JP2759370B2 - Grass bundle receiving device of rush grass self-loading harvester - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はイ草自載式収穫機のイ草束受け装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a rush bundle receiving device of a rush self-loading harvester.

〈従来の技術〉 本出願人は先に特公昭62-60043号として、刈取ったイ
草を横倒し状態に変向させて結束すると共に、その結束
したイ草束（Ｍ）をそのまま機体（10）の積載デツキ
（９）に積載して走行できるイ草の自載式収穫機を提案
し、その実施事業化により相当の成果を収めることがで
きたが、その後未だ改良すべき下記問題のあることも判
明した。<Prior Art> The applicant of the present application described in Japanese Patent Publication No. 62-60043, turns a cut grass so that it is turned sideways, binds the cut grass, and attaches the bound grass bundle (M) to the airframe (10). ) Proposed a self-loading hay harvester that can be loaded and run on a loading deck (9), and its commercialization achieved considerable results. However, the following problems still need to be improved. It turned out that.

〈発明が解決しようとする課題〉 即ち、上記公知発明ではイ草束（Ｍ）の積載デツキ
（９）が、その結束床（８）よりも低く凹溝形態に形成
されているため、その積載量を極力増加できる反面、結
束機構（58）の放出アーム（64）によってイ草束（Ｍ）
が結束床（８）から積載デツキ（９）へ、言わば転がり
落下状に放出移載されることになり、その結果そのまま
では積載状態が乱れてしまいやすく、限られた大きさの
積載デツキ（９）を効率良く利用して、そのイ草束
（Ｍ）を順次整然と積載することが困難である。必らず
やオペレーターが運転台（14）上から操作手を伸ばし
て、その意図する通りに積載状態に手直し作業しなけれ
ばならない。<Problem to be Solved by the Invention> That is, in the above-mentioned known invention, the loading deck (9) of the grass bundle (M) is formed in a groove shape lower than the binding floor (8), so that the loading is performed. While the amount can be increased as much as possible, the grass bundle (M) is released by the release arm (64) of the binding mechanism (58).
Is transferred from the binding floor (8) to the loading deck (9) in a rolling manner, so to speak, and as a result, the loading state is liable to be disturbed as it is, and the loading deck (9) having a limited size is disturbed. ), It is difficult to efficiently and sequentially load the grass bundles (M). Inevitably, the operator has to extend the operating hand from the cab (14) and adjust the load state as intended.

又、その手直し作業に当っても、一旦積載デツキ
（９）へ落ち込んだイ草束（Ｍ）を持ち上げる必要があ
るため、その安楽に能率良く行なうことができない。Further, even in the reworking operation, it is necessary to lift the grass bundle (M) which has once fallen into the loading deck (9), so that it cannot be performed easily and efficiently.

〈課題を解決するための手段〉 本発明はこのような課題の改良を企図しており、その
ための構成上機体の上面にイ草結束床と、その後部にこ
れよりも低いイ草束積載デツキとを形成し、その積載デ
ツキの付近に運転台を固定設置すると共に、 機体の未刈り側端部位置に、刈取りイ草の穂先側を挟
持しつつ後方へ搬送する挟持搬送機構を架設する一方、
同じく機体の既刈り側端部位置に株元結束機構を据付け
て、 その挟持搬送機構による穂先側の挟持位置を可動支点
としつつ、上記結束床上へ横倒し状態に変向弯曲させた
イ草の株元側を、上記結束機構によって結束した後、そ
の結束したイ草床を結束床から積載デツキへ、その結束
機構の放出アームにより落下放出状に移載させるイ草自
載式収穫機において、 上記結束床と積載デツキとの境界位置にイ草束の株元
側ピローアームと、上記挟持搬送機構の搬送作用終点位
置に同じくイ草束の穂先側ピローアームとを、その何れ
も積載デツキ上へ張り出す状態に支架させて、上記放出
アームにより放出されるイ草束を、その一対のピローア
ームによって一旦受け止め係留させるように定めたこと
を主な特徴とするものである。<Means for Solving the Problems> The present invention is intended to improve such a problem. For this purpose, a grass binding bed is provided on the upper surface of the fuselage, and a lower grass bundle loading deck is provided at the rear thereof. A cab is fixedly installed near the loading deck, and a nip-and-carrying mechanism is provided at the end of the uncut side of the fuselage to hold the tip side of the rush and transport it backward. ,
Similarly, a stock tying mechanism is installed at the cut end of the machine body, and the yard is bent over to the tying floor, with the nip position on the tip side by the nipping and transporting mechanism as a movable fulcrum. A rush self-loading harvester, in which the original side is tied by the tying mechanism, and then the tied grass bed is transferred from the tying floor to the loading deck in a drop discharge manner by the discharge arm of the tying mechanism, At the boundary between the binding floor and the loading deck, the stock pile side pillow arm of the grass bundle and the tip end pillow arm of the grass bundle at the transport end point of the above-mentioned holding and transporting mechanism, both of which are on the loading deck. The main feature is that the bunches released by the discharge arm are suspended and suspended by the pair of pillow arms so as to be suspended and supported by the projecting state.

〈作用〉 上記の構成によれば、機体（10）における前側の結束
床（23）と後側の積載デツキ（24）との境界位置には、
その結束されたイ草束（Ｍ）の株元側ピローアーム（16
3）と、同じく穂先側ピローアーム（162）との一対が、
何れも積載デツキ（24）上へ所定高さに張り出す状態と
して支架されているため、結束機構（Ｇ）の放出アーム
（149）によって結束床（23）から後方へ放出されるイ
草束（Ｍ）は、自づと両ピローアーム（162）（163）上
に載り移る如く、一旦受け止め係留されることになり、
その一挙に積載デツキ（24）へ転がり落下しないので、
これを運転台（25）上からオペレーターが握り持つこと
により、その意図通りに且つ効率良く積載デツキ（24）
へ積載させることができ、その積載状態の乱れも防止し
得るのである。<Operation> According to the above configuration, the boundary position between the front binding floor (23) and the rear loading deck (24) in the body (10) is:
The pillow arm (16
3) and a pair of tip side pillow arm (162)
Since all of them are supported in a state of projecting over the loading deck (24) to a predetermined height, the bunches () released from the binding floor (23) rearward by the release arm (149) of the binding mechanism (G). M) is once received and moored so as to be automatically put on both pillow arms (162) and (163),
Since it does not roll to the loading deck (24) at once,
The operator holds it from above the driver's cab (25), and the loading deck (24) as intended and efficiently
It is possible to prevent the disturbance of the loading state.

又、そのイ草束（Ｍ）が一旦ピローアーム（162）（1
63）に受け止め係留される結果、図のように積載デツキ
をメインデツキ（24）として、これにイ草束（Ｍ）の積
載量増加用サブデツキ（29）も設置した場合、そのサブ
デツキ（29）へのイ草束移載作業をも極めて安楽に能率
良く行なえることとなる。In addition, the grass bundle (M) is once pillow arm (162) (1
As a result of receiving and mooring at 63), as shown in the figure, when the loading deck is set as the main deck (24) and the sub deck (29) for increasing the load of the rush bundle (M) is also installed, go to the sub deck (29). The transfer of the grass bunch can be performed very easily and efficiently.

特に、株元側ピローアーム（13）の前端部を横軸（16
5）によって、結束床（23）の後端部へ起伏的な回動自
在に枢支させると共に、その積載デツキ（24）上へ張り
出す後端部に、常時押し上げ弾圧力を付与するならば、
結束床（23）から放出されて来るイ草束（Ｍ）を一層確
実に受け止めることができるほか、積載デツキ（24）で
の積載量が次第に増加しても、又トラツクフレーム（1
1）に対して作業フレーム（12）を昇揚させた時にも、
そのピローアーム（163）が積載デツキ（24）上のイ草
束（Ｍ）に衝当する如き、その干渉を効果的に防止でき
ることとなる。In particular, the front end of the pillow arm (13) on the stock side
According to 5), if the rear end of the unity floor (23) is pivotally supported in an undulating manner so as to be freely rotatable, and the rear end protruding above the loading deck (24) is always subjected to a pushing-up elastic pressure. ,
In addition to being able to more reliably receive the grass bundle (M) released from the binding floor (23), even if the loading capacity of the loading deck (24) gradually increases, the truck frame (1)
When the work frame (12) is lifted in relation to 1),
The interference can be effectively prevented such that the pillow arm (163) hits the grass bundle (M) on the loading deck (24).

〈実施例〉 以下、図示の実施例に基いて本発明の具体的構成を詳
述すると、第１〜４図は２条刈りに好適なイ草自載式乗
用型収穫機の全体を表わしており、（10）は機体の総称
であって、固定状態のトラツクフレーム（11）と、その
前部を形作る昇降作動可能な作業フレーム（12）とから
成る。<Embodiment> Hereinafter, the specific configuration of the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiment. FIGS. 1 to 4 show an entire rush self-loading riding harvester suitable for two-row cutting. Reference numeral (10) is a general term for the body of the vehicle, and comprises a truck frame (11) in a fixed state and a work frame (12) capable of moving up and down and forming a front portion thereof.

つまり、作業フレーム（12）は後述するイ草の分草機
構（Ａ）や引起し機構（Ｂ）、穂先側の挟持搬送機構
（Ｃ）、株元刈取り機構（Ｄ）、屑イのすぐり出し選別
機構（Ｅ）、株元側の集束搬送機構（Ｆ）並びに株元結
束機構（Ｇ）から成る一連の作業機構を支持する平面視
の全体的な略横ｈ字型架台として、その後部基端がトラ
ツクフレーム（11）の左右両側端部へ、水平な横軸（1
3）を介して枢支連結されており、しかもその両フレー
ム（11）（12）の前後相互間には作業フレーム昇降用の
油圧シリンダー（14）が介挿設置されている。In other words, the work frame (12) includes a grass weeding mechanism (A) and a raising mechanism (B), a pinch-side transport mechanism (C), a stock harvesting mechanism (D), and a scraping-out mechanism. A general horizontal h-shaped base in a plan view supporting a series of working mechanisms including a sorting mechanism (E), a stock transport mechanism (F) and a stock binding mechanism (G), and a rear base The horizontal axle (1) ends on both left and right ends of the track frame (11).
A hydraulic cylinder (14) for raising and lowering the working frame is interposed between the front and rear of the two frames (11) and (12).

そのため、その油圧シリンダー（14）のピストンロツ
ド（15）を後述の運転台上から、前方へ伸張作動させる
ことによって、作業フレーム（12）を第５図のように、
上記横軸（13）を回動支点としつつ、トラツクフレーム
（11）に対する前上がりの傾斜状態に昇揚させることが
できる。作業フレーム（12）はその平面視の略横ｈ字型
と上記したように、その左側（未刈り側）の偏倚位置が
前方へ長く派出する形態を呈している。Therefore, by extending the piston rod (15) of the hydraulic cylinder (14) forward from the driver's cab described later, the working frame (12) is moved as shown in FIG.
While the horizontal axis (13) is used as a rotation fulcrum, it can be lifted up to a forwardly inclined state with respect to the track frame (11). The work frame (12) has a substantially horizontal h-shape in plan view and, as described above, has a form in which the left (uncut side) bias position protrudes forward long.

（16）は上記トラツクフレーム（11）の前部位置に搭
載されたエンジン、（17）は同じくフレーム（11）の後
部位置に据付けられた走行用トランスミツシヨンであ
り、上記横軸（13）と平行な中間軸（18）や第１、第２
伝動ベルト（19）（20）などを介して、エンジン（16）
の出力軸（21）と伝動連結されている。その場合、中間
軸（18）は上記作業フレーム（12）の回動支点をなす横
軸（13）よりも、一定の間隔距離（ｄ）だけ後方へ偏倚
した位置に横架されている。尚、エンジン（16）の出力
軸（21）や中間軸（18）などのプーリーには、図示符号
を省略してある。(16) is an engine mounted on the front position of the track frame (11), (17) is a traveling transmission also mounted on the rear position of the frame (11), and the horizontal axis (13) Intermediate axis (18) parallel to the first and second
Engine (16) via transmission belt (19) (20) etc.
And the output shaft (21). In this case, the intermediate shaft (18) is laid horizontally at a position deviated rearward by a fixed distance (d) from the horizontal shaft (13) forming the pivot of the work frame (12). The pulleys such as the output shaft (21) and the intermediate shaft (18) of the engine (16) are not shown.

（22）はトランスミツシヨン（17）からの取り出し動
力によって回走される左右一対の走行用クローラー、
（23）はトラツクフレーム（11）の前部に位置しつつ、
そのエンジン（16）の上面をも全体的に覆うイ草結束
床、（24）はその結束床（23）に後続して、トランスミ
ツシヨン（17）や中間軸（18）などの上面を全体的に覆
うイ草束積載用のメインデツキであり、第１図の側面図
から示唆されるように、好ましくは金属板材から略Ｌ字
型に曲成されていると共に、上記結束床（23）とメイン
デツキ（24）との前後相互間には、その前者が後者より
も背高くなる一定の高低段差（ｈ）も与えられている。
その凹溝形態をなすメインデツキ（24）内へ、極力に多
量のイ草束（Ｍ）を収容できるようになっているわけで
ある。(22) is a pair of left and right traveling crawlers that are rotated by power taken out of the transmission (17),
(23) is located at the front of the track frame (11),
The grass binding bed that covers the entire surface of the engine (16) as a whole, (24) follows the binding floor (23), and covers the upper surfaces of the transmission (17) and the intermediate shaft (18). This is a main deck for stacking the grass bundles, which is preferably covered by a metal plate, and is preferably bent into a substantially L-shape, as shown in the side view of FIG. Between the front and rear of the main deck (24), a certain height step (h) is also provided in which the former is taller than the latter.
The main deck (24) in the form of the concave groove can accommodate a large amount of rush (M) as much as possible.

（25）はトラツクフレーム（11）のメインデツキ（2
4）から後方へ一体的に延長支架された運転台であり、
オペレーターの操縦ボツクス（26）とシート（27）並び
に日除け用の屋根（28）などを備えている。そのため、
オペレーターは運転台（25）に乗って操縦し乍ら、その
直前位置のメインデツキ（24）に対するイ草束（Ｍ）の
積載量を支障なく目視でき、これに操作手を伸ばして、
その積載状態の乱れや安定度などを矯正することも容易
である。(25) is the main deck (2) of the track frame (11).
4) It is a cab that is integrally supported and extended rearward from
It is equipped with an operator's control box (26) and seat (27), and a roof for sunshade (28). for that reason,
While operating on the cab (25), the operator can visually check the amount of the grass bundle (M) loaded on the main deck (24) immediately in front of the operator, and extend the operating hand to this.
It is also easy to correct the disturbance and stability of the loaded state.

（29）は上記連続するメインデツキ（24）と運転台
（25）との両右側（既刈り側）端部に沿って、上記横軸
（13）と直交するよう延在された縦軸（30）により、起
伏自在に枢着されたイ草束積載用のサブデツキであり、
望ましくは金属杆材から正面視の略Ｌ字型に枠組み一体
化されている。そのサブデツキ（29）の内部が、上記メ
インデツキ（24）の内部と連通状態に開放されているわ
けであり、そのメインデツキ（24）内には第６、７、19
図から明白なように、イ草束（Ｍ）が機体（10）の左右
方向に沿う延在状態として寝かせ載せられるに反し、そ
のサブデツキ（29）内にはイ草束（Ｍ）が同じく機体
（10）の前後方向に沿って延在する如く、寝かせ載せら
れることとなる。The vertical axis (30) extends perpendicular to the horizontal axis (13) along both right (cutting side) ends of the continuous main deck (24) and the driver's cab (25). ) Is a sub-deck for loading a grass bundle,
Desirably, the frame is integrally formed in a substantially L-shape as viewed from the front from a metal rod. The inside of the sub deck (29) is open in communication with the inside of the main deck (24), and the sixth, seventh and nineteenth sections are provided in the main deck (24).
As is apparent from the figure, the grass bundle (M) is placed in a state of being extended along the left-right direction of the body (10), while the grass bundle (M) is also contained in the sub deck (29). It is laid down so as to extend along the front-back direction of (10).

（31）はサブデツキ（29）の後部位置において、その
枠組み材から一体的に張り出された回動片、（32）はそ
の回動片（31）と対応位置するように、上記運転台（2
5）の下面に付属横架されたサブデツキ起伏用の油圧シ
リンダーであり、その回動片（31）に枢支連結されたピ
ストンロツド（33）を、運転台（25）上から左右方向へ
進退作動させることによって、そのサブデツキ（29）を
上記縦軸（30）の支点廻りに、約90度の一定角度範囲
（α）だけ起伏させ得るようになっている。(31) is a turning piece integrally projecting from the frame material at a rear position of the sub deck (29), and (32) is a position corresponding to the turning piece (31). Two
5) A hydraulic cylinder for raising and lowering the sub deck attached to the lower surface of the cab (25). The piston rod (33) pivotally connected to the rotating piece (31) moves forward and backward from above the cab (25). By doing so, the sub deck (29) can be raised and lowered about the fulcrum of the vertical axis (30) by a certain angle range (α) of about 90 degrees.

第６図のように、その適度な起伏状態のもとでイ草束
（Ｍ）を安定裡に積載でき、又第７図のような下方への
伏倒操作により、そのイ草束（Ｍ）を機体（10）の右側
（既刈り側）位置へ軽快に荷降しすることができる。そ
の起伏的な回動角度（α）を変えることにより、イ草束
（Ｍ）の積載量も加減することができることとなる。As shown in FIG. 6, the grass bundle (M) can be stably loaded under the moderate undulation state, and the grass bundle (M) can be stowed downward by the downward operation as shown in FIG. ) Can be lightly unloaded to the right side (cutting side) of the aircraft (10). By changing the undulating rotation angle (α), the load of the grass bundle (M) can be adjusted.

そのサブデツキ（29）の起伏作動用油圧シリンダー
（32）と、上記作業フレーム（12）の昇降作動用油圧シ
リンダー（14）の制御回路は、第４、８図に抽出する通
りであって、何れもその油圧制御バルブ（34）（35）が
運転台（25）上から、各別にレバー操作されること言う
までもない。（36）はその２種の油圧シリンダー（14）
（32）へ作動油を圧送する油圧ポンプであり、エンジン
（16）によって作動される。（37）はやはり２種の油圧
シリンダー（14）（32）に共通の貯油タンクであって、
ポンプ（36）と同じく上記トラツクフレーム（11）に固
定設置されている。（38）（39）はその送油管路を各々
示している。The control circuit of the hydraulic cylinder (32) for raising and lowering the sub-deck (29) and the hydraulic cylinder (14) for raising and lowering the work frame (12) are as shown in FIGS. Needless to say, the hydraulic control valves (34) and (35) are individually operated from the cab (25). (36) are the two types of hydraulic cylinders (14)
A hydraulic pump for pumping hydraulic oil to (32), and is operated by the engine (16). (37) is a common oil storage tank for the two types of hydraulic cylinders (14) and (32),
Like the pump (36), it is fixedly installed on the track frame (11). (38) and (39) show the oil supply pipelines, respectively.

（40）は先に一言した一連の作業機構（Ａ）〜（Ｇ）
へ作業動力を入力するための１次動力分配軸であり、作
業フレーム（12）の左側（未刈り側）へ偏倚した位置に
支架されている。この１次動力分配軸（40）は第１、５
図の側面図や第９図の正面図並びに第10図の平面図から
明白なように、上記横軸（13）並びに中間軸（18）との
平行状態に横架しており、しかもその横軸（13）より前
方位置にある。(40) is a series of working mechanisms (A) to (G) mentioned above.
This is a primary power distribution shaft for inputting work power to the work frame, and is supported at a position offset to the left (uncut side) of the work frame (12). This primary power distribution shaft (40)
As is clear from the side view of the figure, the front view of FIG. 9, and the plan view of FIG. 10, the robot is suspended in a state parallel to the horizontal axis (13) and the intermediate axis (18). It is located in front of the axis (13).

そして、その１次動力分配軸（40）と上記中間軸（1
8）との前後相互間が、比較的長い無端な第３伝動ベル
ト（41）を介して伝動連結されており、そのためトラツ
クフレーム（11）に搭載された単一のエンジン（16）に
よって、その１次動力分配軸（40）が回転駆動されるこ
とになる。その場合、第１、５図から示唆されるよう
に、１次動力分配軸（40）の外側（左側）軸端部に嵌着
された第３伝動ベルト掛架用のプーリー（42）は、これ
と対応する中間軸（18）上のプーリー（図示符号省略）
よりも、相当径大に寸法化されている。Then, the primary power distribution shaft (40) and the intermediate shaft (1
8) is connected by a relatively long endless third transmission belt (41) through a power transmission connection. Therefore, the single engine (16) mounted on the track frame (11) allows the front and rear of the vehicle to be driven by a single engine (16). The primary power distribution shaft (40) is driven to rotate. In this case, as suggested from FIGS. 1 and 5, the pulley (42) for hanging the third transmission belt, which is fitted to the outer (left) shaft end of the primary power distribution shaft (40), The corresponding pulley on the intermediate shaft (18) (not shown in the figure)
The size is considerably larger than the diameter.

（43）は上記１次動力分配軸（40）の内側（右側）軸
端部に組付け一体化された第１傘歯車機構（図ではこれ
をギヤケースによって示唆しており、このことは後述す
る第２〜第８傘歯車機構などについても同様である。）
であり、これからは第９〜11図のように、上方の挟持搬
送機構（Ｃ）に向かって起立する伝動軸（44）と、同じ
く右側位置の集束搬送機構（Ｆ）と結束機構（Ｇ）に向
かって横架する伝動軸（45）とが、振り分け状態に派出
されている。(43) is a first bevel gear mechanism which is assembled and integrated with the inner (right) shaft end of the primary power distribution shaft (40) (in the figure, this is indicated by a gear case, which will be described later). The same applies to the second to eighth bevel gear mechanisms and the like.)
From now on, as shown in FIGS. 9 to 11, a transmission shaft (44) that rises toward the upper sandwiching and conveying mechanism (C), and a focusing and conveying mechanism (F) and a bundling mechanism (G) also at the right side. And a transmission shaft (45) that extends laterally toward is distributed.

又、同じく１次動力分配軸（40）の中間位置には作業
用トランスミツシヨン（46）も介在されており、その上
段部からは右側位置のすぐり選別機構（Ｅ）に向かって
派出する伝動軸（47）と、逆な左側位置へ派出する分草
機構（Ａ）、引起し機構（Ｂ）並びに刈取り機構（Ｄ）
の３者に兼用の伝動軸（48）とが、その１次動力分配軸
（40）自身との平行に振り分け横架されている。Also, a work transmission (46) is interposed in the middle position of the primary power distribution shaft (40), and a transmission is transmitted from the upper stage to the right sorting mechanism (E). The weeding mechanism (A), the raising mechanism (B), and the mowing mechanism (D) that are sent out to the shaft (47) and the opposite left position.
The transmission shaft (48) shared by the three members is distributed in parallel with the primary power distribution shaft (40) itself.

つまり、機体（10）の前部をなす作業フレーム（12）
上へ局部集中的に配列設置された一連の作業機構（Ａ）
〜（Ｇ）が、同じく機体（10）の後部をなすトラツクフ
レーム（11）上の搭載エンジン（16）により、１次動力
分配軸（40）を介して悉く駆動されるようになっている
のである。In other words, the work frame (12) that forms the front of the fuselage (10)
A series of working mechanisms (A) arranged locally and concentratedly on the top
To (G) are all driven via the primary power distribution shaft (40) by the on-board engine (16) on the track frame (11), which is also the rear part of the body (10). is there.

その際、上記第３伝動ベルト（41）に下方から接触す
るテンシヨンローラー（49）は、固定状態のトラツクフ
レーム（11）側に軸架されており、作業フレーム（12）
をその横軸（13）の支点廻りに昇揚させた時には、上記
した一定な間隔距離（ｄ）の存在に基いて、そのテンシ
ヨンローラー（49）から第３伝動ベルト（41）が第５図
のように浮上・弛緩し、その伝動作用が自づと解除され
るようになってもいる。そのため、非作業時の不慮な人
身事故などを効果的に予防することができる。At this time, a tension roller (49) that comes into contact with the third transmission belt (41) from below is supported by the fixed track frame (11), and the work frame (12).
Is lifted around the fulcrum of the horizontal axis (13), the third transmission belt (41) is moved from the tension roller (49) to the fifth As shown in the figure, it may float and relax, and its transmission operation may be released by itself. For this reason, it is possible to effectively prevent accidental personal injury during non-working.

上記一連の作業機構（Ａ）〜（Ｇ）について、先づそ
のイ草の引起し機構（Ｂ）から説明すると、これは作業
フレーム（12）の左側（未刈り側）前端位置に偏倚しつ
つ、一定角度の後上がり傾斜状態に並列された内外（右
左）一対の引起しチエンケース（50）（51）と、その内
部に上下方向への循環回走自在として各々格納された無
端な引起しチエン（52）（53）と、その各チエン（52）
（53）へ一定間隔おきの多数として、且つ起伏自在に枢
着された引込し爪（54）（55）とから成り、その引起し
爪（54）（55）が上方への回走作用時にチエンケース
（50）（51）から張り出して、イ草を自づと梳る如く引
起すことになる。First, a description will be given of a series of the working mechanisms (A) to (G), starting from the rush raising mechanism (B), which shifts to the left (uncut side) front end position of the working frame (12). A pair of inner and outer (right and left) raising chain cases (50) and (51) arranged side by side at a certain angle after rising and tilting, and endless raising stored inside the case so that they can freely circulate vertically. Chain (52) (53) and each chain (52)
(53) and a plurality of retractable pawls (54) and (55) that are pivotally attached to each other at regular intervals and that can be raised and lowered. It protrudes from the chain case (50) (51) and raises the grass as if to comb it.

（Ｓ）は両引起しチエンケース（50）（51）の向かい
合う相互間に開口区成されたイ草の引起し通路である
が、これは特に外側のチエンケース（51）に対して、内
側のチエンケース（50）が開脚状態に並列されることに
より、正面視の略直角な三角形を呈している。但し、そ
の両チエンケース（50）（51）を等しく開脚させること
により、正面視のハ字型に開口する引起し通路（Ｓ）と
して区画しても、勿論良い。(S) is a raising passage of rush grass which is openly defined between the opposite raising chain cases (50) and (51). When the chain case (50) is arranged side by side in an open leg state, it has a substantially right-angled triangle in a front view. However, it is a matter of course that the both chain cases (50) and (51) may be equally opened so as to be divided as a raising passage (S) which opens in a C-shape when viewed from the front.

そして、その何れにしても内側のチエンケース（50）
には、その上下方向の全長に亘って引起しチエン（52）
が回走するように内蔵されているに反し、外側のチエン
ケース（51）内には、その略下半部だけを回走する引起
しチエン（53）が格納されており、その両チエン（52）
（53）の引起し爪（54）（55）が千鳥配列状態の交互に
入り組み乍ら、上方へ整然と回走作用されるようになっ
ている。And in any case, the inner chain case (50)
The chain is raised over its entire length in the vertical direction (52)
Is built in so that it can run, while the outer chain case (51) contains a raising chain (53) that runs around only the lower half of the chain. 52)
While the raising claws (54) and (55) of (53) are interleaved alternately in a staggered arrangement, they are rotated upward in an orderly manner.

つまり、正面視の三角形又はハ字型に開口する引起し
通路（Ｓ）は、刈取り機構（Ｄ）のバリカン刃による株
元刈取り作用幅（Ｗ）を言わば底辺とする処、その左右
方向から交互の入り組み状態に張り出す両引起し爪（5
4）（55）の上昇作用限度（Ｐ）が、両チエンケース（5
0）（51）の中途高さに位置決めされているわけであ
る。しかも、その底辺の刈取り作用幅（Ｗ）はイ草の２
条分に相応し、その２条分のイ草を一挙に引起しつつ、
やがて穂先側から自づと合流させることができるように
なっている。That is, the raising passage (S) which opens in a triangle or a C-shape when viewed from the front is arranged so that the width of the root of the cutting mechanism (W) by the clipper blade of the cutting mechanism (D) is the so-called bottom side. Raised claws (5
4) The rising action limit (P) of (55) is
0) (51) It is positioned at an intermediate height. Moreover, the cutting width (W) at the bottom of the grass is 2
According to the article, while raising the grass of the two articles at once,
Eventually, they can join themselves from the tip side.

（56）は外側引起しチエンケース（51）の背後位置に
おいて、これと略平行な後上がりの傾斜状態に立設され
た２次動力分配軸であり、その下端部が上記分草機構
（Ａ）と引起し機構（Ｂ）並びに刈取り機構（Ｄ）の３
者に兼用の伝動軸（48）へ、第２傘歯車機構（57）を介
して伝動連結されていると共に、その第２傘歯車機構
（57）から更に下方へ派出する伝動軸（58）によって、
刈取り機構（Ｄ）を形作るバリカン刃（59）が、左右方
向へ直線的に往復運動されるようになっている。Numeral (56) is a secondary power distribution shaft which is set up in a rearwardly inclined state substantially in parallel with the outer raising chain case (51) at the rear position, and the lower end of which is the weeding mechanism (A). ) And the raising mechanism (B) and the mowing mechanism (D).
The transmission shaft (58) is connected to the transmission shaft (48) shared by the user via a second bevel gear mechanism (57), and is further transmitted downward from the second bevel gear mechanism (57). ,
A clipper blade (59) forming the cutting mechanism (D) is reciprocated linearly in the left-right direction.

そのバリカン刃（59）は上記引起し通路（Ｓ）の背後
を横断する関係状態として、上記作業フレーム（12）の
下端部に支持されており、これによる株元の刈取り作用
幅（Ｗ）がイ草の２条分に相当すること、上記した通り
である。The hair clipper blade (59) is supported by the lower end of the working frame (12) in a state of traversing behind the elevating passage (S), and the cutting action width (W) of the stock root by this is reduced. As described above, it is equivalent to two rows of rush.

他方、２次動力分配軸（56）の上端部には第３傘歯車
機構（60）と、その内側（右側）に位置する第４傘歯車
機構（61）が、第９図のように迂回伝動軸（62）を介し
て並列設置されており、その第４傘歯車機構（61）から
前方へ派出する伝動軸（63）によって、内側チエンケー
ス（50）内の引起しチエン（52）が回走駆動されるよう
になっている。On the other hand, at the upper end of the secondary power distribution shaft (56), a third bevel gear mechanism (60) and a fourth bevel gear mechanism (61) located inside (right side) thereof are detoured as shown in FIG. The transmission chain (63) is arranged in parallel via the transmission shaft (62), and the transmission shaft (63) projecting forward from the fourth bevel gear mechanism (61) causes the raising chain (52) in the inner chain case (50) to move. It is designed to be driven once.

（64）は同じく２次動力分配軸（56）の中途高さ位置
に組付け一体化された第５傘歯車機構であり、これから
やはり前方へ派出する伝動軸（65）によって、外側チエ
ンケース（51）内の引起しチエン（53）が回走駆動され
るようになっている。その内外一対の引起しチエン（5
2）（53）が上記のような交互の入り組み状態として、
同期的に回走作用することは言うまでもない。Reference numeral (64) denotes a fifth bevel gear mechanism which is also assembled and integrated at a mid-height position of the secondary power distribution shaft (56). The raising chain (53) in (51) is driven to rotate. A pair of inner and outer chains (5
2) (53) is an alternate intertwined state as described above,
Needless to say, they run synchronously.

又、（66）は上記引起し機構（Ｂ）の引起し爪（54）
（55）によるイ草の引起し作用を助勢し、そのイ草を穂
先側まですばやく整立させるための送風装置であり、そ
のブロワーフアン（67）の回転駆動力が上記１次動力分
配軸（40）の外側（左側）軸端部から取り出されるよう
になっている。Also, (66) is the raising claw (54) of the raising mechanism (B).
A blower for assisting the raising action of the rush by (55) and quickly arranging the rush to the tip side. The rotational driving force of the blower fan (67) is controlled by the primary power distribution shaft ( 40) is taken out from the outside (left side) shaft end.

即ち、これを抽出拡大した第11図において、（68）は
上記第３伝動ベルト（41）の掛架用プーリー（42）へ、
その横外方からの抜き差し自在として、且つ一体回転し
得るように嵌合された伝動爪板であり、その中心部から
横外方へ派出する支軸（69）を備えている。（70）はこ
れと向かい合うブロワーフアン（67）の回転支軸であ
り、その内外相互間にはブロワーフアン（67）の増速ギ
ヤ機構（71）が介挿設置されている。その増速ギヤ機構
（71）によって、ブロワーフアン（67）自身を極力に小
型・軽量化しつつも、高速・高強度の風力を起生し得る
ようになっているのである。That is, in FIG. 11, which is extracted and expanded, (68) is connected to the pulley (42) for hanging the third transmission belt (41).
It is a transmission claw plate fitted so as to be able to be inserted and removed from the lateral outside and to be able to rotate integrally, and is provided with a support shaft (69) protruding laterally and outward from the center thereof. Reference numeral (70) denotes a rotating support shaft of the blower fan (67) opposed thereto, and a speed increasing gear mechanism (71) of the blower fan (67) is interposed between the inside and the outside thereof. The speed-up gear mechanism (71) enables the blower fan (67) to generate high-speed, high-strength wind power while minimizing and minimizing the blower fan (67) itself.

（72）は増速ギヤ機構（71）のギヤケース（73）を作
業フレーム（12）へ据付けるための脚柱、（74）はその
ケース（73）に固定一体化されたフアンケース、（75）
はその中心部に開口されたメツシュ型のエヤー吸入口で
あり、更に横外方へ安全カバー（76）によって被覆され
ている。（77）はフアンケース（74）に連通接続された
エヤー吐出管路であり、第１、５図から明白なように、
作業フレーム（12）の左側端部に沿って、且つ一定角度
の前下がり傾斜状態に延在されていると共に、その下部
前端のエヤー噴出ノズル（78）が上記外側引起しチエン
ケース（51）の直前位置から、その引起されるべきイ草
を指向する開口状態にある。(72) is a pillar for mounting the gear case (73) of the speed increasing gear mechanism (71) to the work frame (12), (74) is a fan case fixed and integrated with the case (73), (75) )
Is a mesh-type air inlet opening at the center thereof, and further covered laterally outward with a safety cover (76). (77) is an air discharge pipe connected to the fan case (74), and as is apparent from FIGS.
It extends along the left end of the working frame (12) and in a downwardly inclined state at a constant angle, and the air ejection nozzle (78) at the lower front end of the work frame (12) has the outer raised chain case (51). From the position just before, it is in an open state pointing at the rush to be raised.

つまり、エヤー吐出管路（77）のエヤー噴出ノズル
（78）は後述する分草機構（Ａ）の外側橇板へ固定支持
された状態において、第12図のように側面視の略真上に
指向していると同時に、これを正面から見た時には第13
図のように、内側の引起しチエンケース（50）と交叉す
る斜め上向きに開口しているのである。That is, in a state where the air ejection nozzle (78) of the air discharge pipe (77) is fixed and supported on the outer sled plate of the weeding mechanism (A) described later, the air ejection nozzle (78) is positioned almost directly above the side view as shown in FIG. At the same time as looking at it from the front
As shown in the figure, it opens diagonally upward to intersect the inner raising chain case (50).

そのため、イ草は引起し機構（Ｂ）の引起し爪（54）
（55）へ引掛かる直前において、ブロワーフアン（67）
からの強い風力を受け、そのエヤージエツトによって一
早く垂立状態に整流されると共に、穂先側の絡み付きも
確実に分離されることとなり、又イ草の２条分を洩れな
く引起すことができるにも拘らず、その茎稈に傷付きを
与えるおそれがない。Therefore, the grass is raised by the raising claw (54) of the raising mechanism (B).
Just before catching (55), blower Juan (67)
In response to the strong wind from the wind, the air jet will quickly rectify it into a vertical state, and the entanglement on the tip side will be reliably separated, and it will be possible to raise two streaks of rush without leaking. Nevertheless, there is no risk of damaging the stem.

（79）は上記エヤー噴出ノズル（78）からのエヤージ
エツトを受け止めて、上方へ反射的に誘導する送風ガイ
ド板であり、内側の引起しチエンケース（50）に沿っ
て、且つその略下半部に一定高さの前向き張り出し状態
として添え付け固定されている。そのため、第12、13図
から示唆される通り、これに衝当したエヤージエツトが
上方へ屈折的に誘導され、そのロスなくイ草の引起しに
活用されることとなり、作用効率を著しく昂めることが
できるのである。Reference numeral (79) denotes a blower guide plate which receives the air jet from the air jet nozzle (78) and guides it upward and reflexively. The blower guide plate is located along the inner raising chain case (50) and substantially in the lower half thereof. Is attached and fixed in a forwardly extending state at a constant height. Therefore, as suggested by FIGS. 12 and 13, the air-jet that hit the air is refractively guided upward, and is used for raising the rush without loss, thereby significantly increasing the operation efficiency. You can do it.

次に、イ草の分草機構（Ａ）は上記引起し機構（Ｂ）
の引起し爪（54）（55）による引起し作用に先立って、
圃場から植立するイ草へ分け入るものであり、そのため
作業フレーム（12）の左側（未刈り側）最前端位置に装
備されている。Next, the grass weeding mechanism (A) is the above-mentioned raising mechanism (B)
Prior to the raising action of the raising claws (54) and (55),
The work frame (12) is provided at the leftmost (uncut side) front end position of the work frame (12).

即ち、（80）（81）は上記バリカン刃（59）の株元刈
取り作用幅（Ｗ）を画定する平行な内外（右左）一対の
分草橇板であって、何れも作業フレーム（12）に付属一
体化されていると共に、その内側の分草橇板（80）には
上記した内側引起しチエンケース（50）の下端部が、同
じく外側の分草橇板（81）には外側引起しチエンケース
（51）の下端部が各々固定支持されている。That is, (80) and (81) are a pair of parallel inside and outside (right and left) weeding sleds which define the root width (W) of the root clipper of the clipper blade (59). The inner weeding sled (80) has the lower end of the above-mentioned inner raising chain case (50), and the outer weeding sled (81) has the outer raising. The lower ends of the chain cases (51) are each fixedly supported.

しかも、その両分草橇板（80）（81）は地面に沿う如
く、引起しチエンケース（50）（51）よりも前方へ一定
距離（ｌ）だけ長く派出しており、その外側分草橇板
（81）の前端部には分草矢（82）が固定設置されている
一方、内側分草橇板（80）の前端部からはイ草の導入ガ
イド杆（83）が一体的に曲げ起されている。（84）はそ
の外側分草橇板（81）の前端部から引起しチエンケース
（50）（51）よりも緩やかな角度の後上がり傾斜状態に
立設された公転分草杆であり、合成樹脂やその他の可撓
材から側面視の全体的な円弧形態に弯曲されている。そ
の弯曲によって、公転運動上の一定な振幅が与えられて
いるのである。Moreover, the two weeding sleds (80) and (81) are extended along the ground by a certain distance (l) forward from the chain cases (50) and (51). The weeding arrow (82) is fixedly installed at the front end of the sled plate (81), while the rush introduction guide rod (83) is integrated from the front end of the inner weeding sled plate (80). It is bent up. (84) is a revolving weeding rod that is raised from the front end of the outer weeding sled plate (81) at a gentler angle than the chain cases (50) and (51), and rises and tilts. It is curved from a resin or other flexible material into a general arc shape in a side view. The curvature gives a constant amplitude in the orbital motion.

そして、その公転分草杆（84）の下部前端は分草矢
（82）の背後位置に枢着されており、同じく上部後端は
首振り伝動軸（85）の先端軸受筒部へ、自転しないよう
に嵌合されていると共に、その首振り伝動軸（85）が外
側引起しチエンケース（51）の上部を貫通しつつ、後上
方へ延びている。（86）は上記２次動力分配軸（56）に
おける第３傘歯車機構（60）と第５傘歯車機構（64）と
の上下相互間に介挿設置された第６傘歯車機構であり、
これを介して２次動力分配軸（56）と首振り伝動軸（8
5）とが伝動連結されている。The lower front end of the revolving weeding rod (84) is pivotally mounted at a position behind the weeding arrow (82), and the upper rear end of the revolving weeding rod (84) is also rotated to the front end bearing cylinder of the swing transmission shaft (85). The swing transmission shaft (85) extends outward and extends upward and rearward while penetrating the upper portion of the chain case (51). (86) a sixth bevel gear mechanism interposed between the third bevel gear mechanism (60) and the fifth bevel gear mechanism (64) in the secondary power distribution shaft (56), and
Through this, the secondary power distribution shaft (56) and the swing transmission shaft (8
5) and the transmission connection.

そのため、公転分草杆（84）はその後上方から誘導さ
れるエンジン（16）の動力によって、イ草を分草作用す
べく公転運動することになり、その圃場に伏倒している
イ草はこれを引起す。その際、外側引起しチエンケース
（51）の直前位置には、上記した通り送風装置（66）の
エヤー噴出ノズル（78）が臨まされているため、その公
転分草杆（84）との相乗的な分草・引起し作用がイ草に
付与されることとなる。Therefore, the revolving weed rod (84) revolves to rush the rush by the power of the engine (16) guided from above, and the rush grass lying down in the field is Cause. At this time, the air ejection nozzle (78) of the air blower (66) faces the position just in front of the outer raising chain case (51) as described above. Natural weeding and raising action is given to rush.

又、引起し爪（54）（55）によるイ草の引起しに先立
って、そのイ草には水による潤滑作用も施されるように
なっている。（87）（88）はその潤滑装置（89）を形作
る内外（右左）一対の水噴出ノズルであって、上記引起
しチエンケース（50）（51）並びに分草橇板（80）（8
1）と対応している。その一対の水噴出ノズル（87）（8
8）が引起しチエンケース（50）（51）の直前に位置し
つつ、分草橇板（80）（81）に各々固定支持されている
わけである。Prior to the raising of the rush by the raising claws (54) and (55), the rush is also provided with a lubricating action by water. (87) and (88) are a pair of inner and outer (right and left) water jet nozzles forming the lubricating device (89), and the raising chain case (50) (51) and the weeding sled plate (80) (8)
It corresponds to 1). The pair of water jet nozzles (87) (8
8) is raised and located just before the chain case (50) (51), and is fixedly supported by the weeding sleds (80) (81), respectively.

その場合、外側の水噴出ノズル（88）は上記エヤー噴
出ノズル（78）の直前位置に臨んでいるが、何れにして
も両水噴出ノズル（87）（88）は第14、15図のように、
側面視の略真上に指向していると共に、正面から見た時
には互いにハ字型をなして並列する如く、斜め上方に向
かって開口している。In this case, the outer water jet nozzle (88) faces the position immediately before the air jet nozzle (78), but in any case, the water jet nozzles (87) and (88) are as shown in FIGS. To
They are directed almost directly above in side view, and open obliquely upward so as to be parallel to each other in a U shape when viewed from the front.

その両水噴出ノズル（87）（88）からイ草に向かって
水流が圧送されることにより、その茎稈を結露状態に濡
らし、その傷付きの原因をなくすように潤滑作用すると
共に、その圧送水流（ウオータージエツト）をもイ草の
引起しに参与させる趣旨である。The water jets are pumped from the two water jet nozzles (87) and (88) toward the rush, so that the stems and stems are wetted by condensation and lubricated to eliminate the cause of the damage. The purpose is to make the water stream (water jet) also participate in raising the rush.

（90）は機体（10）の就中運転台（25）へ着脱自在に
据付けられた貯水タンクであり、これと両噴出ノズル
（87）（88）とがフレキシブルホースなどの送水管路
（91）によって連通接続されている。送水管路（91）は
第１〜３図のように機体（10）の左側端部に沿って、そ
のトラツクフレーム（11）側から作業フレーム（12）側
へ延長されており、その中途に介在された分岐接手（9
2）によって、一対の分草橇板（80）（81）を経て両水
噴出ノズル（87）（88）へと分岐状に配管されている。
（93）は同じく内側分草橇板（80）への円滑な分岐配管
のために、作業フレーム（12）の前端部から下方へ派出
されたステーである。Numeral (90) is a water storage tank which is detachably mounted on the operation cab (25) of the airframe (10), and the water tank (87) (88) is connected to a water supply pipe (91) such as a flexible hose. ). The water pipe (91) extends from the track frame (11) side to the work frame (12) side along the left end of the body (10) as shown in FIGS. Intervening branch joint (9
According to 2), the pipes are branched into a pair of wedging nozzles (87) and (88) through a pair of weeding sleds (80) and (81).
(93) is a stay protruded downward from the front end of the working frame (12) for smooth branch piping to the inner weeding sled (80).

（94）（95）（96）は同じく送水管路（91）の途中に
各々介挿設置された電磁バルブとポンプ並びにその駆動
用モーターであり、第16図の制御回路から明白なよう
に、運転台（25）上からオペレーターによってレバー操
作されるようになっている。(94), (95) and (96) are an electromagnetic valve and a pump, respectively, and a motor for driving the electromagnetic valve and the pump, respectively installed in the middle of the water supply pipe (91). As is apparent from the control circuit of FIG. The operator operates the lever from above the cab (25).

つまり、水による潤滑作用をイ草へ付与するに当って
は、その電磁バルブ（94）を開放状態に、又ポンプ（9
5）を作動状態に各々準備させるべく、メインスイツチ
（97）をオン作用させた上で、一連の作業機構（Ａ）〜
（Ｇ）にエンジン（16）からの作業動力を伝えるべく、
そのクラツチレバー（98）の操作により、作業機構
（Ａ）〜（Ｇ）との連動スイツチ（99）をオン作用させ
て、上記タンク（90）内の水をポンプ（95）の作動によ
り、両水噴出ノズル（87）（88）へ圧送するのである。In other words, when the lubricating action of water is given to the rush, the electromagnetic valve (94) is opened and the pump (9
After the main switch (97) is turned on in order to prepare 5) in the operating state, a series of working mechanisms (A) to (5)
In order to transmit the working power from the engine (16) to (G),
By operating the clutch lever (98), the interlocking switch (99) with the working mechanisms (A) to (G) is turned on, and the water in the tank (90) is pumped by the operation of the pump (95). The water is jetted to the nozzles (87) and (88).

このような制御回路を採用すれば、メインスイツチ
（97）を予じめオフ作用状態に保っておくことにより、
その潤滑装置（89）を使わずに、イ草の収穫作業を行な
うこともできることになる。If such a control circuit is adopted, by maintaining the main switch (97) in the off-state in advance,
Without using the lubricating device (89), it would also be possible to perform hay harvesting.

その場合、図では貯水タンク（90）のそれ自身を交換
できるようにするため、そのタンク（90）へ送水管路
（91）を抜き出し可能に挿入し、吸水バルブ（1009を通
じて吸引できるように定めているが、その送水管路（9
1）と貯水タンク（90）とを予じめ接続一体化して、タ
ンク（90）内へ水だけを補給できるように定めても良
い。尚、上記電磁バルブ（94）は水のサイフオン作用に
よる自然な吸い出しを防ぐためのものである。（101）
はバツテリーを示している。In that case, in the figure, in order to be able to replace itself of the water storage tank (90), the water supply pipe (91) is inserted into the tank (90) so that it can be extracted, and it is determined that the water can be sucked through the water absorption valve (1009). However, the water pipeline (9
The water storage tank (90) may be connected and integrated in advance so that only water can be supplied into the tank (90). Incidentally, the electromagnetic valve (94) is for preventing natural suction by water siphon action. (101)
Indicates a battery.

上記のように分草作用と引起し作用を受けたイ草は、
その引起し通路（Ｓ）を合流状態に通過し、その背後の
穂先側挟持搬送機構（Ｃ）へ第17図のように自づと引込
み導入されることになり、その穂先側の挟持されるや否
や、上記株元刈取り機構（Ｄ）のバリカン刃（59）によ
ってカツトされるのである。As described above, grass that has been affected by herbicidal action
It passes through the raising passage (S) in a merged state, and is drawn into the spike-side pinching transport mechanism (C) behind the splicer as shown in FIG. 17, and is pinched at the spike-side. Soon, it is cut by the hair clipper blade (59) of the stock cutting mechanism (D).

そして、刈取り後のイ草はその挟持搬送機構（Ｃ）に
よって、穂先側の挟持されたまま機体（10）の後方へ吊
り上げ搬送されるのであり、そのために挟持搬送機構
（Ｃ）は上記引起し通路（Ｓ）の中途高さ位置へ背後か
ら正しく臨み、且つ機体（10）の前後方向に沿う延在状
態として架設されている。その架設されるべき中途高さ
位置としては、低くとも上記引起し爪（54）（55）の上
昇作用限度（Ｐ）に位置決めすることが良い。Then, the rushed grass is lifted and conveyed to the rear of the body (10) while being pinched on the tip side by the pinching and conveying mechanism (C), so that the pinching and conveying mechanism (C) is raised. The vehicle (10) is installed so as to correctly face the middle of the passage (S) from behind and extend along the front-rear direction of the body (10). It is preferable that the halfway height position to be erected is positioned at least at the raising action limit (P) of the raising claws (54) (55).

即ち、（102）（103）はその挟持搬送機構（Ｃ）を形
作る内外（右左）一対の無端な複列型イ草挟持ベルトで
あって、第21〜23図から明白なように、その背中合わせ
面の密着により、イ草を弾力的に挟持する。その場合、
外側の挟持ベルト（103）は前後一対のプーリー（104）
（105）に捲き掛けられており、その後側の駆動プーリ
ー支軸（106）から導入される動力によって、循環回走
されるようになっている。その外側挟持ベルト（103）
の駆動プーリー支軸（106）が、上記した１次動力分配
軸（40）から起立する伝動軸（44）へ、減速ギヤ機構
（107）を介して伝動連結されているわけである。That is, (102) and (103) are a pair of inner and outer (right and left) endless, double-row type grass holding belts forming the holding / conveying mechanism (C), as is apparent from FIGS. Due to the close contact of the surfaces, the grass is elastically held. In that case,
The outer clamping belt (103) is a pair of pulleys (104)
(105), and is circulated by the power introduced from the drive pulley support shaft (106) on the rear side. The outer clamping belt (103)
The drive pulley support shaft (106) is operatively connected via a reduction gear mechanism (107) to the transmission shaft (44) standing up from the primary power distribution shaft (40).

（108）は残る前側の従動プーリー支軸、（109）は外
側挟持ベルト（103）のベルトテンシヨナーであり、角
棒ヨーク（110）とその鞘筒レール（111）との伸縮可能
な二重構造をなし、その内部には圧縮コイルバネ（11
2）も封入されている。そして、このような前後一対の
プーリー（108）（106）とその相互間のベルトテンシヨ
ナー（109）は、断面倒立Ｕ字型をなして前後方向へ延
在するベツドフレーム（113）に取付け支持されてい
る。(108) is the remaining front driven pulley support shaft, (109) is the belt tensioner of the outer holding belt (103), and is a telescopic double of the square bar yoke (110) and its sheath tube rail (111). The compression coil spring (11
2) is also enclosed. The pair of pulleys (108) (106) and the belt tensioner (109) between the pulleys (108) (106) are attached to and supported by a bead frame (113) extending in the front-rear direction with an inverted U-shaped cross section. Have been.

又、そのベツドフレーム（113）の内側壁面は後述す
るイ草弯曲誘導ベルト並びに引込みベルトの横隣り位置
を覆う如くに臨み、その挟持ベルト（102）（103）から
吊り下がるイ草を内方へ変向させるべき、傾斜状態の誘
導スカート（114）として長く垂下されている。Also, the inner wall surface of the bed frame (113) faces so as to cover the position adjacent to the rush-curving guide belt and the pull-in belt described later, and the rush hanging from the holding belts (102) and (103) is moved inward. It is long suspended as an inclined guiding skirt (114) to be turned.

他方、外側の挟持ベルト（103）と並列する内側の挟
持ベルト（102）も、前後一対のプーリー（115）（11
6）に捲き掛けられているが、その前後相互間には複数
の中間プーリー（117）も軸支されており、これによっ
て内側挟持ベルト（102）が内方からの張り出し付勢力
を受け、外側挟持ベルト（103）と密着する全体的な円
弧形態に弯曲されている。On the other hand, the inner clamping belt (102) which is arranged in parallel with the outer clamping belt (103) also has a pair of front and rear pulleys (115) (11).
6), and a plurality of intermediate pulleys (117) are also pivotally supported between the front and rear sides thereof, so that the inner holding belt (102) receives the urging force from the inside, and It is curved into an overall circular shape that is in close contact with the holding belt (103).

つまり、両挟持ベルト（102）（103）の背中合わせ面
が第21図のような上方から見た場合に、全体として外方
への滑らかな凸曲面をなしているのである。そのため、
穂先側が挟持搬送中にあるイ草の株元側を、後述のよう
に機体（10）の内方へ横送りしつつ、その正面視の全体
的な円弧弯曲形態として、無理なく横倒し姿勢に変向さ
せることができることとなる。That is, when the back-to-back surfaces of the sandwiching belts (102) and (103) are viewed from above as shown in FIG. 21, they form a smooth outwardly curved surface as a whole. for that reason,
While the tip side of the rush is being pinched and transported, the root side of the grass is traversed inward into the fuselage (10), as described later, and changes its posture to a sideways posture as an overall arc-curved form in front view. Can be oriented.

（118）（119）は内側挟持ベルト（102）における前
側の従動プーリー支軸と後側の駆動プーリー支軸であ
り、その駆動プーリー支軸（119）が上記した第４傘歯
車機構（61）から別な第７傘歯車機構（120）を経て下
方へ派出する伝動軸（121）に、減速ギヤ機構（122）を
介して伝動連結されている。(118) and (119) are a front driven pulley support shaft and a rear drive pulley support shaft of the inner holding belt (102), and the drive pulley support shaft (119) is the fourth bevel gear mechanism (61) described above. Through a seventh bevel gear mechanism (120), and to a transmission shaft (121) extending downward through a reduction gear mechanism (122).

外側の挟持ベルト（103）が第９、10図に基き上記し
たように、１次動力分配軸（40）と伝動軸（44）を経由
した下方からの入力によって回走駆動されるに反し、内
側の挟持ベルト（102）は２次動力分配軸（56）と迂回
伝動軸（62）並びに伝動軸（121）を経由した上方から
の入力を受けて、その外側挟持ベルト（103）と相反す
るイ草の搬送方向へ回走駆動されるようになっているの
である。The outer clamping belt (103) is driven to rotate by the input from below via the primary power distribution shaft (40) and the transmission shaft (44), as described above with reference to FIGS. The inner holding belt (102) receives input from above via the secondary power distribution shaft (56), the bypass transmission shaft (62), and the transmission shaft (121), and contradicts the outer holding belt (103). It is designed to be driven to rotate in the direction of rush transport.

上記両挟持ベルト（102）（103）の背中合わせ面に
は、第23図から示唆されるような一定の咬み合い段差
（ｔ）が付与されており、これによってイ草の脱落や位
置ズレなどを起すことなく、これを確実に挟持搬送でき
るようになっている。しかも、その背中合わせ面は全体
的に非垂直面として、機体（10）の前後方向から見た場
合に、内側の挟持ベルト（102）が外側の挟持ベルト（1
03）よりも若干背高く上方へ位置ズレ変化する如く、そ
の横上がりの傾斜整列状態に並設されている。A fixed bite step (t) as suggested from FIG. 23 is provided on the back mating surface of the both holding belts (102) and (103). This can be reliably pinched and conveyed without raising. Moreover, its back-to-back surface is entirely non-vertical, and when viewed from the longitudinal direction of the fuselage (10), the inner clamping belt (102) is
They are arranged side by side so that they are slightly taller and slightly displaced upward.

つまり、両イ草挟持ベルト（102）（103）の背中合わ
せ面は前後一対づつの駆動プーリー支軸（106）（119）
並びに従動プーリー支軸（108）（118）と平行する状態
にある処、そのプーリー支軸（106）（108）（118）（1
19）の軸線（Ｙ−Ｙ）が機体（10）との位置関係上、悉
く仮想垂直線（Ｏ−Ｏ）と一定角度（β）だけ交叉する
外上がりの傾斜姿勢に起立しているわけである。In other words, the back mating surfaces of both grass pinching belts (102) (103) are paired with the front and rear drive pulley support shafts (106) (119).
When the driven pulley support shafts (108) and (118) are in parallel, the pulley support shafts (106) (108) (118) (1
The axis (Y-Y) of (19) stands in an outwardly inclined position that intersects the virtual vertical line (OO) by a certain angle (β) because of the positional relationship with the airframe (10). is there.

その結果、このような背中合わせ面によって穂先側の
挟持されたイ草は、第24図から示唆される通り、その刈
取り後に株元側が自づと機体（10）の内方へ振り寄せら
れる如く、その予じめの横倒し付勢姿勢に保たれること
となる。但し、両イ草挟持ベルト（102）（103）の背中
合わせ面はこれを全体的な垂直面として、その左右一対
の同一設置高さに並列させても勿論良い。As a result, as shown in FIG. 24, the rushed grass held on the tip side by such a back-to-back surface allows the root side of the grass to be swung into the body (10) by itself after cutting. The anticipated sideways biased posture will be maintained. However, the back-to-back surfaces of both grass holding belts (102) and (103) may be parallel to the same installation height of a pair of left and right sides with this as an overall vertical surface.

（123）は上記内側挟持ベルト（102）の下段位置に並
列された無端なイ草弯曲誘導ベルトであり、これも前後
一対のプーリー（124）（125）に捲き掛けられている
が、その後側の駆動プーリー支軸（125）は上記内側挟
持ベルト（102）の駆動プーリー支軸（119）へ、第22図
のように下方から一体回転自在に接続されており、これ
から受け入れた動力によって、弯曲誘導ベルト（123）
が内側の挟持ベルト（102）と同一方向へ、同一速度の
もとに循環回走されるようになっている。(123) is an endless rush-curving guide belt arranged in parallel at the lower position of the inner holding belt (102), which is also wound around a pair of front and rear pulleys (124) and (125). The drive pulley support shaft (125) is connected to the drive pulley support shaft (119) of the inner clamping belt (102) so as to be integrally rotatable from below as shown in FIG. 22. Induction belt (123)
Are circulated in the same direction as the inner clamping belt (102) at the same speed.

しかも、その弯曲誘導ベルト（123）の駆動プーリー
支軸（126）は内側挟持ベルト（102）を支持する駆動プ
ーリー支軸（119）の軸線（Ｙ−Ｙ）に対して、その軸
線（Ｚ−Ｚ）が第23図のように一定角度（γ）だけ内方
へ屈折する傾斜設置状態にあり、その弯曲誘導ベルト
（123）のイ草と接触する作用面が、上記挟持ベルト（1
02）（103）の背中合わせ面から吊り下がるイ草とほぼ
直交して、そのイ草に抵抗を与えることなく、その後方
への搬送作用に正しく順応随伴するようになっている。
（127）はその弯曲誘導ベルト（123）の作用面に接着一
体化されたスポンジなどから成る弾褥膜であり、イ草の
傷付き並びに空滑りなどを防ぐ。In addition, the drive pulley support shaft (126) of the curved guide belt (123) is aligned with the axis (Z-Y) of the drive pulley support shaft (119) supporting the inner clamping belt (102). Z) is in an inclined installation state in which it is refracted inward by a certain angle (γ) as shown in FIG. 23, and the working surface of the curved guiding belt (123) that comes into contact with the rush is the clamping belt (1).
02) It is almost perpendicular to the rush hanging from the back-to-back surface of (103), and properly accompanies the rearward transport action without giving any resistance to the rush.
Numeral (127) is a pulp membrane composed of a sponge or the like which is bonded and integrated to the working surface of the curved guide belt (123), and prevents rush of grass and slipping.

（128）は上記弯曲誘導ベルト（123）における前側の
従動プーリー支軸であるが、これは上記した後側の駆動
プーリー支軸（126）と異なり、内側挟持ベルト（102）
のプーリー（118）（119）に平行する配列状態として、
その内側挟持ベルト（102）と弯曲誘導ベルト（123）と
の上下相互間に介在するベルトテンシヨナー（129）か
ら下向きに派出されている。第22、23図から明白なよう
に、上記弯曲誘導ベルト（123）が前後一対のプーリー
（124）（125）へ、その後方へ行く程徐々に捻られた状
態として捲き掛けられているわけであり、その作用長さ
（x1）は内側挟持ベルト（102）のほぼ後半部に相応す
る。Reference numeral (128) denotes a front driven pulley support shaft of the curved guide belt (123), which is different from the rear drive pulley support shaft (126) described above, and has an inner clamping belt (102).
As an array state parallel to the pulleys (118) and (119),
A belt tensioner (129) interposed between the upper and lower sides of the inner holding belt (102) and the curving guide belt (123) projects downward. As is apparent from FIGS. 22 and 23, the curved guide belt (123) is wound around the pair of front and rear pulleys (124) and (125) in a state where the belt is gradually twisted toward the rear. And its working length (x1) corresponds approximately to the rear half of the inner clamping belt (102).

上記弯曲誘導ベルト（123）のベルトテンシヨナー（1
29）は前後一対の鞘筒レール（130）（131）と、その相
互を伸縮自在に連結する角棒ヨーク（132）とから成
り、両レール（130）（131）の内部には圧縮コイルバネ
（133）も各々封入されているため、その全体として伸
張する常態にある。Belt tensioner (1)
29) is composed of a pair of front and rear sheath cylinder rails (130) and (131), and a square bar yoke (132) for connecting them to each other in a stretchable manner. Since 133) are also enclosed, they are in a state of normal expansion as a whole.

そして、そのベルトテンシヨナー（129）の中間部に
位置するヨーク（132）によって、上記弯曲誘導ベルト
（123）の前側従動プーリー支軸（128）が回転自在に軸
受けされているため、その弯曲誘導ベルト（123）には
自づとテンシヨン作用力が働くこととなる。上記ベルト
テンシヨナー（129）の後側レール（131）はステー（13
4）によって、弯曲誘導ベルト（123）における後側駆動
プーリー（126）の軸受筒部へ、溶接などにより固定支
持されている。Since the front driven pulley support shaft (128) of the curved guide belt (123) is rotatably supported by the yoke (132) located at the intermediate portion of the belt tensioner (129), the curved guide is provided. The tension acting force acts on the belt (123) by itself. The rear rail (131) of the belt tensioner (129) is a stay (13
Due to 4), the rear drive pulley (126) of the curved guide belt (123) is fixedly supported by welding or the like.

（135）は上記ベルトテンシヨナー（129）と弯曲誘導
ベルト（123）との上下相互間に臨みつつ、内側挟持ベ
ルト（102）のほぼ前半部に相当する作用長さ（x2）と
して並列されたイ草引込みベルトであり、イ草の引掛け
可能な複数の張り出しラグ（136）を備えている。(135) is arranged as a working length (x2) corresponding to substantially the first half of the inner clamping belt (102) while facing between the upper and lower sides of the belt tensioner (129) and the curving guide belt (123). A rush pulling belt having a plurality of overhang lugs (136) capable of hooking rush.

そして、これは前後一対のプーリー（137）（138）に
捲き掛けられているが、その後側のプーリー（138）が
上記弯曲誘導ベルト（123）の前側従動プーリー支軸（1
28）へ、一体回転可能に組付け嵌合されることにより、
その弯曲誘導ベルト（123）と同一方向へ、同一速度の
もとに回走駆動されるようになっている。尚、引込みベ
ルト（135）における前側のプーリー（137）は、上記ベ
ルトテンシヨナー（129）の前側レール（130）へ遊転自
在に軸支されている。This is wound around a pair of front and rear pulleys (137) and (138), and the rear pulley (138) is connected to the front driven pulley support shaft (1) of the curved guide belt (123).
28), by being assembled and fitted so that it can rotate integrally,
It is designed to be driven to run in the same direction as the curved guide belt (123) at the same speed. The pulley (137) on the front side of the retraction belt (135) is rotatably supported on the front rail (130) of the belt tensioner (129).

つまり、引込みベルト（135）は上記引起し通路
（Ｓ）から両挟持ベルト（102）（103）の背中合わせ面
へ、イ草を確実に引込み導入作用するものとして、又弯
曲誘導ベルト（123）はその引込み後のイ草を、挟持ベ
ルト（102）（103）による後方への挟持搬送中におい
て、機体（10）の内方へ滑らかな円弧形態に弯曲させる
如く誘導作用するものとして、その何れも第21〜23図の
ように挟持ベルト（102）（103）と予じめ組付けユニッ
ト化されているわけである。In other words, the retracting belt (135) is designed to reliably retract and introduce rush from the raising passage (S) to the back mating surfaces of the sandwiching belts (102) and (103). During the rearward nip and transport by the nip belts (102) and (103), the rushed grass is guided so as to be curved inward into the body (10) into a smooth arc shape. As shown in FIGS. 21 to 23, the holding belts (102) and (103) are previously assembled into an assembling unit.

その弯曲誘導ベルト（123）によるイ草の誘導作用に
ついては、上記のようにベツドフレーム（113）の誘導
スカート（114）もこれに参与するため、一層安定良く
確実に達成されることとなる。As described above, the guiding skirt (114) of the bed frame (113) also participates in the action of guiding the rush by the curved guiding belt (123), so that it can be more reliably and reliably achieved.

その場合、内外一対のイ草挟持ベルト（102）（103）
は第22、24図の鎖線によって示唆する如く、そのプーリ
ー支軸（106）（108）（118）（119）に沿う上下方向へ
のスライド操作によって、その設置高さを調整すること
ができる。イ草における穂先側の挟持位置を変更させ
て、使用することもできるようになっているのである。In such a case, a pair of inner and outer belts for holding grass (102) (103)
As indicated by the chain lines in FIGS. 22 and 24, the height of the pulley can be adjusted by a sliding operation in the vertical direction along the pulley support shafts (106) (108) (118) (119). It is also possible to change the pinching position on the tip side of rush so that it can be used.

上記挟持搬送機構（Ｃ）を形作るイ草挟持ベルト（10
2）（103）の下方位置には、屑イのすぐり出し選別機構
（Ｅ）が機体（10）の前面に沿う横方向への延在状態と
して配列設置されており、上記挟持ベルト（102）（10
3）から吊り下がるイ草の株元側を右側（既刈り側）位
置まで横送りすることにより、そのイ草を第18、19、2
3、24図のように、株元側が自づと結束床（23）の高さ
位置まで振り上がる横倒し姿勢として、その全体的な正
面視の円弧弯曲形態に変向させ得るようになっている。Grass gripping belt (10) that forms the gripping transport mechanism (C)
2) At the lower position of (103), a sorting mechanism (E) for picking up waste (b) is arranged and installed in a state of extending in the horizontal direction along the front surface of the body (10). (Ten
3) By traversing the root side of the grass, which is suspended from step 3), to the right (cutting side) position, the grass is moved to the 18th, 19th, and 2nd positions.
As shown in FIGS. 3 and 24, the stock side can be turned upside down to the height of the binding floor (23) by itself, so that it can be turned into an overall curved shape in a front view. .

即ち、そのためのすぐり選別機構（Ｅ）は、上記イ草
挟持ベルト（102）（103）による穂先側の搬送方向と平
面視のほぼ直角に交叉する如く、作業フレーム（12）に
固定横架された上下一対のすぐりチエンケース（139）
（140）と、その内部に横方向への循環回走自在として
各々格納された無端なすぐりチエン（141）（142）と、
その各チエン（141）（142）へ一定間隔おきの多数とし
て、且つ起伏自在に枢着されたすぐり爪（143）（144）
とから成り、そのすぐり爪（143）（144）が右方向への
回走作用時にチエンケース（139）（140）から張り出し
て、これに引掛けるイ草を１本づつ分離する如く梳り、
短小な屑イをすぐり出すことになる。That is, the sorting mechanism (E) for this purpose is fixedly mounted on the working frame (12) so as to intersect at a right angle in plan view with the direction of conveyance of the tip side by the grass holding belts (102) and (103). A pair of upper and lower curling chain cases (139)
(140) and endless scoring chains (141) and (142) respectively stored therein so as to freely circulate in the lateral direction,
Squeeze pawls (143) (144) pivotally attached to each chain (141) (142) as a large number at regular intervals and undulating
And the scissors (143) and (144) protrude from the chain case (139) and (140) during the turning operation to the right, and are combed so as to separate the grasses to be hooked one by one.
Short and small scraps will be obtained.

その意味から両すぐりチエン（141）（142）の左側端
部（作用始点）は、上記引起し通路（Ｓ）の背後位置に
臨んでおり、そのすぐり爪（143）（144）が挟持ベルト
（102）（103）から吊り下がるイ草の株元側を、自づと
確実に引掛け得るようになっている。その場合、下側の
すぐりチエンケース（140）がほぼ水平に横架されてい
るに反し、上側のすぐりチエンケース（139）は横上が
りの傾斜状態に配列されており、以ってそのすぐりチエ
ン（141）の右側端部（作用終点）が結束床（23）の高
さ位置に臨まされている。In that sense, the left ends (starting points of operation) of both the curling chains (141) and (142) face the position behind the raising passage (S), and the curling claws (143) and (144) are held by the holding belt ( 102) (103) can be securely hooked on the original side of rush grass hanging from itself. In this case, the lower chain chain case (140) is laid almost horizontally, while the upper chain chain case (139) is arranged in an upwardly inclined state. The right end (operation end point) of (141) faces the height position of the binding floor (23).

（145）は上記すぐりチエンケース（139）（140）の
左側端部において、その上下一対の相互間に介挿設置さ
れた第８傘歯車機構であり、これが第９図のように上記
伝動軸（47）と伝動連結されることにより、両すぐりチ
エン（141）（142）が同一方向へ、同一速度のもとに回
走駆動されるようになっている。（146）は下側チエン
ケース（140）の下段位置へ平行に横架された屑イの掻
き出しベルトであって、多数の張り出しラグ（147）を
備えており、これも上記すぐりチエン（141）（142）と
同一方向へ回走駆動されるようになっている。Reference numeral (145) denotes an eighth bevel gear mechanism interposed between a pair of upper and lower parts at the left end of the above-mentioned squeeze chain case (139), (140), and as shown in FIG. By the transmission connection with (47), both the curling chains (141) and (142) are driven to run in the same direction and at the same speed. Reference numeral (146) denotes a scraping belt for scraps laid horizontally in parallel with a lower position of the lower chain case (140), and is provided with a number of overhang lugs (147). It is designed to be driven to rotate in the same direction as (142).

上記屑イのすぐり出し作用を受けたイ草の株元側は、
そのすぐりチエン（141）（142）の横送り勢力によっ
て、上記穂先側の挟持位置を可動支点としつつ、機体
（10）の結束床（23）へ言わば振り廻し浮上されること
になり、その結束床（23）上の集束搬送機構（Ｆ）に受
け取られるや否や、そのまま結束機構（Ｇ）に向かって
送り込まれるのである。The root side of the grass that has been exposed to the waste
The transverse feeding force of the curling chains (141) and (142) causes the holding position on the tip side to be a movable fulcrum, while being swung to the binding floor (23) of the body (10), so to speak, and the binding is performed. As soon as it is received by the collecting and conveying mechanism (F) on the floor (23), it is directly sent to the binding mechanism (G).

その結束機構（Ｇ）は第25〜27図のように、ビルガー
ド（148）や放出アーム（149）、ニードル（150）、パ
ツカー（151）、感知ドアー（152）などを具備してお
り、その何れも機体（10）の右側（既刈り側）端部に位
置しつつ、上記作業フレーム（12）から結束床（23）よ
りも背高く固定立設されたタイミングギヤケース（15
3）へ、その内方から結束床（23）上へ臨むように軸支
されている。The binding mechanism (G) includes a bill guard (148), a discharge arm (149), a needle (150), a packer (151), a sensing door (152), and the like as shown in FIGS. Each of the timing gear cases (15) fixedly erected from the work frame (12) above the binding floor (23) from the work frame (12), while being located at the right (cutted side) end of the body (10).
3), it is supported so that it faces onto the binding floor (23) from the inside.

その場合、パツカー（151）とニードル（150）が下方
から結束床（23）へ出没するようになっているに反し、
放出アーム（149）とドアー（152）は常に結束床（23）
上に露呈しており、そのドアー（152）がイ草の一定量
を感知する否や、ニードル（150）によりイ草束（Ｍ）
として結束作用された上、放出アーム（149）によって
後方へ放出されることになる。タイミングギヤケース
（153）に内蔵された図外のタイミングギヤ機構が、上
記１次動力分配軸（40）や伝動軸（45）と伝動連結され
ることにより、上記結束機構（Ｇ）が所定の運動作用を
行なうわけである。In such a case, the packer (151) and the needle (150) protrude into and out of the binding floor (23) from below.
Discharge arm (149) and door (152) are always unity floor (23)
The door (152) detects a certain amount of rush, and the needle (150) detects the rush (M)
And is discharged backward by the discharge arm (149). A timing gear mechanism (not shown) built in the timing gear case (153) is operatively connected to the primary power distribution shaft (40) and the transmission shaft (45) so that the binding mechanism (G) moves in a predetermined motion. It does the work.

又、上記株元側の集束搬送機構（Ｆ）は機体（10）の
上方から見て、穂先側の挟持搬送機構（Ｃ）と略平行に
延在されている。そして、これは前後一対のプーリー
（154）（155）と、これに捲き掛けられた張り出しラグ
（156）付きの無端な掻き込みベルト（157）とから成
り、そのラグ（156）によってイ草を引掛けつつ、後方
へ整然と搬送するようになっている。その後側のプーリ
ー（155）が上記タイミングギヤケース（153）の上部位
置へ内方から、上記ニードル（150）や放出アーム（14
9）、ドアー（152）などと同様な横軸廻りの回転自在に
軸支されている。The converging and conveying mechanism (F) on the stock side extends substantially parallel to the nipping and conveying mechanism (C) on the tip side when viewed from above the body (10). It consists of a pair of front and rear pulleys (154) and (155), and an endless scraping belt (157) with an overhanging lug (156) wound around the pulley. While being hooked, it is conveyed orderly to the rear. The pulley (155) on the rear side moves the needle (150) and the discharge arm (14) from inside to the upper position of the timing gear case (153).
9), rotatably supported around the horizontal axis similar to the door (152).

（158）はその後側の駆動プーリー支軸であり、その
ため掻き込みベルト（157）と結束床（23）との上下相
互間には、一定のイ草掻き込み通路（Ｑ）が区画開口さ
れる結果となっている。その後側の駆動プーリー支軸
（158）がタイミングギヤ機構により回走されること言
うまでもない。（159）は掻き込みベルト（157）のベル
トテンシヨナーであり、上記した外側挟持ベルト（10
3）のベルトテンシヨナー（109）と同じ構造を備えてい
る。Reference numeral (158) denotes a drive pulley support shaft on the rear side, so that a fixed rush-raising passage (Q) is defined and opened between the upper and lower sides of the raking belt (157) and the binding floor (23). The result is. It goes without saying that the drive pulley support shaft (158) on the rear side is rotated by the timing gear mechanism. Reference numeral (159) denotes a belt tensioner for the scraping belt (157), and the outer clamping belt (10)
It has the same structure as the belt tensioner (109) in 3).

（160）は上記掻き込み通路（Ｑ）に臨まされた株元
揃え切り用バリカン刃であり、上記タイミングギヤケー
ス（153）の前面から一定距離（ｎ）だけ前方へ張り出
す状態として、且つ上下方向へ往復運動するように、そ
のギヤケース（153）へ内方から軸支されている。上記
掻き込みベルト（157）による通路（Ｑ）への掻き込み
過程において、イ草の株元側を自づと揃え切り、そのギ
ヤケース（153）の前面へ衝突することを防いだ上で、
円滑・確実に結束機構（Ｇ）へ導入できるようになって
いるのである。Reference numeral (160) is a clipper blade for aligning and cutting the base, which faces the raking passage (Q), and projects forward by a predetermined distance (n) from the front surface of the timing gear case (153), and in a vertical direction. The gear case (153) is pivotally supported from the inside so as to reciprocate. In the process of being squeezed into the passage (Q) by the squeezing belt (157), the root side of the rush is cut off to prevent collision with the front surface of the gear case (153).
Thus, it can be smoothly and reliably introduced into the binding mechanism (G).

上記のように結束されたイ草束（Ｍ）は放出アーム
（149）の作動によって、その結束床（23）からメイン
デツキ（24）へ落下状に放出移載されることになるが、
その一挙に放出させてしまう時には、メインデツキ（2
4）への収容積載状態が乱れやすく、又その限られた大
きさのデツキ（24）に対して、オペレーターの意図通り
に効率良く積載することも困難である。The grass bundle (M) bound as described above is released and transferred from the united floor (23) to the main deck (24) in a falling manner by the operation of the release arm (149).
When you release them all at once, use the main deck (2
4) The loading state of the container is easily disturbed, and it is also difficult to efficiently load the deck (24) having a limited size as intended by the operator.

蓋し、イ草束（Ｍ）の太さや重さはその全長に亘って
均一でなく、その株元側のみが放出アーム（149）の作
用力を受けるほか、その積載量も次第に増加することに
なるからである。The thickness and weight of the grass bundle (M) are not uniform over its entire length, and only its stock side receives the action force of the release arm (149), and its loading capacity gradually increases. Because it becomes.

その対策として、第25〜27図のような束受け装置（16
1）が、上記結束床（23）とメインデツキ（24）との境
界位置に介挿支架されており、これによって結束後のイ
草束（Ｍ）を一旦安定な仮止め状態に係留できるように
なっている。As a countermeasure, a bundle receiving device (16
1) is interposed and supported at a boundary position between the binding floor (23) and the main deck (24), so that the tied grass bundle (M) can be temporarily moored in a stable temporary fixing state. Has become.

即ち、その束受け装置（161）はイ草束（Ｍ）の穂先
側を受け持つピローアーム（162）と、同じく株元側を
受け持つピローアーム（163）との左右一対から成り、
その何れも１本の金属線材から具体化されている。That is, the bundle receiving device (161) is composed of a left and right pair of a pillow arm (162) for receiving the tip side of the grass bundle (M) and a pillow arm (163) for receiving the stock side.
Each of them is embodied from one metal wire.

その穂先側のピローアーム（162）は、上記挟持搬送
機構（Ｃ）における外側挟持ベルト（103）のプーリー
支軸（106）（108）を受け持つベツドフレーム（113）
から後方へ派出されており、上記挟持ベルト（102）（1
03）の挟持力が解放されるや否や、そのイ草の穂先側が
そのまま後続するピローアーム（162）上へ移り載るよ
うになっている。（164）はそのピローアーム（162）の
メインデツキ（24）上に臨む後端部から上向きに曲げ起
されたストツパー凸片であり、イ草の穂先側を一旦受け
止め保持する。A pillow arm (162) on the tip side is a bed frame (113) that serves as a pulley support shaft (106) (108) of the outer clamping belt (103) in the clamping and conveying mechanism (C).
From the rear, and the clamping belt (102) (1
As soon as the pinching force of 03) is released, the tip side of the rush moves onto the succeeding pillow arm (162) as it is. Reference numeral (164) denotes a stopper convex piece bent upward from the rear end of the pillow arm (162) facing the main deck (24), and temporarily receives and holds the tip side of rush.

その場合、図では穂先側ピローアーム（162）の前端
部を、上記ベツドフレーム（113）へ溶接などにより固
定一体化しているが、その代りにピローアーム（162）
を同じくベツドフレーム（113）へ、回動操作自在に枢
着することにより、これをメインデツキ（24）上から退
避させる如く、前方へ折りたためるように定めても良
い。そうすれば、これに邪魔されることなく、メインデ
ツキ（24）に対するイ草束（Ｍ）の積載量を増加できる
からである。In this case, in the figure, the front end of the tip side pillow arm (162) is fixedly integrated with the above-mentioned bead frame (113) by welding or the like. Instead, the pillow arm (162) is used.
May be pivotally attached to the bed frame (113) so as to be able to rotate freely, and may be folded forward so as to be retracted from above the main deck (24). By doing so, it is possible to increase the loading amount of the grass bundle (M) on the main deck (24) without being obstructed by this.

他方の株元側ピローアーム（163）は、上記穂先側ピ
ローアーム（162）と平面視のほぼ平行状態として結束
床（23）の後端部へ、横軸（165）により回動操作自在
に枢着されており、その横軸（165）の支点廻りに前方
へ折りたたみ伏倒させることもできるようになってい
る。しかも、その横軸（165）からは結束床（23）の下
部に埋没する回動片（166）が一体的に派出されている
と共に、その回動片（166）には上記ピローアーム（16
3）を常時押し上げるべく付勢するコイルバネ（167）が
連繋されている。The other base side pillow arm (163) is substantially parallel to the tip side pillow arm (162) in a plan view, and is freely rotatable to the rear end of the binding floor (23) by the horizontal axis (165). It is pivotally mounted, and can be folded forward and down around the fulcrum of the horizontal axis (165). In addition, a rotating piece (166) buried under the binding floor (23) is integrally extended from the horizontal shaft (165), and the pillow arm (16) is attached to the rotating piece (166).
3) A coil spring (167) for urging to constantly push up is connected.

これによって、ピローアーム（163）にイ草束（Ｍ）
の株元側が載った時に初めて、そのアーム（163）がイ
草束（Ｍ）の重量を受けて、略水平状態となる所期の正
規位置まで若干沈下するようになっている。その所期す
る株元側ピローアーム（163）の正規位置は、イ草束
（Ｍ）の株元側が穂先側よりも太いことに対応して、上
記穂先側ピローアーム（162）よりも一定の段差（ｋ）
分だけ低くなっているのである。This allows the pillow arm (163) to have a grass bundle (M)
The arm (163) receives the weight of the grass bundle (M) only when the stock side of the stock is placed, and slightly sinks to the intended normal position where the arm is almost horizontal. The expected normal position of the stock-side pillow arm (163) is more constant than the head-side pillow arm (162), corresponding to the fact that the stock-side of the grass bundle (M) is thicker than the ear-side. Step (k)
It is lower by the minute.

又、（168）はその株元側ピローアーム（163）のメイ
ンデツキ（24）上へ臨む後端部に、やはり曲げ起された
ストツパー凸片であり、イ草の株元側を一旦受け止め保
持することに働くが、その後端部は上記穂先側ピローア
ーム（162）の後端部よりも、一定量（ｅ）だけ後方へ
長く派出されている。そのため、イ草束（Ｍ）の株元側
はその穂先側に比して、運転台（25）へ一層接近するこ
とになり、その結果オペレーターは運転台（25）上か
ら、その株元側を握り持ちやすくなる。Further, (168) is a stumper convex piece which is also bent and raised at the rear end facing the main deck (24) of the stock side pillow arm (163), and temporarily receives and holds the stock side of rush. In particular, the rear end of the front pillow arm (162) is extended rearward by a certain amount (e) behind the rear end of the front pillow arm (162). Therefore, the root side of the grass bundle (M) comes closer to the driver's cab (25) than the tip side thereof, and as a result, the operator moves from the driver's cab (25) to the root side. Makes it easier to hold.

この点につき、図ではメインデツキ（24）の後側全体
を運転台（25）として広幅に形作っているが、一旦係留
されたイ草束（Ｍ）の株元側を、その運転台（25）上か
らオペレーターが容易に握り持てる限りでは、上記運転
台（25）をサブデツキ（29）に近づく機体（10）の既刈
り側へ偏倚させても良い。そうすれば、残る未刈り側の
機体スペースをメインデツキ（24）の言わば延長部分と
して、ここにもイ草束（Ｍ）を積載できることになる。
その意味から言えば、運転台（25）はメインデツキ（2
4）の付近に配設されれば足りる。尚、サブデツキ（2
9）の設置はこれを省略してもさしつかえない。In this regard, in the figure, the entire rear side of the main deck (24) is formed as a driver's cab (25) to be wide, but the stock side of the moored bunches (M) is used as the driver's cab (25). As long as the operator can easily grasp the cab (25) from above, the cab (25) may be biased toward the cut side of the body (10) approaching the sub deck (29). In this case, the remaining uncut side of the body space can be used as an extension of the main deck (24) so that the grass bundle (M) can be loaded here.
In that sense, the cab (25) is the main deck (2
It suffices if it is arranged near 4). In addition, sub deck (2
Installation of 9) can be omitted even if this is omitted.

更に、両ピローアーム（162）（163）へ横倒し状態に
載ったイ草束（Ｍ）は、その株元側ピローアーム（16
3）の上記沈下作用により、ほぼ水平な安定姿勢に受け
持ち係留されるようになっており、そのメインデツキ
（24）へ放出されるや否や、株元側ピローアーム（16
3）が自づとコイルバネ（167）の弾圧力により、押し上
げ位置にとどまって、次回のイ草束（Ｍ）を確実に受け
止めるのである。Further, the grass bundle (M) placed sideways on both pillow arms (162) and (163) is moved to its stock side pillow arm (16).
Due to the above sinking action of 3), it is held and moored in a substantially horizontal stable position, and as soon as it is released to its main deck (24), the stock side pillow arm (16) is released.
3) by itself, the elastic force of the coil spring (167) stays at the push-up position and reliably receives the next grass bundle (M).

上記のように、イ草束（Ｍ）はその束受け装置（16
1）によって一旦受け止め保持された上、引続きメイン
デツキ（24）へ落下放出されるようになっているため、
そのメインデツキ（24）に対するイ草束（Ｍ）の積載
を、乱れなく且つ効率良く行なえると共に、上記サブデ
ツキ（29）への移載作業についても、これをオペレータ
ーが第20図のように、運転台（25）上から安楽に行なえ
ることとなる。As described above, the grass bundle (M) is transferred to the bundle receiving device (16).
After being received and held once by 1), it is continuously dropped and released to the main deck (24),
The stacking of the bunches (M) on the main deck (24) can be carried out without disturbance and efficiently, and the operator also operates the sub deck (29) as shown in FIG. It can be done comfortably from the stand (25).

尚、図では２条刈り用のイ草収穫機として、その引起
し機構（Ｂ）の引起しチエンケース（50）（51）を開脚
状態に並列設置することにより、その引起し通路（Ｓ）
を正面視の三角形又はハ字型に開口させているが、その
通路（Ｓ）を広幅な開口として、これにイ草の２条分を
合流状態に導入できる限りでは、その引起しチエンケー
ス（50）（51）の一対を相互の平行する起立状態に並設
してもさしつかえない。In the figure, as a rush harvester for two-row mowing, the raising mechanism (B) is provided with the raising chain cases (50), (51) arranged in parallel with the legs open, so that the raising passage (S) is provided. )
Is opened in a triangular or C-shape as viewed from the front, but as long as the passage (S) is a wide opening and two streaks of rush can be introduced into the merging state, the raised chain case ( 50) The pair of (51) may be arranged side by side in a mutually parallel standing state.

又、両引起しチエンケース（50）（51）をその内側だ
けの１個として、外側のそれを引起しチエン（52）の内
蔵されない単なるガイド支柱を形作ることにより、本発
明を１条刈り用のイ草自載式収穫機として実施すること
も可能である。蓋し、上記束受け装置（161）のピロー
アーム（162）（163）によって、イ草束（Ｍ）を一旦受
け止め係留させる意味は、１条刈り用であっても全く同
様に言えることだからである。The present invention is also applicable to a single-shear by cutting both the raising chain cases (50) and (51) into one piece only on the inner side and raising the outer one to form a mere guide support without the chain (52). It is also possible to carry out as a self-loading harvester. The meaning of once covering and mooring the grass bundle (M) with the pillow arm (162) (163) of the above-mentioned bundle receiving device (161) is exactly the same even for single-row cutting. is there.

〈発明の効果〉 以上のように、本発明では機体の上面にイ草結束床
（23）と、その後部にこれよりも低いイ草束積載デツキ
（24）とを形成し、その積載デツキ（24）の付近に運転
台（25）を固定設置すると共に、 機体（10）の未刈り側端部位置に、刈取りイ草の穂先
側を挟持しつつ後方へ搬送する挟持搬送機構（Ｃ）を架
設する一方、同じく機体（10）の既刈り側端部位置に株
元結束機構（Ｇ）を据付けて、 その挟持搬送機構（Ｃ）による穂先側の挟持位置を可
動支点としつつ、上記結束床（23）上へ横倒し状態に変
向弯曲させたイ草の株元側を、上記結束機構（Ｇ）によ
って結束した後、その結束したイ草束（Ｍ）を結束床
（23）から積載デツキ（24）へ、その結束機構（Ｇ）の
放出アーム（149）により落下放出状に移載させるイ草
自載式収穫機において、 上記結束床（23）と積載デツキ（24）との境界位置に
イ草束（Ｍ）の株元側ピローアーム（163）と、上記挟
持搬送機構（Ｃ）の搬送作用終点位置に同じくイ草束
（Ｍ）の穂先側ピローアーム（162）とを、その何れも
積載デツキ（24）上へ張り出す状態に支架させて、上記
放出アーム（149）により放出されるイ草束（Ｍ）を、
その一対のピローアーム（162）（163）によって一旦受
け止め係留させるように定めてあるため、冒頭に述べた
従来技術の課題を容易に改良できる効果がある。<Effects of the Invention> As described above, in the present invention, the rush bundle floor (23) is formed on the upper surface of the fuselage, and the lower rush bundle loading deck (24) is formed at the rear thereof. 24) A driver's cab (25) is fixedly installed in the vicinity of the machine body (10), and a pinching and conveying mechanism (C) that conveys to the rear side while pinching the tip side of the rushed grass at the uncut side end position of the body (10) On the other hand, a stock tying mechanism (G) is also installed at the cut end side of the machine body (10), and the tying position of the tip side by the nip transport mechanism (C) is used as a movable fulcrum. (23) After binding the root side of the rushed grass that has been deflected to the state of lying upside down by the binding mechanism (G), the bound rushed grass bundle (M) is loaded from the binding floor (23). (24) Grass self-loading harvesting, which is transferred in the form of drop discharge by the release arm (149) of the binding mechanism (G) to (24) In the same manner, at the boundary position between the binding floor (23) and the loading deck (24), the stock pillow arm (163) of the grass bundle (M) and the transfer operation end position of the sandwiching transfer mechanism (C) are similarly positioned. The bunches (M) released by the discharge arm (149) are supported by suspending the pillow arms (162) on the tip side of the bunches (M) above the loading deck (24). ),
Since the receiving and mooring is once determined by the pair of pillow arms (162) and (163), the problem of the prior art described at the beginning can be easily improved.

つまり、上記の構成によれば、結束機構（Ｇ）の放出
アーム（149）によって、その結束床（23）から積載デ
ツキ（24）に向かって放出されるイ草束（Ｍ）は、その
株元側と穂先側に対応するピローアーム（162）（163）
によって、一旦受け止め係留されるようになっているた
め、その係留状態にあるイ草束（Ｍ）を運転台（25）上
からオペレーターが把持することにより、限られたスペ
ースの積載デツキ（24）を効率良く利用して、その意図
通りの整然と安定良くイ草束（Ｍ）を積載させることが
できるのである。That is, according to the above configuration, the grass bundle (M) released from the binding floor (23) toward the loading deck (24) by the release arm (149) of the binding mechanism (G) is the same as the stock. Pillow arm (162) (163) corresponding to base side and tip side
The mooring shed (M) in the moored state is grasped by the operator from the cab (25), so that the loading deck (24) in a limited space is provided. Is efficiently used, and the rush of grass (M) can be loaded orderly and stably as intended.

その場合、殊更請求項２に記載の通り、株元側ピロー
アーム（163）に常時後上がりの弾圧力を付与したり、
或いは請求項３に記載のようなストツパー凸子（164）
（168）を、その両ピローアーム（162）（163）の後端
部に曲げ起し形成するならば、結束床（23）から放出さ
れて来るイ草束（Ｍ）を一層確実に受け止めることがで
き、その保持状態の安定性に優れる。In that case, as described in the second aspect of the present invention, the pillow arm (163) on the stock base side is always subjected to a rearwardly rising elastic pressure,
Alternatively, a stopper (164) as claimed in claim 3
If (168) is bent and formed at the rear ends of both pillow arms (162) and (163), the grass bundle (M) discharged from the binding floor (23) can be received more reliably. And the stability of the holding state is excellent.

又、株元側ピローアーム（163）を横軸廻りの起伏自
在として、そのコイルバネ（167）により常時後上がり
の弾圧力を付与するならば、その後端部が積載デツキ
（24）上に臨む如く張り出すとしても、その積載デツキ
（24）に積載増加するイ草束（Ｍ）と干渉し合わず、ま
すます効果的であると言える。そして、このような効果
は両ピローアーム（162）（163）を折りたたみ可能とす
ることにより、更に一層向上させることになる。Further, if the stock side pillow arm (163) is made to be able to move up and down around the horizontal axis, and if the coil spring (167) constantly applies a rearwardly rising elastic pressure, the rear end faces the loading deck (24). Even if it overhangs, it can be said that it is more and more effective because it does not interfere with the grass bundle (M) that is increased in the loading deck (24). Such an effect is further improved by making both the pillow arms (162) and (163) foldable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１〜３図は本発明に係るイ草収穫機の概略全体を示す
側面図、正面図並びに平面図、第４図は第３図の一部を
切欠いて示す全体平面図、第５図は第１図に対応する作
業フレームの昇揚作動状態を示す全体側面図、第６、７
図はイ草束の積載状態とその荷降し状態を各々示す部分
拡大背面図、第８図は作業フレーム昇降作動用油圧シリ
ンダーとサブデツキ起伏作動用油圧シリンダーの制御回
路を示す説明図、第９、10図は作業機構への伝動系統を
示す背面図と平面図、第11図は送風装置の取付状態を示
す部分拡大断面図、第12、13図はイ草に対するエヤージ
エツトの噴出作用を示す側面図と正面図、第14、15図は
同じくイ草に対するウオータージエツトの噴出作用を示
す側面図と正面図、第16図は水によるイ草潤滑装置の制
御回路を示す説明図、第17〜19図はイ草に付与する一連
の作用を示す側面図、正面図並びに平面図、第20図は第
17図に対応するイ草束の係留作用を示す側面図、第21、
22図はイ草の穂先側挟持搬送機構を抽出して示す平面図
と側面図、第23図は第21図の23-23線に沿う断面図、第2
4図はイ草の変向作用を示す正面図、第25、26図はイ草
の株元側集束搬送機構並びに結束機構を抽出して示す平
面図と側面図、第27図は第26図に対応するイ草束の係留
状態を示す側面図である。 （10）……機体 （23）……結束床 （24）……積載デツキ （25）……運転台 （149）……放出アーム （162）（163）……ピローアーム （164）（168）……ストツパー凸子 （165）……横軸 （Ｃ）……挟持搬送機構 （Ｇ）……結束機構 （Ｍ）……イ草束 （ｅ）……一定量1 to 3 are a side view, a front view, and a plan view schematically showing the entire rush harvester according to the present invention, FIG. 4 is an overall plan view showing a part of FIG. 3 cut away, and FIG. FIG. 6 is an overall side view showing a lifting operation state of the working frame corresponding to FIG.
FIG. 8 is a partially enlarged rear view showing the loading state of the grass bundle and the unloading state thereof. FIG. 8 is an explanatory diagram showing a control circuit of a hydraulic cylinder for raising and lowering the working frame and a hydraulic cylinder for raising and lowering the sub deck. 10 and 10 are a rear view and a plan view showing a transmission system to a working mechanism, FIG. 11 is a partially enlarged sectional view showing an attached state of a blower, and FIGS. 12 and 13 are side views showing a jetting action of an air jet on a grass. FIGS. 14 and 15 are side and front views showing a water jet squirting action on rush, and FIG. 16 is an explanatory diagram showing a control circuit of a rush lubrication device using water, and FIGS. FIG. 19 is a side view, a front view, and a plan view showing a series of actions given to the grass, and FIG.
Side view showing the mooring action of the grass bundle corresponding to FIG.
FIG. 22 is a plan view and a side view showing the pinch-side holding and conveying mechanism of the rush, and FIG. 23 is a cross-sectional view taken along the line 23-23 in FIG.
Fig. 4 is a front view showing the turning action of rush, Figs. 25 and 26 are a plan view and a side view showing the root-side focusing and conveying mechanism and tying mechanism of rush, and Fig. 27 is Fig. 26. It is a side view which shows the mooring state of the grass bundle corresponding to FIG. (10) Airframe (23) Binding floor (24) Loading deck (25) Driver's cab (149) Discharge arm (162) (163) Pillow arm (164) (168) … Stopper convex (165)… Horizontal axis (C)… Nipping and transporting mechanism (G)… Binding mechanism (M)… Grass bundle (e)… fixed amount

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】機体（10）の上面にイ草結束床（23）と、
その後部にこれよりも低いイ草束積載デツキ（24）とを
形成し、その積載デツキ（24）の付近に運転台（25）を
固定設置すると共に、 機体（10）の未刈り側端部位置に、刈取りイ草の穂先側
を挟持しつつ後方へ搬送する挟持搬送機構（Ｃ）を架設
する一方、同じく機体（10）の既刈り側端部位置に株元
結束機構（Ｇ）を据付けて、 その挟持搬送機構（Ｃ）による穂先側の挟持位置を可動
支点としつつ、上記結束床（23）上へ横倒し状態に変向
弯曲させたイ草の株元側を、上記結束機構（Ｇ）によっ
て結束した後、その結束したイ草束（Ｍ）を結束床（2
3）から積載デツキ（24）へ、その結束機構（Ｇ）の放
出アーム（149）により落下放出状に移載させるイ草自
載式収穫機において、 上記結束床（23）と積載デツキ（24）との境界位置にイ
草束（Ｍ）の株元側ピローアーム（163）と、上記挟持
搬送機構（Ｃ）の搬送作用終点位置に同じくイ草束
（Ｍ）の穂先側ピローアーム（162）とを、その何れも
積載デツキ（24）上へ張り出す状態に支架させて、上記
放出アーム（149）により放出されるイ草束（Ｍ）を、
その一対のピローアーム（162）（163）によって一旦受
け止め係留させるように定めたことを特徴とするイ草自
載式収穫機のイ草束受け装置。1. A grass binding floor (23) on an upper surface of a body (10);
In the rear part, a lower deck loader (24) is formed, and a cab (25) is fixedly installed near the loader deck (24), and the uncut end of the body (10) is cut off. At the position, a sandwiching and transporting mechanism (C) for transporting backward while sandwiching the tip side of the rush is mounted, and a stock unity mechanism (G) is also installed at the position of the already cut side of the body (10). Using the holding position of the tip side by the holding and transporting mechanism (C) as a movable fulcrum, the root side of the grass, which has been deflected so as to lie down on the binding floor (23), is connected to the binding mechanism (G ).
3) In a rush self-loading harvester that is transferred from 3) to the loading deck (24) in the form of a drop discharge by the release arm (149) of the binding mechanism (G), the binding floor (23) and the loading deck (24) are transferred. ), And the pillow arm (163) on the stock root side of the grass bundle (M) at the end position of the transfer operation of the sandwiching and conveying mechanism (C). ) Are supported so as to project onto the loading deck (24), and the grass bundle (M) released by the discharge arm (149) is
A rush grass receiving device for a rush self-loading harvester, wherein the pillow arms (162) and (163) are once received and moored. 【請求項２】株元側ピローアーム（163）の前端部を結
束床（23）の後端部へ、横軸（165）によって起伏的な
回動自在に枢支させると共に、そのピローアーム（16
3）に常時後上がりとなる弾圧力を付与することによ
り、 そのピローアーム（163）にイ草束（Ｍ）が載った時に
初めて、そのイ草束（Ｍ）の自重力により略水平状態と
なる正規位置まで沈下するように定めたことを特徴とす
る請求項１記載のイ草自載式収穫機のイ草束受け装置。2. A front end of a stock side pillow arm (163) is pivotally supported on a rear end of a binding floor (23) by a horizontal shaft (165) so as to be rotatable up and down. 16
By applying a constantly rising elastic pressure to 3), only when the grass bundle (M) is placed on the pillow arm (163), the grass bundle (M) becomes substantially horizontal due to its own gravity. 2. A rush bundle receiving device for a rush self-loading harvester according to claim 1, wherein the rush is set so as to sink to a proper position. 【請求項３】一対のピローアーム（162）（163）を金属
線材から平面視の平行状態として、機体（10）の前後方
向に沿い延在させ、 その両ピローアーム（162）（163）の後端部にイ草束
（Ｍ）の受け止め用ストツパー凸子（164）（168）を曲
げ起すと共に、 株元側ピローアーム（163）を穂先側ピローアーム（16
2）よりも運転台（25）へ接近するように、一定量
（ｅ）だけ後方へ長く派出させたことを特徴とする請求
項１記載のイ草自載式収穫機のイ草束受け装置。3. A pair of pillow arms (162) and (163) are extended in the front-rear direction of the fuselage (10) from a metal wire in a parallel state in plan view. At the rear end, the stoppers (164) and (168) for receiving the grass bundle (M) are bent and raised, and the stock side pillow arm (163) is attached to the tip side pillow arm (16).
2. A rush grass receiving device for a rush self-loading harvester according to claim 1, wherein the rush grass is extended backward by a certain amount (e) so as to approach the cab (25) more than 2). .