JP2764350B2 - Deflection correction device for bending machine - Google Patents
Deflection correction device for bending machineInfo
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- JP2764350B2 JP2764350B2 JP2409721A JP40972190A JP2764350B2 JP 2764350 B2 JP2764350 B2 JP 2764350B2 JP 2409721 A JP2409721 A JP 2409721A JP 40972190 A JP40972190 A JP 40972190A JP 2764350 B2 JP2764350 B2 JP 2764350B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0272—Deflection compensating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、折曲げ機のたわみ補正
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bending correction device for a bending machine.
【0002】[0002]
【従来技術】折曲げ機を用いて長尺状板材の曲げ部に板
厚方向の圧縮を加えながらV曲げ加工する場合には、曲
げにより生じる圧縮応力及び引張り応力の影響やラム、
ベッドのたわみ等が原因となって板材の曲げ線に沿って
そりが生じたり、曲げ角が不均一となる。2. Description of the Related Art When performing V-bending while applying compression in the thickness direction to a bent portion of a long sheet material using a bending machine, the effects of compression stress and tensile stress caused by bending, ram,
Due to the bending of the bed or the like, warping occurs along the bending line of the plate material, and the bending angle becomes uneven.
【0003】このため下型組立体内に分割されたクサビ
を埋設し、各クサビを進出させて下型を中高にしたり、
ワークを支持するパツドの下方に多数の小シリンダを用
いたクッション装置を組込み、このクッション装置を用
いて下型を中高にして撓みを防止するようにしている。For this reason, divided wedges are buried in a lower die assembly, and each wedge is advanced to make the lower die middle height.
A cushion device using a number of small cylinders is incorporated below a pad for supporting a work, and the cushion is used to raise the lower die to a middle height to prevent bending.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで前記従来形の
たわみ補正装置は以下のような問題点があり改善が望ま
れている。すなわち箱曲げ等の折り曲げ作業において
は、上型の自動変換がしばしば行われるのが通常で前記
上型組立体内にクサビを埋設するものは、その度ごとに
多数本の押しネジを調節して各クサビを動かさねはなら
ず操作が複雑である。またパッドの下側にクッション装
置を配置したものは、各クッション装置を一斉に操作す
ることは出来るが、油圧回路を別途に付加し、油漏れを
防ぐなど全体として高価とならざるを得ない。However, the conventional deflection compensating device has the following problems and needs to be improved. That is, in a bending operation such as box bending, automatic conversion of the upper mold is often performed, and in the case of embedding wedges in the upper mold assembly, a large number of push screws are adjusted each time to adjust each. The operation is complicated without moving the wedge. When the cushion device is arranged below the pad, each cushion device can be operated at the same time. However, a hydraulic circuit is separately added to prevent oil leakage, so that the entire device must be expensive.
【0005】本発明は前記従来形の難点を排除するため
になされたもので、その目的とするところは構造簡単に
して1ケ所の操作により一斉にまたは各別にクサビを動
かすことが可能で、しかもクサビの進出度合いの微調整
が可能なたわみ補正装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to eliminate the above-mentioned disadvantages of the related art, and it is an object of the present invention to simplify the structure so that wedges can be moved simultaneously or individually by one operation. An object of the present invention is to provide a deflection correction device capable of finely adjusting the degree of wedge advance.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明のたわみ補正装置は、ラム下側に取付けた上型
と、ベッド上面に配置した下型とで長尺板材を折曲げる
装置において、上型または下型取付部材内に各型と直交
方向に進退自在の多数の分割されたクサビ材を配置する
と共に、前記各クサビ材を各クサビ材に配置したクラッ
チ機構により共通の駆動手段に連結させたものである。In order to achieve the above-mentioned object, a deflection correcting apparatus according to the present invention is an apparatus for bending a long plate material using an upper die attached to a lower side of a ram and a lower die disposed on an upper surface of a bed. In the upper or lower mold mounting member, a common driving means is provided by arranging a large number of divided wedge members which can move forward and backward in a direction orthogonal to each mold, and each of the wedge materials is arranged on each wedge material. It is connected to.
【0007】本発明の装置は、共通の駆動手段を作動さ
せることにより、分割された多数のクサビ材を一度に操
作することが可能であるばかりか、各クサビ材に配置し
たクラッチ機構の操作により作動させるクサビ材の選択
が可能となり、補正精度をアップさせることができる。The device of the present invention can operate a large number of divided wedges at a time by operating a common drive means, and can operate the clutch mechanism disposed on each wedge at a time. The wedge material to be operated can be selected, and the correction accuracy can be improved.
【0008】[0008]
【実施例】以下図示の実施例に基づき本発明を具体的に
説明する。図1は本発明の補正装置の一実施例を示す断
面図で、図中符号1はベッド、2はラム、3は下型組立
体、4は上型である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a correction device according to the present invention. In the drawing, reference numeral 1 denotes a bed, 2 denotes a ram, 3 denotes a lower die assembly, and 4 denotes an upper die.
【0009】下型組立体3は、ベッド1の長手方向に載
置した受台5と、受台5上の分割された多数のクサビ材
6と、下型ホルダー7と数個の下型8a、8b、8cと
からなっている。The lower die assembly 3 includes a receiving table 5 placed in the longitudinal direction of the bed 1, a large number of wedges 6 divided on the receiving table 5, a lower die holder 7, and several lower dies 8a. , 8b and 8c.
【0010】図2は下型組立体3の分解斜視図であっ
て、受台5は前後に立上がり辺9、10を有し、後部立
上がり辺10側に設けた平坦部11から前部立上がり辺
9に向けて前向きに傾斜するテーパ面12が形成されて
いる。そして前記テーパ面12には例えば100〜20
0ミリメートルに分割された多数のクサビ材6をテーパ
面6aが下向きとなるように受台5の長手方向に載置す
る。FIG. 2 is an exploded perspective view of the lower die assembly 3. The receiving stand 5 has front and rear rising edges 9 and 10, and a flat portion 11 provided on the rear rising edge 10 side to a front rising edge. A tapered surface 12 that is inclined forward toward 9 is formed. The tapered surface 12 has, for example, 100 to 20
A large number of wedges 6 divided into 0 mm are placed in the longitudinal direction of the pedestal 5 so that the tapered surface 6a faces downward.
【0011】各クサビ材6の前面側にはメネジ部13を
設けると共に、受台5の前側立上がり辺9に設けた透孔
14にベアリング15を介して挿設したスクリューシャ
フト16を螺合させ、前記シャフト16を回動させたと
きクサビ材6が受台5のテーパ面12に沿って前後方向
に移動するように構成する。A female screw portion 13 is provided on the front side of each wedge material 6, and a screw shaft 16 inserted through a bearing 15 into a through hole 14 provided on the front rising edge 9 of the receiving base 5 is screwed together. When the shaft 16 is rotated, the wedge material 6 is configured to move in the front-rear direction along the tapered surface 12 of the receiving table 5.
【0012】前記スクリューシャフト16のヘッド側は
受台5の長さ方向に取付けた上下一対の軸受部材18、
19にベアリング20で回動自在に支持されると共に、
スプライン軸21、ピニオン22、ラック23、固定爪
24及びシリンダ25からなるクラッチ機構26が配置
されている。すなわち図1に示すようにスクリューシャ
フト16のヘッド側に設けた空洞部27にスプライン軸
21を挿入するとともに、前記空洞部27の外周面に
は、ピニオン22を配置し、ピニオン22側から空洞部
27に軸方向に設けた長孔28を用いてピン29を貫通
させ、スプライン軸21の先端側に取付けた回動部材3
0とピニオン22、シャフト16とを連結する。前記ス
プライン軸21のヘッド側は下面に軸線方向の溝31が
形成され、この溝には軸受部材18に取付けた凸片32
を挿入し回り止が施されると共に、ヘッド端部側にはエ
アシリンダ25を配置し、このピストンロッド34をス
プライン軸21に挿入固定して、このロッドを伸長させ
たとき軸21の先端に取付けた回動部材30がシャフト
16の空洞部27内をスライドし、同時にピニオン22
とラック23の係合を解くようになっている。なお前記
エアシリンダ25は制御装置(図示省略)に連結され各
別にまた同時に作動する構成となっている。The head side of the screw shaft 16 has a pair of upper and lower bearing members 18 attached in the longitudinal direction of the receiving table 5,
19 is rotatably supported by bearings 20,
A clutch mechanism 26 including a spline shaft 21, a pinion 22, a rack 23, a fixed claw 24, and a cylinder 25 is arranged. That is, as shown in FIG. 1, the spline shaft 21 is inserted into a hollow portion 27 provided on the head side of the screw shaft 16, and a pinion 22 is disposed on the outer peripheral surface of the hollow portion 27. A pin 29 is penetrated by using a long hole 28 provided in the axial direction in 27, and the rotating member 3 attached to the tip end side of the spline shaft 21
0, the pinion 22, and the shaft 16 are connected. An axial groove 31 is formed on the lower surface of the head side of the spline shaft 21, and a convex piece 32
And the air cylinder 25 is arranged on the head end side, and the piston rod 34 is inserted and fixed to the spline shaft 21, and when the rod is extended, it is attached to the tip of the shaft 21. The mounted rotating member 30 slides in the hollow portion 27 of the shaft 16 and simultaneously rotates the pinion 22.
And the rack 23 are disengaged. The air cylinder 25 is connected to a control device (not shown) and operates separately and simultaneously.
【0013】次いで前記ピニオン22と噛合しスクリュ
ーシャフト16に回転力を与えるラック23について説
明する。ラック23は上側の軸受部材17に長さ方向に
沿って設けた取付溝35に配設され、図3に示すように
端部側に配置した駆動用モータ36の出力軸37にベル
ト38で連結したピニオン39と噛合しており、前記駆
動用モータ36の回転によりスライドする。また前記ラ
ック23は長さ方向に一定ピッチでホールドされ、たわ
み防止が施されている。また前記ラック23の後側には
クラッチ機構26を作動させて、スクリューシャフト1
6に取付けたピニオン22とラック23の係合を解いた
とき、ピニオン22を待機位置に固定しておくための固
定爪24が配設されている。この爪24は図1に示すよ
にピニオン22がラック23との係合解除方向にスライ
ドする途上で噛合うように配置されており、この爪の歯
形ピッチは本実施例においては図4に示すようにピニオ
ン22の歯形ピッチの二分の一としている。なお歯形ピ
ッチは二分の一に限定されるものではなく、三分の一、
四分の一でもよく小径になるほど精度がよい。また図5
A、5Bに示すように固定爪65をスプリングリーフと
してもよい。Next, the rack 23 that meshes with the pinion 22 and applies a rotational force to the screw shaft 16 will be described. The rack 23 is disposed in a mounting groove 35 provided in the upper bearing member 17 along the length direction, and is connected by a belt 38 to an output shaft 37 of a driving motor 36 disposed on the end side as shown in FIG. And is slid by the rotation of the driving motor 36. The rack 23 is held at a constant pitch in the length direction to prevent deflection. A clutch mechanism 26 is operated on the rear side of the rack 23 so that the screw shaft 1
A fixing claw 24 is provided for fixing the pinion 22 at the standby position when the pinion 22 attached to 6 and the rack 23 are disengaged. As shown in FIG. 1, the pawls 24 are arranged so as to mesh with each other while the pinion 22 slides in the direction of releasing the engagement with the rack 23. The tooth profile pitch of the pawls is shown in FIG. 4 in this embodiment. Thus, the pitch is set to one half of the tooth pitch of the pinion 22. Note that the tooth pitch is not limited to one-half, but one-third,
A quarter is fine, and the smaller the diameter, the better the accuracy. FIG.
A, 5B, the fixed claw 65 may be a spring leaf.
【0014】前記構成の本実施例のたわみ補正装置の作
用について、下型中央を凸にして山型に僅かにソラせ、
折曲げの際のラム、ベッドのタワミによるヒズミを予め
補正する場合の例に基づいて説明する。まず図示を省略
した摺動機構により下型組立体3を前後方向に移動して
下型8a、8b、8cのうち加工に使用する下型を8b
を上型4の対向位置にセットする。この状態では、下型
8bの上端面はベッド1と平行である(図6)。つぎに
ラック23駆動用モータ23を回動させてラックをスラ
イドさせると、このラック23と噛合しているピニオン
22が回動し同時にスクリューシャフト16が回転して
クサビ材6を上昇させ、受台5上の下型8bを上昇させ
る。ついでクサビ材6に取付けたシリンダー25の内、
左右端部側の数個クサビ材のシリンダ25(図6におい
て25a、25b、25g、25h)を制御装置(図示
省略)によって作動させピストンロッド34を伸長し
て、当該各クサビ材6に取付けたスクリューシャフト1
6のピニオン22とラック23との係合を解除し、ピニ
オン22を固定爪24に待機状態に固定する。そしてラ
ック23駆動用のモータ36を回動してラックをスライ
ドさせると前記キャンセルした以外のピニオン22が回
動し、当該シャフト16に取付けたクサビ材6を上昇さ
せる。以下同様にして最終的には図6におけるシリンダ
25d、25f以外をすべて作動させて、ピニオン22
とラック23の係合をキャンセルしラック23をスライ
ドさせると、シリンダ25d、25fに対応するクサビ
材6のみが上昇し、図6に一点鎖線で示すように下型8
bを中高とすることが出来る。前記により中高とされた
下型8b上面にワーク板材Wを載置してラム2を下降さ
せるとV曲げすることが出来る。なお前記作用の説明で
は、下型を中高とする例について説明したが、クラッチ
機構の応用により例えば図7に示すような下型の補正も
可能である。Regarding the operation of the deflection correcting apparatus of the present embodiment having the above-described configuration, the center of the lower mold is convex and slightly bent in a mountain shape.
A description will be given based on an example in which a strain caused by deflection of a ram and a bed at the time of bending is corrected in advance. First, the lower die assembly 3 is moved in the front-rear direction by a sliding mechanism (not shown), and the lower die 8a, 8b, 8c to be used for processing is set to the lower die 8b.
Is set at a position facing the upper mold 4. In this state, the upper end surface of the lower die 8b is parallel to the bed 1 (FIG. 6). Next, when the motor 23 for driving the rack 23 is rotated to slide the rack, the pinion 22 meshing with the rack 23 is rotated, and at the same time, the screw shaft 16 is rotated to raise the wedge material 6 and move the pedestal. The lower die 8b on the upper part 5 is raised. Then, of the cylinder 25 attached to the wedge material 6,
The cylinders 25 (25a, 25b, 25g, 25h in FIG. 6) of several wedge materials on the left and right end sides were operated by a control device (not shown) to extend the piston rods 34 and attached to the respective wedge materials 6. Screw shaft 1
The engagement between the pinion 22 and the rack 23 is released, and the pinion 22 is fixed to the fixing claw 24 in a standby state. Then, when the motor 36 for driving the rack 23 is rotated to slide the rack, the pinion 22 other than the canceled one is rotated, and the wedge material 6 attached to the shaft 16 is raised. In the same manner, finally, except for the cylinders 25d and 25f in FIG.
When the rack 23 is slid by canceling the engagement between the lower die 8 and the rack 23, only the wedge material 6 corresponding to the cylinders 25d and 25f rises, and the lower
b can be a middle-high. When the work plate W is placed on the upper surface of the lower die 8b having the middle height as described above and the ram 2 is lowered, V-bending can be performed. In the above description of the operation, an example in which the lower die is set to a middle height has been described, but correction of the lower die as shown in FIG. 7 is also possible by applying a clutch mechanism.
【0015】図8は本発明の他の実施例を示す下型組立
体の断面図である。この実施例は受台5上に載置した多
数の分割されたクサビ材50にスクリューシャフト51
を螺合し、このシャフト51の配置したピニオン52
と、シャフト51の軸受部材53に配置したラック54
とを噛合させた上で、前記ラック54をスライドさせて
スクリューシャフト51を回動し、クサビ材50を昇降
させる構成である。そして前記ピニオン52とラック5
4との噛合による回動力はシャフト51に配置した電磁
クラッチ55によって伝達させる。FIG. 8 is a sectional view of a lower die assembly showing another embodiment of the present invention. In this embodiment, a screw shaft 51 is attached to a plurality of divided wedges 50 placed on a receiving table 5.
And the pinion 52 on which the shaft 51 is disposed
And a rack 54 disposed on the bearing member 53 of the shaft 51.
And the rack 54 is slid, the screw shaft 51 is rotated, and the wedge material 50 is raised and lowered. And the pinion 52 and the rack 5
The rotational power generated by the engagement with the shaft 4 is transmitted by an electromagnetic clutch 55 disposed on the shaft 51.
【0016】すなわち図8に示すように受台5の上面に
分割された多数のクサビ材50を配置すると共に、この
クサビ材の前面側に設けたネジ穴56にスクリューシャ
フト51を螺合させ、このヘッド側は軸受部材53にベ
アリング57で支持させる。そして前記シャフト51の
クサビ材側には、軸受部材53に固定された電磁コイル
58に通電したとき帯磁するクラッチ部材59をキー6
0を用いて固定する。なお前記電磁コイル58は制御装
置(図示省略)に接続され、各別にまた同時に通電され
るようになっている。一方前記スクリューシャフト51
のヘッド側にはピニオン52をスライド自在に遊挿し、
このピニオン52を軸受部材53に配置したラック54
に噛合させると共に、前記ピニオン52の前記クラッチ
部材59側には摩擦板62を一体に形成する。前記ラッ
ク54は、第1の実施例同様に軸受部材53に設けた取
付用溝63に配置され、端部に設けたモータ等の駆動機
構(図示せず)によってスライドする。That is, as shown in FIG. 8, a large number of divided wedges 50 are arranged on the upper surface of the receiving table 5, and a screw shaft 51 is screwed into a screw hole 56 provided on the front side of the wedge. The head side is supported by a bearing member 53 with a bearing 57. On the wedge material side of the shaft 51, a clutch member 59 that magnetizes when an electromagnetic coil 58 fixed to the bearing member 53 is energized is connected to the key 6.
Fix using 0. The electromagnetic coil 58 is connected to a control device (not shown) and is energized separately and simultaneously. On the other hand, the screw shaft 51
A pinion 52 is freely slidably inserted into the head side of
A rack 54 in which this pinion 52 is arranged on a bearing member 53
And a friction plate 62 is formed integrally with the pinion 52 on the clutch member 59 side. The rack 54 is disposed in a mounting groove 63 provided in the bearing member 53 as in the first embodiment, and is slid by a drive mechanism (not shown) such as a motor provided at an end.
【0017】前記構成の本実施例のたわみ補正装置は、
前記第1の実施例同様にラック54のスライド力をピニ
オン52を介してシャフト51に回転力として伝達し、
クサビ材50を昇降させるものである。すなわち下型組
立体3の内補正を要する部分に対応するクサビ材50を
昇降させるためには、同クサビ材に螺合したスクリュー
シャフト51を回転さるが、そのためにまず制御装置に
より当該シャフト51の軸受部材53に配置した電磁コ
イル58に通電する。前記電磁コイルへの通電により、
クラッチ部材59が帯磁しピニオン52の摩擦板63を
引寄せクラッチ部材59とピニオン52が連結される。
この状態でラック54をスライドさせると、ラックと噛
合しているピニオン52が回動し、またピニオン52は
クラッチ部材59と連結されているのでスクリューシャ
フト51が回動してクサビ材50を昇降させるものであ
る。本実施例の補正装置は前記の構成で、特にクラッチ
機構とし電磁コイルを用いたので、構造及び制御方法が
簡単であり装置そのものをコンパクト化することができ
る。なお前記各実施例の作用の説明においては便宜上各
動作ごとに分断して説明したが、クサビ材は現在位置を
記憶し、目標位置との比較をすることが出来るので折曲
げた製品角度の測定データに基づいて、その部分のクサ
ビ材の進退を増減しただちに曲げ角度を補正することが
できる。また実際の運用においてはNC制御等により自
動的、連続的に作動するものであることはいうまでもな
い。The deflection correcting apparatus of the present embodiment having the above-described configuration has
As in the first embodiment, the sliding force of the rack 54 is transmitted to the shaft 51 via the pinion 52 as a rotational force,
The wedge material 50 is raised and lowered. That is, in order to raise and lower the wedge material 50 corresponding to the portion of the lower die assembly 3 that requires correction, the screw shaft 51 screwed to the wedge material is rotated. The electromagnetic coil 58 disposed on the bearing member 53 is energized. By energizing the electromagnetic coil,
The clutch member 59 magnetizes and pulls the friction plate 63 of the pinion 52, so that the clutch member 59 and the pinion 52 are connected.
When the rack 54 is slid in this state, the pinion 52 meshing with the rack rotates, and since the pinion 52 is connected to the clutch member 59, the screw shaft 51 rotates to move the wedge material 50 up and down. Things. Since the correction device of the present embodiment has the above-described configuration, and particularly uses an electromagnetic coil as the clutch mechanism, the structure and control method are simple, and the device itself can be made compact. In the explanation of the operation of each of the above embodiments, the operation is divided for each operation for the sake of convenience. However, since the wedge material stores the current position and can be compared with the target position, the angle of the bent product is measured. Based on the data, the bending angle can be corrected immediately after increasing or decreasing the movement of the wedge in that portion. Needless to say, in actual operation, the operation is automatically and continuously performed by NC control or the like.
【0018】[0018]
【発明の効果】本発明は前記の構成であるから折曲げ機
のたわみ補正を遠隔操作で、しかも精度の高い補正を行
うことが可能となる。また板材の厚さ、長さ、曲げ形状
ごとに異なるたわみ補正作業、すなわちクサビ材の進退
度合いをデータとし管理し、これを制御装置に入力させ
れば補正作業を自動的に行うことが可能となり、自動折
曲げ作業と組み合わせることによって専門家以外の者で
も折曲げ作業を行うことができる。According to the present invention having the above-described structure, it is possible to perform deflection correction of a bending machine by remote control and with high accuracy. In addition, deflection correction work that differs for each thickness, length and bending shape of the plate material, that is, the degree of advance and retreat of the wedge material is managed as data, and if this is input to the control device, the correction work can be performed automatically. By combining this with the automatic bending operation, a person other than a specialist can perform the bending operation.
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例の要部を示す分解斜視図であ
る。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a main part of one embodiment of the present invention.
【図3】ラック端部を示す一部省略した正面図である。FIG. 3 is a partially omitted front view showing an end of a rack.
【図4】ピニオンと固定爪を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a pinion and a fixed claw.
【図5A】固定爪の変形例を示す図である。FIG. 5A is a view showing a modified example of a fixed claw.
【図5B】固定爪の変形例を示す図である。FIG. 5B is a diagram showing a modification of the fixed claw.
【図6】装置の作動状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing an operation state of the device.
【図7】下型のたわみ線図である。FIG. 7 is a deflection diagram of a lower mold.
【図8】本発明の他の実施例を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
1:ベッド 2:ラム 3:下型組立体 4:上型
5:受台 6、50:クサビ材 6a、12:テーパ面 7:下型
ホルダー 8a、8b、8c:下型 9、10:立上がり辺 1
1:平坦部 13:メネジ部 14:透孔 15、20、57:ベア
リング 16、51:スクリューシャフト 18、19、53:
軸受部材 21:スプライン軸 22、52:ピニオン 23、5
4:ラック 24:固定爪 25:シリンダ 26:クラッチ機構
27:空洞部 28:長孔 29:ピン 30:回動部材 31:溝
32:凸片 34:ピストンロッド 35:ラック取付溝 36:モ
ータ 37:出力軸 38:ベルト 55:電磁クラッチ 56:ネジ穴 5
8:電磁クラッチ 59:クラッチ部材 61:キー 62:摩擦板1: bed 2: ram 3: lower mold assembly 4: upper mold
5: Cradle 6, 50: Wedge material 6a, 12: Tapered surface 7: Lower die holder 8a, 8b, 8c: Lower die 9, 10: Rising edge 1
1: Flat portion 13: Female thread portion 14: Through hole 15, 20, 57: Bearing 16, 51: Screw shaft 18, 19, 53:
Bearing member 21: Spline shaft 22, 52: Pinion 23, 5
4: Rack 24: Fixed claw 25: Cylinder 26: Clutch mechanism
27: hollow portion 28: elongated hole 29: pin 30: rotating member 31: groove
32: convex piece 34: piston rod 35: rack mounting groove 36: motor 37: output shaft 38: belt 55: electromagnetic clutch 56: screw hole 5
8: Electromagnetic clutch 59: Clutch member 61: Key 62: Friction plate
Claims (4)
に配置した下型とで長尺板材を折曲げる装置において、
上型または下型取付部材内に、各型と直交方向に進退自
在の多数の分割されたクサビ材を配置すると共に、前記
各クサビ材を各クサビ材に配置したクラッチ機構により
共通の駆動手段に連結してなる折曲げ機のたわみ補正装
置。An apparatus for bending a long plate material using an upper die attached to a lower side of a ram and a lower die disposed on an upper surface of a bed,
In the upper die or the lower die mounting member, a large number of divided wedge materials that can move forward and backward in the direction orthogonal to each die are arranged, and a common drive unit is provided by a clutch mechanism in which each wedge material is arranged in each wedge material. Deflection correction device for bending machine connected.
リューシャフトと、このシャフトの末端側に取付たピニ
オンと、このピニオンと噛合し駆動機構によってスライ
ドするラックである第1項記載のたわみ補正装置2. The flexure according to claim 1, wherein the drive means is a screw shaft screwed to the wedge material, a pinion attached to the end of the shaft, and a rack that meshes with the pinion and slides by a drive mechanism. Correction device
末端部に設けた空洞内にスプライン軸を挿通させ、前記
軸を空洞外周面に配置したピニオンから空洞外壁に軸線
方向に設けた長孔に向けて貫通させたピンによってシャ
フトに取付けると共に、前記軸には軸をシフトさせピニ
オンとラックの係合を解き前記ピニオンをラックの前方
に配置した固定爪に係止させるシリンダを取付けてなる
第1項記載のたわみ補正装置。3. A clutch mechanism, wherein a spline shaft is inserted into a cavity provided at an end of a screw shaft, and the shaft is directed from a pinion arranged on the outer peripheral surface of the cavity to an elongated hole provided in an axial direction on an outer wall of the cavity. 2. The method according to claim 1, wherein the shaft is attached to a shaft by a penetrated pin, and the shaft is provided with a cylinder that shifts the shaft to disengage the pinion from the rack and locks the pinion with a fixed claw disposed in front of the rack. Deflection correction device.
クサビ材側に固定したクラッチ部材と、前記クラッチ部
材を帯磁させる電磁コイルと、スクリューシャフトのヘ
ッド側に遊挿され、シャフトの軸線方向スライド自在
で、かつクラッチ部材側に摩擦板を有するピニオンとか
らなる第1項記載のたわみ補正装置。4. A clutch mechanism, comprising: a clutch member fixed to a wedge material side of a screw shaft; an electromagnetic coil for magnetizing the clutch member; and a loosely inserted head side of the screw shaft; 2. The deflection correcting device according to claim 1, further comprising a pinion having a friction plate on a clutch member side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2409721A JP2764350B2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Deflection correction device for bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2409721A JP2764350B2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Deflection correction device for bending machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04210822A JPH04210822A (en) | 1992-07-31 |
JP2764350B2 true JP2764350B2 (en) | 1998-06-11 |
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ID=18519016
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2409721A Expired - Fee Related JP2764350B2 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Deflection correction device for bending machine |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2764350B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2060387A2 (en) | 2007-11-19 | 2009-05-20 | Murata Machinery, Ltd. | Press machine and method for controlling a press machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-12-11 JP JP2409721A patent/JP2764350B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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