12の下流側端部12bを押圧
し、第2の弁体10と第1の弁体7を開弁状態に保持して
いる。
Then, the plunger 23 of the solenoid 24 stably mounted on the hollow piston 6 is pushed down to a position where the plunger 23 is attracted and latched by the permanent magnet 25, and the outer end surface of the operating rod 15 is pressed by the tip of the plunger 23. As a result, the lower end tapered portion 15 'of the operating rod 15 presses the downstream end 12b of the second valve rod 12, thereby holding the second valve element 10 and the first valve element 7 in the open state. I have.

本実施例のガス放出防止器によれば、ボンベ内圧の高
低に伴う主ガス流路1内のガス圧の変化により、かかる
開弁時における各弁体7,10と各弁座8,11との常態位置が
変化するものである。
According to the gas release preventing device of the present embodiment, each valve element 7, 10 and each valve seat 8, 11 at the time of such valve opening are changed due to a change in the gas pressure in the main gas passage 1 according to the level of the cylinder internal pressure. The normal position changes.

すなわち、ボンベ内圧が低いときには第1図に示すよ
うに、連通孔2aを通じてシリンダ室2bの内圧も低くなっ
ている。そのため、中空シリンダ6をさほど押し上げこ
とができず、作動杆15を下方に位置させ、下流側端部12
bを作動杆テーパ部15′の径の比較的太い部分において
押圧して、各弁体7,10と各弁座8,11とをボンベ内圧が高
いときより離間せしめている。したがって、常態におい
てボンベ内圧が低い場合、すなわちガス流圧が比較的高
くなっている場合に、通常の許容変動範囲内であるにも
拘らず、誤ってガス流路が閉塞することがない。
That is, when the internal pressure of the cylinder is low, as shown in FIG. 1, the internal pressure of the cylinder chamber 2b is also low through the communication hole 2a. For this reason, the hollow cylinder 6 cannot be pushed up so much, and the operating rod 15 is positioned downward, and the downstream end 12
b is pressed at a relatively large portion of the diameter of the operating rod tapered portion 15 'to separate the valve bodies 7, 10 from the valve seats 8, 11 more than when the cylinder internal pressure is high. Therefore, when the cylinder internal pressure is low in a normal state, that is, when the gas flow pressure is relatively high, the gas flow path is not erroneously blocked even though it is within the normal allowable fluctuation range.

一方、ボンベ内圧が高いときには第2図に示すよう
に、連通孔2aを通じてシリンダ室2b内が高圧となってお
り、この圧力を受けて中空ピストン6とこれに取り付け
られたソレノイド24とが上昇している。また、作動杆15
もこれに同期して上方に位置し、作動杆15の、第2の弁
棒12の下流側端部12bに対する当接位置が、上記のボン
ベ内圧が低いときの位置からテーパ部15′外面に沿って
変化している。すなわち、テーパ部15′のなかで、上記
よりも径の細い部分である先端部付近で第2の弁棒12の
下流側端部12bと接触している。したがって、上記の場
合と比較して、第2の弁棒及び第1の弁棒がガス流出口
4側に摺動し、その結果、弁体7,10と弁座8,11との離間
距離が短くなり、弁体の受けるガス流圧が常態において
小さい場合であっても、閉弁作動し易くなっている。
On the other hand, when the internal pressure of the cylinder is high, as shown in FIG. 2, the pressure in the cylinder chamber 2b is high through the communication hole 2a, and under this pressure, the hollow piston 6 and the solenoid 24 attached thereto rise. ing. Also, the operating rod 15
Also in synchronization with this, the contact position of the operating rod 15 with the downstream end 12b of the second valve rod 12 is shifted from the position when the cylinder internal pressure is low to the outer surface of the tapered portion 15 '. Is changing along. That is, in the tapered portion 15 ′, it is in contact with the downstream end 12 b of the second valve stem 12 near the tip, which is a portion having a smaller diameter than the above. Therefore, as compared with the above case, the second valve stem and the first valve stem slide toward the gas outlet 4, and as a result, the separation distance between the valve bodies 7, 10 and the valve seats 8, 11 is increased. And the valve closing operation becomes easy even when the gas flow pressure received by the valve element is small in a normal state.

かかる状態において、例えば、外気温の異常上昇や二
次配管系の亀裂発生により、過剰ガス流が流れた場合に
は、第3図に示すように、第1の弁体7が該過剰ガス流
の異常ガス流圧を受けて第1の弁座8に圧接され、ガス
流路1が閉塞される。
In this state, when an excessive gas flow flows due to, for example, an abnormal rise in the outside air temperature or generation of a crack in the secondary piping system, as shown in FIG. Is pressed against the first valve seat 8 in response to the abnormal gas flow pressure, and the gas flow path 1 is closed.

この場合において、ボンベ内圧の高低に従って、各弁
体7,10の常態位置が変化しているので、いずれの場合に
も確実かつ正確に作動する。
In this case, since the normal position of each of the valve bodies 7 and 10 changes according to the level of the cylinder internal pressure, it operates reliably and accurately in any case.

ガス流が通常の流れに戻ると、第1の弁体7は、圧縮
された遊びばね13の弾発力により流入口側に付勢され、
再び所定の常態位置に復帰し開弁状態となる。
When the gas flow returns to the normal flow, the first valve body 7 is urged toward the inlet by the elastic force of the compressed play spring 13,
It returns to the predetermined normal position again, and becomes the valve open state.

一方、地震や自動車の衝突等によりボンベや建物等が
振動したり転倒したりして外力作用を受けた場合には、
係留部材34に引張力が作用し、第4図に示すように、弾
性クランプ部材20の弾性湾曲部20bがその挟持力に抗し
て拡開し、該弾性クランプ部材20が取付溝6aから外れ、
ソレノイド24を中空ピストン6上から離脱させる。
On the other hand, if the cylinder or building vibrates or falls over due to an earthquake or car collision,
A tensile force acts on the mooring member 34, and as shown in FIG. 4, the elastic bending portion 20b of the elastic clamp member 20 expands against the pinching force, and the elastic clamp member 20 comes off the mounting groove 6a. ,
The solenoid 24 is released from above the hollow piston 6.

これにより、作動杆15に対するプランジャ23からの押
圧力が失われ、作動杆15が弾発部材16の弾発力により上
昇する。その結果、テーパ部15′が第2の弁棒12から上
方へ離脱するので第2の弁体10が弾発部材14の弾発力に
より第2の弁座11に圧接され、ガス流路1が閉塞され
る。
As a result, the pressing force from the plunger 23 on the operating rod 15 is lost, and the operating rod 15 is raised by the elastic force of the elastic member 16. As a result, the tapered portion 15 'separates upward from the second valve rod 12, so that the second valve body 10 is pressed against the second valve seat 11 by the elastic force of the elastic member 14, and the gas flow path 1 Is closed.

この場合、作動杆15の上端は、中空ピストン6外に突
出しているため、ガスの流れが停止されたことが確認さ
れる。
In this case, since the upper end of the operating rod 15 projects outside the hollow piston 6, it is confirmed that the gas flow has been stopped.

この閉弁状態から開弁状態にリセットする場合は、弾
性クランプ部材20の弾性湾曲部20bを取付溝6aに嵌合
し、中空ピストン6上にソレノイド24を載置する。ソレ
ノイド24のプランジャ23は、ラッチ状態を維持している
ため、ソレノイド24を載置すれば、プランジャ23の先端
により作動杆15が押し下げられ、第2の弁棒12の下流側
端部12bを押圧し、第2の弁体10と第2の弁座11とを離
間させ、再び開弁状態となる。
When resetting from the valve closed state to the valve open state, the elastic bending portion 20b of the elastic clamp member 20 is fitted into the mounting groove 6a, and the solenoid 24 is mounted on the hollow piston 6. Since the plunger 23 of the solenoid 24 maintains the latched state, when the solenoid 24 is placed, the operating rod 15 is pushed down by the tip of the plunger 23, and the downstream end 12b of the second valve rod 12 is pressed. Then, the second valve body 10 and the second valve seat 11 are separated from each other, and the valve is opened again.

また、緊急状態を検出するセンサ、例えば、地震,ガ
ス漏れ,火災等を検出するセンサからの電気信号を受け
た場合には、ソレノイド24の電磁コイル28に通電がなさ
れ、プランジャ23がこの電磁コイル28の付勢力を受けて
図面上方に吸引作動される。
When an electric signal is received from a sensor that detects an emergency condition, for example, a sensor that detects an earthquake, a gas leak, a fire, or the like, the electromagnetic coil 28 of the solenoid 24 is energized, and the plunger 23 is connected to the electromagnetic coil. Under the urging force of 28, suction operation is performed upward in the drawing.

これによって、前述した作用と同様、プランジャ23の
作動杆15に対する押圧力が失われ、作動杆15は弾発部材
16の弾発力により上昇する。これに伴い第2の弁体10
は、弾発部材14の復帰力によって第2の弁座11に圧接さ
れ、ガス流路1が閉塞される。
As a result, similarly to the above-described operation, the pressing force of the plunger 23 against the operating rod 15 is lost, and the operating rod 15
Increased by 16 rebound. Accordingly, the second valve body 10
Is pressed against the second valve seat 11 by the return force of the resilient member 14, and the gas flow path 1 is closed.

この場合、ハウジング30は、弾性クランプ部材20によ
って中空ピストン6上に保持されたままである。したが
って、リセットする場合には、リセットボタン29を押
し、永久磁石25により吸引着座する位置までプランジャ
23を押し下げるのみで、再び開弁状態が維持される。
In this case, the housing 30 remains held on the hollow piston 6 by the elastic clamping member 20. Therefore, when resetting, the reset button 29 is pressed and the plunger is moved to the position where the permanent magnet 25 attracts and seats.
Only by depressing 23, the valve is kept open again.

実施例2 第5図は、本発明の第2の実施例の要部を示す縦断面
図である。
Embodiment 2 FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a main part of a second embodiment of the present invention.

本実施例においては、ソレノイドとしてロック部材36
を有するプル式のソレノイド37を用い、このロック部材
36によって作動杆15を開閉弁作動させる構造である。
In this embodiment, the lock member 36 is used as a solenoid.
Using a pull-type solenoid 37 having
This is a structure in which the operating rod 15 is operated by the on-off valve by means of 36.

すなわち、このソレノイド37のプランジャ35は、リタ
ーンスプリング38によって先端方向(第5図左方向)に
押圧付勢されており、電磁コイル39に通電することによ
って第5図右方向に吸引されるように配設されている。
That is, the plunger 35 of the solenoid 37 is pressed and urged in the distal direction (left direction in FIG. 5) by the return spring 38, and is attracted in the right direction in FIG. It is arranged.

一方、ロック部材36は、プランジャ35の先端において
該プランジャ35の軸方向と直交する方向に伸びてスライ
ド自由にハウジング40内に配設されている。プランジャ
35の先端部に対応するロック部材36の外周部位には、該
プランジャ35先端部が嵌入して係合可能な環状ロック溝
41が形成されている。
On the other hand, the lock member 36 extends in the direction perpendicular to the axial direction of the plunger 35 at the tip of the plunger 35, and is slidably disposed in the housing 40. Plunger
An annular lock groove in which the tip of the plunger 35 can be fitted and engaged with the outer peripheral portion of the lock member 36 corresponding to the tip of the 35.
41 are formed.

また、ロック部材36の先端部はハウジング40から図面
下方外部に臨み、上端部はガイド軸42が連結されてい
る。このガイド軸42はハウジング40外部に突出し、その
端部にリセット用のボタン43が設けられている。
The distal end of the lock member 36 faces the lower outside of the drawing from the housing 40, and the guide shaft 42 is connected to the upper end. The guide shaft 42 projects out of the housing 40, and a reset button 43 is provided at an end thereof.

かかる構成のソレノイド37は、ロック部材36の先端が
作動杆15の上端面に当接するように、実施例1と同様、
弾性クランプ部材20により中空ピストン6上に着脱可能
に取り付けられる。
The solenoid 37 having such a configuration is similar to the first embodiment so that the tip of the lock member 36 contacts the upper end surface of the operating rod 15.
It is detachably mounted on the hollow piston 6 by an elastic clamp member 20.

なお、本実施例においても、実施例1と同様、ハウジ
ング40と適宜の不動部とを連結して緊急時に該ハウジン
ウ40を中空ピストン6上から引き離す引張力が発生する
ように設けた鎖,ワイヤ等の係留部材34が設けられてい
る。
In this embodiment, as in the first embodiment, a chain and a wire are provided so as to generate a tensile force for connecting the housing 40 and an appropriate immovable part to separate the housing 40 from the hollow piston 6 in an emergency. And the like are provided.

かかる構成のガス放出防止器においては、常時は、プ
ランジャ35の先端部がリターンスプリング38によりロッ
ク部材36の環状ロック溝41に係合し、ロック部材36が作
動杆15を押圧し開弁保持している。
In the gas emission preventer having such a configuration, the distal end of the plunger 35 is always engaged with the annular lock groove 41 of the lock member 36 by the return spring 38, and the lock member 36 presses the operating rod 15 to hold the valve open. ing.

一方、緊急状態が発生した場合には次のように作動す
る。
On the other hand, when an emergency condition occurs, the operation is performed as follows.

まず、過剰ガス流が流れた場合、地震等の発生により
建物,ボンベ等が振動・転倒した場合の各作用は、実施
例1と同様である。なお、各弁体7,10の常態位置は実施
例1と同様にボンベ内圧及び主ガス流路のガス圧の高低
に応じて変化するものである。
First, when an excess gas flow flows, each action when a building, a cylinder or the like vibrates or falls due to the occurrence of an earthquake or the like is the same as that of the first embodiment. The normal position of each of the valve bodies 7 and 10 changes according to the internal pressure of the cylinder and the level of the gas pressure in the main gas passage, as in the first embodiment.

緊急状態を検出する各種センサからの電気信号に基づ
いて、ソレノイド37の電磁コイル39に通電がなされた場
合には、プランジャ35が電磁コイル39の付勢力を受けて
リターンスプリング38の弾発力に抗して右方向に吸引さ
れる。これによい、ロック部材36の作動杆15に対する押
圧力が失われ、作動杆15が弾発部材16により上昇する。
これに伴い、実施例1と同様、第2の弁体10が弾発部材
14の復帰力により第2の弁座11に圧接され、ガス流路1
が閉塞される。
When the electromagnetic coil 39 of the solenoid 37 is energized based on an electric signal from various sensors for detecting an emergency state, the plunger 35 receives the urging force of the electromagnetic coil 39 and reduces the elastic force of the return spring 38. It is sucked rightward in opposition. Accordingly, the pressing force of the lock member 36 against the operating rod 15 is lost, and the operating rod 15 is raised by the resilient member 16.
Accordingly, similarly to the first embodiment, the second valve body 10 is
14 is pressed against the second valve seat 11 by the return force of
Is closed.

電磁コイル39への通電が停止した後、再び開弁状態と
する場合には、リセットボタン43によりロック部材36を
押し下げ、環状リング溝41とプランジャ35先端部とを係
合させればよい。
When the valve is to be opened again after the energization of the electromagnetic coil 39 is stopped, the lock member 36 may be pushed down by the reset button 43 to engage the annular ring groove 41 with the tip of the plunger 35.

[発明の効果] 本発明のガス放出防止器は、過剰ガス流の異常なガス
流圧を受けて閉弁作動する弁体のほかに、緊急事態に感
応する各種センサからの信号に基づき作動し、かつ、振
動によりケーシングから離脱するように設けられたソレ
ノイドにより開閉弁作動が制御される弁体を有してい
る。
[Effects of the Invention] The gas emission preventer of the present invention operates based on signals from various sensors that respond to an emergency, in addition to a valve body that operates to close a valve under abnormal gas flow pressure of excessive gas flow. Further, there is provided a valve body whose opening and closing valve operation is controlled by a solenoid provided so as to be detached from the casing by vibration.

したがって、過剰ガスが流れた場合だけでなく、地震
等の振動が発生した場合及び各種センサからの信号を受
けた場合のいずれの場合にも確実に作動し、あらゆる原
因に基づくガスの流路外への放出を防止することができ
る。
Therefore, it operates reliably not only when excess gas flows, but also when vibrations such as earthquakes occur and when signals from various sensors are received. Release to the skin can be prevented.

また、ボンベ内圧の高低により弁体の開弁時における
常態位置が変化する構造であるので、ガス流圧が通常の
許容変動範囲内である場合に誤って閉弁作動するような
ことがなく、いずれの場合であっても許容変動範囲以上
のガス流が生じた場合のみ正確かつ敏感に作動する。
In addition, since the normal position at the time of opening the valve body changes according to the level of the cylinder internal pressure, the valve does not accidentally close when the gas flow pressure is within the normal allowable fluctuation range. In any case, it operates accurately and sensitively only when a gas flow exceeding the allowable fluctuation range occurs.

【図面の簡単な説明】 第1図〜第4図は、本発明のガス放出防止器の第1の実
施例を示し、第1図はボンベ内圧が低い場合の常態にお
ける縦断面図、第2図はボンベ内圧が高い場合の常態に
おける縦断面図、第3図は過剰ガス流が流れた場合の作
動状態を示す縦断面図、第4図はソレノイドが離脱した
場合の作動状態を示す縦断面図、である。第5図は第2
の実施例の要部を示す縦断面図である。第6図は弾性ク
ランプ部材を示す斜視図である。 1……ガス流路 2……ケーシング 2a……連通孔 2b……シリンダ室 6……中空ピストン 7……第1の弁体 10……第2の弁体 15……作動杆 20……弾性クランプ部材 24,37……ソレノイド 30,40……ハウジング
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of a gas release preventer according to the present invention. FIG. 1 is a vertical sectional view in a normal state when the internal pressure of a cylinder is low. Fig. 3 is a vertical sectional view showing a normal state when the cylinder internal pressure is high. Fig. 3 is a vertical sectional view showing an operating state when an excessive gas flow flows. Fig. 4 is a vertical sectional view showing an operating state when a solenoid is detached. FIG. FIG. 5 shows the second
It is a longitudinal section showing an important section of an example of. FIG. 6 is a perspective view showing an elastic clamp member. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gas flow path 2 ... Casing 2a ... Communication hole 2b ... Cylinder chamber 6 ... Hollow piston 7 ... 1st valve body 10 ... 2nd valve body 15 ... Actuating rod 20 ... Elasticity Clamp member 24,37 …… Solenoid 30,40 …… Housing

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】流入口と流出口とを有する主ガス流路と、
該主ガス流路の周壁を介して該主ガス流路に隣接して形
成されたシリンダ室と、該シリンダ室と該主ガス流路と
の間に該周壁を貫通して設けられた軸孔と、シリンダ室
の内圧を該主ガス流路内のガス圧と一致させるための連
通孔と、を有するケーシングと、 前記主ガス流路内に摺動可能に挿入された弁棒に保持さ
れた弁体と、 前記シリンダ室内において、弾発部材により常に主ガス
流路側への付勢力を受けながら、前記軸孔の軸心延長線
上で所定ストロークの範囲で往復動可能に配設されると
ともに、その先端部が該シリンダ室外方に突出せしめら
れ、シリンダ室の内圧変化により上下動する中空ピスト
ンと、 前記ケーシングの軸孔と中空ピストンの中空部を貫通し
て摺動可能かつ気密に挿通され、一端部に形成された先
細りのテーパ部が、前記主ガス流路内に臨んで前記弁棒
の下流側端部に当接可能に、他端部が中空ピストンの先
端開口部から突出可能に配設され、かつ常態において弾
発部材により該中空ピストン先端方向への弾発力が付与
されている一方、前記中空ピストンと共に上下動する作
動杆であって、該上下動により変化する弁棒の下流側端
部に対する当接位置がテーパ部のなかで径の細い部分で
あるほど、弁体と弁座との離間距離を短くすることがで
きる作動杆と、 前記中空ピストンに着脱可能に取付けられ、常態におい
て前記作動杆の外端部を押圧して該中空ピストン内での
位置を一定に保持するとともに、電気信号又は外力作用
により該作動杆への押圧力を解除するように設けた保持
機構と、 を有し、過剰ガス流の流圧を受けてまたは前記保持機構
の解除によって該弁体が閉弁作動するように設けたこと
を特徴とするガス放出防止器。
1. A main gas flow path having an inlet and an outlet,
A cylinder chamber formed adjacent to the main gas flow path through a peripheral wall of the main gas flow path; and a shaft hole provided through the peripheral wall between the cylinder chamber and the main gas flow path. A casing having a communication hole for matching the internal pressure of the cylinder chamber with the gas pressure in the main gas passage; and a valve stem slidably inserted into the main gas passage. A valve body, and in the cylinder chamber, while being constantly biased by the resilient member toward the main gas flow path, are disposed so as to be able to reciprocate within a predetermined stroke on an extension of the shaft center of the shaft hole, The tip is projected outside the cylinder chamber, and a hollow piston that moves up and down by a change in the internal pressure of the cylinder chamber is slidably and airtightly inserted through a shaft hole of the casing and a hollow portion of the hollow piston, The tapered taper formed at one end It is disposed so as to be able to contact the downstream end of the valve stem facing the inside of the main gas flow path, and the other end is protrudable from the distal end opening of the hollow piston, and in a normal state, the hollow is formed by a resilient member. While the resilient force is applied in the direction of the piston tip, the operating rod moves up and down together with the hollow piston, and the abutting position of the valve stem, which changes by the up and down movement, with the downstream end is within the tapered portion. The smaller the diameter of the operating rod, the smaller the distance between the valve body and the valve seat, the more detachably attached to the hollow piston, and presses the outer end of the operating rod in a normal state. And a holding mechanism provided so as to release the pressing force on the operating rod by an electric signal or an external force while maintaining the position in the hollow piston at a constant level. Receiving or releasing the holding mechanism The valve body is provided so as to perform a valve closing operation.
【請求項2】前記弁体が、前記主ガス流路内において、
摺動可能に挿入された第1の弁棒に保持されて常時は開
弁状態を維持するとともに、過剰ガス流の流圧を受けて
移動閉弁する第1の弁体と、前記主ガス流路内におい
て、摺動可能に挿入された第2の弁棒に保持され、かつ
前記第1の弁棒の下流側端部に対し弾性部材を介して直
列に配置され、前記保持機構の解除によって閉弁する第
2の弁体とからなる請求項1記載のガス放出防止器。
2. The method according to claim 1, wherein the valve element is provided in the main gas passage.
A first valve body which is held by a slidably inserted first valve rod, always maintains an open state, and moves and closes by receiving a flow pressure of an excess gas flow; In the road, the first valve stem is held by a slidably inserted second valve stem, and is arranged in series via a resilient member with respect to the downstream end of the first valve stem. 2. The gas emission preventing device according to claim 1, comprising a second valve body that closes.
【請求項3】前記保持機構が、弾性クランプ部材を介し
て前記中空ピストンに着脱可能に固定され、常態におい
て上記作動杆の他端部を直接押圧して第1の弁体および
第2の弁体を開弁状態に保持する一方、電気信号に基づ
いて反押圧方向に退避して該作動杆への押圧力を解除
し、少なくとも第2の弁体を閉弁作動させるソレノイド
である請求項1または2記載のガス放出防止器。
3. The first valve body and the second valve, wherein the holding mechanism is detachably fixed to the hollow piston via an elastic clamp member, and directly presses the other end of the operating rod in a normal state. 2. A solenoid for holding the body in an open state, retreating in an opposite pressing direction based on an electric signal to release a pressing force on the operating rod, and closing at least a second valve body. Or the gas emission preventing device according to 2.
【請求項4】前記ソレノイドのハウジングが、外力作用
を受けて、前記中空ピストンから前記ソレノイドを離脱
させる引張力を付与するための係留部材により、任意の
器外不動部と連結されている請求項3記載のガス放出防
止器。
4. The external housing according to claim 1, wherein the housing of the solenoid is connected to any external fixed part by a mooring member for applying a pulling force for detaching the solenoid from the hollow piston under an external force. 3. The gas emission preventer according to 3.
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