JP2766326B2 - Metal plate caulking device - Google Patents

Metal plate caulking device

Info

Publication number
JP2766326B2
JP2766326B2 JP19635589A JP19635589A JP2766326B2 JP 2766326 B2 JP2766326 B2 JP 2766326B2 JP 19635589 A JP19635589 A JP 19635589A JP 19635589 A JP19635589 A JP 19635589A JP 2766326 B2 JP2766326 B2 JP 2766326B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal plate
punch
die
press body
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP19635589A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0360823A (en
Inventor
耕蔵 神谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Machine Works Ltd
Original Assignee
Sanyo Machine Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Machine Works Ltd filed Critical Sanyo Machine Works Ltd
Priority to JP19635589A priority Critical patent/JP2766326B2/en
Publication of JPH0360823A publication Critical patent/JPH0360823A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2766326B2 publication Critical patent/JP2766326B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属板のカシメ結合装置に関するものであ
る。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for caulking a metal plate.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、金属板の複数個所を、ダイ及びパンチによっ
て順次カシメ結合する場合、金属板を一定の姿勢に固定
保持し、ダイ及びパンチの両方を金属板に向けて接近さ
せてカシメ結合し、結合後、ダイおよびパンチを金属板
から離隔させ、次の結合位置へ移動させ、同様な動作を
繰返すことになる。
In general, when a plurality of portions of a metal plate are sequentially caulked by a die and a punch, the metal plate is fixed and held in a fixed posture, and both the die and the punch are brought close to the metal plate and caulked and joined. , The die and the punch are separated from the metal plate, moved to the next coupling position, and the same operation is repeated.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

従来、ダイ及びパンチを接近・離隔させるための駆動
手段は、ダイ及びパンチの双方に具備させており、装置
全体が大型複雑となる欠点があった。
Conventionally, a driving means for moving a die and a punch toward and away from each other is provided in both the die and the punch, and there is a disadvantage that the entire apparatus becomes large and complicated.

本発明は、ダイ及びパンチの駆動手段を簡略化し、装
置全体を小型コンパクト化することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to simplify the driving means of the die and the punch, and to reduce the size and size of the entire apparatus.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するため、本発明は、一方を固定側と
し、他方を可動側として対向配置され、金属板の重合部
を局部的に据え込み変形させて結合するためのダイ及び
パンチを備えたプレス本体と、ダイ及びパンチの作動軸
線上でプレス本体に直線往復動可能に支持され、先端に
ダイ又はパンチを連結したラムと、ラムの後方に頂点を
有し、かつ、該頂点を中心として、扇形に展開する薄い
扇形空間を備えてプレス本体に連結され、しかも、該頂
点位置を揺動中心として上記扇形空間内を流体圧力によ
って往復揺動する揺動ピストンを備え、該揺動ピストン
とラムとをトグルリンクで連結したパワープレスと、プ
レス本体をダイ及びパンチの作動軸線方向に移動可能に
支持する支持フレームと、支持フレームに対するプレス
本体の移動量を設定するストッパと、金属板を定位置で
クランプするクランプ手段のいずれか一方を、支持フレ
ームを含むプレス本体又はクランプ手段と、ダイ及びパ
ンチの作動軸線に直交する方向に移動させるスライド手
段とで金属板のカシメ結合装置を構成したものである。
In order to achieve the above object, the present invention includes a die and a punch, which are opposed to each other with one as a fixed side and the other as a movable side, and for locally upsetting and joining the overlapped portion of a metal plate. The press body, a ram having a die or punch connected to the press body on the operating axis of the die and the punch so as to be able to reciprocate linearly, and having a vertex behind the ram, and having the vertex as a center. A swinging piston that is connected to the press body with a thin fan-shaped space that expands in a fan shape, and that reciprocates and swings in the fan-shaped space with the apex position as the center of swing by fluid pressure. A power press that connects the ram with a toggle link, a support frame that supports the press body movably in the axial direction of the die and punch, and the amount of movement of the press body relative to the support frame A metal plate with a press body or a clamp means including a support frame and a slide means for moving the metal plate in a direction perpendicular to the operating axis of the die and the punch. Is a configuration of the caulking coupling device.

〔作用〕[Action]

金属板をクランプする際には、金属板とプレス本体と
の干渉を避けるため、スライド手段により、プレス本体
又はクランプ手段のいずれかを不干渉位置に移動させた
状態で行われる。
When the metal plate is clamped, in order to avoid interference between the metal plate and the press body, it is performed in a state where one of the press body and the clamp means is moved to the non-interference position by the slide means.

金属板のクランプ後は、スライド手段によって、プレ
ス本体又はクランプ手段の一方が移動され、金属板の結
合すべき個所を、プレス本体のダイ及びパンチ間の作動
軸線上にセットする。
After the metal plate is clamped, one of the press body and the clamp means is moved by the slide means, and the place to be joined of the metal plate is set on the operating axis between the die and the punch of the press body.

そして、パワープレスの揺動ピストンが流体圧力によ
って作動され、トグルリンク及びラムを介してパンチ又
はダイの一方(可動側)が先ず他方に向かって先行接近
し、金属板面に当接すると、それ以後、金属板面への当
接反力でプレス本体自体が支持フレームに対してストッ
パの設定移動量だけ逆方向へ移動し、パンチ又はダイの
他方(固定側)が金属板面に接近当接し、さらに所定量
だけパンチ及びダイが移動することによって、金属板の
重合部を局部的に据込み変形させて結合する。
When the rocking piston of the power press is actuated by fluid pressure, one of the punches or the die (movable side) first approaches the other via the toggle link and the ram, and contacts the metal plate surface. Thereafter, the press body itself moves in the opposite direction to the supporting frame by the set moving amount of the stopper due to the contact reaction force against the metal plate surface, and the other (fixed side) of the punch or die approaches and contacts the metal plate surface. Further, by moving the punch and the die by a predetermined amount, the overlapping portion of the metal plate is locally swaged and deformed and joined.

上記結合過程では、揺動ピストンの揺動運動が、トグ
ルリンクを介してラムの直線運動に円滑に変換伝達さ
れ、最終の結合時点では、揺動ピストンの揺動中心、ト
グルリンクの両端の連結ピン、ラムの作動軸線が一直線
上に並んでトグルリンクのデッドポイントを構成し、金
属板の重合部の据込み変形に十分な結合力を発揮する。
In the above coupling process, the oscillating motion of the oscillating piston is smoothly converted and transmitted to the linear motion of the ram via the toggle link, and at the final coupling point, the oscillating center of the oscillating piston and the connection of both ends of the toggle link. The operating axes of the pins and rams are arranged in a straight line to form the dead point of the toggle link, and exhibit sufficient bonding force for the upset deformation of the overlapping portion of the metal plate.

結合後、パワープレスの揺動ピストンを逆作動させて
ダイ及びパンチを離隔復帰させる。これに伴って、プレ
ス本体も支持フレームに対して自重又は復帰スプリング
により復帰する。復帰後、スライド手段により、金属板
とプレス本体とが不干渉位置へ揺動せしめられ、クラン
プ手段のクランプが解除されて結合後の金属板が取り出
され、次の金属板が装着されて前記動作を反復する。
After the coupling, the swinging piston of the power press is operated in reverse to separate the die and the punch and return. Along with this, the press body also returns to the support frame by its own weight or a return spring. After returning, the metal plate and the press body are swung to the non-interfering position by the slide unit, the clamp of the clamp unit is released, the combined metal plate is taken out, and the next metal plate is mounted and the operation is performed. Is repeated.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は本発明装置の実施例を示す要部側面図、第2
図は正面図、第3図は底面図、第4図は対象金属板の一
例を示す斜視図、第5図は第4図の金属板に適用した本
発明装置の平面レイアウト図、第6図はスライド手段の
一部破断側面図、第7図はその正面図、第8図はその平
面図、第9図はクランプ手段の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a main part showing an embodiment of the apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a front view, FIG. 3 is a bottom view, FIG. 4 is a perspective view showing an example of a target metal plate, FIG. 5 is a plan layout diagram of the device of the present invention applied to the metal plate of FIG. FIG. 7 is a partially cutaway side view of the slide means, FIG. 7 is a front view thereof, FIG. 8 is a plan view thereof, and FIG. 9 is a side view of the clamp means.

第1図〜第3図において、(1)はダイ、(2)はパン
チ、(3)はプレス本体、(4)はラム、(5)はパワ
ープレス、(6)は支持フレーム、(7)はストッパ、
(A)は金属板を示している。
1 to 3, (1) is a die, (2) is a punch, (3) is a press body, (4) is a ram, (5) is a power press, (6) is a support frame, and (7) ) Is a stopper,
(A) shows a metal plate.

プレス本体(3)は、一方を固定側とし、他方を可動
側として対向配置され、金属板(A)の重合部を局部的
に据込み変形させて結合するためのダイ(1)及びパン
チ(2)を備えている。
The press body (3) is opposed to the press body (3) with one as a fixed side and the other as a movable side, and a die (1) and a punch ( 2) is provided.

図面の実施例は、ダイ(1)を固定側とし、パンチ
(2)を可動側とした場合を例示しているが、逆として
もよい。
Although the embodiment of the drawings illustrates the case where the die (1) is on the fixed side and the punch (2) is on the movable side, the reverse may be adopted.

ラム(4)は、ダイ(1)及びパンチ(2)の作動軸
線上でプレス本体(3)に直線往復動可能に支持され、
先端にパンチ(2)を連結している。
The ram (4) is supported by the press body (3) on the operating axis of the die (1) and the punch (2) so as to be able to linearly reciprocate,
The punch (2) is connected to the tip.

パワープレス(5)は、ラム(4)の上方に頂点を有
し、かつ、該頂点を中心として、扇形に展開する薄い扇
形空間(5a)を備えてプレス本体(3)に連結され、し
かも、該頂点位置を揺動中心として上記扇形空間(5a)
内を流体圧力によって往復揺動する揺動ピストン(5b)
を備え、該揺動ピストン(5b)とラム(4)とをトグル
リンク(5c)で連結した構成である。
The power press (5) has a vertex above the ram (4) and is connected to the press body (3) with a thin sector space (5a) that expands in a sector around the vertex, and The sector space with the apex position as the swing center (5a)
Oscillating piston (5b) that reciprocates inside by fluid pressure
And the swing piston (5b) and the ram (4) are connected by a toggle link (5c).

支持フレーム(6)は、プレス本体(3)をダイ
(1)及びパンチ(2)の作動軸線方向に揺動可能に支
持するもので、取付台部(6a)と、この取付台部(6a)
上に立設した支承部(6b)とを有し、この支承部(6b)
で、プレス本体(3)の一部を両側及び後部の三方から
囲繞し、かつ、両側部に形成した長孔(6c)にガイドロ
ーラ(3a)を摺動可能に嵌合させている。
The support frame (6) supports the press body (3) so as to be swingable in the direction of the operating axis of the die (1) and the punch (2), and includes a mounting base (6a) and the mounting base (6a). )
And a bearing part (6b) erected on the upper part, and the bearing part (6b)
A part of the press body (3) is surrounded from both sides and a rear part, and a guide roller (3a) is slidably fitted in a long hole (6c) formed on both sides.

上記長孔(6c)は、ダイ(1)及びパンチ(2)の作
動軸線方向に平行に延びており、ガイドローラ(3a)
は、プレス本体(3)の一部両側面に複数個設置してあ
る。
The elongated hole (6c) extends parallel to the operating axis direction of the die (1) and the punch (2), and the guide roller (3a)
Are installed on both sides of a part of the press body (3).

ストッパ(7)は、支持フレーム(6)に対するプレ
ス本体(3)の上記方向の移動量(L)を設定するため
のもので、上記方向に沿って配設された1本の長いボル
トよりなり、先端のネジ部をプレス本体(3)の一部に
螺合し、首部を支持フレーム(6)の取付台部(6a)の
挿通孔を貫通して取付台部(6a)より下方に出し、頭部
をストッパ部とした構成であって、プレス本体(3)に
対する螺合量の調整によって、移動量(L)を調整可能
としてある。
The stopper (7) is for setting the amount of movement (L) of the press body (3) in the above direction with respect to the support frame (6), and is composed of one long bolt arranged along the above direction. Then, the threaded part at the tip is screwed into a part of the press body (3), and the neck part passes through the insertion hole of the mounting base (6a) of the support frame (6) and comes out below the mounting base (6a). The head has a stopper, and the amount of movement (L) can be adjusted by adjusting the amount of screwing with the press body (3).

上記プレス本体(3)は、例えば、第4図に示す様な
コ字形枠形状の金属板(A)の2つの隅部をカシメ結合
する場合では、第5図に示す様に、夫々基台(8)上に
45°の角度でスライド手段(9)を介して2台設置し、
かつ、金属板(A)の両サイド及び中央部をクランプす
るためのクランプ手段(10)(11)(12)を設ける。
For example, in the case where two corners of a metal plate (A) having a U-shaped frame as shown in FIG. 4 are caulked and joined, as shown in FIG. (8) on
Two units are installed at 45 ° through the slide means (9),
Further, clamping means (10), (11), and (12) for clamping both sides and the center of the metal plate (A) are provided.

先ず、スライド手段(9)は、第6図〜第8図に示す
様に、基台(8)上のガイドレール(9a)に、流体圧作
動のスライド用シリンダ(9b)を介してスライド台(9
c)を摺動可能に装着し、このスライド台(9c)上に立
設された枢軸(9d)に旋回台(9e)を流体圧作動の旋回
用シリンダ(9f)により旋回可能に枢着し、この旋回台
(9e)上に支持フレーム(6)の取付台部(6a)を固設
したものである。第6図において、(9g)はスライド端
を規制るストッパであり、第8図において、(9h)(9
i)は旋回端を規制するストッパである。
First, as shown in FIGS. 6 to 8, the slide means (9) is mounted on a guide rail (9a) on a base (8) via a slide cylinder (9b) operated by fluid pressure. (9
c) is slidably mounted, and a swivel table (9e) is pivotally mounted on a pivot (9d) erected on the slide table (9c) by a hydraulic cylinder (9f). The mounting base (6a) of the support frame (6) is fixed on the revolving base (9e). In FIG. 6, (9g) is a stopper for regulating the slide end, and in FIG.
i) is a stopper for regulating the turning end.

クランプ手段(10)は、第9図に示す様に、基台
(8)上の支持台(10a)にブラケット(10b)(10c)
を介してクランプアーム(10d)(10e)を、流体圧作動
のクランプ用シリンダ(10f)(10g)により、開閉操作
可能に枢着したものである。
As shown in FIG. 9, the clamping means (10) is mounted on a support (10a) on a base (8) by brackets (10b) (10c).
The clamp arms (10d) (10e) are pivotally connected via a fluid-operated clamp cylinder (10f) (10g) so that they can be opened and closed.

クランプ手段(11)は、上記したクランプ手段(10)
と対称形状であり、また、クランプ手段(12)もクラン
プ手段(10)と同様な構成からなるため、その説明は省
略する。
The clamping means (11) is the same as the clamping means (10)
Since the clamp means (12) has the same configuration as the clamp means (10), the description thereof will be omitted.

次に、本発明装置の動作を、上記実施例に基づいて説
明する。
Next, the operation of the device of the present invention will be described based on the above embodiment.

先ず、第4図に示す様なコ字形枠形状の金属板(A)
の両サイド及び中央部を、第5図の如くクランプ手段
(10)(11)(12)でクランプする。
First, a metal plate (A) having a U-shaped frame shape as shown in FIG.
The both sides and the central portion are clamped by clamping means (10) (11) (12) as shown in FIG.

次に、スライド用シリンダ(9b)(9b)により、プレ
ス本体(3)(3)をストッパ(9g)(9g)に当たるま
で前進させ、ダイ(1)及びパンチ(2)の作動軸線
を、金属板(A)の2つの隅部に一致させ、この位置で
パワープレス(5)(5)を動作させる。
Next, the press bodies (3) and (3) are advanced by the slide cylinders (9b) and (9b) until they hit the stoppers (9g) and (9g), and the operating axes of the die (1) and the punch (2) are moved to metal. The power presses (5) and (5) are operated at the positions corresponding to the two corners of the plate (A).

パワープレス(5)は、扇形空間(5a)の一方からエ
ア等の流体圧力を供給して揺動シリンダ(5b)を揺動さ
せ、トグルリンク(5c)及びラム(4)を介してパンチ
(2)を、ダイ(1)に向けて接近させる。これによ
り、プレス本体(3)は、パンチ(2)の先端が金属板
(A)の上面に当接するまでは、自重で支持フレーム
(6)に乗っているが、上記当接以後は、ダイ(1)が
金属板(A)の下面に接近するようにプレス本体(3)
が支持フレーム(6)に対して持ち上がり、金属板
(A)の重合部を据込み変形させて結合する。
The power press (5) supplies a fluid pressure such as air from one of the fan-shaped spaces (5a) to swing the swing cylinder (5b), and the punch (5) via the toggle link (5c) and the ram (4). 2) is approached toward the die (1). As a result, the press body (3) rides on the support frame (6) by its own weight until the tip of the punch (2) comes into contact with the upper surface of the metal plate (A). Press body (3) so that (1) approaches the lower surface of metal plate (A)
Is lifted up with respect to the support frame (6), and the overlapping portion of the metal plate (A) is swaged and deformed to be joined.

結合終了時点では、揺動シリンダ(5b)の揺動中心、
トグルリンク(5c)の両端のピン及びラム(4)の軸線
が、ダイ(1)及びパンチ(2)の作動軸線上に一直線
上に並び、トグルリンク(5c)のデッドポイントを構成
し、金属板(A)の結合に十分な結合力を発揮する。
At the end of the connection, the swing center of the swing cylinder (5b),
The axes of the pins and the ram (4) at both ends of the toggle link (5c) are aligned with the operating axes of the die (1) and the punch (2), and constitute the dead point of the toggle link (5c). It exhibits a sufficient bonding force for bonding the plate (A).

上記結合が終了すると、パワープレス(5)の扇形空
間(5a)に他方から流体圧力を供給して揺動ピストン
(5b)を逆作動させ、ダイ(1)及びパンチ(2)を離
隔復帰させる。この場合、ダイ(1)は、プレス本体
(3)がその自重で支持フレーム(6)に対して下方へ
移動復帰することで金属板(A)から離隔し、プレス本
体(3)の下端が支持フレーム(6)の取付台部(6a)
の上面に当接して停止し、これ以後、パンチ(2)が金
属板(A)から離隔する。
When the connection is completed, fluid pressure is supplied to the sector space (5a) of the power press (5) from the other side to reversely operate the swing piston (5b), thereby separating and returning the die (1) and the punch (2). . In this case, the die (1) is separated from the metal plate (A) by the press body (3) moving downward and returning with respect to the support frame (6) by its own weight, and the lower end of the press body (3) is lowered. Mounting base (6a) of support frame (6)
Then, the punch (2) is separated from the metal plate (A).

続いて、旋回用シリンダ(9f)によりプレス本体
(3)をストッパ(9h)(9i)の他方に当たるまで旋回
させ、この位置で、再びパワープレス(5)を作動させ
て前記と同様な結合を行わせる。これにより、金属板
(A)の2つの隅部に2点ずつ結合を行わせたことにな
る。
Subsequently, the press body (3) is turned by the turning cylinder (9f) until it hits the other of the stoppers (9h) and (9i). At this position, the power press (5) is operated again to perform the same connection as described above. Let it do. This means that the two corners of the metal plate (A) are joined at two points.

結合終了後、スライド用シリンダ(9b)(9b)でプレ
ス本体(3)(3)を後退させ、クランプ手段(10)
(11)(12)のクランプを解除して金属板(A)を取り
出し、他のものを装着して前記動作を反復させる。
After the coupling is completed, the press bodies (3) and (3) are retracted by the slide cylinders (9b) and (9b), and the clamping means (10)
(11) The clamp of (12) is released, the metal plate (A) is taken out, another object is attached, and the above operation is repeated.

本発明装置の実施例の動作は以上であるが、対象とす
る金属板(A)の形状等によって、種々の変形が可能で
あり、ダイ(1)及びパンチ(2)を1つのプレス本体
(3)に複数組連接してもよく、また、スライド手段
(9)はクランプ手段(10)(11)(12)側に設けても
よい。さらに、ダイ(1)及びパンチ(2)の作動軸線
を鉛直方向に設定した場合を例示したが、他の方向であ
ってもよく、その場合には、結合後、支持フレーム
(6)に対してプレス本体(3)を復帰させるスプリン
グを採用するものとする。
The operation of the embodiment of the apparatus of the present invention is as described above, but various deformations are possible depending on the shape of the target metal plate (A) and the like, and the die (1) and the punch (2) can be connected to one press body ( A plurality of sets may be connected to 3), and the slide means (9) may be provided on the clamp means (10) (11) (12) side. Furthermore, although the case where the operating axes of the die (1) and the punch (2) are set in the vertical direction has been exemplified, the directions may be in other directions. And a spring for returning the press body (3).

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば、ダイとパンチの中間に金属板を固定
しておくだけで、ダイとパンチを金属板の両側から接近
させることができ、金属板をダイ又はパンチに当接させ
る手段が不要であるため、形状の複雑な金属の場合で
も、クランプ装置を簡単化することができる。しかも、
ダイとパンチのいずれか一方にのみ駆動手段を設けるだ
けで、ダイとパンチの両方を金属板の両側から接近させ
ることができ、特に、金属板の厚さの変化や固定位置の
バラツキがあっても、ダイ及びパンチの双方が金属板に
倣うように当接して設定通りの連結状態を達成させるこ
とができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a die and a punch can be approached from both sides of a metal plate only by fixing a metal plate in the middle of a die and a punch, and the means which abuts a metal plate on a die or a punch is unnecessary. Therefore, even in the case of a metal having a complicated shape, the clamping device can be simplified. Moreover,
Only by providing the driving means on one of the die and the punch, both the die and the punch can be approached from both sides of the metal plate, and in particular, there are variations in the thickness of the metal plate and variations in the fixed position. Also, both the die and the punch can be brought into contact with each other so as to follow the metal plate to achieve the connected state as set.

また、ダイ及びパンチの駆動手段として、薄い扇形空
間と、この中で揺動する揺動ピストンと、トグルリンク
との組合せからなるパワープレスを用いたから、スポッ
ト溶接ヘッドと遜色のない小型コンパクトなかしめプレ
スを構成でき、溶接の不向きな鋼板、アルミ板等の非鉄
金属板やカラー鋼板等の特殊金属板或いは異種金属板の
結合に利用して好適である。
In addition, since a power press consisting of a thin fan-shaped space, a oscillating piston oscillating in this space, and a toggle link is used as the driving means for the die and punch, a compact and compact caulking comparable to a spot welding head is used. A press can be formed, and it is suitable for use in bonding a non-ferrous metal plate such as a steel plate, an aluminum plate, or the like, a special metal plate such as a color steel plate, or a dissimilar metal plate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明装置の実施例を示す要部側面図、第2図
は正面図、第3図は底面図、第4図は対象金属板の一例
を示す斜視図、第5図は第4図の金属板に適用した本発
明装置の平面レイアウト図、第6図はスライド手段の一
部破断側面図、第7図はその正面図、第8図はその平面
図、第9図はクランプ手段の側面図である。 (1)……ダイ、(2)……パンチ、(3)……プレス
本体、(4)……ラム、(5)……パワープレス、(5
a)……扇形空間、(5b)……揺動ピストン、(5c)…
…トグルリンク、(6)……支持フレーム、(7)……
ストッパ、(8)……基台、(9)……スライド手段、
(10)(11)(12)……クランプ手段、(A)……金属
板。
1 is a side view of a main part showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a bottom view, FIG. 4 is a perspective view showing an example of a target metal plate, and FIG. 4 is a plan layout view of the device of the present invention applied to the metal plate of FIG. 4, FIG. 6 is a partially cutaway side view of the slide means, FIG. 7 is its front view, FIG. 8 is its plan view, and FIG. It is a side view of a means. (1) die, (2) punch, (3) press body, (4) ram, (5) power press, (5)
a) Fan sector, (5b) Oscillating piston, (5c)
... Toggle link, (6) ... Support frame, (7) ...
Stopper, (8) Base, (9) Slide means,
(10) (11) (12) ... Clamping means, (A) ... Metal plate.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B21D 39/03 B30B 1/26──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B21D 39/03 B30B 1/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一方を固定側とし、他方を可動側として対
向配置され、金属板の重合部を局部的に据え込み変形さ
せて結合するためのダイ及びパンチを備えたプレス本体
と、 ダイ及びパンチの作動軸線上でプレス本体に直線往復動
可能に支持され、先端にダイ又はパンチを連結したラム
と、 ラムの後方に頂点を有し、かつ、該頂点を中心として、
扇形に展開する薄い扇形空間を備えてプレス本体に連結
され、しかも、該頂点位置を揺動中心として上記扇形空
間内を流体圧力によって往復揺動する揺動ピストンを備
え、該揺動ピストンとラムとをトグルリンクで連結した
パワープレスと、 プレス本体をダイ及びパンチの作動軸線方向に移動可能
に支持する支持フレームと、 支持フレームに対するプレス本体の移動量を設定するス
トッパと、 金属板を定位置でクランプするクランプ手段と、 支持フレームを含むプレス本体又はクランプ手段のいず
れか一方を、ダイ及びパンチの作動軸線に直交する方向
に移動させるスライド手段とを具備していることを特徴
とする金属板のカシメ結合装置。
1. A press body provided with a die and a punch which are opposed to each other with one side being a fixed side and the other side being a movable side, and having a die and a punch for locally upsetting and connecting a superposed portion of a metal plate; A ram having a die or a punch connected to a tip thereof and having a vertex behind the ram, and having the vertex as a center,
A pressurizing piston that is connected to the press body with a thin fan-shaped space that expands in a fan shape, and that reciprocates and oscillates in the fan-shaped space with the apex position as a swing center by fluid pressure; A power press that connects the press body with a toggle link, a support frame that supports the press body movably in the axial direction of the die and the punch, a stopper that sets the amount of movement of the press body relative to the support frame, and a metal plate in place. A metal plate, comprising: a clamp means for clamping by means of a clamp; and a slide means for moving either the press body including the support frame or the clamp means in a direction perpendicular to the operating axis of the die and the punch. Caulking device.
JP19635589A 1989-07-27 1989-07-27 Metal plate caulking device Expired - Lifetime JP2766326B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19635589A JP2766326B2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Metal plate caulking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19635589A JP2766326B2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Metal plate caulking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0360823A JPH0360823A (en) 1991-03-15
JP2766326B2 true JP2766326B2 (en) 1998-06-18

Family

ID=16356462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19635589A Expired - Lifetime JP2766326B2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Metal plate caulking device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2766326B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03128135A (en) * 1989-10-11 1991-05-31 Sanyo Mach Works Ltd Calking bind method for special plate material
JPH0818088B2 (en) * 1991-08-23 1996-02-28 三洋機工株式会社 Bonding machine for mechanical joint
JPH0775738B2 (en) * 1992-04-24 1995-08-16 三洋機工株式会社 Caulking bonder

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0360823A (en) 1991-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6128987A (en) Hydraulic press for forming metal plates
EP2452761B1 (en) Clinch clamp
JP2766326B2 (en) Metal plate caulking device
CN211279786U (en) Turnover welding positioning and compressing device
CN104526226A (en) Clamp for welding automobile steering column installation support assembly
KR0136598B1 (en) Bending apparatus
JP2000005834A (en) Successive form processing method for thin plate elasticity plastic material, flange part, and device to be used for it
US5133206A (en) Method and apparatus for reforming a portion of a member to a predetermined reference position
CN212884588U (en) Base for convenient numerical control bending machine of integral type
US2959205A (en) Door clinching device
US5086638A (en) Drive mechanism for a hemming apparatus
US5735162A (en) Folding device
CN213559251U (en) Bending structure of punching press seesaw
US5791241A (en) Press with pneumatically operated linkage mechanism with rollers for providing four point roller contact
JP2766340B2 (en) Metal plate work assembly equipment
US3722280A (en) Portable fastening tool
JPS6245773Y2 (en)
CN112439860A (en) Automatic riveting driving and reversing machine of numerical control machine tool for plate processing
JP2733102B2 (en) Box-shaped work assembly device
JP2921939B2 (en) Frame assembly device
JPH0618653Y2 (en) Press type structure
CN215316697U (en) Clamping mechanism beneficial to simultaneous positioning of holes and surfaces
EP0537646A1 (en) Hydraulic actuator
CN215392131U (en) Simple device for quickly adjusting flatness
CN219503586U (en) Suspension assembly fixture capable of rapidly bending and curling at multiple positions