JP2766734B2 - 繊維分級装置付の白水回収システム - Google Patents
繊維分級装置付の白水回収システムInfo
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は製紙産業分野に利用する
繊維分級装置付の白水回収システムに関するものであ
る。
繊維分級装置付の白水回収システムに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】製紙機械のワイヤ搾水部で発生した微細
繊維や填料(白土)を含んだ水は白水と呼ぶが、製紙機
械の部門で不要となった余剰白水は、原料調成部門に送
られて白水回収装置で白水中の微細繊維分が回収され、
再度製紙するために種箱、製紙原料箱へと送り出され
る。
繊維や填料(白土)を含んだ水は白水と呼ぶが、製紙機
械の部門で不要となった余剰白水は、原料調成部門に送
られて白水回収装置で白水中の微細繊維分が回収され、
再度製紙するために種箱、製紙原料箱へと送り出され
る。
【0003】一方白水回収装置で、余剰白水中の微細繊
維分を回収する過程で回収された清澄濾液は、製紙機械
のシャワ用水や、システム内の希釈水等に利用するもの
であるが、白水回収装置を含む白水回収システムの代表
例を図5に示す。
維分を回収する過程で回収された清澄濾液は、製紙機械
のシャワ用水や、システム内の希釈水等に利用するもの
であるが、白水回収装置を含む白水回収システムの代表
例を図5に示す。
【0004】図5において、製紙機械部門で発生した余
剰白水は、余剰白水ライン1によって白水混合槽2に供
給される。7は白水回収装置で、これは白水回収システ
ムの中で最も重要な装置である。図5では最も良く使用
されている円板型白水回収装置を示しているが、円板の
表面に網を配設し、網の表面に繊維層を形成させ、この
繊維層を通して濾過することによって余剰白水を回収す
る装置である。また網の表面に形成された繊維層を通し
て濾過するためには、繊維層形成媒体として、粗原料ラ
インの繊維長の長い、濾水性の高い粗原料の1部を取り
出し、余剰白水と混合して白水回収装置に供給する必要
がある。また粗原料の1部分は分配箱4から取り出し、
繊維層形成媒体搬送管5を通して白水混合槽2に供給さ
れ、余剰白水と混合されて得られた処理白水は、被処理
白水搬送管6によって白水回収装置7に供給される。
剰白水は、余剰白水ライン1によって白水混合槽2に供
給される。7は白水回収装置で、これは白水回収システ
ムの中で最も重要な装置である。図5では最も良く使用
されている円板型白水回収装置を示しているが、円板の
表面に網を配設し、網の表面に繊維層を形成させ、この
繊維層を通して濾過することによって余剰白水を回収す
る装置である。また網の表面に形成された繊維層を通し
て濾過するためには、繊維層形成媒体として、粗原料ラ
インの繊維長の長い、濾水性の高い粗原料の1部を取り
出し、余剰白水と混合して白水回収装置に供給する必要
がある。また粗原料の1部分は分配箱4から取り出し、
繊維層形成媒体搬送管5を通して白水混合槽2に供給さ
れ、余剰白水と混合されて得られた処理白水は、被処理
白水搬送管6によって白水回収装置7に供給される。
【0005】白水回収装置7において、余剰白水中の微
細繊維分は、繊維層形成媒体搬送管5で搬送された繊維
層形成媒体と共にマット状で回収され、引き続いて離解
搬送機8で離解されつつ輸送され、回収槽9に貯溜され
る。回収槽9内で繊維分が攪拌されて濃度均一化を図っ
た後、粗原料の流れている主ラインに戻すため、回収繊
維搬送管10を通して混合槽11に送り込める様になっ
ている。
細繊維分は、繊維層形成媒体搬送管5で搬送された繊維
層形成媒体と共にマット状で回収され、引き続いて離解
搬送機8で離解されつつ輸送され、回収槽9に貯溜され
る。回収槽9内で繊維分が攪拌されて濃度均一化を図っ
た後、粗原料の流れている主ラインに戻すため、回収繊
維搬送管10を通して混合槽11に送り込める様になっ
ている。
【0006】混合槽11では、繊維層形成媒体搬送管5
で1部の粗原料を抜き出した後の残余分粗原料と、回収
繊維搬送管10によって送り込まれた回収繊維分は混合
され、所要の添加薬品等を混合した後、製紙供給層1
2、種箱13の順に通り、製紙供給ライン14を通して
製紙機械ワイヤ部へと搬出され製紙される。
で1部の粗原料を抜き出した後の残余分粗原料と、回収
繊維搬送管10によって送り込まれた回収繊維分は混合
され、所要の添加薬品等を混合した後、製紙供給層1
2、種箱13の順に通り、製紙供給ライン14を通して
製紙機械ワイヤ部へと搬出され製紙される。
【0007】また白水回収装置7で回収された濾液は、
清澄水と半濁水に分けることができる様になっており、
半濁水は半濁水管15により、清澄水は清澄水管16に
よってシールピット17に導いて封水できるように、半
濁水管15及び清澄水管16の端部は、夫々シールピッ
ト液面下で開放されている。回収された半濁水はポンプ
装置18により、清澄水はポンプ装置19によって製紙
機械のシャワ水や希釈水としてシステム内の各所に再利
用されている。
清澄水と半濁水に分けることができる様になっており、
半濁水は半濁水管15により、清澄水は清澄水管16に
よってシールピット17に導いて封水できるように、半
濁水管15及び清澄水管16の端部は、夫々シールピッ
ト液面下で開放されている。回収された半濁水はポンプ
装置18により、清澄水はポンプ装置19によって製紙
機械のシャワ水や希釈水としてシステム内の各所に再利
用されている。
【0008】次に白水回収システムの主装置である円板
型白水回収装置の1例の外観を図6に示す。図9は軸部
横断面、図10は軸部側面を示し、外筒、内筒の領域を
等分割して仕切板21で仕切り、流路22を形成させた
中空二重筒構造の軸20の表面には、リング24を軸長
手方向に等間隔に配設し、同リング24と流路22が交
差する領域のリング24には開口25が配設されてい
る。図11は円板部分を示し、前記開口25に対応して
網27で覆った扇形セクタ26をリング24の溝内に配
設し、扇形セクタが円板状になる様に止具28によって
軸20に固定されている。
型白水回収装置の1例の外観を図6に示す。図9は軸部
横断面、図10は軸部側面を示し、外筒、内筒の領域を
等分割して仕切板21で仕切り、流路22を形成させた
中空二重筒構造の軸20の表面には、リング24を軸長
手方向に等間隔に配設し、同リング24と流路22が交
差する領域のリング24には開口25が配設されてい
る。図11は円板部分を示し、前記開口25に対応して
網27で覆った扇形セクタ26をリング24の溝内に配
設し、扇形セクタが円板状になる様に止具28によって
軸20に固定されている。
【0009】図12は白水回収装置の側面図を示し、容
器23の中心に扇形セクタ26付の軸を配設して、回転
できる様になっている。容器23の一端には被処理白水
入口32は配設されており、容器23に供給された被処
理白水の液面は容器中心に保ちつつ、液面下に水没した
扇形セクタ網27の表面には繊維層を形成する。繊維層
を通過した濾液は、図11に示す扇形セクタ26と網2
7との間を通り、順次図9に示す開口25、流路22を
通って軸20の端面に配設した図7、8に示す摺動バル
ブ装置29を経由して、白水回収装置7の外に導き出せ
る様にされている。
器23の中心に扇形セクタ26付の軸を配設して、回転
できる様になっている。容器23の一端には被処理白水
入口32は配設されており、容器23に供給された被処
理白水の液面は容器中心に保ちつつ、液面下に水没した
扇形セクタ網27の表面には繊維層を形成する。繊維層
を通過した濾液は、図11に示す扇形セクタ26と網2
7との間を通り、順次図9に示す開口25、流路22を
通って軸20の端面に配設した図7、8に示す摺動バル
ブ装置29を経由して、白水回収装置7の外に導き出せ
る様にされている。
【0010】繊維層形成初期の濾液は、摺動バルブ装置
29の半濁水口30から半濁水管15を通り、一方後期
の濾液は、清澄水口31から清澄水管16を通って夫々
シールピット17へと分別回収できる様にされている。
また扇形セクタ26の表面に配設された網27上に形成
した繊維層は、軸20の回転により液面上に持ち上げら
れた後、図12に示す剥ぎ取りシャワ装置33によっ
て、繊維層は網27上かた剥ぎ取られ、回収樋34の領
域を落下し離解搬送機8によって回収槽9に送られる。
29の半濁水口30から半濁水管15を通り、一方後期
の濾液は、清澄水口31から清澄水管16を通って夫々
シールピット17へと分別回収できる様にされている。
また扇形セクタ26の表面に配設された網27上に形成
した繊維層は、軸20の回転により液面上に持ち上げら
れた後、図12に示す剥ぎ取りシャワ装置33によっ
て、繊維層は網27上かた剥ぎ取られ、回収樋34の領
域を落下し離解搬送機8によって回収槽9に送られる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】網状体の表面に繊維層
を形成させ、被処理白水が繊維層を通過する過程で、被
処理白水中の繊維分や填料(白土)類は繊維層に捕集さ
れつつ、被処理白水中の水分は、繊維層を通して清澄濾
過される様式の従来の白水回収装置7においては、繊維
層を形成するための繊維層形成媒体である粗原料と、被
処理余剰白水とを混合し、白水回収装置7に送って繊維
層を形成させるため、粗原料、即ち製紙原料の性状と液
処理余剰白水の性状によって濾過性能が決まってくる。
を形成させ、被処理白水が繊維層を通過する過程で、被
処理白水中の繊維分や填料(白土)類は繊維層に捕集さ
れつつ、被処理白水中の水分は、繊維層を通して清澄濾
過される様式の従来の白水回収装置7においては、繊維
層を形成するための繊維層形成媒体である粗原料と、被
処理余剰白水とを混合し、白水回収装置7に送って繊維
層を形成させるため、粗原料、即ち製紙原料の性状と液
処理余剰白水の性状によって濾過性能が決まってくる。
【0012】従来の白水処理システムにおいて、粗原料
の構成が繊維長分布で見た時、短繊維の分布割合が高
く、濾水性の悪い、機械パルプ類が多い新聞用紙等の製
紙機械から発生する余剰白水を回収する場合は、特に被
処理余剰白水中の固形分に対し、繊維層形成媒体の粗原
料の割合を増加し続けても、粗原料の濾水性が悪いた
め、濾過速度性能の上昇率が低く、粗原料が持ち込む水
量の増加によって被処理白水量の増加や、形成される繊
維層厚の増加が濾過性能の低下を来す等の不具合があ
り、白水回収装置の濾過面積が大きく、且つ低速度運転
をせざるを得ない欠点があった。
の構成が繊維長分布で見た時、短繊維の分布割合が高
く、濾水性の悪い、機械パルプ類が多い新聞用紙等の製
紙機械から発生する余剰白水を回収する場合は、特に被
処理余剰白水中の固形分に対し、繊維層形成媒体の粗原
料の割合を増加し続けても、粗原料の濾水性が悪いた
め、濾過速度性能の上昇率が低く、粗原料が持ち込む水
量の増加によって被処理白水量の増加や、形成される繊
維層厚の増加が濾過性能の低下を来す等の不具合があ
り、白水回収装置の濾過面積が大きく、且つ低速度運転
をせざるを得ない欠点があった。
【0013】本発明は前記従来の課題を解決するために
提案されたものである。
提案されたものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、製紙
機械部門で発生する余剰白水の回収装置において、白水
回収装置で回収された固形分は繊維分級装置で分別処理
し、長繊維分集合物は、繊維層形成媒体として白水回収
装置に戻し、循環利用するようにしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
機械部門で発生する余剰白水の回収装置において、白水
回収装置で回収された固形分は繊維分級装置で分別処理
し、長繊維分集合物は、繊維層形成媒体として白水回収
装置に戻し、循環利用するようにしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
【0015】
【作用】白水回収装置によって回収された回収繊維分
は、繊維分級装置で処理することによって、長繊維分集
合物と、短繊維分集合物に分別することができる。また
繊維分級装置によって分別された長繊維分集合物を白水
混合槽に循環し、被処理余剰白水と混合した後、白水回
収装置で処理できる様にしたため、被処理白水の長繊維
分の構成割合を最大化し、濾水性の改善によって白水回
収装置の濾過速度性能の向上を図ることができる。
は、繊維分級装置で処理することによって、長繊維分集
合物と、短繊維分集合物に分別することができる。また
繊維分級装置によって分別された長繊維分集合物を白水
混合槽に循環し、被処理余剰白水と混合した後、白水回
収装置で処理できる様にしたため、被処理白水の長繊維
分の構成割合を最大化し、濾水性の改善によって白水回
収装置の濾過速度性能の向上を図ることができる。
【0016】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図1〜図4は本発明の実施例を示す。先ず図1は本
発明の第1実施例を示し、回収繊維搬送管10の途中に
圧力形の繊維分級装置100を配設し、回収繊維分は長
繊維分集合物と短繊維分集合物に分別され、長繊維分集
合物出口から白水混合槽2を連絡できる様、長繊維分集
合物搬送管101が配設されている。
と、図1〜図4は本発明の実施例を示す。先ず図1は本
発明の第1実施例を示し、回収繊維搬送管10の途中に
圧力形の繊維分級装置100を配設し、回収繊維分は長
繊維分集合物と短繊維分集合物に分別され、長繊維分集
合物出口から白水混合槽2を連絡できる様、長繊維分集
合物搬送管101が配設されている。
【0017】一方分別された短繊維分集合物は、繊維分
級装置100の短繊維分集合物出口から混合槽11を連
結できる様、短繊維分集合物搬送管10Aが配設されて
いる。また長繊維分集合物搬送管101の中途に分岐部
分を設け、同分岐部分から混合槽11を連結できる様に
長繊維分集合物の分岐回収管102が配設されている。
級装置100の短繊維分集合物出口から混合槽11を連
結できる様、短繊維分集合物搬送管10Aが配設されて
いる。また長繊維分集合物搬送管101の中途に分岐部
分を設け、同分岐部分から混合槽11を連結できる様に
長繊維分集合物の分岐回収管102が配設されている。
【0018】繊維分級装置100で分別された長繊維分
は、長繊維分集合物搬送管101で白水混合槽2に送
り、瀬に槽形成媒体搬送管5で輸送された粗原料と、余
剰白水ライン1からの余剰白水と共に混合された後、被
処理白水搬送管6によって白水回収装置7に送られる。
余剰白水の性状によって繊維槽形成媒体搬送管5からの
物量や、長繊維分集合物搬送管101からの長繊維分の
物量を制御し、白水回収装置送りの被処理白水中の長繊
維分の含有率を最適化し、濾水性の向上を図ることによ
って、白水回収装置7の濾過速度性能の向上、即ち白水
回収装置7の濾過面積は最小にすることができる。
は、長繊維分集合物搬送管101で白水混合槽2に送
り、瀬に槽形成媒体搬送管5で輸送された粗原料と、余
剰白水ライン1からの余剰白水と共に混合された後、被
処理白水搬送管6によって白水回収装置7に送られる。
余剰白水の性状によって繊維槽形成媒体搬送管5からの
物量や、長繊維分集合物搬送管101からの長繊維分の
物量を制御し、白水回収装置送りの被処理白水中の長繊
維分の含有率を最適化し、濾水性の向上を図ることによ
って、白水回収装置7の濾過速度性能の向上、即ち白水
回収装置7の濾過面積は最小にすることができる。
【0019】長繊維分集合物搬送管101から分岐した
分岐回収管102によって長繊維分集合物の1部分は混
合槽11に送り出せるようにされており、繊維層形成媒
体搬送管5で搬送される粗原料の物量に見合う長繊維分
集合物の物量を、混合槽11に戻す要になっており、白
水回収装置7回りの物量バランスを保つことができるよ
うになっている。
分岐回収管102によって長繊維分集合物の1部分は混
合槽11に送り出せるようにされており、繊維層形成媒
体搬送管5で搬送される粗原料の物量に見合う長繊維分
集合物の物量を、混合槽11に戻す要になっており、白
水回収装置7回りの物量バランスを保つことができるよ
うになっている。
【0020】図2は繊維分級装置100の1実施例を示
し、容器103には容器の上方円筒部で接線方向に配設
された短繊維分集合物出口105、容器の下方に配設さ
れ長繊維分集合物出口106及び希釈水入口107が配
設されている。また容器の上部には蓋108が配置さ
れ、中心部分には空気出口109が配設されている。
し、容器103には容器の上方円筒部で接線方向に配設
された短繊維分集合物出口105、容器の下方に配設さ
れ長繊維分集合物出口106及び希釈水入口107が配
設されている。また容器の上部には蓋108が配置さ
れ、中心部分には空気出口109が配設されている。
【0021】一方容器103には、繊維分の分級を行う
ために多数の細孔を有した分級筒110が配設され、固
定環111で分級筒を押しつけて容器103に固定され
ており、長繊維分と短繊維分集合物との隔離壁を形成し
ている。また容器103の中心に設けた撹拌装置は、次
の様に構成されている。回転体の表面に複数個の半球状
突起112Aを有する回転胴112は、回転を伝えるた
めの主軸113の上端部に固定されており、主軸は上、
下2組の軸受で支えられ、軸受支持台114に固定され
ている。軸受支持台114は容器103に固定されてお
り、且つ容器内の圧力を保持すべく容器103の1部分
を構成している。また回転胴112は、動力伝達装置1
15によって回転させることができ、容器内繊維分の沈
澱防止、分級筒110表面の清浄作用、分級筒への目詰
まり防止を計ることができる。
ために多数の細孔を有した分級筒110が配設され、固
定環111で分級筒を押しつけて容器103に固定され
ており、長繊維分と短繊維分集合物との隔離壁を形成し
ている。また容器103の中心に設けた撹拌装置は、次
の様に構成されている。回転体の表面に複数個の半球状
突起112Aを有する回転胴112は、回転を伝えるた
めの主軸113の上端部に固定されており、主軸は上、
下2組の軸受で支えられ、軸受支持台114に固定され
ている。軸受支持台114は容器103に固定されてお
り、且つ容器内の圧力を保持すべく容器103の1部分
を構成している。また回転胴112は、動力伝達装置1
15によって回転させることができ、容器内繊維分の沈
澱防止、分級筒110表面の清浄作用、分級筒への目詰
まり防止を計ることができる。
【0022】さて入口104から供給された繊維分は、
分級筒110と回転胴112との領域を通過する過程
で、短繊維分は分級筒110の細孔を通過して短繊維分
集合物出口105へと流れ、分級筒110の細孔を通過
し得なかった長繊維分は下方へと進み、長繊維分酒豪物
出口106から排出される。分級筒110の開口は丸孔
又はスリット状のどちらでも良く、制限がない。また繊
維分級装置100の運転濃度に実質的な制限はないが、
好ましくは約3%以上は経済的実用条件と言える。
分級筒110と回転胴112との領域を通過する過程
で、短繊維分は分級筒110の細孔を通過して短繊維分
集合物出口105へと流れ、分級筒110の細孔を通過
し得なかった長繊維分は下方へと進み、長繊維分酒豪物
出口106から排出される。分級筒110の開口は丸孔
又はスリット状のどちらでも良く、制限がない。また繊
維分級装置100の運転濃度に実質的な制限はないが、
好ましくは約3%以上は経済的実用条件と言える。
【0023】図3は本発明の第2実施例を示す。図3に
おいて分配箱4から1部分取り出した粗原料は、繊維層
形成媒体搬送管5を通して回収槽9に送られ、白水回収
装置7からの回収繊維分と混合後、繊維分級装置100
に供給し、分別処理された長繊維分は、長繊維分酒酒豪
物搬送管101によって白水混合槽2に供給され、被処
理余剰白水1と混合して白水回収装置7に供給される。
図3の実施例は、粗原料の組成が長繊維分含有率の低い
場合に特に有効である。その他は図1の実施例を同様で
ある。
おいて分配箱4から1部分取り出した粗原料は、繊維層
形成媒体搬送管5を通して回収槽9に送られ、白水回収
装置7からの回収繊維分と混合後、繊維分級装置100
に供給し、分別処理された長繊維分は、長繊維分酒酒豪
物搬送管101によって白水混合槽2に供給され、被処
理余剰白水1と混合して白水回収装置7に供給される。
図3の実施例は、粗原料の組成が長繊維分含有率の低い
場合に特に有効である。その他は図1の実施例を同様で
ある。
【0024】図4は本発明の第3実施例を示し、図1の
一部分の変形例を示すものである。図4において繊維分
級装置100で分別された長繊維分は長繊維分貯槽15
0にて一旦貯溜された後、長繊維分集合物搬送管101
によって白水混合槽2に供給される。長繊維分貯槽15
0から1部分の長繊維分は、分岐回収管102によって
混合槽11に送り出せるようになっており、繊維層形成
媒体搬送管5内の物量に見合う回収長繊維分の物量を粗
原料ラインに戻すことができる。このように図4の実施
例は、長繊維分貯槽150の配設によって、運転上の柔
軟性を持たせたものである。
一部分の変形例を示すものである。図4において繊維分
級装置100で分別された長繊維分は長繊維分貯槽15
0にて一旦貯溜された後、長繊維分集合物搬送管101
によって白水混合槽2に供給される。長繊維分貯槽15
0から1部分の長繊維分は、分岐回収管102によって
混合槽11に送り出せるようになっており、繊維層形成
媒体搬送管5内の物量に見合う回収長繊維分の物量を粗
原料ラインに戻すことができる。このように図4の実施
例は、長繊維分貯槽150の配設によって、運転上の柔
軟性を持たせたものである。
【0025】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、白水回収装置で回収された回収繊維分は、繊維分級
装置によって長繊維分集合物と短繊維分集合物に分別さ
れるため、回収繊維のうちの長繊維分集合物は白水回収
装置に送り、繊維層形成媒体として再利用できる。また
製紙紙種によって粗原料の配合組成は決まっているた
め、繊維長分布の割合はほぼ決まっている。このため被
処理余剰白水中の固形分に対し、繊維層形成媒体として
の粗原料割合を増加し続けても粗原料の濾水性が悪い場
合は、特に濾過性能の向上率は低く、粗原料の持ち込む
水量の増加によって被処理白水量の増加や、形成される
繊維層厚の増加によって濾過抵抗の増大する欠点があっ
たが、前記の如く長繊維分集合物を繊維層形成媒体とし
て混合使用することにより、被処理白水中の長繊維分の
構成割合は最大化できるので、濾水性の向上を図ること
ができる。
ば、白水回収装置で回収された回収繊維分は、繊維分級
装置によって長繊維分集合物と短繊維分集合物に分別さ
れるため、回収繊維のうちの長繊維分集合物は白水回収
装置に送り、繊維層形成媒体として再利用できる。また
製紙紙種によって粗原料の配合組成は決まっているた
め、繊維長分布の割合はほぼ決まっている。このため被
処理余剰白水中の固形分に対し、繊維層形成媒体として
の粗原料割合を増加し続けても粗原料の濾水性が悪い場
合は、特に濾過性能の向上率は低く、粗原料の持ち込む
水量の増加によって被処理白水量の増加や、形成される
繊維層厚の増加によって濾過抵抗の増大する欠点があっ
たが、前記の如く長繊維分集合物を繊維層形成媒体とし
て混合使用することにより、被処理白水中の長繊維分の
構成割合は最大化できるので、濾水性の向上を図ること
ができる。
【0026】よって白水回収装置での濾過速度性能が改
善されるため、白水回収装置の濾過面積は最小で、回転
速度の最大化を図ることが出来る。更に繊維分級装置で
分別された短繊維分集合物、及び白水回収装置の繊維層
形成媒体としての粗原料物量に相当する繊維分級装置で
分別した長繊維分酒豪物の物量を、混合槽に送り出して
いるため、白水回収装置回りの微細繊維分の循環蓄積は
なく、物量バランスをたもちつつ白水回収装置の運転を
続けることができる。
善されるため、白水回収装置の濾過面積は最小で、回転
速度の最大化を図ることが出来る。更に繊維分級装置で
分別された短繊維分集合物、及び白水回収装置の繊維層
形成媒体としての粗原料物量に相当する繊維分級装置で
分別した長繊維分酒豪物の物量を、混合槽に送り出して
いるため、白水回収装置回りの微細繊維分の循環蓄積は
なく、物量バランスをたもちつつ白水回収装置の運転を
続けることができる。
【図1】本発明の第1実施例に係る白水回収システムの
フローシートである。
フローシートである。
【図2】本発明における繊維分級装置の実施例の縦断面
図である。
図である。
【図3】本発明の第2実施例に係る白水回収システムの
フローシートである。
フローシートである。
【図4】本発明の第3実施例に係る白水回収システムの
フローシートである。
フローシートである。
【図5】従来の白水回収システムのフローシートであ
る。
る。
【図6】従来の白水回収装置の1例を示す1部切截側面
図である。
図である。
【図7】図6における要部の詳細図である。
【図8】図7における要部の斜視図である。
【図9】図7における要部の断面図である。
【図10】図9のA〜A矢視図である。
【図11】図6における円板部分の詳細斜視図である。
【図12】図6のB矢視図である。
1 余剰白水ライン 2 白水混合槽 5 繊維層形成媒体搬送管 7 白水回収装置 10 回収繊維搬送管 10A 短繊維分集合物搬送管 100 繊維分級装置 101 長繊維分集合物搬送管 102 分岐回収管
Claims (1)
- 【請求項1】 製紙機械部門で発生する余剰白水の回収
装置において、白水回収装置で回収された固形分は繊維
分級装置で分別処理し、長繊維分集合物は、繊維層形成
媒体として白水回収装置に戻し、循環利用することを特
徴とする繊維分級装置付の白水回収システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1160291A JP2766734B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 繊維分級装置付の白水回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1160291A JP2766734B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 繊維分級装置付の白水回収システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04272292A JPH04272292A (ja) | 1992-09-29 |
JP2766734B2 true JP2766734B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=11782454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1160291A Expired - Fee Related JP2766734B2 (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 繊維分級装置付の白水回収システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2766734B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI106386B (fi) | 1999-05-03 | 2001-01-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperitehtaan kiertovedestä |
FI123392B (fi) * | 2008-02-22 | 2013-03-28 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi kuiturainaprosessin yhteydessä ja kuiturainakoneen lähestymisjärjestelmä |
JP2014173194A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Asekku Kk | 篩分機 |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP1160291A patent/JP2766734B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04272292A (ja) | 1992-09-29 |
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