JP2760730B2 - Method for producing silencer and rock seam processing machine used therefor - Google Patents
Method for producing silencer and rock seam processing machine used thereforInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は消音器の製造方法及びこ
れに使用するロックシーム加工機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a silencer and a lock seam processing machine used for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、内燃機関用の消音器として、その
円筒状外殻を内外２重管で形成したものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a silencer for an internal combustion engine, there is a silencer in which a cylindrical outer shell is formed of an inner and outer double tube.
【０００３】このような消音器の組立方法として、従
来、図５に示すように、２枚重ねの鋼板１ａ，２ａを用
意し（ａ）、これを重ね状態で円筒状に巻いてロックシ
ーム加工機により軸方向にロックシーム３を施し
（ｂ）、該内外管１，２の両端にフランジャによりフラ
ンジ４を形成し（ｃ）、次で内管１内にインナパイプ及
び隔壁からなる内容物５を挿入し（ｄ）、この挿入後に
端末プレート６，６を内外管１，２に形成した上記フラ
ンジ４によってかしめ固着（ｅ）、（ｆ）するようにし
たものがある。As a method of assembling such a muffler, conventionally, as shown in FIG. 5, two steel sheets 1a and 2a are prepared (a), and the steel sheets 1a and 2a are rolled up in a cylindrical state and rock seam-processed. A lock seam 3 is applied in the axial direction by a machine (b), flanges 4 are formed at both ends of the inner and outer pipes 1 and 2 by a flanger (c), and a content 5 comprising an inner pipe and a partition wall is formed in the inner pipe 1. (D), and after this insertion, the terminal plates 6, 6 are fixed by caulking (e), (f) by the flange 4 formed on the inner and outer tubes 1, 2.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、遮音
性や見栄えの観点から、最初に上記内外管の鋼板１ａ，
２ａのうちの内管の鋼板１ａを円筒状に巻き形成した後
に上記の内容物５を挿入し、その後に外管の鋼板２ａを
内管１に巻き合わせる構造（後巻きタイプ）が要望され
ている。By the way, in recent years, from the viewpoint of sound insulation and appearance, first, the steel plates 1a, 1a,
There is a demand for a structure (back-wound type) in which the above-mentioned contents 5 are inserted after the steel plate 1a of the inner tube of the 2a is formed into a cylindrical shape, and then the steel plate 2a of the outer tube is wound around the inner tube 1. I have.
【０００５】しかし、この後巻きタイプの工法に前記従
来の方法を利用すると、内管１の全周にフランジ４を加
工した後に外管の鋼板２ａの巻き加工とそのロックシー
ム加工をすることから、図６に示すように、外管２のロ
ックシーム加工時に、その加工ロール６が通過する軌跡
上に上記のように予め加工された垂直のフランジ４が位
置して干渉し、そのロックシーム加工ができない。However, if the above-mentioned conventional method is used for this post-winding type construction method, since the flange 4 is formed on the entire circumference of the inner pipe 1, the steel pipe 2a of the outer pipe is wound and its lock seam processing is performed. As shown in FIG. 6, during the lock seam processing of the outer pipe 2, the vertical flange 4 pre-processed as described above is located on the locus through which the processing roll 6 passes and interferes with the lock seam processing. Can not.
【０００６】そのため、ロックシーム加工時に、その加
工ロールの通過軌跡部分における上記フランジ４を一旦
水平に延ばして干渉を避けるようにし、ロックシーム加
工後にその延ばしたフランジ部を再度垂直にフランジ加
工しなければならない。For this reason, during the lock seam forming, the flange 4 in the passage locus of the forming roll is once extended horizontally to avoid interference, and after the lock seam forming, the extended flange portion must be vertically flanged again. Must.
【０００７】したがって、フランジを一旦延ばす工程
と、ロックシーム加工をした後にその内外管をロックシ
ーム加工機から外して再度フランジ加工機にセットして
フランジ加工をする工程を必要とし、その作業が面倒で
効率も悪い。Therefore, a process of temporarily extending the flange and a process of removing the inner and outer pipes from the lock seam processing machine after the lock seam processing, setting the flange on the flange processing machine again, and performing the flange processing are required. And inefficient.
【０００８】そこで本発明は、上記後巻きタイプにおい
て、効率良く組立てができる製造方法とその製造に使用
するロックシーム加工機を提案することを目的とするも
のである。Accordingly, an object of the present invention is to propose a manufacturing method capable of efficiently assembling the above-mentioned rear winding type, and a lock seam processing machine used for the manufacturing.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するために、第１の発明は、 鋼板（１１ａ）を円筒
に巻回してその巻回両端をロックシーム加工して内管
（１１）を形成し、次で該円筒状の内管（１１）の両開
口端を、その周方向の一部を残してフランジ加工し、次
で内容物（１６）を挿入固着し、次で該内管（１１）を
ロックシーム加工機に、加工ロール（２１）が上記フラ
ンジ加工されていない無フランジ部（１１ｂ）を通過す
るような位置関係にセットし、次で内管（１１）の外周
に、外管用の鋼板を巻回してその巻回両端部を加工ロー
ル（２１）によりロックシーム加工して外管（２０）を
形成し、次で、上記無フランジ部（１１ｂ）をフランジ
加工し、次で内管（１１）の両開口端に端末プレート
（２３）を固着するようにしたことを特徴とする消音器
の製造方法である。According to a first aspect of the present invention, a steel plate (11a) is wound around a cylinder, and both ends of the steel plate (11a) are subjected to lock seam processing to form an inner tube (11). 11) is formed, and then both open ends of the cylindrical inner pipe (11) are flanged while leaving a part in the circumferential direction, and then the contents (16) are inserted and fixed, and then The inner pipe (11) is set on a rock seam processing machine so that the processing roll (21) passes through the non-flanged non-flanged portion (11b), and then the inner pipe (11) is set. A steel sheet for an outer tube is wound around the outer periphery, and both ends of the wound tube are rock seamed by a working roll (21) to form an outer tube (20). Then, the flangeless portion (11b) is flanged. Then, end plates (23) are fixed to both open ends of the inner pipe (11). A method for manufacturing a muffler, characterized in that:
【００１０】また、第２の発明は、上記発明の製造方式
に使用するロックシーム加工機であって、内外管で形成
される消音器における円筒状の内管（１１）の開口端側
を嵌合支持する芯金（１７）と、該芯金（１７）の軸方
向に通過するロックシーム加工用の加工ロール（２１）
を有し、芯金（１７）にフランジャ（１９）を、加工ロ
ール（２１）の通過部に位置して設けると共に芯金（１
７）の径方向に進退可能に設けたことを特徴とする消音
器製造用ロックシーム加工機である。A second aspect of the present invention is a lock seam processing machine used in the manufacturing method of the above invention, wherein the lock seam processing machine is formed of an inner and outer pipe.
(17) for fitting and supporting the open end side of the cylindrical inner pipe (11) in the muffler to be used, and the axial direction of the core (17).
Roll (21) for rock seam processing passing in the opposite direction
It has a metal core (1 with a core metal (17) in the flanging (19), provided located passage portion of the work roll (21)
7) A muffler characterized by being provided so as to be able to advance and retreat in the radial direction.
Lock seam processing machine for vessel production .
【００１１】[0011]
【作用】内管（１１）の外周に外管（２０）の鋼板を巻
回してこれをロックシーム加工する場合に、そのロック
シーム加工機における加工ロール（２１）の通過軌跡上
に内管（１１）の無フランジ部（１１ｂ）が位置し、加
工ロール（２１）と内管（１１）のフランジ（１３）が
干渉しない。When the steel sheet of the outer pipe (20) is wound around the outer circumference of the inner pipe (11) and rock seam processing is performed, the inner pipe (21) is placed on the locus of the processing roll (21) in the lock seam processing machine. The flangeless portion (11b) of 11) is located, and the working roll (21) does not interfere with the flange (13) of the inner pipe (11).
【００１２】また、外管（２０）のロックシーム加工機
に、上記無フランジ部（１１ｂ）の鋼板をフランジ加工
するフランジャ（１９）を具備したので、外管（２０）
をロックシーム加工機にセットした状態のまゝ、ロック
シーム加工に引き続き上記の無フランジ部（１１ｂ）に
おける鋼板のフランジ加工ができる。Further, the lock seam processing machine for the outer tube (20) is provided with a flanger (19) for flange-forming the steel plate of the flangeless portion (11b).
In a state where is set in the lock seam processing machine, the steel plate can be flanged in the flangeless portion (11b) following the lock seam processing.
【００１３】[0013]
【実施例】次に本発明を図に示す実施例に基いて説明す
る。図１及び図２に基いて本発明の製造工程を説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. The manufacturing process of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１４】図１において、先ず、（ａ）に示す消音器
の内管１１を構成する平板状の鋼板１１ａを、（ｂ）に
示すようにロックシーム加工機により円筒状に巻回する
と共にその巻き方向の両端縁を軸方向へロックシーム加
工してロックシームする。１２はそのロックシーム部を
示す。In FIG . 1, first, a flat steel plate 11a constituting an inner tube 11 of a silencer shown in FIG . 1A is cylindrically wound by a rock seam processing machine as shown in FIG. Both ends of the winding direction are lock seamed in the axial direction. Reference numeral 12 denotes the lock seam portion.
【００１５】次で、上記内管１１の開口側両端部をフラ
ンジャにて、（ｃ）に示すように径方向の外方へフラン
ジ加工してフランジ１３，１３を形成する。このとき、
そのフランジ１３，１３の一部、すなわち、後工程によ
って、該内管１１の外面に巻回される外管２０の鋼板２
０ａをロックシーム加工する場合において、そのロック
シーム加工機の加工ロール２１が通過できる範囲をフラ
ンジ加工せずに残す。この形状を図３に示す。図中１１
ｂはフランジ加工されず軸方向へ延びたまゝの無フラン
ジ部を示す。Next, both ends of the inner tube 11 on the opening side are flanged outward with a flanger in the radial direction as shown in FIG. At this time,
A part of the flanges 13, that is, the steel plate 2 of the outer tube 20 wound around the outer surface of the inner tube 11 in a later process.
In the case of lock seam processing of Oa, a range where the processing roll 21 of the lock seam processing machine can pass is left without flange processing. This shape is shown in FIG. 11 in the figure
"b" indicates a flangeless portion which is not flanged and extends in the axial direction.
【００１６】次で、この内管１１内に、（ｄ）に示すよ
うに、その一方の開口端から、インナパイプ１４を固着
した隔壁１５等の内容物１６を挿入して固着する。次
で、上記内管１１をロックシーム加工機へセットする。
すなわち、図２（ａ）に示すように、ロックシーム加工
機における対向する芯金１７，１８間に上記内管１１を
ロボット等により介在保持しつつ両芯金１７．１８を内
管１１の端部内に嵌合セットし、その後、ロボット等を
退避させて、両芯金１７，１８により内管１１を保持す
る。Next, as shown in FIG. 3D, a content 16 such as a partition wall 15 to which the inner pipe 14 is fixed is inserted into and fixed to the inner pipe 11 from one opening end thereof. Next, the inner tube 11 is set on a lock seam processing machine.
That is, as shown in FIG. 2A, both cores 17.18 are connected to the ends of the inner tube 11 while the inner tube 11 is interposed and held by a robot or the like between opposing cores 17 and 18 in the lock seam processing machine. The inner tube 11 is held by the double cores 17 and 18 after the robot and the like are retracted.
【００１７】尚、このとき、内管１１のセット形態は、
その無フランジ部１１ｂを、後述するロックシーム加工
機の加工ロール２１が通過する部分に位置させる。図に
おいては上部に位置させている。At this time, the setting form of the inner tube 11 is as follows.
The non-flanged portion 11b is located at a portion where a processing roll 21 of a lock seam processing machine described later passes. In the figure, it is located at the top.
【００１８】また、芯金１７の後部上面部には、上下方
向に進退するフランジャ１９が備えられており、該フラ
ンジャ１９の下動状態において上記無フランジ部１１ｂ
の鋼板がフランジャ１９の上面に突出位置するようにな
っている。A flanger 19 which moves up and down in the vertical direction is provided on the rear upper surface of the cored bar 17.
Are projected from the upper surface of the flanger 19.
【００１９】次で、図１（ｅ）及び図２（ｂ）に示すよ
うに、上記内管１１の外面に外管２０の鋼板を巻回し、
その巻回後に、図１（ｆ）及び図２（ｃ）に示すように
加工ロール２１を矢印方向へ前進させて、外管２０の巻
回両端縁をロックシーム加工する。図中２２はそのロッ
クシーム部を示す。Next, as shown in FIGS. 1 (e) and 2 (b), a steel plate of the outer tube 20 is wound around the outer surface of the inner tube 11,
After the winding, as shown in FIGS. 1F and 2C, the work roll 21 is advanced in the direction of the arrow, and the both ends of the outer tube 20 are wound by lock seam. In the drawing, reference numeral 22 denotes the lock seam portion.
【００２０】このとき、加工ロール２１の通過軌跡部に
おいては、上記内管１１の垂直状のフランジ１３は存在
せず、フランジ立てされていない無フランジ部１１ｂが
位置しているため、加工ロール２１はフランジ１３と干
渉しない。そのため、加工ロール２１は何等支障なく前
進し、ロックシーム加工が行える。At this time, since the vertical flange 13 of the inner pipe 11 does not exist in the passage locus of the processing roll 21 and the flange-free portion 11b which is not flanged is located, the processing roll 21 Does not interfere with the flange 13. Therefore, the processing roll 21 moves forward without any trouble, and lock seam processing can be performed.
【００２１】次で、ロックシーム加工が完了し、加工ロ
ール２１が後退した後、図２（ｄ）に示すように、上記
芯金１７に備えたフランジャ１９が上動し、該上面に突
出していた上記無フランジ部１１ｂの鋼板を押し立てて
フランジ加工を行う。図１（ｇ）は、そのフランジ加工
した後の状態を示す。Next, after the lock seam processing is completed and the processing roll 21 is retracted, as shown in FIG. 2D, the flanger 19 provided on the cored bar 17 is moved upward and protrudes from the upper surface. The steel plate of the non-flanged portion 11b is pushed up to perform flange processing. FIG. 1 (g) shows a state after the flange processing.
【００２２】次で、このフランジ加工した内外管を再度
ロボット等により保持した後、図２（ｅ）に示すように
両芯金１７、１８を退避させ、かつ、フランジャ１９を
下降させる。Next, after the inner and outer pipes subjected to the flange processing are again held by a robot or the like, as shown in FIG. 2 (e), the cores 17, 18 are retracted, and the flanger 19 is lowered.
【００２３】そして、この内外管をカーリング加工機に
セットし、図１（ｈ）に示すように、端末プレート２３
を内管１１のフランジャ１３と共にカーリングして内管
１１の端末に固着する。これにより後巻きタイプの消音
器が形成される。Then, the inner and outer pipes are set on a curling machine, and as shown in FIG.
Is curled together with the flanger 13 of the inner tube 11 and fixed to the end of the inner tube 11. As a result, a rear winding type silencer is formed.
【００２４】次に上記後巻きタイプの消音器を製造する
工程において使用するフランジャ付ロックシーム加工機
の実施例について図４により説明する。２４はベース
で、該ベース２４上に芯金保持部２５が矢印Ａ方向に進
退可能に設置されている。２６は芯金保持部２５を進退
動させる油圧シリンダである。Next, an embodiment of a lock seam processing machine with a flanger used in the process of manufacturing the rear winding type silencer will be described with reference to FIG. Reference numeral 24 denotes a base on which a metal core holding portion 25 is installed so as to be able to advance and retreat in the direction of arrow A. Reference numeral 26 denotes a hydraulic cylinder that moves the core holder 25 forward and backward.
【００２５】１９はフランジャで、芯金１７の後部上面
部に上下動可能に備えられていると共に油圧シリンダ２
７により上下駆動されるようになっており、該フランジ
ャ１９の上面が芯金１７の上面に対し出没するようにな
っている。Numeral 19 denotes a flanger which is provided on the rear upper surface of the cored bar 17 so as to be movable up and down, and which has a hydraulic cylinder 2.
7, the upper surface of the flanger 19 protrudes and retracts from the upper surface of the cored bar 17.
【００２６】２１はロックシーム加工用の加工ロール
で、保持枠２８に備えられており、該加工ロール２１
は、内管１１の外周にＵ状に巻かれた外管２０の鋼板の
立上り両端を、順次折り込んでロックシームするように
複数個のロールから成り、このロールは公知のものであ
る。Reference numeral 21 denotes a processing roll for lock seam processing, which is provided on the holding frame 28.
Is composed of a plurality of rolls so that the rising ends of the steel plate of the outer tube 20 wound in a U-shape on the outer periphery of the inner tube 11 are sequentially folded to form a lock seam, and these rolls are known.
【００２７】上記保持枠２８は芯金１７，１８にセット
された内管１１の軸方向、すなわち矢印Ｂ方向に前後走
行可能に設置されている。保持枠２８には腕２９が付設
され、該腕２９の先端が、ホイール３０，３１間に架設
されたチェーン３２に連結されている。該チェーン３２
は駆動モータ３３により回動され、該チェーン３２の回
動によって腕２９が牽引され、保持枠２８を介して加工
ロール２１が前後に走行するようになっている。The holding frame 28 is installed so as to be able to move back and forth in the axial direction of the inner tube 11 set on the cored bars 17 and 18, ie, in the direction of arrow B. An arm 29 is attached to the holding frame 28, and the tip of the arm 29 is connected to a chain 32 provided between the wheels 30 and 31. The chain 32
Is rotated by a drive motor 33, the arm 29 is pulled by the rotation of the chain 32, and the processing roll 21 travels back and forth via the holding frame 28.
【００２８】尚、芯金１７と対向する他方の芯金１８側
にも、上記と同様なフランジャ１９、油圧シリンダ２
７、芯金保持部２５、油圧シリンダ２６が備えられてい
る。このフランジャ付ロックシーム加工機の動作順序は
上記の製造工程で示した動作と同様である。The same flanger 19 and hydraulic cylinder 2 as described above are also provided on the other core 18 opposite to the core 17.
7, a core holder 25 and a hydraulic cylinder 26 are provided. The operation sequence of the lock seam processing machine with a flanger is the same as the operation shown in the above-described manufacturing process.
【００２９】第１の発明の製造方法によれば、内外管か
らなる消音器において、前記従来のような内管のフラン
ジを一旦延ばす工程が不要になり作業性の向上を図るこ
とができる。According to the manufacturing method of the first invention , the inner or outer pipe is
In such a silencer, the step of temporarily extending the flange of the inner pipe as in the related art is not required, and the workability can be improved.
【００３０】第２の発明のロックシーム加工機によれ
ば、芯金部にフランジャを付設したので、上記消音器の
外管のロックシーム加工後における内管のフランジ加工
が、ロックシーム加工機にセットしたままの状態で行
え、従来のようにロックシーム加工機から外して再度フ
ランジ加工するものに比べ工程が簡略できて作業性が向
上し、かつ、既設のロックシーム加工機にフランジャを
付設して、後フランジ加工ができるので、従来と比較し
て設備コストの低減を図り得る。According to the lock seam processing machine of the second invention, since the flange is attached to the cored bar, the flange processing of the inner pipe after the lock seam processing of the outer pipe of the silencer is performed by the lock. It can be performed while it is set on the seam processing machine, and the process can be simplified and workability is improved compared to the conventional method of removing from the lock seam processing machine and re-flanging, and also improving the existing lock seam processing machine Since a flange can be attached and post-flanging can be performed, the equipment cost can be reduced as compared with the related art.
【図１】 （ａ）〜（ｈ）は本発明の製造工程の実施例
を示す図。1 (a) to 1 (h) are views showing an example of a manufacturing process according to the present invention.
【図２】 （ａ）〜（ｅ）は上記工程中の一部における
芯金とフランジャの作動を説明する図。FIGS. 2A to 2E are diagrams for explaining the operation of a cored bar and a flanger in a part of the above steps.
【図３】 内管のフランジ部と無フランジ部を示すもの
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。3A and 3B show a flange portion and a non-flange portion of an inner pipe, wherein FIG. 3A is a front view and FIG. 3B is a side view.
【図４】 本発明のロックシーム加工機を示す略側断面
図。FIG. 4 is a schematic side sectional view showing a lock seam processing machine of the present invention.
【図５】 （ａ）〜（ｆ）は従来の製造工程を示す図。5A to 5F are views showing a conventional manufacturing process.
【図６】 従来の製造工程を用いた場合におけるフラン
ジと加工ロールとの干渉状態を示す側面図。FIG. 6 is a side view showing an interference state between a flange and a processing roll when a conventional manufacturing process is used.
１１ 内管 １１ａ 内管用鋼板 １１ｂ 無フランジ部 １３ フランジ部 １７ 芯金 １９ フランジャ ２０ 外管 ２１ 加工ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Inner tube 11a Steel plate for inner tube 11b Flange-free part 13 Flange part 17 Core metal 19 Flanger 20 Outer tube 21 Processing roll
Claims (2)
回両端をロックシーム加工して内管（１１）を形成し、
次で該円筒状の内管（１１）の両開口端を、その周方向
の一部を残してフランジ加工し、次で内容物（１６）を
挿入固着し、次で該内管（１１）をロックシーム加工機
に、加工ロール（２１）が上記フランジ加工されていな
い無フランジ部（１１ｂ）を通過するような位置関係に
セットし、次で内管（１１）の外周に、外管用の鋼板を
巻回してその巻回両端部を加工ロール（２１）によりロ
ックシーム加工して外管（２０）を形成し、次で、上記
無フランジ部（１１ｂ）をフランジ加工し、次で内管
（１１）の両開口端に端末プレート（２３）を固着する
ようにしたことを特徴とする消音器の製造方法。1. An inner pipe (11) is formed by winding a steel plate (11a) into a cylinder and performing lock seam processing on both ends of the winding.
Next, both open ends of the cylindrical inner pipe (11) are flanged while leaving a part in the circumferential direction, and then the contents (16) are inserted and fixed, and then the inner pipe (11) is fixed. Is set on the lock seam processing machine so that the processing roll (21) passes through the non-flanged non-flanged portion (11b), and then, on the outer periphery of the inner pipe (11), A steel plate is wound, and both ends of the winding are rock-seamed by a working roll (21) to form an outer tube (20). Next, the flangeless portion (11b) is flanged, and then an inner tube is formed. (11) The method for manufacturing a muffler, wherein the terminal plates (23) are fixed to both open ends.
状の内管（１１）の開口端側を嵌合支持する芯金（１
７）と、該芯金（１７）の軸方向に通過するロックシー
ム加工用の加工ロール（２１）を有し、芯金（１７）に
フランジャ（１９）を、加工ロール（２１）の通過部に
位置して設けると共に芯金（１７）の径方向に進退可能
に設けたことを特徴とする消音器製造用ロックシーム加
工機。2. A metal core (1) for fittingly supporting an open end side of a cylindrical inner tube (11) in a silencer formed by an inner and outer tube.
7), have a work roll (21) for locking the seam processing which passes the axial direction of the metal core (17), the flanging (19) to the core metal (17), passes through portions of the work roll (21) A lock seam processing machine for producing a silencer, wherein the lock seam processing machine is provided so as to be able to advance and retreat in a radial direction of a core metal (17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6637593A JP2760730B2 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Method for producing silencer and rock seam processing machine used therefor |
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| JP6637593A JP2760730B2 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Method for producing silencer and rock seam processing machine used therefor |
Publications (2)
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| JPH06269884A JPH06269884A (en) | 1994-09-27 |
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Family Applications (1)
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| JPH10156468A (en) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Sango Co Ltd | Lock seaming machine |
| CN100491703C (en) | 2004-10-28 | 2009-05-27 | 株式会社三五 | Outer tube of exhaust system part |
| KR101689376B1 (en) * | 2016-05-26 | 2016-12-23 | 알텍 주식회사 | Apparatus for manufacturing device reduction of noise for turbocharger of vehicle |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP6637593A patent/JP2760730B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06269884A (en) | 1994-09-27 |
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